DE2245842A1

DE2245842A1 - Latchless needle - with opening at end provided by a slit with unequal should-er lengths

Info

Publication number: DE2245842A1
Application number: DE19722245842
Authority: DE
Inventors: Ernst-Dieter Plath
Original assignee: Mayer and Cie GmbH and Co
Current assignee: Mayer and Cie GmbH and Co
Priority date: 1972-09-19
Filing date: 1972-09-19
Publication date: 1974-03-28

Abstract

The opening at the end of the latchless needle is defined by the lengths on either side of the slit, the shorter length being sufficiently pliable to be pressed inwards by the lock, its end fitting into a recess in the longer length. The purpose is to eliminate any oscillating hook movement, provide a shorter length of needle movement, and give a slim construction to allow more needles to be mounted, partic. on a circular knitter.

Description

aUngEnlose Strickmaschinennadel Die erfindung betrifft eine zungenlose, in ihrer Längsrichtung verschiebbar lagerbare Strickmaschinennadel zur Herstellung von IXschen im Kulierverfahren, mit einem unter der Einwirkung von Preßschloßteilen schließbaren Nadelkopf. seamless knitting machine needle The invention relates to a tongue-less, Knitting machine needles for production that can be displaced in their longitudinal direction von IXschen in the Kulierverfahren, with one under the influence of press lock parts closable needle head.

Es sind bereits zungenlose Strickmaschinennadeln bekannt, welche die vorstehend genannten Merkmale aufweisen (DT-AS 1 22 241, DI-AS 1 217 540, D-PS 1 269 283).There are already tongue-less knitting machine needles known which the have the features mentioned above (DT-AS 1 22 241, DI-AS 1 217 540, D-PS 1 269 283).

Hierbei handelt es sich um Hakennadeln, deren Kopf hakenförmig ausgebildet ist, und bei denen das Schließen des Nadelkopfes durch den Druck von Preßschloßteilen entweder direkt auf den hakenförmigen Kopf oder auf einen mit einem verschwenkbar gelagerten Uakenkopf verbundenen Hebelarm bewirkt wird. Diese zungenlosen Nadeln haben den Nachteil, daß sie einen relativ großen Nadelhub bei der Durchführung einer Maschenbildung ausführen müssen, der mindestens so groß ist wie bei Zungennadem, und in Folge des großen Nadelhubes der haken förmige Nadelkopf ins Schwingen geraten kann, was einen Nadelbruch am hakenförmigen Kopf begünstigt.These are hook needles with a hook-shaped head is, and in which the closing of the needle head by the pressure of press lock parts either directly on the hook-shaped head or on one with a swiveling head mounted Uakenkopf connected lever arm is effected. Those tongue-less needles to have the disadvantage that they have a relatively large needle stroke in the Must carry out a stitch formation that is at least as large as with tongue needle, and as a result of the large needle stroke of the hook-shaped needle head can start to oscillate, which favors a needle breakage on the hook-shaped head.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zungenlose Stricktnaschinennadel zu schaffen, die keinen schwingungsgefährdeten hakenförmigen Nadelkopf aufweist und mit weicher der Nadelhub zur Bildung einer Masche im Vergleich zu Zungennadeln und zu bisher be kannten zungenlosen Strickmaschinennadeln verkUrst werden kann.The invention is based on the object of a tongue-less knitting machine needle to create that does not have a hook-shaped needle head that is prone to vibrations and with softer the needle stroke to form a stitch compared to latch needles and can be sold to previously known tongue-less knitting machine needles.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Nadelkopf durch zwei im Abstand voneinander angeordnete, ungleich lange Schaftsohenkel gebildet ist, und das Ende des kürzeren Schaftschenkeils unter der Einwirkung der Preßschioßteile und unter elastischer Biegung dieses Schaftschenkels in ein.The object is achieved according to the invention in that the Needle head through two spaced apart shaft loops of unequal length is formed, and the end of the shorter shaft leg wedge under the action of Preßschioßteile and under elastic bending of this leg leg in a.

Ausnehmung im längeren Schaftschenkel zum Schließen des Nadeikopfes eintauchbar ausgebildet ist.Recess in the longer shaft leg for closing the needle head Is formed immersible.

Der Nadelkopf ist zweckmäßig so geformt, daß der die Ausnehmung zur Aufnahme des Endes des kürzeren Schaftschenkels aufweisende Abschnitt des längeren Schaftschenkels gegenüber dem vorstehenden Endabsohnitt des längeren Schaftschenkels in der Nadelverstellebene abgewinkelt ist. Außerdem ist der Endabschnitt des kürzeren Schaftschenkels zweckmäßig so geformt, daß bei geschlossenem Nadelkopf der Außenrand dieses Endabschnittes in der Nadelverstellebene unter einem flachen Winkel zum angrenzenden Außenrand des vorstehenden Endabschnittes des längeren Schaftschenkels verläuft, und daß sich an diesen abgewinkelten Endabschnitt ein Abschnitt des kürzeren Schaftschenkels anschließt, dessen Außenrand mindestens annähernd parallel zum Außenrand des vorstehenden Endabschnittes des längeren Schaftschenkels verläuft.The needle head is expediently shaped so that the recess for Receiving the end of the shorter shaft leg having section of the longer Shank leg opposite the protruding end section of the longer Shank leg is angled in the needle adjustment plane. Also is the end section of the shorter shaft leg appropriately shaped so that when the needle head is closed the outer edge of this end portion in the Nadelverstellebene under a flat one Angle to the adjacent outer edge of the protruding end section of the longer shaft leg runs, and that a portion of the shorter one extends to this angled end portion Shank leg connects, the outer edge of which is at least approximately parallel to the outer edge of the protruding end portion of the longer shaft leg extends.

Die Schaftschenkel lassen sich so stark ausbilden, daß sie schwingungsbruchsicher sind. Zur Bildung der Ausnehmung für die Aufnahme des Endes des kürzeren Schaftschenkels kann der längere Schaftschenkel längsgeschlitzt sein. Außerdem kann der kürzere Schaftschenkel seitlich verbreiterte Bereiche aufweisen, die Führungsflächen bilden, und den kürzeren Schaftschenkel im vorderen verbreiterten Teil des Nadelkanals sicher führen Diese tiirungsflächen sind außerhalb des garnführenden Bereiches des Nadelkopfes ausgebildet und verhindern, daß die Preßschloßteile die kürzeren Schaftschenkel seitlich wegdrücken.The shaft legs can be made so strong that they are vibration-resistant are. To form the recess for receiving the end of the shorter shaft leg the longer shaft leg can be slotted lengthways. In addition, the shorter Shank legs have laterally widened areas that form guide surfaces, and the shorter shaft leg in the front, widened part of the needle channel These venting surfaces are outside the yarn-guiding area of the needle head formed and prevent the press lock parts from the shorter shaft legs push away to the side.

Bei einer zungenlosen Strickmaschinennadel gemäß der Erfindung ist der Verstellweg der Nadel wesentlich kleiner als bei Hakennadeln, wo zum Einschließen der Masche die Nadel über die ganze Länge der zurückgeklappten Zunge verschoben werden muß. Der kürzere Nadelhub hat aber den großen Vorteil, daß die Breite der Strickschloßsysteme entsprechend kleiner gewählt werden kann und damit mehr Stricksysteme über den Umfang einer Rundstrickmaschine angeordnet werden können.In a tongue-less knitting machine needle according to the invention the adjustment path of the needle is much smaller than with hook needles, where to include the Stitch the needle the entire length of the folded back tongue must be moved. The shorter needle stroke has the great advantage that the Width of the knitting lock systems can be selected correspondingly smaller and thus more knitting systems can be arranged over the circumference of a circular knitting machine.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.Details of the invention emerge from the following description in connection with the drawing.

Im einzelnen zeigen: Fig. eine Seitenansicht eines ersten Ausi:ührungsbeispiels einer Stricknadel gemäß der Erfindung; Fig.ia - 1c drei unterschiedliche Ansichten des Nadelkopfes der Stricknadel nach Fig. 1; Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Stricknadel gemäß der Erfindung; Fig.2a - 2c drei verschiedene Ansichten des Nadelkopfes der Stricknadel nach Fig. 2; Fig. 3 eine Teildraufsicht auf ein Nadelbett mit mehreren darin längsverschiebbar gelagerten Stricknadeln; Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Strickschloß der Maschine und einen Teil eines angrenzenden Strickschloßes mit den die Nadel beeinflussenden Schloßteilen; Fig 5 eine Einzeldarstellung im Profil der bereits in Fig 4 enthaltenen Preßschloßteile; Sigma - 6k Schnittbilder durch ein Nadelbett entlang eines Nadelführungskanales mit unterschiedlichen Stellungen der Stricknadel, wie sie durch die in den Fig.4 und 5 eingezeichneten Strickschloßstellen a-k bewirkt werden.In detail: FIG. 1 shows a side view of a first embodiment a knitting needle according to the invention; Fig.ia - 1c three different views of the needle head of the knitting needle according to FIG. 1; Fig. 2 shows a second embodiment a knitting needle according to the invention; Fig.2a - 2c three different views of the Needle head of the knitting needle according to FIG. 2; Fig. 3 is a partial plan view of a needle bed with several knitting needles mounted therein so as to be longitudinally displaceable; Fig. Fig. 4 is a plan view of a cam lock of the machine and part of an adjacent one Rope lock with the lock parts influencing the needle; 5 shows an individual representation in the profile of the press lock parts already contained in Figure 4; Sigma - 6k sectional images through a needle bed along a needle guide channel with different positions the knitting needle, as indicated by the knitting lock points shown in FIGS a-k are effected.

Die in Fig.1 dargestellte Stricknadel lO-ist aus Stahlblech gestanzt. Der Nadelschaft 1i ist mit einem Steuerfuß 12 versehen. Der Nadelkopf wird durch zwei Schaftschenkel 13 und 14 gebildet, die eine Nadelkopföffnung 15 begrenzen. Der eine Schaftschenkel 14 ist kürzer ausgebildet als der Schaftschenkel 13 ünd kann unter elastischer Verbiegung gegen den längeren Schaftschenkel 13 unter Schließung der Nadelkopföffnung 15 gedrückt werden. Wie am besten aus den Fig. ia bis 7c ersichtlich ist, ist der längere Schaftschenkel in einen vorstehenden Endabschnitt 131 und einen daran anschließenden, in der Nadelschaftebene abgewinkelten Bereich 132 gegliedert und in diesen Bereichen mit einem Längsschlitz 133 (Fig.lb) versehen. Dieser Längsschlitz 133 bildet die Ausnehmung, in welche der Kopf 141 des anderen Schaftachenkele 14 im Abschnitt 132 des längeren Schaftschenkels 13 eintauchen kann, wenn der Schaftschenkel 14 zum Schließen der Nadelkopföffnung 15 gegen den Schaftschenkel 13 gedrückt wird. Der Kopf 141 bildet das Ende eines Abschnittes 142 des Schaftschenkels 14, dessen Außenrand bei geschlossener Nadelkopföffnung 15 unter einem flachen Winkel zum angrenzenden Außenrand des voretehenden Abschnittes 131 des Schaftschenkels 13, in Fig.1a nach oben, verläuft. Auf den Abschnitt 142 folgt ein Abschnitt 143 des Nadeischenkeis 14, der bei geschlossener Nadelkopföffnung 15 mindestens annähernd parallel zu dem vorstehenden Endabschnitt 131 des Schaftschenkels 13 verläuft. Im auf den Abschnitt 143 folgenden Abschnitt 144 des Schaftschenkels 14 sind zwei seitlich vorstehende Zapfen 145 ausgedrückt (rig.1c), die eine verbreiterte Führungsfläche für die Nadel im vorderen auf den Wert B (Fig.3) verbreiterten Teil des Aufnahmekanals 17 bilden.The knitting needle 10 shown in Figure 1 is punched from sheet steel. The needle shaft 1i is provided with a control foot 12. The needle head is through two shank legs 13 and 14 are formed which delimit a needle head opening 15. One shaft leg 14 is shorter than the shaft leg 13 and can with elastic bending against the longer shaft leg 13 with closure the needle head opening 15 are pressed. As can best be seen from FIGS. Ia to 7c is, the longer shaft leg is divided into a protruding end portion 131 and a adjoining area 132 angled in the needle shaft plane and in these areas provided with a longitudinal slot 133 (Fig.lb). This longitudinal slot 133 forms the recess, into which the head 141 of the other shaft ackel 14 can immerse in section 132 of the longer shaft leg 13 when the shaft leg 14 is pressed against the shank leg 13 to close the needle head opening 15. The head 141 forms the end of a portion 142 of the shaft leg 14, the Outer edge when the needle head opening 15 is closed at a flat angle to the adjacent one Outer edge of the protruding section 131 of the shaft leg 13, according to FIG above, runs. Section 142 is followed by a section 143 of the Nadeischen circle 14, which is at least approximately parallel to the closed needle head opening 15 protruding end portion 131 of the shaft leg 13 extends. I'm on the section 143 following section 144 of the shaft leg 14 are two laterally protruding Pin 145 expressed (rig.1c), which has a widened guide surface for the needle in the front part of the receiving channel 17 widened to the value B (FIG. 3).

Fig.2 zeigt eine Strickmaschinennadel 10', deren Schaft 11' einschließlich des Steuerfußes 12' aus einem Draht gebogen ist, deren Nadelkopf Jedoch die gleiche Porm wie die in Fig.1 dargestellte Nadel 10 aufweist. Die beiden Schaftschenkel 13' und 14' sind in gleicher Weise in verschiedene Abschnitte gegliedert wie bei der Nadel nach Fig.1, und in den rig.2 shows a knitting machine needle 10 ', including its shaft 11' of the control foot 12 'is bent from a wire, but the needle head is the same Porm like the needle 10 shown in FIG. The two legs 13 'and 14' are divided into different sections in the same way as in the needle according to Fig.1, and in the rig.

2a - 2c sind daher die verschiedenen Abschnitte mit den gleichen Bezugszeichen, ergänzt durch einen Indesstrich, bezeichnet. Abweichend von dem Ausfuhrungsbeispiel nach Fig.1 ist die Führungsfläche 145' für die Preßschloßteile durch ein Anstauchen des Schaftschenkels 14 an dieser Stelle gebildet.2a - 2c are therefore the different sections with the same reference numerals, supplemented by a dash, designated. Different from that The exemplary embodiment according to FIG. 1 is the guide surface 145 'for the press lock parts formed by upsetting the shaft leg 14 at this point.

Fig.3 zeigt eine Draufsicht auf ein Nadelbett 16, das in üblicher Weise mit parallel zueinander verlaufenden Aufnahmekanälen 17 für die Nadeln versehen ist, in welche jeweils eine zungenlose Nadel 1i' eingesetzt ist. Die dargestellten Nadeln 145' befinden sich in unterschiedlichen Stellungen, in welche sie durch ihren Steuerfuß 12' in bekannter Weise mittels Schloßteilen gebracht werden, die aus den Sig..4 und 5 ersichtlich sind. Außerdem erkennt man die größere Breite B des Nadelkanals in seinem vorderen Teil und damit auch die Punktion der Sührungsfläche 145 bzw.Fig.3 shows a plan view of a needle bed 16, which in the usual Way provided with mutually parallel receiving channels 17 for the needles is, in each of which a tongue-less needle 1i 'is inserted. The illustrated Needles 145 'are in different positions, in which they by their Control foot 12 'are brought in a known manner by means of lock parts from the Sig..4 and 5 can be seen. You can also see the greater width B of the needle channel in its front part and thus also the puncture of the guide surface 145 or

145'.145 '.

Die Fig.4 und 5 zeigen die Schloßteile eines Stricksystems einer Rundstrickmaschine und einen Teil eines angrenzenden und gleich ausgebildeten Stricksystems dieser Maschine Die Schloßteile sind, alle mit der gleichen Bezugsziffer 18 bezeichnet, nur die Eulierschloßteile sind abweichend mit der Bezugs ziffer 19 versehen. Die Schloßteile des angrenzenden zweiten Systemes sind durch einen Indexstrich von den Schloßteilen des ersten Stricksystemes unterschieden.4 and 5 show the cam parts of a knitting system of a circular knitting machine and part of an adjacent and identically designed knitting system of these Machine The lock parts are all designated with the same reference number 18, only the Eulierschloßteile are marked with the reference number 19 differently. the Lock parts of the adjoining second system are identified by an index line from the Lock parts of the first knitting system differentiated.

Die Schloßteile 18,18' und 19 begrenzen zwei Führungskanäle 20 und 21 für die Steuerfüße 12, 12' der Nadeln 10, 10', wobei die Führungsbahn 20 zur Führung der Nadeln zur Ausführung des Strickvorganges und die Führungsbahn 21 zum Führen der Nadeln zunächst bis in eine Fangstellung dienen. Die Austriebsschloßteile werden in der Führungsbahn 21 erst nach einer Laufstrecke Å versetzt gegenüber der Führungsbahn 20 wirksam.The lock parts 18,18 'and 19 delimit two guide channels 20 and 21 for the control feet 12, 12 'of the needles 10, 10 ', the guideway 20 for guiding the needles to carry out the knitting process and the guide track 21 are used to guide the needles initially up to a catching position. The exit lock parts are offset in the guide track 21 only after a running distance Å with respect to the Guide track 20 effective.

Zusätzlich zu den Schloßteilen 18 und 19 ist jedes Stricksystem mit einem Preßschloßteil 22 oder 22' versehen, das auf den Rücken den kürzeren Schaftschenkels 14 der Nadeln einwirkt und das Öffnen und Schließen der Nadelkopföffnung 15 oder 15' steuert.In addition to the lock parts 18 and 19, each knitting system is included a press lock part 22 or 22 'provided on the back of the shorter shaft leg 14 of the needles acts and the opening and closing of the needle head opening 15 or 15 'controls.

Das Profil dieses Preßschloßteiles 22, 22' iitçaus IBUS Fig. 5 ersichtlich.The profile of this press lock part 22, 22 'can be seen from IBUS FIG.

In den Fig 4 und 5 sind Schloßstellen a - k markiert, und in den Fig. 6a - 6k ist die Stellung eines Nadelkopfes dargestellt, den er an diesen einzelnen markierten Stellen a - k beim Durchlauf einer Nadel einnimmt, deren Steuerfuß 12 oder 12' in den Führungskanal 20 ragt.In FIGS. 4 and 5, lock points a - k are marked, and in FIGS. 6a-6k shows the position of a needle head which he attaches to this individual marked positions a - k assumes when passing a needle, the control foot 12 or 12 'protrudes into the guide channel 20.

An der Stelle a befindet sich die Nadel in einer Ausgangsstellung, in welcher der Nadelkopf geschlossen ist und eine alte Masche 23 auf dem vorstehenden Endabschnitt 131 des längeren Schaftschenkels 13 hängt.At point a the needle is in an initial position, in which the needle head is closed and an old stitch 23 on the protruding one End portion 131 of the longer shaft leg 13 depends.

Bei der Weiterbewegung der Nadel in die Stellung b beginnt eine Austriebsbewegung der Nadel, bei welcher die alte Masche 23 mit ihrem-Eopf auf den vorderen Abschnitt 141 des kürzeren Schaftschenkels 14 aufläuft, dessen Kopf immer nohh in die Ausnehmung im Abschnitt 132 des längeren Schaftschenkels 13 eintaucht. Der neue Paden 24 wird vorgelegt.When moving the needle further into position b begins one Expulsion movement of the needle, in which the old stitch 23 with its-Eopf on the front section 141 of the shorter shaft leg 14 runs up, the head always nohh dips into the recess in section 132 of the longer shaft leg 13. The new pad 24 is presented.

Nach Erreichen der Stellung c ist der Schaftschenkel 14 durch das Preßschloßteil 22 freigegeben und der Nadelkopf gemäß Fig.6c wieder geöffnet. Die alte Masche 23 hängt auf dem vorderen Abschnitt 142 des Schaftschenkels 14 und der neue Paden 24 taucht in die Nadelkopföffnung 15 ein. Während der Weiterbewegung der Nadel in die Stellung d wird die alte Masche 23 bis auf den Abschnitt 143 des Schaftschenkels 14 geschoben. Durch den neue Faden kann die alte Masche nicht auf den Schaftschenkel geschoben werden. =tuf die alte Masche-wi eine starke Kraft durch den GeStrickabsug ausgeübt, die die Masche in der gegebenen Lage fixiert. Wird nun die Nadel nach vorn geschoben, so bleibt die alte Masche in Bezug zum Nadelbett in der alten Lage, steigt jedoch auf dem Abschnitt 143 der durch die Masche hindurchgeschobenen Nadel hoch. In der Stellung d beginnt das Preßschloßteil 22 wieder auf den kürzeren Schaftschenkel 14 einzuwirken, und nach Erreichen der Stellung e ist gemäß Fig. 6e der Nadelkopf wieder geschlossen und der neue Faden 24 in der Nadelkopföffnung 15 gefangen.After reaching the position c, the shaft leg 14 is through the Press lock part 22 released and the needle head opened again as shown in FIG. the old stitch 23 hangs on the front portion 142 of the shaft leg 14 and the new pads 24 are immersed in the needle head opening 15. While moving on When the needle is in position d, the old stitch 23 except for section 143 of the Shank leg 14 pushed. The old stitch cannot open because of the new thread the shaft leg can be pushed. = do the old mesh-wi a strong force exercised the knitted suction, which fixes the stitch in the given position. Will now If the needle is pushed forward, the old stitch remains in relation to the needle bed in the old position, but rises on the section 143 of the slipped through the mesh Needle up. In the position d, the press lock part 22 begins again on the shorter one Shank leg 14 to act, and after reaching position e is shown in Fig. 6e the needle head closed again and the new thread 24 in the needle head opening 15 caught.

Auf dem Wege in die Stellung f wird die Nadel abgezogen, und aus dem neuen Faden 24 wird eine neue Masche 25 gebildet. Gleichzeitig wird die alte Masche 23 vom weiterhin geschlossenen Nadelkopf abgeschlagen. Nach Beendigung des Kuliervorganges mit einem nachfolgenden Rückaustrieb der Nadel ergibt sich in der Stellung g am Ende des Stricksystems das aus 1?ig.6g ersichtliche Bild. Die neue Masche 25 hängt in der Nadelkopföffnung 15 des noch geschlossenen Nadelkopfes.The needle is withdrawn on the way to position f, and a new stitch 25 is formed from the new thread 24. At the same time, the old stitch 23 knocked off the still closed needle head. After completion of the grooving process with a subsequent return drive of the needle results in position g at the end of the knitting system shows the image shown in 1? ig.6g. the new stitch 25 hangs in the needle head opening 15 of the still closed needle head.

Anschließend wird der Schaft schenkel 14 durch das Preßschloßteil 22 wieder freigegeben und der Nadelkopf gemäß Fig. 6h geöffnet. Bei der Bewegung zur Stellung i wird die Nadel mit geöffnetem Kopf abgesogen, wobei.Then the shaft is leg 14 through the press lock part 22 released again and the needle head opened according to FIG. 6h. When moving for position i the needle is sucked off with the head open, whereby.

die neue Masche 25 aus der Nadelkopföffnung 15 auf den vorstehenden Endabschnitt 131 des längeren Schaftschenkels 13 herausgleitet Bei der nachfolgenden 3.wegung der Nadel in die Stellung k wird der Madelkopf durch das Preßschloßteil 22 gemäß Fig. 6k wieder geschlossen.the new stitch 25 from the needle head opening 15 on the above End portion 131 of the longer shaft leg 13 slides out in the following 3. Movement of the needle into position k is the Madelkopf through the press lock part 22 according to FIG. 6k closed again.

Die gebildete neue Masche 25 hängt zu auf dem voratehenden Endabschnitt 131 des Schaftsohenkela 1), und bei einer nachfolgenden Austriebßbewegung der Nadel gleitet diese neue Masche 25 auf den vorderen bschnitt 142 des kUrzeren Schaftschenkels 14 auf, Die Nadelstellung k spricht der Nadelstellung a in den gleich augebildeten Stricksystemen.The new stitch 25 formed hangs on the previous end portion 131 of the shaft sohenkela 1), and with a subsequent expulsion movement of the needle this new mesh 25 slides onto the front section 142 of the shorter shaft leg 14, the needle position k corresponds to the needle position a in the equally formed Knitting systems.

Wie aus Fig. 6a - k ersichtlich ist, wird für die Bildung einer Masche nur ein relativ kurzer Nadelhub benötigt, wozu entsprechend kurze Anstiegsbereiche der Führungskanäle 20 und 21 in den einzelnen Schloßteilen erforderlich sind. Die Schloßteile lassen sich also in ihrer Breite wesentlich begrenzen, so daß über den Umfang einer Rundstrickmaschine eine größere Anzahl von Schloßteilen als bisher angeordnet werden kann.As can be seen from Fig. 6a-k, for the formation of a loop only a relatively short needle stroke is required, including correspondingly short rise areas the Guide channels 20 and 21 required in the individual lock parts are. The width of the lock parts can therefore be significantly limited, see above that over the scope of a circular knitting machine a larger number of lock parts can be arranged than before.

Der Einsatz erfindungsgemäß ausgebildeter zungenloser Stricknadeln ist jedoch nicht auf Rund strickmaschinen begrenzt. Diese Nadeln können auch auf Flachstrickmaschinen Verwendung finden, wo die Hubverkürzung einen schnelleren Betrieb der Maschinen erlaubt.The use of tongue-less knitting needles designed according to the invention however, it is not limited to circular knitting machines. These needles can also be on Flat knitting machines are used where the shortening of the stroke results in faster operation of the machines allowed.

Claims

1. Tongue-less knitted stitch needle, which can be displaced in its longitudinal direction for the production of stitches in the weft process, with a under the action of Press lock parts closable needle head, characterized in that the needle head by means of two shaft legs of unequal length (13, 14; 13 ', 14') is formed, and the end (141) of the shorter shaft leg (14) under the action of the press lock parts (22, 22 ') and under elastic bending this shaft leg (14) in a recess (slot 133) in the longer shaft leg (13) is designed to be immersible for closing the needle head.

2. Knitting machine needle according to claim 1, characterized in that the recess for receiving the end (141) of the shorter shaft leg (14) Ausweisende portion (132) of the longer shaft leg (13) compared to the preceding one End section (131) of the longer shaft leg (13) angled in the needle adjustment plane is

3. Knitting machine needle according to claim 1 or 2, characterized in that the end portion (142) of the longer shaft leg (14) is shaped so that at closed needle head the outer edge of this end section (142) in the needle adjustment plane at a flat angle to the adjacent outer edge the protruding end section (131) of the longer shaft leg (13) runs, und.d that at this angled end section (142) a section (143) of the shorter shaft leg (14) adjoins, the outer edge of which is at least approximately parallel to the outer edge of the protruding end section (131) of the longer shaft leg (13) runs.

4. knitting machine needle according to claim 1, characterized in that the longer shaft leg (13) forming the recess for receiving the The end (141) of the shorter shaft leg (14) is longitudinally slotted (slot 133).

5. Knitting machine needle according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the shorter shaft leg (14) laterally widened areas (145, 145 ') which form guide surfaces.

6. knitting machine needle according to claim 5, characterized in that the guide surfaces (145) outside the yarn-guiding area of the needle head are trained.

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