DE2225695B2 - Process for the preparation of chlorinated benzonitriles - Google Patents

Process for the preparation of chlorinated benzonitriles

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DE2225695B2 DE19722225695 DE2225695A DE2225695B2 DE 2225695 B2 DE2225695 B2 DE 2225695B2 DE 19722225695 DE19722225695 DE 19722225695 DE 2225695 A DE2225695 A DE 2225695A DE 2225695 B2 DE2225695 B2 DE 2225695B2
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Description

»5»5

In der japanischen Patentschrift 22 591 ist die Herstellung von Pentachlorbenzonitril durch Umsetzung von dampfförmigen Tolunitrilen mit Chlorgas bei Temperaturen von 200 bis 400° C in Gegenwart eines Katalysators beschrieben. In der Patentschrift ist angegeben, daß Pentachlorbenzonitril als Chemikalie für landwirtschaftliche Zwecke sowie als Ausgangsmaterial für die Herstellung von wärmebeständigen Harzen geeignet ist. asIn Japanese Patent No. 22,591, the production is of pentachlorobenzonitrile by reacting tolunitrile in vapor form with chlorine gas Described temperatures from 200 to 400 ° C in the presence of a catalyst. The patent specification states that pentachlorobenzonitrile as a chemical for agricultural purposes as well as a raw material is suitable for the production of heat-resistant resins. as

In dem Artikel »Thermal Stability of Some Organic Compounds« in Journal of Chemical and Engineering Data. 7, 277 (1962) ist angegeben, daß sich Benzonitril in der Gasphase bei 570 bis 600° C zersetzt.In the article "Thermal Stability of Some Organic Compounds" in the Journal of Chemical and Engineering Data. 7, 277 (1962) it is stated that benzonitrile decomposes in the gas phase at 570 to 600 ° C.

Du- zunächst durchgeführten eigenen Laboratioriumsvcrsuche zeigten, daß Benzonitril unter den verschiedensten Reaktionstx Jingungen gegenüber Chlor sogar in Gegenwart von Chlorierungskatalysatoren recht beständig ist, wenn versucht wird, die Chlorierungen in der flüssigen Phase durchzuführen. Das erfindungsgemäße, bei hoher Temperatur in der Gasphase durchgeführte Verfahren stellt eine Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik insofern dar. als dabei kein Katalysator erforderlich ist. Dadurch entfallen aufwendige Reinigungsverfahren, und darüber hinaus werden sowohl außerordentlich hohe Ausbeuten als auch Umsätze erzielt.You first carried out your own laboratory research showed that benzonitrile reacts to chlorine under the most varied of reaction conditions is quite stable even in the presence of chlorination catalysts when attempting the chlorination perform in the liquid phase. The invention, at high temperature in the gas phase The procedures carried out represent an improvement over the state of the art in this respect. than no catalyst is required. This eliminates the need for costly cleaning processes and more In addition, both extremely high yields and sales are achieved.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von chlorierten Bezonitrilen durch Umsetzung von Chlor mit Benzonitril oder einem teilweise chlorierten Benzonitril in der Gasphase, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man Chlor mit dem Benzonitril in einem offenen Reaktionsrohr (einem Durchsatzrohr; vgl. im folgenden) bei einer Temperatur von 650 bis 850° C in Anwesenheit eines inerten Verdünnungsgases u.nsetzt.The invention relates to a process for the preparation of chlorinated bezonitriles by reaction of chlorine with benzonitrile or a partially chlorinated benzonitrile in the gas phase, which thereby is characterized in that chlorine is mixed with the benzonitrile in an open reaction tube (a Throughput pipe; see below) at a temperature of 650 to 850 ° C in the presence of an inert Diluent gas and sets.

Benzonitril oder partiell halogeniertes Benzonitril kann somit durch die Einwirkung von Chlor bei hoher Temperatur in der Gasphase in Abwesenheit eines Katalysators glatt halogeniert werden. Die nicht-katalytische Gasphasenchlorierung von Benzonitril läßt sich so leiten, daß pentachlorchlorbenzonitril hoher Reinheit gebildet wird. Da die in der Literatur angegebene Zersetzungstemperatur von Benzonitril bei 5 70 bis 600° C liegt, mußte angenommen werden, daß bei dem erfindungsgemäßen Hochtemperaturverfahren eine Zersetzung des Ausgangsmaterials stattfinden und infolge der zu erwartenden Spaltung des Benzonitrils Hexachlorbenzol erhalten werden würde.Benzonitrile or partially halogenated benzonitrile can thus by the action of chlorine at high Temperature in the gas phase can be halogenated smoothly in the absence of a catalyst. The non-catalytic one Gas-phase chlorination of benzonitrile can be conducted so that pentachlorochlorobenzonitrile is higher Purity is formed. Since the decomposition temperature of benzonitrile given in the literature is 5 70 to 600 ° C, it had to be assumed that in the high-temperature process according to the invention a decomposition of the starting material take place and as a result of the expected cleavage of the benzonitrile Hexachlorobenzene would be obtained.

Die folgenden Beispiele zeigen die Bedingungen, die bei verschiedenen Gasphasenreaktionen zwischen Chlor und Benzonitril in Gegenwart von Stickstoff als Verdünnungsmittel angewandt werden. Die Umsetzunger, werden in einem 533 x 25-mm-Rohr aus einem chemikalienfesten, hitzebestandigen Glas durchgeführt, das in seiner gesamten Lange von außen durch einen elektrischen Ofen erwärmt wird. Die m den Beispielen angegebene Höchsttemperatur ist diejenige die bei etwa der Mitte des Reaktionsrohrs auftritt In allen Beispielen wird das Chlor in den Reaktor eingedrückt und durch ein Rotameter gemessen. Das Benzonitril wird mit Hilfe einer Dosierpumpe i»Ruska«) in ein Verdampfungsgefäß gepumpt. Das gasförmige Benzonitril wird mit Stickstoff vermischt, der gleichfalls in das Verdampfungsgefäß eingeführt wird Die gasförmige Mischung aus Benzonitril und Stickstoff wird dann zu dem Reaktoreinlaß geleitet, wo sie mit dem Chlor in Berührung kommt. Chlor, Benzonitril und Stickstoff strömen dann durch das Reaktionsrohr, und das entstandene halogenierte Produkt wird in einem Wasserwäscher aufgefangen. Die Reinheit des gewonnenen Produkts wird durch Gas-Flüssigkeit-Chromatographie bestimmt. Dabei w*d festgestellt, daß der Anteil des Produkts, der nicht aus Pentachlorbenzonitril besteht, ein Gemisch aus weniger stark chlorierten Benzonitrilprodukten darstellt.The following examples show the conditions that exist in various gas phase reactions between Chlorine and benzonitrile can be used in the presence of nitrogen as diluents. The implementers, are carried out in a 533 x 25 mm tube made of chemical-resistant, heat-resistant glass, which is heated in its entire length from the outside by an electric furnace. The m The maximum temperature given in the examples is that which occurs approximately in the middle of the reaction tube In all examples, the chlorine is injected into the reactor and measured by a rotameter. That Benzonitrile is pumped into an evaporation vessel with the aid of a metering pump (i »Ruska«). That gaseous benzonitrile is mixed with nitrogen, which is also introduced into the evaporation vessel The gaseous mixture of benzonitrile and nitrogen is then passed to the reactor inlet, where it comes into contact with the chlorine. Chlorine, benzonitrile and nitrogen then flow through that Reaction tube, and the halogenated product formed is collected in a water scrubber. The purity of the product obtained is determined by gas-liquid chromatography. Included w * d found that the proportion of the product that does not consist of pentachlorobenzonitrile, a mixture of less strongly chlorinated benzonitrile products represents.

An Hand der folgenden Beispiele wird die Erfindung näher erläutert. Unter den angewandten Bedingungen liegt die Ausbeute (Umwandlung von Benzonitril in ein chloriertes Benzonilril) bei oder nahe bei 100%.The invention is illustrated by the following examples explained in more detail. Under the conditions used, the yield (conversion of benzonitrile in a chlorinated benzonil (ril) at or near 100%.

Beispiel 1example 1

Ein Gemisch aus 91,2 I pro Stunde Chlor, 173,11 pro Stunde Stickstoff und 12 ml pro Stunde Benzonitril wird in ein rohrförmiges Reaktorsystsm aus Vycorglas (533 x 25 mm) eingeleitet, das mit einem elektrischen Ofen etwa 4,8 Stunden auf eine maximale Reaktortemperatur von 721° C erhitzt wird. Das aus dem Reaktor austretende Gut wird durch ein Sammeisystem geleitet, das zu einem Natriumhydroxidwäscher führt. Es werden 159,0 g (Ausbeute 99,4%) farbloses Pentachlorbenzonitril erhalten, das bei 212 bis 214° C schmilzt.A mixture of 91.2 liters per hour of chlorine, 173.11 nitrogen per hour and benzonitrile per hour 12 ml per hour in a tubular reactor system made of Vycor glass (533 x 25 mm) initiated with an electric oven about 4.8 hours to a maximum Reactor temperature of 721 ° C is heated. The material emerging from the reactor is collected through a collecting system which leads to a sodium hydroxide scrubber. There are 159.0 g (yield 99.4%) obtained colorless pentachlorobenzonitrile which melts at 212 to 214 ° C.

Analyse für C7Cl,N:Analysis for C 7 Cl, N:

ber.: Cl 64,34%ber .: Cl 64.34%

gof.: Cl 64,3 %gof .: Cl 64.3%

Nach zweimaligem Umkristallisieren aus Chlorbenzol liegt der Schmelzpunkt der Substanz bei 214 bis 214,5° C.After recrystallizing twice from chlorobenzene, the melting point of the substance is 214 up to 214.5 ° C.

Analyse für C7CUN:Analysis for C 7 CUN:

her.: C 30,53%; Cl 64,34%; N 5,09%;found: C 30.53%; Cl 64.34%; N 5.09%;

gef.: C 30,71%; Cl 63,88%; N 5,03%.Found: C 30.71%; Cl 63.88%; N 5.03%.

Die Reinheit des Pentachlorbenzonitrils liegt demnach über 96%. Darüber hinaus zeigt die gaschromatographische Analyse des rohen Reaktionsprodukts, daß die Benzonitrilumwandlung vollständig ist, d. h. IOD"/, beträgt.The purity of the pentachlorobenzonitrile is accordingly over 96%. It also shows the gas chromatographic Analysis of the crude reaction product that benzonitrile conversion is complete; d. H. IOD "/, is.

Beispiel 2Example 2

Der Reaktor und das Auffangsystem, die in Beispiel 1 beschrieben wurden, werden auch bei der im folgenden beschriebenen Halogenierung angewandt:The reactor and collection system described in Example 1 are also used in the im the following halogenation is applied:

Benzonitril (32,0 ml pro Stunde), Chlor und Stickstoff im Molverhältnis von 1 : 19,2 : 20,3 werden 4 Stunden in das Reaktionsrohr bei einer maximalen Reaktortemperatur von 741° C eingeführt. Es werden 341 g (Ausbeute 99,7%) Pentachlorbenzonitril mit einer Reinheit von 95% isoliert. Die Benzonitril-Benzonitrile (32.0 ml per hour), chlorine and nitrogen in a molar ratio of 1: 19.2: 20.3 are 4 Introduced into the reaction tube at a maximum reactor temperature of 741 ° C. for hours. It will 341 g (yield 99.7%) of pentachlorobenzonitrile isolated with a purity of 95%. The benzonitrile

umwandlung beträgt 100%. 98,0% erhöht.conversion is 100%. 98.0% increased.

Zusammen mit dem gasförmigen Chlor und dem Bei gleicher Temperatur und gleichem VerhältnisTogether with the gaseous chlorine and the at the same temperature and the same ratio

gasförmigen Benzonitrü wird ein Verdünnungsmittel der Reaktionsteilnehmer kann die Kontaktdauer mit in die Reaktionszone eingeführt. Das Verdünnungs- vergleichbaren Wirkungen wie die Erhöhung der mittel muß sich bei der Umsetzung zwischen Chlor 5 Temperatur von kurz nach lang verändert werden, und dem Benzonitril inert verhalten und hei der Re- Das gleiche gilt für das Verhältnis von Chlor zu Senaktionstemperatur gasförmig sein. Gec-gnete Ver- zonitril.Gaseous Benzonitrü being a diluent the reactant can reduce the contact time with introduced into the reaction zone. The diluting effects comparable to those of increasing the medium must be changed from short to long during the reaction between chlorine 5, and the benzonitrile behave inertly and called the Re- The same applies to the ratio of chlorine to the action temperature be gaseous. Gold-treated zonitrile.

dünnungsmittel sind beispielsweise Stickstoff und Durch entsprechende Einstellung des Chlor- undDiluents are, for example, nitrogen and through appropriate adjustment of the chlorine and

Chlorwasserstoff. Stickstoffgehalts des Beschickungsgases kann dasHydrogen chloride. The nitrogen content of the feed gas can do that

Der Grad der Chlorierung und die prozentuale 10 Verhältnis von Chlor zu Benzonitril verändert wer-Umwandlung des Benzonitrils zu dem chlorierten den, währeud die ungefähre Kontaktdauer bei drei Benzonitril wird durch die bei der Umsetzung ange- Sekunden gehalten wird. In einer Reihe von Versuwandte Temperatur, das Verhältnis der Reaktions- chen wurde das Verhältnis von Chlor zu Benzonitril teilnehmer und die Duichsatzgeschwindigkeit be- innerhalb des Bereichs von 10 : 1 bis 34,6 : 1 veränstimmt. Da dem erfindungsgemäßen Verfahren 15 dert, während die Reaktionstemperatur bei etwa 720 mehrere verschiedene Reaktionsteilnehmer unter- ±6° Cgehalten wurde. In allen Versuchen dieser Art worfen und dabei mehrere verschiedene Produkte er- war die Benzonitrilumwandlung quantitativ. Unter halten werden können, lassen sich keine allgemein diesen Reaktkwisbedingungen ergab eine Erhöhung gültigen Parameter angeben. Die im Einzelfall anzu- des Molverhältnisses von Chlor zu Benzonitril von wendenden Reaktionsbedingungen können jedoch in ao 10 :1 auf 1S: 1 eine Erhöhung der Reinheit des Pentaeinem einfachen Vorversuch ohne weiteres ermittelt chlorbenzonitrilsvon62,6auf73,5%.DurchErhöhung werden. des Verhältnisses von Chlor zu Benzonitril auf 93,6 %The degree of chlorination and the percentage ratio of chlorine to benzonitrile changed who conversion of the benzonitrile to the chlorinated den, the approximate contact time would be three Benzonitrile is held by the seconds in the implementation. In a number of verses Temperature, the ratio of the small reactions became the ratio of chlorine to benzonitrile participant and the speed of the sentence varies within the range of 10: 1 to 34.6: 1. Since the process according to the invention 15 changes, while the reaction temperature is about 720 several different reactants were kept below ± 6 ° C. In all experiments of this kind and several different products were obtained, the benzonitrile conversion was quantitative. Under can be maintained, no generally these reaction conditions resulted in an increase specify valid parameters. The molar ratio of chlorine to benzonitrile of Applying reaction conditions can, however, increase the purity of the pentaeinem in ao 10: 1 to 1S: 1 simple preliminary test determined chlorobenzonitrile from 62.6 to 73.5% by increasing it will. the ratio of chlorine to benzonitrile to 93.6%

Bei einer Mindesttemperatur oberhalb des Siede- erhöht, und durch Erhöhung des Verhältnisses von punkts des Benzonitrils und des Chlors, etwa 400° C, Chlor zu Benzonitril auf 35 : 1 wurde die Reinheit beginnen sich die Reaktionsteilnehmer in der Gas- 23 des Pentachlorbenzonitrils auf 96,1% erhöht. Zur Erphase miteinander umzusetzen, so daß ein teilweise zeugung von Pentachlorbenzonitril mit hoher Reinhalogeniertes Benzonitril in geringer Ausbeute erhal- heit soll daher die Chlorierung in Gegenwart eines ten wird. Mit steigender Temperatur steigen Ausbeute verhältnismäßig großen Überschusses von Chlor und Halogenierungsgrad. Eine weitere Temperatur- durchgeführt werden, vorzugsweise bei einem Vererhöhung führt zu einer praktisch lOOprozentigen 30 hältnis von Chlor zu Benzonitril von über 15 : 1. Die Ausbeute an chloriertem Benzonitril. Wird die Tem- Anwendung von Verhältnissen von über 25 : 1 ist jeperatur noch weiter erhöht, erreicht auch der Haloge- doch für die Bildung von hochreinem Pentachlorbennierungsgrad einen Wert von etwa 100%. Wie bereits zonitril nicht erforderlich. Wenn sich Pentachlorbenerwähnt, liegt die Temperatur, bei welcher eine Aus- zonitril mit einer Reinheit von weniger als 100% beute von etwa 100% und eine Halogenierung von 35 bildet, kann durch eine Erhöhung der Reaktionstemetwa 100% erfolgt, nämlich von 650 bis 850° C, be- peratur, der Kontaktdauer und des Verhältnisses von trächtlich über der in der Literatur berichteten Zer- Chlor zu Benzonitril die Reinheit des Pentachlorbensetzungstemperatur der aromatischen Verbindung so- zonitrils gesteigert werden.Increased at a minimum temperature above the boiling point, and by increasing the ratio of point of benzonitrile and chlorine, about 400 ° C, chlorine to benzonitrile to 35: 1 was the purity the reactants begin in the gas 23 of the pentachlorobenzonitrile increased to 96.1%. To the first phase to react with each other, so that a partial generation of pentachlorobenzonitrile with high pure halogenated Benzonitrile should therefore be obtained in low yield, the chlorination in the presence of a will. As the temperature rises, the yield of a relatively large excess of chlorine increases and degree of halogenation. Another temperature should be carried out, preferably at an increase leads to a practically 100 percent ratio of chlorine to benzonitrile of over 15: 1 Yield of chlorinated benzonitrile. If the tem- use of ratios above 25: 1 is jeperature increased even further, the halogen level also reached for the formation of high-purity pentachlorobennination a value of about 100%. As already zonitrile is not required. When pentachlorbene mentions itself, is the temperature at which an auszonitrile with a purity of less than 100% yield of about 100% and a halogenation of 35 can be achieved by increasing the reaction rate by about 100% takes place, namely from 650 to 850 ° C, temperature, the contact time and the ratio of The purity of the pentachlorine decomposition temperature is considerably higher than the chlorine to benzonitrile reported in the literature the aromatic compound so- zonitrile can be increased.

wie der halogenierten aromatischen Verbindung, und Die Reinheit des gebildeten Pentachlorbenzonitrilssuch as the halogenated aromatic compound, and the purity of the pentachlorobenzonitrile formed

trotzdem erfolgt bei dem erfindungsgemäßen Verfah- 40 schwankt ebenso mit der Kontaktdauer. Bei einer ren keine Zersetzung. Die Höchsttemperatur, bei Reihe von Versuchen wurde die Kontaktzeit bei konweicher eine etwa lOOprozentige Ausbeute von zu stantem Molverhältnis von Chlor zu Benzonitril von etwa 100% chloriertem Benzonitril erhalten wird, 34,5 : 1 und einer Temperatur von 710 ± 6° C variliegt bei etwa 850° C. Bei vergleichbaren Verhältnis- iert. Eine Erhöhung der Kontaktdauer von 1,4 auf sen von Chlor zu Benzonitril und vergleichbaren Kon- 45 2,6 Sekunden ergab eine Erhöhung der Reinheit des taktzeiten wird durch Erhöhung der Höchsttempera- Pentachlorbenzonitrils von 75,7 auf 94,9%. Die Bentur im Reaktor von 702 auf 719" C die Reinheit de* zonitrilumwandlung war bei diesen Versuchen quangebildeten Pentachlorbenzonitrils von 84.3% auf titativ.nevertheless, in the method according to the invention, it also fluctuates with the duration of contact. At a no decomposition. The maximum temperature, in a series of experiments, was the contact time at konweicher an approximately 100 percent yield of the constant molar ratio of chlorine to benzonitrile of about 100% chlorinated benzonitrile is obtained, 34.5: 1 and a temperature of 710 ± 6 ° C variliegt at about 850 ° C. With comparable proportions. An increase in contact time from 1.4 to Sen of chlorine to benzonitrile and comparable Kon- 45 2.6 seconds resulted in an increase in the purity of the cycle times is increased by increasing the maximum temperature of pentachlorobenzonitrile from 75.7 to 94.9%. The Bentur In the reactor from 702 to 719 "C the purity of de * zonitrile conversion was quantified in these experiments Pentachlorobenzonitrile from 84.3% to titative.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von chlorierten Benzonitrilen durch Umsetzung von Chlor mit Benzonitril oder einem teilweise chlorierten Βεη-zonitril in der Gasphase, dadurch gekennzeichnet, daß man Chlor mit dem Benzonitril in einem offenen Reaktionsrohr bei einer Temperatur von 650 bis 850° C in Anwesenheit eines inerten Verdünnungsgases umsetzt.Process for the production of chlorinated benzonitriles by reacting chlorine with Benzonitrile or a partially chlorinated Βεη-zonitrile in the gas phase, characterized in that chlorine is mixed with the benzonitrile in an open reaction tube at a temperature from 650 to 850 ° C in the presence of an inert diluent gas.
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