DE2233068C3 - Procedure for adjusting a carburetor - Google Patents
Procedure for adjusting a carburetorInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of the main claim and a device to carry out this procedure.
Zum Einstellen von Vergasern ist es bekannt — vgl. »Solex«, Auswahl und Einregulierung der Vergaser, September 1963, Seiten 17 und 18 -, nach Warmlauf des Motors und geringer Erhöhung der Drehzahl die Leerlaufluft-Regulierschraube anzuziehen bzw. die Leerlaufgemisch-Regulierschraube zu lösen, bis der Motor anfängt, unrund zu laufen; daraufhin wird die betreffende Schraube wieder in eine Stellung gebracht, bei der der Motor gerade rund läuft Anschließend wird der Motor wieder auf normale Drehzahl gebracht Ganz abgesehen davon, daß diejenige Einstellung der Regulierschraube, bei der der Motor anfängt, unrund zu laufen, auch abhängig ist vom Zustand des elektrischen Systems des Motors, ist dieses bekannte Verfahren zu subjektiv, um eine reproduzierbare; Einstellung auf optimale Leistungsabgabe bei Einhaltung eines vorgegebenen Grenzwerts des CO-Antöils der Abgase sicherzustellen. !It is known to adjust carburettors - see »Solex«, selection and adjustment of carburettors, September 1963, pages 17 and 18 -, after the engine has warmed up and the speed increased slightly Tighten the idle air regulating screw or loosen the idle mixture regulating screw until the Engine starts to run unevenly; the screw in question is then returned to a position when the engine is running smoothly. Then the engine is brought back to normal speed apart from the fact that the setting of the regulating screw at which the motor starts is too out of round run, also depends on the condition of the electrical system of the engine, this known method is too subjectively in order to be reproducible; Adjustment to optimal power output while adhering to a predetermined one To ensure the limit value of the CO content of the exhaust gases. !
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zu seiner Durchführung geeignete Vorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der das Einstellen des Vergasers unabhängig von verschiedenen Motorparametern, wie beispielsweise der jeweiligen Temperatur der Maschine, möglich ist Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch die Merkmale des Hauptanspruchs.The invention is based on the object of a method and a method suitable for carrying it out To create a device with which the setting of the carburetor independently of various engine parameters, such as the respective temperature of the machine, the invention is possible The solution to this problem is characterized by the features of the main claim.
Die Erfindung geht aus von der Tatsache, daß der Saugrohr-Unterdruck einer füllungsgesteuerten Brennkraftmaschine, wie sie beispielsweise in Kraftfahrzeugen Einsatz Findet, im wesentlichen von dem äußeren Luftdruck, dem Drehmoment, der Zündeinstellung, dem Kompressionsdruck und der Gemischzusammensetzung, d. h. der Vergasereinstellung, abhängig ist Davon bestimmt die Gemischzusammensetzung, d. h. das Verhältnis zwischen Sauerstoff und Kraftstoff in dem Gemisch, die CO-Anteile in den Abgasen der Maschine.The invention is based on the fact that the intake manifold negative pressure of a fill-controlled internal combustion engine, as it is used, for example, in motor vehicles, essentially from the outside Air pressure, torque, ignition timing, compression pressure and mixture composition, d. H. the carburetor setting, depends on the mixture composition, d. H. the Relationship between oxygen and fuel in the mixture, the CO content in the exhaust gases of the machine.
Wie in F i g. 1 anhand eines Beispiels dargestellt, ist der prozentuale Anteil an Kohlenmonoxid in den Abgasen einer Brennkraftmaschine abhängig vom Saugrohr-Unterdruck — p. Das Diagramm zeigt, daß in diesem Ausfuhrungsbeispiel der Maximalwert des Saugrohr-Unierdrucks zwischen 4 und 7% CÖ-Anteil in den Abgasen liegt. Die Erfindung nutzt die Tatsache aus, daß in diesem Bereich auch die optimale Leistungsabgabe der Maschine liegt Von Bedeutung ist ferner, daß andere Einstellgrößen der Maschine, wie Zündung und Kompressionsdruck, die in F i g. 1 dargestellte Kurve lediglich parallel zu sich in der Höhe verschieben, ohne im übrigen an dem Verlauf der Kurve und an der Stelle der optimalen Leistungsabgabe der Maschine wesentliche Änderungen hervorzurufen.As in Fig. 1 shown by way of example, the percentage of carbon monoxide in the Exhaust gases from an internal combustion engine depending on the intake manifold vacuum - p. The diagram shows that in In this exemplary embodiment, the maximum value of the intake manifold pressure between 4 and 7% COE content in the exhaust gases. The invention takes advantage of the fact that in this area also the optimal power output of the machine It is also important that other setting variables of the machine, such as ignition and Compression pressure shown in FIG. 1 curve shown only move parallel to itself in height, without otherwise essential in the course of the curve and at the point of the optimal power output of the machine Cause changes.
Wichtige Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens sind nun darin zu sehen, daß zunächst die Leerlaufgemisch-Reguliereinrichtung des Vergasers, wofür üblicherweise eine Regulierschraube am Vergaser vorgesehen ist, auf eine Gemischzusammensetzung eingestellt wird, bei der sich der Maximalwert des Saugrohr-Unterdrucks — ρ einstellt, also ein Betriebspunkt vorliegt, der in dem Zahlenbeispiel der F i g. 1 zwischen 4 und 7% CO liegt. Dann ist gemäß dem oben erläuterten Zusammenhang gewährleistet, daß auch zumindest ungefähr die optimale Leistungsabgabe der Maschine vorliegt. Damit ist aber die geforderte Einhaltung eines vorgegebenen Grenzwertes des CO-Anteils der Abgase der Maschine keinesfalls gewährleistet, da dieser Grenzwert in der Regel außerhalb des Bereichs des Maximalwertes des Saugrohr-Unterdrucks liegt. Beispielsweise kann man einen Grenzwert in der Größenordnung von 4% verlangen, und wie ein Blick auf das Beispiel nach F i g. 1 zeigt, ist allein durch die Einstellung des Maximalwertes des Saugrohr-Unterdrucks, d. h. eine Betriebsweise innerhalb des in diesem Beispiel durch die Zahlen werte 4 und 7% begrenzten Bereichs, die Einhaltung dieses Grenzwertes nicht sichergestellt.Important features of the method according to the invention can now be seen in the fact that initially the Idle mixture regulating device of the carburetor, for which usually a regulating screw on the carburetor is provided, is set to a mixture composition at which the maximum value of the Intake manifold vacuum - ρ sets, so an operating point is present, which in the numerical example of FIG. 1 between 4 and 7% CO. Then it is ensured in accordance with the context explained above that also at least approximately the optimal power output of the machine is available. But that is what is required Under no circumstances should a specified limit value for the CO content of the machine's exhaust gases be adhered to guaranteed, since this limit value is usually outside the range of the maximum value of the Intake manifold vacuum is. For example, you can set a limit value in the order of 4% request, and how to take a look at the example in FIG. 1 shows is solely due to the setting of the maximum value the intake manifold vacuum, d. H. an operating mode within the values in this example by the numbers 4 and 7% limited range, compliance with this limit value is not ensured.
Aus diesem Grunde besteht ein weiterer wesentlicherFor this reason there is another essential one
Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens darin, die Reguliereinrichtung im Sinne einer Abmagerung des Leerlaufgemischs zu verstellen, und zwar so lange, bis höchstens ein Wert des Saugrohr-Unterdrucks auftritt, der gleich einem vorbestimmten, mit dein Grenzwert verknüpften prozentualen Anteil des Maximalwertes des Saugrohr-Unterdrucks istStep of the method according to the invention is the regulating device in the sense of a leaning of the To adjust the idle mixture until at most a value of the intake manifold vacuum occurs, the equal to a predetermined percentage of the maximum value linked to your limit value of the intake manifold vacuum
Wie nämlich das Diagramm nach F i g. 1 erkennen läßt, würde allein eine Änderung des Saugrohr-Unterdrucks schlechthin infolge des diesbezüglich zweid=utigen Kun. jnverlaufs nicht mit Sicherheit zu der gewünschten Verringerung des CO-Anteils in den Abgasen führen. Auch eine Änderung der Einstellung der Reguliereinrichtung im Sinne der Erzielung eines fetteren Gemischs hätte nämlich eine Verringerung des Wertes des Saugrohr-Unterdrucks — ρ gegenüber seinem Maximalwert zur Folge, jedoch, wie das Diagramm nach F i g. 1 zeigt, auch eine Vergrößerung des prozentualen CO-Anteils in den Abgasen. Aus diesem Grunde sieht das erfindungsgemäbe Verfahren im Anschluß an die Einstellung des Maximalwertes des Saugrohr-Unterdrucks eine Änderung der Einstellung der Leerlaufgemisch-Reguliereinrichtung in Richtung auf ein magereres Gemisch vor, so daß der Betriebspunkt des Vergasers in Richtung auf die in F i g. 1 mit 4% CO bezeichnete Bereichsgrenze und gegebenenfalls darunter in den abfallenden Ast des Saugrohr-Unterdrucks — ρ verlegt wird.As namely the diagram according to FIG. 1 reveals that only a change in the intake manifold vacuum would be simply because of the ambiguous Kun. not with certainty in the course of the the desired reduction in the CO content in the exhaust gases. Also a change in attitude the regulating device in the sense of achieving a richer mixture would namely have a reduction in the Value of the intake manifold negative pressure - ρ compared to its maximum value, but like that Diagram according to FIG. 1 also shows an increase in the percentage of CO in the exhaust gases. the end For this reason, the method according to the invention follows the setting of the maximum value of the Intake manifold vacuum a change in the setting of the idle mixture regulating device in the direction on a leaner mixture before, so that the operating point of the carburetor in the direction of the in F i g. 1 with 4% CO designated area limit and, if necessary, below it in the descending branch of the intake manifold vacuum - ρ is relocated.
Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der jeweilige Wert des Saugrohr-Unterdrucks gleicherma-Ben als Meßgröße für den jeweils vorliegenden prozentualen CO-Anteil in den Abgasen der Maschine herangezogen wird, muß in einer Voruntersuchung festgestellt werden, welcher prozentuale Anteil des Maximalwertes des Saugrohr-Unterdrucks — ρ dem einzuhaltenden Grenzwert des CO-Anteils in den Abgasen entsprichtSince in the method according to the invention the respective value of the intake manifold negative pressure is the same as a measured variable for the percentage of CO present in the exhaust gases from the machine is used, it must be determined in a preliminary investigation what percentage of the Maximum value of the intake manifold negative pressure - ρ the limit value to be observed for the CO component in the Corresponds to exhaust gases
Die Tatsache, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht Absolutwerte, sondern prozentuale Werte Verwendung finden, bietet den Vorteil, daß bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kein weiterer Parameter der Maschine, beispielsweise die Zylindertemperatur, berücksichtigt zu werden braucht. Da, wie oben dargelegt, derartige Parameter lediglich eine Parallelverschiebung der in F i g. 1 dargestellten Kurve zur Folge haben, bietet die Einregulierung auf einen bestimmten prozentualen Anteil des Maximalwertes des Saugrohr-Unterdrucks mit genügender Genauigkeit die Gewähl, daß der vorgegebene Grenzwert des CO-Anteils in den so Abgasen eingehalten wird.The fact that in the method according to the invention not absolute values, but percentage Using values has the advantage that when carrying out the method according to the invention no further parameters of the machine, for example the cylinder temperature, need to be taken into account needs. Since, as explained above, such parameters are merely a parallel shift of the parameters shown in FIG. 1 result in the curve shown offers balancing to a certain percentage Proportion of the maximum value of the intake manifold vacuum with sufficient accuracy the selection that the predetermined limit value of the CO proportion in the exhaust gases is complied with.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich infolge seiner einfachen Durchführung und des — wie noch gezeigt wird — geringen Geräteaufwandes auch für die Einstellung von Vergasern in der Werkstatt, wenn es darum geht, gleichzeitig einen Grenzwert für den CO-Anteil in den Abgasen einzuhalten und die optimale Motorleistung zumindest annähernd zu erreichen.The method according to the invention is suitable due to its simple implementation and the - as yet is shown - low equipment expenditure also for the adjustment of carburetors in the workshop, if there is It is about maintaining a limit value for the CO content in the exhaust gases and the optimal one at the same time To achieve engine power at least approximately.
Die US-PS 36 40 255 beschreibt ein Verfahren zur Einstellung eines Vergasers mit dem Ziel, die Kohlenwasserstoff-Anteile in den Abgasen einer Brennkraftmaschine zu verringern. Bei diesem bekannten Verfahren wird die Leerlaufgemisch-Reguliereinrichtung zunächst so eingestellt, daß ein sehr fettes Kraftstoff-Luft-Gemisch der Maschine zugeführt wird; nach Messung des jetzt vorliegenden Gehalts an Kohlenwasserstoffen erfolgt eine Verstellung der Leerlaufgemisch-Reguliereinrichtung in Richtung Verringerung des Kraftstoffs in der Mischung und eine erneute Messung des Kohlenwasserstoff-Gehalts in den Abgasen. Diese Verfahrensschritte werden wiederholt, bis sich schließlich eine Vergrößerung des Kohlenwasserstoffgehalts in den Abgasen messen läßt, und dann wird die Leerlaufgemisrh-Reguliereinrichtung endgültig so eingestellt, daß die Kohlenwasserstoffkonzentration in den Abgasen in einem durch ihren Minimalwert und einen 50 ppm darüberliegenden Maximalwert begrenzten Bereich liegt Innerhalb dieses Bereichs wird die Einstellung dabei so vorgenommen, daß die Maschine ruhig läuft und sowohl die CO- als auch die Kohlenwasserstoffanteile im Abgas verringert sind.The US-PS 36 40 255 describes a method for adjusting a gasifier with the aim of reducing the hydrocarbon content to reduce in the exhaust gases of an internal combustion engine. In this known method the idle mixture regulator is initially set so that a very rich fuel-air mixture is fed to the machine; after measuring the present hydrocarbon content the idle mixture regulating device is adjusted in the direction of reducing the fuel in the mixture and a new measurement of the hydrocarbon content in the exhaust gases. These procedural steps are repeated until finally a Increasing the hydrocarbon content in the exhaust gases can be measured, and then the idle mixture control device finally adjusted so that the hydrocarbon concentration in the exhaust gases in a range limited by its minimum value and a maximum value 50 ppm above it is within this range, the setting is made so that the machine runs smoothly and both CO and hydrocarbon levels in the exhaust gas are reduced.
Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hat sich eine Vorrichtung als besonders vorteilhaft erwiesen, die ein an das Saugrohr angeschlossener Druckgeber umfaßt, der den jeweiligen Wert des Saugrohr-Unterdruckes in ein elektrisches Signal umsetzt, und der mit einer Auswerteeinheit elektrisch verbunden ist die einen Kondensatorspeicher und ein diesem über ein Potentiometer zur Ableitung des prozentualen Anteils nachgeschaltetes Amplitudenvergleichsglied enthält das mit einem Eingang ferner mit dem Eingang des Kondensatorspeichers verbunden ist und an das ausgangsseitig optische Anzeigemittel für Größe und Richtung der Abweichung zwischen dem jeweiligen Wert des Saugrohr-Unterdrucks und dem prozentualen Anteil angeschlossen sind.One device has proven to be special for carrying out the method according to the invention proven to be advantageous, which includes a pressure transducer connected to the intake manifold, which includes the respective Converts the value of the intake manifold vacuum into an electrical signal, and that with an evaluation unit The one capacitor store is electrically connected, and one of them is connected via a potentiometer for discharge The amplitude comparator connected downstream of the percentage share also contains the one with an input is connected to the input of the capacitor store and to the output optical display means for Size and direction of the deviation between the respective value of the intake manifold vacuum and the percentage share are connected.
Als Anzeigemittel sind Anzeigeinstrumente in einer gewünschten (erforderlichen) Anzahl vorgesehen. Bei der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind jedoch zwei Anzeigemittel mit jeweils einer Lampe und einem Schaltungsteil mit Einweggleichrichtung an das Amplitudenvergleichsglied angeschlossen, so daß, sofern der jeweils vorliegende Wert des Saugrohr-Unterdrucks nicht dem vorgegebenen prozentualen Anteil entspricht in Abhängigkeit davon, ob der jeweils vorliegende Wert des Saugrohr-Unterdrucks größer oder kleiner als der prozentuale Anteil seines Maximalwertes ist, der eine oder andere Schaltungsteil stromführend wird und demgemäß die ihm zugeordnete Lampe leuchten läßt.Display instruments in a desired (required) number are provided as display means. at However, the preferred embodiment of the device according to the invention has two display means one lamp and one circuit part with half-wave rectification to the amplitude comparator connected, so that, provided that the current value of the intake manifold vacuum is not the specified percentage, depending on whether the current value of the Intake manifold vacuum is greater or less than the percentage of its maximum value, the one or another part of the circuit is energized and accordingly lets the lamp assigned to it light up.
Der Druckgeber kann durch eine Druckdose mit zumindest einem an dieser befestigten Dehnungsmeßstreifen gebildet sein, dessen elektrische Anschlüsse an einen Stecker, gegebenenfalls einen zentralen Stecker für mehrere Prüfleitungen, beispielsweise in einem Fahrzeug geführt sind. Es ist also möglich, den Druckgeber dauernd an der Maschine zu belassen; verständlicherweise kann man auch eine demontierbare Vorrichtung vorsehen, wobei der Druckgeber dann auf einen vorbereiteten Anschluß am Saugrohr aufgeschraubt wird.The pressure transducer can be through a pressure cell with at least one strain gauge attached to it be formed, the electrical connections of which to a plug, possibly a central plug for several test leads, for example in a vehicle. So it is possible to use the To leave the pressure transducer on the machine permanently; understandably you can also get a demountable Provide a device, the pressure transmitter then being screwed onto a prepared connection on the suction pipe will.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Ausführungsbeispiele darstellenden Figuren erläutert, wobei F i g. 2, teilweise im Schnitt, eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Anschluß an die hier interessierenden Teile einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges wiedergibt, während sich die F i g. 3 und 4, teils im Längsschnitt, teils in Draufsicht auf die bevorzugte Ausbildung der Druckdose beziehen und F i g. 5 ein Schaltungsbeispiel für eine an die Druckdose elektrisch angeschlossene Auswerteeinheit zeigt.In the following, the invention is explained using the figures representing the exemplary embodiments, where F i g. 2, partially in section, an apparatus for performing the method according to the invention in Reproduces connection to the parts of an internal combustion engine of a motor vehicle that are of interest here, while the F i g. 3 and 4, partly in longitudinal section, partly in plan view of the preferred embodiment of the Refer to pressurized can and F i g. 5 shows a circuit example for an electrically connected to the pressure cell Evaluation unit shows.
Betrachtet man zunächst F i g. 2, so ist von der Maschine, die hier eine Kolbenmaschine ist, nur der Zylinder 1 mit dem Einlaßventil 2 und dem Auslaßventil 3 sowie der Ansaugleitung 4 dargestellt, in deren VerlaufIf we first consider FIG. 2, of the machine that is here a piston machine, only the one is Cylinder 1 shown with the inlet valve 2 and the outlet valve 3 and the intake line 4, in the course of which
die bei einem Fahrzeug mit dem Gaspedal in Verbindung stehende Drosselklappe 5 liegt und die mit ihrem in der Figur oberen Ende im Luftfilter 6 endet.the throttle valve 5, which is connected to the accelerator pedal in a vehicle, and the one with its upper end in the figure ends in the air filter 6.
An das Saugrohr 4 ist der durch eine Druckdose 7 und einen auf diese aufgeklebten Dehnungsmeßstreifen ö gebildete Drückgeber 0 angeschlossen, so daß er den Unterdruck irr> Saugrohr 4 erfaßt. In bekannter Weise i.jiicri sich der elektrische Widerstand des Dehnungsmeßstreifens 8, und diese Wiederstandsänderung wird über die elektrischen Leitungen 10 und ti zu der Auswerteeinheit 12 übertragen.An intake manifold 4 is connected, and by a pressurized can 7 ö a formed pressing encoder 0 on these glued-on strain gauges, so that it detects the negative pressure irr> suction pipe. 4 In a known manner, the electrical resistance of the strain gauge 8 increases, and this change in resistance is transmitted to the evaluation unit 12 via the electrical lines 10 and ti.
In den F i g. 3 und 4 ist der Druckgeber 9 nochmals vergrößert herausgezeichnet, und man erkennt, daß der Dehnungsmeßstreifen 8 in diesem Ausführungsbeispiel etwa mäanderförmig gestaltet ist.In the F i g. 3 and 4, the pressure transmitter 9 is drawn out again enlarged, and it can be seen that the Strain gauges 8 in this embodiment is approximately meander-shaped.
Die Äuswerteeinheii 12 isi anhand eitles Beispiels in Fig. 5 veranschaulicht. Dort liegt der Dehnungsmeßstreifen 8, der hier als veränderbarer Widerstand symbolisiert ist, in einer Brückenschaltung, die außerdem die Widerstände 13, 14 und 15 enthält und zur Steuerung des Verstärkers 16 dient. Am Ausgang des Verstärkers stehen demgemäß elektrische Signale, die in ihrer Amplitude dem jeweils vorliegenden Wert des Saugrohr-Unterdrucks entsprechen. Dem Verstärker 16 ist als Amplitudenvergleichsglied der Differenzverstärker 17 nachgeschaltet, der die beiden Eingänge 18 undThe evaluation unit 12 is shown in vain example in Fig. 5 illustrates. There is the strain gauge 8, which is here as a variable resistance is symbolized, in a bridge circuit which also contains the resistors 13, 14 and 15 and for Control of the amplifier 16 is used. At the output of the amplifier there are accordingly electrical signals that correspond in their amplitude to the current value of the intake manifold vacuum. The amplifier 16 is connected downstream as an amplitude comparator of the differential amplifier 17, which the two inputs 18 and
19 hat Der Eingang 18 steht nicht, wie der Eingang 19, direkt in Verbindung mit dem Ausgang des Verstärkers 16, sondern über eine Schaltung, die den Gleichrichter 20, den Speicherkondensator 21 und den Verstärker 22 sowie das diesem nachgeschaltete Potentiometer 23 enthält19 has The input 18 is not, like the input 19, directly connected to the output of the amplifier 16, but via a circuit that includes the rectifier 20, the storage capacitor 21 and the amplifier 22 as well as the potentiometer 23 connected downstream of this
Betrachtet man zunächst die durch den GleichrichterLooking first at the through the rectifier
20 und den Kondensator 21 gebildete Teilschaltung, so stellt sie einen Kondensatorspeicher für dem Maximalwert des Saugrohr-Unterdrucks entsprechende elektrische Signale dar. Wie bereits oben bei der Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert, besteht ein erster wesentlicher Verfahrensschritt in der Einstellung der Gemischzusammensetzung auf ein Verhältnis von Luft zu Kraftstoff, bei dem zumindest ungefähr der Maximalwert des Saugrohr-Unterdruckes up,; Hqnijt die optimale Leistungsabgabe der Maschine vorliegen. Dieser Maximalwert des Saugruhr-Unic;-drucks wird also in dem Kondensator 21 gespeichert und über den Verstärker 22 als Strom 1 dem Potentiometer 23 zugeführt, daß so eingestellt ist. daß an seinem Abgiifi 24 eine Spannung abgegiiffen und dem Eingang IS des Differenzverstärkers 17 zugeführt wird, die dem vorgegebenen prozentualen Anteil des Maximalwertes des Saugrohr-Unterdrucks entspricht Es ist also derjenige Wert des Saugrohr-Unterdrucks, bei dem die Einhaltung des Grenzwertes des CO-Anteils in den Abgasen sichergestellt ist Dieser prozentuale Anteil stellt also praktisch den Sollwert des Saugrohr-Unterdruckes und damit die Soiieinsidiung der Leer!?,iifgemisch-Reguliereinrichtung des Vergasers dar.20 and the capacitor 21 formed subcircuit, it represents a capacitor store for the maximum value of the intake manifold vacuum corresponding electrical signals Air to fuel, in which at least approximately the maximum value of the intake manifold negative pressure up ,; Hqnijt the optimal power output of the machine is available. This maximum value of the suction tube unic; pressure is therefore stored in the capacitor 21 and fed via the amplifier 22 as current 1 to the potentiometer 23, so that it is set. that at its output 24 a voltage is tapped and fed to the input IS of the differential amplifier 17, which corresponds to the predetermined percentage of the maximum value of the intake manifold vacuum.This is the value of the intake manifold vacuum at which the limit value of the CO component is adhered to is ensured in the exhaust gases.This percentage therefore practically represents the target value of the intake manifold vacuum and thus the level of the empty!?, ii f mixture regulating device of the carburetor.
In dem Differenzverstärker 17 wird also das den Verstärker 16 verlassende Signal, das dem Eingang 19 zugeführt wird, verglichen mit dem dem erwähnten prozentualen Anteil entsprechenden weiteren Signal, das dem Eingang 18 zugeführt wird. Nur dann, wenn diese beiden Signale gleich groß sind, also der jeweils vorliegende Saugrohr-Unterdruck seinem Sollwert entspricht, liegt am Ausgang 25 des Differenzverstärkers 17 Nullpotential vor, so daß keiner der Transistoren 26 und 27 der beiden ferner die Lampen 28 und 29 enthaltenden Anzeigevorrichtungen durchgeschaltet ist. Beide Lampen 28 und 29 sind dann also dunkel. Bei Abweichungen zwischen den den Eingängen 18 und 19 zugeführien Signale liegt dagegen ein endliches Potential am Ausgang 25, und in Abhängigkeit davon, ob dieses Signal positive oder negative Polarität besitzt, wird eine der Lampen 27 und 28 eingeschaltet, da eine von ihnen an der Speisespannung + U, dagegen die andere an der Speisespannung — U liegt In dem gezeigten Ausführungsbeispiel muß also die Leerlaufgemisch-Reguliereinrichtung des Vergasers nachgestellt werden, bis am Ausgang 25 kein Signal anstehtThe signal leaving the amplifier 16 and which is sent to the input 19 is supplied, compared with the further signal corresponding to the mentioned percentage, which is fed to the input 18. Only if these two signals are of the same size, i.e. each present intake manifold vacuum corresponds to its setpoint value, is at output 25 of the differential amplifier 17 zero potential, so that neither of the transistors 26 and 27 of the two furthermore the lamps 28 and 29 containing display devices is switched through. Both lamps 28 and 29 are then dark. at Deviations between the signals supplied to the inputs 18 and 19, on the other hand, are finite Potential at output 25, and depending on whether this signal has positive or negative polarity, one of the lamps 27 and 28 is switched on because one of them is connected to the supply voltage + U, while the others to the supply voltage - U is. In the embodiment shown, the idle mixture regulating device must of the carburetor can be readjusted until there is no signal at output 25
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19722233068 DE2233068C3 (en) | 1972-07-06 | 1972-07-06 | Procedure for adjusting a carburetor |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19722233068 DE2233068C3 (en) | 1972-07-06 | 1972-07-06 | Procedure for adjusting a carburetor |
Publications (3)
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|---|---|
| DE2233068A1 DE2233068A1 (en) | 1974-01-17 |
| DE2233068B2 DE2233068B2 (en) | 1978-06-29 |
| DE2233068C3 true DE2233068C3 (en) | 1979-03-08 |
Family
ID=5849794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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-
1972
- 1972-07-06 DE DE19722233068 patent/DE2233068C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |