DE2244251C3 - Device for setting the distances between items to be conveyed - Google Patents

Device for setting the distances between items to be conveyed

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DE2244251C3 DE19722244251 DE2244251A DE2244251C3 DE 2244251 C3 DE2244251 C3 DE 2244251C3 DE 19722244251 DE19722244251 DE 19722244251 DE 2244251 A DE2244251 A DE 2244251A DE 2244251 C3 DE2244251 C3 DE 2244251C3
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Torahiko Utsunomiya Tochigi Hayashi
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Rheon Automatic Machinery Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
    • B65G47/29—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor by temporarily stopping movement

Description

5555

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (FR-PS 46 407) sind keine Vorkehrungen getroffen, in der &o angehobenen Stellung der Förderrolle nach der Weitergabe eines Fördergutstücks ein Anlaufen eines nachfolgenden Fördergutstücks an die Förderrolle zu verhindern. Infolgedessen besteht die Gefahr, daß das nachfolgende Fördergutstück unbeabsichtigt an die Förderrolle anläuft und möglicherweise sogar vorzeitig weiterbefördert wird.In a known device of this type (FR-PS 46 407) no precautions are taken in which & o raised position of the conveyor roller after a conveyed item has been passed on a start-up of a to prevent subsequent goods to be conveyed to the conveyor roller. As a result, there is a risk that the The following item to be conveyed unintentionally starts up against the conveyor roller and possibly even prematurely is further promoted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dafür zu sorgen, daß die Weitergabe des jeweiligen Fördergutstücks von der Förderrolle zum Aufnahmeförderer einwandfrei von den Förderverhältnissen am Zuführförderer getrennt Ist.The invention has for its object to ensure in a generic device that the Forwarding of the respective item to be conveyed from the conveyor roller to the receiving conveyor flawlessly from Is separated from the conveying conditions on the infeed conveyor.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung erfindungsgemäß so ausgebildet, wie im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegeben. Die Anordnung des zweiten Anschlaggliedes und dessen Anheben mit der Förderrolle verhindern zuverlässig ein vorzeitiges Nachkommen des nachfolgenden Fördergutstückes und sichern eine störungsfreie Weiterbeförcerung des jeweiligen Fördergutstücks von der Förderrolle zum Aufnahmeförderer.To achieve this object, the device according to the invention is designed as in the characterizing part Part of claim 1 specified. The arrangement of the second stop member and its lifting with the conveyor roller reliably prevent premature descendants of the following item to be conveyed and ensure trouble-free onward conveyance of the respective goods to be conveyed from the conveyor roller to the Receiving conveyor.

Es ist zwar an sich bekannt, bei der Übergabe von Fördergutstücken von einem Zuführförderer zu einem Aufnahmeförderer ein zweites Anschlagglied vorzusehen (US-PS 27 94 534, DE-PS 6 02 736). Dabei ist jedoch das Zusammenwirken von Förderrolle und zweitem Anschlagglied kompliziert oder ist eine spezielle Förderwegausrichtung zwischen Zuführförderer und Übergabeeinrichtung Funktionsvoraussetzung. Außerdem wirkt das zweite Anschlagglied bei der Weiterbeförderung nicht mit der Förderrolle zusammen.It is known per se when transferring items to be conveyed from a feed conveyor to a Provide receiving conveyor a second stop member (US-PS 27 94 534, DE-PS 6 02 736). There is, however the interaction of the conveyor roller and the second stop member is complicated or special Conveyor path alignment between feed conveyor and transfer device Functional requirement. aside from that the second stop member does not interact with the conveyor roller during further conveyance.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Die Notwendigkeit, die Abstände zwischen Fördergutstücken regelmäßig zu machen, stellt sich insbesondere, wenn an einer Verarbeitungsstation einer Fertigungsstraße regelmäßige Abstände erforderlich sind und die Fördergutstücke von einer vorhergehenden Station, beispielsweise durch manuelle Eingriffe, mit unregelmäßigen Abständen ankommen.The need to make the distances between items to be conveyed regularly arises in particular, if regular intervals are required at a processing station on a production line are and the items to be conveyed from a previous station, for example by manual intervention, with arrive at irregular intervals.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Von den Figuren zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the figures. From the figures shows

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zu dem Zeitpunkt, in dem eine Förderrolle abgesenkt ist;F i g. 1 is a schematic side view of a device at the time when a conveyor roller is lowered;

Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Darstellung zu dem Zeitpunkt, in dem die Förderrolle angehoben ist;FIG. 2 shows a representation similar to that of FIG. 1 Time at which the conveyor roller is raised;

Fig. 3 eine Teildarstellung des Getriebes der Vorrichtung.3 shows a partial illustration of the transmission of the device.

Die Fördergutstücke 1 werden auf einem Zuführförderer 2 in der durch einen Pfeil angezeigten Richtung befördert.The items 1 to be conveyed are placed on a feed conveyor 2 in the direction indicated by an arrow promoted.

Ein erstes Anschlagglied 4 ist relativ zu einem Aufnahmeförderband 3 an einem Ende desselben so fest angeordnet, daß es einen Teil des mit einer Rolle 16 in Kontakt stehenden Bandes umgibt. Das erste Anschlagglied 4 hat die Form einer Platte, kann jedoch auch stabförmig ausgebildet sein.A first stop member 4 is so fixed relative to a receiving conveyor belt 3 at one end thereof arranged so that it surrounds part of the tape 16 in contact with a roller. The first stop link 4 has the shape of a plate, but can also be rod-shaped.

Eine Förderrolle 5 ist zwischen dem Zuführförderer 2 und dem Aufnahmeförderer 3 angeordnet, die gemeinsam in gerader Richtung liegen, wobei der Aufnahmeförderer 3 höher liegt als der Zuführförderer 2. Die Achse der Förderrolle 5 verläuft parallel zu den Achsen der Rollen der beiden Förderer. Die Förderrolle 5 ist so angeordnet, daß sie in Pfeilrichtung in gleicher Richtung wie die beiden Förderbänder rotiert.A conveyor roller 5 is arranged between the feed conveyor 2 and the receiving conveyor 3, which together lie in a straight direction, the receiving conveyor 3 is higher than the feed conveyor 2. The The axis of the conveyor roller 5 runs parallel to the axes of the rollers of the two conveyors. The conveyor roller 5 is like this arranged that it rotates in the direction of the arrow in the same direction as the two conveyor belts.

An der Seite der Förderrolle 5 und am Vorderende des Zuführförderers 2 ist ein relativ zu der Förderrolle 5 fest angeordnetes zweites Anschlagglied 6 angeordnet. Das zweite Anschlagglied 6 ist zwar in den Figuren in Stabform veranschaulicht, es kann jedoch auch Plattenform haben, wie dies unter Bezugnahme auf das erste Anschlagglied 4 beschrieben wurde.On the side of the feed roller 5 and at the front end of the feed conveyor 2 is a relative to the feed roller 5 fixedly arranged second stop member 6 is arranged. The second stop member 6 is in the figures in Rod shape illustrated, but it may also be plate shape as with reference to the first Stop member 4 has been described.

Die Welle 7 der Förderrolle 5 ist an ihrem Ende mitThe shaft 7 of the conveyor roller 5 is at its end

einem in Fig.3 gezeigten Zahnrad 8 ausgebildet Das Zahnrad 8 greift in ein Zahnrad 9 ein, das mit einer Transportrolle 10 über eine Welle 11 verbunden ist, welche dem Zahnrad 9 und der Transportrolle 10 gemeinsam zugeordnet isL Die Rotation der Transportrolle 10 bewirkt eine Umdrehung des Zahnrades 9, und das Zahnrad 9 wiederum dreht die Welle 7 der Rolle 5, so daß der Förderrolle 5 eine Umdrehungsbewegung erteilt wird.a gear 8 shown in Figure 3 is formed Gear wheel 8 meshes with a gear wheel 9 which is connected to a transport roller 10 via a shaft 11, which is assigned to the gear wheel 9 and the transport roller 10 together. The rotation of the transport roller 10 causes one rotation of the gear 9, and the gear 9 in turn rotates the shaft 7 of the roller 5, so that the conveyor roller 5 is given a rotational movement.

Die Förderrolle 5 ist so angeordnet, daß sie, während sie selbsi rotiert um die Welle 11 der Transportrolle 10 oszilliert Ein Rahmenteil 12 trägt die Wellen 7, 11 und enthält die Zahnräder 8, 9. Das zweite Anschlagglied 6 und die Rolle 13 sind ebenfalls an dem Rahmenteil 12 befestigt Die am Unterende des Rahmenteils 12 positionierte Rolle 13 gelangt kontinuierlich mit der gewölbten Fläche eines drehbaren Nockens 14, der darunter angeordnet ist, in Kontakt. Wenn der Nocken 14 rotiert bewirkt er ein Oszillieren der Rolle 13 und infolgedessen der über den Rahmenteil 12 mit der Rolle 13 verbundenen Förderrolle 5 in senkrechten Richtungen gemäß der Wölbungsfläche des Nockens 14, und zwar periodisch oder in vorbestimmten Zeitabständen. Gleichzeitig bewirkt der Nocken 14 ein Oszillieren des zweiten Anschlaggliedes 6 in gleicher Weise. Die ordnungsgemäße Positionierung der Welle 11, die den Drehpunkt für die Förderrolle 5 bildet, erhöht die Sicherheit und Wirksamkeit der Vorrichtung.The conveyor roller 5 is arranged so that they, while it selbsi rotates around the shaft 11 of the transport roller 10 oscillates. A frame part 12 carries the shafts 7, 11 and contains the gears 8, 9. The second stop member 6 and the roller 13 are also on the frame part 12 attached The roller 13 positioned at the lower end of the frame part 12 comes continuously with the curved surface of a rotatable cam 14, which is arranged below, in contact. When the cam 14 rotates it causes the roller 13 to oscillate and consequently that of the frame part 12 with the roller 13 connected conveyor roller 5 in perpendicular directions according to the curvature surface of the cam 14, and although periodically or at predetermined time intervals. At the same time, the cam 14 causes the to oscillate second stop member 6 in the same way. Proper positioning of the shaft 11, which the Forms the fulcrum for the conveyor roller 5, increases the safety and effectiveness of the device.

Im Betrieb werden Fördergutstücke 1 auf dem Zuführförderer 2 zu einem Ende desselben transportiert und dann auf die Förderrolle 5 geführt, wenn sieb diese in der in Fig. 1 gezeigten abgesenkten Position befindet.In operation, items 1 to be conveyed are transported on the feed conveyor 2 to one end thereof and then guided onto the conveyor roller 5 when it is in the lowered position shown in FIG is located.

Infolge des ersten Anschlaggliedes 4, das sich über die Bewegungsebene für die Fördergutstücke 1 erhebt, wird das Oberführen der Fördergutsrücke 1 von der Förderrolle 5 auf den Aufnahmeförderer 3 blockiertAs a result of the first stop member 4, which extends over the Movement level for the items to be conveyed 1 rises, the upper guide of the conveyed goods back 1 of the Conveyor roller 5 blocked on receiving conveyor 3

Wenn die Förderrolle 5 gemäß F i g. 2 angehoben ist, werden die Fördergutstücke 1 auf der Förderrolle 5 über das erste Anschlagglied 4 ohne Behinderung auf den Aufnahmeförderer 3 transportiert.When the conveyor roller 5 according to FIG. 2 is raised, the items 1 to be conveyed are on the conveyor roller 5 transported via the first stop member 4 onto the receiving conveyor 3 without hindrance.

Gleichzeitig mit dem Anheben der Förderrolle 5 wird jedoch das zweite Anschlagglied 6 am Vorderende der Abgabestelle des Zuführförderers 2 auf eine vorbestimmte Höhe angehoben und verhindert dadurch eine Weiterbeförderung des folgenden Fördergutstückes 1.Simultaneously with the lifting of the conveyor roller 5, however, the second stop member 6 at the front end of the Delivery point of the feed conveyor 2 is raised to a predetermined height and thereby prevents a Onward transport of the following item to be conveyed 1.

Durch Wiederholen des oben beschriebenen Vorganges läßt sich ein Einstellen von Abständen zwischen den Fördergutstücken 1 erreichen.By repeating the process described above, it is possible to set distances between the Reach goods 1 to be conveyed.

Man hat festgestellt, daß, wenn der Durchmesser der Förderrolle 5 so bemessen ist, daß er etwa gleich der Länge des Fördergutstücks 1 ist sich bei der Förderrolle 5 keine Schwierigkeiten ergeben, wie z. P. ein Rollen oder Vibrieren des Fördergutstücks 1 auf der Förderrolle 5. Eine weitere Möglichkeit zum Verhindern eines derartigen Rollens oder Väbrierens des Fördergutstücks 1 besteht darin, daß der Abstand zwischen dem ers'en Anschlagglied 4 und der Förderrolle 5 dadurch eingestellt wird, daß die Förderrolle 5 und/oder die benachbarte Rolle des Zuführförderers 2 horizontal verschoben werden. Wenn der genannte Abstand zwischen dem ersten Anschlagglied 4 und der Förderrolle 5 vergrößert wird, kann die Förderrolle 5 größere Objekte tragen, ohne durch den Betrieb des Zuführlörderers 2 beeinflußt zu werden.It has been found that when the diameter of the conveyor roller 5 is dimensioned so that it is approximately equal to that Length of the material to be conveyed 1 is not a problem with the conveyor roller 5, such. P. a roll or vibration of the material to be conveyed 1 on the conveyor roller 5. Another way of preventing a Such rolling or Väbrierens the material to be conveyed 1 is that the distance between the ers'en Stop member 4 and the conveyor roller 5 is set in that the conveyor roller 5 and / or the adjacent roller of the feed conveyor 2 are moved horizontally. If the said distance is enlarged between the first stop member 4 and the conveyor roller 5, the conveyor roller 5 carry larger objects without being affected by the operation of the feed conveyor 2.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Einstellen von Abstanden zwischen Fördergutstücken mit einem Zuführförderer, -einem stromabwärts von diesem in einer höheren Förderebene angeordneten Aufnahmeförderer, einem relativ zu dem Aufnahmeförderer feststehenden und nahe dessen dem Zuführförderer zugewandten Ende angeordneten ersten AnschlaggÜed, einer die Stufe zwischen den beiden Förderern überbrückenden angetriebenen Förderrolle, die in die Förderebene des Aufnahmeförderers anhebbar und geringfügig unter die Förderebene des Zuführförderers absenkbar ist und in ihrer angehobenen Stellung die Weiterbeförderung eines auf ihr aufliegenden Fördergutstückes über das erste Anschlagglied hinweg auf den Aufnahmeförderer bewirkt, und mit einem die Förderrolle periodisch anhebenden und senkenden Antriebsmechanismus, dadurchgekennzeichnet, daß ein zweites Anschlagglied (6) nahe dem der Förderrolle (5) zugewandten Ende des Zuführförderers (2) mit der Förderrolle (5) anheb- und absenkbbar angeordnet ist und in seiner angehobenen Stellung die Weiterbeförderung eines auf dem genannten Ende des Zuführförderers (2) befindlichen Fördergutstückes in Richtung zu der Förderrolle (5) verhindert, und1. Device for setting the distances between items to be conveyed with a feed conveyor, -a receiving conveyor arranged downstream of this in a higher conveying level, one fixed relative to the receiving conveyor and close to the feed conveyor facing end arranged first stopper, one the step between the two conveyors bridging driven conveyor roller, which can be lifted into the conveying level of the receiving conveyor and can be lowered slightly below the conveying level of the feed conveyor and is raised in its Position the onward transport of a conveyed item resting on it over the first Causes stop member away on the receiving conveyor, and with one the conveyor roller periodically raising and lowering drive mechanism, characterized in that a second stop member (6) close to that of the Conveyor roller (5) facing end of the feed conveyor (2) with the conveyor roller (5) and lift Is arranged lowerable and in its raised position the further transport of one on the said end of the feed conveyor (2) located conveyed item in the direction of the conveyor roller (5) prevented, and daß der Durchmesser der Förderrolle (5) in der Größenordnung der Länge des zu fördernden m Fördergutslückes liegt und die Förderrolle (5) und das zweite Anschlagglied (6) so angeordnet sind, daß sie in ihrer angehobenen Stellung das jeweilige Fördergutstück tragen, ohne daß dieses sich in Berührung mit dem Zuführförderer (2) befindet. sr> that the diameter of the conveyor roller (5) is of the order of magnitude of the length of the m Fördergutslückes to be conveyed and the conveyor roller (5) and the second stop member (6) are arranged so that they carry the respective conveyed item in their raised position without this is in contact with the feed conveyor (2). s r > 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem ersten Anschlagglied (4) und der Förderrolle (5) so groß bemessen ist, daß ein auf der abgesenkten Förderrolle (5) aufliegendes Fördergutstück nicht von dem Zuführförderer (2) in Roll- oder Vibrationsbewegungen versetzt werden kann. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distance between the first Stop member (4) and the conveyor roller (5) is so large that one on the lowered The conveying roller (5) cannot be set in rolling or vibrating movements by the feed conveyor (2). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem ersten Anschlagglied (4) und der Förderrolle (5) einstellbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the distance between the first Stop member (4) and the conveyor roller (5) is adjustable. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrolle (5) und das zweite Anschlagglied (6) an einem schwenkbaren Rahmenteil (12) angeordnet sind, welcher eine "so Nockenfolgerolle (13) trägt, auf die ein angetriebener Nocken (14) einwirkt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveyor roller (5) and the second stop member (6) are arranged on a pivotable frame part (12) which has a "so Carries cam follower roller (13) on which a driven cam (14) acts.
DE19722244251 1971-09-09 1972-09-08 Device for setting the distances between items to be conveyed Expired DE2244251C3 (en)

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Date Code Title Description
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Owner name: RHEON AUTOMATIC MACHINERY CO. LTD., UTSUNOMIYA, TO

8381 Inventor (new situation)

Free format text: HAYASHI, TORAHIKO, UTSUNOMIYA, TOCHIGI, JP