DE2232149C3

DE2232149C3 - Friction gear for the forward and reverse motion of a turntable in dictation machines

Info

Publication number: DE2232149C3
Application number: DE19722232149
Authority: DE
Inventors: Roland; Frerichs Peter; 2940 Wilhelmshaven Strobel
Original assignee: Olympia Werke AG
Current assignee: Olympia Werke AG
Filing date: 1972-06-30
Publication date: 1976-08-26

Description

Die Erfindung betrifft ein Reibradgetriebe der im Oberbegriff des Anspruchs I angegebenen Art.The invention relates to a friction gear of the type specified in the preamble of claim I.

Derartige Getriebe dienen dem Zweck, den den flächigen Aufzeichnungsträger aufnehmenden Plattenteller des Diktiergerätes aus einer Stopp-Stellung in eine Vorlaufdrehbewegung für Aufnahme oder Wiedergabe und in eine schnelle Rücklaufdrehbewegung zum Auffinden einer bestimmten Aufzeichnung oder aus dieser in eine Vorlaufdrehbewegung zu bringen.Such gears serve the purpose of the turntable receiving the flat recording medium of the dictation machine from a stop position to a forward rotation for recording or playback and a fast reverse rotation to find or from a particular record to bring into a forward rotation movement.

Es ist ein Reibradgetriebe in einem Diktiergerät bekanntgeworden, bei dem ein Motor über einen Gummiflachriemen ein Rücklaufrad antreibt. Das Rücklaufrad weist eine gummibelegte kleinere Durchmesserstufe auf, gegen die durch die Kraft einer Zugfeder das Vorlaufrad in ständigem Eingriff gepreßt wird. Zudem ist das Vorlaufrad mit einer weiteren kleineren Durchmesserstufe versehen, mit der es an den Plattenteller in Eingriff gebracht werden kann. Beide Stufenräder sind auf beweglichen Hebeln angebracht, die in einem gemeinsamen Drehpunkt gerätefest angeordnet sind. Bei Auslösen einer Schwenkbewegung eines Stufenrades durch einen Magneten wird dieses an den als Lauffläche ausgebildeten äußeren Umfang des Plattentellers gelegt, wobei das zweite Stufenrad über die Zugfeder mitschwenkt. Durch das Übersetzungsverhältnis dieses Getriebes ist ein im Gegensatz zum Vorlauf schnellerer Rücklauf möglich. In der Stopp-Stellung ist der Rücklaufmagnet stromlos, so daß sich das zuvor geschaltete Stufenrad von der Plattenteller-Reibfläche abhebt. Da sich die Stufenräder mit je einem Reibrad auch während des Stopps des Getriebes in kraftschlüssigem Eingriff befinden, ist eine Dellenbildung beider Reibbelage sowie ein Aufbauschen des Gummis hinter den Berührungsstelien unvermeidbar. Diese Formveränderungen wirken sich ungünstig auf den An- und Gleichlauf des anzutreibenden Plattentellers aus.A friction gear in a dictation machine has become known in which a motor is connected to a flat rubber belt a reverse wheel drives. The return wheel has a rubber-coated smaller diameter step on, against which the forward wheel is pressed in constant engagement by the force of a tension spring. In addition, is the feed wheel is provided with another smaller diameter step, with which it is attached to the turntable in Intervention can be brought about. Both step wheels are mounted on movable levers that work together The pivot point are fixed to the device. When a swivel movement of a step wheel is triggered by means of a magnet, this is attached to the outer circumference of the turntable, which is designed as a running surface placed, with the second step wheel pivoting via the tension spring. By the gear ratio this In contrast to the forward movement, a faster return is possible with the transmission. The return magnet is in the stop position de-energized, so that the previously switched step wheel lifts off the turntable friction surface. There the step gears each with a friction wheel are in frictional engagement even when the transmission is stopped are dents on both friction linings as well as a puffing up of the rubber behind the points of contact unavoidable. These changes in shape have an unfavorable effect on the start-up and synchronization of the turntable to be driven.

In der DT-AS 11 10 440 ist ein Reibradgetriebe zum Bewegen eines Plattentellers beschrieben worden. Hierbei besitzt der Plattenteller einen ersten größeren und einen zweiten kleineren Reibrand. An den ersten Reibrand des Plattentellers läßt sich der kleine Durchmesser eines Stufenzwischenrades legen zur Erzielung eines Vorlaufes. Der große Durchmesser dieses Zwischenrades wird durch eine Zugfeder gegen die Motorwelle gezogen. Das Stufenzwischenrcibrad ist auf einem Hebe! gelagert, der allseitig verschwenkbar und verschiebbar ist. In der Stopp-Stellung wird das Stufcnzwischenrad über eine Ausgleichsfeder durch einen Magneten von der Motorwelle abgezogen und gegen einen verschwenkbaren Stopphebel gelegt. Der beschleunigte Rücklauf wird dadurch bewirkt, daß ein weiteres Zwischenrad an den großen Durchmesser des Stufenzwischenrades und den kleinen Plattentellerrand geschoben wird, wobei der die Stopp-Stellung auslösende Magnet gelöscht und das Stufenzwischenrad gegen die Motorwelle gelegt ist. Die die Räder tragenden Träger sind um eigene Achsen verschwenkbar, die parallel zu der Lagerachse der Räder liegen. Beide Träger sind zwangläufig in Langlöchern gelagert, um Distanzen zu überbrücken. Durch die ungenaue Lagerstelle wird ein Flattern der Hebel und Räder hervorgerufen.In the DT-AS 11 10 440 is a friction gear for Moving a turntable has been described. Here the turntable has a first larger one and a second smaller friction burn. The small diameter can be seen on the first friction edge of the turntable place an intermediate step wheel to achieve a lead. The large diameter of this idler gear is pulled against the motor shaft by a tension spring. The intermediate stage wheel is on a lift! stored, which is pivotable and displaceable on all sides. The intermediate step wheel is in the stop position Pulled off the motor shaft via a compensating spring and counteracted by a magnet placed a pivotable stop lever. The accelerated return is caused by a Another intermediate wheel on the large diameter of the intermediate stage wheel and the small edge of the platter is pushed, whereby the magnet that triggers the stop position is deleted and the intermediate step wheel against the motor shaft is laid. The carriers carrying the wheels can be pivoted about their own axes, which are parallel lie to the bearing axis of the wheels. Both girders are inevitably mounted in elongated holes in order to keep distances to bridge. The imprecise bearing position causes the levers and wheels to flutter.

Aus der Druckschrift DT-PS 10 32 939 ist eine Vorrichtung zum wahlweisen Vorlauf, Rücklauf oder Anhalten eines mit einer Antriebswelle durch Reibräder verbundenen Aufzeichnungsträgers bekanntgeworden. Hierbei ist ein Stufenreibrad auf einem Hebel drehbar und nach allen Seiten beweglich gelagert. Zudem ist der Hebel verschiebbar. Im Vorlauf wird das Stufenrad durch eine Feder mit einer ersten Reibstufe an einem Plattentellerrand und mit einer weiteren, größeren Stufe an eine Motorwelle gezogen. Der beschleunigte Rücklauf wird mit Hilfe eines Magneten geschaltet, indem sich das Stufenrad von dem Reibrand des Plattentellers löst und mit der größeren, an der Motorwelle anliegenden Stufe gleichzeitig an ein sich an den Plattentellerrand legendes Zwischenrad anlegt. Die Stopp-Stellung des Plattentellers wird ausgelöst, indem sichFrom the document DT-PS 10 32 939 is a device for the optional forward, reverse or stopping a recording medium connected to a drive shaft by friction wheels has become known. A stepped friction wheel is rotatably mounted on a lever and is moveable in all directions. In addition, is the lever can be moved. In advance, the step wheel is by a spring with a first friction step on one Platter edge and pulled to a motor shaft with another, larger step. The accelerated Reverse is switched with the help of a magnet, by pulling the step wheel away from the friction edge of the turntable releases and at the same time with the larger step resting on the motor shaft on the edge of the turntable laying idler puts on. The stop position of the turntable is triggered by itself

f.f.

C:C:

der kleine Durchmesser des Stufenreibrades gegen den Rand des Plattentellers und das Zwischenrad gegen den großen Durchmesser des Stufenreibrades und gegen den Plattentellerrand legt. Durch dieses Verkeilen der Reibräder ist zwar vorübergehend ein silbengetreues Aufzeichnen und Wiedergeben möglich; die gegeneinander und an den Plattenteller gepreßten Reibflächen weisen bereits nach kurzem Stillstand Dellen auf, die zu ungleichmäßigem Lauf bei Aufnahme und Wiedergabe führen.the small diameter of the step friction wheel against the Edge of the turntable and the intermediate gear against the large diameter of the step friction wheel and against the edge of the turntable. This wedging of the friction wheels is temporarily true to the syllable Recording and playback possible; the friction surfaces pressed against each other and against the turntable already show dents after a short standstill, which leads to uneven running when recording and Playback lead.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Reibräder insbesondere bei Stopp außer Eingriff zu bringen.In contrast, the invention is based on the object to disengage the friction wheels, especially when stopped.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale nach dem Kennzeichen von Anspruch 1. Die Merkmale nach den weiteren Ansprüchen sind bevorzugte und vorteilige Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens. This object is achieved according to the invention by the features according to the characterizing part of claim 1. The features according to the further claims are preferred and advantageous embodiments of the inventive concept.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das Vorlaufreibrad mit dem von dem motorgetriebenen Rücklaufreibrad in Eingriff gelangt und in Drehbewegung versetzt wird, bevor es an dem Plattenteller zur kraftschlüssigen Anlage gedrückt wird. Weitere Vorteile sind darin zu sehen, daß die von der zwischen den Trägern ausgespannten Feder aufzubringenden Kraft zum öffnen des Kraftschlusses zwischen den Reibrädern niedrig bemessen sein kann, so daß sich diese keineswegs störend auf die Verbindung der Reibräder bei Vorlauf sowie auf die Stellmittel auswirkt, und daß die Reibräder in den Funktionsstellungen durch die zwischen den Magneten und den Schenkeln der Träger ausgespannten Federn zur Anlage an den Plattenteller bzw. an die anzutreibende Scheibe gelangen, bevor die Anker der Magnete voll angezogen haben.The advantages achieved by the invention are in particular that the Vorlaufreibrad with the is engaged and rotated by the motor driven reverse friction wheel before it is pressed on the turntable for a force-fit system. Further advantages can be seen in the fact that the force to be applied by the spring stretched out between the carriers to open the frictional connection can be dimensioned low between the friction wheels, so that this in no way interferes with the Connection of the friction wheels in advance and affects the adjusting means, and that the friction wheels in the Functional positions due to the springs stretched out between the magnets and the legs of the carrier come to rest on the turntable or the disc to be driven before the armature of the magnets have fully tightened.

Die erfindungsgemäße Anordnung wird an Hand der folgenden Figuren in einem Ausführungsbeispiel erläutert: The arrangement according to the invention is explained using the following figures in an exemplary embodiment:

F i g. 1 das Reibradgetriebe in der Stopp-Stellung,F i g. 1 the friction gear in the stop position,

F i g. 2 einen Schnitt entsprechend dem Schnittverlauf Il in Fig. 1,F i g. 2 shows a section corresponding to the section line II in Fig. 1,

F i g. 3 das Reibradgetriebe in der Rücklaufstellung undF i g. 3 the friction gear in the return position and

F i g. 4 das Reibradgetriebe in der Vorlaufstellung.F i g. 4 the friction gear in the forward position.

Die anzutreibende Scheibe 1, die z. B. der Plattenteller eines Diktiergerätes sein kann, ist zur besseren Übersicht der darunter angeordneten Stellmittel nur andeutungshalber dargestellt. Der Rücklaufträger 2 wie auch der Vorlaufträger 3, hier als Hebel dargestellt, sind in je einem Exzenter 4 im Getriebe- oder Gerätegestell 5 schwenkbeweglich und zudem in bezug auf den Reibradeingriff verstellbar und auf Abstand zueinander gelagert. Der Rücklaufträger 2 trägt ein auf einer Achse gelagertes Stufenreibrad 6 mit zwei gleichen Stufen 7, 8 und einer kleineren Stufe 9. Über eine Pese 10 ist die Stufe 7 mit dem Wellenansatz des Motors 11 verbunden. Dieser Motor ist mit seiner Mittenlage gestellfest auf der Verlängerung einer Linie befestigt, die durch Verbindung der Lagerstelle des Rücklaufträgers 2 und der Lagerstelle des Rücklaufstufenreibrades 6 bei Stoppstellung des Getriebes gebildet wird. Zwischen dem Schenkel 12 des Rücklaufträgers 2 und dem Anker eines Magneten 13 ist eine Zugfeder 14 ausgespannt. Ein im Gerätegestell 5 verstellbar angeordneter Anschlag 15 liegt mit einem federnden Teil gegen den Rücklaufträger 2. Der Vorlaufträger 3 trägt ein Stufenreibrad 16 mit zwei unterschiedlichen Stufen 17 und 18. Zwischen dem Schenkel 19 des Vorlaufträgers 3 und dem Anker eines Magneten 20 ist ebenfalls eine Zugfeder 21 eingehängt. Zwischen den Trägern 2 und 3 ist eine weitere Zugfeder 22 angeordnet Als wesentlich ist anzusehen, daß die Träger 2 und 3 auf Abstand im Gerätegestell 5 und in diesem schwenkbeweglich angeordnet sind; daß sich aus diesem Abstand, dem Abstand der Stufenreibradlagerungen zu den Lagerstellen der Träger 2 und 3 und dem Abstand der Stufenreibradlagerungen zueinander ein Kraftschluß der Reibräder 6 und 16 ergibt, wobei das Rücklaufstufenreibrad 6 durch die Pese 10 außer Eingriff zur Scheibe 1 und das Vorlaufstufenreibrad 16 durch die zwischen den Trägern 2 und 3 angeordnete Zugfeder 22 außer Eingrff mit der Scheibe 1 und dem Rücklaufstufenreibrad 6 bei Stopp des Getriebes gebracht werden. Entsprechend der Funktionsstellung der Träger 2 und 3 ergibt sich für den Vorlauf ein Kraftschluß zwischen den Reibstufen 9 und 18 der Reibräder 6 und 16. Bei Rücklauf oder Stopp des Getriebes ist der Kraftschluß aufgehoben. Ebenso erfolgt auch in der Rücklaufstellung des Getriebes keine Mitnahme des Vorlaufstufenreibrades 16 durch das Rücklaufstufenreibrad 6. F i g. 2 ist die Darstellung des Schnittes II in F i g. 1. Sie dient der besseren Erkennbarkeit der beiden Stufenreibräder 6 und 16 aus F i g. 1, so daß auf die Darstellung der zum Auslösen der Funktionen notwendigen Stellmittel verzichtet wurde. Das Rücklaufstufenreibrad 6 enthält die Stufe 7, um das die Pese 10 herumgeschlungen ist, die Stufe 8, die an die Scheibe 1 anlegbar ist und die Stufe 9, gegen die die Stufe 18 des Vorlaufstufenreibrades 16 schwenken kann. Die Stufe t7 ist gegen die Scheibe 1 anpreßbar. Die Stufen 7 und 18 sind metallisch ausgeführt, die restlichen Stufen sind jeweils mit einem Gummireibbelag versehen. Die Oberfläche der anzutreibenden Scheibe 1 kann metallisch sein. Zieht nun bei Ansteuerung des Magneten 13 dessen Anker an, wird der Träger 2, wie in F i g. 3 dargestellt, so weit um seinen Schwenkpunkt bewegt, daß das vom Motor 11 angetriebene Stufenreibrad 6 mit seiner Stufe 8 gegen die Scheibe 1 zur kraftschlüssigen Anlage gebracht wird. Der Kraftschluß und somit die Übertragung des Drehmomentes auf die Scheibe 1 erfolgt über die Zugfeder 14, bevor der Anker voll angezogen hat. Die Zugkräfte der Federn 21 und 22 sind hierbei ausgeglichen, so daß der Vorlaufträger 3 in seiner Ausgangsstellung verharrt. Beim Schalten in den Vorlauf der Scheibe 1, diese Stellung ist in F i g. 4 dargestellt und kann aus der Stopp- und der Rücklaufstellung des Getriebes erfolgen, fällt der Anker des Magneten 13 ab, der Anker des Magneten 20 zieht über den Vorlaufhebel 3 das Stufenreibrad 16 mit der Stufe 18 gegen die Stufe 9 des Stufenreibrades 6. Das bei Abfallen des Ankers des Magneten 13 in seiner Ausgangsstellung durch die Pese 10 gezogene Stufenreibrad 6 wird durch die Bewegung der Stufe 18 entgegen der Federwirkung des Anschlages 15 verdrängt, bis die Stdfe 17 des Stufenreibrades 16 zur kraftschlüssigen Verbindung mit der Scheibe 1 gelangt. Die Auswirkungen der Zugfedern 14 und 22 können unberücksichtigt bleiben, da der federnde Anschlag 15 sowie die durch die Ankerstellung des Magneten 20 verursachte Längenänderung der Zugfeder 21 die Anpreßkraft der Stufenreibräder untereinander bewirken. Der Federanschlag 15 ist so eingestellt, daß sein federndes Teil den Rücklaufträger 2 in dessen Stoppstellung berührt. Der Vorlaufmagnet 20 sowie der Rücklaufmagnet 13 sind so eingestellt, daß bei Erreichen der jeweiligen Funktionsstellung der Reibräder ein Hub von 0,3 bis 0,5 mm zwischen dem Anker undThe disc to be driven 1, the z. B. the turntable a dictation machine is, for a better overview of the actuating means arranged below only shown for the sake of suggestion. The return carrier 2 as well as the forward carrier 3, shown here as a lever, are each pivotable in an eccentric 4 in the gear or device frame 5 and also with respect to the friction engagement adjustable and stored at a distance from one another. The return carrier 2 carries a on one Axle-mounted step friction wheel 6 with two identical steps 7, 8 and a smaller step 9. Via a Pese 10 is stage 7 with the shaft extension of the motor 11 connected. The middle position of this motor is fixed to the frame on the extension of a line that by connecting the bearing point of the return carrier 2 and the bearing point of the return stage friction wheel 6 Stop position of the transmission is formed. Between the leg 12 of the return beam 2 and the anchor of a magnet 13, a tension spring 14 is stretched out. A stop which is adjustably arranged in the device frame 5 15 lies with a resilient part against the return carrier 2. The forward carrier 3 carries a stepped friction wheel 16 with two different stages 17 and 18. Between the leg 19 of the leading beam 3 and A tension spring 21 is also suspended from the armature of a magnet 20. Between the beams 2 and 3 is another tension spring 22 is arranged as essential that the carriers 2 and 3 at a distance in the device frame 5 and are arranged pivotably in this; that from this distance, the distance of the step friction wheel bearings to the bearing points of the carriers 2 and 3 and the distance between the step friction wheel bearings to each other a frictional connection of the friction wheels 6 and 16 results, with the Rücklaufstufereibrad 6 through the pad 10 disengaged from the disc 1 and the preliminary stage friction wheel 16 by the between the carriers 2 and 3 arranged tension spring 22 out of engagement with the disc 1 and the reverse stage friction wheel 6 at stop of the transmission. According to the functional position of the carrier 2 and 3 results for the advance a frictional connection between the friction stages 9 and 18 of the friction wheels 6 and 16. When returning or If the transmission stops, the frictional connection is canceled. This also takes place in the return position of the gearbox No entrainment of the preliminary stage friction wheel 16 by the reverse stage friction wheel 6. F i g. 2 is the illustration of section II in FIG. 1. It is used to make the two step friction wheels 6 and 16 easier to see from Fig. 1, so that the setting means necessary to trigger the functions are not shown would. The return stage friction wheel 6 contains stage 7 around which the Pese 10 is wrapped, stage 8, which can be placed against the disk 1 and the step 9, against which the step 18 of the preliminary stage friction wheel 16 pivot can. Step t7 can be pressed against disk 1. The stages 7 and 18 are made of metal, the the remaining steps are each provided with a rubber friction coating. The surface of the driven Disk 1 can be metallic. If, when the magnet 13 is activated, its armature attracts, the carrier becomes 2, as in FIG. 3 shown, moved so far about its pivot point that the driven by the motor 11 Step friction wheel 6 is brought with its step 8 against the disc 1 for frictional contact. The frictional connection and thus the transmission of the torque to the disk 1 takes place via the tension spring 14 before the anchor has fully tightened. The tensile forces of the springs 21 and 22 are balanced, so that the leading beam 3 remains in its starting position. When switching to the advance of disc 1, this Position is in FIG. 4 and can be done from the stop and the reverse position of the gearbox, If the armature of the magnet 13 falls, the armature of the magnet 20 pulls the stepped friction wheel via the advance lever 3 16 with the step 18 against the step 9 of the step friction wheel 6. That when the armature of the magnet falls off 13 in its starting position by the Pese 10 pulled step friction wheel 6 is due to the movement the stage 18 is displaced against the spring action of the stop 15 until the stage 17 of the step friction wheel 16 comes to a force-locking connection with the disk 1. The effects of tension springs 14 and 22 can be disregarded because the resilient stop 15 and the armature position of the magnet 20 caused the length change of the tension spring 21, the pressing force of the step friction wheels among themselves cause. The spring stop 15 is set so that its resilient part of the return carrier 2 in its Touched the stop position. The advance magnet 20 and the return magnet 13 are set so that when reached the respective functional position of the friction wheels a stroke of 0.3 to 0.5 mm between the armature and

dem Kern der Magneten möglich ist. Durch die Exzenter 4 der Lagerstellen der Träger 2 und 3 ist eine Veränderung der die Schwenkbewegung ausführenden Träger 2 und 3 möglich. Die Federn 14 und 21 können zur Veränderung der Anzugs- und Hebelmomente in verschiedenen Bohrungen 23 der Schenkel 12 und 19 umgehängt werden.the core of the magnet is possible. The eccentric 4 of the bearings of the carriers 2 and 3 is a change the carrier 2 and 3 executing the pivoting movement is possible. The springs 14 and 21 can to change the tightening and leverage torques in different bores 23 of the legs 12 and 19 be ranged.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Friction gear for forward and reverse a turntable in dictation machines, with two each carrying a step friction wheel in the device frame Control means pivotable supports within the mounting surface covered by the turntable are stored, with a first stepped friction wheel motor-driven via a Pese optionally directly or can be placed on the turntable via a second step wheel and with one between the carriers unstressed spring, characterized in that that each carrier (2,3) is pivotable about its own axis (at 4) which is parallel to the Axis of the step friction wheel carried by it (6, 16) lies that the first step friction wheel (6) through the Pese (10) is held in the stop position in a position pivoted by the turntable (1) and that the spring (22) between one arm of the one and one arm of the other carrier in such a way is stretched that the second step friction wheel (16) in the stop position by this from the first step friction wheel is kept pivoted.

2. friction gear according to claim 1, characterized in that that the spring (22) as a tension spring in the one opposite to the forward friction wheel (16) Arm (19) of the forward carrier (3) and in the arm or the arm carrying the return friction wheel (6) opposite arm (12) of the return carrier (2) is suspended.

3. Friction gear according to claim 1, characterized in that a tension spring (14, 21) between each the control means (13, 20) designed as magnets and those opposite to the friction wheels Arms (12, 19) of the carrier (3, 2) and in one of a number with a different distance from the bearing point the carrier arranged bores (23) is suspended.

4. friction gear according to claim 1, characterized in that the drive motor (11) with its Center position determined by the wave approach on the extension of the line connecting the center points the bearing point (at 4) of the return carrier (2) and the bearing point of the return friction wheel (6) arranged in the stop position retrograde is.

5. friction gear according to claim 1, characterized in that the oscillation stroke of the return carrier (2) in the forward position of the friction gear limiting stop (15) resilient and in the frame (5) is arranged to be adjustable.

6. friction gear according to claim 1, characterized in that each carrier (2, 3) in an eccentric (4) is stored.