DE2232775A1

DE2232775A1 - Cooling extruded plastics tube - on mandrel with cooling ducts beneath surface layer

Info

Publication number: DE2232775A1
Application number: DE2232775A
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. P Antrag
Original assignee: Baumeister & Sohn Richard
Current assignee: Baumeister & Sohn Richard
Priority date: 1972-07-04
Filing date: 1972-07-04
Publication date: 1974-01-24

Abstract

Apparatus for producing extruded thermoplastics tube, e.g. polyethylene or polypropylene, for subsequent expansion to form thin walled tube, comprises an annular extrusion nozzle followed by a cooling mandrel; this cooling mandrel is constituted of a smooth external sheath or jacket and an internal core, with channels in the form of grooves between the core and the jacket for the cooling medium. Pref., these grooves are formed on the outer face of the core; they may extend axially at uniform intervals around the circumference or be constituted of a single or multiple helical thread. This arrangement ensures highly uniform cooling of the tube.

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Schlauchfolie aus thermoplastischem Kunststoff, beispielsweise Polyäthylen, durch Extrudieren der plastischen Kunststoffmasse aus der Ringschlitzdüse eines Werkzeuges an einem Extruder und anschließendes Aufweiten des extrudierten Schlauches F; ,mit einem dem Werkzeug nachgeschalteten Kühldorn sowie einer diesem nachgeordneten Schlauchabzugsvorrichtung.Device for the production of tubular films made of thermoplastic Plastic The invention relates to a device for producing tubular film made of thermoplastic material, for example polyethylene, by extrusion the plastic plastic mass from the ring slot nozzle of a tool on a Extruder and subsequent expansion of the extruded tube F; ,with a the cooling mandrel downstream of the tool as well as a hose pull-off device downstream of this.

Bei der Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff ist es bekannt, Kühlsysteme zu benutzen, bei denen an die Außenseite des aus der Düse austretenden plastischen Schlauches fortwährend kühle Luft herangefUhrt wird. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Anstrbmgeschwindigkeit und eines gleichmäßigen Druckes werden dabei Durckausgleichskammern und labyrinthartige Drosselvorrichtungen vorgesehen. Die Kühlleistung dieser Systeme ist jedoch verhältnismäßig gering, so daß die hohen Ausstoßleistungen moderner Extruder nicht optimal ausgenutzt werden können.In the production of tubular films made of thermoplastic material it is known to use cooling systems in which to the outside of the The plastic hose exiting the nozzle is continuously supplied with cool air. To achieve a uniform approach velocity and an even Pressure are thereby pressure compensation chambers and labyrinth-like throttle devices intended. However, the cooling performance of these systems is relatively low, see above that the high output of modern extruders are not optimally used can.

Zur Erhöhung der Ausstoßleistung bzw. der Schlauchabzugsgeschwindigkeit durch Verbesserung der Außenkühlung wurden auch schon außenseitig um den Schlauch herum angeordnete Kühlzylinder mit Blenden verwendet. Wenngleich dabei durch die teilweise angewendete Kontaktkühlung auch eine gewisse Verbesserung erzielt wurde, so befriedigten diese Lösungen letzta Endes aberdoch nicht, weil ein gleichmäßiges und konstantes Anliegen des Folienschlauches am Kühlzylinder während der gesamten Betriebsdauer nicht gewährleistet ist, so daß sich die Bildung von Falten und/oder Streifen sowie eine ungleichmäßige Schrumpfung ergeben k#nnen-;r# Bekannt sind auch Lösungen, bei welchen der Ringschlitzdüse des Werkzeuges ein sich im Innern des extrudierten Schlauches befindliches Aufweitelement, beispielsweise ein Dorn,nachgeschaltet ist, dessen Außenwandung mittels durchlaufender Beschickung eines in seinem Inneren ausgebildeten Hohlraums mit einem Kühlmedium, beispielsweise Wasser, fortlaufend gekühlt wird, so daß entsprechend auch der nach dem Austritt der Kunststoffmasse aus der Ringschlitzdüse fortlaufend gebildete Schlauch während seines Vorbeigleitens an der Mantelfläche des Dorns fortlaufend gc.kt#lt U wo wird. Dazu ist es bekannt, in den zwischen dem Dorn und dem Werkzeug innerhalb des Schlauches gebildeten Raum einen so hohen 24e Luxtdruc;k einzubringen, daß der Schlauch ohne den Dorn zu berühren an diesem vorbeigleitet.To increase the output or the hose pull-off speed by improving the external cooling, the outside of the hose has also been developed used around arranged cooling cylinders with screens. Albeit through the partially applied contact cooling also achieved a certain improvement, in the end, however, these solutions were unsatisfactory because they were uniform and constant contact of the film tube on the cooling cylinder during the entire Operating life is not guaranteed, so that the formation of wrinkles and / or Stripes and uneven shrinkage can result in-; r # Known are also solutions in which the ring slot nozzle of the tool is inside of the extruded tube located expansion element, for example a mandrel, connected downstream is, whose outer wall by means of continuous charging one in its interior formed cavity with a cooling medium, such as water, continuously is cooled, so that according to the exit of the plastic compound hose continuously formed from the annular slot nozzle as it glides past on the outer surface of the mandrel continuously gc.kt # lt U wo is. It is also known into the space formed between the mandrel and the tool within the hose to apply such a high 24 lux pressure that the hose does not touch the mandrel slides past this.

Die zwischen dem Dorn und dem Schlauch hindurchgehende Luft wird dabei hinter dem Dorn abgezegen. DaLuft bekanntlich ein relativ schlechter Wärmeleiter ist, wird durch die sich zwischen dem Folienschlauch und derll Kühldorn befindende Luft eine gute Wirkung des Kühldorns verhindert.The air passing between the mandrel and the hose is thereby pulled behind the thorn. As is well known, air is a relatively poor conductor of heat is, through the one located between the film tube and the cooling mandrel Air prevents the cooling mandrel from working properly.

Bei einer anderen bekannten Kühlvorrichtung ist der Dorn aus zwei ineinander angeordneten und miteinander einen Spalt gleichmäßiger Breite bildenden Zylindern gebildet, wobei durch den Spalt fortlaufend ein Kühlmedium hindurchgeführt wird Darüberhinaus ist der Dorn noch rotierbar ausgebildet und zusätzlich ist im Bereich des Dorns noch eine außenseitige ringförmige Kühlung vorgesehene Diese Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß das Kühlmedium beim Durchgang durch den Dorn nicht zwangsweise geführt wird, so daß ein ungleichmäßiger Durchfluß möglich ist, d.h. daß nicht alle Punkte des Dorns jeweils mit einer gleichen Menge eines Kühlmittels gleicher Temperatur in Berührung kommen. Die Folge davon ist eine ungleichmäßige Kühlwirkung, woraus sich die Möglichkeit der Erzielung einer ungleichmäßig dicken Folie mit mit all##nbekannten Konsequenzen ergibt. Davon abgesehen ist diese Vorrichtung sehr aufwendig.In another known cooling device, the mandrel is made up of two arranged one inside the other and forming a gap of uniform width with one another Cylinders formed, with a cooling medium continuously passed through the gap In addition, the mandrel is designed to be rotatable and in addition is in This device is provided in the area of the mandrel with an outside annular cooling system however, it has the disadvantage that the cooling medium does not pass through the mandrel forcibly so that an uneven flow is possible, i. e. that not all points of the mandrel each with an equal amount of a coolant come into contact with the same temperature. The consequence of this is uneven Cooling effect, giving rise to the possibility of achieving an unevenly thick Slide with all ## n known consequences. That being said, this device is very expensive.

Eine weitere bekannte Kühlvorrichtung weist einen Dorn auf, der als Hohlkörper ausgebildet ist und der mit Leitflächen versehen sein kann, mittels welcher sich der Weg,den das Kühlmedium innerhalb des Dorns nimmt, beeinflussen läßt. Diese Vorrichtung hat aber einen verhältnismäßig dicken Kühlmantel und einen relativ-großen mit Kühlmedium beschickten Hohlraum, so daß selbst unter Berücksichtigung der Leitflächen keine zwangsweise Führung des Kühlmittels und dementsprechend auch keine gleichmäßige kühlwirkung gegeben ist. Dadurch ergibt sich aber eine ungleichmäßige Wärmeabfuhr aus dem Schlauch und in der Folge davon eine über den Umfang hinweg betrachtet ungleichmäßige Dicke des Folienschlauches sowie eine unterschiedliche Transparenz, d.h. die unerwünschte sogenannte Wolkenbildung.Another known cooling device has a mandrel, which as Hollow body is formed and which can be provided with guide surfaces, by means of which the path that the cooling medium takes within the mandrel can be influenced. These However, the device has a relatively thick cooling jacket and a relatively large one with cooling medium charged cavity, so that even taking into account the guide surfaces no forced guidance of the coolant and, accordingly, no uniform guidance either cooling effect is given. However, this results in uneven heat dissipation from the tube and, as a result, an uneven one viewed over the circumference Thickness of the film tube as well as a different transparency, i.e. the undesired so-called cloud formation.

Zur Erzielung einer gegenüber den bekannten Vorrichtungen gesteigerten und auch gleichmäßigeren Kühlwirkung wird erfindungsgemäß eine Kühlvorrichtung vorgeschlagen, bei welcher der Kühldorn mit einem außenseitig glatten Mantel und einem innenseitig am Mantel anliegenden Innenstück ausgebildet ist, wobei für den Durchgang von Kühlmittel zwischen dem Mantel und dem Innenstück Nuten ausgebildet sind.To achieve an increased compared to the known devices and a more uniform cooling effect, a cooling device is proposed according to the invention, in which the cooling mandrel has a smooth jacket on the outside and one on the inside is formed on the jacket resting inner piece, wherein for the passage of coolant grooves are formed between the jacket and the inner piece.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Kühlvorrichtung wird erreicht, daß das Kühlmittel sich auf einer relativ großen Fläche mit dem Außenmantel in ständigem Kontakt befindet und daß sich infolge der genau definierten Führung des Kühlmittels eine ebenso genau definierte Kühlwirkungxergibt. Entsprechend erhält man eine - ruder den Umfang betrachtet - sehr gleichmässige Dicke des Folienschlauches sowie eine ebenso gleichmäßige und insbesondere auch erhöhte Transparenz. Von Vorteil ist darüberhinaus die höhere und auch die gleichmäßigere Festigkeit des Folienschlauches sowohl in vertikaler als auch in radialer Richtung, und nicht zuletzt die erhöhte Abzugsgeschwindigkeit für den Folienschlauch. Durch die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielte gleichmäßige und schockartige Abkühlung wird im übrigen auch eine sehr gute Maßhaltigkeit des Folienschlauches im Bezug auf seine Breite erreicht. Wegen der schockartigen Abkühlung, durch welche die beim Aufweiten des Materials erzeugten Spannungen eingefroren werden, eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders vorteilhaft für die Herstellung von Schrumpffolie.The inventive design of the cooling device is achieved that the coolant is in constant contact with the outer jacket over a relatively large area Contact is and that is due to the well-defined guidance of the coolant an equally well-defined cooling effect x results. Accordingly, one obtains a - ruder considered the circumference - very even thickness of the film tube as well an equally uniform and, in particular, increased transparency. Advantageous is also the higher and also the more uniform strength of the film tube both in the vertical and in the radial direction, and last but not least the increased Pull-off speed for the film tube. With the inventive contraption The even and shock-like cooling achieved is, moreover, also very good dimensional accuracy of the film tube in terms of its width is achieved. Because the shock-like cooling caused by the expansion of the material Tensions are frozen, the device according to the invention is particularly suitable advantageous for the production of shrink film.

An sich ist es unerheblich, ob die Nuten für den Durchfluß des Kühlmittels innenseitig am Mantel oder außenseitig am Innenstück ausgebildet werden. Fertigungstechnisch am einfachsten ist es jedoch, die Nuten an der Außenseite des Innenstückes vorzusehen und den Mantel als beidseitig glatten dünnwandigen Mantel aus geeignetem Material, beispielsweise aus einer Bronzelegierung, herzustellen, welches einen guten und gleichmäßigen Wärmeübergang sicherstellt.In itself, it is irrelevant whether the grooves for the flow of the coolant be formed on the inside of the jacket or on the outside of the inner piece. Manufacturing technology however, it is easiest to provide the grooves on the outside of the inner piece and the jacket as a thin-walled jacket made of suitable material, smooth on both sides, for example, from a bronze alloy to produce, which is a good and ensures uniform heat transfer.

Eine besonders gute Kühlwirkung wird insbesondere dann erreicht, wenn gemäß einem Vorschlag der Erfindung die Nuten in axialer Richtung verlaufend ausgebildet werden, da hierdurch ein schneller Kühlmittelumlauf bzw. die ständige schnelle Zufuhr von stets frischem gekühltem Kühlmittel gegeben ist.A particularly good cooling effect is achieved in particular when According to a proposal of the invention, the grooves are designed to run in the axial direction as this results in a rapid coolant circulation or constant rapid supply always fresh, cooled coolant is provided.

Eine ausreichende Kühlwirkung ist aber auch dann gegeben, wenn nach einem anderen Vorschlag die Nuten als ein- oder mehrgängiges Gewinde mit einer mehr oder weniger großen Steigung ausgebildet werden.A sufficient cooling effect is also given if after Another proposal, the grooves as a single or multiple thread with one more or less steep slope.

Für die Nuten kommt an sich jede beliebige Querschnittsform in Betracht, besonders vorteilhaft ist jedoch eine dreieckige oder trapezförmige Querschnittsform, da hierbei die Materialstege zwischen je zwei# benachbarten Nuten sich so bemessen lassen, daß der Mantel und das Innenstück sich nur auf einer relativ kleinen Fläche berühren, im Gegensatz hierzu aber das Kühlmittel mit der Innenseite des Mantels auf einer relativ großen Fläche in Kontakt ist. Es versteht sich, daß zur Erzielung der gewünschten Kühlwirkungen von Fall zu Fall der Verlauf der Nuten, deren Querschnittsform und -abmessungen sowie das Material für den Mantel und das Innenstück in entsprechender Weise aufeinander abgestimmt werden.Any cross-sectional shape can be considered for the grooves, however, a triangular or trapezoidal cross-sectional shape is particularly advantageous, because the material webs between each two adjacent grooves are dimensioned in this way let that the jacket and the inner piece only cover a relatively small area touch, in contrast to this, the coolant with the inside of the jacket is in contact over a relatively large area. It goes without saying that to achieve the desired cooling effects from case to case, the course of the grooves, their cross-sectional shape and dimensions as well as the material for the jacket and the inner piece in corresponding Way to be coordinated.

Infolge der großen Kühlwirkung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es an sich unerheblich, ob die werkzeugseitigen Nutenden an die Kühlmittelzuflußleitung und entsprechend die anderen Enden an die Kühlmittelabflußleitung angeschlossen werden oder umgekehrt. Die größere Kühlwirkung wird sich unter sonst gleichen Voraussetzungen selbstverständlich dann ergeben, wenn das Kühlmittel den Nuten auf der Werkzeugseite zufließt und am anderen Ende abfließt. Dazu erweist es sich als zweckmäßig im Sinne einer Vereinfachung der Vorrichtung und insbesondere auch im Sinne der -einfacheren Zu- und Abfuhr des Kühlmittels, wenn die Nutenden über je einen an den stirnseitigen Enden des Innenstückes ausgebildeten zentralen Sammelraum an den Kühlmittelzufluß bzw. Kühlmittelabfluß angeschlossen werden.As a result of the great cooling effect of the device according to the invention it is irrelevant in itself whether the tool-side groove ends to the coolant inflow line and correspondingly the other ends connected to the coolant discharge line be or vice versa. All other things being equal, the greater cooling effect will be achieved of course result when the coolant passes through the grooves on the tool side flows in and flows out at the other end. To this end, it proves to be useful in the sense a simplification of the device and in particular also in the sense of simpler Supply and discharge of the coolant when the groove ends each have one on the front Ends of the inner piece formed central collecting space to the coolant inflow or coolant drain can be connected.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung wird der Kühldorn in an sich bekannter Weise auf einem mit dem Werkzeug verbundenen und mit der Kühlmittelzuflußleitung und der Kühlmittelabilußleitung versehenen Rohr dicht angebracht. Zur Anpassung an unterschiedliche Gegebenheiten ist dazu erfindungsgemäß vorgesehen, den Kühldorn in axialer Richtung verstellbar auf dem Rohr anzuordnen.According to a further proposal of the invention, the cooling mandrel is in in a manner known per se in a manner connected to the tool and to the coolant inflow line and the tube provided with the coolant balance line. To adapt According to the invention, the cooling mandrel is provided for different circumstances to be arranged adjustable in the axial direction on the tube.

Zum leichteren Hinwegführen des Fblienschlauches über den Kühldorn beim Anfahren oder auch nach einem etwaigen Abriß und auch zur Bestimmung des Aufweitens des extrudierten Folienschlauches wird das dem Werkzeug zugekehrte Ende des Kühldorns mit einer abgerundeten Schulter ausgebildet. Nach einem anderen -Vorschlag ist vorgesehen, das dem Werkzeug zugekehrte Kühldornende kegelstumpfförmig auszubilden. Welche Schulterform im jeweiligen Falle gewählt wird, hängt letztlich auch von der Art des verwendeten thermoplastischen Kunststoffes wie Polyäthylen, Polypropylen od. dgl. ab, aus dem der Folienschlauch gefertigt werden soll, sowie von der gewünschten Dicke der Schlauchfolie.For easier guiding of the blood hose over the cooling mandrel when starting up or after a possible break and also to determine the expansion of the extruded film tube becomes the end of the cooling mandrel facing the tool formed with a rounded shoulder. According to another proposal, it is provided that to design the end of the cooling mandrel facing the tool in the shape of a truncated cone. What shoulder shape in the particular case is chosen, ultimately also depends on the type of used thermoplastic plastic such as polyethylene, polypropylene od. Like. From, from the the tubular film is to be manufactured, as well as the desired thickness of the tubular film.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in Ausführungsbeispielen gezeigt und anhand dieser nachstehend erläutert. Es zeigen Fig. 1 den Kühldorn mit abgerundeter düsenseitiger Schulter und mit als Gewinde ausgebildeten Nuten, Fig. 2 den Kühldorn mit abgerundeter düsenseitiger Schulter und mit in Achsrichtung sich erstreckenden Nuten, Fig. 3 den Kühldorn mit kegelstumpfförmiger düsenseitiger Schulter und mit als Gewinde ausgebildeten Nuten und Fig. 4 den Kühldorn mit kegelstumpfförmiger düsenseitiger Schulter und mit in Achsrichtung sich erstreckenden Nuten.The invention is shown in the drawing in exemplary embodiments and explained below on the basis of this. 1 shows the cooling mandrel with a rounded one nozzle-side shoulder and with grooves designed as a thread, Fig. 2 the cooling mandrel with rounded nozzle-side shoulder and with axially extending Grooves, Fig. 3 the cooling mandrel with a frustoconical nozzle-side shoulder and with grooves designed as threads and FIG. 4 shows the cooling mandrel with a frustoconical nozzle-side shoulder and with grooves extending in the axial direction.

In dem verhältnismäßig dünnwandigen und mit glatter Außenfläche ausgebildeten Mantel 1 ist das an seiner an der Innenfläche des Mantels anliegenden Außenfläche mit der gewindeförmigen Nut 3 ausgebildete Innenstück 2 angeordnet, mit wibhem der gesamte Kühldorn auf dem Rohr 4, das mit einem nicht gezeigten Werkzeug verbunden ist, angeordnet ist. Das mit abgerundeter Schulter 5 ausgebildete düsenseitige Kühldornende weist den ringförmigen Sammelraum 6 auf, an welchen einerseits die Kühlmittelzuflußleitung bzw. Kühlmittelabflußleitung 7 und andererseits der Gewindeanfang 8 angeschlossen sind. Ein entsprechender Sammelraum 9 ist am anderen Kühldornende ausgebildet, wobei an diesen einerseits die Kühlmittelabflußleitung bzw. die Kühlmittelzuflußleitung 10 und andererseits das Gewinde 11 angeschlossen sind. Die-Nut 3 ist hier mit Rechteckquerschnitt ausgebildet, vorteilhaftkönnte sie aber auch mit Trapez- oder Dreiecksquerschnitt oder schließlich auch in einer anderen Querschnittsform ausgebildet sein. Mittels der Dichtungen 12 ist der Kühldorn abgedichtet auf dem Rohr 4 befestigt.In the relatively thin-walled and designed with a smooth outer surface Shell 1 is that on its outer surface resting against the inner surface of the shell with the threaded groove 3 formed inner piece 2 arranged, with the wibhem entire cooling mandrel on the tube 4, which is connected to a tool, not shown is arranged. The nozzle-side cooling mandrel end formed with a rounded shoulder 5 has the annular collecting space 6, to which on the one hand the coolant inflow line or coolant discharge line 7 and on the other hand the thread start 8 connected are. A corresponding collecting space 9 is formed at the other end of the cooling mandrel, wherein at these on the one hand the coolant outflow line or the coolant inflow line 10 and on the other hand the thread 11 are connected. The groove 3 is here with a rectangular cross-section formed, but it could also advantageously have a trapezoidal or triangular cross-section or finally also be designed in a different cross-sectional shape. Means of the seals 12, the cooling mandrel is fastened on the tube 4 in a sealed manner.

Der Kühldorn der Fig. 2 entspricht im wesentlichen denjenigen der Fig. 1 jedoch ist das Innenstück 2 mit den sich in Achsrichtung erstreckenden über den Umfang in gleichmäßigen Abständen verteilt angeordneten Nuten 3 versehen, wobei Anfang und Ende der Nuten wiederum an die hier etwas anders ausgebildeten Sammelräume 6 und 9 angeschlossen sind, die ihrerseits mit der Kühlmittelzufuhrleitung und Kühlmittelabflußleitung 7 bzw. 10 in Verbindung stehen. Die Anzahl der Nuten 3 sowie deren Querschnitt kann selbstverständlich ohne weiteres den jeweiligen Erfordernissen entsprechend gewählt werden, zur Erzielung einer besonders guten Kühlwirkung beispielsweise mit dreieckigem oder trapezförmigem Querschnitt und in einer so großen Anzahl, daß zwischen den Nuten nur verhältnismäßig dünne Stege vorhanden sind.The cooling mandrel of FIG. 2 corresponds essentially to that of Fig. 1, however, is the inner piece 2 with the axially extending over the circumference provided distributed at evenly spaced grooves 3, wherein The beginning and end of the grooves in turn to the collecting spaces, which are configured differently here 6 and 9 are connected, in turn with the coolant supply line and coolant discharge line 7 or 10 are connected. The number of grooves 3 and their cross-section can naturally chosen without further ado according to the respective requirements to achieve a particularly good cooling effect, for example with a triangular or trapezoidal cross-section and in such a large number that between the Grooves are only relatively thin webs.

DerKtihidorn der Fig, 3, bei welcher vergleiche Teile wieder die gleichen Bezugszeichen verwendet sind-, unterscheidet sich von dem der Fig, 1 dadurch, daß das Innenstück 2 ebenso wie der Außenmantel 1 als verhältnismäßig dünner Hohlkörper ausgebildet ist, daß die Sammelräume 6 und 9 im wesentlichen so wie bei Fig. 2 ausgebildet sind und daß schli-eßlich das düsenseitige Ende des Kühldorns mit einer kegelstumpfförmigen Schulter ausgebildet sind. Die Nut 3 ist hier wieder als Gewinde mit Trapezquersc#hnitt ausgeführt. In seiner Funktion entspricht dieser Kühldorn demJenigen der Fig. 1 und 2. Dies trifft auch für den Kühldorn der Fig, 4 zu, der in seiner Form demjenigen der Fig. 3, hinsichtlich der Ausbildung der Nuten jedoch demjenigen der Fig. 2 entspricht.The Ktihidorn of Fig, 3, in which compare parts again the same Reference numerals are used differs from that of Fig, 1 in that the inner piece 2 as well as the outer jacket 1 as a relatively thin hollow body is designed so that the collecting spaces 6 and 9 are designed essentially as in FIG are and that finally the nozzle-side end of the cooling mandrel with a frustoconical Shoulders are trained. The groove 3 is here again as a thread with a trapezoidal cross-section executed. In terms of its function, this cooling mandrel corresponds to that of FIG. 1 and 2. This also applies to the cooling mandrel of FIG. 4, which in its shape corresponds to the one 3, but corresponds to that of FIG. 2 with regard to the formation of the grooves.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

Device for the production of tubular films made of thermoplastic Plastic, such as polyethylene, polypropylene or the like. By extrusion the plastic plastic mass from the ring slot nozzle of a tool and then Expanding the extruded hose with a cooling mandrel connected downstream of the tool as well as a hose extraction device downstream of this, d a -d u r c h g e it is not indicated that the cooling mandrel has a smooth outer surface (1) and an inner piece (2) resting on the inside of the jacket, wherein for the Passage of coolant between the jacket and the inner piece grooves (3) are formed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the grooves (3) are formed on the inner piece (2).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves (3) distributed in preferably uniform intervals over the circumference are designed to run in the axial direction.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves (3) are designed as a single or multiple thread.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the grooves (3) have a triangular or trapezoidal cross-section.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the groove ends are each formed via one at the front ends of the inner piece (2) Collecting space (6; 9) are connected to the coolant inflow or coolant outflow.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the cooling mandrel is sealed on one with a coolant supply line (7; 10) and a coolant discharge line (10; 7) provided connected to the tool Tube (4) is arranged.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the cooling mandrel is arranged adjustable in the axial direction on the tube (4).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the end of the cooling mandrel facing the tool is rounded.

10. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the end of the cooling mandrel facing the tool is frustoconical is.