DE2242921B1 - HYDRAULIC CONTROL DEVICE OF A FOLDING BUCKET - Google Patents

HYDRAULIC CONTROL DEVICE OF A FOLDING BUCKET

Info

Publication number
DE2242921B1
DE2242921B1 DE19722242921 DE2242921A DE2242921B1 DE 2242921 B1 DE2242921 B1 DE 2242921B1 DE 19722242921 DE19722242921 DE 19722242921 DE 2242921 A DE2242921 A DE 2242921A DE 2242921 B1 DE2242921 B1 DE 2242921B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
pressure
working cylinder
pressure medium
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722242921
Other languages
German (de)
Other versions
DE2242921C2 (en
DE2242921A1 (en
Inventor
Georg 8354 Metten Onderka
Original Assignee
Deggendorfer Werft Und Eisenbau Gmbh, 8360 Deggendorf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deggendorfer Werft Und Eisenbau Gmbh, 8360 Deggendorf filed Critical Deggendorfer Werft Und Eisenbau Gmbh, 8360 Deggendorf
Priority to DE2242921A priority Critical patent/DE2242921C2/en
Priority to AT744573A priority patent/AT335874B/en
Priority to NL7311755A priority patent/NL7311755A/xx
Priority to US00392448A priority patent/US3837312A/en
Priority to ES73418323A priority patent/ES418323A1/en
Priority to FR7331254A priority patent/FR2197763B1/fr
Priority to IT28393/73A priority patent/IT998515B/en
Priority to BE2053018A priority patent/BE804189A/en
Priority to GB4076973A priority patent/GB1377919A/en
Priority to SE7311802A priority patent/SE375063B/xx
Priority to DD173186A priority patent/DD106986A5/xx
Publication of DE2242921B1 publication Critical patent/DE2242921B1/en
Publication of DE2242921A1 publication Critical patent/DE2242921A1/de
Priority to IN765/CAL/74A priority patent/IN138658B/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2242921C2 publication Critical patent/DE2242921C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/28—Barges or lighters
    • B63B35/30—Barges or lighters self-discharging
    • B63B35/308—Split barges interconnected hingedly or slidably
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/31—Directional control characterised by the positions of the valve element
    • F15B2211/3122—Special positions other than the pump port being connected to working ports or the working ports being connected to the return line
    • F15B2211/3127—Floating position connecting the working ports and the return line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40507—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with constant throttles or orifices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/46—Control of flow in the return line, i.e. meter-out control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
    • F15B2211/50509—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means
    • F15B2211/50518—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means using pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/515—Pressure control characterised by the connections of the pressure control means in the circuit
    • F15B2211/5153—Pressure control characterised by the connections of the pressure control means in the circuit being connected to an output member and a directional control valve
    • F15B2211/5155—Pressure control characterised by the connections of the pressure control means in the circuit being connected to an output member and a directional control valve being connected to multiple output members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/71—Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Description

3 43 4

vorgesehen und über eine gemeinsame Druckleitung einen Schutenhälfte und die zugehörigen Kolbenstan-provided and via a common pressure line a barrel half and the associated piston rod

mit dem ersten Arbeitszylinder verbunden ist, daß in gen an ihrem aus dem Zylinder herausgeführtenis connected to the first working cylinder that led out in gene on her from the cylinder

der Nähe des zweiten Arbeitszylinders ein Hilfs- freien Ende mit der anderen Schutenhälfte gelenkignear the second working cylinder, an auxiliary free end is articulated to the other half of the barge

Druckmittelbehälter angeordnet ist, der mit dem verbunden.Pressure medium container is arranged, which is connected to the.

zweiten Arbeitszylinder über eine Saugleitung und 5 Zu der hydraulischen Betätigungseinrichtung imsecond working cylinder via a suction line and 5 to the hydraulic actuating device in the

mit dem Haupt-Druckmittelbehälter über eine Aus- Sinne der Erfindung gehört außer den beiden Ar-with the main pressure medium container via a sense of the invention belongs in addition to the two ar-

gleichsleitung verbunden ist, daß in an sich bekann- beitszylindern 5,6 zunächst eine im Bereich des er-DC line is connected that in per se known cylinders 5, 6 initially one in the area of the

ter Weise eine Verbindungsleitung zwischen den bei- sten Arbeitszylinders 5, d. h. im gleichen Endteil derter way a connecting line between the two working cylinders 5, d. H. in the same end part of the

den Seiten des zweiten Arbeitszylinders mit einem Klappschute angeordnete Ringleitung. Diese setztthe sides of the second working cylinder with a folding bar arranged ring line. This sets

Rückschlagventil und ein weiteres Rückschlagventil io sich aus vier Leitungsabschnitten 7, 8, 9, 10 zusam-Check valve and another check valve io are composed of four line sections 7, 8, 9, 10

in der zum zweiten Arbeitszylinder führenden men, von denen zwei Leitungsabschnitte 7, 8 an diein the men leading to the second working cylinder, of which two line sections 7, 8 to the

Druckleitung vorgesehen ist. beiden Seiten des ersten Arbeitszylinders angeschlos-Pressure line is provided. connected to both sides of the first working cylinder

In diesem Zusammenhang ist zweckmäßig, daß sen sind und bis zu einem Schaltorgan 11 führen,In this context, it is useful that sen are and lead to a switching element 11,

das in drei verschiedenen Stellungen einstellbare während die beiden weiteren Leitungsabschnitte 9,10adjustable in three different positions while the other two line sections 9,10

Schaltorgan in der ersten, zum Öffnen der beladenen »5 von diesem Schaltorgan als Saugleitung 9 über eineSwitching element in the first, to open the loaded »5 of this switching element as a suction line 9 via a

Klappschute bestimmten Stellung die Kolbenstangen- Druckmittelpumpe 12 bzw. als Rückflußleitung 10The hinged bar determines the position of the piston rod pressure medium pump 12 or as a return line 10

Seiten der beiden Arbeitszylinder mit der Kolbenbo- über eine Drosselstelle 13 zum Haupt-Druckmittel-Sides of the two working cylinders with the piston boss via a throttle point 13 to the main pressure medium

denseite des ersten Arbeitszylinders und auch mit der behälter 14 führen.The side of the first working cylinder and also with the container 14 lead.

in den Haupt-Druckmittelbehälter führenden Rück- Im Bereich des zweiten Arbeitszylinders 6 ist eineIn the area of the second working cylinder 6 is a return leading into the main pressure medium tank

flußleitung verbindet, daß in der zweiten, zum 20 in einen Hilfs-Druckmittelbehälter 15 führende Saug-Flow line connects that in the second, leading to the 20 in an auxiliary pressure medium container 15 suction

Schließen der leeren Klappschute bestimmten Stel- leitung 16 an die Kolbenbodenseite des Arbeitszylin-Closing the empty hinged barge specific control line 16 to the piston crown side of the working cylinder

lung die Druckmittelpumpe druckseitig mit der zu ders unmittelbar und an die Kolbenstangenseite desment the pressure medium pump on the pressure side with the one directly and on the piston rod side of the

den Kolbenstangenseiten der beiden Arbeitszylinder Arbeitszylinders über ein sich nur in Richtung dieserthe piston rod sides of the two working cylinders of the working cylinder over one only in the direction of this

führenden Druckleitung und die Kolbenbodenseite des Zylinderseite öffnendes Rückschlagventil 17 ange-leading pressure line and the piston crown side of the cylinder side opening check valve 17.

ersten Arbeitszylinders mit der Rückflußleitung ver- 35 schlossen.first working cylinder with the reflux line 35 closed.

bindet und daß in der dritten, zum öffnen der leeren Der Hilfs-Druckmittelbehälter 15 ist mit dem Klappschute bestimmten Stellung die Druckmittel- Haupt-Druckmittelbehälter 14 durch eine Auspumpe druckseitig nur mit der Kolbenbodenseite des gleichsleitung 18 verbunden.binds and that in the third, to open the empty The auxiliary pressure medium container 15 is with the Klappschute certain position the pressure medium main pressure medium container 14 by a pump connected on the pressure side only to the piston crown side of the same line 18.

ersten Arbeitszylinders und die zu den Kolbenstan- Außerdem sind die beiden Arbeitszylinder 5,6 anThe first working cylinder and the piston rods. In addition, the two working cylinders are 5.6 on

genseiten beider Arbeitszylinder führende Drucklei- 30 ihren Kolbenstangenseiten durch eine DruckleitungPressure lines leading to both working cylinders 30 their piston rod sides through a pressure line

tung mit der Rückflußleitung verbindet. 19 verbunden, in der zwei zueinander parallelgeschal-device connects to the return line. 19, in which two parallel connected

Es ist vorteilhaft, daß in der Rückflußleitung eine tete Rückschlagventile 20, 21 mit entgegengesetzten Drosselstelle angeordnet ist. Außerdem ist es günstig, Öffnungsrichtungen angeordnet sind. Davon ist das in der zum zweiten Arbeitszylinder führenden sich zu dem zweiten Arbeitszylinder 6 hin öffnende Druckleitung zwei zueinander parallelgeschaltete 35 Rückschlagventil 21 zusätzlich durch eine im Rückschlagventile mit entgegengesetzten Öffnungs- Schließsinne wirksame Feder 22 belastet,
richtungen vorzusehen, von denen das eine Rück- Das Schaltorgan 11 kann in drei Stufen a, b, c geschlagventil zusätzlich durch eine Feder belastet ist. schaltet werden, in denen die beiderseitigen Ab-Diese Anordnung dient nur der Beaufschlagung des schnitte 7,8 bzw. 9, 10 der Ringleitung durch die in zweiten Arbeitszylinders nach dem Schließen der 40 den einzelnen Stufen des Schaltorgans vorgesehenen Klappschute und hat den Vorteil, daß die Förder- Kanäle entsprechend den verschiedenen Betriebszumenge der Pumpe nur für den Bedarf eines Arbeits- ständen der Klappschute untereinander verbunden Zylinders ausgelegt zu werden braucht. sind.It is advantageous that in the return line a dead check valve 20, 21 is arranged with an opposite throttle point. In addition, it is advantageous for opening directions to be arranged. Of these, the pressure line opening in the pressure line leading to the second working cylinder and opening towards the second working cylinder 6, two check valves 21 connected in parallel to one another, is additionally loaded by a spring 22 acting in the check valve with opposite opening-closing directions,
Provide directions, one of which is a return The switching element 11 can in three stages a, b, c hammer valve is additionally loaded by a spring. This arrangement only serves to act on the sections 7, 8 or 9, 10 of the ring line through the folding bar provided in the second working cylinder after closing the 40 individual stages of the switching element and has the advantage that the delivery channels need to be designed according to the different operating rates of the pump only for the need of a working position of the hinged barge interconnected cylinders. are.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeich- In der Stellung α (Schaltorgan 11 ganz nach rechtsThe object of the invention is in the drawing In the position α (switching element 11 all the way to the right

nung beispielsweise in einer Ausführungsform sehe- 45 verschoben), die zu dem nur durch das Gewicht dertion, for example, in one embodiment see- 45), which is only due to the weight of the

matisch dargestellt. Es zeigt Ladung, also ohne Einwirkung der Druckmittel-shown automatically. It shows the charge, i.e. without the influence of the pressure medium

F i g. 1 eine Klappschute in Draufsicht, pumpe 12 erfolgenden Öffnungsvorgang der belade-F i g. 1 a top view of a hinged barge, pump 12 opening process of the loading

F i g. 2 und 3 Querschnitte der Klappschute in ver- nen Klappschute gehört, kann das auf den Kolben-F i g. 2 and 3 cross-sections of the hinged barge belongs to the veneer hinged barge, this can be on the piston

schiedenen Betriebslagen und Stangenseiten der beiden Arbeitszylinder 5,6 vorhan-different operating positions and rod sides of the two working cylinders 5, 6 available

Fig. 4 die schematische Darstellung der hydrauli- 50 dene Öl über die Druckleitung 19 auf die Kolbenbo-Fig. 4 shows the schematic representation of the hydraulic 50 dene oil via the pressure line 19 to the piston crown

schen Betätigungseinrichtung der Klappschute. denseite des ersten Arbeitszylinders 5 und mit einercontrol device of the hinged barge. dseite of the first working cylinder 5 and with a

Die Klappschute besteht, wie üblich, aus zwei überschüssigen Teilmenge über die Rückflußleitung Schutenhälften 1, 2, die in der Längsmittelebene 10 und die Drosselstelle 13 in den Haupt-Druckmitdurch Gelenke 3 in Deckshöhe schwenkbar miteinan- telbehälter 14 fließen. Gleichzeitig wird das für die der verbunden sind. Im mittleren Bereich der Klapp- 55 Kolbenbodenseite des zweiten Arbeitszylinders 6 erschute befindet sich ein Ladetrog 4 (in F i g. 1 und 2 forderliche Öl aus dem Hilfs-Druckmittelbehälter 15 schraffiert), der sich beim Auseinanderschwenken über die Saugleitung 16 angesaugt,
der beiden Schutenhälften (F i g. 3) nach unten öff- In der Stellung b des Schaltorgans 11, die in net, so daß dann eine — durch die geneigten Seiten- F i g. 4 dargestellt ist und für den Schließvorgang der wände des Ladetroges begünstigte — selbsttätige 60 leeren Schute in Betracht kommt, fördert die Druck-Entleerung der aus einem Schüttgut bestehenden La- mittelpumpe 12 das Öl vom Haupt-Druckmittelbedung erfolgt. hälter 14 über die Abschnitte 9,7 des Ringleitungs-The hinged barge consists, as usual, of two excess portions via the return line, barge halves 1, 2, which flow in the longitudinal center plane 10 and the throttle point 13 in the main pressure medium through joints 3 at deck level so that they can pivot with one another. At the same time that will be for those who are connected. In the middle area of the hinged piston crown side of the second working cylinder 6 there is a loading trough 4 (in FIGS. 1 and 2 necessary oil from the auxiliary pressure medium container 15 is hatched), which is sucked in via the suction line 16 when it is pivoted apart,
of the two barrel halves (F i g. 3) downwards open- In the position b of the switching element 11, which is in net, so that then one - through the inclined side- F i g. 4 is shown and for the closing process of the walls of the loading trough favored - automatic 60 empty bins come into consideration, the pressure emptying of the bulk fluid pump 12 promotes the oil from the main pressure medium condition. container 14 over the sections 9.7 of the ring line

Die hydraulische Betätigungseinrichtung besteht systems in die Kolbenstangenseite des ersten Arbeitsaus zwei Arbeitszylindern 5, 6, die in den beiden Zylinders 5, während das in dessen Kolbenbodenseite Endbereichen der Klappschute außerhalb des Lade- 65 vorhandene Öl über die anderen beiden Abschnitte troges unterhalb der Schwenkachse in Querrichtung 8, 10 des Ringleitungssystems und die Drosselstelle derselben angeordnet sind. Dabei sind die Zylinder 13 in den Haupt-Druckmittelbehälter 14 zurückflieder Arbeitszylinder an ihrem einen Ende mit der ßen kann.The hydraulic actuating device consists of two working cylinders 5, 6 in the piston rod side of the first working system, those in the two cylinders 5, while the one in the piston crown side End areas of the hinged barge outside the loading 65 oil present over the other two sections trough below the pivot axis in the transverse direction 8, 10 of the ring line system and the throttle point the same are arranged. The cylinders 13 are returned to the main pressure medium tank 14 Working cylinder at one end with the ßen can.

5 65 6

Bei diesem Vorgang wird in dem zweiten Arbeits- anderen beiden ebenfalls kreuzweise miteinander zylinder 6 der Kolben durch das Schwenken der verbundenen Abschnitte 7, 10 des Ringleitungssy-Schutenhälften in der entsprechenden Richtung mit- stems und die Drosselstelle 13 in den Haupt-Druckbewegt. Dabei wird das Öl aus der Kolbenbodenseite mittelbehälter 14 zurückfließen kann,
verdrängt und gelangt teilweise über das Rückschlag- 5 Bei diesem Vorgang wird in dem zweiten Arbeitsventil 17 auf die Kolbenstangenseite dieses Arbeits- zylinder 6 der Kolben wieder durch das Schwenken Zylinders, während die überschüssige Restmenge der Schutenhälften in der entsprechenden Richtung über die Saugleitung 16 in den Hilfs-Druclanittelbe- mitbewegt. Dabei wird das Öl aus der Kolbenstanhälterl5 zurückfließt. Sobald die Klappschute ge- genseite verdrängt und gelangt durch die Druckleischlossen ist — die beiden Hydraulikkolben befinden io rung 19 über das Rückschlagventil 20 und anschliesich dann in der inneren Endlage auf der Kolbenbo- ßend ebenfalls durch die Abschnitte 7, 10 des Ringdenseite ihrer Arbeitszylinder, wird durch die Druck- leitungssystem» in den Haupt-Druckmittelbehälter mittelpumpe 12 ein zum sicheren Abdichten der bei- 14. In den bei dieser Kolbenbewegung an dem zweiden Schutenhälften gegeneinander erforderlicher ten Arbeitszylinder 6 auf der Kolbenbodenseite zu-Schließdruck erzeugt, der über die Druckleitung 19 15 nehmenden Raum wird Öl aus dem Hilfs-Druckmitauf beide Hydraulikkolben übertragen wird; dieser telbehälter 15 durch die Saugleitung 16 angesaugt.
Schließdruck ist höher als die Belastung der Feder 22 Wie aus der vorstehenden Erläuterung der zu den des in den Weg zum Arbeitszylinder 6 eingeschalte- verschiedenen Betriebszuständen gehörenden Schalten einen Rückschlagventils 21. tungen und Vorgänge ersichtlich ist, dient in zweiDuring this process, in the second working, other two cylinders 6, the piston is moved in the corresponding direction by pivoting the connected sections 7, 10 of the ring pipe system and the throttle point 13 is moved to the main pressure. In doing so, the oil from the piston crown side will be able to flow back to the middle container 14,
In this process the piston is again swiveled in the second working valve 17 on the piston rod side of this working cylinder 6 by pivoting the cylinder, while the excess remaining amount of the barrel halves in the corresponding direction via the suction line 16 into the Auxiliary pressure means moved with it. The oil will flow back out of the piston tank container. As soon as the hinged barrel is displaced on the opposite side and has passed through the pressure locks - the two hydraulic pistons are located above the check valve 20 and then in the inner end position on the piston base end also through the sections 7, 10 of the ring nozzle side of their working cylinder through the pressure line system in the main pressure medium tank, a medium pump 12 for secure sealing of the two 14. In the th working cylinder 6 required during this piston movement on the two halves of the barrel against each other, closing pressure is generated on the piston crown side, which via the pressure line 19 15 oil from the auxiliary pressure is transferred to both hydraulic pistons; this tel container 15 sucked through the suction line 16.
Closing pressure is higher than the load on spring 22 As can be seen from the above explanation of the switching of a check valve 21 associated with the various operating states switched on in the path to the working cylinder 6, it serves two purposes

In der Stellung c (Schaltorgan 11 ganz nach links 20 Betriebszuständen nur der erste Arbeitszylinder 5In position c (switching element 11 all the way to the left 20 operating states only the first working cylinder 5

verschoben), die zu dem Öffnungsvorgang der leeren (Bewegungszylinder) zum Schwenken der beidenmoved) leading to the opening process of the empty (moving cylinder) for pivoting the two

Schute gehört, fördert die Druckmittelpumpe 12 das Schutenhälften, während der zweite Arbeitszylinder 6Schute belongs, the pressure medium pump 12 conveys the barrel halves, while the second working cylinder 6

Öl vom Haupt-Druckmittelbehälter 14 über die (Haltezylinder) nur zur Sicherung eines über dieOil from the main pressure medium tank 14 over the (holding cylinder) only to secure one over the

kreuzweise miteinander verbundenen Abschnitte 9,8 ganze Schutenlänge ausreichenden Schließdruckescrosswise interconnected sections 9.8 entire length of the barge with sufficient closing pressure

des Ringleitungssystems in die Kolbenbodenseite des 25 dient. Im übrigen wird durch die beiden Druckmittel-of the ring line system in the piston crown side of the 25 is used. In addition, the two pressure medium

ersten Arbeitszylinders 5, während das Öl von der behälter dafür gesorgt, daß in keinem Arbeitszylinderfirst working cylinder 5, while the oil from the container ensured that in no working cylinder

Kolbenstangenseite dieses Arbeitszylinders über die ein Vakuum entstehen kann.Piston rod side of this working cylinder through which a vacuum can be created.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (4)

1 2 Patentansprüche· ten r)estenenderi Klappschute mit einem in einem ' Endbereich der Klappschute angeordneten Arbeits-1 2 patent claims th r) estenenderi hinged chute with a work- 1. Hydraulische Betätigungseinrichtung einer zylinder, der über eine Druckleitung mit einer aus zwei in Längsrichtung gelenkig miteinander Druckmittelpumpe und über eine Rückflußleitung verbundenen Schiffshälften bestehenden Klapp- S mit einem Druckmittelbehälter verbunden ist, und schute mit einem in einem Endbereich der Klapp- wobei ein dreistufiges Schaltorgan zur wechselseitischute angeordneten Arbeitszylinder, der über gen Beaufschlagung des Arbeitszylinders zwischengeeine Druckleitung mit einer Druckmittelpumpe schaltet ist.1. Hydraulic actuation device of a cylinder, which is connected to a pressure line via a from two in the longitudinal direction articulated with one another pressure medium pump and via a return line connected ship halves existing folding S is connected to a pressure medium container, and Schute with one in one end area of the folding bar, with a three-stage switching element for alternating sides arranged working cylinder, which is interposed via gene loading of the working cylinder Pressure line is switched with a pressure medium pump. und über erne Rückflußleitung mit einem Druck- Bekannt ist eine Klappschuten-Betätigungseinrichmittelbehälter verbunden ist, und wobei ein drei- io tung, deren im Klappschuten-Endbereich angeordnestufiges Schaltorgan zur wechselseitigen Beauf- ter Arbeitszylinder über eine Druckleitung mit einer schlagung des Arbeitszyünders zwischengeschal- Druckmittelpumpe und über eine Rückflußleitung tet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer Drosselstelle mit dem Druclcmittelbehälter in an sich bekannter Weise im anderen Endbe- verbunden ist, wobei ein dreistufiges Schaltorgan zur reich der Klappschute ein zweiter Arbeitszylinder 15 wechselseitigen Beaufschlagung des Arbeitszyünders (6) vorgesehen und über eine gemeinsame Druck- zwischengeschaltet ist (deutsche Patentschrift leitung (19) mit dem ersten Arbeitszylinder (5) 1278 270).and via erne reflux line with a pressure known is a hinged barge actuator device is connected, and with a three-io direction, which is arranged in the hinged chute end area Switching element for alternating working cylinder via a pressure line with a impact of the working cylinder between the pressure medium pump and a return line is tet, characterized in that with a throttle point with the pressure medium tank is connected in a manner known per se in the other end, with a three-stage switching element for rich of the Klappschute a second working cylinder 15 reciprocal loading of the working cylinder (6) and is interposed via a common pressure (German patent specification line (19) with the first working cylinder (5) 1278 270). verbunden ist, daß in der Nähe des zweiten Ar- Man hat auch eine derartige Betätigungseinrich-is connected that in the vicinity of the second ar- Man also has such an actuator beitszylinders (6) ein Hüfs-Druckmittelbehälter tung bereits mit zwei Arbeitszylindern versehen, diebeitszylinders (6) a Hüfs-Druckmittelbehälter device already provided with two working cylinders, the (15) angeordnet ist, der mit dem zweiten Arbeits- ao in je einem Endbereich der Klappschute angeordnet(15) is arranged, which is arranged with the second working ao in each one end region of the hinged barge zylinder (6) über eine Saugleitung (16) und mit und deren Zylinderkammern über entsprechendecylinder (6) via a suction line (16) and with and its cylinder chambers via corresponding dem Haupt-Druckmittelbehälter (14) über eine Verbindungsleitungen parallel geschaltet sind (deut-are connected in parallel to the main pressure medium tank (14) via a connecting line (German Ausgleichsleitung (18) verbunden ist, daß in an sches Gebrauchsmuster 1 998 878).Compensating line (18) is connected that in at cal utility model 1 998 878). sich bekannter Weise eine Verbindungsleitung Ferner ist eine hydraulische Betätigungseinrich-known way a connecting line. Furthermore, a hydraulic actuating device is zwischen den beiden Seiten des zweiten Arbeits- 25 tung bekannt, bei der außer einem unter pneumati-between the two sides of the second work- 25 known, in which apart from one under pneumati- zylinders (6) mit einem Rückschlagventil (17) schem Druck stehenden ersten Druckmittelbehältercylinder (6) with a check valve (17) Schem pressurized first pressure medium container und ein weiteres Rückschlagventil (21) in der hilfsweise ein zweiter, mittels einer Pumpe unterand a further check valve (21) in the auxiliary a second, by means of a pump below zum zweiten Arbeitszylinder (6) führenden Druck zu setzender Druckmittelbehälter angeordnetto the second working cylinder (6) leading pressure arranged pressure medium container to be set Druckleitung (19) vorgesehen ist. ist, der jedoch keine Verbindung mit dem erstenPressure line (19) is provided. is, however, has no connection with the first 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 30 Druckmittelbehälter hat (französische Patentschrift kennzeichnet, daß das dreistufige Schaltorgan 1240 850).2. Device according to claim 1, characterized in that it has 30 pressure medium container (French patent specification indicates that the three-stage switching element 1240 850). (11) in der ersten, zum Öffnen der beladenen Schließlich ist es an sich bekannt, zur wechselseiti-Klappschute bestimmten Stellung (a) die KoI- gen Beaufschlagung von Arbeitszylindern zweistufige benstangenseiten der beiden Arbeitszylinder mit Schaltorgane anzuordnen und Rückschlagventile in der Kolbenbodenseite des ersten Arbeitszylinders 35 der Verbindungsleitung zwischen den beiden Seiten (5) und auch mit der in den Haupt-Druckmittel- der Arbeitszylinder vorzusehen, wobei auch federbebehälter (14) führenden Rückflußleitung (10) lastete Rückschlagventile verwendet werden (USA.-verbindet, daß in der zweiten, zum Schließen der Patentschrift 3 404 650).(11) In the first, to open the loaded one, it is known per se to arrange the two-stage rod sides of the two working cylinders with switching elements and check valves in the piston bottom side of the first working cylinder for the position (a) intended for the alternate-side folding barge 35 of the connecting line between the two sides (5) and also with the one in the main pressure medium of the working cylinder, with the return flow line (10) carrying the spring container (14) also being used (USA.-connects that in the second, to close patent specification 3,404,650). leeren Klappschute bestimmten Stellung (b) die Unter Berücksichtigung dieses Standes der Tech-Druckmittelpumpe (12) druckseitig mit der zu 40 nik geht die Erfindung von der Erfahrung aus, daß den Kolbenstangenseiten der beiden Arbeitszylin- sich bei einer größeren Klappschute, die vornehmlich der führenden Druckleitung (19) und die Kolben- in Küstengewässern oder gar im offenen Meer eingebodenseite des ersten Arbeitszylinders (5) mit der setzt wird und deren hydraulische Betätigungsein-Rückflußleitung (10) verbindet und daß in der richtung mindestens zwei Arbeitszylinder in den dritten, zum Öffnen der leeren Klappschute be- 45 Endbereichen der Klappschute vor bzw. hinter dem stimmten Stellung (c) die Druckmittelpumpe Ladetrog benötigt, betriebsmäßige Schwierigkeitenempty hinged barge specific position (b), taking into account this status of the tech pressure medium pump (12) on the pressure side with the nik to 40, the invention is based on experience that the piston rod sides of the two working cylinders are in a larger hinged barge, primarily the leading one Pressure line (19) and the piston in coastal waters or even in the open sea indented side of the first working cylinder (5) with which is set and its hydraulic actuation input-return line (10) connects and that in the direction at least two working cylinders in the third, to open 45 End areas of the folding bin in front of or behind the specific position (c) the pressure medium pump loading trough requires operational difficulties (12) druckseitig nur mit der Kolbenbodenseite ergeben können. Diese sind darauf zurückzuführen, des ersten Arbeitszylinders (5) und die zu den daß beim Öffnen der beladenen Klappschute auf der Kolbenstangenseiten beider Arbeitszylinder füh- einen Kolbenseite des einen oder auch jedes der beirende Druckleitung (19) mit der Rückflußleitung 50 den Arbeitszylinder ein als Bremskraft sich auswir-(10) verbindet. kendes Vakuum entstehen kann, weil der Abstand(12) can only result on the pressure side with the piston crown side. These are due to of the first working cylinder (5) and to the that when opening the loaded Klappschute on the Piston rod sides of both working cylinders guide one piston side of one or each of the adjacent ones Pressure line (19) with the return line 50 the working cylinder acts as a braking force (10) connects. kendes vacuum can arise because of the distance 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- des gemeinsamen Druckmittelbehälters je nach seiner kennzeichnet, daß in der Rückflußleitung (10) Lage von dem einen bzw. von beiden Arbeitszylineine Drosselstelle (13) angeordnet ist. dem so groß ist, daß das als Druckmittel verwendete3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the common pressure medium container depends on its indicates that in the return line (10) the position of one or both of the working lines Throttle point (13) is arranged. which is so large that it was used as a pressure medium 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 55 Öl od. dgl. wegen der zu langen Leitungen nicht auskennzeichnet, daß die zum zweiten Arbeitszylin- reichend in der erforderlichen kurzen Zeit nachflieder (6) führende Druckleitung (19) zwei zueinan- ßen kann.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that 55 oil or the like is not identified because of the lines that are too long, that the second working cylinder suffices in the short time required (6) leading pressure line (19) can two to one another. der parallelgeschaltete Rückschlagventile (20, 21) Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine hydrau-the parallel-connected check valves (20, 21) The object of the invention is therefore to provide a hydraulic mit entgegengesetzten Öffnungsrichtungen auf- lische Betätigungseinrichtung für Klappschuten mitwith opposed opening directions top-up actuating device for hinged barges with weist, von denen das eine Rückschlagventil (21) 60 mindestens zwei Arbeitszylindern in den Endberei-has, of which one check valve (21) 60 has at least two working cylinders in the end areas zusätzlich durch eine Feder (22) belastet ist. chen zu schaffen, bei der ein als Bremskraft wirkendes Vakuum nicht entsteht. Dabei kommt es nicht auf die Neuheit einzelner Bauelemente an, sondern vielmehr auf die für das Funktionieren der Einrich-65 tung bei allen Schaltvorgängen wesentliche Gesamt-is additionally loaded by a spring (22). Chen to create in which a acting as a braking force Vacuum does not arise. It does not depend on the novelty of individual components, but rather, on the overall system essential for the functioning of the device in all switching operations. Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische anordnung. Demgemäß besteht die Erfindung darin, Betätigungseinrichtung einer aus zwei in Längsrich- daß in an sich bekannter Weise im anderen Endbetung gelenkig miteinander verbundenen Schiffshälf- reich der Klappschute ein zweiter ArbeitszylinderThe invention relates to a hydraulic arrangement. Accordingly, the invention consists in Actuating device one of two in the longitudinal direction that in a known manner in the other end articulated interconnected ship half of the folding barge a second working cylinder
DE2242921A 1972-08-31 1972-08-31 Hydraulic actuation device of a folding barge Expired DE2242921C2 (en)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2242921A DE2242921C2 (en) 1972-08-31 1972-08-31 Hydraulic actuation device of a folding barge
AT744573A AT335874B (en) 1972-08-31 1973-08-27 HYDRAULIC ACTUATION DEVICE FOR A FOLDING BUCKET
NL7311755A NL7311755A (en) 1972-08-31 1973-08-27
ES73418323A ES418323A1 (en) 1972-08-31 1973-08-29 Hydraulic control mechanism for hopper barges
FR7331254A FR2197763B1 (en) 1972-08-31 1973-08-29
US00392448A US3837312A (en) 1972-08-31 1973-08-29 Hydraulic control mechanism for hopper barges
IT28393/73A IT998515B (en) 1972-08-31 1973-08-30 HYDRAULIC CONTROL MECHANISM FOR BETTE
BE2053018A BE804189A (en) 1972-08-31 1973-08-30 HYDRAULIC MANEUVERING DEVICE FOR TILT CHALANDS
GB4076973A GB1377919A (en) 1972-08-31 1973-08-30 Actuating systems for self-dumping barges
SE7311802A SE375063B (en) 1972-08-31 1973-08-30
DD173186A DD106986A5 (en) 1972-08-31 1973-08-30
IN765/CAL/74A IN138658B (en) 1972-08-31 1974-04-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2242921A DE2242921C2 (en) 1972-08-31 1972-08-31 Hydraulic actuation device of a folding barge

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2242921B1 true DE2242921B1 (en) 1974-02-07
DE2242921A1 DE2242921A1 (en) 1974-02-07
DE2242921C2 DE2242921C2 (en) 1974-09-05

Family

ID=5855146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2242921A Expired DE2242921C2 (en) 1972-08-31 1972-08-31 Hydraulic actuation device of a folding barge

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3837312A (en)
AT (1) AT335874B (en)
BE (1) BE804189A (en)
DD (1) DD106986A5 (en)
DE (1) DE2242921C2 (en)
ES (1) ES418323A1 (en)
FR (1) FR2197763B1 (en)
GB (1) GB1377919A (en)
IT (1) IT998515B (en)
NL (1) NL7311755A (en)
SE (1) SE375063B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3113516A1 (en) * 1980-03-31 1982-01-28 IHC Holland N.V., 3356 Papendrecht "FOLDING CHUTE OR SIMILAR SHIP"

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4091715A (en) * 1975-05-30 1978-05-30 Deggendorfer Werft Und Eisenbau G.M.B.H. Hydraulic system for opening and closing hopper barges
CN109850085A (en) * 2019-03-14 2019-06-07 中交上海航道局有限公司 A kind of quick-locking device of opposite opened hopper ship

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3404650A (en) * 1965-04-14 1968-10-08 Manitowoc Shipbuilding Inc System and apparatus for translating and discharging a load
DE1278270B (en) * 1967-01-27 1968-09-19 Deggendorfer Werft Eisenbau Hydraulic locking device for folding barges divided in the longitudinal direction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3113516A1 (en) * 1980-03-31 1982-01-28 IHC Holland N.V., 3356 Papendrecht "FOLDING CHUTE OR SIMILAR SHIP"

Also Published As

Publication number Publication date
GB1377919A (en) 1974-12-18
IT998515B (en) 1976-02-20
ATA744573A (en) 1976-07-15
FR2197763B1 (en) 1978-02-10
AT335874B (en) 1977-04-12
DD106986A5 (en) 1974-07-12
ES418323A1 (en) 1976-03-01
BE804189A (en) 1973-12-17
NL7311755A (en) 1974-03-04
US3837312A (en) 1974-09-24
DE2242921C2 (en) 1974-09-05
FR2197763A1 (en) 1974-03-29
DE2242921A1 (en) 1974-02-07
SE375063B (en) 1975-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19703421C2 (en) mixer
DE2708251A1 (en) TRUCK
DE2242921B1 (en) HYDRAULIC CONTROL DEVICE OF A FOLDING BUCKET
DE3034467A1 (en) HYDRAULIC DEVICE FOR MONITORING A CONNECTION
DE3911495C1 (en) Hydraulic valve actuation unit for piston engines
DE2319125C2 (en) Coal plane
DE1756769C3 (en) Synchronization control, especially for a tipping platform for unloading vehicles
DE2326382C3 (en) Device for braking one of two counter-rotating, double-acting hydraulic cylinders that can be swiveled back and forth in its end positions
DE1278270B (en) Hydraulic locking device for folding barges divided in the longitudinal direction
DE2510341A1 (en) Hydraulic braking and damping attachment for valves - eliminates water hammer initiated by feed-water changeover valves using piston with restricted bore
DE2003814A1 (en) Device for converting a rectilinear movement into a rotary movement about a pivot axis
DE2631004C2 (en) Heavy cargo loading device
DE3145800A1 (en) Device for effecting the return movement of a chain saw guide bar on a gripping member
DE3521276A1 (en) Opening and locking arrangement for the rear door in refuse collection vehicles
DE3340007C2 (en)
DE1212868B (en) Chip conveyor
DE1950835C (en) Hj hydraulic press, die casting machine or the like, in particular kunststoffverarbei tend injection molding machine
DE1058003B (en) Back cylinder, especially for the lateral displacement of conveyors in mining operations
DE1199539B (en) Extraction device for fish from containers, in particular collecting and pre-cooling containers on fishing vessels
DE3138258C2 (en) Piston pumps for liquids, in particular for pulp
DE1129012B (en) Pressure medium system, in particular for mowers of agricultural tractors
DE692349C (en) Scrapers
DE2523823C3 (en) Hydromechanical actuation device for hinged barges
DE1289647C2 (en) HYDRAULIC SAW CLAMP
DE1073893B (en) Hatch locking device

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee