DD215594A5

DD215594A5 - KNITTING MACHINE FOR MANUFACTURE OF KNITWEAR

Info

Publication number: DD215594A5
Application number: DD84261234A
Authority: DD
Inventors: Ernst-Dieter Plath
Original assignee: Sipra Patent Beteiligung
Priority date: 1983-03-29
Filing date: 1984-03-26
Publication date: 1984-11-14
Also published as: GB8405445D0; US4584851A; DE3311361A1; GB2137233B; GB2137233A; JPS6257732B2; JPS59187651A; DE3311361C2

Abstract

Waehrend das Ziel in der Verschliessminderung und Bruchgefahrminderung der Strickwerkzeuge besteht und dadurch die Nutzungszeit der Strickmaschine erhoeht wird, ist es Aufgabe, dass unter Vermeidung einer gegenseitigen Abstuetzung von Nadeln und Platinen die auf diese Werkzeuge einwirkenden Reibungskraefte so klein wie moeglich gehalten bleiben. Bei der Strickmaschine, bei welcher beim Kulieren der Faeden Platinen und Nadeln entgegengesetzt zueinander bewegt werden, haben die Platinen eine sehr kurze Baulaenge und sind in einem gesonderten Traeger zwischen eigenen Fuehrungsstegen gelagert. Auf den freien Stirnflaechen dieser Fuehrungsstege gleiten die Nadelschaefte der in einem gesonderten Nadeltraeger zwischen gesonderten Fuehrungsstegen laengsverschiebbar gelagerten Nadeln. Die Steuerkurven von Nadeln und Platinen sind so ausgebildet, dass die Abzugsbewegung einer Nadel mindestens eine halbe Nadelteilung vor der dazu gegenlaeufigen Austriebsbewegung der in Betriebsrichtung vorangehenden Platine beendet ist.While the goal is to reduce the shrinkage and reduce the risk of breakage of the knitting tools, thereby increasing the useful life of the knitting machine, it is an object that while avoiding mutual support of needles and sinkers, the friction forces acting on these tools remain as small as possible. In the knitting machine in which boards and needles are moved in opposite directions when the threads are being chucked, the blanks have a very short build-up and are stored in a separate carrier between their own guide webs. On the free end surfaces of these guiding webs, the needle shafts slide the needles which are displaceable in a separate needle carrier between separate guide webs. The cams of needles and boards are designed so that the withdrawal movement of a needle is completed at least half a needle pitch before the opposite expulsion movement of the preceding in the direction of the board.

Description

Berlin, 18· 5* 1984Berlin, 18 · 5 * 1984

^v AP D 04 B/261 234 1 ^v AP D 04 B / 261 234 1

63 602 2863 602 28

Strickmaschine zur Herstellung von MaschenwareKnitting machine for the production of knitwear

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Strickmaschine zur Herstellung von Maschenware, mit !Tadeln und Platinen, die im Nadelträger abwechselnd nebeneinander angeordnet, und durch gesonderte Steuerkurven so verstellbar sind, daß die Platinen mit ihrer Kulierkante während der Abzugsbewegung der zugeordneten Nadeln mindestens bereichsweise in entgegengesetzter Richtung längsbewegbar sind*The invention relates to a knitting machine for the production of knitwear, with! Defects and boards, which are arranged in the needle carrier alternately next to each other, and are adjustable by separate cams so that the boards are at least partially longitudinally movable in the opposite direction with their Kulierkante during the withdrawal movement of the associated needles *

Characteristic of the known technical solutions

Es ist bereits bekannt, durch eine entgegengesetzte Bewegung ^v von Nadeln und Platinen den Kuliervorgang beim Stricken von Maschenware zu erleichtern, indem die Steuerkurven für die Nadeln und Platinen weniger steil gehalten werden können und₄ die Maschine ohne Nadel- oder Fadenbruchgefahr schneller betrieben werden kann. Es hat sich gezeigt, daß auch nach der Beseitigung einer Bruchgefahr für die Nadeln bei schnelllaufenden Maschinen andere Probleme in den Vordergrund tre-. ten und eine einwandfreie Maschenbildung gefährd'en· Diese Probleme werden in erster Linie durch eine gegenseitige Reibung der miteinander zusammenwirkenden Werkzeuge/· zur'Behand-It is already known, by an opposite movement ^v of needles and boards to facilitate the Kuliervorgang when knitting knit fabric by the cams for the needles and boards can be kept less steep and ₄ the machine without needle or thread break risk can be operated faster. It has been shown that even after the removal of a risk of breakage for the needles in high-speed machines other problems come to the fore. These problems are primarily caused by mutual friction between the interacting tools.

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lung der Fäden oder Garne hervorgerufen« So ist es bisher üblich, zwecks Erzielung einer relativ feinen Nadelteilung Nadeln und Platinen paarweise zusammen in den Führungsnuten eines Nadelträgers anzuordnen· Dadurch können zwar ein gesonderter Platinenträger vermieden und das Platinensteuerschloß in das Nadelsteuerschloß integriert werden, doch müssen die Platinen und/oder Nadeln wegen der durch die gegenläufigen Steuerkurven relativ großen Schloßabmessung ziem-Thus, it has been customary to arrange needles and boards in pairs together in the guide grooves of a needle carrier to achieve a relatively fine needle pitch Blanks and / or needles due to the relatively large size of the lock provided by the counter-rotating cams.

lieh lang und mit entsprechend großer Masse hergestellt werden· Die gegenseitige Berührungsfläche von Platine und Nadel wird groß, und es muß zwangsläufig eine gegenseitige Abstützung von Nadeln und Platinen erfolgen, so daß an den relativ zueinander bewegten Werkzeugen große Reibungskräfte auftreten* Dadurch wird der durch die Relativbewegung von Nadeln und Platinen erzielte Vorteil aber praktisch wieder aufgehoben«The mutual contact surface of the board and needle is large, and it must inevitably be a mutual support of needles and circuit boards, so that at the relatively moving tools large frictional forces occur * Thus, by the Relative movement of needles and boards scored an advantage but virtually canceled «

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Strickmaschine zur Herstellung von Maschenware so auszubilden, daß der Verschleiß und die Bruchgefahr der Strickwerkzeuge gemindert und dadurch die Nutzungszeit der' Strickmaschine erhöht wird.The aim of the invention is to provide a knitting machine for the production of knitted fabric in such a way that the wear and the risk of breakage of the knitting tools is reduced and thereby the useful life of the 'knitting machine is increased.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Strickmaschine zur Herstellung von Maschenware, mit !Tadeln und Platinen, die in einem nadelträger abwechselnd nebeneinander angeordnet und durch gesonderte Steuerkurven so verstellbar sind, daß die Platinen mit ihrer Kulierkante während der Abzugsbewegung der zugeordneten !Tadeln mindestens bereichsweise in entgegengesetzter Richtung längsbewegbar sind, zu schaffen, daß unter Vermeidung einer gegenseitigen Abstützung von Nadeln und Platinen die auf diese Werkzeuge einwirkenden Reibungskräfte so klein wie möglich gehalten bleiben.The invention is based on the object, a knitting machine for the production of knitted fabric, with! Tadeln and boards, which are arranged in a needle carrier alternately next to each other and adjustable by separate cams so that the boards with their Kulierkante during the withdrawal movement of the associated! Tadeln at least partially be moved longitudinally in the opposite direction, to provide that while avoiding mutual support of needles and boards the forces acting on these tools friction forces remain as small as possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die in an sich bekannter Weise zusätzlich verschwenkbar ausgebildeten Platinen mit im Vergleich zur Nadellänge sehr kurzer Baulänge in einem gesonderten, fest zum nadelträger angeordneten Träger zwischen eigenen FUhrungsstegen gelagert sind, auf deren freien Stirnflächen die Nadelschäfte gleiten,According to the invention, the object is achieved in that in a conventional manner additionally pivotable formed boards are stored compared to the needle length very short length in a separate, fixed to the needle carrier carrier between their own FUhrungsstegen on the free end surfaces of the needle shafts slide

die ihrerseits zwischen gesonderten PiihrungsStegen des Nadelträgers längsverschiebbar gelagert sind, die auf Lücke zu den Führungsstegen des Platinenträgers stehen, und daß die Steuerkurven von Nadeln und Platinen so ausgebildet sind, daß die Abzugsbewegung einer Nadel mindestens eine halbe Nadelteilung des Nadelträgers vor der dazu gegenläufigen Austriebsbewegung der in UmIaufrichtung vorangehenden Platine beendet ist· Vorteilhafterweise kann zur Änderung der Maschenlänge mindestens ein verstellbares, von außen her einstellbares Austriebsschloßteil zur Änderung der Austriebslänge der Platinen vorgesehen sein· Alternativ, doch weniger zweckmäßig, kann auch das Nadeleinzugsschloßteil verstellbar ausgebildet werden· which are in turn mounted longitudinally displaceable between separate PiihrungsStegen the needle carrier, which are at a gap to the guide webs of Platinenträgers, and that the control curves of needles and boards are formed so that the withdrawal movement of a needle at least half a needle pitch of the needle carrier in front of the opposing Austriebsbewegung Advantageously, at least one adjustable, externally adjustable Austriebsschloßteil may be provided to change the Austriebslänge the boards to change the mesh length. Alternatively, but less expediently, the Nadeleinzugsschloßteil can be made adjustable ·

Es ist in weiterer Ausbildung der Erfindung vorteilhaft, daß die Steuerkurve für die Platinen im Schloßmantel der Maschine näher am Maschenbildungsbereich ausgebildet ist als die Steuerkurve für die Zungennadeln· Es besteht weiterhin die Möglichkeit, daß die den Auswahlstellen der Mustereinrichtung zugeordneten Steuerfüße der Zungennadeln vom Nadelkopf weiter entfernt als der Pührungsfuß der Zungennadeln am nadelschaft ausgebildet ist· Schließlich können im Schloßmantel zwischen den Schloßteilen zur Steuerung der Platinen Niederhalter für den nadelkopfnahen Bereich der Nadelschäfte angeordnet sein·It is advantageous in a further embodiment of the invention that the control curve for the boards in the lock shell of the machine is formed closer to the stitch formation area as the control curve for the latch needles · There is still the possibility that the selection points of the pattern device associated control feet of the latch needles from the needle head on Finally, in the lock shell between the lock parts for controlling the sinkers, hold-down devices for the area close to the needle head can be arranged in the lock casing.

Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Strickmaschine werden die beim Ktiliervorgang vom Nadelabzugsschloßteil und vom Platinenaustriebsschloßteil auf die Nadeln bzw· die Platinen ausgeübten Seitenkräfte auf die Hihrungsstege des Nadelträgers bzw. die IHIhrungsstege des gesonderten Platinenträgers übertragen, Nadeln und Platinen haben also keine gegenseitige Abstützfunktion, auch wenn sie sich beim ,Arbeiten der Maschine gegenseitig berühren* Die durch Schloßteile längs-In the knitting machine designed according to the invention, the lateral forces exerted on the needles or the boards during the Ktiliervorgang of the Nadelabzugsschloßteil and the boards are transferred to the Errungsstege the needle carrier or IHIhrungsstege the separate Platinenträgers, needles and boards thus have no mutual support function, even if they themselves when working on the machine touching each other *

verschiebbar und verschwenkbar gelagerten Platinen sind kurz und massearm gehalten. Die Nadeln können bei gleichbleibender Platine beliebig lang gestaltet werden. Dies ist wichtig für mehrsystemige Strickmaschinen mit Musterauswahlvorrichtungen, für.welche die !Tadeln Musterfüße auf mehrere Auswahl ebenen verteilt aufweisen sollen. Die Steuerkurven sind sowohl für die Nadeln als auch für die Platinen relativ flach und mit weichen Übergängen gehalten« Bs läßt sich erreichen, daß der Kuliervorgang bereits nach einem Maschinenverstellweg von ein.bis höchstens zwei - je nach Kuliertiefe - , Nadelteilungen abgeschlossen ist, wobei auch die relativ ro-, büste Platine keinen starken Umsteuerbewegungen ausgesetzt ist, was wesentlich zu einer großen Laufruhe der Maschine beiträgt· Die Maschine kann ohne einen zum Nadelträger rechtwinklig oder schräg angeordneten Platinenträger arbeiten. Sämtliche Steuerkurven sind in einem Schloßmantel der Maschine ausbildbar. .slidable and pivotable mounted boards are kept short and low mass. The needles can be designed as long as the board is the same. This is important for multi-system knitting machines with pattern selectors for which the needles should have pattern feet spread over several selection levels. The cams are relatively flat and held with soft transitions for both the needles and the boards "Bs can be achieved that the Kuliervorgang is completed after a Maschinenverstellweg ein.bis at most two - depending on the depth of embedding - needle pitches, including the relatively rough and busty board is not subject to strong reversing movements, which contributes significantly to a smoother running of the machine. The machine can operate without a plate carrier arranged at right angles or obliquely to the needle carrier. All control cams can be formed in a lock shell of the machine. ,

Der Maschinenbildungsbereich der Maschine läßt sich übersichtlich halten· Ihr "Aufbau ist kompakt. Zwischen Nadelträger und Schloß entfallen sonst, übliche Plaumsammelstellen, da durch zwischen Platinenschloßteilen ausgebildete Niederhalter für die Nadeln die'übrigen Steuerbereiche weitgehend abdecken·The machine-forming area of the machine can be kept clear · Its "construction is compact." Usually there are no longer any needlestickers between the needle carrier and the lock since the hold-downs for the needles formed between the board lock parts largely cover the remaining control areas.

Ausführungsbeispiel ' Exemplary embodiment

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Strickmaschine anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Im einzelnen zeigenAn exemplary embodiment of a knitting machine designed according to the invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. Show in detail

Fig. 1: einen radialen Teillängsschnitt durch den Nadelzylinder und den dazu koaxialen Platinenzylinder sowie den Zylinderschloßmantel einer Rundstrickmaschine,1 shows a radial partial longitudinal section through the needle cylinder and the coaxial platinum cylinder and the cylinder lock shell of a circular knitting machine,

Pig. 2: einen Teilquerschnitt durch, den Randbereich des Platinenzylinders entlang der Linie II-II in Pig· 1,Pig. 2: a partial cross section through, the edge region of the board cylinder along the line II-II in Pig · 1,

Pig. 3: einen Teilquerschnitt durch den Rand des ETadelzylinders entlang der Linie III-III in Pig. 1,Pig. 3: a partial cross section through the edge of the ETadelzylinders along the line III-III in Pig. 1,

Pig. 4: eine Innenansicht des Schloßmantels der Rundstrickmaschine über die Breite von zwei Systemen,Pig. 4: an interior view of the lock shell of the circular knitting machine across the width of two systems,

Pig# 5ϊ eine Darstellung der Steuerkurveri für die HadeIn und die Platinen der Rundstrickmaschine.Pig # 5ϊ a representation of the control curve for the HadeIn and the circuit boards of the circular knitting machine.

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Die Erfindung läßt sich auf alle Arten von Strickmaschinen anwenden«The invention applies to all types of knitting machines. "

Die in der Zeichnung dargestellte, als Ausfuhrungsbeispiel gewählte Rundstrickmaschine weist einen einzigen Nadelträger , 10 in Porm eines NadelZylinders auf, dessen Außenmantel in . bekannter Weise mit achsparallelen Führungsstegen 11 für zwischen sie eingesetzte Nadelschäfte 12 von Zungennadeln 13 besetzt ist. Oberhalb des NadelZylinders ist koaxial zu ihm ein Platinenträger 14 in Form eines Platinenzylinders angeordnet und mittels Schrauben 15 fest mit dem Nadelzylinder _fi?. verbunden. Dieser Platinenzylinder ist auf seinem Außenmantel ^:l:cy mit eingesetzten, ebenfalls achsparallelen PÜhrungsstegen 16 versehen, zwischen denen Platinen 17 längsverschiebbar und verschwenkbar gelagert sind. Die Führungsstege 16 für. die Platinen 17 sind im Platinenzylinder mit gleicher Teilung wie die Pührungsstege 11 des NadelZylinders 10 eingesetzt, stehen aber zu den Führungsstegen 11 des Nadelzylinders auf Lücke· Der Nadelzylinder und der koaxiale Platinenzylinder sind von einem gemeinsamen Schloßmantel 1.8 umfangen, der Schloßteile zum Steuern der Zungennadelh 13 und der Platinen 17 aufweist, die nachfolgend noch in Verbindung mit Fig. 4 beschrieben werden.The illustrated in the drawing, selected as an exemplary circular knitting machine has a single needle carrier, 10 in Porm a needle cylinder, the outer sheath in. known manner with axially parallel guide webs 11 is occupied for them between needle shafts 12 of latch needles 13. Above the needle cylinder coaxial with him a platinum carrier 14 is arranged in the form of a platinum cylinder and fixed by means of screws 15 with the needle cylinder _fi? , connected. This platinum ^cylinder is provided on its outer jacket ^{: l: cy} with inserted, also axis-parallel Püsungstegen 16, between which boards 17 are mounted longitudinally displaceable and pivotable. The guide bars 16 for. the platens 17 are inserted in the platinum cylinder with the same pitch as the Pührungsstege 11 of the needle cylinder 10, but stand to the guide webs 11 of the needle cylinder to gap · The needle cylinder and the coaxial platinum cylinder are surrounded by a common lock shell 1.8, the cam parts for controlling the Zungennadelh thirteenth and the boards 17, which will be described below in connection with FIG. 4.

Wie die Schnittbilder der Fig. 2 oder 3 zeigen, sind die Platinen 17, jeweils zwischen zwei Führungsstegen 16 geführt, während die langen Nadelschäfte 12 jeweils durch zwei Führungsstege 11 des NadelZylinders seitlich geführt sind. EinAs the sectional images of Fig. 2 or 3 show, the boards 17, each guided between two guide webs 16, while the long needle shafts 12 are each guided laterally by two guide webs 11 of the needle cylinder. On

. oberer, im Bereich des Platinenzylinders befindlicher Abschnitt der Nadelschäfte 12a verläuft gemäß Pig. 2 jeweils zwischen über die vordere Stirnfläche 19 der Führungsstege 16 des Platinenzylinders vorstehenden Teilen zweier benachbarter Platinen 17 und jeweils vor der Stirnfläche 19 des zwischen den,flankierenden Platinen 17 befindlichen Führungästeges 16. Eine seitliche Auslenkung des Bereiches der Nadelschäfte 12a in Zylinderumfangsrichtung wird also durch die benachbarten Platinen 17 verhindert, die Hauptführung der Zungennadeln 13 erfolgt jedoch durch die Führungsstege 11 des NadelZylinders am langen Nadelschaft 12. Im Bereich dieses langen Nadelschaftes 12 ist jede Nadel mit einem Führungsfuß 20 und einem Steuerfuß 21 versehen. Beim dargestellten AusfühiTxngsbeispiel sind im Schloßmantel 18 mehrere Steuerkurven für die Steuerfüße 21 der Nadeln ausgebildet. Dementsprechend sind die Steuerfüße benachbarter Nadeln auf insgesamt vier Stufen versetzt zueinander angeordnet. Fig. zeigt mit gestrichelten Linien Steuerfüße 21' in den drei, upper section of needle shafts 12a located in the area of the board cylinder runs in accordance with Pig. 2 respectively between over the front end face 19 of the guide webs 16 of the platinum cylinder projecting parts of two adjacent boards 17 and respectively in front of the end face 19 of located between the flanking boards 17 Führungsstaeges 16. A lateral deflection of the region of the needle shafts 12a in the cylinder circumferential direction is thus by the However, the main guidance of the latch needles 13 is prevented by the guide webs 11 of the needle cylinder on the long needle shaft 12. In the area of this long needle shaft 12, each needle is provided with a guide foot 20 and a control foot 21. In AusfühiTxngsbeispiel example illustrated 18 more control cams for the control feet 21 of the needles are formed in the lock shell. Accordingly, the control feet of adjacent needles are offset from each other to a total of four stages. FIG. 1 shows dashed lines of control feet 21 'in the three

, anderen möglichen Stufen. , ^; , other possible stages. , ^;

Die Platinen 17 sind als Einschließ- und Abschlagplatinen mit dem für diese Art von Platinen charakteristischen Platinenkopf 22 ausgebildet, der eine Kulierkante 23 aufweist, über welcher sich an einem Ende eine Einschließnase 24 unter Bildung einer Einschließkehle 25 für den Faden erhebt. Die Längsverschiebung der Platine 17 wird an einem mittleren Steuerfuß 26 bewirkt, auf dessen Höhe die Platine mit einem Vorsprung 27 an einem Abschnitt 28 größeren Außendurchmessers des Platinenzylinders abgestützt ist. Die Verschwenkbewegung der Platine 17 wird über Druckfüße 29; 30 gesteuert,The sinkers 17 are formed as Einschließ- and tee boards with the characteristic of this type of boards platinum head 22 having a Kulierkante 23 over which rises at one end a Einschließnase 24 to form a Einschließkhle 25 for the thread. The longitudinal displacement of the board 17 is effected on a central control foot 26, at the height of the board with a projection 27 is supported on a portion 28 larger outer diameter of the platinum cylinder. The pivoting movement of the board 17 is via pressure feet 29; 30 controlled,

von denen sich der eine in der Uahe des Platinenkopfes 22 und der andere am unteren Ende der Platine 17 befindet·of which one is in the vicinity of the platinum head 22 and the other at the lower end of the board 17 ·

Pig# 4 zeigt am Schloßmantel 18 den Schloßbereich A für die Steuerung der Zungennadeln 13 und den Schloßbereich B für die Steuerung der Platinen 17· Der Schloßbereich A weist in jedem System feste Schloßteile 31; 32 auf, die dazu vorgesehen sind, die !Tadeln 13 an ihrem Pührungsfuß 20 an den Übergangsstellen 33 zwischen den Systemen sicher zu führen· Der übrige Schloßbereich A ist in vier Steuerstufen 34; 35; 36; 37 aufgeteilt, die den vier Stufen entsprechen, denen die Steuerfüße 21 der Zungennadeln 13 zugeordnet sind· In den vier Steuerstufen 34 bis 37 sind unterschiedliche Steuerkurven zwischen festen Schloßteilen ausgebildet, so im Schloßabschnitt der Steuerstufe 34 eine führungsbahn 38, mit welcher die mit auf dieser Stufe angeordneten Steuerfüßen 21 versehene Hadeln bis in volle Strickstellung ausgetrieben werden· Im nächsten Schloßabschnitt der Steuerstufe 35 ist im in Pig. 4 ebenfalls dargestellten benachbarten 'System eine Uadelsteuerkurve 39 ausgebildet, mit welcher die !Fädeln am Steuerfuß 21* nur bis in eine Pangstellung ausgetrieben werden können. Die beiden nächsten Schloßabschnitte der Steuerstufen 36; 37 sind an den dargestellten beiden Systemen als Rundlaufsysteme ausgebildet. .Pig # 4 shows on the camshaft 18 the lock area A for the control of the reed needles 13 and the lock area B for the control of the boards 17. The lock area A has fixed cam parts 31 in each system. 32, which are intended to securely guide the blanks 13 at their pusher feet 20 at the transition points 33 between the systems. The remaining lock area A is divided into four control stages 34; 35; 36; Divided in the four control stages 34 to 37 different cams between fixed cams are formed so in the lock portion of the control stage 34 is a guide track 38, with which on this Stage arranged control feet 21 provided Hadeln be driven out to full knitting position · In the next lock section of the control stage 35 is in Pig. 4 also shown adjacent system 'a Uadelsteuerkurve 39 is formed, with which the! Threading on the control foot 21 * can only be driven into a Pangstellung. The next two lock sections of the control stages 36; 37 are formed on the illustrated two systems as concentricity systems. ,

Der Schloßbereich B für die Platinen 17 weist Schloßteile für die Einwirkung auf den Druckfuß 30 und Schloßteile 44 für die Einwirkung auf den Druckfuß 29 der Platinen 17 auf. In dem dazwischenliegenden Bereich sind zur sicheren Führung des Nadelschaftes 12a niederhalter 41 und eine Längsverschiebe-Steuerkurve 45 für den Steuerfuß 26 der Platine ausgebildet. Diese Steuerkurve wird in jedem System durch zwei feste Schloßteile 46; 47 und zwei gemeinsam verstellbare Antriebsschloßteile 48j 49 begrenzt· An dem feststehenden Schloßteil 46 ist die Rückziehkante 50 und am verstellbarenThe lock area B for the boards 17 has cams for the action on the pressure foot 30 and cams 44 for acting on the pressure foot 29 of the boards 17. In the intermediate region for holding the needle shaft 12a hold-down 41 and a longitudinal displacement cam 45 for the control foot 26 of the board are formed. This cam is in each system by two fixed cams 46; 47 and two jointly adjustable drive lock parts 48j 49 limited · At the fixed lock member 46 is the retracting edge 50 and the adjustable

Antriebsschloßteil 49 die wichtige Austriebskante 51 für die Platinen 17 ausgebildet. Wie der Radialschnitt in Fig. 1 erkennen läßt, sind die Antriebsschloßteile 48; 49 gemeinsam auf einer Schloßplatte 52 befestigt, in welche ein Eszenterstift 53 eingreift, in welchem eine nach außen geführte Stellwelle 54 endet* An einer mit der Stellwelle 54 fest verbundenen äußeren Stellscheibe 55 läßt sich durch Drehung die längs-, verschiebbare Schloßplatte 52 mit den beiden Antriebsschloßteilen 48; 49 in der Längsverstellrichtung der Platinen 17 und Zungennadeln 13 und dadurch der Austriebsweg der Platinen 17 verstellen«Drive lock part 49, the important ejection edge 51 is formed for the boards 17. As can be seen from the radial section in Fig. 1, the drive cam parts 48; 49 fixed together on a lock plate 52, in which a Eszenterstift 53 engages in which an outwardly guided control shaft 54 ends * At one with the control shaft 54 fixed outer adjusting disk 55 can be rotated by the longitudinal, sliding lock plate 52 with the two Drive cams 48; 49 in the longitudinal adjustment of the boards 17 and latch needles 13 and thereby the Austriebsweg the boards 17 adjust «

Die durch die Schloßteile des Schloßmantels den Zungennadeln 13 und den Platinen an jedem System erteilte gegenläufige Bewegung läßt sich am beaten aus" der Steuerkurvendarstellung der Pig· 5 erkennen· Die Durchiaufrichtung der Zungennadeln 13 und der Platinen 17 ist wie in Pig» 4 durch einen Pfeil 42 angezeigt* Sowohl die Steuerkurve 56 für die !adeln als auch die Steuerkurve 57 für die Platinen 17 zeigen gerundete Übergänge zwischen den einzelnen Kurvenabschnitten· An der höchsten Austriebsstelle 58 der Steuerkurve 56 erreichen die Nadeln 13 ihren höchsten Austrieb und haben Paden aufgenommen· Anschließend beginnt mit sanftem Übergang und unter einem relativ flachen Winkel der Abzugsbereich 59 der ladein, der praktisch am Kulierpunkt 60 des unteren weichen Übergangsbereiches beendet ist. Während der Abzugsbewegung im Abzugsbereich 59 der !Tadeln 13 werden die Platinen 17 im Bereich 61 ihrer Steuerkurve 57 zunächst bis auf ein Hiveau 62 angehoben, wo sie kurze Zeit verbleiben* Anschließend erfolgt im Kurvenbereich 63 ein Austreiben der Platinen 17, bis sie praktisch am Austriebspunkt 64 ihren durch die Einstellung der verstellbaren Austriebsschloßteile 48; 49 bestimmten höchsten Aus- ' trieb erreichen. Dieser höchste Austriebspunkt 64 der Plati-The counter-movement imparted by the cam parts of the camshaft to the latch needles 13 and the boards on each system can be seen from the control graph of Pig. 5. The through-opening of the latch needles 13 and the boards 17 is indicated by an arrow in Pig 42 indicated * Both the control curve 56 for the eagle and the control curve 57 for the boards 17 show rounded transitions between the individual curve sections · At the highest Austriebsstelle 58 of the cam 56, the needles 13 reach their highest budding and have recorded Paden · Then begins with gentle transition and at a relatively shallow angle the discharge area 59 of the load, which is practically finished at the cusp point 60 of the lower soft transition area During the withdrawal movement in the draw-off area 59 of! Tadeln 13, the boards 17 in the area 61 of their control cam 57 initially up raised a level 62, where she short time Then, in the curved area 63, the boards 17 are driven out until they are practically at their point of ejection 64 due to the adjustment of the adjustable Austriebsschloßteile 48; Reach a certain maximum output. This highest exit point 64 of the Platinum

neu 17 ist gegenüber dem tiefsten Kulierpunkt 60 der Nadeln 13 mindestens um eine halbe Nadelteilung N/2 "versetzt· Anschließend verbleiben die Nadeln bis zum Beginn des nächsten ITadelaustriebs auf dem Niveau 62, während die Platinen 17 wieder auf das Niveau 62 zurückgeführt werden· Der Austriebspunkt 64 wird bei eingestellter größter Kulierlänge, der Austriebspunkt 64' am gestrichelt eingezeichneten Kurvenabschnitt bei kleinster eingestellter Kulierlänge erreicht. The needle 17 then remains at the level 62 until the beginning of the next ITadelaustriebs, while the boards 17 are returned to the level 62 · The Austriebspunkt 64 is achieved with set largest Kulierlänge, the Austriebspunkt 64 'at the dashed curve section at the smallest set Kulierlänge.

Claims

Brfindungsanspruch

1 · Knitting machine for the production of knitwear, with needles and boards, which are alternately next to each other, arranged in a needle carrier and adjustable by separate cams so that the boards are at least partially longitudinally movable in the opposite direction with their Kulierkante during the withdrawal movement of the associated needles , characterized in that the boards (17), which are additionally pivotable in a manner known per se, are mounted between their own guide webs (16) with a very short length compared to the Hade hangings in a separate platinum carrier (14) arranged fixedly to the needle carrier (10), on the free end surfaces (19) the needle shafts (12a) slide, which in turn are mounted longitudinally displaceable between separate Pührungsstegen (11) of the needle carrier (10), which are in gap to the Pührungsstegen (16) of the platinum support (14), and that the Control cams (56; 57) of latch needles (13) and plait (17) are formed so that the withdrawal movement of a latch needle (13) at least half a needle pitch (N / 2) is completed before the opposite counter-buckling movement of the preceding in the direction of rotation of the circuit board (17)

Knitting machine ¹ according to point 1, characterized in that it comprises at least one adjustable, externally adjustable Austriebsschloßteil (48, 49) for changing the Austriebsstrecke the boards (17)

Knitting machine according to points 1 and 2, characterized in that the control curve (57) for the sinkers (17) in the lock casing (18) of the machine is formed closer to the stitch formation area than the control cam (56) for the, latch needles (13) ·

4- · knitting machine according to points 1 to 3 with a pattern device, characterized in that the control feet (21; 21 ') of the latch needles (13) assigned to the selection points of the pattern device are further away from the picking head than the guide foot (20) of the latch needles (13) is formed on the needle shaft (12).

5. knitting machine according to the points 1 to 4, characterized in that in the lock shell (18) between the lock parts (43; 44; 46; 47) for controlling the boards (17) hold-down (41) for the needle near the needle shaft (12 ) are arranged ·

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