DE2231743C3

DE2231743C3 - Device for transporting stacked sheets

Info

Publication number: DE2231743C3
Application number: DE19722231743
Authority: DE
Inventors: Anton R. Piltstown N.J. Stobb (YStA.)
Original assignee: Stobb, Inc., Clinton, NJ. (V-StA.)
Priority date: 1971-07-02
Filing date: 1972-06-26
Publication date: 1977-07-28

Description

an beliebige Bogenstapel an und hält sich nach dem Zusammendrücken des Stapels selbsttätig bis sie von einer Bedienungsperson mittels eines einfachen Handgriffes gelöst wird, was geschieht, sob?!d der fest zusammengehaltene Stapel seine endgültige Lage s innerhalb der Transportvorrichtung eingenommen hat. Ihre einfache Verfahrbarkeit auch auf der Transportvorrichtung in aufrechter Stellung ist durch die waagerechten Führungen innerhalb der Bodenplatte einfach und zusätzlich raumsparend.to any stacks of sheets and after the stack is compressed it holds itself automatically until it reaches an operator is released by means of a simple handle, what happens when?! d the tight held together stack has assumed its final position s within the transport device. Their easy mobility even on the transport device in the upright position is due to the horizontal guides within the base plate are easy and also save space.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous refinements and developments of the invention can be found in the subclaims.

Die Erfindung soll nachfolgend an Hand der Zeichnungen, die nur schematische Darstellungen der Einrichtung beinhalten, im einzelnen und nur beispiels-15 weise beschrieben werden. Es zeigtThe invention is to be based on the drawings, which are only schematic representations of the Include device, are described in detail and only by way of example. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Stapelvorrichtung und einen Teil der Transportvorrichtung mit eingespannten Bogenrtapeln,Fig. 1 is a side view of a stacking device and part of the transport device with clamped sheet stacks,

F i g. 2 eine Seitenansicht einer Entstapelvorrichtung,F i g. 2 a side view of a de-stacking device,

Fig.3 eine Stirnansicht der Transportvorrichtung, auf der sich ein eingespannter Bogenstapel befindet,3 shows an end view of the transport device on which there is a clamped stack of sheets,

F i g. 4 eine vergrößerte Seitenansicht einer Zwinge zum Zusammenhalten eines Bogenstapcls,F i g. 4 is an enlarged side view of a clamp for holding a stack of sheets together;

F i g. 5 eine Verriegelungsvorrichtung für die Zwinge as nach F i g. 4,F i g. 5 a locking device for the ferrule as according to FIG. 4,

F i g. 6 die Unterseite der Vorrichtung nach F i g. 5,F i g. 6 shows the underside of the device according to FIG. 5,

F i g. 7 einen Querschnitt längs der Linie 7-7 in F i g. 5,F i g. 7 is a cross-section along line 7-7 in FIG. 5,

F i g. 8 eine Stützplalte für die Bogenstapel,F i g. 8 a support plate for the stacks of sheets,

F i g. 9 ein Werkzeug zum Lösen der Verriegelungsvorrichtung nach F i g. 5, undF i g. 9 a tool for releasing the locking device according to FIG. 5, and

Fig. 10 in einer verkürzten Seitenansicht zwei Bogenstapel, bei denen eine etwas abgeänderte Anordnung vorgesehen ist.10 shows a shortened side view of two stacks of sheets, one of which is somewhat modified Arrangement is provided.

In Fig. 1 und 2 ist eine Stapelvorrichtung, der die Bogen mittels eines Förderers 10 einzeln zugeführt werden, dargestellt. Der Förderer 10 ist ein Bandförderer, der über mehrere Trommeln 11, 13, 14 läuft. Die über den Förderer 10 als endlose Reihe zugeführten Bogen werden in Deckung miteinander gebracht, zu einem geraden Stapel 16 vereinigt. Hierbei behalten die Bogen die aus F i g. 1 ersichtliche geneigte Lage bei. Eine untere Stützplatte 17 ist verschiebbar so gelagert, daß sie den entstehenden Stapel 16 unterstützend entsprechend seiner zunehmenden Höhe nach unten absenkt.In Figs. 1 and 2, a stacking device is the Sheet are fed individually by means of a conveyor 10, shown. The conveyor 10 is a belt conveyor, which runs over several drums 11, 13, 14. The fed via the conveyor 10 as an endless row Sheets are brought into congruence with one another and combined to form a straight stack 16. Keep the Arch from Fig. 1 inclined position at. A lower support plate 17 is slidably mounted so that that they support the resulting stack 16 according to its increasing height downwards lowers.

Hat der Stapel 16 die gewünschte Höhe erreicht, befindet sich die Stützplatte 17 in ihrer unteren Stellung, in der sie sich entfernen läßt, so daß eine am unteren Ende der Stapelvorrichtung vorhandene drehbare Stütze 18 mit dem unteren Ende eines fertigen Stapels 19, wie in F i g. 1 gezeigt, im Eingriff steht. Der Stapel 19 wird im zusammengedrückten Zustand um eine Achse 21 in eine aufrechte Stellung geschwenkt und auf eine Transportvorrichtung 26 geschoben. Zum Zusammendrücken jeweils eines Stapels dient auf der Stapelvorrichtung eine Einrichtung 22 mit einem Stößel 23. Der Stapel 19 ist gegenüber dem neu entstehenden Stapel 16 seitlich versetzt, so daß die Einrichtung 22 wechselseitig einen jeweils fertigen Stapel zusammendrücken und einspannen kann.When the stack 16 has reached the desired height, the support plate 17 is in its lower position, in which it can be removed, so that an existing at the lower end of the stacker rotatable Support 18 with the lower end of a finished stack 19, as shown in FIG. 1 shown engaged. The stack 19 is pivoted in the compressed state about an axis 21 in an upright position and on a Transport device 26 pushed. A stack is used to compress one stack at a time a device 22 with a ram 23. The stack 19 is opposite the newly emerging stack 16 laterally offset so that the device 22 alternately compress a finished stack and can clamp.

Nach dem Zusammendrücken des Stapels 19 wird dieser in eine Zwinge 24 eingebracht und in dieser im zusammengedrückten Zustand gehalten. Zu diesem Zweck werden die kurzen Schenkel der Zwinge 24 über beide Enden des Stapels 19 geschoben, ohne daß dieser Vorgang durch die Stütze 18 oder den Stößel 23 behindert wird. Nach dem Anbringen der Zwinge 24 wird die Einrichtung 22 entspannt, der eingespannte Stapel mit der Zwinge 24 der Stapelvorrichtung entnommen und auf einer Transportvorrichtung 26 angeordnet.After the stack 19 has been compressed, it is placed in a clamp 24 and in this held in a compressed state. For this purpose, the short legs of the clamp 24 are over both ends of the stack 19 pushed without this process by the support 18 or the plunger 23 is hindered. After the clamp 24 has been attached, the device 22, the clamped-in device, is relaxed The stack is removed from the stacking device with the clamp 24 and placed on a transport device 26 arranged.

Die Transportvorrichtung 26 besitzt eine Bodenplatte 27 mit vier Rädern 28 und ist in der Lage, mehrere eingespannte Stapel dicht aneinander gestellt aufzunehmen und diese einer Enlstapelvorrich'ung zuzuführen, um sie dort einzeln auf eine Stützplatte 29 abzugeben. Gemäß Fig.2 kann der mittels der Zwinge 24 verfahrbare Stapel am Ende der Stützplalte 29 gekippt und zur Anlage mit einer geneigten Unterstützung 31 gebracht werden. Sobald sich ein Stapel 19 an der geneigten Unterstützung 31 abstützt, wird die Zwinge 24 entfernt; die Unterstützung 31 ist mit einem nicht dargestellten Förderband od. dgl. versehen, das sich gemäß Fig.2 in Richtung des Pfeils B nach oben bewegt, den Stapel 19 erfaßt und ihn nach oben bewegt. In Fig.2 ist ein Stapel 32 gestrichelt angedeutet, der von der Zwinge 24 entnommen worden ist, und der nach oben bewegt wurde. Der Stapel 32 liegt auf einer Stützplatte 33 auf. Ein schwenkbarer Arm 36 mit einem Bogengreifer 37 und einer Sauganordnung 34 nimmt jeweils einen Bogen vom oberen Ende des Stapels 32 ab, um ihn auf einem Sammelförderband 38 abzulegen. Ferner ist ein Schwenkarm 39 vorgesehen, dessen unteres Ende mit einem Finger 41 versehen ist, der die Stützplatte 33 erfaßt, um sie gemäß F i g. 2 gegenüber dem Stapel nach oben zu bewegen und sie in die mit gestrichelten Linien angedeutete Lage zu bringen.The transport device 26 has a base plate 27 with four wheels 28 and is able to accommodate several clamped stacks close to one another and to feed them to a stacking device in order to deliver them there individually onto a support plate 29. According to FIG. 2, the stack that can be moved by means of the clamp 24 can be tilted at the end of the support slat 29 and brought into contact with an inclined support 31. As soon as a stack 19 is supported on the inclined support 31, the clamp 24 is removed; the support 31 is provided with a conveyor belt (not shown) or the like, which moves upwards in the direction of arrow B according to FIG. In FIG. 2, a stack 32 is indicated by dashed lines, which has been removed from the clamp 24 and which has been moved upwards. The stack 32 rests on a support plate 33. A pivotable arm 36 with a sheet gripper 37 and a suction arrangement 34 picks up a sheet at a time from the upper end of the stack 32 in order to deposit it on a collecting conveyor belt 38. Furthermore, a pivot arm 39 is provided, the lower end of which is provided with a finger 41 which grasps the support plate 33 in order to move it according to FIG. 2 to move upwards in relation to the stack and to bring it into the position indicated by dashed lines.

Die Fig. 1 und 2 veranschaulicheil somit die kontinuierliche Handhabung und Bewegung der Bogen von der Stapelvorrichtung zu der Transportvorrichtung, von dieser aus zu der Entstapelvorrichtung und von dort aus zu dem Sammelförderband 38.Figures 1 and 2 thus illustrate the continuous handling and movement of the sheets from the stacking device to the transport device, from there to the unstacking device and from there out to the collecting conveyor belt 38.

Gemäß F i g. 1 ist die Transportvorrichtung 26 als Wagen ausgebildet. Jedoch könnte die Transportvorrichtung auch als Deckenförderer ausgebildet sein, bei dem die eingespannten Stapel auf einer der Bodenplatte 27 entsprechenden Plattform angeordnet werden, woraufhin die Plattform vom Boden abgehoben und durch den Deckenförderer auf bekannte Weise zu der Entstapelvorrichtung gebracht wird.According to FIG. 1, the transport device 26 is designed as a carriage. However, the transport device can also be designed as a ceiling conveyor, in which the clamped stacks on one of the base plate 27 corresponding platform are arranged, whereupon the platform is lifted from the ground and is brought to the unstacking device by the overhead conveyor in a known manner.

Gemäß F i g. 3 ist bei der Transportvorrichtung 26 die Bodenplatte 27 so ausgebildet, daß sie die eingespannten Stapel 19 stabil unterstützt, da die am unteren Ende jeder Zwinge 24 angeordneten Rollen innerhalb der Führung 41 aufgenommen sind. Das untere Ende 42 des eingespannten Stapels 19 oder die gegebenenfalls verwendete Stützplatte 33 ist gemäß Fig. 2 gegenüber der Oberseite 43 der Bodenplatte 27 etwas erhöht angeordnet, so daß die eingespannten Stapel mit den Zwingen 24 auf der Bodenplatte sicher geführt und gehalten sind. Die Führung der Transportvorrichtung bei ihren Bewegungen zwischen der Stapelvorrichtung und der Entstapelvorrichtung ist durch eine Schiene 44 vorgegeben. F i g. 4 zeigt weitere Einzelheiten einer der beschriebenen Zwingen 24, die allgemein C-förmig ausgebildet ist und sich aus zwei L-förmigen Teilen 47 und 48 zusammensetzt, die nach Art der Teile eines Teleskops ineinanderschiebbar sind. Die Teile 47 und 48 sind von U-förmigem oder kastenförmigem Querschnitt (siehe F i g. 7). Gemäß F i g. 4 weist die Zwinge 24 eine selbsttätige Verriegelungsvorrichtung 49 auf, zu der ein Bügel 51 gehört, der an der Außenseite des Teiles 48 befestigt ist und eine keilförmige Tasche 52 abgrenzt. In dieser keilförmigen Tasche ist eine Rolle 53 angeordnet, die längs der Tasche bewegbar ist und nicht mit derAccording to FIG. 3, the base plate 27 is designed in the transport device 26 so that it is clamped Stack 19 is stably supported because the rollers arranged at the lower end of each clamp 24 within the Guide 41 are added. The lower end 42 of the clamped stack 19 or the optionally used support plate 33 is shown in FIG. 2 opposite the top 43 of the bottom plate 27 arranged slightly increased, so that the clamped stack with the Forces 24 are securely guided and held on the base plate. The leadership of the transport device their movements between the stacking device and the unstacking device are supported by a rail 44 given. F i g. Figure 4 shows further details of one of the described ferrules 24 which are generally C-shaped is formed and is composed of two L-shaped parts 47 and 48, which are like the parts of a Telescopes are telescopic. The parts 47 and 48 are of U-shaped or box-shaped cross-section (see Fig. 7). According to FIG. 4, the clamp 24 has an automatic locking device 49 to which a Bracket 51 belongs, which is attached to the outside of part 48 and delimits a wedge-shaped pocket 52. In This wedge-shaped pocket is a roller 53 is arranged, which is movable along the pocket and not with the

benachbarten Außenfläche 54 des anderen Teils 47 zusammenarbeitet. Die Anordnung der Tasche 52 und der Teile 47 und 48 ist derart, daß es möglich ist, die abgewinkelten Schenkel 56 und 57 der beiden Teile einander zu nähern, wenn ein Bogenstapel eingespannt werden soll, und daß die Teile ihre Einspannstellung beibehalten, bis die Verriegelungsvorrichtung 49 gelöst wird.adjacent outer surface 54 of the other part 47 cooperates. The arrangement of the pocket 52 and of parts 47 and 48 is such that it is possible to use the angled legs 56 and 57 of the two parts to approach each other when a stack of sheets is to be clamped, and that the parts are in their clamped position maintained until the locking device 49 is released.

Die F i g. 5, 6 und 7 zeigen weitere Einzelheiten der Zwinge, wobei die beiden ineinanderschiebbaren Teile der Zwinge, die relativ zueinander durch die Verriegelungsvorrichtung 49 festlegbar sind, ihre vollständig ausgefahrene Stellung einnehmen, die durch zwei Ansätze 58 bestimmt wird; gemäß Fig.5 ist jedes der Teile 47 und 48 mit einem solchen Ansatz 58 verschen, i$ die beim vollständigen Ausfahren der Teile 47, 48 zur Anlage miteinander kommen und so ein weiteres Ausfahren der Teile verhindern. Der Bügel 51 ist gemäß F i g. 5 mit der Unterseite des Teils 48 starr verbunden und die Rolle 53 wird durch den Bügel 51 geführt, der die Tasche 52 bildet, deren untere Wand sich nach oben in Richtung auf die benachbarte Unterseite 54 des inneren Teils 47 erstreckt. Somit liegt die Rolle 53 an der Fläche 54 des Teiles 47 an, wenn die beiden Teile 47 und 48 ineinandergeschoben sind. Die Rolle 53 verriegelt bzw. arretiert die Zwinge in jeder beliebigen Stellung. Gemäß F i g. 5 ist eine Vorspannfeder 59 vorhanden, die sich an einer Innenfläche des Bügels 51 und an der Rolle 53 abstützt und durch einen in den Bügel eingebauten Bolzen 61 geführt ist, so daß die Rolle in Richtung auf das engere Finde der keilförmigen Tasche 52 vorgespannt ist und stets ihre Vcrricgelungsstellung einnimmt, solange sie unter dem Einfluß der Druckfeder 59 steht. Die Rolle 53 ist durch eine öffnung 60 des äußeren Teils 48 hindurchgeführt. 3SThe F i g. 5, 6 and 7 show further details of the clamp, the two telescoping parts of the clamp, which can be fixed relative to one another by the locking device 49, their complete take the extended position determined by two lugs 58; according to Figure 5 is each of the Parts 47 and 48 with such an approach 58 give away, i $ which come into contact with one another when the parts 47, 48 are fully extended, and so another Prevent the parts from moving out. The bracket 51 is shown in FIG. 5 rigidly connected to the underside of part 48 and the roller 53 is passed through the bracket 51 which forms the pocket 52, the lower wall of which extends upwards into Direction to the adjacent underside 54 of the inner part 47 extends. Thus the roller 53 rests on the surface 54 of part 47 when the two parts 47 and 48 are pushed into one another. The roller 53 locked or locks the clamp in any position. According to FIG. 5 there is a biasing spring 59 which is supported on an inner surface of the bracket 51 and on the roller 53 and is built into the bracket Bolt 61 is guided so that the roller is biased towards the closer find the wedge-shaped pocket 52 and is always in its locked position as long as it is under the influence of the compression spring 59 stands. The roller 53 is through an opening 60 of the outer Part 48 passed through. 3S

Der Bügel 51 weist eine öffnung 62 auf, und ein in F i g. 9 gezeigtes Werkzeug 63 zum Lösen der Verriegelungsvorrichtung kann so in die öffnung 62 eingeführt werden, daß es möglich ist, auf die Rolle 53 eine Kraft auszuüben, um sie aus ihrer Verriegelung*- stellung zu entfernen.The bracket 51 has an opening 62 and an in F i g. The tool 63 shown in FIG. 9 for releasing the locking device can thus be inserted into the opening 62 be introduced that it is possible to exert a force on the roller 53 to get it out of its lock * - position to remove.

Aus den Zeichnungen, insbesondere aus I" i g. 3 und 4, ist ersichtlich, daß die Zwinge 24 mit vier Rollen 64 versehen ist, die paarweise auf zwei Achsen 66 angeordnet sind. Somit ist die Zwinge fahrbar und der vollständige eingespannte Stapel 19 Hißt sich leicht bewegen, um ihn /., B. aus seiner geneigten Stellung nach F i g. 1 aufzurichten und ihn auf die Transportvorrichtung 26 zu bringen, und um den eingespannten SUpol von der Transportvorrichtung aus auf die in Fig.2 jo gezeigte Stütze 29 zu überführen. Aus Fig.3 ist ersichtlich, daß die Rollen 63 und die Achsen 66 der Zwinge zusammen mit dem Schenkel 57 des äußeren Teils 48 von der Führung 41 zwischen der Bodenplatte 27 aufgenommen werden. Die schwenkbare Unterlage 18 der Stapelvorrichtung und die zu der Entstapelvorrichtung führende Stütze 29 sind mit Führungsbahnen versehen, damit jeweils ein eingespannter Stapel auf einer Zwinge 24 in der beschriebenen Weise bewegt werden kann.From the drawings, in particular from FIGS. 3 and 4, it can be seen that the clamp 24 has four rollers 64 which are arranged in pairs on two axes 66. Thus the clamp is mobile and the complete clamped stack 19 Hi-lifts easily move to him /., B. from his inclined position according to F i g. 1 and put it on the transport device 26, and around the clamped SUpol from the transport device to the jo in Fig.2 Transfer shown support 29. From Figure 3 it can be seen that the rollers 63 and the axles 66 of the Clamp together with the leg 57 of the outer part 48 of the guide 41 between the base plate 27 are included. The pivotable base 18 of the stacking device and that of the unstacking device leading support 29 are provided with guide tracks, so that a clamped stack on each a clamp 24 can be moved in the manner described.

Bei den in die Stapelvorrichtung nach Fig. 1 eintretenden Bogen handelt es sich gewöhnlich um gefaltete Druckbogen oder sogenannte Signaturen und die Faltkanten der Bogen befinden sich gemäß Fig. 1 auf der Seite 68 des Stapels 19, auf der der Stapel nicht von der Zwinge umschlossen, sondern frei zugänglich ist. Wird der Stapel in die Entstapelvorrichtung eingebracht, sind die Faltkanten der Bogen dem geneigten Förderband 31 zugewandt, so daß der Greifer 37 die Bogen in der gewünschten Weise an ihren Faltkanten erfassen kann. Fig.8 zeigt eine der Stützplatten 33, von denen gemäß F i g. 1 je eine am oberen und am unteren Ende des Stapels 19 angeordnet werden kann. Bei dieser Anordnung schützen die Stützplatten 33 die Bogen an den Enden des Stapels gegen jede Beschädigung, wenn der Stapel mit Hilfe des Stößels 22, 23 zusammengedrückt oder die Zwinge an dem Stapel angebracht wird. Die Platte 33 weist zwei Hakenaufnahmeöffnungen 69 auf, in welche die Finger 41 des anhand von Fig. 2 beschriebenen Schwenkarms 39 eingreifen können.The sheets entering the stacker of FIG. 1 are usually folded printed sheets or so-called signatures and the folded edges of the sheets are located according to FIG. 1 on the side 68 of the stack 19, on which the stack is not enclosed by the clamp, but freely accessible is. If the stack is brought into the unstacking device, the folding edges of the sheets are the inclined conveyor belt 31 facing, so that the gripper 37, the sheets in the desired manner on their Can capture folding edges. FIG. 8 shows one of the support plates 33, of which according to FIG. 1 each on upper and lower end of the stack 19 can be arranged. With this arrangement, the protect Support plates 33 secure the sheets at the ends of the stack against any damage when the stack is handled with the Plunger 22, 23 is compressed or the clamp is attached to the stack. The plate 33 has two Hook receiving openings 69 into which the fingers 41 of the pivot arm described with reference to FIG. 2 39 can intervene.

Fig. 10 zeigt eine abgeänderte Weiterbildung der Bodenplatte 27 in Gestalt einer Plattform 71 mit einer zentralen öffnung 72 zum Aufnehmen der Rollen 64 der Zwingen, wobei die Anordnung derart ist, daß jeder eingespannte Stapel zuverlässig unterstützt wird. Die Rollen 64 jeder Zwinge 24 können sich in die öffnung 72 der Plattform 71 hinein bewegen, woraufhin der eingespannte Stapel gegenüber der Plattform eine stabile Lage einnimmt. Die Plattform 71 kann außerdem mit einem Unterteil 73 verschen sein, das eine öffnung 74 aufweist, welche gemäß F i g. 10 den oberen Schenkel 56 einer Zwinge aufnehmen kann, wenn zwei eingespannte Stapel in der aus Fig. H) ersichtlichen Weise aufeinandcrgeslapelt werden. Hw der Anordnung mich F i g. 10 kann die gesamte Plattform 71 durch eine an der Decke des Raums angebrachte Hebevorrichtung angehoben und bewegt werden, die zur Vervollständigung der Transportvorrichtung dient. Gemäß Fig. 10 ist es außerdem möglich, mehrere Stapel zu einem senkrechten Stapel zu vereinigen, wobei ein solcher Mehrfachstiipel eine stabile Stellung gegenüber dei untersten Plattform 71 einnimmt.Fig. 10 shows a modified development of the base plate 27 in the form of a platform 71 with a central opening 72 for receiving the rollers 64 of the ferrules, the arrangement being such that each clamped stack is reliably supported. The rollers 64 of each clamp 24 can be inserted into the opening 72 the platform 71 move in, whereupon the clamped stack opposite the platform a assumes a stable position. The platform 71 can also be given away with a lower part 73 which has an opening 74, which according to FIG. 10 the upper leg 56 of a clamp can accommodate two clamped stacks in the manner shown in Fig. H) are stacked on top of each other. Hw the arrangement me F i g. 10 the entire platform 71 can be accessed by a lifting device attached to the ceiling of the room be raised and moved, which serves to complete the transport device. According to FIG. 10 it is also possible to combine several stacks to form a vertical stack, one such Multiple tips have a stable position vis-à-vis dei lowest platform 71 occupies.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

1 2 gene od. The like. In which the sheet layers bundled by one patent claims: Stacking device can be fed to a transport device in the form of a magazine that can be moved by means of wheels

1. Device for transporting the stacked and from this to a destacking device th sheets, such as printed sheets or the like, in which the 5 can be delivered, with the sheet stack extending along the length Sheet layers bundled by a stacking device extending, firmly holding them together, for themselves a transport device in the form of a clamp which can be moved individually by means of rollers Wheels movable magazine can be fed and from.

these can be transferred to a destacking device. Such a device is already known (DL-PS extending along the stack of sheets, io 18 354). With this facility, the individual this firmly cohesive, individually by means of a stack of sheets by means of the transport device under Rollers movable clamps are provided. Use of a lifting and lowering mechanism thereby characterized in that the ferrules lays and stacked and in different (24) on one of its short legs (57) the roles are brought into position. The as moveable (64) and that the transport device 15 is a magazine-shaped transport device, however

(26) several clamps (24) in an upright position exclusively capable of holding the stack in a lying position, picks up placed close to each other, with the so with vertically arranged sheet layers, aufzueh-Zwingen (24) men through the horizontal base plate, which requires more space

(27) of the transport device (26) in their longitudinal power.

direction are movably guided. 20 Next, a stacking device is known with which it

2. Device according to claim 1, characterized in that it is possible to incline the individual sheet layers draws that the clamp (24) from two telescopic arrangement or inclined position to stack (US-PS interlocking L-shaped parts (47, 48) 29 33 314). However, this device is not a simple one is formed so that they together provide a means of transporting the stack held together Form C-shaped arrangement. 25 to a further processing device.

3. Device according to claim 1, characterized in that finally there is a feed device for draws that the clamp (24) by means of a detachable arches, such as drawing sheets and the like., Known (US-PS Locking device (49) in any desired 34 16 679), consisting essentially of a conveyor organ Position can be determined. consists, which grips the stack of sheets and means of the

4. Device according to claims 1 to 3, 30 it is possible to separate the individual sheet layers characterized in that the two L-shaped detachments from each other to make them an individual To make parts (47,48) of the clamp (24) accessible with the locking further processing. Both device (49) can be brought into engagement. modern, currently in use rotary

5. Device according to claims 1 to 4, printing machines arise when handling characterized in that the on the stack of 35 sheets difficulties to both a fast direction (12) arranged in an inclined position and collecting the individual sheets to form a stack Clamped sheet stacks (19) on the base also ensure a time-coordinated process (18) Around an axis in an upright position Transport of the stack held together for further transport is and in this position directly on the processing devices as simple and as possible Transport device (24) can be pushed. 40 technically uncomplicated ways.

6. Device according to claims 3 and 4, the present invention is corresponding to characterized in that the locking pre-task is based on a device of the initially direction (49) to create a type pretensioned by a spring (59), with which it is possible to te roller (53), which on the one part (48) to collect the sheets quickly, and the collected sheets The clamp (24) is movably mounted and in engagement with 45 to stack, the stacks being held together the second part (47) of the clamp can be brought that are to be transported to it so another to feed one part (48) of the clamp to a wedge-shaped processing device.

Pocket (52) possesses, and that by the spring (59) The solution to this problem is by means of the longitudinal

pretensioned roller in the wedge-shaped pocket of the sheet stack extending, these tightly together means a tool (63) is detachable. 50 holding clamps that can be moved by means of rollers

7. Device according to claim 6, characterized thereby achieved that the clamps on one of their shows that the short legs prestressed by the spring (59) have the rollers and that the Roll (53) of the tool (63) in the direction of the transport device several clamps in an upright position! the end of the wedge-shaped pocket (52) is movable. Position placed close to each other, whereby dit

8. Device according to claim 2, characterized marked 55 clamps through the horizontal base plate dei draws that the two parts (47, 48) of the clamp transport device traversed in their longitudinal direction (24) are guided by a U-shaped or box-shaped transverse bar.

cut are. This not only eliminates all manual work

9. Device according to claim!, Characterized in relation to the constriction of stacks of sheets draws that the base plate (27) in the form of a 60 or its transport superfluous, the space requirement fü Platform (71) is formed, which has an opening (72) the device can moreover at optimal has, and that a part of each working speed is kept particularly low in the opening (72) Ferrule (24) engages. will. The multiple stacks of sheets at the same time

tig receiving transport device can both al

65 movable on the bow as well as on the deck

hanging movable and can be dam

The invention relates to a device for easily adapting to the respective circumstances. Tuesday Transporting stacked sheets, like printing sheets - vertically movable single clamp fits them