DE2231090B2

DE2231090B2 - DEVICE FOR WET PELLETIZING SOOT

Info

Publication number: DE2231090B2
Application number: DE19722231090
Authority: DE
Inventors: Paul Nelson Swartz La. Hare (V.StA.)
Original assignee: Cities Service Co., New York, N.Y. (V.St.A.)
Priority date: 1971-06-25
Filing date: 1972-06-24
Publication date: 1977-02-10
Also published as: DE2231090A1; BR7203507D0; NL7208165A; US3751543A; ES403727A1; CA970933A; FR2143462A1; FR2143462B1; IT958947B

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Naßpelletisieren von Ruß, mit einer langgestreckten, durch zwei parallele Teilzylinder mit je einer darin drehbar angeordneten Welle mit einer Vielzahl von radialen, in Intervallen längs der jeweiligen Welle angeordneten und sich im wesentlichen bis zur jeweiligen Zylinder-Umfangswandung erstreckenden Rührarmen gebildeten Pelletisierkammer, an deren Beschickungsende die beiden Teilzylinder unter Weglassen ihrer einander zugekehrten Umfangswandungsbereiche miteinander verschmolzen sind, einem variablen Antrieb für die beiden Wellen, einem Rußeinlaß nahe dem Beschikkungsende der Pelletisierkammer. einem Pelletauslaß am anderen Ende der Pelletisierkammer, und einem von dem Rußeinlaß getrennten Flüssigkeitseinlaß für die PelletisierfiüssigkeitThe invention relates to a device for wet pelletizing carbon black, with an elongated through two parallel partial cylinders each with a shaft rotatably arranged therein with a plurality of radial, in At intervals along the respective shaft and extending essentially to the respective cylinder circumferential wall extending agitator arms formed pelletizing chamber, at the end of the feed two partial cylinders with the omission of their facing peripheral wall areas with each other are fused, a variable drive for the two shafts, a soot inlet near the loading end the pelletizing chamber. a pellet outlet at the other end of the pelletizing chamber, and one of the soot inlet separate liquid inlet for the pelletizing liquid

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (US-PS 30 49 750) besteht die Pelletisierkammer aus im wesentlichen über ihre gesamte Länge getrennten Zylindergehäusen, die lediglich am Beschickungsende in der Weise miteinander verschmolzen sind, daß der jeweils äußere Halbzylinder jedes der Zylindergehäuse beibehalten und im übrigen die Umfangswand durch einen ebenen Abschniti ersetzt worden ist, wodurch insgesamt die Mischkammer gebildet ist. Die beiden Teilzylinder haben bei dieser bekannten Vorrichtung einen derartigen gegenseitigen Abstand, daß die Rührarme an keiner Stelle der Pelletisierkammer, also weder in den getrennten Zylindergehäusen noch in der Mischkammer, miteinander in Eingriff kommen. Demzufolge bilden die beiden Zylindergehäuse funktionsmä-Big jeweils eine selbständige Pelletisierkammer, wobei also kein Kooperationseffekt zwischen den Rührarmen der beiden Wellen auftreten kann. Der erzielbare .H Durchknetungseffekt beschränkt sich demnach auf ' J denjenigen, der auch nur in einem der Zylindergehäuse _ Λ= mit einer darin angeordneten Welle erzielbar wäre, \ \, wenn das andere Zylindergehäuse gar nicht vorhanden ^iIn a known device of this type (US Pat. No. 3,049,750), the pelletizing chamber consists of cylinder housings which are essentially separated over their entire length and which are only fused together at the charging end in such a way that the outer half-cylinder of each of the cylinder housings is retained and the rest the peripheral wall has been replaced by a flat section, whereby the mixing chamber is formed as a whole. In this known device, the two partial cylinders have such a mutual distance that the agitating arms do not come into engagement with one another at any point in the pelletizing chamber, that is, neither in the separate cylinder housings nor in the mixing chamber. As a result, the two cylinder housings functionally each form an independent pelletizing chamber, so that no cooperation effect can occur between the agitator arms of the two shafts. The recoverable .H Durchknetungseffekt therefore limited to 'J those that could be achieved only in one of the cylinder housing _ Λ = having disposed therein wave \ \ when the other cylinder housing nonexistent ^ i

wäre *were *

Bei einer anderen Vorrichtungsart (DT-AS 1081 167. , ; US-PS 28 28 191. US-PS 28 61 294) ist die eigentliche Pelletisierkammer von der Mischkammer, in welcher " der Ruß und die Pelletisierfiüssigkeit miteinander vorgemischt werden, getrennt In der Pelletisierkammer ; sind drei parallel übereinander angeordnete Wellen gelagert, deren Rührarme beim Drehen der Wellen miteinander in Eingriff kommen. Während der Pelletisierung wird der benetzte Ruß vertikal von oben nach unten, also quer zur Richtung der Wellen befördert Diese bekannten Vorrichtungen sind nicht nur verhältnismäßig kompliziert aufgebaut, sondern auch die zur Pelletisierung erforderliche Energieübertragung von den Wellen bzw. Rührarmen auf das benetzte Rußpulver, mit anderen Worten also die erzielbare Durchknetungswirkung, ist nicht zufriedenstellend.With another type of device (DT-AS 1081 167.,; US-PS 28 28 191. US-PS 28 61 294) is the actual pelletizing chamber of the mixing chamber, in which " the carbon black and the pelletizing liquid are premixed with one another, separately in the pelletizing chamber; three parallel shafts are mounted on top of each other, their agitator arms when the shafts rotate come into engagement with each other. During pelletization the wetted soot is transported vertically from top to bottom, i.e. transversely to the direction of the waves These known devices are not only relatively complex, but also the Pelletization required energy transfer from the shafts or agitator arms to the wetted one Carbon black powder, in other words the kneading effect that can be achieved, is unsatisfactory.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche eine intensivere Vermischung und Durchknetung der zu pelletisierenden Masse ermöglicht, damit auf diese Weise rascher Pellets gebildet werden können.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, which enables a more intensive mixing and kneading of the mass to be pelletized, with it in this way pellets can be formed more quickly.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe uadurch gelöst, daß die beiden Teilzylinder über ihre gesamte Länge unter Weglassen ihrer einander zugekehrten Umfangswandungsbereiche miteinander verschmolzen und ihre Achsen mit derart geringem gegenseitigem Abstand angeordnet sind, daß eine einheitliche Pelletisierkammer mit einer Querschnittskonfiguration in Form zweier sich überlappender Kreise gebildet ist und daß die Rührarmc der beiden Wellen in einem entlang der Symmetrieebene der beiden Teilzylinder gelegenen Bereich miteinander in Eingriff kommen.According to the invention this object is achieved, among other things, that the two partial cylinders over their entire length fused to one another while omitting their facing peripheral wall areas and their Axes are arranged with such a small mutual distance that a uniform pelletizing chamber is formed with a cross-sectional configuration in the form of two overlapping circles and that the Rührarmc the two shafts in one located along the plane of symmetry of the two partial cylinders Area come into engagement with each other.

Im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung nach der US-PS 3049 750 sind die beiden Teilzylinder der erfindungsgemäßen Vorrichtung also über ihre gesamte Länge »aufgeschnitten« und miteinander »verschmolzen«, wobei es von besonderer Wichtigkeit ist, daß die beiden drehbaren Wellen, damit also auch die Mittelachsen der beiden Teilzylinder, so dicht nebeneinander angeordnet sind, daß die Rührarme miteinander in Eingriff kommen. Hierdurch wird eine wesentlich intensivere Durchmischung der zu pelletisierenden Masse erzielt, als dies bei der gattungsgemäßen Vorrichtung der Fall ist. Naturgemäß findet nämlich in dem nahe der Symmetrieebene der beiden Teilzylinder der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegenden, sich über die gesamte Länge der Pelletisierkammer erstrekkenden Bereich infolge der erhöhten Relativgeschwindigkeit der Rührarme zueinander ein außerordentlich intensives Vermischen und Durchkneten der zu pelletisierenden Masse statt. Hierfür ist es wesentlich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung in der beanspruchten Weise eine einheitliche, durchgehende Pelletisierkammer aus zwei Teilzylindern aufweist, die über ihre gesamte Länge miteinander verschmolzen und so dicht aneinander angeordnet sind, daß sich eine Querschnittskonfiguration in Form einander überlappender Kreise ergibt, wodurch das vorteilhafte Zusammenwirken der Rührarme erst ermöglicht wird.In contrast to the known device according to US-PS 3049 750, the two partial cylinders are the device according to the invention thus "cut open" over its entire length and "fused" together, whereby it is of particular importance that the two rotatable shafts, thus also the Central axes of the two partial cylinders are arranged so close to one another that the agitator arms with one another come into engagement. This results in a much more intensive mixing of the pellets to be pelletized Achieved mass than is the case with the generic device. Naturally, in lying close to the plane of symmetry of the two partial cylinders of the device according to the invention area extending over the entire length of the pelletizing chamber as a result of the increased relative speed the mixing arms to each other an extraordinarily intensive mixing and kneading of the pelletizing mass instead. For this it is essential that the device according to the invention in the claimed Way has a uniform, continuous pelletizing chamber from two part cylinders, which fused together over their entire length and arranged so close together that one Cross-sectional configuration in the form of overlapping circles results, whereby the advantageous interaction the agitator arm is only made possible.

Die die Rührarme tragenden Wellen können bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung im übrigen sowohl für gleichsinnigen als auch gegebenenfalls für einen UmlaufThe shafts carrying the agitator arms can, in the device according to the invention, both for in the same direction and, if necessary, for one circulation

in gegenläufiger Richtung eingerichtet sein, wobei die Umlaufgeschwindigkeit der Spitzen der Rühranne um die Wellen vorzugsweise mindesten$ ca, 4,5in[pro Sekunde beträgt Besonders bevorzugt sind im übrigen Geschwindigkeiten der Rührannspitzen oder Rflhrarmenden von ca. 6 m bis 15 m/sec.be set up in the opposite direction, the Circulation speed of the tips of the stirring trough around the shafts preferably at least $ approx. 4.5in [per Second is particularly preferred Speeds of the agitator tips or arm ends from approx. 6 m to 15 m / sec.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der natürlich auch drei oder mehr Wellen unter Beibehaltung der übrigen Merkmale vorgesehen sein können, ergibt bei ihrer Verwendung Pellets, die nach Trocknung dichter sind, wobei weniger flüssiges Pelletisiermittel erforderlich ist als bei den bekannten Vorrichtungen.- Diese Vorteile beruhen vermutlich darauf, daß bei der erfindurigsgemäßen Vorrichtung wesentlich größere Mengen an Pelletisierenergie während des Pelletisieryerfahrens auf die benetzte Pulvermasse übertragen werden können.The device according to the invention, in which of course also three or more shafts can be provided while retaining the other features, results in their use are pellets that are denser after drying, with less liquid pelletizing agent required is than with the known devices.- This Advantages are presumably based on the fact that the device according to the invention is much larger Amounts of pelletizing energy during the pelletizing process can be transferred to the wetted powder mass.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeäspiel an Hand der Zeichnung im einzelnen erläutert ist Dabei zeigtFurther features of the invention emerge from the following description, in which an exemplary embodiment is explained in detail with reference to the drawing

Fig. 1 eine Draufsicht teilweise im Schnitt einer Pelletisiervorrichtung zur Bildung von Pellets gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a plan view partially in section of a pelletizing device for forming pellets according to the invention,

Fig.2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 nach Fig. 1, wobei Rührarme jeder Welle in vollem Eingriff mit Armen der anderen Welle stehen,2 shows a cross section along the line 2-2 according to FIG Fig. 1, with agitator arms of each shaft in full engagement stand with arms of the other wave,

F i g. 3 dasselbe wie F i g. 2, mit der Ausnahme, daß die Rührarme der Wellen nun nicht mehr in Eingriff gezeigt sind, bewirkt dadurch, daß jede Welle um 45° aus der in F i g. 2 gezeigten Stellung gedreht ist,F i g. 3 the same as F i g. 2, with the exception that the agitator arms of the shafts are no longer shown in engagement are caused by the fact that each wave by 45 ° from the in F i g. 2 is rotated,

Fig.4 eine Seitenansicht entlang der Linie 4-4 nach Fig-1,Figure 4 is a side view taken along line 4-4 Fig-1,

Fig.5 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 1, wobei jedoch eine Tür in geschlossener Stellung in der Wand der Pelletisierkammer dargestellt ist und5 shows a side view of the device according to FIG. 1, but with a door in the closed position is shown in the wall of the pelletizing chamber and

Fig.6 eine Endansicht von der linken Seite der Vorrichtung nach F i g. 5, in der die Tür in geöffneter Stellung gezeigt ist.Figure 6 is an end view from the left side of the Device according to FIG. 5 showing the door in the open position.

Die Pelletisiervorrichtung umfaßt eine längliche Pelletisierzone 1, die durch eine Pelletisierkammer 2 mit einer Querschnittskonfiguration in der Form von zwei überlappenden Kreisen gebildet ist, bei denen der überlappende Abschnitt eines jeden Kreises entfernt ist, z. B. wie in F i g. 2 oder 3. Hierdurch ist eine Verbindung zwischen den beiden Teilzylindern der Pelletisierzone über ihre volle Länge hinweg geschaffen worden. Jede Seite der Pelletisierkammer, d. h. jeder Teilzylinder, ist mit einer drehbaren Welle 3a bzw. 36 ausgestattet. Jede Welle erstreckt sich axial durch die Pelletisierzone entlang der Achse der Teilzylinder. Die Wellen werden von Lagern 4 gehalten, die an Endverschlußplatten 5 der Pelletisierkammer befestigt sind. Jede Welle weist eine Vielzahl von länglichen Rührarmen 6a und 66 auf, die in Abständen entlang der Welle befestigt sind und sich radial von dieser erstrecken. Der seitliche Abstand der parallelen Wellen und die Länge der Rührarme sind so beschaffen, daß sich die Rührarme bei Drehung der Wellen gegenseitig überlappen. Der Längsabstand der Rührarme entlang einer Welle ist jedoch in bezug auf den Abstand auf der anderen Welle versetzt, so daß die Rührarme bei Drehung der Wellen nicht zusammenstoßen, sondern einander Platz lassen, wodurch ein Eingriff der Rührarme der einen Welle mit denen der anderen Welle bewirkt wird. Jede Welle ist mit einem Antrieb Ta und 76 mit variabler Geschwindigkeit, bestehend aus einem Elektromotor 8 und einem Untersetzungsgetriebe 9. ausgestattet.The pelletizing apparatus comprises an elongated pelletizing zone 1 defined by a pelletizing chamber 2 having a cross-sectional configuration in the form of two overlapping circles with the overlapping portion of each circle removed, e.g. B. as in FIG. 2 or 3. This creates a connection between the two partial cylinders of the pelletizing zone over its full length. Each side of the pelletizing chamber, ie each partial cylinder, is equipped with a rotatable shaft 3a and 36, respectively. Each shaft extends axially through the pelletizing zone along the axis of the partial cylinders. The shafts are supported by bearings 4 which are attached to end closure plates 5 of the pelletizing chamber. Each shaft has a plurality of elongated agitator arms 6a and 66 which are mounted at intervals along the shaft and extend radially therefrom. The lateral distance between the parallel shafts and the length of the agitator arms are such that the agitator arms overlap each other when the shafts rotate. However, the longitudinal spacing of the agitator arms along one shaft is offset with respect to the distance on the other shaft so that the agitator arms do not collide when the shafts rotate, but leave space for one another, causing the agitator arms of one shaft to engage with those of the other shaft will. Each shaft is equipped with a variable speed drive Ta and 76, consisting of an electric motor 8 and a reduction gear 9.

Die Pelletisierzone weist in der Nähe des einen Endes einen Rußeinlaß 10 für zu pelletisierenden RuB und in der Nähe des anderen Endes einen Pelletauslaß U auf. Ein Zuführrohr 12 für die Pelletisierflüssigkeit erstreckt sich durch die Pelletisierkammer 2. Wie Fig.6 zeigt können zwei derartige Zuführrohre zum Einbringen von Flüssigkeit in jeden TeUzylinder der Pelletisierkammer verwendet werdea Das in der US-PS 3535412 beschriebene Verfahren eignet sich besonders für ein in Längsrichtung in die Pelletisierzone erfolgendes Einspritzen der Flüssigkeit und Vermischen mit dem darin befindlichen Ruß.The pelletizing zone has in the vicinity of one end a soot inlet 10 for soot to be pelletized and in a pellet outlet U near the other end. A feed pipe 12 for the pelletizing liquid extends through the pelletizing chamber 2. As Fig.6 shows can have two such feed pipes for introducing liquid into each cylinder of the pelletizing chamber werdea The method described in US-PS 3535412 is particularly suitable for a in Injecting the liquid longitudinally into the pelletizing zone and mixing it with that therein any soot.

Die Pelletisiervorrichtung kann, was aber nicht so wesentlich ist mit einer Tür versehen sein, wodurch die Pelletisierzone zur Inspektion, zur Reinigung sowie zum Auswechseln der Rührarme oder zu deren Reparatur leicht zugänglich ist F i g. 5 und 6 zeigen eine Tür 13, die eine entfernbarer Abschnitt der Kammerwand aber mit Flanschen 14a und 146 ausgestattet ist so daß mittels einer Dichtung die Pelletisierkammer an dieser Stelle abgeschlossen werden kann. Um sich Zugang zur Pelletisierzone zu verschaffen, wird die Tür geöffnet und dann unter Verwendung der Griffe 15 entfernt. Einfacher ist es jedoch, wenn man die Tür mit einem Scharnier bzw. Gelenk 16 ausstattet, so daß die Pelletisiervorrichtung leichter geöffnet und geschlossen werden kann.The pelletizing device can, but this is not so essential, be provided with a door, whereby the Pelletizing zone for inspection, cleaning and for Replacing the agitator arms or their repair is easily accessible F i g. 5 and 6 show a door 13 that but a removable portion of the chamber wall is provided with flanges 14a and 146 so that by means of a seal, the pelletizing chamber can be closed at this point. To get access to the To provide a pelletizing zone, the door is opened and then removed using the handles 15. However, it is simpler if you equip the door with a hinge or joint 16 so that the Pelletizer can be opened and closed more easily.

Im Betrieb werden Ruß und ein flüssiges Pelletisiermittel in vorbestimmten Raten jeweils durch den Rußeinlaß 10 bzw. das Rohr 12 zugegeben. Der Mengenanteil von Ruß zu Flüssigkeit ist so bemessen, daß eine Pelletisiermenge an Flüssigkeit zugeführt wird, d.h. eine solche Menge, die zur Bildung von pastenartigen, nassen Pellets führt und nicht zum »Ausstauben«, wie es bei Verwendung unzureichender Flüssigkeitsmengen geschieht, oder zum »Schlammigwerden«, wie es bei Verwendung einer übermäßigen Flüssigkeitsmenge auftritt. Die notwendigen Mengenanteile zur Pelletisierung eines bestimmten Rußes mit einer gegebenen Flüssigkeit sind dem Fachmann im allgemeinen gut bekannt lassen sich aber in jedem Fall anhand einiger einfacher Versuche leicht bestimmen. Der Ruß und die Pelletisierflüssigkeit lassen sich im allgemeinen sehr schnell und wirksam in der Pelletisiervorrichtung mischen, so daß ein Vormischen unnötig ist.In operation, carbon black and a liquid pelletizing agent are each displaced by the Soot inlet 10 or pipe 12 added. The proportion of soot to liquid is calculated in such a way that that a pelletizing amount of liquid is supplied, i.e. such an amount that is necessary for the formation of paste-like, wet pellets and not "dusting", as is the case with insufficient use Liquids happen, or to "get muddy," as occurs when using an excessive Amount of fluid occurs. The proportions necessary to pelletize a certain soot with a given liquid are generally well known to those skilled in the art, but can in any case easily determined with a few simple experiments. The soot and the pelletizing liquid can be in the generally mix very quickly and efficiently in the pelletizer so that premixing is unnecessary.

In der Pelletisierzone wird die benetzte Rußmasse heftig durch schnelle Drehung der Wellen 3a und 3b bewegt wobei die Rührarme 6a und 66 sich durch die Masse bewegen. Durch die Drehbewegung der Wellen wird der benetzte Ruß allmählich axial durch die Pelletisierzone zum Auslaß 11 hin geführt. Es erfolgt außerdem auch eine schnelle Durchwirbelung, so daß der Ruß nach außen gegen die gekrümmte Kammerwand 2 geschleudert wird und sich entlang dieser Wand bewegt Da sich die Krümmung der Wand jedoch nicht über einen vollen Kreis erstreckt, sondern in der Nähe des Zentrums der Pelletisierzone endet, verläßt der benetzte Ruß die Wand, fließt in den mittleren Teil der Pelletisierzone zwischen die Wellen und wird dort intensiv von den ineinandergreifenden Rührarmen 6a und 66 durchgearbeitet. So werden zwei Portionen der benetzten Rußmasse gleichzeitig verschiedenen Bewegungsarten unterworfen, welche die Pelletisierung bewirken. Erläutert anhand der F i g. 2 und 3 liegt eine Portion, nämlich die an der Wand umherwirbelride, in Abschnitt la der Pelletisierzone an der gekrümmten Wand der Kammer 2. Die andere Portion liegt in Richtung auf die Mittellinie der Pelletisierzone imIn the pelletizing zone, the wetted soot mass is vigorously agitated by rapid rotation of the shafts 3a and 3b , the agitator arms 6a and 66 moving through the mass. As a result of the rotary movement of the shafts, the wetted soot is gradually guided axially through the pelletizing zone to the outlet 11. There is also a rapid turbulence so that the soot is thrown outwards against the curved chamber wall 2 and moves along this wall , the moistened soot leaves the wall, flows into the middle part of the pelletizing zone between the shafts and is intensively worked there by the interlocking agitator arms 6a and 66. So two portions of the wetted soot mass are simultaneously subjected to different types of movement, which cause the pelletization. Explains on the basis of FIG. 2 and 3, one portion, namely the one swirling around on the wall, lies in section la of the pelletizing zone on the curved wall of chamber 2. The other portion lies in the direction of the center line of the pelletizing zone

Abschnitt ib. Section ib.

Es ist zu bemerken, daß die gekrümmte, sich längserstreckende Außenwand der Kammer 2 dem kreisförmigen Drehweg der freien, nicht ineinandergreifenden Rührarmenden 6a und 6b ziemlich genau entspricht. Alle Arme 6a und 6b die während der Drehung der Wellen nicht ineinandergreifen, bewegen sich so durch den an der Wand der Kammer 2 befindlichen Teil der Masse. Wenn dieser Teil die Wand verläßt und sich zum mittleren Abschnitt Ib der Pelletisierzone bewegt, wird er der Einwirkung von Rührarmen unterworfen, die abwechselnd in Eingriff und Nicht-Eingriff miteinander stehen, und bewegt sich danach zurück zur Wand. Demgemäß wird die Masse des umherbewegten und pelletisierten Rußes wiederholt von der Wand der Pelletisierkammer zu den ineinandergreifenden Armen und dann zurück zur Wand geführt, während die Masse außerdem axial zum Auslaß der Pelletisierzone wandert.It should be noted that the curved, longitudinally extending outer wall of the chamber 2 corresponds fairly closely to the circular path of rotation of the free, non-interlocking agitator arm ends 6a and 6b. All the arms 6a and 6b which do not interlock during the rotation of the shafts move through the part of the mass located on the wall of the chamber 2. When this part leaves the wall and moves to the central portion Ib of the pelletizing zone, it is subjected to the action of agitating arms, which are alternately engaged and disengaged, and then moves back towards the wall. Accordingly, the mass of agitated and pelletized carbon black is repeatedly fed from the wall of the pelletizing chamber to the interlocking arms and then back to the wall as the mass also travels axially towards the outlet of the pelletizing zone.

Es wirken also zwei verschiedene Bewegungsarten gleichzeitig auf dieselbe Rußmasse ein, von denen jede sehr intensiv ist und die andere bei der Bildung von Pellets unterstützt. Aufgrund der Tatsache, daß die Kammerwand in der Nähe der freien Enden aller Rührarme liegt, die nicht in Eingriff miteinander stehen, wird keine Bewegungsenergie vergeudet, d. h., die nicht ineinandergreifenden Arme bewegen den benetzten Ruß nicht nur über die Wand der Pelletisiervorrichtung, was allein schon eine beträchtliche Bewegung und ein Schleudern der Partikeln bewirkt, sondern die Arme durchschneiden auch den benetzten Ruß, da sie sich relativ zueinander schneller als der Ruß bewegen. Dies bewirkt eine weitere heftige Durcheinanderbewegung. Außerdem ergibt sich dadurch, daß die Arme bei ihrer Bewegung nahe einandervorbeilaufen, während der Ruß zwischen ihnen gefangen ist, noch eine intensive Umeinanderbewegung. Diese Wirkung ist überaus intensiv, wenn die Wellen in der gleichen Richtung gedreht werden, da sich die Arme beim Eingriff relativ zueinander in gegenläufiger Richtung bewegen. Es lassen sich aber auch ausgezeichnete Ergebnisse erzielen, wenn die Wellen in entgegengesetzter Richtung gedreht werden und sich die Arme in derselben relativen Richtung drehen.So two different types of movement act simultaneously on the same soot mass, each of which is very intense and supports the other in the formation of pellets. Due to the fact that the Chamber wall is close to the free ends of all agitator arms that are not in engagement with each other, no kinetic energy is wasted, d. i.e., the non-interlocking arms move the wetted one Soot doesn't just roll over the pelletizer wall, which in itself is a significant amount of movement and a Flinging the particles causes it, but the arms also cut through the wetted soot as they move move relative to each other faster than the soot. This creates another violent mess. It also results in the arms passing close to one another as they move, during the Soot is trapped between them, still an intense shuffling. This effect is tremendous intense when the shafts are rotated in the same direction, as the arms move relatively when engaging move in opposite directions to each other. But you can also get excellent results when the shafts are turned in opposite directions and the arms move in rotate in the same relative direction.

Aus den nachfolgenden Eigenschaften wird die vorteilhafte Wirkung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besonders deutlich:The advantageous effect of the device according to the invention results from the following properties especially clear:

RußeigenschaftenCarbon black properties

Oberflächenausdehnung
(Elektronenmikroskop) mVg noSurface area
(Electron microscope) mVg no

Dibutylphthalat-Absorption, cm³/100 g 200 Jodabsorptionszahl 290Dibutyl phthalate absorption, ^cm3 / 100g 200 290 Jodabsorptionszahl

Der Ruß wurde der Pelletisiervorrichtung mit einer Rate von 41 kg/h zugegeben, während das Wasser mit einer Rate von 75 kg/h zugeführt wurde. DieThe carbon black was added to the pelletizer at a rate of 41 kg / h while the water was added was fed at a rate of 75 kg / h. the

ίο Wellengeschwindigkeit der Pelletisiervorrichtung betrug 950 UpM. Die erhaltenen nassen Pellets wurden dann auf einen Feuchtigkeitsgrad von 1,2% getrocknet. In einem Vergleichsversuch wurde derselbe Ruß mittels der Vorrichtung nach der Erfindung pelletisiert Die Pelletisiervorrichtung wies zwei Wellen mit Rührarmen von 0,19 m Länge auf. Jede Welle erstreckte sich durch einen Teilzylinder mit einem Innendurchmesser von 0,2 m und einer Länge von 0,8 m. Dieser Zwülingswellen-Pelletisiervorrichtung nach der Erfin-ίο shaft speed of the pelletizer was 950 rpm. The resulting wet pellets were then dried to a moisture level of 1.2%. In a comparative experiment, the same carbon black was pelletized by means of the device according to the invention The pelletizer had two shafts with agitating arms 0.19 m in length. Every wave extended through a partial cylinder with an inner diameter of 0.2 m and a length of 0.8 m Twin shaft pelletizing device according to the invention

dung wurde Ruß mit einer Rate von 41 kg/h, Wasser dagegen mit einer Rate von 61 kg/h zugegeben, also etwa im Verhältnis 2:3. Beide Wellen wurden mit 900UpM und in derselben Richtung gedreht Die erhaltenen Pellets wurden dann wie oben getrocknet.Soot was added at a rate of 41 kg / h, while water was added at a rate of 61 kg / h, ie roughly in a ratio of 2: 3. Both shafts were rotated at 900rpm and in the same direction obtained pellets were then dried as above.

Es ist ersichtlich, daß durch Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung Pellets mit größerer Geschwindigkeit, mit höherer Dichte und bei Verwendung von weniger Pelletisierflüssigkeit erhalten wurden. Die Verringerung der benötigten Wassermenge zurIt can be seen that by using the device according to the invention, pellets with larger Speed, higher density and using less pelletizing liquid. Reducing the amount of water required for

Bildung der Pellets um 18 Gew.-% hat eine erhebliche wirtschaftliche Bedeutung, da hierdurch ein wesentlich geringerer thermischer Energiebedarf zur Trocknung der Pellets erforderlich wird. Das Erhöhen der Pelletdichte schafft den Vorteil geringerer Versandkosten. Formation of the pellets by 18 wt .-% is of considerable economic importance, since this is an essential less thermal energy is required to dry the pellets. Increasing the Pellet density creates the advantage of lower shipping costs.

Example 2

- , j ,. ,.„ . „Beispiel-, j,. ,. ". "Example

Ein-Ruß mit, den folgenden-Eigenschaften wurde inA carbon black with the following properties has been found in

,er^^lcbjäe^^en^peBetisierCllie .Arme ~^Llis-^a- --- $_ff9§i|Der> Innendurchmesser, he ^^ lcbjäe ^^ en ^ peBetisierCllie .Arme ^Llis - ^a - --- $ _f f9§i | The> inner diameter

In einem dritten Versuch wurde der zweite Versuch von Beispiel 1 wiederholt Die Geschwindigkeit der Wellen wurde jedoch auf 1150 UpM erhöht, die Zuführrate des Rußes auf 100 kg/h, während der Anteil an Wasser gleich blieb, d.h. 150kg/h. Die erhaltenen nassen Pellets wurden wie oben getrocknet. Die trockenen Pellets hatten ungefähr dieselbe Größenverteilung wie im zweiten Versuch von Beispiel 1. Die im vorliegenden Fall erzeugte Pelletdichte betrug jedoch 323,2 kg/m³, wohingegen die höchste nach dem herkömmlichen Verfahren erzielbare Dichte bei Verwendungi^einer_r einzigen, -mit Rührarmen ,versehenen 'V^eiie^^O'lcgV'm³- betrug. "AJlgeseheh'llavon.'-'daß die ielletdichte erhöhtunä der^WassefbedaSgesenkt-wlrd, tttiiübch zu e^ähnelii.'^daß.die^Gfößenvertellung' der mittels der 'erfmdüngsgemäBerir^omchtoffingjhergestelltenJRelletSTveniger ausgeprägt war und äieJylehiheit in dein titieraus wünschenswerten Bereich von - 0,5 bisIn a third experiment, the second experiment of Example 1 was repeated. However, the speed of the shafts was increased to 1150 rpm, the feed rate of the carbon black to 100 kg / h, while the proportion of water remained the same, ie 150 kg / h. The wet pellets obtained were dried as above. The dry pellets had, however, about the same size distribution as in the second experiment of Example 1. The pellet density generated in this case was 323.2 kg / m ^3, whereas the highest attainable by the conventional method Density at Verwendungi ^ a _r single -with stirring arms , Marked 'V ^ eiie ^^ O'lcgV'm ^3- scam. "AJlgeseheh'llavon .'- 'that the density of the cells was increased and the water conditions lowered, tttiiübe to e ^ similar. 0.5 to

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen "For this purpose 2 sheets of drawings "

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Claims

Claim:

Device for wet pelletizing of carbon black, with an elongated, through two parallel partial cylinders each with a shaft rotatably arranged therein with a plurality of radial shafts at intervals arranged along the respective shaft and extending essentially to the respective cylinder circumferential wall extending agitator arms formed pelletizing chamber, at the end of the feed two partial cylinders with the omission of their facing peripheral wall areas with each other are fused, a variable drive for the two shafts, a soot inlet near the Feed end of the pelletizing chamber, a pellet outlet at the other end of the pelletizing chamber, and a liquid inlet separate from the soot inlet for the pelletizing liquid, thereby characterized in that the two partial cylinders are omitted over their entire length their facing peripheral wall areas fused together and their axes are arranged with such a small mutual distance that a uniform pelletizing chamber (2) is formed with a cross-sectional configuration in the form of two overlapping circles, and that the agitator arms (6a; 6ty of the two shafts (3a; 36) in one along the plane of symmetry of the two Partial cylinder located area come into engagement with each other.