DE2235221B2

DE2235221B2 - Method and device for washing vessels

Info

Publication number: DE2235221B2
Application number: DE19722235221
Authority: DE
Inventors: Jurij Wladimirowitsch Alexander; Nikolaj Andrejewitsch Filipin; Walentin Sergejewitsch Leningrad Moshshuchin; Pjotr Petrowitsch Moskau Neugodow; Jurij Alexandrowitsch Puschkin Poddubnyj
Original assignee: SPEZIALNOJE PROJEKTNO-KONSTRUKTORSKOJE BUERO MEDIZINSKOJ PROMYSCHLENNOSTI LENINGRAD (SOWJETUNION)
Current assignee: SPEZIALNOJE PROJEKTNO-KONSTRUKTORSKOJE BUERO MEDIZINSKOJ PROMYSCHLENNOSTI LENINGRAD (SOWJETUNION)
Priority date: 1972-07-18
Filing date: 1972-07-18
Publication date: 1975-12-04
Also published as: DE2235221A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Waschen von Gefäßen, beispielsweise von Ampullen, und auf eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for washing vessels, for example ampoules, and to a facility to carry out this procedure.

Es ist ein Verfahren zum Waschen von Gefäßen (s. den Urheberschein der UDSSR Nr. 1 40 953) bekannt, welches darin besteht, daß man die Gefäße in ein Dampfmedium einbringt und den Gefäßhals nach Ersetzen der Luft in den Gefäßen durch Dampf in eine Waschflüssigkeit eintaucht, während man den Gefäßkörper einer Außenkühlung unterwirft, wodurch der im Inneren des Gefäßes befindliche Dampf kondensiert und das Gefäß mit der Waschflüssigkeit gefüllt wird. Dann wird die Waschflüssigkeit im Gefäß durch Wärmezufuhr von einer äußeren Quelle auf die Siedetemperatur erhitzt, wobei das Gefäß sich infolge der Verdampfung eines Teil der Waschflüssigkeit mit Dampf füllt und die Flüssigkeit aus ihm verdrängt wird.A method for washing vessels (see the copyright of the USSR No. 1 40 953) is known, which consists in placing the vessels in a steam medium and following the vessel neck Replace the air in the vessels with steam in a washing liquid while immersing the vessel body subjected to external cooling, whereby the vapor located inside the vessel condenses and the vessel is filled with the washing liquid. Then the washing liquid in the vessel is through Supply of heat from an external source is heated to the boiling point, whereby the vessel is heated as a result the evaporation fills part of the washing liquid with vapor and the liquid is displaced from it.

Die Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Waschen von Gefäßen stellt eine an den Stirnseiten offene, mit Dampf gefüllte Durchlaufkammer dar, in der in bestimmten Abständen Infrarot-Heizelemente, Wasserkühler und Behälter mit Waschflüssigkeit nacheinander angeordnet sind. Die zu waschenden Gefäße werden mittels beweglicher Halter, an denen die Gefäße mit nach unten weisendem Hals befestigt sind, die Kammer entlang verschoben, wobei sie nacheinander die Heiz- und die Kühlzonen passieren und in den Kühlzonen mit ihren Hälsen in die Behälter mit Waschflüssigkeit eingetaucht werden.The device for carrying out this method for washing vessels provides one on the front sides open, steam-filled flow-through chamber in which infrared heating elements, water coolers at certain intervals and containers with washing liquid are arranged one after the other. The vessels to be washed are made by means of movable holders to which the vessels are attached with their necks pointing downwards Moved along the chamber, successively passing through the heating and cooling zones and into the Cooling zones are immersed with their necks in the container with washing liquid.

Der Hauplnachleil des bekannten Verfahrens zum Waschen von Gefäßen ist ein beträchtlicher Energieverbrauch infolge hoher Wärme- und Dampfverluste in den Umgebungsraum.The main disadvantage of the known method of washing vessels is a considerable consumption of energy due to high heat and steam losses in the surrounding area.

Ein anderer Nachteil des bekannten Verfahrens ist eine geringe Geschwindigkeit der Verdrängung der Waschflüssigkeit aus dem Gefäß, welche durch Schwierigkeiten bei der Zuführung einer bedeutenden Wärmemenge bedingt ist, die zum Erhitzen der im Gefäß befindlichen Flüssigkeit auf die Siedetemperatur und zum Verdampfen eines Teils der Flüssigkeit notwendig ist.Another disadvantage of the known method is a low rate of displacement of the Washing liquid from the vessel, which is caused by difficulties in supplying a significant amount of heat is conditional on heating the liquid in the vessel to the boiling point and is necessary to evaporate part of the liquid.

Die Schwierigkeit bei der Wärmezufuhr wird noch durch die niedrige Wärmeleitfähigkeit von Glas, aus welchem die Gefäße meist gefertigt sind, sowie durch die geringen Abmessungen der Gefäße verstärkt. Die niedrige Geschwindigkeit der Verdrängung der Waschflüssigkeit zieht die Gefahr der Ablagerung von in der Waschflüssigkeit befindlichen mechanischen Verunreinigungen an den Wänden des Gefäßes, insbesondere an seiner Halsverengung, nach sich.The difficulty with the supply of heat is made up by the low thermal conductivity of glass which the vessels are usually made, and reinforced by the small dimensions of the vessels. the low rate of displacement of the washing liquid attracts the risk of deposition in the Mechanical impurities located on the walls of the vessel, in particular on the washing liquid his neck constriction, after himself.

Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens funktioniert effektiv nach ihren ErhitzungsbedingungenThe device for carrying out the process functions effectively according to its heating conditions

nur dann, wenn die zu behandelnden Gefäße in einer Reihe angeordnet sind. Als Folge hiervon ist es für eine hohe Leistungsfähigkeit der Einrichtung erforderlich entweder deren Abmessungen erheblich zu vergrößern oder Heizkörper anzuordnen, welche ehe hohe Dichte der Wärmeenergie sicherstellen, was konstruktiv schwer durchführbar und unwirtschaftlich ist.only if the vessels to be treated are arranged in a row. As a result, it is for one high performance of the device required either to increase its dimensions considerably or to arrange radiators, which ensure a high density of thermal energy, which is constructive difficult to implement and uneconomical.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtung ist daß es im Falle einer zur Steigerung der Waschwirkung notwendigen Vergrößerung der Anzahl von wiederholten Zirkulationen der Flüssigkeit in den Gefäßen erforderlich ist, entweder die zu waschenden Gefäße mehrfach durch die Einrichtung zu führen, wodurch die Bauart der Transportorgane komplizierter wird oder die Zahl der Heiz- und Kühlzonen und der Behälter mit ^ Waschflüssigkeit zu vergrößern, was zur Vergrößerung der Abmessungen und Komplizierung der Konstruktion df r Einrichtung führt.Another disadvantage of the known device is that in the case of one to increase the washing effect necessary increase in the number of repeated circulations of the fluid in the vessels it is necessary to either lead the vessels to be washed several times through the device, whereby the Construction of the transport organs is more complicated or the number of heating and cooling zones and the container with ^ To enlarge the washing liquid, which increases the size and complicates the construction dfor establishment leads.

Zu den Nachteilen der Einrichtung k'\nn man auch den Umstand zählen, daß die Gefäße während der _Μ Behandlung im Dampfmedium durch die Zonen mit unterschiedlicher Temperatur befördert werden sollen was bestimmt Schwierigkeiten bei der Konstruktion des Transportorgans bereitet.The disadvantages of the device '\ k nn be counted, that the vessels are required to move during the treatment in the steam _Μ medium through the zones with different temperatures which determines difficulties in the construction of the transport member also the circumstance.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines _1S Verfahrens zum Waschen von Gefäßen, welches es gestattet, unter Beibehaltung einer intensiven und vollständigen Füllung der Gefäße mit der Waschflüssigkeit die Reinheit der Gefäße zu verbessern, den Energieverbrauch des Prozesses zu senken und dessen _TO Geschwindigkeit zu erhöhen.The purpose of the invention is to create a _1S method for washing vessels, which makes it possible to improve the purity of the vessels while maintaining an intensive and complete filling of the vessels with the washing liquid, to reduce the energy consumption of the process and to increase _{its TO speed.}

Ein anderes Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung zum Waschen von Gefäßen, die es erlaubt, bei einfacher Konstruktion eine bedeutende Menge von Gefäßen gleichzeitig zu behandeln und auf diese Weise eine hohe Leistungsfähigkeit bei geringen Abmessungen sicherzustellen.Another object of the invention is to provide a device for washing vessels which allows with a simple construction to treat a significant number of vessels at the same time and in this way to ensure high performance with small dimensions.

Noch ein Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung, die es bei einfacher Konstruktion ermöglicht, im Falle einer erhöhten Verschmutzung der Gefäße eine beliebige Anzahl von Zirkulationen der Waschflüssigkeit im Gefäß durchzuführen und mehrere Waschflüssigkeitsarten zu verwenden, sowie auch Mittel einzusetzen, die den Waschprozeß intensivieren, beispielsweise Ultraschallschwingungen oder oberflächenaktive Stoffe.Another object of the invention is to provide a device which, with a simple construction, enables in the case of increased pollution of the vessels, any number of circulations of the Carry out washing liquid in the vessel and use several types of washing liquid, as well Use agents that intensify the washing process, for example ultrasonic vibrations or surface-active ones Fabrics.

Das angegebene Ziel wird dadurch erreicht, daß bei dem Verfahren zum Waschen von Gefäßen, beispielsweise von Ampullen, durch Füllen der in einer geschlossenen Kammer angeordnete Gefäße mit Dampf, durch nachfolgendes Füllen mit Wischflüssigkeit mittels Kondensation des in den Gefäßen befindlichen Dampfes bei in die Waschflüssigkeit abgesenktem Gefäßhals, und durch Verdrängen der Waschflüssigkeit aus den Gefäßen durch Dampfbildung innerhalb derselben erfindungsgemäß nach dem Füllen der Gefäße mit Dampf und Absenken des Halses der Gefäße in die Waschflüssigkeit in die Kammer Dampf bis zum Erreichen eines Drucks zugeführt wird, bei dem der Dampf im Inneren der Gefäße kondensiert und diese mit Waschflüssigkeit gefüllt werden und daß danach der Dampf in der Kammer durch Kühlung auf einen Druck kondensiert wird, bei dem die Waschflüssigkei: innerhalb der Gefäße Dampf bildet und aus dem Gefäß verdrängt wird. _6j The stated aim is achieved in that in the method for washing vessels, for example ampoules, by filling the vessels arranged in a closed chamber with steam, by subsequent filling with wiping liquid by means of condensation of the steam in the vessels when it is lowered into the washing liquid Vessel neck, and by displacing the washing liquid from the vessels by steam formation within the same according to the invention after filling the vessels with steam and lowering the neck of the vessels in the washing liquid in the chamber steam is supplied until a pressure is reached at which the steam inside the Vessels are condensed and these are filled with washing liquid and that then the steam in the chamber is condensed by cooling to a pressure at which the washing liquid: forms steam within the vessels and is displaced from the vessel. _6y

Zweckmäßigerweise wird das Füllen des Gefäßes mit Dampf durch wechselweise erfolgenden Einlaß unter Druck stehenden Dampfes in die Kammer und dessen nachfolgende Kondensation durch Kühlung urne Druckabsenkung, vorgenommen.The filling of the vessel with steam is expediently effected by means of alternating inlet under Pressurized steam into the chamber and its subsequent condensation by cooling urn Pressure reduction, made.

Die Kühlung des Dampfes zwecks dessen Kondensa tion kann durch Einspritzen einer Kühlflüssigkeit in dii Kammer vorgenommen werden.The cooling of the steam for the purpose of its condensation can be achieved by injecting a cooling liquid into the dii Chamber can be made.

Die Einrichtung zum Waschen von Gefäßen gemäl der ht findung enthält eine geschlossene Kammer mi einem innerhalb derselben untergebrachten Halter, de die Gefäße mit nach unten weisendem Hals hält und mi einem Mittel zu seiner vertikalen Verstellung verseher ist, sowie Düsen zum Zerstäuben von Kühlflüssigkeit ir der geschlossenen Kammer und Rohrstutzen für du Zufuhr von Waschflüssigkeit und Dampf in die Kammei sowie zum Ablauf der Waschflüssigkeit, der Kühlflüssig keil und des Kondensats.The device for washing vessels according to the invention contains a closed chamber mi a holder housed within the same, de holds the vessels with the neck pointing downwards and mi a means for its vertical adjustment is verseher, as well as nozzles for atomizing cooling liquid ir the closed chamber and pipe socket for the supply of washing liquid and steam into the chamber as well as the drainage of the washing liquid, the cooling liquid wedge and the condensate.

Eine andere Einrichtung zum Waschen von Gefäßer gemäß der Erfindung enthält eine geschlossene Kammer mit einem innerhalb derselben untergebrach tem Halter, der die Gefäße mit nach unten weisenden: Hals hält, einen unter dem Halter angeordneten Behälter mit Rohrstutzen für die Zuleitung von Waschflüssigkeit in diesen Behälter beziehungsweise für die Ableitung derselben. Düsen zum Zerstäuben von Kuhlflüssigkeit, weiche in der Kammer so angebracht sind, daß die zu zerstäubende Flüssigkeit nicht in den Behäher für die Waschflüssigkeit gelangt, sowie Rohrstutzen für die Zuführung von Dampf in die geschlossene Kammer und zum Ablauf der Flüssigkeit und des Kondensatz aus ihr.Another device for washing vessels according to the invention includes a closed one Chamber with a holder accommodated within the same, which holds the vessels with the following points facing downwards: Neck holds, a container arranged under the holder with a pipe socket for the supply of Washing liquid in this container or for the discharge of the same. Nozzles for atomizing Cooling liquid, which are placed in the chamber in such a way that the liquid to be atomized does not enter the Container for the washing liquid arrives, as well as pipe sockets for the supply of steam into the closed chamber and to drain the liquid and the condensate from it.

Eine weitere Einrichtung gemäß der Erfindung zum Waschen von Gefäßen enthält eine geschlossene Kammer mit innerhalb derselben untergebrachtem Halter, der die Gefäße mit nach unten weisendem Hals hält und mit Rohrstutzen für die Zuleitung von Dampf und Waschflüssigkeit in die Kammer beziehungsweise für die Ableitung der Waschflüssigkeit, wobei die Kammer mit einer Zusatzkammer in Verbindung steht, die mit Düsen zum Zerstäuben von Kühlflüssigkeit und mit einem Rohrstutzen zum Ablauf der Kühlflüssigkeit und des Kondensats aus ihr versehen ist.Another device according to the invention for washing vessels contains a closed one Chamber with holder housed within the same, which holds the vessels with the neck pointing downwards holds and with pipe socket for the supply of steam and washing liquid into the chamber respectively for the drainage of the washing liquid, the chamber communicating with an additional chamber, those with nozzles for atomizing cooling liquid and with a pipe socket for draining the cooling liquid and the condensate from it is provided.

Die Vorteile des Verfahrens zum Waschen von Gefäßen bestehen in einer beträchtlichen Verminderung des Energieverbrauchs des Prozesses sowie darin, daß sich eine Möglichkeit bietet, auf teuere Elektroenergie durch Ersatz derselben durch die billigste Energiequelle -- den Wasserdampf - zu verzichten.The advantages of the method of washing vessels are a substantial reduction the energy consumption of the process and the fact that there is a possibility of using expensive electrical energy by replacing them with the cheapest source of energy - water vapor.

Das Verfahren ermöglicht es, gleichzeitig bedeutende Partien von Gefäßen unabhängig von deren Form und geometrischen Abmessungen zu behandeln.The process makes it possible to simultaneously produce significant parts of vessels regardless of their shape and shape handle geometric dimensions.

Das Verfahren gemäß der Erfindung gewährleistet eine vollständige Füllung der zu behandelnden Gefäße mit Waschflüssigkeit (ohne Luftrückstände), was bei der Anwendung von die Reinigung intensivierenden Mitteln wie Ultraschallschwingungen oder oberflächenaktiver Stoffe besonders ins Gewicht fällt.The method according to the invention ensures that the vessels to be treated are completely filled with washing liquid (without air residues), which is the case with the use of cleaning intensifying agents such as ultrasonic vibrations or surface-active substances are particularly important.

Dieses Verfahren gewährleistet eine hohe Geschwindigkeit der Entfernung der Waschflüssigkeit aus den zu reinigenden Gefäßen, wodurch sämtliche von den Gefäßwänden gelösten mechanischen Verunreinigungen wirksam entfernt werden. Als Beispiel kann man anheben, daß die Entfernung der Waschflüssigkeit aus einer Ampulle von 10 cm³ Nenninhalt während 0,1 bis 0,5 see je nach dem Durchmesser der Kapillare erfolgt.This method ensures a high speed of removal of the washing liquid from the vessels to be cleaned, as a result of which all mechanical impurities loosened from the vessel walls are effectively removed. As an example, the washing liquid is removed from an ampoule with a ^{nominal capacity of 10 cm 3} for 0.1 to 0.5 seconds, depending on the diameter of the capillary.

Das Verfahren erlaubt es, den Einfluß der Wärmeleiifähigkeit des Werkstoffs, aus welchem das Gefäß gefertigt ist, sowie der Form und der Abmessungen desselben auf die Geschwindigkeit der Zufuhr und Entfernung der Waschflüssigkeit in bzw. aus demselbenThe process allows the influence of the thermal conductivity the material from which the vessel is made, as well as the shape and dimensions the same on the speed of supply and removal of the washing liquid in or from the same

auszuschließen, da diese Geschwindigkeit nicht von den Bedingungen der Erwärmung und Abkühlung der eigentlichen Gefäße, sondern vom Druck in der geschlossenen Kammer, der sich in sehr kurzen Zeitabschnitten ändern kann, abhängen.exclude, as this speed is not affected by the conditions of heating and cooling of the actual vessels, but from the pressure in the closed chamber, which is very brief Periods of time may change, depend.

Im Vergleich mit den bekannten Einrichtungen erfordert die Einrichtung gemäß der Erfindung einen bedeutend geringeren Energieaufwand, ermöglicht das gleichzeitige Waschen einer bedeutenden Anzahl von Gefäßen und gestattet es, bei einfacher Konstruktion eine beliebige Anzahl von Zirkulationen der Waschflüssigkeit durchzuführen, mehrere Waschflüssigkeitsarten anzuwenden, eine Kühlflüssigkeit zu verwenden, deren Vermischung mit der Waschflüssigkeit unzulässig ist, sowie auch das Waschen intensivierende Mittel einzusetzen, wobei die Gefäße während des Waschvorgangs nicht bewegt zu werden brauchen.In comparison with the known devices, the device according to the invention requires one significantly lower energy consumption, enables a significant number of washing machines to be washed at the same time Vessels and allows, with a simple construction, any number of circulations of the washing liquid perform, apply several types of washing liquid, use a cooling liquid, their Mixing with the washing liquid is not permitted, as is washing intensifying agents use, whereby the vessels do not need to be moved during the washing process.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Es zeigenIn the following the invention by means of embodiments with reference to the Drawings explained. Show it

Fig. 1 die schematische Darstellung einer Einrichtung zum Waschen von Gefäßen im Längsschnitt.1 shows the schematic representation of a device for washing vessels in longitudinal section.

Fig. 2 eine Ausführungsvariante der Einrichtung zum Waschen von Gefäßen im Längsschnitt,2 shows a variant embodiment of the device for washing vessels in longitudinal section,

Fig.3 eine dritte Ausführungsform der Einrichtung zum Waschen von Gefäßen mit Zusatzkammer im Längsschnitt.3 shows a third embodiment of the device for washing vessels with an additional chamber in the Longitudinal section.

Die Einrichtung zum Waschen von Gefäßen enthält eine geschlossene Kammer, die aus einem Waschbehälter 1 ( F i g. 1) mit einem Deckel 2 besteht, der mit Hilfe einer Dichtung 3 hermetisch verschließbar ist. Der Behälter steht über einen mit einem Ventil 5 versehenen Rohrstutzen 4 mit einem nicht dargestellten Dampferzeuger in Verbindung.The device for washing vessels contains a closed chamber which consists of a washing container 1 (FIG. 1) with a cover 2 which can be hermetically sealed with the aid of a seal 3. Of the The container is provided with a valve 5 pipe socket 4 with a steam generator, not shown in connection.

Der Waschbehälter 1 kann über ein Ventil 6 und ein Filter 7 mit der Außenluft verbunden werden. Der Waschbehälter ί ist mittels Rohren, welche Ventile 8 und 9 aufweisen, mit Drucktanks (aus der Zeichnung nicht ersichtlich) für die Waschflüssigkeiten sowie mit einem Entleerungsgefäß 10, das einen Ablaßstutzen 11 aufweist, verbunden. Der Waschbehälter 1 steht mit dem Entleerungsgefäß 10 mittels eines Ventils 12 in Verbindung, das durch eine Feder 13 in Schließstellung gehalten und mit einer Feststellvorrichtung 14 versehen ist. Im Inneren des Waschbehälters 1 befinden sich Anschläge 15 die mit einem Begrenzer 16 verbunden sind, der die Vertikalverschiebung der zu waschenden Gefäße 17 verhindert, die in einem Haller 18 auf den Anschlägen 15 angeordnet werden. Die Anschläge 15 samt dem Begrenzer 16 sind bei geschlossenem Deckel 2 der Einrichtung mit Hilfe eines Hydraulik- oder Druckluftzylinders 19 vertikal verstellbar.The washing container 1 can be connected to the outside air via a valve 6 and a filter 7. Of the Washing tank ί is connected to pressure tanks (from the drawing not visible) for the washing liquids as well as with an emptying vessel 10 which has a drain connection 11 having connected. The washing container 1 is connected to the emptying vessel 10 by means of a valve 12 Connection held in the closed position by a spring 13 and provided with a locking device 14 is. In the interior of the washing container 1 there are stops 15 which are connected to a limiter 16 are, which prevents the vertical displacement of the vessels to be washed 17, which in a Haller 18 on the Attacks 15 are arranged. The stops 15 together with the limiter 16 are when the cover is closed 2 of the device with the help of a hydraulic or compressed air cylinder 19 vertically adjustable.

Im Waschbehälter 1 sind Düsen 20 zum Zerstäuben der Kühlflüssigkeit vorhanden. Die Düsen 20 sind mit Hilfe eines Rohrstutzens 21 und eines Ventils 22 mit einer nicht dargestellten Rohrleitung für die Zufuhr der Kühlflüssigkeit verbunden. Der Deckel 2 ist mit Hydraulik- oder Druckluftzylindern 23 versehen, mit deren Hilfe er in lotrechter Richtung beweglich ist. Der Deckel 2 kann auch mit einer Absperreinrichtung (nicht abgebildet) ausgestattet sein, die ein Öffnen desselben verhindert wenn der Waschbehälter unter Druck steht. Die Einrichtung zum Waschen von Gefäßen kann, wenn die Vermischung der Waschflüssigkeit mit der Kühlflüssigkeit unzulässig ist, so ausgebildet sein, wie dies in Fig.2 gezeigt ist. Diese Einrichtung weist ebenfalls einen Waschbehälter 24 mit einem mittels einer Dichtung 25 hermetisch verschließbaren Deckel 26 auf. Im Inneren des Waschbehälters 24 wird auf Anschlägen 27, welche mit einem Begrenzer 28 und dem Deckel 26 verbunden sind, ein HaUer 29 für die zu reinigenden Gefäße 30 aufgesetzt. Der Deckel 26 des Waschbehälters 24 ist mit einem Hydraulik- oder Druckluftzylinder 31 versehen, mit dessen Hilfe er in lotrechter Richtung verstellbar ist. Der Waschbthalter 24 ist mittels eines Rohrstutzens 32 und Ventilen 33 und 34 mit Behältern oder Rohrleitungen verbunden, welche die Zufuhr der Waschflüssigkeiten (nicht gezeigt) gewährleisten, und steht über einen Rohrstutzen 35 mit einem Ventil 36, das durch eine Feder 37 abgestützt und mit einer Feststellvorrichtung 38 versehen ist, mit einem Entleerungsgefäß 39 für die verbrauchte Waschflüssigkeit in Verbindung. Ein Rohrstutzen 40 dient für die Dampfzufuhr in den Waschbehälter 24.In the washing container 1 there are nozzles 20 for atomizing the cooling liquid. The nozzles 20 are with Using a pipe socket 21 and a valve 22 with a pipeline, not shown, for the supply of the Coolant connected. The cover 2 is provided with hydraulic or compressed air cylinders 23, with whose help he is movable in a vertical direction. The cover 2 can also be equipped with a shut-off device (not shown), which prevents it from opening when the washing tank is under pressure. The device for washing vessels can, if the mixing of the washing liquid with the Cooling liquid is impermissible, be designed as shown in Fig.2. This facility has likewise a washing container 24 with a cover which can be hermetically sealed by means of a seal 25 26 on. Inside the washing container 24 is on stops 27, which with a limiter 28 and the Lid 26 are connected, a housing 29 is placed for the vessels 30 to be cleaned. The lid 26 of the Washing container 24 is provided with a hydraulic or compressed air cylinder 31, with the help of which it is in is adjustable in the perpendicular direction. The washer-holder 24 is connected to containers or pipelines by means of a pipe socket 32 and valves 33 and 34, which ensure the supply of washing liquids (not shown), and is connected via a pipe socket 35 a valve 36 which is supported by a spring 37 and provided with a locking device 38, with a Emptying vessel 39 for the used washing liquid in connection. A pipe socket 40 is used for Steam supply into the washing container 24.

Am Boden des Waschbehälters 24 ist eine ringförmige Trennwand 41 befestigt, die den unteren Teil des Innenraumes des Waschbehälters 24 in zwei Hohlräume unterteilt, von denen der Hohlraum 42 als Behälter für die Waschflüssigkeit und der Hohlraum 43 für die Kühlflüssigkeit dient. Dabei steht mit dem Entleerungsgefäß 39 für die verbrauchte Waschflüssigkeit der Hohlraum 42 des Waschbehälters 1 in Verbindung.
Innerhalb des Waschbehälters 24 angeordnete Düsen 44 sind so ausgerichtet, daß die von diesen zerstäubte Kühlflüssigkeit nicht in den Hohlraum 42 gelangt, sondern sich im Hohlraum 43 ansammelt.At the bottom of the washing container 24 an annular partition 41 is attached, which divides the lower part of the interior of the washing container 24 into two cavities, of which the cavity 42 serves as a container for the washing liquid and the cavity 43 for the cooling liquid. The cavity 42 of the washing container 1 is connected to the emptying vessel 39 for the used washing liquid.
Nozzles 44 arranged inside the washing container 24 are oriented in such a way that the cooling liquid atomized by them does not get into the cavity 42, but collects in the cavity 43.

Der Hohlraum 43 ist mittels eines Rohrstutzens 45, der mit einem durch eine Feder 47 in Schließlage gehaltenen Ventil 46 versehen ist, mit einem Entleerungsgefäß 48 für die verbrauchte Kühlflüssigkeit verbunden, welches einen Ablaßstutzen 49 aufweist.The cavity 43 is by means of a pipe socket 45, which is in the closed position with a spring 47 The valve 46 held is provided with an emptying vessel 48 for the used cooling liquid connected, which has a drain port 49.

Eine andere Ausführungsform der Einrichtung zum Waschen von Gefäßen, welche die unzulässige Vermischung der Wasch- und der Kühlflüssigkeit vorsieht, ist in Fig. 3 gezeigt. Diese Einrichtung weist ebenfalls einen Waschbehälter 50 auf, dessen Deckel 52 mit Hilfe einer Dichtung 51 hermetisch verschließbar ist. Im Inneren des Waschbehälters 50 sind auf Anschlägen 53. die mit einem Begrenzer 54 und dem Deckel 52 verbunden sind, in einem Halter 55 die zu reinigenden Gefäße 56 angeordnet.Another embodiment of the device for washing vessels, which prevents the inadmissible mixing the washing and cooling liquid is shown in FIG. This facility also has a washing container 50, the lid 52 of which can be hermetically sealed with the aid of a seal 51. in the Interiors of the washing container 50 are on stops 53 with a limiter 54 and the lid 52 are connected, the vessels 56 to be cleaned are arranged in a holder 55.

Der Deckel 52 des Waschbehälters 50 ist mit einem Hydraulik- oder Druckluftzylinder 57 versehen, durch den er in lotrechter Richtung beweglich ist, sowie mit einer nicht dargestellten Vorrichtung ausgestattet, die ein öffnen desselben verhindert, wenn der Waschbehälter 50 unter Druck sieht.The lid 52 of the washing container 50 is provided with a hydraulic or compressed air cylinder 57, through he is movable in the vertical direction, and equipped with a device, not shown, the prevents opening of the same when the washing container 50 sees under pressure.

Der Waschbehälter 50 weist einen Rohrstutzen 58 mit einem Ventil 59 für die Einführung der Waschflüssigkeit auf, und einen Rohrstutzen 60 mit einem Ventil 61 zut Verbindung mit einem Entleerungsgefäß 62, welches einen Ablaßstutzen 63 aufweist. Der Waschbehälter 5C ist mit Hilfe eines Rohrstutzens 64 und eines Ventils 6« mit einer Rohrleitung für die Dampfzufuhr verbunder und steht über einen Rohrstutzen 66 mit einei Zusatzkammer 67 in Verbindung. In diese Zusatzkam mer 67 ist eine Düse 68 zum Einspritzen dei Kühlflüssigkeit in das Dampfmedium eingebaut. An dei die Kühlflüssigkeit zur Düse 68 zuführenden Rohrlei tung ist ein Ventil 69 angebracht. Innerhalb dei Zusatzkammer 67 kann ein Einsatz zur Vergrößerunj der Wärmeaustauschfläche montiert werden, der ζ. Β 6s Rippen 70 aufweist, die an der Innenfläche de Zusatzkammer 67 ausgeführt sind, oder aus Raschigrin gen besteht. Im unteren Teil der Zusatzkammer 67 is ein Stutzen 71 mit einem Ventil 72, das mit einer Last 7The washing container 50 has a pipe socket 58 with a valve 59 for the introduction of the washing liquid on, and a pipe socket 60 with a valve 61 for connection to an emptying vessel 62, which has a drain port 63. The washing container 5C is with the help of a pipe socket 64 and a valve 6 « connected to a pipeline for the steam supply and is connected to a pipe socket 66 with eini Additional chamber 67 in connection. In this Zusatzkam mer 67 is a nozzle 68 for injecting dei Cooling liquid built into the steam medium. On the pipeline supplying the cooling liquid to the nozzle 68 A valve 69 is attached to the device. Within the additional chamber 67, an insert for enlarging the heat exchange surface, the ζ. Β 6s has ribs 70, which are made on the inner surface of the additional chamber 67, or made of Raschigrin gen exists. In the lower part of the additional chamber 67 is a connector 71 with a valve 72 which is connected to a load 7

b,b,

versehen ist, zur Verbindung mit einem Entleerungsgefäß 74 vorgesehen, wobei dieses einen Ablaßstutzen 75 zum Entfernen der verbrauchten Kühlflüssigkeit und des Kondensats aufweist. Zur Verbindung des Innenraums des Waschbehälters 50 mit der Atmosphäre ist ein Rohrstutzen mit einem Ventil 76 und einem Filter 77 vorgesehen.is provided, provided for connection to an emptying vessel 74, this having a drain port 75 to remove the used cooling liquid and the condensate. To connect the interior of the washing container 50 with the atmosphere is a pipe socket with a valve 76 and a filter 77 intended.

Im Innern des Waschbehälters können auch Ultraschallstrahler (nicht abgebildet) untergebracht sein, welche den Waschprozeß intensivieren.Ultrasonic emitters (not shown) can also be housed inside the washing container, which intensify the washing process.

Zur Steuerung der Arbeit sämtlicher Organe der Einrichtung kann ein beliebiges bekanntes Schema zur automatischen Steuerung verwendet werden.Any known scheme can be used to control the work of all organs of the facility automatic control can be used.

Das Verfahren zum Waschen von Gefäßen wird folgenderweise durchgeführt. '5The procedure for washing vessels is carried out as follows. '5

Die zu waschenden Gefäße 17 ( F i g. 1) werden in den Haltern 18 in den Waschbehälter 1 der Einrichtung zwischen den Anschlägen 15 und dem Begrenzer 16 so eingebracht, daß die Hälse der Gefäße 17 nach unten weisen. Hiernach wird der Deckel 2 des Waschbehälters 1 mit Hilfe der Druckluftzylinder 23 hermetisch verschlossen. Dann wird das Ventil 5 geöffnet und dem Waschbehälter 1 Dampf zugeführt. Das Ventil 12 wird wärenddessen durch den Dampfdruck im Waschbehalter 1 gegen den Druck der Feder 13 herabgedrückt. Der Druck im Waschbehälter 1 wird durch den Druck, unter welchem der Dampf von der Quelle zugeführt wird, und durch die Spannung der Feder 13 am Ventil 12 bestimmt. Hierbei wird Luft aus dem Waschbehälter 1 durch das Ventil 12 verdrängt und der Waschbehälter 1 füllt sich mit Dampf. Weiterhin wird das Ventil 5 für die Dampfzufuhr geschlossen. Dabei schließt sich auch das Ventil 12 selbsttätig unter Einwirkung der Feder 13. Der Druck im Waschbehälter 1 wird durch Kühlung des Dampfes bis zur Kondensation desselben gesenkt. Die Dampfkühlung geschieht durch Einspritzen der Kühlflüssigkeit durch die Düsen 20.The vessels to be washed 17 (FIG. 1) are in the Holders 18 in the washing container 1 of the device between the stops 15 and the limiter 16 so introduced that the necks of the vessels 17 point downwards. After that, the lid 2 of the washing container 1 hermetically sealed with the aid of the compressed air cylinder 23. Then the valve 5 is opened and the Washing container 1 steam supplied. The valve 12 is meanwhile by the steam pressure in the washing container 1 pressed down against the pressure of the spring 13. The pressure in the washing tank 1 is reduced by the pressure to which the steam is supplied from the source, and by the tension of the spring 13 on the valve 12 certainly. Here, air is displaced from the washing container 1 through the valve 12 and the washing container 1 fills with steam. Furthermore, the valve 5 for the steam supply is closed. This also includes that Valve 12 automatically under the action of the spring 13. The pressure in the washing container 1 is reduced by cooling the Steam lowered until condensation of the same. The vapor cooling is done by injecting the cooling liquid through the nozzles 20.

Die Dampfkühlung kann auch durch Abkühlen der Wände des Waschbehälters 1 oder mit Hiife eines im Waschbehälter 1 angeordneten Wärmeaustauschers erfolgen. Bei der Druckabnahme im Waschbehälter 1 tritt die Luft, die sich in den zu reinigenden Gefäßen 17 befand, aus diesen in den Waschbehälter 1 aus. Beim nachfolgenden Einlaß des Dampfes in den Waschbehälter 1 wird die aus den Gefäßen 17 ausgetretene Luft durch den Dampf aus dem Waschbehälter 1 über das Ventil 12 verdrängt, während sich die Gefäße 17 teilweise mit Dampf füllen. Bei mehrfacher Wiederholung der Prozesse der Druckerhöhung und -absenkung im Waschbehälter 1 wird die Luft in den Gefäßen 17 und im Waschbehälter 1 durch Dampf voll ersetzt. Praktisch werden zufriedenstellende Resultate bereits bei zweifacher Wiederholung dieses Prozesses erzielt.The steam cooling can also be achieved by cooling the walls of the washing container 1 or with the aid of an im Wash tank 1 arranged heat exchanger take place. When the pressure is reduced in the washing tank 1 the air that was in the vessels 17 to be cleaned emerges from these into the washing container 1. At the The subsequent inlet of the steam into the washing container 1 is the air that has escaped from the vessels 17 displaced by the steam from the washing container 1 via the valve 12, while the vessels 17 partially fill with steam. When the processes of increasing and decreasing pressure are repeated several times In the washing container 1, the air in the vessels 17 and in the washing container 1 is completely replaced by steam. Practically Satisfactory results are obtained even if this process is repeated twice.

Weiterhin wird bei vermindertem Druck im Waschbehälter 1 diesem über das Ventil 8 oder 9 die Waschflüssigkeit zugeführt.Furthermore, at reduced pressure in the washing tank 1 supplied to this via the valve 8 or 9, the washing liquid.

Als Waschflüssigkeit können Leitungswasser, destilliertes Wasser, wäßrige Lösungen von oberflächenaktiven Stoffen und verschiedene organische Lösungsmittel, beispielsweise Alkohol, Toluol, Methylenchlorid u.a. verwendet werden. Im Falle der Anwendung von organischen Lösungsmitteln werden als Arbeitsmittel für die Erhöhung und Absenkung des Drucks im Wäschbehälter 1 zweckmäßigerweise Dämpfe dieser Flüssigkeiten verwendet, obwohl der Einsatz von Wasserdampf ebenfalls nicht ausgeschlossen ist.Tap water, distilled water, aqueous solutions of surface-active substances can be used as washing liquid Substances and various organic solvents, for example alcohol, toluene, methylene chloride, etc. be used. In the case of the use of organic solvents are used as working media for increasing and lowering the pressure in the laundry container 1 expediently this vapors Liquids are used, although the use of water vapor is also not excluded.

Wenn z. B. als Waschflüssigkeit Wasser zur Anwendung gelangt und wenn der Höchtsdruck im Waschbehälter 1 den atomsphärischen Druck nicht übersteigt, soll die Temperatur der Waschflüssigkeit in einem Bereich von 70 bis 9O⁰C liegen. Bei einem maximalen Druck im Waschbehälter 1 von 3 bis 5 at kann die Temperatur des als Waschflüssigkeit verwendeten Wassers 120 bis 130⁰C betragen. Wenn als Waschflüssigkeit leicht siedende Lösungsmittel, beispielsweise Methylenchlorid, verwendet werden, kann die Temperatur der Waschflüssigkeit 20 bis 30° C betragen.If z. B. passes as washing liquid water for application, and if the Höchtsdruck does not exceed the spherical atom pressure in the washing tank 1, to the temperature of the washing liquid in a range of 70 to 9O ⁰ C. At a maximum pressure in the washing container 1 of 3 to 5 at the temperature may be up to 130 ⁰ C of the water used as the washing liquid 120th If low-boiling solvents, for example methylene chloride, are used as the washing liquid, the temperature of the washing liquid can be 20 to 30 ° C.

Es sei bemerkt, daß sich die Waschflüssigkeit im Waschbehälter 1 auch während des Ersatzes der in ihm befindlichen Luft durch Dampf befinden kann. In diesem Fall erfolgt die Verdrängung der Luft aus dem Waschbehälter 1 über das Ventil 6, während das Ventil 12 durch die Feststellvorrichtung 14 gesperrt ist. Die Gefäße 17 werden dabei mit der Waschflüssigkeit gefüllt. Bei dieser Variante des Ersatzes der Luft im Waschbehälter 1 durch Dampf wird eine gewisse Vergrößerung des Dampfverbrauchs infolge der Dampfkondensation an der Waschflüssigkeitsoberfläche und der Verluste über das Ventil 6 zu verzeichnen sein, wobei auch die Bedingungen des Luftersatzes im Waschbehälter 1 durch Dampf sich etwas verschlechtern werden, weshalb es zweckmäßiger erscheint, die Waschflüssigkeit in den Waschbehälter 1 nach dem Füllen desselben und der Gefäße 17 mit Dampf einzuführen.It should be noted that the washing liquid in the washing container 1 during the replacement of the in it in the air due to steam. In this case, the air is displaced from the Washing container 1 via the valve 6, while the valve 12 is blocked by the locking device 14. the Vessels 17 are filled with the washing liquid. With this variant of the replacement of the air in the Washing tank 1 by steam is a certain increase in steam consumption due to the To record steam condensation on the washing liquid surface and the losses through the valve 6 The conditions of the air replacement in the washing container 1 by steam also deteriorate somewhat be, which is why it seems more appropriate to the washing liquid in the washing container 1 after Filling the same and introducing the vessels 17 with steam.

Die Waschflüssigkeit wird in den Waschbehälter 1 auf einen Höhenstand eingeführt, bei welchem die Hälse sämtlicher Gefäße in die Waschflüssigkeit eingetaucht sind. Hiernach wird der Druck im Waschbehälter 1 auf den maximal möglichen durch Einlassen des Dampfes in diesen durch das Ventil 5 erhöht. Dabei findet die Kondensation des in den Gefäßen 17 befindlichen Dampfes und das Füllen dieser Gefäße mit Waschflüssigkeit statt. Dann wird die Waschflüssigkeit aus dem Waschbehälter 1 über das Ventil 12 entfernt und eine Drucksenkung im Waschbehälter 1 mittels der Dampfkondensation vorgenommen, welche durch Einspritzen der Kühlflüssigkeit durch die Düse 20 zustandegebracht wird.The washing liquid is introduced into the washing container 1 to a level at which the necks all vessels are immersed in the washing liquid. The pressure in the washing tank 1 is then increased the maximum possible by letting the steam into it through the valve 5 is increased. The Condensation of the steam in the vessels 17 and the filling of these vessels with washing liquid instead of. Then the washing liquid is removed from the washing container 1 via the valve 12 and a Pressure reduction in the washing tank 1 made by means of the steam condensation, which is achieved by injection the cooling liquid is brought about through the nozzle 20.

Es sind auch andere Verfahren der Dampfkühlung, beispielsweise durch Kühlen der Wände des Waschbehälters 1, möglich. Bei der Arbeit mit Höchst- und Mindestdrücken im Waschbehälter 1 oberhalb des atmosphärischen Drucks kann die Druckabsenkung auch durch Dampfauslaß aus dem Waschbehälter in die Außenluft über das Ventil 6 (das Filter 7 wird in diesem Fall nicht eingesetzt) geschehen. Bei der Druckabsenkung kocht die in den Gefäßen 17 befindliche Waschflüssigkeit dadurch auf, daß der Druck der Waschflüssigkeit niedriger als ihr Siededruck bei der gegebenen Temperatur wird. Beim Aufkochen der Waschflüssigkeit werden die Gefäße: 17 mit ihren Dämpfen gefüllt, und die Flüssigkeit wird mit höhet Geschwindigkeit aus den Gefäßen 17 herausgeschleudert, wobei sie die Verunreinigungen mitnimmt Es se bemerkt, daß die Füllung und Entleerung der zt waschenden Gefäße 17 auch ohne Entfernen dei Waschflüssigkeit aus dem Waschbehälter 1, beispiels weise durch gemeinsames Heben der Halter 18 sam den Gefäßen 17 und des Begrenzers 16 mit Hilfe de: Zylinders 19 durchgeführt werden können. In diesen Falle ist das Ventil 12 durch die Feststellvorrichtung 1* gesperrt. In dem Augenblick, der der Druckabsenkunj im Waschbehälter 1 vorausgeht, werden die Hälse dei Gefäße 17 aus der Waschflüssigkeit herausgeführt worauf der Druck im Waschbehälter 1 abgesenkt umThere are also other methods of steam cooling, for example by cooling the walls of the washing container 1, possible. When working with maximum and minimum pressures in the washing tank 1 above the atmospheric pressure, the pressure reduction can also be achieved by venting steam from the washing tank into the Outside air via the valve 6 (the filter 7 is not used in this case). When the pressure drops boils the washing liquid in the vessels 17 by the fact that the pressure of the Washing liquid becomes lower than its boiling pressure at the given temperature. When boiling the The vessels: 17 are filled with their vapors, and the liquid is increased with washing liquid Speed thrown out of the vessels 17, taking the impurities with it notes that the filling and emptying of the partly washing vessels 17 can also be carried out without removal Washing liquid from the washing container 1, for example, by jointly lifting the holder 18 sam the vessels 17 and the limiter 16 with the help of de: cylinder 19 can be carried out. In these Trap is the valve 12 by the locking device 1 * locked. At the moment that precedes the pressure drop in the washing tank 1, the necks are dei Vessels 17 led out of the washing liquid, whereupon the pressure in the washing container 1 is lowered

die Waschflüssigkeit aus den Gefäßen 17 herausgeschleudert wird. Im Anschluß daran werden die Hälse der Gefäße 17 durch Absenken der Halter 18 in die Waschflüssigkeit eingetaucht und der Druck im Waschbehälter 1 wird gesteigert, wodurch es zur Dampfkondensation in den Gefäßen 17 und zum Füllen derselben mit Waschflüssigkeit kommt. Der Prozeß der Füllung der Gefäße mit der Waschflüssigkeil und der Entleerung derselben kann auch ohne Herausführen der Hälse der Gefäße 17 aus der Waschflüssigkeit ablaufen. Doch geht in diesem Fall die Enileerungsgeschwindigkeit der Gefäße 17 etwas zurück.the washing liquid is thrown out of the vessels 17. Following this are the necks the vessels 17 are immersed in the washing liquid by lowering the holder 18 and the pressure in the Wash tank 1 is raised, causing steam condensation in vessels 17 and for filling same comes with washing liquid. The process of filling the vessels with the washing liquid wedge and the The same can also be emptied without the necks of the vessels 17 having to be led out of the washing liquid. In this case, however, the rate of depletion of the vessels 17 is somewhat reduced.

Auf diese Weise kann die Füllung der Gefäße 17 mit Waschflüssigkeit und deren Entleerung unter Verwendung einer Waschflüssigkeitsportion sowohl ein- als auch mehrfach vorgenommen werden.In this way, the filling of the vessels 17 with washing liquid and their emptying using a washing liquid portion can be made both once and several times.

In den in Fig. 1 und 2 dargestellten Einrichtungen sind je zwei Ventile - die Ventile 8 und 9 ( F i g. 1) und die Ventile 33, 34(Fi g 2) - für die Waschflüssigkeit vorgesehen. Die Zahl dieser Ventile kann auch größer sein, wodurch die Gefäße in mehreren Waschflüssigkeiten, die sowohl nach ihrem Reinheitsgrad wie auch nach ihrer Zusammensetzung verschieden sind, gewaschen werden können.In the devices shown in FIGS. 1 and 2, there are two valves each - valves 8 and 9 (FIG. 1) and the valves 33, 34 (Fi g 2) - for the washing liquid intended. The number of these valves can also be larger, whereby the vessels in several washing liquids, which differ both in terms of their degree of purity and their composition, washed can be.

So z. B. ist die Ausnutzung der verbrauchten Waschflüssigkeit des letzten Waschzyklus als Waschflüssigkeit für den nachfolgenden ersten Waschzyklus möglich.So z. B. is the utilization of the used washing liquid of the last washing cycle as washing liquid possible for the subsequent first wash cycle.

Es ist offensichtlich, daß die Erneuerung jeder Waschflüssigkeit sowohl ein- als auch mehrfach erfolgen kann.It is evident that the renewal of each washing liquid can be carried out both once and several times can be done.

Der Waschvorgang nach jeder Erneuerung der Waschflüssigkeit wird in völliger Übereinstimmung mit der vorstehenden Beschreibung vorgenommen. Der Wechsel der Waschflüssigkeit findet nach Entfernen der verbrauchten Waschflüssigkeit aus dem Behälter 1 (Fig. 1) und aus den zu reinigenden Gefäßen 17 statt.The washing process after each renewal of the washing liquid is in full accordance with made of the above description. The washing liquid is changed after removing the used washing liquid from the container 1 (Fig. 1) and from the vessels 17 to be cleaned instead.

wobei die Entfernung der Waschflüssigkeit vorwiegend nach der Erzeugung des Höchstdrucks im Waschbehälter 1 erfolgt.wherein the removal of the washing liquid predominantly after the generation of the maximum pressure in the washing container 1 takes place.

Nach Beendigung des Waschprozesses kann eine Sterilisation der Gefäße 17 durch wechselweise erfolgende Dampfzuführung in den Waschbehälter 1 und Evakuierung vorgenommen werden, was durch den Dampfauslaß in den Waschbehälter, begleitet von der Drucksteigerung, und nachfolgendes Kühlen des Dampfes bis zur Kondensation durch Einspritzen der Kühlflüssigkeit zustandegebracht wird, wodurch das Vakuum erzeugt wird.After the washing process has ended, the vessels 17 can be sterilized by alternating taking place steam supply into the washing container 1 and evacuation are made what by the Steam outlet into the washing tank, accompanied by the pressure increase, and subsequent cooling of the steam until condensation is brought about by injecting the cooling liquid, whereby the Vacuum is created.

Dieser Prozeß kann auch mehrfach ablaufen. Wenn nach Beendigung des Waschvorganges sterilisiert werden soll, wird ausschließend der Waschbehälter über das Ventil 6 und das Filter 7 mit der Außenluft verbunden, der Deckel 2 wird geöffnet und die Gefäße 17 in den Haltern 18 werden aus der Einrichtung herausgenommen.This process can also take place several times. If sterilized at the end of the washing process is to be, the washing container is exclusively via the valve 6 and the filter 7 with the outside air connected, the lid 2 is opened and the vessels 17 in the holders 18 are out of the device taken out.

Wenn eine Vermischung der Wasch- und der Kühlflüssigkeit infolge ihrer verschiedenen chemischen Zusammensetzungen und unterschiedlichen Reinheitgrade unzulässig ist oder wenn eine Abkühlung der Waschflüssigkeit infolge der Vermischung derselben mitIf a mixing of the washing and the cooling liquid due to their different chemical Compositions and different degrees of purity is not permitted or if a cooling of the Washing liquid as a result of the mixing of the same with

der Kühlflüssigkeit unzulässig ist, wird zum Waschen von Gefäßen eine Einrichtung verwendet, die gemäß F i g. 2 und 3 ausgebildet ist.the coolant is impermissible, a device is used to wash vessels according to F i g. 2 and 3 is formed.

Die von den Düsen 44 (F i g. 2) zerstäubte Kühlflüssigkeit sammelt sich im Hohlraum 43 an und wird, ohne sich mit der im Hohlraum 42 befindlichen Waschflüssigkeit zu vermischen, aus dem Waschbehälter 24 über das Ventil 46 in das Entleerungsgefäß 48 abgeleitet.The cooling liquid atomized from the nozzles 44 (Fig. 2) collects in the cavity 43 and becomes, without being with the washing liquid located in the cavity 42 to mix, discharged from the washing container 24 via the valve 46 into the emptying vessel 48.

In der in Fig.3 dargestellten Einrichtung wird die durch die Düsen 68 zerstäubte Kühlflüssigkeit in der Zusatzkammer 67 angesammelt und aus dieser über das Ventil 72 in das Entleerungsgefäß 74 abgeleitet.In the device shown in Figure 3, the Cooling liquid atomized by the nozzles 68 is accumulated in the additional chamber 67 and from this via the Valve 72 diverted into the emptying vessel 74.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for washing vessels, for example ampoules, by filling the vessels arranged in a closed chamber with steam, by subsequent filling with washing liquid by means of condensation of the steam in the vessels with the neck of the vessel lowered into the washing liquid, and by displacing the washing liquid the vessels by steam formation within the same, characterized in that, after filling the vessels with steam and lowering the neck of the vessels in the washing liquid in the chamber, steam is supplied until a pressure is reached at which the steam condenses inside the vessels and these are filled with washing liquid and that the steam is then condensed in the chamber by cooling to a pressure at which the washing liquid _M forms steam within the vessels and is displaced from the vessel.

2. The method according to claim 1, characterized in that the filling of the vessels with steam by alternately admitting the pressurized steam into the chamber and its subsequent condensation is carried out by cooling, accompanied by a decrease in pressure will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling of the steam carried out for the purpose of its condensation by injecting a cooling liquid into the chamber will.

4. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized by a closed chamber with a holder (18) housed within the same, which the Holds vessels (17) in the position with the neck pointing downwards, which holder with a Means for its vertical adjustment is provided by nozzles (20) for atomizing cooling liquid in the closed chamber and through pipe sockets for the supply of washing liquid and steam into this chamber and to the drainage of the washing liquid, the cooling liquid and the condensate.

5. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that it has a closed chamber with a holder housed within it (29) for the vessels (30) in the position with the neck pointing downwards, one under the holder (29) arranged container (42) with pipe socket (32 and 15) for the supply of washing liquid in these Container or for the derivation of the same. Nozzles ('M) for atomizing cooling liquid, which are mounted in the chamber so that the tu atomizing liquid does not get into the container (42) for the washing liquid, as well as the pipe socket (40 and 45) for the supply of steam into the closed chamber and to the Contains drainage of the liquid and the condensate from it.

6. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that it has a closed chamber with a holder housed within it

(55) for vessels (56) in the position with the neck pointing downwards and with pipe socket (64, 58 and 60) for the supply of steam and washing liquid into this chamber or for the discharge contains the washing liquid, which chamber is in communication with an additional chamber (67) which with nozzles (68) for atomizing cooling liquid and with a pipe socket (75) for draining the Cooling liquid and the condensate is provided from it.