DE2245444C3

DE2245444C3 - Detent mechanism for rotary switch

Info

Publication number: DE2245444C3
Application number: DE19722245444
Authority: DE
Inventors: Jaroslav 8000 München Keprda
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Filing date: 1972-09-15
Publication date: 1977-09-29

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Rastwerk für Drehschalter, bei welchem in einem radial verlaufenden Führungskanal eines mit der Schalterachse drehbaren Rastkörperkäfigs zwei Rastkörper angeordnet sind, die unter der Wirkung einer Schraubenfeder einer den Käfig umgebenden stationären Rastbahn angepreßt sind.The invention relates to a latching mechanism for rotary switches, in which in a radially extending Guide channel of a detent body cage rotatable with the switch axis, two detent bodies are arranged which pressed under the action of a helical spring of a stationary locking track surrounding the cage are.

Ein solches Rastwerk ist aus der FR-PS 20 31 898, insbesondere Fig. 10, bekannt. Bei einem solchen Rastwerk kommt es darauf an, daß die mechanischen Raststellungen des Schalters möglichst genau mit den diesen Raststellungen zugeordneten elektrischen Schaltstellungen übereinstimmen. Infolge ihres gedrängteren Aufbaues werden solche sogenannten Radialrastwerke für miniaturisierte Kleindrehschalter bevorzugt. Es ist hierbei ein im Durchmesser etwas vergrößerter Abschnitt der Schalterachse mit einer rechtwinklig zur Achse und symmetrisch zu dieser verlaufenden Bohrung versehen. In die Austrittsöffnungen der Bohrung sind Kugeln eingesetzt, welche durch eine zwischen den Kugeln verspannte Schraubenfeder nach außen gegen eine Rastbahn gedruckt werden. Die Rastbahn ist mit Vertiefungen versehen, in welche die Kugeln einrasten, sobald der Schalter sich in einer Schaltstellung befindet. Das einwandfreie Funktionieren eines solchen Rastwerkes setzt voraus, daß die Bohrung sehr genau symmetrisch zur Achse verläuft. Symmetriefehler führen nämiich zu einer sogenannten Doppelrastwirkung. Dabei wird lediglich eine der beiden als Rastkörper verwendeten Kugeln in eine einer Schalterstellung zugeordnete Vertiefung der Rastbahn gedrückt, während die andere Kugel infolge der durch die Unsymmetrie bedingten Versetzung der Bohrung nicht vollständig in die zugeordnete Vertiefung eindringen kann. Erst ein geringfügiges Weiterdrehen des Schalters läßt die andere Kugel »einrasten«. Somit sind aber jeder elektrischen Schaltstellung des Schalters zwei voneinander verschiedene Raststellungen, welche obendrein nicht genau mit der elektrischen Schaltstellung übereinstimmen, zugeordnet. Die Herstellung exakter Achsbohrungen für Radialrastwerke ist jedoch relativ aufwendig, besonders bei der Massenfertigung solcher Rastvverke.Such a locking mechanism is known from FR-PS 20 31 898, in particular FIG. 10. With one of these Rastwerk it is important that the mechanical latching positions of the switch as closely as possible with the these latching positions associated electrical switching positions match. As a result of their more crowded Such so-called radial locking mechanisms are used for miniaturized small rotary switches preferred. It is a section of the switch axis with a slightly enlarged diameter provided at right angles to the axis and symmetrically to this running hole. In the outlet openings Balls are inserted into the bore, which are supported by a helical spring tensioned between the balls to be printed outwards against a locking path. The locking track is provided with depressions in which the Engage balls as soon as the switch is in a switch position. The perfect functioning such a locking mechanism requires that the hole is very precisely symmetrical to the axis. Symmetry error namely lead to a so-called double locking effect. Only one of the two is used as a Locking body used balls pressed into a switch position associated recess of the locking track, while the other ball is not due to the offset of the bore caused by the asymmetry can completely penetrate into the associated recess. Turn the switch a little further lets the other ball "snap into place". However, each electrical switch position of the switch is two of each other different locking positions, which on top of that do not exactly match the electrical switch position, assigned. However, the production of exact axle bores for radial locking mechanisms is relative expensive, especially in the mass production of such locking mechanisms.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein in rationeller Massenfertigung herstellbares Rastwerk zu schaffen, welches die Vorzüge eines Rastwerkes mit in einem symmetrisch und rechtwinklig zur Achse verlaufenden Führungskanal geführten Rastkörpern beizubehalten gestattet, bei dem aber die Herstellung aufwendiger Bohrungen vermieden ist.The object of the invention is therefore to create a ratchet mechanism that can be produced in an efficient mass production, which has the advantages of a locking mechanism with a symmetrical and perpendicular to the axis Allowed to maintain guide channel guided locking bodies, but in which the production is more complex Drilling is avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Rastwerk der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 entsprechend ausgebildet.To solve this problem, a locking mechanism of the type mentioned according to the invention is the characterizing features of claim 1 formed accordingly.

Es ist dabei eine im Rahmen der Erfindung liegende Erkenntnis, daß durch die Ausbildung des Rastkörperkäfigs mit einer dabei in seine Stirnseite eingearbeiteten, rechtwinklig und symmetrisch zur Achse verlaufenden Nut bei der Herstellung der für dieses Teii erforderlichen Form ein relativ hoher Aufwand zur genauen Bemaßung und Justierung der zur Erzeugung der Nut erforderlichen Formteile aufgewendet werden kann, ohne dadurch die Fertigung eines Rastkörperkäfigs nennenswert kompliziert zu machen.It is a finding within the scope of the invention that the design of the locking body cage with one that is worked into its end face and that runs at right angles and symmetrically to the axis Groove in the production of the form required for this part a relatively high effort for accurate Dimensioning and adjustment of the molded parts required to create the groove can be used, without making the production of a locking body cage significantly complicated.

Weitere Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further developments of the invention emerge from the subclaims.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von fünf Figuren noch näher erläutert. Dabei zeigen unter Weglassung aller nicht zum Verständnis der Erfindung beitragenden Einzelheiten und stark vergrößert dargestelltExemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of five figures. Show with omission of all details that do not contribute to the understanding of the invention and shown greatly enlarged

F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein Rastwerk;F i g. 1 shows a longitudinal section through a ratchet mechanism;

F i g. 2 einen Querschnitt durch das in F i g. 1 dargestellte Rastwerk mit der in Fig. 1 angedeuteten Schnittlinie;F i g. 2 shows a cross section through the in FIG. 1 illustrated latching mechanism with the one indicated in FIG Cutting line;

F i g. 3 einen Längsschnitt durch ein Rastwerk anderer Ausführungsform und dieF i g. 3 shows a longitudinal section through a locking mechanism of another embodiment and the

F i g. 4 und 5 in Vorder- und Seitenansicht, wobei die Seitenansicht teilweise geschnitten dargestellt ist, den Verschluß eines Rastkörperführungskanals durch ein Metallplättchen.F i g. 4 and 5 in front and side views, the side view being shown partially in section Closure of a locking body guide channel by a metal plate.

Im einzelnen ist aus F i g. 1 zu ersehen, daß das Rastwerk ein im wesentlichen hohlzylindrisches Rastwerkgehäuse 1 aufweist, welches konzentrisch von einer Schalterachse 2 durchdrungen wird. Innerhalb des Rastwerkgehäuses 1 ist auf der Schalterachse ein im wesentlichen walzenförmiger Rastkörperkäfig 3 fixiert. In eine Stirnseite 4 des Rastkörperkäfigs 3, welcher aus einem Zinkdruckguß- oder Sinterleil besteht, ist bei dessen Herstellung eine rechtwinklig zur Schalterachse 2 und symmetrisch zu dieser verlaufende, stirnseitig offene Nut 5 eingearbeitet und durch eine an der Schalterachse 2 fixierte Scheibe 6 zu einem lediglich umfangsseitig offenen Rastkörperführungskanal verschlossen. Die Schalterachse ist dabei mit einer Bohrung 7 versehen, welche die Nutabschnitte 8, 9 der von der Achse 3 unterbrochenen Nut 5 miteinander verbindet In die umfangsseitigen Nutmündungen sind Rollen 10 als Rastkörper eingesetzt. Die Rastkörper werden durch eine zwischen den Rollen 10 im Führungskanal 5 angeordnete Schraubenfeder 11 gegen eine in die Innenwand des Rastwerkgehäuses eingearbeitete Rastbahn 12 (vgl. F i g. 2) gedrückt. Die Rastbahn 12 weistIn detail from FIG. 1 it can be seen that the latching mechanism is a substantially hollow cylindrical latching mechanism housing 1, which is penetrated concentrically by a switch axis 2. Within the Detent mechanism housing 1, a substantially cylindrical detent body cage 3 is fixed on the switch axis. In an end face 4 of the locking body cage 3, which consists of a zinc die-cast or sintered part, is at its production is an end face running at right angles to the switch axis 2 and symmetrically to this open groove 5 incorporated and by a fixed to the switch axis 2 disc 6 to one only circumferentially open locking body guide channel closed. The switch axis is with a hole 7, which connects the groove sections 8, 9 of the groove 5 interrupted by the axis 3 with one another Rollers 10 are used as locking bodies in the groove mouths on the circumferential side. The locking bodies are by a coil spring 11 arranged between the rollers 10 in the guide channel 5 against a into the Inner wall of the latching mechanism housing incorporated latching track 12 (see FIG. F i g. 2) pressed. The locking track 12 has

Vertiefungen 13 auf, in welcher die Rastkörpsr 10 einrasten können und die den jeweiligen Schaltstellungen des Drehschalters zugeordnet sind. Bei diesem Rastwerk sind die Rastkörper 10 in einem genau rechtwinklig und symmetrisch zur Achse 2 verlaufenden '■ Führungskanal angeordnet, weii die zur Führung der Rastkörper verwendete Nut 5 bereits bei der Herstellung des als Zinkdruckguß- oder Sintertei! ausgebildeten Rastkörperkäfigs 3 in diesen eingearbeitet worden ist und die Form zur Hers-ellung des Rastkörperkäfigs dabei mit großer Genauigkeit ausgebildet worden ist. Die Achsbohrung 7 zur Verbindung der beiden Nutabschnitte 9, 10 braucht dagegen keinesfalls genau symmetrisch zur Achse verlaufen, weil sie lediglich einen mittleren Abschnitt der Schraubenfeder 11 aufnimmt und keinerlei Führungsaufgaben für die Rastkörper !0 übernehmen muß.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Rastwerk ist der Rastkörperkäfig so ausgebildet, daß er eine nicht dargestellte Drehschalterachse verlängert und mit dieser z. B. über einen Flansch 20 verbindbar ist. Auch bei diesem Rastwerk weist der Rastkörperkäfig 3 an einer von einer Betätigungsseite 15 abgewandten Stirnseite 16 eine schon bei der Herstellung des Rastkörperkäfigs quer und symmetrisch zu dessen Achse verlaufend angeordnete, stirnseitig offene Nut 5 auf, welche einen Führungskanal für Rastkörper 10 und eine die Rastkörper nach außen drückende Schraubenfeder U bildet. Das in Fig. 3 dargestellte Rastwerk unterscheidet sich im wesentlichen von dem in F i g. I dargestellten dadurch, daß bei diesem die Nut (vgl. hierzu auch die F i g. 4 und 5) durch ein Metallplättchen 19 stirnseitig verschlossen ist, welches in einer in die Stirnseite 16 des Rastkörperkäfigs 3 eingearbeiteten rahmenartigen Kontur 17 durch Verschränken lappenartiger Ansätze 18 verklemmt ist.Recesses 13, in which the Rastkörpsr 10 can engage and which are assigned to the respective switch positions of the rotary switch. In this latching mechanism, the latching bodies 10 are arranged in a guide channel running exactly at right angles and symmetrically to the axis 2, as the groove 5 used to guide the latching bodies is already used during the manufacture of the die-cast zinc or sintered part! trained latching body cage 3 has been incorporated into this and the shape for the production of the latching body cage has been designed with great accuracy. The axis bore 7 for connecting the two groove sections 9, 10, on the other hand, need not run exactly symmetrically to the axis because it only receives a central section of the helical spring 11 and does not have to take on any guiding tasks for the latching body!
In the locking mechanism shown in Fig. 3, the locking body cage is designed so that it extends a rotary switch axis, not shown, and with this z. B. can be connected via a flange 20. In this latching mechanism, too, the latching body cage 3 has, on an end face 16 facing away from an actuation side 15, a groove 5 which is open at the end and which is arranged transversely and symmetrically to its axis during manufacture of the latching body cage and which has a guide channel for latching bodies 10 and one for the latching bodies outside pressing helical spring U forms. The locking mechanism shown in FIG. 3 differs essentially from that in FIG. I represented by the fact that in this the groove (cf. also Figs. 4 and 5) is closed at the end by a metal plate 19, which is formed in a frame-like contour 17 worked into the end face 16 of the locking body cage 3 by interleaving lobes 18 is jammed.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Ratchet mechanism for rotary switches, in which one with in a radially extending guide channel the switch axis rotatable locking body cage two locking bodies are arranged under the action a coil spring are pressed against a stationary locking track surrounding the cage, thereby characterized in that the essentially cylindrical locking body cage (3) with a machined into at least one of its end faces (4, 16), to the locking mechanism axis (2) running at right angles and symmetrically, acting as a guide channel Groove (5) closes and the groove (5) is closed by means of a plate (6, 19) and that the Raütkörperkäfig (3) either designed to be pushed onto the Schatter axis (2) and the switch axis (2) unit of a bore (7) is provided, which the groove sections (8, 9) of the axis (2) interrupted groove (5) connects with each other, or as an extension of the switch axis (2) with this connected is.

2. Rastwerk according to claim 1, characterized in that the locking body cage consists of a Die-cast zinc or sintered part is made.

3. Detent mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that the detent body (10) roles are provided.

3030th