DE2237642C3

DE2237642C3 - Device for degassing boiler feed water

Info

Publication number: DE2237642C3
Application number: DE19722237642
Authority: DE
Inventors: Horst 2070 Ahrensburg Parussel
Original assignee: Cass International 2000 Hamburg GmbH
Current assignee: Cass International 2000 Hamburg GmbH
Priority date: 1972-07-31
Filing date: 1972-07-31
Publication date: 1975-07-31
Also published as: FR2194462B1; DE2237642A1; CA992467A; IT992691B; FR2194462A1; DE2237642B2; CH555694A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgasen von Kesselspeisewasser mit einem einen Gasabzug aufweisenden Entgasungsbehälter, in dem der nichtkondensierbare Gase enthaltende Dampf des zum Sieden gebrachten Kesselspeisewassers aufsteigt und im Gegenstrom mit über Rieselöffnungen verteiltem kaltem Kesselspeisewasser berieselt und zusammen mit dem Kesselspeisewasser als Kondensat abgezogen wird.The invention relates to a device for degassing boiler feed water with a gas vent having degassing tank, in which the non-condensable gases containing vapor of the boiling Brought boiler feed water rises and in countercurrent with cold water distributed over trickle openings Boiler feed water is sprinkled and drawn off together with the boiler feed water as condensate will.

In den bekannten zum Entgasen benutzten Wrasenkondensatoren verwendete man bisher Oberflächen-Wärmeaustauscher, durch deren Rohrbündel die gesamte oder eine Teilmenge des kalten Wassers fließt,In the known vapor condensers used for degassing, surface heat exchangers have so far been used, all or part of the cold water flows through the tube bundle,

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um dadurch im Raum um die Rohre einen geringen Unterdruck zu erzeugea Durch diesen Unterdruck werden die nichtkondensierbaren Gase angezogen, die Anhängedampfmenge an der Wärmeausu,uschfläche niedergeschlagen und die freier, Gase über eine Entlüftung abgezogen. .in order to reduce the space around the pipes To generate negative pressure a This negative pressure attracts the non-condensable gases that Amount of steam attached to the heat exhaust surface knocked down and the freer, gases via a vent deducted. .

Bekanntgeworden ist ferner eine Entgasungsvorrichtung (französische Patentschrift 900 180), bei der das im nüssigen Zustand in das Entgasergehäuse eintretende gashaltige Wasser verrieselt wird und im Gegenstrom eine Beaufschlagung mit Heizdampf erfährt Das aus dem Wasser entzogene Gas wird hier aber nicht im rein gasförmigen Zustand abgezogen, sondern entweicht aus dem Entgaserbehälter an einer Anschlußöffnung als gasbeladener Dampf oder Wrasen.A degassing device has also become known (French patent specification 900 180), in which the im nutty state in the degasser housing entering gaseous water is trickled and in countercurrent is exposed to heating steam. The gas extracted from the water is not here in the purely gaseous state withdrawn, but escapes from the degassing tank at a connection opening as gas-laden steam or fumes.

Aufgabe der Erfindung ist die Verbesserung solcher Entgasungsvorrichtungen im Hinblick auf eine größere Wirksamkeit d. h. eine bessere Trennung von Gas und Flüssigkeit und einen besonders geringen baulichen Aufwand.The object of the invention is to improve such degassing devices with a view to a larger one Effectiveness d. H. a better separation of gas and liquid and a particularly low structural level Expenditure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß der Entgasungsbehälter durch einen horizontalen Zwischenboden in eine obere Kaitwasserkammer und eine untere Dampfkammer unterteilt ist welcher Zwischenboden an seiner Unterseite eine mit dem Gasabzue verbundene, nach unten offene Auffangkammer aufweist deren seitliche Wände zusammen mit dem Mantel des Entgasungsbehälters einen Ringraum begrenzen, in den die Rieselöffnungen, über die das Wasser von der Kaltwasserkammer zur Dampfkammer strömt durch den Zwischenboden hindurch einmünden.According to the invention, this object is thereby achieved solves that the degassing tank through a horizontal intermediate floor in an upper Kaitwasserkammer and a lower steam chamber is divided, which intermediate floor on its underside is one with the gas outlet connected, downwardly open collecting chamber has the side walls together with the The jacket of the degassing tank delimits an annular space into which the trickle openings through which the water flows flows from the cold water chamber to the steam chamber through the false floor.

Auf diese Weise entsteht an einem hochgelegenen Punkt eine genau definierte kalte Stelle, an der in verstärktem Maß die Gase abgezogen werden können, die sonst an weniger genau definierten Stellen an den Wärmeaustauschoberflächen anfielen.In this way, a precisely defined cold spot is created at a high point, at which in intensified Measure the gases can be withdrawn, which would otherwise be at less precisely defined points on the heat exchange surfaces incurred.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt ist In den Zeichnungen zeigtFurther details of the invention emerge from the following detailed description and the Drawings in which a preferred embodiment of the invention is shown, for example Drawings shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Oberteil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung undF i g. 1 shows a longitudinal section through the upper part of a device according to the invention and

F i g. 2 einen Längsschnitt durch einen Teil des Zwischenbodens gemäß II in F i g. 1.F i g. 2 shows a longitudinal section through part of the intermediate floor according to II in FIG. 1.

Die Vorrichtung zum Entgasen von Kesselspeisewasser besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Entgasungsbehälter 4, der nach oben durch eine Platte 5 verschlossen ist und über einen radialen Stutzen 6 das kalte Wasser empfängt.The device for degassing boiler feed water consists essentially of a cylindrical one Degassing tank 4, which is closed at the top by a plate 5 and a radial connector 6 receives the cold water.

Der Behälter 4 wird von einem Zwischenboden 7 in eine obere Kaltwasserkammer 8 und in eine untere Dampfkammer 9 unterteilt. Der Zwischenboden 7 enthält nahe an seinem Rand ringförmig verteilte Riesenöffnungen 10, durch die das kalte Wasser von der oberen Kammer 8 zur unteren Kammer 9 gelangen kann. Außerdem wird der Zwischenboden 7 von einem Fallrohr 11 durchdrungen, das sich koaxial durch den Behälter 4 erstreckt. Das Fallrohr 11 ist konzentrisch von einer Auffangkammer 12 umgeben, die nach oben hin vom Zwischenboden 7 abgedeckt ist Der obere Teil dieser Auffangkammer 12 wird über einen radial verlaufenden Gasabzug 13 belüftet. Dieser durchdringt die Kammer 9 und den zylindrischen Behälter 4 und steht mit einem Raum geringeren Drucks in Verbindung.The container 4 is from an intermediate floor 7 in an upper cold water chamber 8 and in a lower Steam chamber 9 divided. The intermediate base 7 contains giant openings distributed in a ring near its edge 10, through which the cold water can pass from the upper chamber 8 to the lower chamber 9. In addition, the intermediate floor 7 is penetrated by a downpipe 11 which extends coaxially through the container 4 extends. The downpipe 11 is concentrically surrounded by a collecting chamber 12, which is towards the top is covered by the intermediate floor 7 The upper part of this collecting chamber 12 is over a radially extending Gas vent 13 ventilated. This penetrates the chamber 9 and the cylindrical container 4 and stands in connection with a room with lower pressure.

Das Fallrohr 11 überragt den Zwischenboden 7 in* einer Höhe, die dem auf dem Zwischenboden 7 erwünschten Stand des Kaltwassers entspricht Sein obe-The downpipe 11 projects beyond the intermediate floor 7 by a height that is desired on the intermediate floor 7 The level of the cold water corresponds to its

res Ende ist abgeschrägt, um zu verhindern, daß sich das durch den Stutzen 6 in die obere Kammer 8 eintretende Kaltwasser direkt in die obere öffnung des Fallrohres Il ergießtres end is beveled to prevent it the cold water entering the upper chamber 8 through the nozzle 6 directly into the upper opening of the downpipe Il pours

Das untere Ende des Fallrohres 11 ragt nach unten in ein Wasserschloß 14 hinein, welches ein mit Wasser gefülltes Becken 15 enthält. Der in die -.es Wasser hineinragende untere Teil des Fallrohres 11 verhindert einen Zutritt von Dampf zum Fallrohr 11. So kann der Dampf nicht in die obere Kammer 8 eindringenThe lower end of the downpipe 11 protrudes downward in a water lock 14 into it, which contains a basin 15 filled with water. The one protruding into the water The lower part of the downpipe 11 prevents steam from entering the downpipe 11. So the steam do not enter the upper chamber 8

Das Verhältnis vom Durchmesser zu Lange der Rieselöffnungew 10 ist so groß, daß auch bei fehlendem Wasserstand auf dem Zwischenboden 7 kein Dampf durch die öffnungen 10 in die obere Kammer 8 gelangen kann. Zusätzlich können die öffnungen 10 an der unteren, der Dampfkammer 9 zugewandten Seite des Zwischenbodens 7 konusförmig aufgeweitet sein, um die Turbulenz des durch die öffnungen 10 durchtretenden Wassers zu vergrößern.The ratio of the diameter to the length of the trickle opening w 10 is so large that even if there is no water level on the intermediate floor 7, there is no steam can pass through the openings 10 into the upper chamber 8. In addition, the openings 10 on the lower, the steam chamber 9 facing side of the intermediate floor 7 be widened conically to to increase the turbulence of the water passing through the openings 10.

Die Auffangkammer 12 wird von eine, das Fellrohr Il im oberen Teil der Dampfkammer 9 konzentrisch umgebenden Ringwand 16 gebildet. Diese ist mit dem Zwischenboden 7 fest verbunden und wird von dem Gasabzug 13 durchdrungen. Die öffnungen 10 liegen außerhalb der Ringwand 16.The collecting chamber 12 is concentric by one, the fur pipe II in the upper part of the steam chamber 9 surrounding annular wall 16 is formed. This is firmly connected to the intermediate floor 7 and is of the Gas vent 13 penetrated. The openings 10 lie outside the annular wall 16.

Aus dem zu entgasenden Kesselspeisewasser steigt beim Sieden ein Gemisch aus Dampf und nichtkondensierbarem Gas auf, da durch das kalte Wasser im EnI-gasungsbehälter 4 ein Unterdruck herrscht. Das kalte Wasser tritt über den Stutzen 6 in die Kammer 8 ein und steht dann in Höhe des Fallrohres 11 auf dem Zwischenboden 7. Das Wasser tritt auch durch die öffnungen 10 in die Dampfkammer 9 ein. Durch die Verrieselung entsteht eine große Oberfläche kalter Wassertröpfchen, an der sich der Dampfanteil des Dampf-Gas-Gemisches niederschlägt Oas auf diese Weise entstehende Kondensat rieselt mit dem kalten Wasser in den Entgaser nach unten und füllt zunächst das Becken 15 des Wasserschlosses 14 auf. Auf diese Weise wird immer dafür Sorge getragen, daß das Fallrohr 11 nach unten hin gegen Dampfeintritt abgesperrt ist und in der oberen Kammer 8 beim Dampfschlag entstehen kann. Der nichtkondensierbare Gasanteil des Gemisches sammelt sich in der Auffangskammer 12, aus der er über den Gasabzug 13 abgesaugt wird.A mixture of steam and non-condensable rises from the boiler feed water to be degassed when it boils Gas on, because of the cold water in the gas tank 4 there is a negative pressure. The cold water enters the chamber 8 via the nozzle 6 and then stands at the level of the downpipe 11 on the false floor 7. The water also enters the steam chamber 9 through the openings 10. By trickling a large surface of cold water droplets is created, on which the steam portion of the steam-gas mixture is deposited If the condensate formed in this way precipitates, it trickles in with the cold water the degasser down and first fills the basin 15 of the surge tank 14. That way will always ensured that the downpipe 11 is shut off towards the bottom against the entry of steam and in the upper chamber 8 can arise in the case of steam hammer. The non-condensable gas fraction of the mixture collects in the collecting chamber 12, from which it is sucked off via the gas vent 13.

Falls in die obere Kammer 8 mehr Wasser eintritt, als durch die öffnungen 10 ablaufen kann, steigt der Wasserstand auf dem Zwischenboden 7. Bei Erreichen der oberen Eintrittsöffnung des Fallrohres 11 läuft das Wasser zum Wasserschloß 14 ab, so daß eine Überfüllung der oberen Kammer 8 vermieden wird.If more water enters the upper chamber 8 than can run off through the openings 10, the water rises Water level on the intermediate floor 7. When the upper inlet opening of the downpipe 11 is reached, it runs Water to the surge tank 14, so that overfilling of the upper chamber 8 is avoided.

Bei zu geringer Füllung der oberen Kammer 8 besteht die Gefahr, daß nicht alle öffnungen 10 von Wasser bedeckt werden. Auf diese Weise könnten, wenn Dampf aus der Kammer 9 in die obere Kammer 8 und die davorliegende Rohrleitung gelangt, Dampfschläge entstehen. Um zu vermeiden, daß der Dampf in die obere Kammer 8 eintritt, sind die Öffnungen 10 so gestaltet, daß sie einen Dampfstrom in die obere Kammer 8 nicht zulassen, d. h, das Verhältnis von Durchmesser zu Länge der öffnungen 10 ist entsprechend gewählt.If the upper chamber 8 is not filled enough, there is a risk that not all of the openings 10 will be filled with water to be covered. In this way, if steam from chamber 9 into upper chamber 8 and the pipeline in front of it reaches, creating steam hammer. To avoid the steam getting into the Entering upper chamber 8, the openings 10 are designed so that there is a flow of steam into the upper chamber 8 do not allow, d. That is, the ratio of the diameter to the length of the openings 10 is selected accordingly.

Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist unabhängig von der Form der Behälterteile. So kann beispielsweise der Behälter eckig sein, das Fallrohr 11 außerhalb der Mitte durch den Zwischenboden 7 verlaufen und es können die Bohrungen auch nur an einer Seite den Zwischenboden 7 durchdringen und auch eine andere Gestalt haben.The function of the device according to the invention is independent of the shape of the container parts. So can For example, the container may be angular, the downpipe 11 extending through the intermediate floor 7 outside the center and the bores can also penetrate the intermediate floor 7 on only one side and also have a different shape.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claims: 2

1. Device for degassing boiler feed water with a degassing tank having a gas vent, in which the steam of the boiler feed water which has been brought to the boil and containing non-condensable gases rises and is sprinkled in countercurrent with cold boiler feed water distributed over trickle openings and is drawn off together with the boiler feed water as condensate, characterized in that that the degassing container (4) is divided by a horizontal intermediate floor (7) into an upper cold water chamber (8) and a lower steam chamber (9), which intermediate floor (7) on its underside is connected to the gas vent (13) and is open at the bottom The collecting chamber (12) has the rope walls (16) together with the jacket of the degassing tank (4) delimiting an annular space into which the trickle openings (10) through which the water flows from the cold water chamber (8) to the steam chamber (9) open through the intermediate floor (7).

2. Device according to claim 1, characterized in that that a downpipe (11) which penetrates the intermediate floor (7) and the collecting chamber (12) with its upper end protrudes into the cold water chamber (8) and with its lower end through the Steam chamber (9) opens continuously into a steam barrier designed as a water lock (14).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the downpipe (11) at its upper End is beveled

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the trickle openings (10) in concentric circles are arranged.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the trickle opening eu (10) have a ratio of diameter to length that automatically inhibits the flow of steam.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the open into the steam chamber (9) Ends of the trickle openings (10) have a conical widening.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that in the cold water chamber (8) in the area of the protruding downpipe (11) a radial connection (6) for the supply of cold boiler feed water is provided.