DE2225170A1

DE2225170A1 - AIR CLEANER WITH FOLDING WALLS

Info

Publication number: DE2225170A1
Application number: DE19722225170
Authority: DE
Inventors: Paul A Daigle; Donald D Gronholz
Original assignee: Donaldson Co Inc
Current assignee: Donaldson Co Inc
Priority date: 1971-06-01
Filing date: 1972-05-24
Publication date: 1973-01-04
Also published as: FR2139878B1; FR2139878A1; IT972336B

Description

Donaldson Company, Inc., Minneapolis, 14oo West, 94th Street, Minnesota, VSTA Donaldson Company, Inc., Minneapolis, 14oo West, 94th Street, Minnesota, VSTA

"Luftreiniger mit klappbaren Wänden""Air purifier with hinged walls"

Die Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf Filter für fluide Medien und insbesondere auf ein gegossenes Kunststoffgehäuse für einen, mit einem Faltenfilterelement arbeitenden Luftreiniger.The invention relates generally to filters for fluids Media and in particular on a molded plastic housing for an air cleaner working with a pleated filter element.

In vielen Bereichen, in denen Luftreiniger zur Anwendung kommen, ist es wünschenswert, relativ kleine, kostengünstige Tafelfilter einzusetzen. Viele Hersteller kleiner Maschinen benutzen heute bereits sog. Wegwerfeinheiten, von welchen nicht nur das Filterelement, sondern das gesamte Filter verworfen wird, wenn es mit Schmutz gefüllt ist. Das Gehäuse für solche Filtereinheiten muß, um das Filterelement sicher in seiner Wirklage über die gesamte Lebensdauer der Gesamteinheit zu halten, stabil und luftdicht sein, um zu verhindern, daß ungefilterte Luft in die MaschineIn many areas where air purifiers are used, it is desirable to have relatively small, inexpensive table filters to use. Many manufacturers of small machines are already using so-called disposable units, of which not only the filter element, instead, the entire filter is discarded when it is filled with dirt. The housing for such filter units must in order to keep the filter element securely in its effective position over the entire service life of the entire unit, stable and airtight be to prevent unfiltered air from entering the machine

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eintritt. Gleichzeitig ist es aber erforderlich, daß das Gehäuse nach Möglichkeit wenig kostenaufwendig herstellbar ist.entry. At the same time, however, it is necessary that the housing if possible, can be produced at low cost.

Ein anderer Anwendungsbereich kleiner Filter ist der Einsatz derartiger Filter in sog. Trockenkopxergeräten, in welchen das Filter benutzt wird, um die das Gerät verlassende Luft zu reinigen. Hierbei wird ein kleines Tafelfilter eingesetzt, das ein extrudiertes Kunststoffgehäuse mit einandergegenüberliegenden Seitenwänden aufweist, zwischen welchen sich das Faltenfilterelement erstreckt. An jeder der Seitenwände sind ein Paar von Klammern vorgesehen, um eine volle Falte an jedem Ende des Faltenfilterelementes zu ergreifen. Getrennte Enddeckel der FiIteranordnung werden mit Klebstoff an Ort und Stelle gehalten, oder werden aus geformtem thermoplastischen Werkstoff hergestellt. Mit den entgegengesetzt ausgerichteten Klammern war es günstiger, das Gehäuse zu extrudieren, als es zu gießen, weil hierbei Schwierigkeiten hinsichtlich der Erzielung anderer wünschenswerter Formgebungen auftreten. Zusätzlich ist festzustellen, daß die Plastisolendwände nicht voll der Zufriedenheit entsprachen.Another area of application for small filters is the use of such filters in so-called dry copier devices, in which the Filter is used to purify the air leaving the device. A small plate filter is used here, which is an extruded Has plastic housing with opposing side walls, between which the pleated filter element extends. A pair of clips are provided on each of the side walls to form a full pleat at each end of the pleated filter element to take. Separate end covers of the filter assembly are included Adhesive held in place, or made from molded thermoplastic material. With the opposite aligned brackets, it was cheaper to extrude the housing than to cast it because of difficulties in doing so the achievement of other desirable shapes occur. Additionally it can be noted that the plastisol end walls were not entirely satisfactory.

Zusätzlich zu den Einrichtungen, welche in Verbindung mit Trockenkopiergeräten benutzt werden, wurden auch bereits Faltenfiltergehäuse hergestellt, bei welchen die verschiedenen Wände und Flächen einzeln konstruiert wurden und dann durch mechanische Mittel miteinander verbunden oder miteinander verklebt wurden. Bei diesen Anordnungen traten oft Leckagen an Ecken und Verbindungsstellen auf, die die Möglichkeit schafften, daß schmutzbeladene Luft das Filterelement umging. Bei einer sog. mehrteiligen Einheit war es schwierig, eine flache und leckdichte Abdichtungsfläche um denIn addition to the facilities that come in conjunction with dry copiers are used, pleated filter housings have also already been produced in which the various walls and surfaces individually constructed and then joined or glued together by mechanical means. With these Arrangements often had leaks at corners and junctions, which created the possibility of contaminated air that Bypassed the filter element. With a so-called multi-part unit, it was difficult to create a flat and leak-tight sealing surface around the

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Lufteinlass oder -auslass in Abhängigkeit des jeweiligen Anwendungszweckes zu schaffen.Air inlet or outlet depending on the respective application to accomplish.

Die vorliegende Erfindung schafft ein aus Kunststoff geformtes Gehäuse für ein Faltenfilter, das an viele Anwendungsfälle und Größen angepaßt ist. Das Gehäuse umfaßt einen Boden mit einer Öffnung. Bei einer Ausführungsform erstrecken sich von den gegenüberliegenden Seiten des Bodens nach oben ein Paar von Seitenwänden mit gelenkig daran angeordneten₃ oberen Bereichen. Jeder obere Bereich umfaßt eine Lippe, die sich über die Kante des Filterelementes erstreckt, um dieses Filterelement zwischen der Lippe und dem Boden zu halten. Das Gehäuse wird aus einem thermoplastischen Werkstoff geformt, wobei die oberen Bereiche der beiden Seitenwände nach außen gefaltet sind, so daß die Form ohne Schwierigkeiten entnommen werden kann. Nachdem das Filterelement und ein Schutzgitter in dem Gehäuse zwischen den Seitenwänden angeordnet sind, werden die oberen Bereiche der Seitenwände in die Arbeitsstellung geschwenkt. Dann werden Endwände über die Enden des Gehäuses geschoben und mechanisch befestigt und über Klebmittel an den Enden des Faltenfilters festgelegt. Die Endwände dichten die Enden des Faltenfilters ab und bewirken so, daß die Seitenwände in der Arbeitsstellung festgehalten sind. Die Endwände können einzeln ausgebildet sein, und zwar als kappenartige Teile, welche über die Enden des Gehäuses greifen und mechanisch und mittels Klebmitteln befestigbar sind. Die beiden Endwände können auch an dem Boden gelenkig befestigt sein, so daß dann, wenn das Filterelement und die klappbaren Bereiche der Seitenwände in ihrer Stellung sind, die beiden Endwände einfach nach oben geklappt werden können, und zwar über die Enden der Seitenwände und des Filter-The present invention provides a molded plastic housing for a pleated filter which is adapted to a wide variety of applications and sizes. The housing includes a bottom with an opening. In one embodiment, a pair of side walls extend upwardly from opposite sides of the floor with _three upper portions hinged thereto. Each top portion includes a lip which extends over the edge of the filter element to hold that filter element between the lip and the floor. The housing is molded from a thermoplastic material with the upper portions of the two side walls folded outwards so that the mold can be removed without difficulty. After the filter element and a protective grille have been arranged in the housing between the side walls, the upper areas of the side walls are pivoted into the working position. End walls are then slipped over the ends of the housing and mechanically attached and adhesively attached to the ends of the pleated filter. The end walls seal the ends of the pleated filter and thus cause the side walls to be held in place in the working position. The end walls can be designed individually, specifically as cap-like parts which grip over the ends of the housing and can be fastened mechanically and by means of adhesives. The two end walls can also be hinged to the floor so that when the filter element and the hinged portions of the side walls are in place, the two end walls can simply be folded up over the ends of the side walls and filter -

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elementes. Wiederum ist eine mechanische Verriegelungsvorrichtung und Klebmittel oder ein faltbares Dichtmittel vorgesehen, um die Gesamtanordnung zu vervollständigen.element. Again is a mechanical locking device and adhesive or a foldable sealant is provided to complete the overall assembly.

Der Boden kann so geformt sein, daß zwischen dem Filterelement und dem relativ kleinen Lufteinlass oder -auslass ein Luftverteilraum geschaffen wird oder der Boden kann eine flache Fläche um die Bodenöffnung schaffen, die dann durch eine Dichtung ausgerüstet sein kann, um Leckagen zwischen dem Filtergehäuse und der Leitung, an welche dieses angeschlossen ist, zu verhindern.The bottom can be shaped so that between the filter element and An air distribution space is created for the relatively small air inlet or outlet, or the floor can be a flat surface around the Create a bottom opening, which can then be equipped with a seal to prevent leaks between the filter housing and the pipe, to which this is connected.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung bestehen die Seitenwände jede aus einem inneren Wandteil und einem äußeren Wandteil, das innere Wandteil ist klappbar an dem oberen Ende des äußeren Wandteils befestigt, so daß es über die äußere Endfalte des Faltenfilters geklappt werden kann, um dieses Ende des Faltenfilters gegen die Seitenwand anzulegen.In another embodiment of the invention, the exist Side walls each of an inner wall part and an outer wall part, the inner wall part is foldable at the upper end of the outer wall part attached so that it can be folded over the outer end fold of the pleated filter to this end of the pleated filter to lay against the side wall.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen hervor. Die Zeichnungen zeigen in
Fig. 1 eine Seitenansicht auf einen erfindungsgemäßen LuftrFurther advantages and features of the present invention emerge from the following description with reference to the drawings. The drawings show in
Fig. 1 is a side view of an air vent according to the invention

reiniger,cleanser,

Fig. 2 eine Stirnansicht des Reinigers, Fig. 3 eine Draufsicht auf den Reiniger, Fig. 4 in größerem Maßstab einen Schnitt gemäß der Linie 4-4Fig. 2 is a front view of the cleaner, Fig. 3 is a plan view of the cleaner, 4 shows, on a larger scale, a section along the line 4-4

in Fig. 1, wobei Teile der Anordnung weggebrochen sind, Fig. 5 ebenfalls in größerem Maßstab eine Teilansicht gemäßin Fig. 1, with parts of the arrangement broken away, Fig. 5, also on a larger scale, a partial view according to

der Linie 5-5 in Fig. 3,the line 5-5 in Fig. 3,

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Fig. 6 eine Ansicht auf eine klappbar ausgebildete Seitenwand, wobei das obere Teil der Wand in zwei Stellungen dargestellt ist,6 shows a view of a foldable side wall, the upper part of the wall being shown in two positions is,

Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform eines aus Kunststoff geformten Gehäuses vor dem Zusammenbau des Luftreinigers,7 is a diagrammatic representation of a modified embodiment of a housing molded from plastic before assembling the air purifier,

Fig. 8 eine Stirnansicht des zusammengebauten Luftreinigers, wobei einige Teile weggebrochen sind,8 is an end view of the assembled air cleaner; with some parts broken off,

Fig. 9 in größerem Maßstab eine Teilansicht gemäß der Linie 9-9 in Fig. 8,9 shows, on a larger scale, a partial view along the line 9-9 in FIG. 8,

Fig. Io eine perspektivische Darstellung eines Teiles des Gehäuses mit FaItenfilterelement in einer teilweise zusammengebauten Form undFig. Io is a perspective view of part of the housing with filter element in a partially assembled Shape and

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht ähnlich der in Fig. Io, wobei der nächste Schritt beim Zusammenbau des Gehäuses dargestellt ist.11 is a perspective view similar to that in FIG. showing the next step in assembling the housing.

In den Fig. 1 bis 6 ist eine erste Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Die Gesamtanordnung umfaßt ein Gehäuse mit einem im allgemeinen rechtwinkligen Boden Io, ein Paar einander gegenüberliegenden Seitenwänden 11 und 12 und ein Paar von Endwänden oder Endkappen 13 und IU. Wie das aus Fig. 4- ersichtlich ist, weist der Boden Io einen planaren Umfangsbereich loa auf sowie einen, eine Luftkammer schaffenden Bereich lob mit einer Öffnung, die durch einen Lufteinlasstutzen loc definiert wird.1 to 6 is a first embodiment of the invention shown. The overall arrangement comprises a housing with an im general right-angled bottom Io, a pair of opposite one another Side walls 11 and 12 and a pair of end walls or end caps 13 and IU. As can be seen from Fig. 4-, the has Bottom Io has a planar circumferential area loa and one, one Air chamber creating area lob with an opening that is defined by an air inlet port loc.

Jede der Seitenwände besteht je aus einem ersten Bereich 11a,12a, der an den Seitenkanten des Bodens Io befestigt ist und sich nach oben rechtwinklig zum Boden erstreckt."Die ersten Bereiche 11a undEach of the side walls consists of a first area 11a, 12a, which is attached to the side edges of the floor Io and extends upward at right angles to the floor. "The first areas 11a and

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12a sind gleich groß ausgebildet und parallel zueinander. Zweite Bereiche 11b und 12b sind an den ersten Bereichen durch Gelenkmittel lic und 12c befestigt. Ein Lippenteil lld und 12d ist an der oberen Kante jedes zweiten Bereiches 11b und 12b der Seitenwände vorgesehen. Aus den Zeichnungen ist ersichtlich, daß die ersten Bereiche lla und 12a, die zweiten Bereiche 11b und 12b und die Lippenteile lld und 12d im wesentlichen rechtwinklig ausgebildete, flache Teile darstellen, die sich über die volle Länge des Gehäuses erstrecken.12a are designed to be the same size and parallel to one another. Second areas 11b and 12b are attached to the first areas by hinge means lic and 12c. A lip part lld and 12d is on the upper edge of each second portion 11b and 12b of the side walls. From the drawings it can be seen that the first areas 11a and 12a, the second areas 11b and 12b and the lip parts lld and 12d represent substantially rectangular, flat parts which extend over the full length of the housing extend.

Innerhalb des Gehäuses ist ein im wesentlichen rechtwinklig ausgebildetes Faltenfilterelement 16 aus gasdurchlässxgem Werkstoff angeordnet. Der Hauptteil des Filterelementes 16 wird durch ein flaches Metallgitter 17 getragen, das auf den Ringbereichen loa, die aus dem Boden lob oberhalb der Luftkammer ausgeformt sind, aufruht. Je ein aufrecht stehender Flansch 18 bzw. 19 ist an dem Ringbereich loa des Bodens in Nähe der ersten Wandteile lla und 12a vorgesehen, um derart einen Schlitz zu bilden, in den sich eine Falte des Filterelementes 16 erstrecken kann. Die Flansche 18 und 19 erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Gehäuses.Inside the housing is a substantially rectangular one Pleated filter element 16 made of gas-permeable material is arranged. The main part of the filter element 16 is through a worn flat metal grid 17, which rests on the ring areas loa, which are formed from the ground lob above the air chamber. An upright flange 18 or 19 is provided on the annular area loa of the floor in the vicinity of the first wall parts 11a and 12a, so as to form a slot into which a fold of the filter element 16 can extend. The flanges 18 and 19 extend essentially over the entire length of the housing.

Ein zweites Metallgitter 2o ist ebenfalls mit dem Filterelement verbunden. Das Gitter 2o umfaßt ein rechtwinklig ausgebildetes Hauptteil 2oa, das in Nähe der Kanten der Filterfalten gegenüber dem Gitter 17 angeordnet ist und umfaßt weiterhin ein Paar von rechtwinklig ausgebildeten Seitenflanschen 2ob und 2oc, die sich in eine entsprechende Seitenfalte des Filters erstrecken, wobei die Bodenkante derselben in den durch den Flansch 18 bzw. 19 geschaffenen Schlitz ragt. Die Gitter 17 und 2o müssen nicht unbedingt aus Metall hergestellt sein, sondern können auch ausA second metal grid 2o is also connected to the filter element. The grid 2o comprises a rectangular one Main part 2oa, which is located near the edges of the filter pleats opposite the grid 17 and further comprises a pair of right-angled side flanges 2ob and 2oc, which extend into a corresponding side fold of the filter, wherein the bottom edge of the same protrudes into the slot created by the flange 18 and 19, respectively. The grids 17 and 2o do not necessarily have to be be made of metal, but can also be made of

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einem anderen widerstandsfähigen Werkstoff, wie beispielsweise Kunststoff bestehen. In gewissen Anwendungsfällen kann auch auf ein Gitter ganz verzichtet werden.another resistant material, such as plastic. In certain applications, a grid can be dispensed with entirely.

Vorzugsweise ist das in den Fig. 1-6 dargestellte Gehäuse aus einem Kunststoff als eine Einheit geformt. Die Gelenkvorrichtungen lic und 12c sind lediglich verdünnte Bereiche in den Seitenwandungen, so daß damit das Klappen in Art eines Gelenkes möglich wird. Wie dies in Fig. 6 dargestellt ist, kann der zweite Bereich 12b und das Lippenteil 12d aus einer in gestrichelten Linien dargestellten Stellung in die in vollen Linien dargestellte Stellung geklappt werden, wobei in der ersten Stellung dieser Bereich senkrecht zum ersten Bereich 12a steht und in der zweiten Stellung die beiden Bereiche koplanar sind. Das Gehäuse wird so hergestellt, daß der Bereich 12b in der in gestrichelten Linien dargestellten Stellung gemäß Fig. 6 erzeugt wird, so daß die Form ohne Schwierigkeiten gradlinig abgezogen werden kann, ohne daß sie mit anderen Teilen des Gehäuses in Kontakt kommt.Preferably, the housing shown in Figures 1-6 is molded from a plastic as a unit. The articulation devices lic and 12c are only thinned areas in the side walls, so that the folding in the manner of a joint is possible. As shown in FIG. 6, the second area 12b and the lip part 12d from a position shown in dashed lines to the position shown in full lines be folded, in the first position this area is perpendicular to the first area 12a and in the second position the both areas are coplanar. The housing is manufactured so that the area 12b is shown in dashed lines Position according to FIG. 6 is generated, so that the form can be drawn straight off without difficulty, without being with others Parts of the housing comes into contact.

Um das Filter gemäß den Fig. 1-6 zusammenzubauen, wird das Metall-, gitter 17 auf dem Ringbereich loa zwischen den nach oben gerichteten Flanschen 18 und 19 aufgelegt. Die aus dem Filterelement 16 und dem Gitter 2o bestehende Einheit wird dann zusammengebaut und zwischen die Seitenwandungen 11 und 12 eingesetzt, während die oberen Teile der Seitenwandungen nach außen geklappt sind, so-daß das Einsetzen leicht möglich ist. Wenn die Filteranordnung in die in Fig. 4 dargestellte Stellung eingesetzt ist, können die Wandteile 11b und 12b nach innen geschwenkt werden, bis die Lippenbereiche lld und 12d sich über eine Kante des Filterelementes er-To assemble the filter according to Figs. 1-6, the metal, grid 17 on the ring area loa between the upwardly directed Flanges 18 and 19 applied. The unit consisting of the filter element 16 and the grille 2o is then assembled and inserted between the side walls 11 and 12, while the upper parts of the side walls are folded outwards so-that insertion is easy. When the filter arrangement is inserted in the position shown in Fig. 4, the wall parts 11b and 12b are pivoted inwards until the lip areas lld and 12d extend over an edge of the filter element.

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strecken, um derart das Filterelement in der dargestellten Stellung zu halten. Normalerweise ist es nicht notwendig, die Seitenfalten des Filterelementes mit den Seitenwandungen 11 und 12 zu verkleben, da in diesem Bereich kein Weg für die Luft geschaffen wird, durch welchen Leckagen zwischen dem Filter und den Seitenwandungen auftreten können, dann, wenn die durch die nach oben gerichteten Flansche 18 und 19 gebildeten Schlitze die Falten und Seitenflansche 2ob und 2oc sicher ergreifen.stretch in such a way the filter element in the position shown to keep. Normally it is not necessary to close the side folds of the filter element with the side walls 11 and 12 stick, since no way is created for the air in this area, through which leaks between the filter and the side walls can occur when the slots formed by the upwardly directed flanges 18 and 19 the folds and Grip side flanges 2ob and 2oc securely.

Der nächste Schritt beim Zusammenbau der Einheit besteht darin, daß die Endkappen 13 und I¹+ über die einander gegenüberliegenden Enden der Einheit gesetzt werden. Die Endkappen 13 und IU sind in ihrer Ausbildung identisch. Die Formgebung der Endkappe 14 geht deutlicher aus Fig. 5 hervor. Um eine glatte obere und untere Fläche der Gesamtanordnung zu schaffen, ist die äußere oder Bodenfläche des Ringbereiches loa und die obere Fläche des Endes des Lippenteiles 12d etwas ausgenommen, um auf diese Weise die Seitenwandbereiche 14a und IUb der Kappe 14 voll aufzunehmen. Zusätzlich sind die Kanten der Seitenwandbereiche 14a und 14b mit nach innen gerichteten Wulsten 14c versehen, die in entsprechende Nuten in den ausgenommenen Teilen eingreifen. Um die Stabilität der Einheit zu verstärken, ist der Hauptwandungsbereich der Kappe 14 zwecks Bildung einer Umfahgsnute 14d ausgenommen, in welche sich das Ende des Gehäuses erstreckt. Das Ende des Faltenfilterelementes 16 stößt gegen den vorstehenden zentralen Bereich der Kappe 14. Wenn die Kappe 14, so wie in Fig. 5 dargestellt, an die Einheit angeschlossen ist, wird die Gesamtanordnung auf die Seite gedreht und etwa 3/16 bis 5/16 "hott melt" thermoplastisches Material in die Kappe 14 ■eingegossen, um ein dichtes Absichern dieser Kappe mit dem Ende desThe next step in assembling the unit is to place end caps 13 and I ¹ + over the opposite ends of the unit. The end caps 13 and IU are identical in their training. The shape of the end cap 14 can be seen more clearly from FIG. 5. In order to provide a smooth top and bottom surface of the overall assembly, the outer or bottom surface of the ring portion loa and the top surface of the end of the lip portion 12d are somewhat recessed so as to fully accommodate the side wall portions 14a and IUb of the cap 14. In addition, the edges of the side wall regions 14a and 14b are provided with inwardly directed beads 14c which engage in corresponding grooves in the recessed parts. In order to increase the stability of the unit, the main wall area of the cap 14 is cut out to form a circumferential groove 14d into which the end of the housing extends. The end of the pleated filter element 16 abuts the protruding central portion of the cap 14. When the cap 14 is attached to the unit as shown in Figure 5, the assembly is turned on its side and about 3/16 to 5/16 "Hott melt" thermoplastic material is poured into the cap 14 ■ to ensure a tight seal between this cap and the end of the

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Filterelementes zu erreichen und um weiterhin die Gesamtanordnung · gegen Luftströmungen zwischen dem Filterelement und der Kappe abzusichern. To reach the filter element and to continue the overall arrangement to protect against air currents between the filter element and the cap.

Derselbe Vorgang wird dann für die Kappe 13 wiederholt.The same process is then repeated for the cap 13.

Die Gesamtanordnung gemäß den Fig. 1-6 kann beispielsweise für kleine Verbrennungsmaschinen benutzt werden. In einem solchen Anwendungsfall wird der Stutzen loc an den Lufteinlass der Maschine angeschlossen. Die Filteranordnung kann aber ebenso in sog. Trockenkopiergeräten benutzt werden, wie sie vorher erläutert wurden. Anstelle des erwähnten thermoplastischen Werkstoffs zur Absiegelung der Enden des Faltenfilterelementes können auch Schaumstoffe zwischen die Filterenden und die Endkappen eingesetzt werden. Der Schaumstoff wirkt dann, wenn er dicht eingequetscht wird, als wirksame Dichtung.The overall arrangement according to FIGS. 1-6 can, for example, be used for small internal combustion engines are used. In such an application, the nozzle loc is attached to the air inlet of the machine connected. The filter arrangement can also be used in so-called dry copiers can be used as explained earlier. Instead of the aforementioned thermoplastic material for sealing of the ends of the pleated filter element, foams can also be inserted between the filter ends and the end caps. The foam acts as an effective seal when squeezed tight.

In den Fig. 7-11 ist eine andere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Hierbei ist in Fig. 7 ein einteiliges, aus Kunststoff hergestelltes Gehäuse loo dargestellt, mit einem im wesentlichen rechtwinkligen Boden llo und einer in diesem Boden angeordneten öffnung 12o, die als Luftkanal für das Filterelement dient. An den einander gegenüberliegenden Seitenkanten des Bodens llo sind gegenüberliegende Seitenwände 13o und 14o vorgesehen.Da die beiden Seitenwände 13o und 14o in ihrem Aufbau identisch sind, soll im nachfolgenden nur die Wand lM-o erläutert werden.Another embodiment of the invention is shown in FIGS. 7-11. Here, in Fig. 7, a one-piece, made of plastic housing loo is shown, with a substantially right-angled Bottom llo and an opening arranged in this bottom 12o, which serves as an air channel for the filter element. On the opposite side edges of the bottom llo are opposite Side walls 13o and 14o provided. Since the two side walls 13o and 14o are identical in their structure, only the wall 1M-o will be explained in the following.

Diese Seitenwand 14o weist ein erstes rechtwinkliges Wandteil 15o auf, das an einer Bodenkante mit dem Boden llo durch eine Gelenkvorrichtung 16o verbunden ist. Eine zweite rechtwinklig ausgebildete Wand 17o von im wesentlichen der gleichen Größe wie die Wand 1,5oThis side wall 14o has a first right-angled wall part 15o on, which is connected at a bottom edge to the bottom llo by a hinge device 16o. A second right-angled Wall 17o of substantially the same size as wall 1.5o

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- Io =- Io =

- Io -- Io -

ist im Bereich einer seiner Kanten an der oberen oder äußeren Kante der Wand 15o unter Zwischenschaltung von Gelenkmitteln angeordnet. Die beiden Gelenkmittel 16o und 18o sind lediglichis in the area of one of its edges on the upper or outer edge of the wall 15o with the interposition of hinge means arranged. The two joint means 16o and 18o are only

. dünne Bereiche in der geformten Seitenwand, die es ermöglichen, daß hier eine Klapp- oder Schwenkbewegung in Art eines Gelenkes möglich ist. Aus Eg. 7 ist zu ersehen, daß die Gelenkvorrichtung. thin areas in the shaped side wall that allow a folding or pivoting movement in the manner of a joint to be possible is. From Eg. 7 it can be seen that the hinge device

die äußere Kante des Wandteiles 15o mit dem zweiten Wandteil 17o verbindet j die unmittelbar in Nähe der Kante derselben angeordnet ist, so daß, wenn die Gesamtanordnung aus der Form entnommen wird, das Wandteil 17o senkrecht zum Wandteil 15o steht.the outer edge of the wall part 15o connects to the second wall part 17o j which is located in the immediate vicinity of the edge of the same, so that when the overall assembly is removed from the mold, the Wall part 17o is perpendicular to wall part 15o.

Das Seitenwandteil 14o ist mit einer langgestreckten Lippe 19o ausgerüstet, die an dem zweiten Wandteil 17o unmittelbar gegenüber der Gelenkvorrichtung 18o angeordnet ist, so daß die Lippe 19o sich senkrecht zum zweiten Wandteil 17o erstreckt.The side wall part 14o is provided with an elongated lip 19o equipped, which is arranged on the second wall part 17o directly opposite the hinge device 18o, so that the lip 19o extends perpendicular to the second wall part 17o.

Innerhalb des Gehäuses loo ist ein im wesentlichen rechtwinklig ausgebildetes, akkordeonartig gefaltetes Filterelement 23o aus gasdurchlässigem Werkstoff angeordnet. Dieses Faltenfilterelement 23o umfaßt eine Anzahl von rechtwinkligen Falten, wie beispielsweise 23oa, 23ob, 23oc, die miteinander über Faltlinien 24o in Verbindung stehen. Das Filterelement 23o erstreckt sich zwischen den beiden Seitenwänden 13o und 14o und wird vom Boden llo getragen. Jede Seite des Bodens llo ist mit einem nach oben gerichteten rechtwinkligen Wandteilen 25o und 260 ausgerüstet, die nahe der Gelenkvorrichtung I60 angeordnet sind. Wenn die Seitenwände 13o und 14o in eine Stellung senkrecht zum Boden llo gefaltet werden, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, wird zwischen jeder der aufrechten Wandteile 25o und 260 und den benachbarten Wandbereichen 15o ein Schlitz % e ΓοΛ <\ ff c n. A filter element 23o made of a gas-permeable material and formed essentially at right angles and folded in the manner of an accordion is arranged inside the housing loo. This pleated filter element 23o comprises a number of right-angled pleats, such as 23oa, 23ob, 23oc, which are connected to one another via fold lines 24o. The filter element 23o extends between the two side walls 13o and 14o and is carried by the floor llo. Each side of the floor llo is equipped with an upwardly directed right-angled wall parts 25o and 260, which are arranged near the hinge device I60. When the side walls are 13o and 14o llo folded into a position perpendicular to the ground, as shown in Fig. 8, between each of the upright wall portions 25o and 260 and the adjacent wall portions is 15 °, a slot% e ΓοΛ <\ ff c n.

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Die Gesamtanordnung wird dadurch zusammengebaut, daß das Faltenfilter 23o in das Gehäuse loo eingesetzt wird, wobei das Gehäuse loo die Form wie in Fig. 7 dargestellt aufweist. Aus Fig. Io ist zu ersehen, daß wenigstens die äußere Endfalte 23oa längs oder im Bereich der oberen Fläche des ersten Wandteiles 15o angeordnet ist. Die nächste Falte 23ob gelangt auf diese Weise in die Nähe der äußeren Oberfläche der aufrecht stehenden Wand 17o. Die Faltlinie, die die Falten 23oa und 23ob verbindet, ist derart nahe dem ersten Gelenk 16o angeordnet, der nächste Schritt beim Zusammenbau ist in Fig. 11 dargestellt und besteht darin, daß das zweite Wandteil 17o nach innen um das Gelenk 18o gefaltet wird, um auf diese Weise Seite an Seite mit dem ersten Wandteil 15o zu liegen. Es ist offensichtlich, daß die Endfalte 23oa zu diesem Zeitpunkt zwischen den Wandbereichen 15o und 17o liegt.The overall arrangement is assembled in that the pleated filter 23o is inserted into the housing loo, the housing loo has the shape as shown in FIG. From Fig. Io is it can be seen that at least the outer end fold 23oa is arranged along or in the region of the upper surface of the first wall part 15o. The next fold 23ob thus comes close to the outer surface of the upright wall 17o. The fold line, which connects the folds 23oa and 23ob is so close to the first Joint 16o arranged, the next step in the assembly is shown in Fig. 11 and consists in that the second wall part 17o is folded inwardly about hinge 18o so as to lie side by side with first panel 15o. It is obvious, that the end fold 23oa at this point in time between the wall areas 15o and 17o.

Jedes Ende jedes Wandteiles 15o ist mit einem aufwärts gerichteten Riegel 27o versehen, der sich nach oben von der oberen Oberfläche der Wand 15o unmittelbar im Bereich des Endes derselben erstreckt. Die nach innen gerichtete Fläche jedes Riegels 27o ist mit einem vorstehenden Haken am. oberen Ende versehen, so daß eine Ausnehmung zwischen dem Haken und dem Bodenende des Riegels 27o erreicht wird. Der Riegel 27o besteht mit dem Gehäuse aus einem Teil, d.h. aus Kunststoff, so daß er etwas flexibel ist.Obgleich die Wand 17o im wesentlichen die gleiche Größe wie die Wand 15o aufweist', ist sie etwas kürzer, so daß sie zwischen die beiden gegenüberlxegenden Riegel 27o an den Enden der Wände 15o eingreifen kann. Wenn die Wand 17o in die Stellung gemäß Fig. 11 geklappt ist, ergreift der Riegel 27o die gegenüberliegenden Enden der Wand, um auf diese Weise die beiden Wandteile in einer im allgemeinen Seite an SeiteEach end of each wall portion 15o is provided with an upwardly directed latch 27o which extends upwardly from the upper surface of the wall 15o immediately adjacent the end thereof. The inwardly facing surface of each latch 27o is provided with a protruding hook at the top end so that a recess is achieved between the hook and the bottom end of the latch 27o. The latch 27o is made of one part with the housing, ie made of plastic, so that it is somewhat flexible. Although the wall 17o is essentially the same size as the wall 15o, it is somewhat shorter so that it is between the two opposite ends Latches 27o can engage at the ends of the walls 15o. When the wall 17o is folded into the position shown in FIG. 11, the latch 27o engages the opposite ends of the wall so as to hold the two wall parts in a generally side by side manner

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liegenden Lage zu halten, mit der Endfalte 23oa dazwischen. Es kann festgestellt werden, daß der Abstand zwischen den beiden Riegeln 27o an jeder Wand 15o etwa gleich der Länge des Filterelementes 23o ist, so daß der Riegel 27o gleichzeitig ein Zentrieren des Filterelementes zwischen sich bewirkt. Dieses verhindert , daß das Filterelement weiter zu einem Ende als zum andern ausgerichtet ist, woraus sonst ein Zusammenfalten der Falten entstehen könnte, wenn der Deckel in seine Stellung eingesetzt wird.to keep lying position, with the end fold 23oa in between. It can be seen that the distance between the two Bars 27o on each wall 15o is approximately equal to the length of the filter element 23o, so that the bar 27o is centered at the same time causes the filter element between them. This prevents the filter element from going further to one end than the other is aligned, which could otherwise cause the folds to collapse when the lid is inserted into place.

Der nächste Schritt besteht darin, die gesamte Seitenwand nach oben um das Gelenk 16o in eine Stellung zu falten, die senkrecht zur Wand llo ausgerichtet ist, so wie dies in Fig. 8 dargestellt ist. Die Riegel 27o sind so lang bemessen, daß sie die gegenüberliegenden Enden der benachbarten, aufwärts gerichteten Wände 25o oder 2 6o ergreifen, um derart die Wände während der weiteren Schritte beim Zusammenbau der Gesamtanordnung senkrecht zum Boden zu halten. Wenn die Seitenwände 13o und 14ο in die Endstellung gemäß Fig. 8 bewegt werden, weist das Filterelement 2 3o ein Paar von Falten an jedem Ende auf, die in entsprechende Schlitze zwischen den aufwärts gerichteten Wänden 25o und 26o und die erste Wand 15o greifen, wobei die Faltlinie zwischen den beiden Falten im Bereich des Bodens des Schlitzes angeordnet ist. Die z-weite Wand 17o erstreckt sich zwischen ein Paar von Falten zum Boden des Schlitzes. Die Seiten des Faltenfilterelementes werden auf diese Weise während der nachfolgenden Zusammenbauschritte sicher gegen die Seitenwände gehalten. Zusätzlich bewirkt dieser Aufbau eine sehr wirksame Abdichtung über die volle Länge des Faltenfilters längs der beiden Seiten der Anordnung. Ein Klebstoff ist nicht notwendig, um die Seiten der An-Ordnung abzudichten. 209881/0382 _ _The next step is to fold the entire side panel up around hinge 16o to a position that is perpendicular is aligned with the wall llo, as shown in FIG is. The bolt 27o are so long that they are opposite Grab ends of the adjacent upwardly facing walls 25o or 2 6o in such a way as to grasp the walls during further steps to be kept perpendicular to the floor when assembling the overall arrangement. When the side walls 13o and 14ο are in the end position according to FIG. 8 are moved, the filter element 2 3o has a pair of pleats at each end, which into corresponding slots between the upward directed walls 25o and 26o and grip the first wall 15o, the fold line between the two folds in the area of the bottom of the slot is arranged. The z-wide wall 17o extends between a pair of folds to the bottom of the slot. The pages of the pleated filter element are held securely against the side walls in this way during the subsequent assembly steps. In addition, this construction creates a very effective seal over the full length of the pleated filter along both sides of the assembly. An adhesive is not necessary to seal the sides of the assembly. 209881/0382 _ _

Werden die Seitenwände in die senkrechte Lage gemäß Fis. 8 bewegt , erstrecken sich die Lippen 19o um eine kurze Länge über' die Oberkante des Faltenfilters 23o. Die Lippe 19o unterstützt die Halterung des FiIterelementes in dem Gehäuse und verstärkt die Festigkeit der Seitenwände. Wird in Abhängigkeit vom Einsatzfall ein Schutzgitter benötigt, bewirkt sie weiterhin die Halterung der Kanten des Gitters gegen die obere Fläche des Filterelementes .If the side walls are in the vertical position according to Fis. 8 moves The lips 19o extend a short length over the upper edge of the pleated filter 23o. The lip 19o supports the holder of the filter element in the housing and reinforced the strength of the side walls. If, depending on the application, a protective grille is required, it continues to act as a holder the edges of the grille against the top surface of the filter element.

Das Gehäuse ist mit einteilig geformten Kappen 3oo und 31o versehen, die an einandergegenüberliegenden Endkanten des Bodens über Gelenkmittel angeschlossen sind. Nachdem die Seitenwände und IUo in die Endstellung gemäß Fig. 8 geklappt sind, werden die beiden Kappen 3oo und 31o nach oben über die beiden Enden der FiIteranordnung geklappt. Aus Fig. 9 ist ersichtlich₃ daß die Kappen 3oo und 31o mit mechanischen Verriegelungsmitteln ausgerüstet sind, die mit vergrößerten Endteilen der Lippen 19o zusammenwirken, um die Kappen in ihrer Endstellung zu verriegeln. Die innere Fläche der Kappe '3oo und 3Io ist an jedem Ende mit einer Ausnehmung oder einer Vertiefung 32o ausgerüstet, in Anpassung an den zugeordneten Riegel 2 7o, wenn die Kappe geschlossen ist.The housing is provided with caps 3oo and 31o which are molded in one piece and which are connected to opposite end edges of the base via hinge means. After the side walls and IUo have been folded into the end position according to FIG. 8, the two caps 3oo and 31o are folded up over the two ends of the filter arrangement. From Fig. 9 it can be seen ₃ that the caps 3oo and 31o are equipped with mechanical locking means which cooperate with enlarged end parts of the lips 19o in order to lock the caps in their end position. The inner surface of the cap '3oo and 3Io is provided at each end with a recess or recess 32o to mate with the associated latch 27o when the cap is closed.

Bevor die Kappen 3oo und 31o in die endgültige Stellung eingeschnappt werden, wird die Einheit auf ein Ende gedreht und eine bestimmte Menge von geschmolzenen thermoplastischem Material wird in den Boden der Kappe eingegossen, um unter Ausnutzung der klebenden Eigenschaften,diese Kappen an dem Ende des Filterelementes 23o festzulegen und um auf diese Weise die EinheitBefore the caps 3oo and 31o snapped into their final position the unit is turned on one end and a certain amount of melted thermoplastic material is poured into the bottom of the cap in order, taking advantage of the adhesive properties, to attach these caps to the end of the filter element 23o to establish and in this way the unity

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gegen Leckageluft zwischen dem Filterelement und der Kappe abzusichern. Wenn der thermoplastische Werkstoff ausgehärtet ist, wird derselbe Vorgang für die gegenüberliegende Kappe ausgeführt. Es kann festgestellt werden, daß jedes Ende jedes ersten Wandteiles mit einer reliefartigen Ausnehmung 2oo an der äußeren Oberfläche versehen ist, um damit dem Klebmittel die Möglichkeit zu geben, in den Raum zu fließen, der auf diese Weise zwischen der Wand 15o und der zugeordneten Kappe geschaffen wird, wie dies in Fig. 8 erkennbar ist. Wird anstelle des Klebstoffes ein Schaumstoff benutzt, können die Kappen 3oo und 31o auf- und zugemacht werden, wie dies erforderlich ist, um das Filter zu warten.to protect against leakage air between the filter element and the cap. When the thermoplastic material has cured, the same process is carried out for the opposite cap. It it can be seen that each end of each first wall part has a relief-like recess 2oo on the outer surface is provided so as to give the adhesive the opportunity to flow into the space that is in this way between the wall 15o and the associated cap is created, as can be seen in FIG. If a foam is used instead of the adhesive, caps 3oo and 31o can be opened and closed as needed to service the filter.

Das gesamte Gehäuse loo kann aus einem entsprechenden Kunststoff in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Das Filterelement wird dann in das Gehäuse in der vorher beschriebenen Weise eingebaut. Die doppelten Seitenwandkonstruktionen schaffen eine wirksame Luftdichtung, ohne daß es notwendig ist, daß weitere Klebstoffe oder sonstige Dichtmittel eingesetzt werden. Außerdem wird hierdurch die Stabilität der Konstruktion verbessert. Die vorliegende Erfindung schafft auf diese Weise eine kostengünstig herzustellende und leicht zusammenzubauende Anordnung für den Einsatz von Wegwerffiltern oder leicht wartungsfähigen Luftreinigern für kleine Verbrennungsmaschinen.The entire housing loo can be made of a suitable plastic can be produced in one operation. The filter element is then installed in the housing in the manner previously described. The double sidewall constructions create an effective air seal without the need for additional adhesives or other sealants are used. It also makes the stability of the construction is improved. In this way, the present invention creates one that is inexpensive to manufacture and easy to assemble arrangement for the use of disposable filters or easy to maintain air purifiers for small ones Internal combustion engines.

Patentansprüche: Patent claims :

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Claims

Have 'jl ^ air purifier comprising a housing having two opposite one another ".. lying side walls, the mutually opposite end portions, a bottom which connects the two side walls, said bottom having an opening, characterized in that the side walls (11,12 ; 13o, 14o) are connected to the bottom (lo; llo) by hinge means (Ilc, l2c; 16o) and each side wall has a lip (lld, 12d; 19o) firmly connected to it and a filter (17; 23o) on the Bottom is arranged between the side walls and the housing has end walls (13, l «+; 3oo, 31o) which overlap the side walls and seal the ends of the filter element, these end walls holding the articulated side walls in the area of the filter, with the lips Extend over one edge of the filter and support the holder of the filter in the housing.

2. Device according to claim 1, characterized in that the side walls (11,12) have a first region (11a, 12a) which is connected to the bottom (lo) and a second region (11b, 12b) which is articulated with connected to the first area.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lip (lld, 12d) is arranged on the second wall region (11b, 12b).

4. Device according to claims 1, characterized in that the end walls (13,1Μ; 3οο, 31o) via joint means with the floor (ΐο, ιΐο yr.bun ^ srnc _: ;; 2Qi) 88i / 0382

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5. The device at least according to claim 1, characterized. that the housing is molded in one piece from plastic and the bottom (Ιο, ΙΙο) has a planar surface (lob) around the opening (loc; 12o) in order to improve the sealing of the sealant.

6. The device at least according to claim 1, characterized in that the first wall regions (Ha, 12a) are aligned substantially parallel to one another and extend generally perpendicular to the floor (lob), the actual filter (16) being a substantially rectangular one The pleat filter element is made of gas-permeable material and a protective grille (17.2o) is provided which has a main part (2oa) which is arranged over the filter element and a pair of side flanges (2ob, 2oc) which each fit into a corresponding pleat of the filter and one edge of the same is arranged near the bottom, the lip (lld, 12d) being oriented essentially perpendicular to the associated first and second coplanar wall area (Ha, 12a and Hb, 12b) and over the grating (2o) and engages over said flanges in order to hold the filter in the housing.

7. The device at least according to claim 1, characterized in that the end walls (13,14) are formed by separately produced caps which overlap the ends of the side walls, the bottom and the filter devices, and are attached via adhesive devices.

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8. The device at least according to claim I _3, characterized in that the end walls and the housing are partially made of plastic.

9. The device at least according to claim 1, characterized by an upwardly directed flange (18,19) on the bottom (loa) in the area of each first wall area ClIa ₅ ISa) ₅ to form a slot in which the flanges <2ob, 2oc) and corresponding side folds of the Fi It er element it (16) engage.

10. The device at least according to claim 1, characterized in that the side walls (13OjI ¹ Io) have a first wall area (15o) which is arranged on the floor (12o) with the interposition of joint devices (16o) and a second wall area (17o), one edge of which is attached to the upper edge of the first wall area (15o) with the interposition of hinge means (18o), the pleated filter element (23o) having a number of folds which are connected to one another via fold lines (24ο) and that a latch (27o) is provided in order to hold both wall parts (15o, 17o) in a position side by side, essentially perpendicular to the floor (12o), the second wall areas (1.7o) being arranged between the first wall area (15o) and that the filter element (23o) has at least one fold (23oa) at each end which lies between the first and second wall areas (15o, 17o) of the associated side wall.

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11. The device according to claim Io, characterized in that an upwardly directed wall part (25o ₅ 26o) is arranged on the bottom (12o) in the vicinity of the side wall »in such a way between the wall part 25o, 26o) and the first wall region (15o) a To create a slot in which the fold (23oa), an adjacent fold (23ob) and the associated fold line extends, wherein the second wall area (17o) extends between the folds (23oa, 23ob) in order to secure these folds in the slot keep.

12. Filter according to claim Io and 11, characterized by a pair of inwardly directed bolts (27o) which are arranged at opposite ends of the first wall area (15o) in order to grip the opposite ends of the second wall area (17o) and this wall area in a generally side-by-side position with the latches also helping to center the folds.

13. Filter arrangement according to claim lo-12, characterized in that the bars (27o) have such a length that they grip the opposite surfaces of each upwardly directed wall part (25o, 26o) so as to the side wall (13o, 11o) substantially to be aligned perpendicular to the floor (12o).

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