DE2236470C3

DE2236470C3 - Wrench, especially a screwdriver with a ratchet in the handle

Info

Publication number: DE2236470C3
Application number: DE19722236470
Authority: DE
Inventors: Carlton L. Westport Conn. Whiteford (V.StA.)
Original assignee: Creative Tools, Inc., Bennington, Vt.(V.St,A.)
Priority date: 1971-07-26
Filing date: 1972-07-25
Publication date: 1976-05-26

Description

Die Erfindung betrifft einen Schraubenschlüssel, insbesondere Schraubendreher mit einer Ratsche im Handgriff, bestehend aus einem Handgriffgehäuse mit einer mehrstufigen Ausnehmung — von denen eine Stufe als innenzahnkranzartiger Mitnehmer ausgebildet ist —, einem in der Ausnehmung geführten, mindestens ein Sperrglied tragenden Kupplungsflansch und einem mit dem Kupplungsflansch verbundenen Dreherschaft.The invention relates to a wrench, in particular a screwdriver with a ratchet in the Handle, consisting of a handle housing with a multi-stage recess - one of which Step is designed as an internal gear ring-like driver -, one guided in the recess, at least a coupling flange carrying a locking member and a rotating shaft connected to the coupling flange.

Es ist ein Schraubenschlüssel dieser Bauart bekannt (US-PS 25 12 232), dessen Griff eine herkömmliche, in Richtung der Längsachse des Schraubenschlüssels gestreckte Form aufweist, die bekanntlich recht unbequem ist und insbesondere beim Aufbringen axialer Kräfte zu rascher Ermüdung der Hand und durch die auftretende Reibung zu Beschwerden bei längerem Gebrauch, gegebenenfalls sogar Blasenbildung, führt. Für die Umkehrung der Drehrichtung ist bei dem bekann-There is a wrench of this type known (US-PS 25 12 232), the handle of a conventional, in Has an elongated shape in the direction of the longitudinal axis of the wrench, which is known to be quite uncomfortable is and especially when applying axial forces to rapid fatigue of the hand and by the Occurring friction leads to discomfort with prolonged use, possibly even blistering. for the reversal of the direction of rotation is known

en Schraubenschlüssel an der unleren Stirnseiie des jriffs ein Umschalthebel vorgesehen, der über ein Exsenter auf eine an der Längsachse gelagerte Feder einwirkt, die je nach Einstellung auf die eine oder die aniere Klinke eines Doppelklinkenhebels einwirkt und S dadurch die jeweils gewünschte Klinke zum Einrasten an einem Innenzahnkranz bringt. Bei der Benutzung kann sich nachteiligerweise der Umschalthebel unbeabsichtigt verstellen, beispielsweise in ein« Mitte'stellung, in der d?s Werkzeug weder in der einen noch in der anderen Drehrichtung ein Moment übertragen kann.a wrench on the lower face of the jriffs a switching lever is provided, which has an eccentric acts on a spring mounted on the longitudinal axis which, depending on the setting, acts on one or the other The pawl of a double pawl lever acts and S thereby the desired pawl to engage brings on an internal ring gear. Disadvantageously, the switching lever can move unintentionally during use, for example in a "middle" position, in the d? s tool neither in the one nor in the other direction of rotation can transmit a torque.

Ferner ist ein Schraubenschlüssel Dekanntgeworden (GB-PS 8 94 336), bei welchem der Handgriff im Bereich der Drehachse an beiden Enden eine drehfeste Steckverbindung für den Dreherschaft aufweist, und >5 zwar an dem einen Ende für die Drehrichtung rechts und am anderen Ende für die Drehrichtung links. Dieser Handgriff weißt jedoch im wesentlichen Scheibenform auf und vermag deshalb zwar ein Drehmoment recht gut zu übertragen, nicht jedoch eine in Richtung der Längsachse des Dreherschaftes ausgeübte Andrückkraft seitens der Handinnenfläche, da diese dann, wenn die Finger den äußeren Rand des Handgriffs ergreifen, im wesentlichen hohl liegt. Will man andererseits trotzdem eine große Axialkraft aufbringen und stützt man somit die Handinnenfläche an der Oberseite des Handgriffes ab, dann bereitet das Erfassen des Randes des Handgriffes mit den Fingern Schwierigkeiten, was bei gleichzeitiger Aufbringung eines Drehmomentes wiederum zu starker Reibung und Zerrung an der Handinnenfläche führt.Furthermore, a wrench has been decanted (GB-PS 8 94 336), in which the handle in the area the axis of rotation has a non-rotatable plug connection for the rotating shaft at both ends, and> 5 at one end for the right direction of rotation and at the other end for the left direction of rotation. This However, the handle is essentially in the form of a disk and is therefore capable of torque transferable quite well, but not a pressure force exerted in the direction of the longitudinal axis of the turning shaft on the palm of the hand, because when the fingers grip the outer edge of the handle, is essentially hollow. On the other hand, if you still want to apply a large axial force and If one supports the palm of the hand on the upper side of the handle, then the gripping of the edge is prepared the handle with the fingers difficulties, what with simultaneous application of a torque in turn leads to excessive friction and strain on the palm of the hand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schraubenschlüssel der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, dessen Handgriff so ausgebildet ist, daß die ihn bedienende Hand zur Drehachse des Schraubenschlüsseis sowohl die Umfangs- als auch die Quer- und Längskräfte gleich gut zu übertragen vermag. Darüber hinaus soll dieser Schraubenschlüssel auch für zwei Drehrichtungen geeignet sein.The invention is based on the object of providing a wrench of the type described at the outset create whose handle is designed so that the hand operating it to the axis of rotation of the wrench able to transfer both the circumferential as well as the transverse and longitudinal forces equally well. About it In addition, this wrench should also be suitable for two directions of rotation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Handgriffgehäuse aus zwei Kugelhalbschalen besteht, die zentriert miteinander verbunden sind, und eine mit der Dreherachse und mit der mehrstufigen Ausnehmung fluchtende Bohrung aufweist und daß der Kupplungsflansch an beiden Enden durch je eine drehfeste Steckverbindung und in Längsrichtung durch je eine im Reibeingriff stehende Halteeinrichtung mit dem Dreherschaft verbindbar ist, und zwar an dem einen Ende für die Drehrichtung rechts und am anderen Ende für die Drehrichtung links. Diese Ausgestaltung benötigt somit keine Umschalteinrichtung, die sich willkürlich verstellen kann. Das Umschalten der Drehrichtung erfolgt vielmehr durch ein einfaches Umstekken des Handgriffgehäuses. Außerdem gewährleistet die Kugelform ein allseitiges Anliegen der Hand des Benutzers im Bereich der Handinnenfläche, wodurch sich eine gute Abstütztung bei der Aufbringung von Kräften in Richtung der Längsachse des Schraubenschlüssels ergibt. Es ist ein ermüdungsfreies Handhaben des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels auch bei längerer Benutzung und beim Aufbringen großer Kräfte gewährleistet. Auch bei längerer Benutzung tritt kaum ein durch Reibung bedingtes Unbehagen oder gar Blasenbildung auf. Der Schraubenschlüsse! laut sich verhältnismäßig preiswert und einfach herstellen und widerstandsfähig gegen Schlag und Stoß sowie resistent gegen Chemikalien ausbilden.According to the invention, this object is achieved in that the handle housing consists of two spherical half-shells consists, which are centered with each other, and one with the lathe axis and with the multi-stage Has recess aligned bore and that the coupling flange at both ends through each a non-rotatable plug connection and in the longitudinal direction by a respective holding device in frictional engagement can be connected to the rotary shaft, namely at one end for the direction of rotation to the right and at the other End for the left direction of rotation. This refinement therefore does not require a switching device that is can be adjusted arbitrarily. Rather, the direction of rotation is switched by simply plugging it in of the handle housing. In addition, the spherical shape ensures that the hand of the is touched on all sides User in the area of the palm of the hand, which provides good support when applying Forces in the direction of the longitudinal axis of the wrench results. It is fatigue-free handling of the wrench according to the invention even with prolonged use and when applying great forces guaranteed. Even with prolonged use, there is hardly any discomfort or discomfort caused by friction even blistering. The screw connections! loud yourself Relatively inexpensive and easy to manufacture and resistant to shock and impact as well as resistant against chemicals.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung ist der Kupplungsflanbch mit je einem Lagerzapfen in jeder Kugelhalbschale gelagert und im Umf_ungsbereich des Kupplungsflansches sind mindestens zwei Klinken schwenkbar gelagert, die an ihrem dem Handgriff zugewandten Umfan'Steil mit Zähnen versehen sind, die in der Einschraubrichtung mit dem als Zahnkranz ausgebildeten Milnehmerkranz durch die Kraft einer Feder in Eingriff bringbar sind, während sie in der entgegengesetzten Drehrichtung über deren Zähne hinwegratschen. Dies ergibt nicht nur eine besonders zuverlässige Kraftübertragung zwischen Handgriff und Kupplungsflansch, sondern auch einen gleichmäßigeren, symmetrischen Kraftangriff im Gegensatz zu der eingangs genannten Bauart, bei der die Übertragung des Drehmomentes an lediglich einer Stelle des Umfangs des Mitnehmers erfolgt.In a preferred embodiment of the inven tion, the coupling flange is mounted with a bearing pin in each spherical half-shell _and at least two pawls are pivotably mounted in the circumference of the coupling flange, which are provided with teeth on their peripheral part facing the handle, which are in the screwing direction can be brought into engagement with the driven ring designed as a toothed ring by the force of a spring, while they slip over their teeth in the opposite direction of rotation. This results not only in a particularly reliable power transmission between the handle and the coupling flange, but also in a more uniform, symmetrical application of force in contrast to the type mentioned at the beginning, in which the torque is transmitted at only one point on the periphery of the driver.

Eine besonders zweckmäßigere Form der Anoid nung mehrerer Klinken am Kupplungsflansch besteht darin, daß der Kupplungsflansch angrenzend an jeder der im Abstand befindlichen Stellen um den Körper herum jeweils einen starken Finger hat, die sich nach außen erstrecken, in die gleiche Richtung gekrümmt sind und gemeinsam mit dem Körper an jedem der Schwenkpunkte einen kreisförmigen Sockel mit einer öffnung darin angrenzend an die Spitze des Fingers begrenzen, und daß jede der Klinken an Ihrem Innenende einen im Querschnitt kreisförmigen Lagerzapfen zur schwenkbaren Lagerung in der öffnung aufweist sowie einen Schaftteil, der gegen das Ende des Fingers schwenkbar ist, um eine weitere Bewegung der Klinke zu begrenzen.A particularly useful form of the anoid tion of several pawls on the coupling flange is that the coupling flange is adjacent to each at the points around the body that are at a distance each has a strong finger that follows extend outward, are curved in the same direction and are common to the body at each of the Pivot points have a circular base with an opening therein adjacent to the tip of the finger limit, and that each of the pawls is on your inner end has a bearing journal of circular cross-section for pivotable mounting in the opening and a shaft portion which is pivotable towards the end of the finger for further movement of the pawl to limit.

Zweckmäßig ist die Ausnehmung so bemessen und gestaltet, daß ein Abstand zum Kupplungsflansch vorhanden ist, daß ein Dichtungselement zwischen dem Kupplungsflansch und dem Handgriffgehäuse vorgesehen ist und daß in der Ausnehmung ein Schmiermitte] zwecks Dauerschmierung vorhanden ist.The recess is expediently dimensioned and designed in such a way that there is a distance from the coupling flange is that a sealing element is provided between the coupling flange and the handle housing and that a lubricant] is present in the recess for the purpose of permanent lubrication.

Ferner läßt sich eine Mehrzahl von elastischen Vorspannelementen vorsehen, die relativ dünn und zwischen den Klinken angeordnet sind und jede derselben in eine sich radial erstreckende Lage drücken, wobei der Kupplungsflansch eine starre radiale Halterung für die Klinken bildet und der radiale Abstand zwischen dem Kupplungsflansch und dem Mitnehmerkranz etwas geringer ist als die Länge der Klinken. Diese Ausbildung sorgt für einen guten Angriff der Klinken am fvüinehmerkranz und somit ebenfalls für eine gute Kraftübertragung.Furthermore, a plurality of elastic biasing elements can be provided which are relatively thin and between the pawls are arranged and urge each of them into a radially extending position, wherein the coupling flange forms a rigid radial support for the pawls and the radial distance between the coupling flange and the driver ring is slightly less than the length of the pawls. This training ensures a good grip of the handles on the fvüinehmerkranz and thus also a good one Power transmission.

Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausfuhrungsfoim besitzt jede der Klinken einen im wesen,liehen rechteckigen Querschnitt und ein abgeschrägtes freies Ende mit einer relativ scharfen Vorderkante für den Eingriff mit dem Mitnehmerkranz, wobei jedes der Vorspannelemente eine im wesentliche V-förmige Gestalt hat, die Spitze des V nach außen gerichtc· ist und die Stege des V mit der Basis der jeweils benachbarter Klinken verbunden sind, und wobei der Ktipplungs flansch eine Vielzahl von Ausnehmungen aufweist unc die Basis jeder Klinke in einer dieser Ausnehmunger sitzt. Diese Ausgestaltung erbringt einen erheblich ein fächeren Aufbau und gestaltet die Herstellung preis werter, da sich die Klinken und die Vorspannelemenu zweckmäßig aus einem einstückigen, ringförmigem Po lyolefinstrangpreßkörper bilden lassen.According to a further, preferred embodiment, each of the pawls has an essentially, borrowed rectangular cross-section and a beveled free end with a relatively sharp leading edge for engagement with the drive collar, each of the biasing elements has a substantially V-shaped shape, the tip of the V is directed outwards and the webs of the V are connected to the base of the respective adjacent pawls, and the Ktipplungsflansch has a plurality of recesses and the base of each pawl is seated in one of these recesses. This embodiment provides a much fächeren a structure and makes the production less expensive, since the pawls and the Vorspannelemenu be expedient form of an integral, annular Po lyolefinstrangpreßkörper.

Das Handgriffgehäuse läßt sich aus einem Kunst harzmaterial mit hoher Schlagfestigkeit herstellen, wo bei ein glasfaserverstärktes Polycarbonatharz bevor zugt wird.The handle housing can be made of a synthetic resin material with high impact resistance, where a glass fiber reinforced polycarbonate resin is preferred.

Zur Verbesserung des Kontaktes zwischen Hand und Handgriff ist vorteilhaft die Außenfläche des Handgriffgehäuses mit einer Vielzahl von sich axial erstrekkenden Oberflächeneindellungen versehen, die am Umfang in der Diametralebene senkrecht zur Achse im Abstand voneinander angeordnet sind, wobei die Aiißcnflächenbereiche um die Bohrung herum relativ glatt sind.To improve the contact between the hand and the handle, the outer surface of the handle housing is advantageous provided with a plurality of axially extending surface indentations, which on the circumference are arranged in the diametrical plane perpendicular to the axis at a distance from one another, the Outer surface areas around the bore are relatively smooth.

Zweckmäßig sind die Steckverbindungen polygonal ausgebildet und erstrecken sich nur teilweise in das Handgriffgehäuse, wobei die Halteeinrichtung eine Innenschulter für den Anschlag des Dreherschafts aufweist, der einen Durchlaß besitzt.The plug connections are expediently polygonal and only partially extend into the Handle housing, wherein the holding device has an inner shoulder for the stop of the rotary shaft, who has a passage.

Zur Verhinderung des Herausrutschens des eingesetzten Werkzeugs bzw. Dreherschafts können die öffnungen des Kupplungsflansches angrenzend an ihre Mündungen zweckmäßig einen verringerten Querschnitt haben und von einer Mehrzahl von elastisch verformbaren Haltelappen als Halteeinrichtung begrenzt sein.The openings of the coupling flange adjacent to their mouths expediently a reduced cross-section have and limited by a plurality of elastically deformable retaining tabs as a retaining device being.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 in einer Seitenansicht einen Schraubenschlüssel nach der Erfindung, und zwar einen sogenannten Schraubendreher, wobei der Handgriff teilweise geschnitten ist,F i g. 1 in a side view of a wrench according to the invention, namely a so-called Screwdriver with the handle partially cut,

F i g. 2 eine Draufsicht auf den Schraubendreher nach F i g. 1.F i g. 2 is a plan view of the screwdriver according to FIG. 1.

F i g. 3 eine Seitenansicht des inneren Aufbaus des Handgriffs,F i g. 3 is a side view of the internal structure of the handle;

F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 1 mit in Eingriff befindlichen Klinken, um eine Relativdrehung des Handgriffs und des den inneren Aufbau bildenden Kupplungsflansch im Gegenuhrzeigersinn zu verhindern,F i g. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 1 with engaged pawls to one relative rotation of the handle and the coupling flange forming the inner structure in a counterclockwise direction impede,

F i g. 5 im Schnitt eine Einzelheit von F i g. 4, wobei eine Klinke nach innen vorgespannt ist, während sich das Handgriffgehäuse im Uhrzeigersinn relativ zum Kupplungsflansch dreht.F i g. 5 shows a detail of FIG. 4, where a pawl is biased inward, while the handle housing is clockwise relative to the Coupling flange rotates.

F i g. 6 in einer Einzelheit perspektivisch auseinandergezogen einen Teil der F i g. 4 und 5,F i g. 6 a part of FIG. 6, exploded in perspective, in a detail. 4 and 5,

F i g. 7 in einer Einzelheit in Draufsicht die Zahnteile einer Klinke und eines damit zusammenwirkenden innenzahnkranzartigen Mitnehmers, die etwas voneinander entfernt sind,F i g. 7, in a detail in plan view, the tooth parts of a pawl and an internal gear ring-type cooperating therewith Carrier, which are a little apart from each other,

F i g. 8 auseinandergezogen in einer Einzelheit den Werkzeugeinsatz und den Kupplungsflansch des Schraubenschlüssels nach Fig. 1, wobei der letztere teilweise geschnitten ist, um die verringerten Abmessungen der öffnung im Bereich der freien Enden elastischer Haltelappen zu zeigen,F i g. 8 pulled apart in a detail the tool insert and the coupling flange of the Wrench according to Fig. 1, the latter being partially cut in order to reduce the dimensions to show the opening in the area of the free ends of elastic retaining flaps,

F i g. 9 in einer Draufsicht einen Handgriff, bei dem eine zweite Ausführungsform des Kupplungsflansches mit Klinken verwendet sind, wobei Gehäuseteile weggebrochen sind,F i g. 9 in a plan view of a handle in which a second embodiment of the coupling flange with pawls are used, with housing parts broken away,

F i g. 10 eine Draufsicht entsprechend F i g. 9 auf eine dritte Ausführungsform des Kupplungsflansches mit Klinken,F i g. 10 is a plan view corresponding to FIG. 9 to a third embodiment of the coupling flange Latches,

F i g. 11 die Draufsicht auf ein einstückig geformtes Klinkenelement, wie es bei der Ausführungsform nach F i g. 10 verwendet wird,F i g. 11 is a plan view of an integrally molded one Ratchet element, as in the embodiment according to FIG. 10 is used,

Fig. 12 in einer Ansicht entsprechend Fig.9 eine weitere Ausführungsform des Kupplungsmechanismus,FIG. 12 in a view corresponding to FIG another embodiment of the coupling mechanism,

F i g. 13 auseinandergezogen und perspektivisch Ein-. zelheiten der Kupplungselemente der Ausführungsform nach F i g. 12. F i g. 13 pulled apart and in perspective. details of the coupling elements of the embodiment according to FIG. 12th

Die in den F i g. 1 bis 8 gezeigte Ausführungsform eines Schraubendrehers besteht aus einem Handgriff 10 und einem Schraubendrehereinsatz als Werkzeug. Die ses Werkzeug 12 hai an einem Ende ein Schraubciidreherblatt 14, im mittleren Bereich einen Schaft 15 und am anderen Ende einen Befestigungsteil 16 von sechseckigem Querschnitt für den Einsatz in den Handgriff 10.The in the F i g. The embodiment of a screwdriver shown in FIGS. 1 to 8 consists of a handle 10 and a screwdriver bit as a tool. This tool 12 has a screwdriver blade on one end 14, in the middle area a shaft 15 and at the other end a fastening part 16 of hexagonal Cross section for use in the handle 10.

Der Handgriff 10 ist ein Gehäuse aus zwei Kugelhalbschalen 18 und 20, die gegen eine relative Drehung durch Vorsprünge 22 und entsprechende AussparungenThe handle 10 is a housing made up of two spherical shells 18 and 20 which prevent relative rotation by projections 22 and corresponding recesses

ίο miteinander in Eingriff stehen, die in Abstand längs den Rändern der Innenflächen angeordnet sind und sich axial zueinander erstrecken. Senkrecht zu ihrer Trennebene haben die Kugelhalbschalen 18 und 20 einander diametral gegenüberliegende Durchlässe 38, 39. die eine Bohrung bilden und sich nach innen von den Außenflächen erstrecken. Durch diese Durchlässe läßt sich diese der Befestigungsteil 16 des Schraubendrehers 12 mit sechseckigem Querschnitt einführen. Um den Umfang der Kugelhalbschalen 18 und 20 herum und sich über ihre Trennebene hinweg axial in Richtung der Durchlässe 38, 39 erstreckend ist eine Vielzahl von flachen, jedoch relativ breiten Oberflächeneindellungen 24 vorgesehen, welche eine Reihe von Rippen und Einiiefungen schaffen, die dazu dienen, die Neigung des Werkzeugs zum Rollen zu reduzieren, wenn es auf einer ebenen Fläche liegt. Gleichzeitig dienen sie dazu das Halten des Handgriffs beim Gebrauch mittels der Finger zu erleichtern. Die Außenflächenbereiche der Kugelhalbschalen 18,20 um die die von den Durchgängen 38, 39 gebildeten Bohrung herum sind hingegen glatt, um die Reibwirkung an der Handinnenfläche des Benutzers während des Gebrauchs zu verringern.ίο are in engagement with each other at a distance along the Edges of the inner surfaces are arranged and extend axially towards one another. Perpendicular to their parting plane the spherical half-shells 18 and 20 have diametrically opposite passages 38, 39. the form a bore and extend inwardly from the outer surfaces. Lets through these passages these insert the fastening part 16 of the screwdriver 12 with a hexagonal cross-section. To the Circumference of the spherical shells 18 and 20 around and axially across their parting plane in the direction of the Extending passages 38, 39 are a plurality of flat, but relatively wide, surface indentations 24, which create a series of ribs and indentations that serve to contour the slope of the Tool to reduce rolling when it is on a flat surface. At the same time, they serve this purpose make it easier to hold the handle with your fingers during use. The outer surface areas of the Ball half-shells 18, 20 around which the bore formed by the passages 38, 39 are, however smooth to reduce the amount of friction on the user's palm during use.

Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, hat die Kugelhalbschale 18 eine mehrstufige Ausnehmung 32 mit einer Reihe von konzentrischen kreisförmigen Abstufungen 26, 28, 30 mit jeweils zum Inneren hin zunehmend größeren Durchmesser, ausgehend von der Wandung des Durchlasses 38. Die obere Kugelhalbschale 20 hat ebenfalls eine mehrstufige Ausnehmung 32 von relativ großem Durchmesser an ihrer Innenfläche und gleiche bzw. ähnliche, konzentrische Abstufungen 34, 36, angren zend an den Durchlaß 39. Wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, haben die Abstufungen 28 und 34 sowie 30 und 36 jeweils im wesentlichen gleiche Durchmesser, so daß axial fluchtende Schultern und einander fluchtend ge genüberliegende Flächenstücke bzw. Anlaufflächen gebildet werden, in den Stufen 28. 34 der Kugelhalbschaien sind jeweils einander gegenüberliegende, kreisförmige Nuten vorgesehen, in welche O-Dichtringe 36As shown in FIG. 1 can be seen, the spherical half-shell 18 has a multi-stage recess 32 with a row of concentric circular gradations 26, 28, 30, each with increasingly larger ones towards the interior Diameter, starting from the wall of the passage 38. The upper spherical half-shell 20 also has a multi-stage recess 32 of relatively large diameter on its inner surface and the same or similar, concentric gradations 34, 36, adjoining the passage 39. As shown in FIG. 2 can be seen is, the steps 28 and 34 and 30 and 36 each have substantially the same diameter, so that axially aligned shoulders and aligned with each other Opposite surface pieces or contact surfaces are formed in the steps 28.34 of the spherical halves Opposing, circular grooves are provided in each case, in which O-sealing rings 36

sind.are.

Ein mit 48 bezeichneter Kupplungsflansch besitzt kreisförmigen Querschnitt und einen im wesentlicher zylindrischen Körper 50, der aus einem relativ elastischen, verformbaren Material hergestellt ist und Öff nungen 52 von hexagonalem Querschnitt aufweist, die sich axial nach innen von jedem seiner Enden und ko axial bezüglich der Durchlässe 38, 39 erstrecken. Di« Öffnungen 52 sind durch einen kurzen Durchlaß 54 ver ringerten Durchmessers miteinander verbunden, so dafA coupling flange designated 48 has a circular cross-section and a substantially cylindrical body 50 made of a relatively elastic, deformable material and open openings 52 of hexagonal cross-section extending axially inward from each of its ends and ko extend axially with respect to the passages 38,39. The openings 52 are covered by a short passage 54 smaller diameter connected to each other, so that

6c Schultern oder Anschlagflächen an den Innenenden dei öffnungen 52 vorhanden sind.6c shoulders or stop surfaces at the inner ends of the Openings 52 are present.

Von jedem Ende des Körpers 50 und im Abstand un die öffnungen 52 herum verteilt und angrenzend ai ihre Mündungen stehen axial nach außen drei elastisclFrom each end of the body 50 and spaced around the openings 52 and adjoining ai their mouths are axially outwardly three elastic

verformbare Haltelappen 56 vor. die als Greif- bzw, Halteeinrichtung für den Befestigungsteil 16 dienen, so bald dieser dort eingesetzt wird. Wie aus F i g. 1 zu er sehen ist. sitzen die Haltclappen 56 an den Abstufungeideformable retaining tabs 56 before. which serve as a gripping or holding device for the fastening part 16, so soon this will be used there. As shown in FIG. 1 can be seen. the retaining flaps 56 sit on the graduation egg

|0, 36 der Abschnitte 18, 20 und die radialen Oberfläjjhen der darum befindlichen Enden des Körpers 50 sitgen auf den radialen Teilen der Abstufungen 28.34. Der llmfangsteil des Körpers 50 ist nach Art eines Lagertapfens 88 genau passend an einem Ende an dem axia- |tn Teil der Abstufung 26 der Kugelhalbschale 18 und fm anderen Ende an dem axialen Teil der Abstufung 34 iufgenommen. Wie aus F i g. 8 zu ersehen ist, bilden die Haltelappen 56 einen Teil der öffnungen 52. Ihre Innenflächen 58 sind jeweils von ihres Basis etwas nach innen geneigt, so daß Mündungen verringerten Querschnitts geschaffen werden. Um die Basis der Haltelappen 56 sind kreisförmige Kanäle 60 in den Endflächen des Körpers 50 vorgesehen, die die wirksame Länge der Haltelappen 56 vergrößern und ihre Flexibilität erhöhen. Dies führt dazu, daß die Haltelappen 56 sich beim Einsetzen des Befestigungsteils 16 des Schraubendrehers in die öffnungen 52 nach außen biegen lasten. Infolge der ihnen innewohnenden Elastizität drükken sie dann auf die Flächen des Befestigungsteils 16 und sichern ihn gegen ein unbeabsichtigtes Herausrutschen. Dieser Aufbau ist einfacher als der Kugel-Einrastmechanismus, der gewöhnlich für solche auswechselbare Werkzeugeinsätze vorgesehen ist.| 0, 36 of the sections 18, 20 and the radial surfaces the ends of the body 50 located around it sit on the radial parts of the steps 28.34. the The peripheral part of the body 50 is in the manner of a bearing pin 88 exactly fitting at one end on the axially | tn part of the gradation 26 of the spherical half-shell 18 and Received at the other end on the axial part of the step 34. As shown in FIG. 8 can be seen, form the Retaining tabs 56 part of the openings 52. Their inner surfaces 58 are each inclined slightly inwardly from their base, so that orifices of reduced cross-section be created. Around the base of the retaining tabs 56 are circular channels 60 in the end surfaces of the body 50 provided, which increase the effective length of the retaining tabs 56 and increase their flexibility. This has the result that the retaining tabs 56 when the fastening part 16 of the screwdriver is inserted Load into the openings 52 bending outwards. Push due to their inherent elasticity they then on the surfaces of the fastening part 16 and secure it against accidentally slipping out. This structure is simpler than the ball-lock mechanism that is commonly used for such interchangeable Tool inserts is provided.

Um den Umfang des Körpers 50 ist zwischen seinen Enden ein radialer, einstückig ausgebildeter Bund 62 vorgesehen. Eine Vielzahl von Kanälen oder Rinnen 64 von gekrümmtem Querschnitt abwechselnd mit einer Vielzahl von Nuten 66 von rechteckigem Querschnitt erstreckt sich axial in der Außenfläche des Körpers 50 von dem Bund 62 zu demjenigen Ende, das in der Kugelhalbschale 18 liegt. Am Umfang des Körpers 50 ist zwischen den Rinnen 64 und den Nuten 66 eine Vielzahl von insgesamt radial nach außen vorstehenden und sich axial erstreckenden Fingern 68 in einem Stück ausgebildet, die einen gekrümmten Querschnitt haben, wobei die Krümmung in der gleichen Richtung wie die angrenzende Rinne 64 verläuft, so daß sie teilweise die Rinne 64 überdecken und damit eine insgesamt kreisförmige Ausnehmung 70 begrenzenden.Around the circumference of the body 50 is a radial, one-piece collar 62 between its ends intended. A plurality of channels or grooves 64 of curved cross-section alternating with one A plurality of grooves 66 of rectangular cross-section extend axially in the outer surface of the body 50 from the collar 62 to that end which lies in the spherical half-shell 18. On the circumference of the body 50 is between the grooves 64 and the grooves 66, a plurality of generally protruding radially outwardly and axially extending fingers 68 formed in one piece that have a curved cross-section, the curvature being in the same direction as the adjacent channel 64 so that it is partially the Cover channel 64 and thus delimit an overall circular recess 70.

Wie aus den F i g. 5 bis 7 zu ersehen ist, ist der gesamte Umfang der Innenwand der Kugelhalbschale 18 angrenzend an die Abstufung 2b mit einem hier als Zahnkranz ausgebildeten Mitnehmerkranz 40 mit einer Vielzahl von Zähnen 42 versehen, die sich axial erstrekken und in einer Richtung abgekantet bzw. umgebogen sind, so daß ihre Scheitel bezüglich der Mitten ihrer Wurzeln versetzt sind. Diese Zähne 42 dienen als kupplungselementen was nachstehend näher erläutert Wird.As shown in FIGS. 5 to 7, the entire circumference of the inner wall of the spherical half-shell 18 is adjacent to the gradation 2b with a driver ring 40, designed here as a toothed ring, with a A plurality of teeth 42 are provided which extend axially and are folded or bent in one direction are so that their vertices are with respect to the centers of their Roots are offset. These teeth 42 serve as coupling elements, which will be explained in more detail below Will.

An dem Körper 50 des Kupplungsflansches 48 ist tine Vielzahl von Klinken 72 angeordnet, die einen kreisquerschnittförmigen Lagerzapfen 74 an ihrem einen Ende haben. Jeder Lagerzapfen 74 sitzt in einer Her Ausnehmungen 70 und ermöglicht eine begrenzte Schwenkbewegung der zugehörigen Klinke 72. Von dem Lagerzapfen 74 und der entsprechenden Ausnehmung 70 nach außen erstreckt sich die Klinke mittels (eines Schaftteils 78, der in einem abgekrümmten Eingriffsteil 76 endet. Das Eingriffsteil 76 jeder Klinke 72 besitzt eine Zahnfläche 80 mit einer Vielzahl von Zähmen 82, die für den komplementären Eingriff mit den Zähnen 42 des Mitnehmerkranzes 40 der Kugelhalbschale 18 abgekantet sind. Die Zahnfläche 80 erstreckt sich kreisbogenförmig, wobei die Achse des Schaftteils 78 bezüglich des Körpers 50 wie eine Sekante verläuft. In einem spitzen Winkel zu dem Schaftteil 78 steht von der Innenseite des Eingriffsteils 76 ein kurzer Zapfen 84 vor, um den eine Schraubenfeder 86 angeordnet ist. Im zusammengebauten Zustand drücken die jeweils einen Enden der Federn 36 auf den Körper 50 des Kupplungsflansches 48, während ihre jeweils anderen .s Enden auf die Innenseile des Eingriffsteils 76 der Klinken 72 drücken, so daß die Klinken 72 von dem Kupplungsflansch 48 weggedrückt werden und ihre Zahnflächen 80 in Anlage an der Innenwand 40 der Kugelhalbschale 18 gedrückt werden.On the body 50 of the coupling flange 48 tine plurality of pawls 72 is arranged, the one have circular cross-sectional bearing journals 74 at one end. Each journal 74 is seated in one Her recesses 70 and allows limited pivoting movement of the associated pawl 72. From the pawl extends outwardly by means of the bearing pin 74 and the corresponding recess 70 (a shaft part 78, which is in a curved engagement part 76 ends. The engaging portion 76 of each pawl 72 has a tooth surface 80 with a plurality of teeth 82, which for the complementary engagement with the teeth 42 of the driver ring 40 of the spherical half-shell 18 are bevelled. The tooth surface 80 extends in the shape of a circular arc, with the axis of the shaft part 78 runs like a secant with respect to the body 50. At an acute angle to the shaft part 78 stands from the inside of the engagement part 76 has a short pin 84 around which a helical spring 86 is arranged. In the assembled state, each of the ends of the springs 36 press on the body 50 of the Coupling flange 48, while their respective other .s ends on the inner ropes of the engagement part 76 of the pawls 72 press so that the pawls 72 are pushed away from the coupling flange 48 and their tooth surfaces 80 are pressed into contact with the inner wall 40 of the spherical half-shell 18.

ίο Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich der Zusammenbau und die Betätigung des Schraubendrehers. Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, wird der Kupplungsflansch 48 in die Kugelhalbschalen 18 und 20 eingebaut, wobei die sechseckigen öffnungen 52 in Eingriff mit den einander diametral gegenüberliegenden Durchlässen 38 gebracht werden. Die O-Ringe 46 liegen dabei abdichtend gegen die Endflächen der Lagerzapfen 88 des Körpers 50 an. Die Ausnehmung 32 der Kugelhalbschale 20 kann dann mit einem Schmiermittel gefüllt und die Kugelhalbschale 18 mit ihr verbunden werden, wie es vorstehend beschrieben wurde, wobei vorzugsweise ein Klebstoff oder Wärme oder Dampf verwendet werden, um ihre Verbindungsstellen abzudichten und die Anordnung permanent fest zu verbinden. Dadurch erhält man ein bei der Herstellung bereits abgedichtetes, selbstschmierendes Handgrilfgehäuse. das ein relativ leises Arbeiten mit dem Werkzeug gestattet. ίο From the description above, the Assembly and operation of the screwdriver. As shown in FIG. 1 can be seen, the coupling flange 48 built into the spherical shells 18 and 20, the hexagonal openings 52 in engagement with the diametrically opposite passages 38 are brought. The O-rings 46 are while sealing against the end faces of the bearing journals 88 of the body 50. The recess 32 of the Ball half shell 20 can then be filled with a lubricant and the ball half shell 18 connected to it as described above, preferably using an adhesive or heat or steam can be used to seal their joints and to permanently connect the assembly. This results in a self-lubricating handgrip housing that is already sealed during manufacture. which allows relatively quiet working with the tool.

Die Drehung des Handgriffs 10 in Richtung des Pfeiles in F i g. 5 führt dazu, daß der mit Zähnen versehene Mitnehmerkranz 40 der Kugelhalbschale 18 die Klinken 72 nockenartig nach innen gegen die Kraft der Schraubenfedern 86 bewegt, wobei zu unterstellen ist. daß ein gewisser Widerstand gegen die Drehung des Kupplungsflansches 48 vorhanden ist. Dadurch wird eine im wesentlichen unbehinderte Relativdrehung zwischen Handgriff 10 und dem Kupplungsfiansch 48 gewährleistet. The rotation of the handle 10 in the direction of the arrow in Fig. 5 leads to the fact that the toothed driver ring 40 of the spherical half-shell 18 the pawls 72 moved in a cam-like manner inwardly against the force of the helical springs 86, which is to be assumed. that some resistance to the rotation of the coupling flange 48 is present. This will an essentially unhindered relative rotation between the handle 10 and the coupling flange 48 is guaranteed.

Die Drehung des Handgriffs 10 in entgegengesetzter Richtung, d. h. in Richtung des in F i g.4 gezeigten Pfeiles, führt dazu, daß die einander gegenüberliegenden Flächen der Zähne 42, 82 (F i g. 7) aneinander anliegen. Da die Schwenkbewegung der Klinken vom Körper 50 weg nach außen beschränkt ist, und zwar sowohl durch das begrenzte Spiel mit dem Mitnehmerkranz 40 der Kugelhalbschale 18 als auch infolge der Anlage der freien Enden der Finger 68 an der Außenseite der der freien Enden der Finger 68 an der Außenseite der Schaftteile 78 der Klinken 72, wird das Werkzeug 12 zusammen mit dem Handgriff 10 zwangsweise gedreht. Auf diese Weise kann, wie gezeigt ein Schraubendrehereinsatz dazu dienen, eine Schraube durch kurze Drehbewegungen der Hand in der Ebene des Unterarms ein- oder auszuschrauben. Dabei ist es möglich einen beträchtlichen Druck aufzubringen, während du Beanspruchung des Armes und der Hand des Benutzer; nur gering ist, so daß auch bei langen Arbeitszeiträu men kaum Ermüdung auftritt.The rotation of the handle 10 in the opposite direction, i. H. in the direction of the arrow shown in FIG. 4, causes the opposing surfaces of teeth 42, 82 (Fig. 7) to abut one another. Since the pivotal movement of the pawls away from the body 50 is limited outward, both by the limited game with the driver ring 40 of the ball half-shell 18 and as a result of the plant free ends of fingers 68 on the outside of the of the free ends of fingers 68 on the outside of the Shaft parts 78 of the pawls 72, the tool 12 is forcibly rotated together with the handle 10. In this way, as shown, a screwdriver bit can be used to screw a screw through short Rotating movements of the hand in the plane of the forearm screw in or out. It is possible applying considerable pressure while straining the arm and hand of the user; is only small, so that even with long Arbeitszeiträu men hardly any fatigue occurs.

Das Entfernen des Werkzeugs 12 und das AnbringetRemoval of tool 12 and attachment

6c an der gegenüberliegenden hexagonalen Öffnung 5! dreht die vorstehend beschriebenen Abhängigkeitei um und gestattet eine Drehung des Werkzeugs nur ii der entgegengesetzten Richtung.6c at the opposite hexagonal opening 5! rotates the dependencies described above around and allows the tool to rotate only in the opposite direction.

Der in F i g. 9 gezeigte Handgriff 10 verwendeThe in F i g. 9 use handle 10 shown

⁶S ebenfalls eine Vielzahl von Klinken 72 mit Oberfläche 80. die für den Eingriff in nur einer Richtung mit der Mitnehmerkranz 40 der Kugelhalbschale 18 vorgese hen sind. Infolge der Auslegung des Kupplungsflar ⁶ S also has a large number of pawls 72 with surface 80, which are provided for engagement in only one direction with the driver ring 40 of the spherical half-shell 18. As a result of the design of the coupling flar

schcs 48 und der Klinken 72 ist dieser Aufbau jedoch etwas einfacher als derjenige der vorbeschriebenen Ausführungsform. Die Klinken 72 erstrecken sich im wesentlichen geradlinig und besitzen wiederum einen Lagerzapfen 74 an ihrem einen Ende, der jeweils in einer kreisförmigen Ausnehmung 70 des Kupplungsflansches 48 sitzt. Die Oberfläche desselben ist mit sich axial nach außen erstreckenden, sekantenartig angeordneten Ausnehmungen 90 für die Aufnahme der Klinken 72 in eingeschwenkter Lage versehen und hat eine Mehrzahl von Bohrungen 92, die sich von den Ausnehmungen 90 aus radial nach innen erstrecken und in denen Schraubenledern 86 sitzen. Diese Federn 86 drücken auf die Schaftteile 78 der Klinken 72, um diese zur Anlage am Munehmerkranz 40 zu bringen. Die Arbeitsweise entspricht im wesentlichen der bereits beschriebenen. schcs 48 and the pawls 72, however, is this structure somewhat simpler than that of the embodiment described above. The pawls 72 extend in essentially straight and in turn have a bearing pin 74 at one end, each in a circular recess 70 of the coupling flange 48 is seated. The surface of it is with itself axially outwardly extending, secant-like arranged recesses 90 for receiving the Pawls 72 provided in a pivoted position and has a plurality of bores 92 which extend from the recesses 90 extend radially inward and in which helical leathers 86 sit. These springs 86 press on the shaft parts 78 of the pawls 72 in order to bring them into contact with the Munnehmerkranz 40. The way of working corresponds essentially to the one already described.

Bei der in den Fig. 10 und 11 gezeigten Ausführungsform besitzt der Handgriff 10 ein einstückiges Klinkenelement 9«* mit im wesentlichen ringförmigen Querschnitt, das sich drehfest auf den zugehörigen Kupplungsflansch 48 aufschieben läßt. Das Klinkenelement 94 ist aus einem relativ elastischen Kunstharzma terial gefertigt und hat eine Vielzahl von sich axial erstreckenden, normalerweise radial vorstehenden Klinken 96, die relativ dick und deshalb entsprechend steif sind. Die Klinken % haben jeweils einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt und ein leicht abgeschrägtes Ende 98, mit einer relativ scharfen Vorderkante ausgebildet wird, wobei der übertrieben gezeichnete Winkel »a« eine Abweichung von etwa 5° vom rechten Winkel andeutet. Zwischen jeweils benachbarten Klinken % ist ein Vorspannelement 100 mit im wesentlichen V-förmiger Gestalt angeordnet. Die Spitze des V weist radial nach außen, während seine Stege mit den Basen 102 jeweils benachbarter Klinken 96 verbunden sind. Da die V-förmigen Vorspannelemente 100 einen relativ dünnen Querschnitt haben, sind sie elastisch und neigen dazu, die Klinken 96 in radiale Lagen zu drücken, wie in F i g. 11 gezeigt ist.In the embodiment shown in FIGS the handle 10 has a one-piece pawl element 9 ″ * with a substantially annular shape Cross-section which can be pushed onto the associated coupling flange 48 in a rotationally fixed manner. The latch element 94 is made of a relatively elastic Kunstharzma material and has a plurality of axially extending, normally radially protruding pawls 96 which are relatively thick and therefore correspondingly stiff are. The pawls% each have a substantially rectangular cross-section and a slightly beveled one End 98, formed with a relatively sharp leading edge, the exaggerated one Angle "a" indicates a deviation of about 5 ° from the right angle. Between each neighboring Pawl% a biasing element 100 is arranged with a substantially V-shaped configuration. The summit of the V points radially outwards, while its webs are connected to the bases 102 of adjacent pawls 96 in each case are. Since the V-shaped biasing elements 100 have a relatively thin cross-section, they are elastic and tend to force the pawls 96 into radial positions, as in FIG. 11 is shown.

Wie aus F i g. 10 zu entnehmen ist, wird das Klinkenelement 94 zusammen mit einem Kuppiungsflansch 48 verwendet, der mit einer Vielzahl "on sich axial erstrekkenden Ausnehmungen 104 an seiner Umfangsfläche versehen ist Die Basis 102 einer jeden Klinke % sitzt in einer der Ausnehmungen 104 und kann darin eine begrenzte Schwenkbewegung ausführen. Bei dieser Ausführungsform hat die Kugelhalbschale 18 des Handgriffs 10 einen glatten inneren Mitnehmerkranz 40, der so bemessen ist, daß der Abstand zwischen ihm und dem Kupplungsflansch 48 geringer ist als die Länge der Klinken 96. Daraus folgt, daß es nötig ist, die Klinken 96 leicht zu biegen, damit ein Zusammenbau des ringförmigen Klinkenelements 94 mit der Kugelhalbschale 18 und dem Kupplungsflansch 48 möglich ist. Man sieht, daß das Kanten bzw. Abbiegen der Klinken 96 in einer Richtung, die mit der Richtung der Abschrägung der freien Enden 98 zusammenfällt, ein relativ freies Drehen des Handgriffes 10 um den Kupplungsflansch 48 in Richtung der Abbiegung gestattet, und daß die Bewegung in entgegengesetzter Richtung die relativ scharfen Ränder der abgeschrägten freien Enden 98 dazu bringt, am Mitnehmerkranzteil 40 anzugreifen, so daß keine Relativdrehung mehr stattfindet. Der Mitnehmerkranz 40 kann aufgerauht sein oder mit ZähnenAs shown in FIG. 10, the pawl element 94 together with a coupling flange 48 is used, which has a plurality of axially extending recesses 104 on its peripheral surface The base 102 of each pawl% sits in one of the recesses 104 and can have a limited therein Perform swivel movement. In this embodiment, the ball half shell 18 of the handle 10 a smooth inner drive ring 40, which is dimensioned so that the distance between it and the coupling flange 48 is less than the length of the pawls 96. It follows that it is necessary for the pawls 96 easy to bend to allow assembly of the ring-shaped The pawl element 94 with the spherical shell 18 and the coupling flange 48 is possible. One sees, that the edging or bending of the pawls 96 in a direction coinciding with the direction of the bevel of the free ends 98 coincides, relatively free rotation of the handle 10 about the coupling flange 48 in FIG Direction of turn allowed and that movement in the opposite direction the relatively sharp edges of the beveled free ends 98 to this brings to attack the driver rim part 40 so that there is no more relative rotation. The driver ring 40 can be roughened or toothed

5 oder anderen Einrichtungen versehen sein, um die Sicherheit des Eingriffs der Klinken 96 in der Drehrichtung zu erhöhen.5 or other facilities may be provided to ensure safety the engagement of the pawls 96 in the direction of rotation.

Die in den F i g. 12 und 13 gezeigte, vorteilhafte Ausführungsform betrifft eine Faserkupplung, bei welcherThe in the F i g. 12 and 13 shown, advantageous embodiment relates to a fiber coupling in which

ic an Stelle von Klinken eine Vielzahl von kurzen, festen Fasern bzw. Borsten 106 vorgesehen ist, die an eine Basis 108 geklebt sind und abgebogen oder nach außen in einer Richtung so angeordnet sind, daß sie sich in Sekantenrichtung erstrecken. Die Basis 108 der Treibfläche ist wiederum an das Kupplungselement 48 angebracht, beispielsweise mittels Klebstoff. An einem Mitnehmerkranz 40 der Kugelhalbschale 18 des Handgriffs 10 ist ein Gitter 110 auf einer geeigneten Unterlage 112 für die Zusammenarbeit mit den Borsten 106 vorgesehen. ic instead of jacks a variety of short, solid ones Fibers or bristles 106 are provided, which are glued to a base 108 and bent or outwardly are arranged in one direction so that they extend in the secant direction. The base 108 of the drive surface is in turn attached to the coupling element 48, for example by means of adhesive. On a driving ring 40 of the spherical half-shell 18 of the handle 10 is a grid 110 on a suitable base 112 intended to work with the bristles 106.

Eine Relativdrehung entgegen der Richtung, in welcher die Borsten 108 abgebogen sind, wird durch den Eingriff der Borsten 106 in die Aussparungen des Gitters 110 verhindert, während die Drehung in der entgegengesetzten Richtung relativ frei erfolgen kann. Zusätzlich zu der einfachen Herstellung der Handgriffe gemäß den F i g. 10 und 11 sowie 12 und 13 haben diese Einrichtungen eine erwünschte »Überdrehungs«-Wirkung. Somit können die Eigenschaften der verschiedenen Elemente so gewählt werden, daß sie auf vorher festgelegte Höchstwerte für das Drehmoment begrenzt sind.A relative rotation opposite to the direction in which the bristles 108 are bent is achieved by the Prevents the bristles 106 from engaging in the recesses of the grid 110 while rotating in the opposite direction Direction can be done relatively freely. In addition to the ease of manufacture of the handles according to FIGS. 10 and 11 as well as 12 and 13 have these Facilities a desired "overturning" effect. Thus, the properties of the various Elements are chosen so that they are limited to predetermined maximum values for the torque are.

Die Materialien zur Herstellung der verschiedenen Teile des Schraubenschlüssels können so ausgewählt werden, daß man optimale Werte bezüglich Festigkeit, Stoßfestigkeit und chemische Widerstandsfestigkeit, Härte und Flexilität erhält, wobei bei der Wahl auch vernünftige Kosten und die einfache Herstellung berücksichtigt werden. Obwohl das Werkzeug im allgemeinen aus Siahl hergestellt ist und Teile des Handgriffs einen metallischen Aufbau haben können, wird der Handgriff vorteilhafterweise weitgehend oder ganz aus Kunstotoff hergestellt, da Polymerisate eine besonders günstige Kombination der vorstehenden Eigenschäften bieten. Man kennt bereits eine Reihe von geeigneten Polymerisaten für mehrere Teile des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels, wovon nachstehend einige Beispiele aufgezählt werden. In manchen Fällen können die Harze mit Glasfasern gefüllt oder auf andere Weise verstärkt werden, um optimale Eigenschaften zu erhalten. Geeignete Werkstoffe sind die Polycarbonate, langkettige Polyamide, Polyester, beispielsweise Polyäthylenterephthalatharze, Polyolefine, beispielsweise Polyäthylen, Polypropylen usw., Vinyl- und Vinylidenharze, beispielsweise Polystyrol, Polyvinylchlorid, Styrol-Acrylnitril-Mischpolymerisate, hochstoßfeste Polystyrole, Acrylnitril-Butadien-Styrol-Pfropf-Mischpolymerisate usw., Fluorkunststoffe beispielsweise Polytetrafluorethylen, Polychlortrifluoräthylen. Polyvinylidenfluorid u. dgl.The materials used to make the various parts of the wrench can be selected that you get optimal values for strength, impact resistance and chemical resistance, Maintains hardness and flexibility, with the choice also taking into account reasonable costs and ease of manufacture will. Although the tool is generally made from Siahl and parts of the handle can have a metallic structure, the handle is advantageously largely or entirely made of plastic, as polymers are a particularly favorable combination of the above properties Offer. A number of suitable polymers for several parts of the invention are already known Wrench, some examples of which are given below. In some Cases the resins can be filled with fiberglass or otherwise reinforced to get optimal Properties. Suitable materials are the polycarbonates, long-chain polyamides, polyesters, for example polyethylene terephthalate resins, polyolefins such as polyethylene, polypropylene, etc., vinyl and vinylidene resins, for example polystyrene, polyvinyl chloride, styrene-acrylonitrile copolymers, high impact-resistant polystyrenes, acrylonitrile-butadiene-styrene-graft copolymers etc., fluoroplastics such as polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene. Polyvinylidene fluoride and the like

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Wrench, in particular screwdriver with a ratchet in the handle, consisting of a handle housing with a multi-stage recess - one stage of which is designed as a ring-type driver - a coupling flange guided in the recess, carrying at least one locking member, and a coupling flange connected to the coupling flange Turning shaft, characterized in that the handle housing (10) consists of two spherical half-shells (18, 20) which are connected to one another in a centered manner, and has a bore aligned with the turning axis and with the multi-step recess (32) and that the coupling flange (48) can be connected to the turntable shaft (15, 16) at both ends by a non-rotatable plug connection and in the longitudinal direction by a holding device (56, 58) in frictional engagement, namely at one end for the direction of rotation to the right and at the other end for the Direction of rotation left.

2. Wrench according to claim I _1, characterized in that the coupling flange (48) is mounted with a respective bearing pin (88) in each spherical half-shell (18, 20) and in the peripheral region (68) of the coupling flange at least two pawls (72, 96) are pivotable are mounted, which are provided on their peripheral part (76) facing the handle with teeth (82) which can be brought into engagement in the screwing direction with the driver ring (40) designed as a toothed ring by the force of a spring (86) while they are in in the opposite direction of rotation over their teeth.

3. Wrench according to claim 2, characterized in that the coupling flange (48) is adjacent one at each of the spaced locations around the body (50) has rigid fingers (68) that extend outward, are curved in the same direction, and are common with the body at each of the pivot points a circular base with an opening limit therein adjacent to the tip of the finger, and that each of the pawls (72) on theirs Inner end has a bearing journal (74) of circular cross-section for pivotable mounting in of the opening and a shaft part (78) which can be pivoted towards the end of the finger, about a to limit further movement of the pawl (72).

4. Wrench according to claim 1, characterized in that the recess (32) is dimensioned and is designed that a distance to the coupling flange (48) is present, that a sealing element (46) is provided between the coupling flange and the handle housing (10) and that a lubricant is present in the recess for the purpose of permanent lubrication.

5. Wrench according to claim 2 or 3. *> ° characterized in that a plurality of elastic biasing elements (86, 100) is provided which are relatively thin and which are arranged between the pawls (72, 96) and each of them in one Press radially extending position, the coupling flange (48) forming a rigid radial support for the pawls and the radial distance between the coupling flange and the driver ring (40) is slightly less than the length of the pawls.

6. A wrench according to claim 5, characterized in that each of the pawls (96) has a substantially rectangular cross-section and a beveled free end (98) with a relatively sharp leading edge for engagement with the drive collar (40), that each of the biasing elements (100) has a substantially V-shaped shape, wherein the tip of the V is directed outwards and the webs of the V are connected to the base (102) of the respective adjacent pawls, and that the coupling flange (48) has a plurality of recesses (104) and the base (102) of each pawl sits in one of these recesses.

7. Wrench according to claim 6, characterized in that the pawls (96) and the prestressing elements (100) form a one-piece, annular extruded polyolefin body (94).

8. wrench according to claim 1, characterized in that the handle housing a synthetic resin material! is made with high impact resistance.

9. Wrench according to claim 8, characterized in that the material is a glass fiber reinforced Polycarbonate a | z is.

10. Wrench according to claim 9, characterized in that the outer surface of the handle housing provided with a plurality of axially extending surface indentations (24) is arranged on the circumference in the diametrical plane perpendicular to the axis at a distance from one another with the outer surface areas around the bore being relatively smooth.

11. Wrench according to claim 1, characterized in that the plug connections are polygonal and only partially extend into the handle housing (10) and that the HaI- ieeinrichtung has an inner shoulder for the stop of the rotary shaft (15, t6) which has a passage (54) owns.

12. Wrench according to claim 11, characterized in that the openings of the Coupling flange (48) adjacent to their mouths have a reduced cross-section and are delimited by a plurality of elastically deformable retaining tabs (56) as a hooking device.