DE2243249A1

DE2243249A1 - Elastomeric granule cooling - by passage on perforated steel conveyor through alternate air and water jets

Info

Publication number: DE2243249A1
Application number: DE19722243249
Authority: DE
Inventors: Heinz Muehlhoff; Martin Dr Ing Voelker
Original assignee: KM Kabelmetal AG
Current assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Priority date: 1972-09-02
Filing date: 1972-09-02
Publication date: 1974-03-07
Also published as: DE2243249C2

Abstract

In the prepn. of rubber or elastomeric granules, together with any additives or bulking agents, for storage, the granules pass through alternate air and water jets for a distance of several meters before being passed to the storage container. The granules are cooled to room temp. to ensure that they stay separate to give long-life storage.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Elastomeren Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren zur Aufbereitung von Elastomeren In Mischung mit Zusätzen, Füllstoffen und dergl., bei dem die Mischungen granuliert und das Granulat abgekühlt und zur Lagerhaltung über eine Förderrinne von mehreren Metern transportiert wird.Method and device for the preparation of elastomers The present The invention relates to a process for the preparation of elastomers in a mixture With additives, fillers and the like. In which the mixtures granulate and that Granules are cooled and stored on a conveyor trough of several meters is transported.

Bei der Aufbereitung von Gummimischungen, beispielsweise aus -Fiill- oder Stegleitungsmantelmischungen, werden diese granuliert und nach dem eigentlichen Granuliervorgang auf Raumtemperatur abgekühlt. Hierzu kann man beispielsweise so vorgehen, daß der Granulatschneidkopf ständig mit Trennmittelflüssigkeit bespült wird und die auf diese Weise benetzten Granulatkörner in eine Auffangschale fallen, von wo sie mittels einer Schttelrinne schräg nach oben gefördert werden. Am Ende die-5er Schüttelrinne fallen die Granulatkörner auf eine weitere Schüttelrinne, die sie über eine längere Strekke von einigen Metern zu einem Wendelförderer leitet, der das Granulat dann durch Trichter in die Lagerbehälter fallen läßt.When processing rubber compounds, for example from -Fiill- or strip-line casing mixtures, these are granulated and after the actual Granulation process cooled to room temperature. You can do this for example like this ensure that the granulate cutting head is constantly flushed with release agent liquid and the granules wetted in this way fall into a collecting tray, from where they are conveyed diagonally upwards by means of a vibrating chute. At the end The 5-way vibrating chute, the granules fall onto another vibrating chute, which leads them over a longer distance of a few meters to a spiral conveyor, which then lets the granulate fall through funnels into the storage container.

Schwierigkeiten ergeben sich bei diesem möglichen Verfahren dadurch, daß die im Granulatschneidkopf einmal benetzten und anschließend über eine längere Strecke geführten Granulatkörner, wenn sie in den Lagerbehäl ter gelangen, noch nicht auf Raumtemperatur abgekühlt sind, so daß sie zum Kleben neigen. Mit solchem zusammenklebenden Granulat ist aber die einwandfreie Speisung der Spritzmaschine nicht mehr möglich.Difficulties arise with this possible procedure because that the granulate cutting head wetted once and then over a longer period Stretch out the granules when they get into the Lagerbehäl ter have not cooled to room temperature so that they tend to stick. With such granules sticking together are the perfect feeding of the injection molding machine not possible anymore.

Hinzu kommt, daß beim Aufschneiden des Granulats auch Flusen entstehen, die sich auf den Förderrinnen absetzen und mit dem beim Abrieb der Körner auf rlcr F.;rderrinne haft enden Gummiresten eine zentimetertlic'.ec iXt,-lagerung bilden 1 die die Förderrinne außer Resonanz bringen kann. Hier ist eine ständige Wartung und Kontrolle der Anlage erforderlich Der Erfindung Liegt die Aufgabe zugrunde, die AufSereitung von Elastomeren in Mischung mit Zusätzen, Füllstoffen und dergl. so durchzufiihren, daß das hergestellte und in Lagerbehälter eingefiihrte Granulat jederzeit rieset fähig aus den Lagerbehältern entnommcn und den Spritzmaschinen zugefiihrt werden kann, wobei gleichzeitig die Anlage auch über lange Zeit störungsfrei arbeitet.In addition, when the granulate is cut open, fluff is also produced, which settle on the conveyor troughs and with the abrasion of the grains on rlcr F.; rubber remnants sticking to the gutter form a centimeter-thick storage 1 which can bring the conveyor trough out of resonance. Here is constant maintenance and control of the system required The invention is based on the object the preparation of elastomers mixed with additives, fillers and the like. to be carried out in such a way that the granulate produced and introduced into storage containers Can be removed from the storage containers and the injection molding machines at any time can be supplied, while at the same time the system is trouble-free for a long time is working.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß das Granulat längs der durch die Förderrinne bestimmten Strecke in wechselnder Folge erneut benetzt und wieder getrocknet wird. Die hierdurch erfolgende konsequente Ausnutzung der Verdampfungswärme macht es möglich, daß die vom Granulatschneidkopf erzeugten Granulatkörner auf dem Wege vom Schneidkopf bis zum Ende der Förderrinne auf die für die Lagerhaltung benötigte Temperatur, beispielsweise auf Raumtemperatur abgekühlt wird, so daß auch bei größeren Lagerhöhen ein Verkleben der einzelnen Granulatteilchen nicht mehr befürchtet werden muß.This object is achieved according to the invention in that the granules wetted again in alternating sequence along the route determined by the conveyor trough and is dried again. The consequent use of the Heat of vaporization makes it possible that the granules produced by the granule cutting head on the way from the cutting head to the end of the conveyor trough on the one for storage required temperature, for example, is cooled to room temperature, so that too In the case of greater storage heights, the individual granulate particles no longer stick together must be feared.

Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung ist es zweckmäßig, längs der Förderrinne in wechselnder Folge angeordnete Sprüh- und Luftdüsen vorzusehen.To carry out the method according to the invention, it is expedient to provide spray and air nozzles arranged in an alternating sequence along the conveyor trough.

Eine gleichmäßige Umspülung mit Luft und zwischengeschaltet eine oder mehrere Befeuchtungsstationen bewirken eine gleichmäßige und intensive Kühlung des Gummigranulates.A uniform flushing of air with an or interposed several humidification stations cause even and intensive cooling of the Rubber granulate.

Als Förderrinne wird in Durchführung der Erfindung ein perforiertes Band verwendet. Die Granulatkörner liegen dann auf diesem, beispielsweise 10 m langen Band so ruhig, daß ein Abrieb der zu einer Ablagerung und damit event. zu einer Störung der Anlage führt, nicht auftritt. Gegebenenfalls beim Schneidvorgang des Granulates entstehende Flusen werden entweder unterwegs abgeblasen oder bleiben am Förderband haften, so daß sie mittels geeigneter Mittel hier abgenommen werden können. In Weiterführung der Erfindung hat es sich zu diesem Zweck als vorteilhaft erwiesen, als perforiertes Band, ein endloses gelochtes Stahlband oder auch ein endloses Stahlgewebeband zu verwenden, das fortlaufend an einer Reinigungsvorrichtung, beispielsweise an einer Bürstenanordnung entlang geführt wird,-wo Verunreinigungen vom Band abgenommen werden.A perforated conveyor trough is used in the implementation of the invention Tape used. The granules then lie on this, for example 10 m long Tape so quiet that abrasion can lead to a deposit and thus eventual. to a Fault in the system leads, does not occur. If necessary, during the cutting process of the Lint created by granules is either blown off on the way or remains adhere to the conveyor belt so that they can be removed here by suitable means can. In a further development of the invention, it has proven to be advantageous for this purpose proven to be a perforated belt, an endless perforated steel belt or even a to use endless steel fabric belt that is continuously attached to a cleaning device, for example, is guided along a brush arrangement, -where impurities removed from the tape.

Die Erfindung sei an Hand der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is based on the exemplary embodiments shown in FIGS explained in more detail.

In der Aufbereitung von Gummimischungen, z.B. für Füll-und Stegleitungsmantelmischungenwerden diese mit Füllstoffen, Zusätzen und dergi. versehen und anschließend granuliert. Hierzu dient der Granulatschneidkopf 1, mit dem an der Austrittsseite der Gummimischung angeordneten Granuliermesser 2, das die Gummistränge in einzelne Granulatkörnchen 3 zerschneidet. Diese Granulatkörner, in dem Granulatschneidkopf 1 ständig mit einer Trennmittelflüssigkeit benetzt, fallen in die Auffangschale 4 und von dort in die Förderrinnen 5 und 6, aii, an deren Ende die Körner 3 über eine Fördereinrichtung 7/8 dem eigentlichen Lagerbehälter 9 zugeführt werden.In the processing of rubber compounds, e.g. for filling and ribbon cable sheathing compounds these with fillers, additives and dergi. provided and then granulated. The granulate cutting head 1, with the one on the exit side of the rubber mixture, is used for this purpose arranged granulating knife 2, which divides the rubber strands into individual granules 3 cuts up. These granules in the granule cutting head 1 constantly with a Wetting the release agent liquid fall into the drip tray 4 and from there into the Conveyor troughs 5 and 6, aii, at the end of which the grains 3 via a conveyor 7/8 are fed to the actual storage container 9.

Um ein Verkleben der einzelnen Granulatkörner 3 in dem Lagerbehälter 9 zu vermeiden und damit die Rieselfähigkeit des Granulates auch über längere Zeiträume sicherzustellen, wird das aus der Förderrinne 5 in die Förderrinne 6 gelangende Granulat dort weiteren Benetzungs-und Trocknungsvorgängen unterworfen, um so die Verdampfungswärme der auf den einzelnen Körnern befindlichen Feuchtigkeit zur Abkühlung des Granulates auszunutzen. In vorteilhafter Ausgestaltung dienen hierzu die längs der Förderrinne 6 in wechselnder Folge angeordneten Luftdüsen 10 und Wassersprühdüsen 11, die auf dieser Strecke die Benetzung und Trocknung der Granulatkörner ermöglichen.To stick the individual granules 3 in the storage container 9 and thus the flowability of the granulate over longer periods of time ensure that the conveyor trough 6 coming from the conveyor trough 5 is Granulate there subjected to further wetting and drying processes in order to Heat of evaporation of the moisture on the individual grains for cooling of the granulate. In an advantageous embodiment, the longitudinal serve this purpose the conveyor trough 6 arranged in an alternating sequence air nozzles 10 and water spray nozzles 11, which enable the wetting and drying of the granules on this route.

Das Förderband 6 ist, wie aus der Fig. 2 ersichtlich, als endloses Band ausgeführt, das über die Umlenk- und Führungsrollen 12 angetrieben wird. Um zu verhindern, daß sich das während des Transportes des Granulates auf dem Förderband ablagernde Abriebmaterial gegebenenfalls zusammen mit dem beim Schneidvorgang entstehenden Flusen auf dem Förderband festsetzt, ist in Durchführung der Erfindung das Förderband 6 als perforiertes Band ausgebildet, z.B. als gelochtes Stahlband oder Stahlgewebeband. Die Körner liegen dann auf dem-Förderband ruhig, so daß ein Abrieb nicht entsteht.The conveyor belt 6 is, as can be seen from FIG. 2, as an endless one Band running over the deflection and Guide rollers 12 driven will. To prevent this from occurring during the transport of the granulate Abrasive material deposited on the conveyor belt, possibly together with that during the cutting process resulting lint sticks on the conveyor belt, is in the implementation of the invention the conveyor belt 6 is designed as a perforated belt, e.g. as a perforated steel belt or steel mesh tape. The grains then lie quietly on the conveyor belt, so that a No abrasion occurs.

Die Flusen können längs des Förderbandes abgeblasen werden oder auch dadurch in ihrer Wirksamkeit unschädlich gemacht werden, daß, wie aus der FigF 2 ersichtlich, das endlose Band 6 an einer Bürsten- und Reinigungsvorrichtung 13 entlang geführt wird, wo alle Verunreinigungen vom Förderband 6 entfernt werden.The lint can be blown off along the conveyor belt or else can be rendered harmless in their effectiveness in that, as shown in FIG. 2 can be seen, the endless belt 6 on a brush and cleaning device 13 along is performed, where all impurities are removed from the conveyor belt 6.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Process for the preparation of elastomers in mixed form with additives, Fillers and the like. In which the mixtures granulate and the granulate is cooled and is transported for storage via a conveyor trough of several meters, characterized in that the granules are determined along the length of the conveyor trough Route is wetted again in alternating sequence and dried again.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized through spray and air nozzles arranged in an alternating sequence along the conveyor trough.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that as a conveyor trough a perforated belt, e.g. a perforated steel belt, is used.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that as a perforated Band a steel mesh band is used.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that as a perforated Band serves as an endless band.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the endless Tape along a cleaning device, for example a brushing device to be led.

L e r s e i t e