DE2225556C3

DE2225556C3 - Two-part waveguide flange that can be plugged onto a microwave waveguide

Info

Publication number: DE2225556C3
Application number: DE19722225556
Authority: DE
Inventors: Ernst 7150 Backnang Kaffenberger
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Bosch Telecom GmbH
Priority date: 1972-05-26
Filing date: 1972-05-26
Publication date: 1980-09-25
Also published as: FR2189883A1; DE2225556A1; FR2189883B3; GB1414567A; DE2225556B2

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einem zweigeteilten, auf einen Mikrowellenhohlleiter aufsteckbaren und durch Feder/Nut-Verbindung kraft- und formschlüssig mit dem Hohlleiter verbindbaren Hohlleiterflansch mit Bohrungen für axiale Schraubbefestigung mit dem Gegenflansch.The invention is concerned with a two-part, attachable to a microwave waveguide and by means of a tongue and groove connection, a waveguide flange that can be connected to the waveguide in a non-positive and form-fitting manner Holes for axial screw fastening with the counter flange.

Die Enden von Hohlleitern werden bekanntlich mit Flanschen versehen, um sie in einfacher Weise mit weiteren Hohlleiterabschnitten verbinden bzw. an Geräte anschließen zu können. Bei zweigeteilten, auf einen Mikrowellenhohlleiter aufsteckbaren Flanschen mit axialen Befestigungsbohrungen für den Gegenflansch des anderen Hohlleiters, z. B. bei den bekannten Halbschalen-Flanschen, hatte man bisher bereits mittels Feder/Nut-Verbindungen eine kraft- und formschlüssige Verbindung des Flansches mit dem Hohlleiter hergestellt.The ends of waveguides are known to be provided with flanges in order to be able to use them in a simple manner to connect further waveguide sections or to be able to connect to devices. With two-part, on a microwave waveguide plug-on flanges with axial mounting holes for the mating flange of the other waveguide, z. B. in the known Half-shell flanges, a force-fitting and form-fitting connection between the flange and the waveguide was already available by means of tongue and groove connections manufactured.

Für einen Hohlleiter mit ungefähr rechteckförmigem Außeiiquerschnitt ist durch die DE-PS 18 06 361 bereits ein aufsteckbarer Hohlleiterflansch bekannt geworden, welcher in Schräglage auf den Hohlleiter so aufgesetzt werden kann, daß er beim Schwenken in die Ebene der Stirnfläche des Hohlleiters durch korrespondierende Nuten und Leisten mit diesem formschlüssig verbunden wird. Ein Nachteil dieses Befestigungsprinzips besteht darin, daß die aus elektrischen Gründen notwendigen Zentriereigenschaften für den Hohlleiter beim Anschrauben an den Gegenflansch erst bei fest angezogenen Flanschverbindungsbolzen voll wirksam werden. Bei ursprünglich schrägem Ansetzen des Hohlleiters an das weiterführende Dauteil (Hohlleiter- bzw. Geräteanschluß) kann die Reibung der Hohlleiterstirnfläche so groß sein, daß eine Zentrierung unmöglich ist und daß der Nutengrund im Hohlleiter durch die vorspringende Leiste im Flanschdurchbruch deformiert wird. ImFor a waveguide with an approximately rectangular outer cross section is already through DE-PS 18 06 361 a clip-on waveguide flange has become known, which is placed in an inclined position on the waveguide can be that when pivoting in the plane of the end face of the waveguide by corresponding Grooves and strips with this is positively connected. There is a disadvantage of this fastening principle in that the centering properties for the waveguide, which are necessary for electrical reasons, only become fully effective when screwed onto the counterflange when the flange connection bolts are firmly tightened. If the waveguide was originally attached at an angle to the continuing part (waveguide or device connection), the friction of the waveguide end face can be so be large that a centering is impossible and that the groove bottom in the waveguide through the protruding Bar is deformed in the flange opening. in the Hinblick auf einen kleinen Reflexionsfaktor des gesamten Hohlleiterzuges ist dieser Effekt von Nachteil. Ferner ist das Einfräsen der Nuten in den Hohlleiter auf der Baustelle dadurch kompliziert, daß einander gegenüberliegende Nuten im Hohlleiter in zweiWith regard to a small reflection factor of the This effect is a disadvantage throughout the entire waveguide train. Furthermore, the milling of the grooves in the waveguide is on the construction site is complicated by having opposing grooves in the waveguide in two verschiedenen Querschnittsebenen angebracht werden müssen.different cross-sectional planes must be attached.

Durch die vorliegende Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, einen neuen Flansch aufzuzeigen, der diese Nachteile vermeidet und an Ort und Stelle inThe present invention aims to achieve the object of showing a new flange which avoids these disadvantages and put in place einfacher Weise montiert werden kann.can be easily assembled.

Ausgehend von dem eingangs erwähnten Hohlleiterflansch wird hierzu erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Zweiteilung des Flansches durch einen Schnitt bewirkt ist, der im wesentlichen in einer derBased on the waveguide flange mentioned at the beginning, it is proposed according to the invention that that the division of the flange is effected by a cut substantially in one of the Flanschverbindungsebene parallelen Ebene oder in einer dazu annähernd parallelen, die gesamte Querschnittsfläche des Flansches erfassenden Ebene liegt, und daß jeder der beiden Flanschteile auf seiner an die Außenwand des Hohlleiters angrenzenden InnenwandFlange connection plane lies parallel to the plane or in a plane which is approximately parallel to it and covers the entire cross-sectional area of the flange, and that each of the two flange parts on its inner wall adjoining the outer wall of the waveguide mit einem sich über einen Teil deren Umfanges erstreckenden Befestigungsteil der Feder/Nut-Verbindung versehen istis provided with a fastening part of the tongue / groove connection which extends over part of its circumference

Anhand von Ausführungsbeispielen sollen im folgenden die Erfindung und die mit ihr erzielbaren VorteileThe invention and the advantages that can be achieved with it are described below on the basis of exemplary embodiments näher erläutert werden.are explained in more detail.

Die Unterteilung des Flansches quer zur Hohlleiterlängsachse in zwei Teile kann beispielsweise so erfolgen, wie dies in der F i g. 1 schematisch dargestellt ist. Der Flansch besteht dabei aus zwei Flanschteilen 1 und 1',The subdivision of the flange transversely to the longitudinal axis of the waveguide into two parts can be done, for example, as shown in FIG. 1 is shown schematically. The flange consists of two flange parts 1 and 1 ', die zusammengesetzt den Gesamtflansch ergeben. Die Unterteilung erfolgt längs einer Schnittlinie 4, welche parallel zur Stirnseite des Hohlleiterflansches verläuft. Bei dem in der F i g. 1 dargestellten Beispiel erfolgt die Aufteilung so, daß die beiden Teilt < und Γ gleichewhich when put together result in the total flange. The division takes place along a cutting line 4, which runs parallel to the face of the waveguide flange. In the case of the FIG. 1 is the example shown Distribution in such a way that the two parts <and Γ are the same Breite aufweisen. Die Durchbrüche 2 bzw. 2' der beiden Flanschteile entsprechen in einer Ebene dem Außendurchmesser des korrespondierenden Hohlleiters. Dessen Längsachse ist durch die strichpunktierte Linie ζ angedeutet. Jeder Flanschteil ist auf seiner an dieHave width. The openings 2 and 2 'of the two flange parts correspond in one plane to the outer diameter of the corresponding waveguide. Its longitudinal axis is indicated by the dash-dotted line ζ . Each flange part is on its to the Außenwand des Hohlleiters 15 (Fig.5) angrenzenden Innenwand mit einem sich über einen Teil deren Umfanges erstreckenden Befestigungsteil der Feder/ Nut-Verbindung versehen. Beim Ausführungsbeispiel ist dies so realisiert, daß jeder Flanschteil Federn 3 bzw. 3'Outer wall of the waveguide 15 (Figure 5) adjoining Inner wall with a fastening part of the spring extending over part of its circumference / Provide groove connection. In the exemplary embodiment, this is implemented in such a way that each flange part has springs 3 or 3 '

so aufweist, welche in den Flanschdurchbruch hineinragen. Die formschlüssige Verbindung der Flanschteile mit dem zugehörigen Hohlleiter erfolgt mittels entsprechend geformter Nuten, in welche die Teile 3 und 3' eingreifen. In der F i g. 1 sind die Federn 3 und 3' inso having which protrude into the flange opening. The positive connection of the flange parts with the associated waveguide takes place by means of appropriately shaped grooves into which the parts 3 and 3 ' intervention. In FIG. 1 the springs are 3 and 3 'in verschiedenen Ebenen senkrecht zur Hohlleiterlängsachse zangeordnet.different levels arranged perpendicular to the waveguide longitudinal axis.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die F i g. 2. Der Längsschnitt des Gesamtflansches, der in der Zeichenebene ein Rechteck bildet, ist hierbeiAnother embodiment of the invention is shown in FIG. 2. The longitudinal section of the entire flange, the forms a rectangle in the plane of the drawing, is here durch eine diagonal verlaufende Schnittlinie 7 in die zwei Flanschteile 5 und 5' unterteilt. Bei dieser Ausführungsform sind die beiden Federn 6 und 6' in derselben Ebene angebracht.by a diagonal cutting line 7 in the two flange parts 5 and 5 'divided. In this embodiment the two springs are 6 and 6 'in attached to the same level.

In Weiterführung der F.rfindung können die beidenIn continuation of the invention, the two

Flanschteile auch so ausgebildet werden, daß sie bezüglich der Hohlleiterquerschnittsebene zueinander spiegelbildlich sind. Dies ist in der Fig. 3 dargestellt, wobei der Einfachheit halber lediglich ein Flapschteil 8Flange parts are also designed so that they are relative to each other with respect to the waveguide cross-sectional plane are mirror images. This is shown in Fig. 3, for the sake of simplicity, only one flap part 8

gezeichnet ist. Dieser Flanschteil ist dadurch entstanden, daß man den bereits erwähnten Rechtecklängsschnitt des Gesamtflansches längs einer mindestens einmal abgestuften Schnittlinie 7 unterteilt hat Diese Schnittlinie 7 ist im rechten Teil der F i g. 3 dick eingezeichnet, Die Hohlleiterachse ist wieder mit ζ bezeichnet Der dem Außenquerschnitt des zu verbindenden Hohlleiters entsprechende Durchbruch, durch den der zu verbindende Hohlleiter gesteckt werden kann, ist mit 14 bezeichnet Der Flanschteil 8 ist durch die Schnittlinie 7 so unterteilt, daß seine obere Hälfte 10 relativ lang ausgebildet ist verglichen mit der unteren Hälfte 11. Der Flanschteil 8 weist eine Feder 9 auf, die in den Durchbruch 14 hineinragt Im linken Teil der F i g. 3 ist der Flanschteil 8 in der Draufsicht dargestellt Man erkennt, daß der obere Teil 10 und der untere Teil 11 in dieser Ebene die Stirnfläche des Mansches bilden, in welcher die axialen Bohrungen 12 für die Verbindungsbolzen angebracht sind.is drawn. This flange part was created by dividing the already mentioned rectangular longitudinal section of the overall flange along an at least once stepped cutting line 7. This cutting line 7 is shown in the right part of FIG. 3 drawn in thick, the waveguide axis is again denoted by ζ The opening corresponding to the outer cross section of the waveguide to be connected, through which the waveguide to be connected can be inserted, is denoted by 14. The flange part 8 is divided by the cutting line 7 so that its upper half 10 is relatively long compared to the lower half 11. The flange part 8 has a spring 9 which protrudes into the opening 14. In the left part of FIG. 3 shows the flange part 8 in a top view. It can be seen that the upper part 10 and the lower part 11 in this plane form the end face of the sleeve in which the axial bores 12 for the connecting bolts are made.

Hohlleiterflanschverbindungen müssen elektrisch und/oder mechanisch dicht ausgeführt werden. Zu diesem Zweck versieht man mindestens einen ilanschteil auf seiner Stirnseite mit einer Aussparung zum Aufnehmen einer entsprechenden Dichtung. In der F i g. 3 ist eine derartige Aussparung vorgesehen, die mit 13 bezeichnet ist Selbstverständlich kann auch der andere Flanschteil mit einer Aussparung versehen werden, so daß man beispielsweise durch Einlegen entsprechender elastischer Dichtungsstreifen eine gasdichte Flanschverbindung herstellen kann. Damit erreicht man sowohl eine Abdichtung der Flanschteile gegenüber dem Hohlleiter als auch bei Verwendung einer entsprechenden Aussparung am Gegenflansch eine Abdichtung der Hohlleiterzüge untereinander. Welche Form man für die Befestigungsnut und für die korrespondierenden Federn wählt, hängt im Einzelfall davon ab, ob der Flansch gegenüber dem Hohlleiter verdreht werden soll oder nicht Bei verdrehbarer Befestigung wird man bei einem Rundhohlleiter die Nut koaxial ausarbeiten und eine kreisringförmige Feder an den Flanschteilen anbringen. Durch Nuten, deren Grund tangential zum Hohlleiterquerschnitt verläuft, und durch entsprechende Federn an den Flan&chteilen läßx sich darüber hinaus eine Verdrehbarkeit des Flansches gegenüber dem Rohr verhindern. Zur Erhöhung der Zugfestigkeit der Verbindungsstelle zwischen Flansch und Hohlleiter kann ferner der Querschnitt der Befestigungsnuten und Federn an den Ansatzstellen mit Radien versehen sein. Dem gleichen Zweck dienen auch die in den Figuren eingezeichneten Zylindermantelflächen im Flanschdurchbruch in der Nähe der Flanschfedern. Waveguide flange connections must be made electrically and / or mechanically tight. to at least one flange part is provided for this purpose on its front side with a recess for receiving a corresponding seal. In the F i g. 3 such a recess is provided, which is denoted by 13. Of course, the other flange part are provided with a recess, so that you can, for example, by inserting corresponding elastic sealing strip can produce a gas-tight flange connection. In order to one achieves both a sealing of the flange parts with respect to the waveguide as well as during use a corresponding recess on the mating flange seals the waveguide lines from one another. Which shape you choose for the fastening groove and for the corresponding springs depends on the individual case depends on whether the flange should be rotated with respect to the waveguide or not Fastening you will work out the groove coaxially with a circular waveguide and attach a circular spring attach the flange parts. By grooves, the base of which is tangential to the waveguide cross-section, and using appropriate springs on the flange parts In addition, prevent the flange from rotating with respect to the pipe. To increase the Tensile strength of the connection point between flange and waveguide can also be the cross-section of the Fastening grooves and tongues should be provided with radii at the attachment points. Serve the same purpose as well the cylinder jacket surfaces shown in the figures in the flange opening in the vicinity of the flange springs.

Hohlleiterverbindungen müssen darüber hinaus auch elektrisch dicht sein. Zu diesem Zweck kann man in an sich bekannter Weise in den Stirnseiten der miteinander zu verbindenden Flansche entsprechend dimensionierte Aussparungen anbringen, die als sogenannte Wellenfallen wirken.Waveguide connections must also be electrically tight. For this purpose one can in at as is known, correspondingly dimensioned in the end faces of the flanges to be connected to one another Make recesses that act as so-called wave traps.

In der Fig.4 ist ein über den Hohlleiter 15 geschobener Hohlleiterflansch dargestellt Der Flansch besteht aus zwei spiegelbildlich gleich':, Flanschteilen 8 und 8' entsprechend der F i g. 3. Der Hohlleiter ist mit Nuten 16 und 16' versehen, in welche die Federn 9 und 9' der Flanschteile eingreifen. Werden zwei derartig mit einem Flansch versehene Hohlleiterteile so zusammengeschoben, daß ihre Bohrungen 12 zur Aufnahme der Verbindungsbolzen miteinander fluchten, so wird die Gesamtanordnung durch Verschrauben der Verbindungsbolzen formschlüssig verriegelt bei gleichzeitiger Zentrierung.In Figure 4 a pushed over the waveguide 15 waveguide flange is shown, the flange consists of two mirror image ',' flange portions 8 and 8 'of the F i g accordingly. 3. The waveguide is provided with grooves 16 and 16 'into which the tongues 9 and 9' of the flange parts engage. If two waveguide parts provided with a flange in this way are pushed together in such a way that their bores 12 for receiving the connecting bolts are aligned with one another, the overall arrangement is positively locked by screwing the connecting bolts with simultaneous centering.

In der Fig.5 ist eine Seite einer entsprechenden Hohlleiterverbindung dargestellt zusammen mit den Verbindungsbolzen 18. Mit 17 ist eine Dichtungswulst bezeichnet, die in die Aussparung 13 eingelegt wurde. Die übrigen Bezeichnungen entsprechen den der vorhergehenden Figuren.In FIG. 5, one side is a corresponding one Waveguide connection shown together with the connecting bolt 18. At 17 is a sealing bead referred to, which was inserted into the recess 13. The other names correspond to those of previous figures.

Die Anwendung des erfindungsgemäßen Flansches ist nicht auf Rechteckhohlleiter beschränkt, sondern kann auch bei anderen Querschnitten Verwendung finden, beispielsweise bei Aluminiumhohlleitern mit ellipsenähnlichem Innenquerschnitl.The use of the flange according to the invention is not limited to rectangular waveguides, but can can also be used with other cross-sections, for example with aluminum waveguides with an ellipse-like shape Inside cross-section

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Zweigeteilter, auf einen Mikrowellenhohlleiter aufsteckbarer und durch Feder/Nut-Verbindung kraft- und formschlüssig mit dem Hohlleiter verbindbarer Hohlleiterflansch mit Bohrungen für axiale Schraubbefestigung mit dem Gegenflansch, dadurch gekennzeichnet, daß die Zweiteilung des Flansches durch einen Schnitt (4 bzw. 7) bewirkt ist, der im wesentlichen in einer der Flanschverbindungsebene parallelen Ebene oder in einer dazu annähernd parallelen, die gesamte Querschnittsfläche des Flansches erfassenden Ebene liegt, und daß jeder der beiden Flanschteile (I₁ Γ bzw. 5, 5' bzw. 8, 8') auf seiner an die Außenwand (15) des Hohlleiters angrenzenden Innenwand mit einem sich über einen Teil deren Umfanges erstreckenden Befestigungsteil (3,3' bzw. 6, 6' bzw. 9,9') der Feder/Nut-Verbindung versehen ist1. Two-part waveguide flange which can be attached to a microwave waveguide and which can be positively and positively connected to the waveguide by a tongue and groove connection, with holes for axial screw fastening to the counter flange, characterized in that the flange is divided into two by a cut (4 or 7) is effected, which lies essentially in a plane parallel to the flange connection plane or in a plane approximately parallel thereto and covering the entire cross-sectional area of the flange, and that each of the two flange parts (I ₁ Γ or 5, 5 'or 8, 8' ) is provided on its inner wall adjoining the outer wall (15) of the waveguide with a fastening part (3, 3 'or 6, 6' or 9, 9 ') of the tongue / groove connection extending over part of its circumference

2. Flansch tuch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsteile (3,3' bzw. 6, S' bzw. S, 9') in einer Ebene liegen, welche senkrecht zur Hohlleiterlängsachse verläuft.2. Flange cloth to claim 1, characterized in that the fastening parts (3,3 'or 6, S' or S, 9 ') lie in a plane which runs perpendicular to the longitudinal axis of the waveguide.

3. Flansch nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden .Flanschteile (1, 1' bzw. 5, 5' bzw. 8, 8') bezüglich der Hohlleiterquerschnittsebene zueinander spiegelbildlich sind.3. Flange according to claims 1 and 2, characterized in that the two .Flange parts (1, 1 ' or 5, 5 'or 8, 8') are mirror images of one another with respect to the waveguide cross-sectional plane.

4. Flansch nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnitt über eine Querschnittshälfte des Flansches sich in einer anderen zur Flanschverbindimgsebene parallelen Ebene erstreckt als der Schnitt über die andere Querschnittshälfte des Flansches (Fig. 3).4. Flange according to claims 1 to 3, characterized in that the section over one cross-sectional half of the flange is in another to Flange connection plane parallel plane extends than the section over the other cross-sectional half of the flange (Fig. 3).