DE2241604A1 - DEVICE FOR SURROUNDING KNIT OR KNITTED PRODUCTS FROM ONE NEEDLE BAR TO ANOTHER - Google Patents
DEVICE FOR SURROUNDING KNIT OR KNITTED PRODUCTS FROM ONE NEEDLE BAR TO ANOTHERInfo
- Publication number
- DE2241604A1 DE2241604A1 DE19722241604 DE2241604A DE2241604A1 DE 2241604 A1 DE2241604 A1 DE 2241604A1 DE 19722241604 DE19722241604 DE 19722241604 DE 2241604 A DE2241604 A DE 2241604A DE 2241604 A1 DE2241604 A1 DE 2241604A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needle
- needles
- needle bar
- transfer
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/02—Loop-transfer points
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Beiton Road, P0 Oo Box 9, Loughborough, Leicestershire/EnglandBeiton Road, P 0 Oo Box 9, Loughborough, Leicestershire / England
Vorrichtung zum Umhängen von Strick- oder Wirkwaren von einer Nadel barre auf eine andereDevice for hanging knitted or hosiery goods from a needle barre on another
Die Erfindung betriff!1 eine Vorrichtung zum Umhängen von Strick= oder Wirkwaren von einer Nadelbarre auf eine andere» Bisher ist es üblich, dl® Maschen von Strickwaren von Hand Masche nach Masche von den Nadeln siner Nadelbarre auf eine andere zu übertragen, die benötigt wird, um den Strickvorgang auf einer anderen Maschine fofeusetzen. Eine solche Maschenübertragung ist beispielsweise notwendig, wenn nach dem Stricken eines Ripprandes glatt weiter gestrickt werden soll. Die mit dem Umhängen verbundene Handarbeit verzögert und verteuert die Fabrikation»The invention concerns! 1 a device for transferring knitted or hosiery goods from one needle bar to another »Until now, it has been customary to transfer the stitches of knitted goods by hand stitch by stitch from the needles of a needle bar to another, which is required for the knitting process fofeus on another machine. Such a stitch transfer is necessary, for example, if you want to continue knitting in stocking stitches after a ribbed edge has been knitted. The manual work associated with hanging delays and increases the cost of production »
Es sind ferner auch Vorrichtungen vorgeschlagen worden, die ein automatisches Übertragen der Maschen von einer Nadelbarre auf die andere gestatten. Solche Einrichtungen lassen sich aber nur anwenden, wenn die ÜbertragungDevices have also been proposed which allow the stitches to be automatically transferred from one needle bar to the other. Such facilities can only be used when the transfer
-2-2
309 80 9/0902309 80 9/0902
22A160A22A160A
bei Nadelbarren mit gleichen Nadelabstand erfolgen soll. Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber eine Einrichtung zu schaffen, die es gestattet, in wirksamer Weise Maschen von einer Nadelbarre auf die andere zu übertragen, wobei der Nadelabstand der einzelnen Barren verschieden ist. Durch die Übertragung eines Ripprandes auf die Nadeln einer Nadelbarre, bei der die Nadeln dichter angeordnet sind, ergibt sich beim Weiterstricken ein schöneres Aussehen der Ware und ein besserer "Griff".should be done with needle bars with the same needle spacing. Object of the invention On the other hand, it is necessary to create a device that allows stitches to be effectively transferred from one needle bar to the other, the needle spacing of the individual bars is different. Through the transfer A ribbed edge on the needles of a needle bar, in which the needles are arranged closer together, results in a nicer appearance when knitting further the goods and a better "grip".
E rfindungsgemäß sind lösbare, erste und zweite Nadelbarren und ein, mit Werkzeugen zum Maschenumhängen versehener Ajfbeitskopf mittels einer Antriebsvorrichtung absatzweise,relativ zueinander bewegbar, auf einem Maschinengestell derart angeordnet, daß der Arbeitskopf in jeder Stillstandsperiode der Bewegung mindestens eine Masche von der ersten Nadelbarre abnimmt und auf die zweite Nadelbarre überträgt, wobei ferner Abweiser vorgesehen sind, um mindestens eine Nadel der ersten oder der zweiten Nadelbarre bzw. eines dazwischengeschalteten Nadelsatzes während der Stillstandszeit in einer, das Umhängen der Maschen gestatterfden, abgespreizten Stellung zu halten.According to the invention, there are detachable, first and second needle bars and a, with Tools for stitching provided working head by means of a drive device intermittently, movable relative to one another, on a machine frame arranged so that the working head in each standstill period the movement decreases at least one stitch from the first needle bar and transfers it to the second needle bar, wherein deflectors are also provided, around at least one needle of the first or the second needle bar or of an intermediate needle set during the downtime in one that Allow the stitches to be reassigned to hold the splayed position.
Vorzugsweise sind die Nadelbarren einandergegenüberliegend im Wirkungsbereich des Arbeitskopfes derart angeordnet, daß eine direkte Übertragung der Masche von der ersten auf die zweite Nadelbarre erfolgt, wobei die Abweiser entweder mit den Nadeln der ersten oder der zweiten Nadelbarre zusammenarbeiten. Die Nadeln der zweiten Nadelbarre können aber auch teilweise über der ersten Nadelbarre und die Abweiser so angeordnet sein, daß sie die Nadeln der zweiten Barre so nach unten und auseinander bzw. zusammendrücken, daß sie mit den Nadeln der ersten Barre übereinstimmen.The needle bars are preferably opposite one another in the effective area of the working head arranged in such a way that a direct transfer of the stitch from the first to the second needle bar takes place, the deflectors cooperate with either the needles of the first or the second needle bar. The needles of the second needle bar can also be arranged partially over the first needle bar and the deflectors so that they press the needles of the second bar down and apart or together, that they match the needles of the first bar.
Beim Übertragen der Maschen von einer Nadelbarre mit weitem Nadelabstand auf eine solche mit geringerem Nadelabstand, beispielsweise beim übergang von Rechts - Linksstricken zu Glattstricken, werden die dichter aneinanderstehenden Nadeln durch die Abweiser soweit auseinandergespreizt, daß sie bei derWhen transferring the stitches from a needle bar with a wide needle spacing to one with a smaller needle spacing, for example at the transition from right - left knitting to stockinette knitting, the closer together become Needles spread apart by the deflector that they are at the
309809/0902309809/0902
-3--3-
224160A224160A
MaschenUberfUhrung den weiter voneinander entfernten Nadeln, der anderen Nadelbarre gegenüberstehen·Stitch transfer the needles further apart, the other Facing needle bar
Vorzugsweise kann der Arbeitskopf ortsfest angeordnet sein, während die Nadelbarren bewegt werden, doch ist auch die umgekehrte Anordnung möglich, bei der der Arbeitskopf gegenüber den stillstehenden Nadelbarren bewegt wird.The working head can preferably be arranged in a stationary manner, while the Needle bars are moved, but the reverse arrangement is also possible, in which the working head moves with respect to the stationary needle bar will.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist dadurch gegeben, daß die erfindungsgemäße Einrichtung auch zum Abnehmen bzw. Mindern verwendet werden kann, indem der Antrieb der einen Nadelbarre gegenüber dem Antrieb der anderen variert wird. Es lassen sich beispielsweise zwei Maschen von verschiedenen Nadeln der ersten Nadelbarre auf eine einzige Nadel der zweiten Nadelbarre gemeinsam Übertragen.Another advantage of the invention is given that the inventive Device can also be used for removing or reducing by the drive of a needle bar opposite the drive of the other is varied. For example, two stitches of different Transferring needles of the first needle bar together to a single needle of the second needle bar.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Arbeitskopf drehbar zwischen den, die erste und die zweite Nadelbarre tragenden Schlitten angeordnet und mit einem Satz von Übertragungsnadeln ausgestattet, welche dazu dienen, nacheinander Maschen von der ersten Nadelbarre aufzunehmen und auf die zweite Nadelbarre zu übertragen. In diesem Falle sind die Übertragungsnadeln in dem Arbeitskopf mit Hilfe der Abweiser zu betätigen, wobei diese Abweiser zweckmäßig aus einem Glied gebildet sind, welches jeweils zwischen ein Nadelpaar einführbar ist. Die Nadeln führen sich dabei zweckmäßig in konvergierenden Schlitzen entlang einer Kurvenbahn,auf der sie sich bei einer Drehung des Arbeitskopfes mittels geeigneter Nocken oder Füße abstützen.In a further advantageous embodiment of the invention, the working head rotatably disposed between the carriages carrying the first and second needle bars and with a set of transfer needles equipped, which serve to sequentially pick up stitches from the first needle bar and transfer them to the second needle bar. In In this case, the transmission needles in the working head are to be actuated with the help of the deflectors, these deflectors expediently consisting of one member are formed, which can be inserted between a pair of needles. the Needles are expediently guided in converging slots along a curved path on which they move by means of a rotation of the working head support suitable cams or feet.
309809/09 0 2309809/09 02
Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben, und zwar zeigen:The invention is described with reference to the accompanying drawings, and although show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Arbeitskopfes der erfindungsgemäßen Einrichtung und seine Stellung zu einem Nadel barrenpaar,Fig. 1 is a perspective view of the working head of the device according to the invention and his position on a pair of needle bars,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Umhängevorrichtung des Arbeitskopfes, Fig. 2 is a perspective view of the hanging device of the working head,
Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht des Arbeitskopfes mit einer Nockenscheibe, 3 shows a perspective partial view of the working head with a cam disk,
Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht der Einrichtung zum Bewegen der Nadelbarren gegenüber dem Arbeitskopf,Fig. 4 is a partial perspective view of the device for moving the needle bars in relation to the working head,
Fig. 5 eine perspektivische Tei!ansicht des Hauptantriebes, Fig. 5 is a perspective part! View of the main drive,
Fig. 6 eine schematische Ansicht einer Zweitausführungsform der Erfindung,6 is a schematic view of a second embodiment the invention,
Fig. 7 eine Ansicht einer speziellen Nadel für diese Ausführungsform.Figure 7 is a view of a special needle for this embodiment.
Die dargestellte Einrichtung besteht aus einem Grundaufbau, einem ersten und einem zweiten Schlitten, von denen nur der mit 12 bezeichnete, in Fig. 4 dargestellt ist. Dieser Schlitten trägt eine Umhängenadel barre 14 und eine Maschinennade Ibarre 15. Die beiden Nadelbarren laufen parallel zueinander und liegen so, daß sich die Nadeln 18 der Umhängebarre und die Nadel 17 der Maschinenbarre teilweise überlappen. Dieser Schlitten 12 weist nicht dargestellte Halterungsvorrichtungen für die Nade Ibarre auf. Die Umhängebarre 14 kann mit herkömmlichen Tunnelnadeln 18 ausgestattet sein.The device shown consists of a basic structure, a first and a second slide, of which only the one labeled 12 in FIG. 4 is shown. This carriage carries a transfer needle barre 14 and a machine needle Ibarre 15. The two needle bars run parallel to each other and are so that the needles 18 of the hanging bar and the needle 17 of the machine bar partially overlap. This carriage 12 has holding devices (not shown) for the needle ibret. The shoulder bar 14 can with conventional tunnel needles 18 be equipped.
309809/0902309809/0902
22416OA22416OA
-5- ■ '-5- ■ '
Der Arbeitskopf 30 ist fest mit dem Grundaufbau verbunden. Ein nicht dargestellter Elektromotor bewegt die Schlitten 12 linear und intermittierend entlang der Längsachse der Nadelbarren 14 und 15 vorbei am Arbeitskopf 30. Der Mechanismus für diese Bewegung wird nachfolgend beschrieben, bildet jedoch keinen Teil der Erfindung.The working head 30 is firmly connected to the basic structure. One not shown Electric motor moves the carriage 12 linearly and intermittently along the longitudinal axis of the needle bars 14 and 15 past the working head 30. The mechanism for this movement is described below, forms however not part of the invention.
Der Elektromotor treibt außerdem den Arbeitskopf 30 über die Achse 31 an, die eine Nockenscheibe 32 trägt, deren Nocken koaxial angeordnet sind.The electric motor also drives the working head 30 via the axis 31, which carries a cam disk 32, the cams of which are arranged coaxially.
Der Arbeitskopf weist einen Nadelabweiser 35 mit zwei Backen 36 und 37 auf, der am Schaft 38 befestigt ist. Dieser Schaft ist seinerseits am Arm 41 des Winkelhebels 44 befestigt, der drehbar auf der Achse 43 gelagert ist„ Der andere Arm 45 trägt einen Abtaster 47, der mit der äußeren Nocke 33 in Verbindung steht. Dieser Tasthebel wird durch eine Feder 48 gegen die Nocke 33 gedrückt. Durch eine Drehung der Nocke 32 wird der Winkel- . hebel 44 verdreht, so daß sich der Nadelabweiser 35 nach unten bewegt. Er kommt dann während der Abwärtsbewegung mit drei Nadeln 17 der Maschinenbarre 15 in Eingriff, wobei die Backen 36 und 37 zwischen die Nadeln gelangen und diese so auseinanderdrücken, daß sie den gleichen Abstand voneinander aufweisen, wie die Nadeln der Umhängebarre 14. Die Spitzen der Nadeln 14 greifen dann in die Öffnungen der drei entsprechenden Umhängenadeln 18 ein.The working head has a needle deflector 35 with two jaws 36 and 37 which is attached to the shaft 38. This shaft is in turn attached to the arm 41 of the angle lever 44, which is rotatably mounted on the axis 43 " The other arm 45 carries a scanner 47, which with the outer cam 33 communicates. This feeler lever is pressed against the cam 33 by a spring 48. By rotating the cam 32, the angle. lever 44 rotated so that the needle deflector 35 moves downwards. He then comes during the downward movement with three needles 17 of the machine bar 15 engaged, the jaws 36 and 37 get between the needles and push them apart so that they are the same distance each other, like the needles of the shoulder bar 14. The tips of the needles 14 then engage in the openings of the three corresponding ones Transfer needles 18 a.
Während die äußere Nocke 33 den Nadelabweiser 35 in der beschriebenen Stellung hält, wird die Umhängevorrichtung 50 betätigt, um drei Maschen auf die Umhängenadeln zu schieben. Die Umhängevorrichtung 50 besteht aus einem Paar paralleler Umhängehaken 51, 52, die mit den Schrauben 55, 58 und den Muttern 56, 59 und der Feder 57 befestigt sind und durch Unterlegscheiben 54 auseinander-gehalten werden. Teil 53 ist an einemWhile the outer cam 33 holds the needle deflector 35 in the position described, the transfer device 50 is actuated to push three loops onto the transfer needles. The transfer device 50 consists of a pair of parallel transfer hooks 51, 52 which are fastened with the screws 55, 58 and the nuts 56, 59 and the spring 57 and are held apart by washers 54. Part 53 is on one
309809/0902309809/0902
Block 60 angeschraubt, der drehbar auf der Achse 61 angeordnet ist, die ihrerseits am Arm 40 des Winkelhebels 63 befestigt ist, der auf der Achse 43 lagert. Der zweite Arm 64 trägt einen Abtaster 65, der durch die Feder 67 gegen die Nocke 66 gedruckt wird. Eine Bewegung der Nocke bewirkt eine Abwärtsbewegung der Umhängevorrichtung mit den Elementen 51 und 52.Block 60 screwed, which is rotatably arranged on the axis 61, the in turn is attached to the arm 40 of the angle lever 63, which is on the axis 43 stores. The second arm 64 carries a scanner 65, which by the spring 67 is pressed against the cam 66. Movement of the cam causes the gauze to move downward with the elements 51 and 52.
Auf der Achse 43 ist zusätzlich ein Hebel 70 gelagert, dessen freies Ende als Abtaster 71 für die innere Nocke 72 der Drei nockenscheibe 32 ausgebildet ist. Am Hebel 70 ist drehbar eine Stoßstange 74 gelagert, die mit dem Oberteil des Blocks 60 in Verbindung steht. Die innere Nocke 72 bewegt den Hebel 70, so daß die Stoßstange 74 den Block 60 um die Lagerung 61 verdreht. Durch diese Bewegung werden die Maschen mittels den Elementen 51 und 52 umgehängt. Eine Rückholfeder 76 greift direkt an den Block 60 an.A lever 70, the free end of which is also mounted on the axle 43 is designed as a scanner 71 for the inner cam 72 of the three cam disk 32. On the lever 70 a bumper 74 is rotatably mounted, which with the top of the block 60 is in communication. The inner cam 72 moves the lever 70 so that the push rod 74 rotates the block 60 about the bearing 61. This movement causes the stitches to become through the Elements 51 and 52 reassigned. A return spring 76 engages directly on the Block 60.
Der Arbeitskopf arbeitet in folgender Weise. Die Nocken auf der Scheibe 32 sind so angeordnet, daß zunächst der Nadelabweiser 35 mittels der Nocke 33 abgesenkt wird und danach anschließend die Umhängehaken 51 und 52 mittels der Nocke 66 bewegt werden. Wie bereits erwähnt, drückt der Abweiser 35 drei Nadeln 17 der Maschinenbarre 15 in die öffnungen der Tunnelnadeln 18 der Umhängebarren 14. Der Abweiser bringt die Nadeln auf den gleichen Abstand wie die Nadeln der Umhängebarre· Gleichzeitig werden die Umhängehaken 51 und 52 zwischen die Nadeln 18 der Umhängebarre 14 gebracht und durch die innere Nocke 72 so bewegt, daß drei Maschen umgehängt werden können. Nach dieser Bewegung werden die Elemente in ihre Anfangsstellung gebracht und der Abweiser angehoben. Die beiden Nadelbarren werden dann zum nächsten Zyklus weiterbewegt, während die Umhängevorrichtung in Ruhe und angehoben ist. Die Umhängeelemente 51 und 52 sind durch die Feder 57 abgefedert.The working head works in the following way. The cams on the disc 32 are arranged so that initially the needle deflector 35 by means of Cam 33 is lowered and then the shoulder hooks 51 and 52 are moved by means of the cam 66. As mentioned earlier, pushes the deflector 35 three needles 17 of the machine bar 15 into the openings the tunnel needles 18 the shoulder bars 14. The deflector brings the needles at the same distance as the needles of the lanyard · At the same time, the lanyard hooks 51 and 52 between the needles 18 of the Brought lap bar 14 and moved by the inner cam 72 so that three loops can be slung. After this movement will be brought the elements to their initial position and raised the deflector. The two needle bars are then moved to the next cycle while the transfer device is at rest and raised. The hanging elements 51 and 52 are cushioned by the spring 57.
309809/0902309809/0902
Sämtliche Elemente befinden sich dann wieder in der Ausgangsstellung, so daß mit dem nächsten Zyklus begonnen werden kann.All elements are then back in their starting position, see above that the next cycle can be started.
Weiterhin ist eine Auflage 100 vorgesehen, die ebenfalls durch den Hauptantrieb bewegt wird. Diese Auflage liegt unterhalb der Nadel 18 der Umhängebarre 14 und wird den Nadeln 18 entgegenbewegt. Diese Auflage dient dazu, die Maschen auf die Nadeln der Umhängebarre zu halten. Diese Auflage liegt genau unter dem Abweiser 35, so daß sie als Widerlager für die abgewiesenen Nadeln dient. Während des Umhängevorganges wird die Auflage zurückgezogen.Furthermore, a support 100 is provided, which is also provided by the main drive is moved. This support lies below the needle 18 of the hanging bar 14 and is moved towards the needles 18. This edition serves to keep the stitches on the needles of the lanyard. This edition is just below the deflector 35, so that they act as an abutment for the Rejected needles are used. The support is withdrawn during the transfer process.
Wie bereits gesagt, besteht der Hauptantrieb aus einem Elektromotor, der nicht dargestellt ist und der mittels einer Kette mit der Achse 80,in Fig«, 5, verbunden ist. Auf dieser Achse ist ein Kettenrad 82 angeordnet, das die Kette 83 α trägt, die ihrerseits die Nockenscheibe 32 antreibt. Diese Achse trägt außerdem eine nicht dargestellte Nocke, die zur Bewegung der Maschinenschlitten dient. Die Schlitten müssen so bewegt werden, daß die Nadelbarren während des Umhängevorganges dicht beieinanderliegen und während des Strickvorganges weiter auseinanderiiegen. Der Mechanismus für solche Bewegungen ist bekannt und braucht hier nicht beschrieben zu werden. Auf der Achse ist außerdem eine nicht dargestellte Nocke für die Bewegung des Auflagers 100 vorgesehen.As already stated, the main drive consists of an electric motor, which is not shown and which is connected to the axle 80 in FIG. 5 by means of a chain. A sprocket 82 which carries the chain 83 α, which in turn drives the cam disk 32, is arranged on this axis. This axis also carries a cam, not shown, which is used to move the machine slide. The carriages must be moved in such a way that the needle bars are close together during the transfer process and further apart during the knitting process. The mechanism for such movements is known and need not be described here. A cam (not shown) for moving the support 100 is also provided on the axis.
Auf der Achse 80 ist zusätzlich die Hauptnocke 83 vorgesehen, die einen Tastarm 84 des Hebels 85 bewegt. Auf dem Hebel 85 ist eine Kurbelachse 86, in Fig. 4, dargestellt, angebracht. Zusätzlich sind ein paar Kurbelarme, von denen einer mit 88 bezeichnet ist, angebracht und drehbar um die Kur·* belachse 86 gelagert. Jede Kurbel ist mit einem Schlitten verbunden, wobei hier nur der Schlitten 12, mit dem zugehörigen Kurbelmechanismus beschtfeben ist, wie er in Fig. 4 dargestellt ist. Der Mechanismus des anderen Schlittens ist entsprechend.On the axis 80, the main cam 83 is also provided, the one Probe arm 84 of the lever 85 is moved. On the lever 85 is a crank axle 86, in Fig. 4, shown attached. In addition, a couple of crank arms, one of which is labeled 88, are attached and rotatable around the cure * Belachse 86 stored. Each crank is connected to a slide, whereby here only the carriage 12 with the associated crank mechanism is as shown in FIG. The mechanism of the other slide is similar.
309809/0902309809/0902
An der Kurbel 88 ist ein Hebel 110 mit der Achse 90 befestigt. Dieser Hebel 110 ist mit einem Schlitz 111 versehen, inden die Achse 90 hineingreift, so daß eine Längsbewegung möglich ist. Das Ende 89 des Hebels 110 ist mit einer Zahnplatte 92 versehen, die durch eine Feder 91 mit den Zähnen 93 am Schlitten 12 in Eingriff steht. Die Zähne der Zahnstange 93 und der Zahnplatte 92 sind so ausgebildet, daß eine Rechtsbewegung der Platte die Zahnstange mitnimmt, währen d eine Linksbewegung der Zahnplatte keine Bewegung der Zahnstange 93 nach sich zieht. Das andere Ende 113 des Hebels weist ein Ende 114 auf, das gegen einen einstellbaren Anschlag 115 durch die Feder 91 gedruckt wird. In der hier dargestellten Ausfuhrungsform ist der Anschlag 115 so eingestellt, daß der Schlitten 12 jeweils um drei Nadelabstände gegenüber des Arbeitskopfes versetzt wird und der andere Schlitten um eine entsprechende Länge.A lever 110 with the axis 90 is attached to the crank 88. This lever 110 is provided with a slot 111 into which the axle 90 engages, see above that a longitudinal movement is possible. The end 89 of the lever 110 is with a Tooth plate 92 is provided by a spring 91 with the teeth 93 on Carriage 12 is engaged. The teeth of the rack 93 and the tooth plate 92 are formed so that a rightward movement of the plate the rack while moving the tooth plate to the left does not move the rack 93 entails. The other end 113 of the lever has an end 114 which extends against an adjustable stop 115 the spring 91 is printed. In the embodiment shown here is the Stop 115 is set so that the carriage 12 each by three needle distances opposite the working head is offset and the other carriage by an appropriate length.
Außerdem ist eine Verriegelungsvorrichtung in Form einer Zahnstange 95 am drehbaren Hebelarm 96 vorgesehen, die mittels einer Feder 97 mit der Zahnstange 93 in Eingriff steht. Es wird dadurch eine Linksbewegung der Zahnstange 93 während einer Linksbewegung der Zahnplatte 89 verhindert.In addition, there is a locking device in the form of a rack 95 provided on the rotatable lever arm 96, which by means of a spring 97 with the Rack 93 is engaged. This will result in a left movement of the Toothed rack 93 prevents the toothed plate 89 from moving to the left.
Ein Elektromagnet 102 greift Über eine Schubstange 103 an dem Hebelarm 96 des Sperrmechanismus, an, der eine Verlängerung 98 hat, die küber den Arm 89 hinwegreicht. Beim Betätigen des Magneten werden die Platte 95 und die Zahnplatte 92 aus den Zähnen der Zahnstange 93 herausgehoben. Der Schlitten kann jetzt frei bewegt werden. FUr die Bewegung der Schlitten kann ein zusätzlicher Antrieb vorgesehen sein, der mit Hilfe von Mikrosc ha I tern zu steuern ist.An electromagnet 102 engages the lever arm 96 via a push rod 103 of the locking mechanism, which has an extension 98 over the arm 89 reaches away. When the magnet is actuated, the plate 95 and the toothed plate 92 are lifted out of the teeth of the toothed rack 93. Of the The slide can now be moved freely. For the movement of the slide An additional drive can be provided that can be controlled with the aid of microscrews.
Weiterhin kann ein Magnet 120 vorgesehen sein zyn Abnehmen der Maschen während des Umhäng· vor ganges. Es werden hierbei jewei Is zwei Maschen zweier Nadeln der Umhängebarre auf eine einzige Nadel der MaschinenbarreFurthermore, a magnet 120 can be provided for removing the meshes during the transfer process. There are two stitches in each case two needles of the shoulder bar on a single needle of the machine bar
309 8 09/090 2309 8 09/090 2
gehängt. Die Maschinenbarre wird dazu nur zwei Nadelabstände weiterbewegt, anstelle wie oben beschrieben drei. Die Umhängebarre wird wie gewähnlich drei Nadelabstände vor dem Arbeitskopf weiterbewegt. Der Winkelhebel 121 ist im Knie 122 gelagert. Ein Arm des Hebels 121 ist mit einem einstellbaren Anschlag 124 versehen, während der andere Arm mit einem Gelenk 125 an die Schubstange 126 des Elektromagneten 120 angelenkt ist. Der Anschlag 124 ist normalerweise, d. h, während der Ruhestellung des Magneten 120, hochgeklappt. Wird der Magnet 120 eingeschaltet, so wird die Bewegung des Schlittens 12 abgekürzt, so daß eine Masche abgenommen wird. Eine Zähleinrichtung, wie sie beispielsweise unter dem Namen "Rodex" gehandelt wird, kann den Elektromagneten 120 nach einer vorgewählten Anzahl Maschen einschalten. Beim Betätigen des Elektromagneten 120 wird der Winkelhebel so gedreht, daß sein Anschlag 124 auf den festen Anschlag 115 trifft. Bei der nächsten Bewegung des Schlittens 12 dient er als Anschlag für die Platte 114. Eine Nadel 17 der Maschinenbarre erhält dann beim nächsten Umhängevorgang zwei Maschen. Die Steuerungen für die Elektromagneten, die Mikroschalter und der Zähler sind nicht ausfuhrlich beschrieben, da sie einem Fachmann ohnehin bekannt sind.hanged. The machine bar is only moved two needle distances further for this purpose, instead of three as described above. As usual, the lap bar is moved three needle distances in front of the working head. The angle lever 121 is supported in knee 122. One arm of the lever 121 is provided with an adjustable stop 124, while the other arm is provided with a hinge 125 is hinged to the push rod 126 of the electromagnet 120. The stop 124 is normally, i. h, during the rest position of the magnet 120, folded up. If the magnet 120 is switched on, the movement of the carriage 12 is shortened so that one stitch is removed. A counting device, as it is traded for example under the name "Rodex", the electromagnet 120 after a preselected number Switch on stitches. When the electromagnet 120 is actuated, the angle lever is rotated such that its stop 124 strikes the fixed stop 115. During the next movement of the slide 12, it serves as a stop for the plate 114. A needle 17 of the machine bar is then received during the next Transfer process two stitches. The controls for the electromagnets, the microswitches and the counter are not described in detail because they are already known to a person skilled in the art.
In den Figuren 6 und 7 ist schematisch eine zweite Ausführungsform der Einrichtung dargestellt. Hierbei sind wieder zwei nicht dargestellte Schlitten vorgesehen, die die Umhängebarre 200 und die Maschinenbarre 201 gegenüber dem Arbeitskopf 292 verschieben. In diesem Fall liegen die beiden Barren jedoch auseinander und zwischen ihnen der Arbeitskopf 202. Dieser besteht aus einer drehbaren, kegelstumpfförmigen Trommel 204, die an ihrer Außenseite mit einer Vielzahl von Schlitzen 206 versehen ist, die auf die imaginäre Kegelspitze der Trommel 204 gerichtet sind. Jeder dieser Schlitze 206 dient als Nadelbett für die Umhängenadeln 207. Diese bestehen aus einem Schaft 208 (Fig. 7), der im Bett 206 gleitet und einer Spitze 209 aufweist, die üblicherweise rechtwinklig zum Schaft steht. Der Nadelschaft weist außerdem eine Nocke 210 auf. Eine Kurvenbahn 211 ist fest um die Trommel herum angelegt, so daß beim Drehen der Trommel die Nocken 210 der Nadeln auf dieser Bahn 211 gleiten und entsprechend deren SteigerungA second embodiment of the device is schematically shown in FIGS. 6 and 7 shown. Here again there are two carriages, not shown provided that the shoulder bar 200 and the machine bar 201 opposite move the working head 292. In this case the two bars are lying however apart and between them the working head 202. This exists from a rotatable, frustoconical drum 204 attached to its Outside is provided with a plurality of slots 206, which on the imaginary cone tip of the drum 204 are directed. Each of these slots 206 serves as a needle bed for the transfer needles 207. These consist of one Shaft 208 (Fig. 7) which slides in bed 206 and has a tip 209, which is usually at right angles to the shaft. The needle shaft also has a cam 210. A cam track 211 is fixed around the Drum applied around so that when the drum rotates, the cams 210 of the needles slide on this path 211 and, accordingly, their increase
309809/0902309809/0902
verschoben werden. Die Nadelspitzen bewegen sich dann etwa auf der gestrichelten Linie 212.be moved. The needle tips then move about on the dashed line 212.
Auf der linken Seite der Trommel haben die Umhängenade !spitzen 207 den gleichen Abstand wie die Nadeln der Umhängebarre 200. Auf der rechten Seite der Trommel liegen sie jedoch infolge der Kegelform der Trommel enger beieinander, so daß ihr Abstand dem Abstand der Nadeln auf der Maschinenbarre 201 entspricht.On the left side of the drum, the shoulder hooks have pointed 207 the same distance as the needles of the transfer bar 200. On the right side of the drum, however, they are due to the conical shape of the Drum closer together so that their distance corresponds to the distance between the needles on the machine bar 201.
Es ist weiterhin auch möglich, die Nadeln in der Trommel festzuhalten und einen Nadelabweiser wie in der ersten Ausfuhrungsform vorzusehen. Ein Umhängen der Maschen wird hierbei erreicht, indem ähnlich wie in der ersten Ausfuhrungsform die Umhängenadeln der Trommel auseinandergedrückt werden. Die erste Möglichkeit ist jedoch sehr viel einfacher und auch verläßlicher.It is also possible to hold the needles in the drum and to provide a needle deflector as in the first embodiment. A transferring of the stitches is achieved here by similarly to the first embodiment, the transferring needles of the drum are pushed apart. However, the first option is much simpler and much easier also more reliable.
Außerdem ist es möglich, den Nadelabweiser entweder auf die Nadeln der Umhängebarre oder auf die der Maschinenbarre einwirken zu lassen. Weiter besteht die Möglichkeit, den Arbeitskopf zu bewegen und die Barren feststehen zu lassen.It is also possible to use the needle deflector either on the needles of the Let the hanging bar or the machine bar act. There is also the option of moving the working head and keeping the bars stationary.
Mit den oben beschriebenen Ausfuhrungsformen der Einrichtung ist es möglich, die Maschen umzuhängen und einzeln abzunehmen. Bei gleichen Nade labständen der Umhängebarre und der Maschinenbarre kann der Nadelabweiser außer Betrieb gesetzt werden. Man kann also auf diese Weise eine Vorrichtung bauen, die speziell zum Maschenabnehmen ohne Nade labweiser gedacht ist.With the embodiments of the device described above, it is possible to move the loops and remove them individually. The needle deflector can be put out of operation if the needle spacing of the hanging bar and the machine bar are the same. So you can do a Build a device that is specially designed for loosening stitches without a needle is intended.
309809/0902309809/0902
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3977971 | 1971-08-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2241604A1 true DE2241604A1 (en) | 1973-03-01 |
Family
ID=10411455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722241604 Pending DE2241604A1 (en) | 1971-08-25 | 1972-08-24 | DEVICE FOR SURROUNDING KNIT OR KNITTED PRODUCTS FROM ONE NEEDLE BAR TO ANOTHER |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4835159A (en) |
DE (1) | DE2241604A1 (en) |
FR (1) | FR2150517A1 (en) |
IT (1) | IT964999B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6472916A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Nittetsu Mining Co Ltd | Production of baddeleyite type calcium carbonate |
-
1972
- 1972-08-24 DE DE19722241604 patent/DE2241604A1/en active Pending
- 1972-08-24 FR FR7230250A patent/FR2150517A1/en not_active Withdrawn
- 1972-08-24 IT IT6972772A patent/IT964999B/en active
- 1972-08-25 JP JP8525472A patent/JPS4835159A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT964999B (en) | 1974-01-31 |
JPS4835159A (en) | 1973-05-23 |
FR2150517A1 (en) | 1973-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3313554C2 (en) | ||
DE1635790B2 (en) | Device on flat spinning machines for the automatic transfer of piece edges to the needles of a push comb | |
DE1485296B1 (en) | Linking machine | |
DE606249C (en) | Circular knitting machine with one or more needle beds | |
DE1660956B2 (en) | Device for the automatic pushing of knitted goods onto the fountain needle rim of a linking machine | |
DE2241604A1 (en) | DEVICE FOR SURROUNDING KNIT OR KNITTED PRODUCTS FROM ONE NEEDLE BAR TO ANOTHER | |
DE3928986C2 (en) | Knitting machine | |
DE623775C (en) | ||
DE740058C (en) | Warp knitting machine for reinforcing non-woven fabrics, especially cotton wool | |
DE606390C (en) | Fixed knitted goods and process for their manufacture | |
DE700004C (en) | Circular knitting machine for the production of several shaped pieces of goods | |
DE680619C (en) | Process for the production of knitted fabric and knitting machine for carrying out this process | |
DE4324670C2 (en) | Method and device for binding off a knitted fabric on a flat knitting machine | |
DE3022086A1 (en) | Knitting mechanism for Raschel loom - has pattern guide strips moving only laterally and threads moved by selector | |
DE1585350A1 (en) | Needle lock device for knitting machines | |
DE2849439A1 (en) | PULL-OFF DEVICE FOR FLAT KNITTING MACHINES | |
DE686791C (en) | Method and device for clamping and cutting the non-working threads on flat weft knitting machines | |
DE879887C (en) | Flat knitting machine | |
DE2256982A1 (en) | HAEKEL MACHINE | |
DE1785414A1 (en) | CIRCULAR KNITTING MACHINE | |
DE533509C (en) | Device on knitting machines for moving plating thread guides | |
DE168C (en) | Circular knitting machine | |
DE480116C (en) | Device for selecting the individually movable needles on jacquard raschel machines | |
DE437746C (en) | Circular knitting machine for the production of reduced tubular goods | |
DE560246C (en) | Flat weft knitting machine |