DE2223632A1 - DEVICE FOR PROCESSING CIRCULAR SAW BLADES - Google Patents

DEVICE FOR PROCESSING CIRCULAR SAW BLADES

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DE2223632A1
DE2223632A1 DE19722223632 DE2223632A DE2223632A1 DE 2223632 A1 DE2223632 A1 DE 2223632A1 DE 19722223632 DE19722223632 DE 19722223632 DE 2223632 A DE2223632 A DE 2223632A DE 2223632 A1 DE2223632 A1 DE 2223632A1
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DE
Germany
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saw blade
circular saw
teeth
clamping device
plate
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DE19722223632
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German (de)
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Roettger Dipl-I Jansen-Herfeld
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JANSEN FA R
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JANSEN FA R
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • B23D63/14—Sharpening circular saw blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

Vorrichtung zur Bearbeitung von Kreissägeblättern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Kreis Sägeblättern mit in einer Richtung wirkenden Sägezähnen, wobei die Zähne durch Lücken in mindestens zwei Zahngruppen unterteilt sind und in jeder Gruppe die dem bei der Arbeitsbewegung des Sägeblattes vorn liegenden Zahn nachfolgenden Zähne jeweils mit ihren Spitzen weiter aus dem Sägeblatt herausragen als der jeweils davor liegende Zahn. Dadurch ragt der erste Zahn einer jeden Gruppe weniger weit aus dem Sägeblatt heraus als die nachfolgenden Zähne einer jeden Gruppe, so daß der erste Zahn einer jeden Gruppe beim bestimmungsgemäßen Gebrauch des Sägeblattes nicht einer größeren Belastung unterliegt. Bei der Bearbeitung dieser Sägeblätter, d.h. beim Schleifen und Schränken treten erhebliche Schwierigkeiten auf. Dieses ist darauf zurückzuführen, daß die Spitzen der Zähne einer jeden Gruppe unterschiedlich weit aus dem Kreissägeblatt herausragen. Für die Bearbeitung eines jeden Zahnes muß der Abstand zwischen Mittelpunkt des Kreissägeblattes und dem Bearbeitungswerkzeug neu eingestellt werden. Apparatus for machining circular saw blades The invention relates to a device for the processing of circular saw blades with acting in one direction Saw teeth, where the teeth are divided into at least two groups of teeth by gaps and in each group the one lying in front during the working movement of the saw blade The tips of the following teeth protrude further out of the saw blade than the tooth in front of it. As a result, the first tooth in each group protrudes less far out of the saw blade than the following teeth of each group, so that the first tooth of each group when the saw blade is used as intended is not subject to a greater burden. When processing these saw blades, i.e. there are considerable difficulties with grinding and setting. This is due to the fact that the tips of the teeth of each group are different protrude far from the circular saw blade. For machining every tooth must be the distance between the center of the circular saw blade and the machining tool can be readjusted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei der der erforderliche Abstand zwischen dem Mittelpunkt des Kreissägeblattes und dem Bearbeitungswerkzeug zwangsläufig eingestellt wird. Dieses Ziel ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Vorrichtung eine drehbar gelagerte Einspanneinrichtung zur zentrischen Aufnahme des Kreissägeblattes in einer vorbestimmten Stellung aufweist, wobei der Einspanneinrichtung mindestens eine den unterschiedlichen Abständen zwischen dem Mittelpunkt des Kreissägeblattes und den Zahnspitzen der Zähne einer jeden Zahngruppe angepaßte Steuerkurve in entsprechender Anordnung zur Zahngruppe zur Einstellung des erforderlichen Abstandes zwischen dem Mittelpunkt des Sägeblattes und des jeweiligen Bearbeitungswerkzeuges zugeordnet ist. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß die Steuerkurve in der richtigen Anordnung zu den einzelnen Zahngruppen angeordnet ist, so daß jeweils der richtige Abstand zwischen dem Mittelpunkt des Kreissägeblattes und dem Bearbeitungswerkzeug eingestellt wird und somit ohne kostspieliges Ausrichten die unterschiedlich weit aus dem Kreissägeblatt herausragenden Zähne bearbeitet werden können.The invention is based on the object of providing a device of the initially described explained way, in which the required distance between the center point of the circular saw blade and the machining tool is inevitably set. This goal is essentially achieved according to the invention by that the device has a rotatably mounted clamping device for central recording of the circular saw blade in a predetermined position, wherein the clamping device at least one of the different distances between the center point of the circular saw blade and the tooth tips of the teeth of each tooth group adapted control curve in a corresponding Arrangement to the group of teeth to adjust the required distance between the Assigned center point of the saw blade and the respective machining tool is. It is thereby achieved in a simple manner that the control cam is in the correct position Arrangement is arranged for the individual groups of teeth, so that in each case the correct one Distance between the center of the circular saw blade and the machining tool is adjusted and thus without costly alignment the different distances teeth protruding from the circular saw blade can be machined.

Vorteilhaft besteht die Einspanneinrichtung aus zwei, das Kreissägeblatt zwischen sich aufnehmenden Platten, wobei die eine Platte einen nabenförmigen Ansatz aufweist, auf dem das Kreissägeblatt und die zweite Platte mit ihren mittigen Durchbrüchen aufgesetzt sind. Dadurch ist das Kreissägeblatt in einfacher Weise zentrisch in der Einspanneinrichtung einsetzbar.The clamping device advantageously consists of two, the circular saw blade between receiving plates, one plate having a hub-shaped approach has, on which the circular saw blade and the second plate with their central openings are put on. As a result, the circular saw blade is centered in a simple manner the clamping device can be used.

In vorteilhafter Weise weist die eine Platte Gewindelöcher auf, in die DUnhbrüche des Kreissägeblattes und der zweiten Platte durchgreifende Schrauben einziehbar sind. Dadurch ist das Kreissägeblatt zuverlässig zwischen den beiden Platten einspannbar, wobei durch die Anordnung der Durchbrüche in dem Kreissägeblatt zugleich eine lagengerechte Anordnung des Kreissägeblattes in der Einspanneinrichtung gesichert werden kann.Advantageously, the one plate has threaded holes in Screws penetrating through the diameter of the circular saw blade and the second plate are retractable. This makes the circular saw blade reliable between the two Plates can be clamped, with the arrangement of the openings in the circular saw blade at the same time a correct positioning of the circular saw blade in the clamping device can be secured.

In zweckmäßiger Weise ist die Einspanneinrichtung drehbar an einem in Richtung auf das Bearbeitungswerkzeug zu verschiebbaren Teil gelagert. Dadurch kann in einfacher Weise durch Verschieben der Einspanneinrichtung der Abstand zwischen dem Mittelpunkt des Kreissägeblattes und dem Bearbeitungswerkzeug dem erforderlichen Abstand angepaßt werden.The clamping device is expediently rotatable on one to be displaced in the direction of the machining tool part stored. This can be done in a simple manner by moving the clamping device the distance between the center of the circular saw blade and the machining tool be adapted to the required distance.

Zweckmäßig weist der verschiebbare Teil ein in Richtung auf das Bearbeitungswerkzeug zu verlaufendes Langloch zum Eingriff eines ortsfesten Führungszapfens auf. Dadurch ist in einfacher Weise der urschiebbare Teil mit der das Kreissägeblatt aufnehmenden Einspannvorrichtung auf dem Führungszatfen verschiebbar geführt.The displaceable part expediently points in the direction of the machining tool elongated hole to run for engagement of a stationary guide pin. Through this is a simple way of pushing the part with which the circular saw blade is received Clamping device slidably guided on the guide pin.

Vorteilhaft ist die Steuerkurve der einen der beiden die Einspanneinrichtung bildenden Platten an der äußeren Mantelfläche angeformt. Dadurch wird in einfacher Weise die Mantelfiäche der ohnehin erforderlichen Platte der Einspannu#nrichtung für die Bildung der Steuerkurve herangezogen.The control curve of one of the two is advantageously the clamping device forming plates formed on the outer surface. This will make it easier Make the surface of the plate of the clamping device, which is required anyway used for the formation of the control curve.

In vorteilhafter Weise wirkt die Steuerkurve mit einem ortsfesten Anschlag zusammen. Dadurch wird erreicht, daß beim Drehen der Einspanneinrichtung mit der Steuerkurve durch die Anlage der Steuerkurve an dem ortsfesten Anschlag eine Verschiebung der Einspanneinrichtung erzielt.The control cam acts advantageously with a stationary one Stop together. This ensures that when rotating the clamping device with the control cam through the plant of the control cam on the stationary stop achieved a displacement of the clamping device.

In zweckmäßiger Weise weist der ortsfeste Anschlag ein Kugellager auf, das mit seiner äußeren Mantelfläche gegen die Steuerkurve anliegt. Dadurch wird erreicht, daß die Steuerkurve leichtgängig an der äußeren Mantelfläche des Kugellagers gedreht werden kann.The stationary stop expediently has a ball bearing on, which rests with its outer surface against the control cam. Through this it is achieved that the control cam smoothly on the outer surface of the Ball bearing can be rotated.

Zweckmäßig steht die Einspanneinrichtung unter der Wirkung eines Kraftspeichers, der die an der einen Platte vorgesehene Steuerkurve gegen die äußere Mantelfläche des ortsfesten Kugellagers drückt. Dadurch liegt die Steuerkurve immer kraftschlüssig gegen die äußere Mantelfläche des ortsfesten Kugellagers an.The clamping device is expediently under the effect of an energy store, the cam provided on one plate against the outer surface of the fixed ball bearing presses. As a result, the control cam is always frictional against the outer surface of the stationary ball bearing.

Vorteilhaft ist der Kraftspeicher von einer Schraubenzugfeder gebildet, die an einer am verschiebbaren Teil vorgesehenen Führungsstange angelenkt ist. Dadurch wird der Kraftspeicher von einer wohlfeilen Schraubenzugfeder gebildet, die an einer am verschiebbaren Teil vorgesehenen Führungsstange angelenkt ist.The energy storage device is advantageously formed by a helical tension spring, which is articulated on a guide rod provided on the displaceable part. Through this the energy store is formed by a cheap helical tension spring attached to a is articulated on the sliding part provided guide rod.

Mit der Führungsstange wird zugleich erreicht, daß der verschiebbare Teil sich nicht um den ortsfesten Zapfen drehen kann.With the guide rod it is achieved at the same time that the sliding Part cannot rotate around the fixed pivot.

Auf der Zeichnung it die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Darstellung in Draufsicht und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.In the drawing it shows the invention in one embodiment namely show: FIG. 1 the device according to the invention in a schematic representation in plan view and FIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1.

nb auf der Zeichnung darges@ilte Vorrichtung lo weist eine Einspanneinrichtung 11 für das Kreissägeblatt 12 auf. Das Kreissägeblatt 12 weist in einer Richtung wirkende Sägezähne 13 auf, wobei die Zähne 13 durch Lücken 14 in mindestens zwei Zahngruppen unterteilt sind. In jeder Gruppe ragen die dem bei der Arbeitsbewegung des Sägeblattes 12 vorn liegenden Zahn nachfolgenden Zähne 13 jeweils mit ihren Spitzen 15 weiter aus dem Sägeblatt 12 heraus als der jeweils davor liegende Zahn. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß der erste Zahn 13 einer jeden Gruppe weniger weit aus dem Sägeblatt 12 herausragt als die nachfolgenden Zähne 13 einer jeden Gruppe, so daß der erste Zahn 13 einer jeden Gruppe beim bestimmungsgemäßen Gebrauch des Sägeblattes 12 nicht einer größeren Behstung unterliegt. Die Lücken 14 zwischen den Zahngruppen werden vorgesehen, um das Problem der richtigen Innenspannung und der Wärmedehnungen im Sägeblatt 12 zu umgehen.nb on the drawing shown @ ilte device lo has a clamping device 11 for the circular saw blade 12. The circular saw blade 12 points in one direction acting saw teeth 13, the teeth 13 through gaps 14 in at least two Tooth groups are divided. In each group, they protrude during the work movement of the saw blade 12 leading tooth following teeth 13 each with their Tips 15 further out of the saw blade 12 than the respective tooth in front of it. It is thereby achieved in a simple manner that the first tooth 13 of each group protrudes less from the saw blade 12 than the following teeth 13 of a each group, so that the first tooth 13 of each group when intended Use of the saw blade 12 is not subject to a greater amount of handling. The gaps 14 between the groups of teeth are provided to solve the problem of proper internal tension and to bypass the thermal expansion in the saw blade 12.

Die Einspanneinrichtung 11 besteht aus zwei, das Kreissägeblatt 12 zwischen sich aufnehmenden Platten 16 und 17. Die Platte 16 ist dabei mit einem nabenförmigen Ansatz 18 versehen, auf dem das Kreissägeblatt 12 und die zweite Platte 17 mit ihren mittigen Durchbrüchen 19 bzw. 20 aufgesetzt sind. Durch das Aufsetzen des Kreissägeblattes 12 mit dem Durchbruch 19 auf dem nabenförmigen Ansatz 18 wird eine Zentrierung des Kreissägeblattes 12 erzielt.The clamping device 11 consists of two, the circular saw blade 12 between receiving plates 16 and 17. The plate 16 is provided with a hub-shaped extension 18 on which the circular saw blade 12 and the second plate 17 is placed with its central openings 19 and 20, respectively. By placing the circular saw blade 12 with the opening 19 on the hub-shaped Approach 18 centering of the circular saw blade 12 is achieved.

Die Platte 17 weist Gewindelöcher 21 auf, in die Durchbrüche 22 bzw. 23 des Kreissägeblattes 12 und der zweiten Platte 16 durchgreifende Schrauben 24 einziehbar sind. Dadurch ist das Kreissägeblatt 12 in einfacher Weise zwischen den beiden Platten 16 und 17 einspannbar.The plate 17 has threaded holes 21 into which the openings 22 or Screws 24 passing through 23 of the circular saw blade 12 and the second plate 16 are retractable. As a result, the circular saw blade 12 is in a simple manner between the both plates 16 and 17 can be clamped.

Die Einspanneinrichtung 11 ist mit einem in einer Aussparung 25 der Platte 16 eingesetzten Kugellager 26 auf einem Teil 27 drehbar gelagert. Der Teil 27 weist ein Langloch 28 auf, das in Richtung auf das von einer Schleifscheibe 37 gebildete Bearbeitungswerkzeug verläuft. Das Bearbeitungswerk#eug kann dabei auch von einer Schränkeinrichtung gebildet sein. In das Langloch 28 greift ein ortsfester Führungszapfen 29 ein. An dem Teil 27 ist weiterhin eine Führungsstange 30 vorgesehen, so daß der Teil 27 mit der Einspanneinrichtung 11 verschiebbar gelagert ist, so daß der Abstand zwischen dem Mittelpunkt des eingespannten Kreissägeblattes 12 und dem Bearbeitungswerkzeug 37 verändert werden kann.The clamping device 11 is in a recess 25 of the Plate 16 inserted ball bearings 26 on a part 27 rotatably mounted. The part 27 has an elongated hole 28 which, in the direction of the grinding wheel 37 formed machining tool runs. The processing plant # eug can also be formed by a setting device. A stationary one engages in the elongated hole 28 Guide pin 29 a. A guide rod 30 is also provided on part 27, so that the part 27 is slidably mounted with the clamping device 11, so that the distance between the center of the clamped circular saw blade 12 and the machining tool 37 can be changed.

An dem Teil 17 sind Steuerkurven 31 vorgesehen. Die Anzahl der Steuerkurven 31 entspricht dabei der Anzahl der Zahngruppen des Kreissägeblattes 12. Die Steuerkurven 31 sind dabei den unterschiedlichen Abständen zwischen dem Mittelpunkt des Kreissägeblattes 12 und den Zahnspitzen 15 der Zähne 13 einer jeden Zahngruppe angepaßt. Die Steuerkurven 31 sind dabei an der äußeren Mantelfläche 32 der Platte 17 vorgesehen. Gegen die mit den Steuerkurven 31 versehene äußere Mantelfläche 32 der Platte 17 liegt ein ortsfester Anschlag 33 an, der von einem Kugellager 34 gebildet wird. Das Kugellager 34 des ortsfesten Anschlages 33 liegt somit mit seiner äußeren Mantelfläche 35 gegen die äußere Mantelfläche 32 der Platte 17 an. Die Einspanneinrichtung 11 steht dabei unter der Wirkung einer Schraubenzugfeder 36, die an der Führungsstange 30 angelenkt ist. Dadurch liegt die äußere Mantelfläche 35 des Kugellagers 34 immer gegen die äußere Mantelfläche 32 der Platte 17 an. Bei einem Drehen der Einspanneinrichtung 11 verändert sich somit der Abstand zwischen dem Mittelpunkt des eingespannten Kreissägeblattes und dem Bearbeitungswerkzeug 37 entsprechend den Zähnen 13, die unterschiedw lich weit aus dem Kreissägeblatt 12 herausragen. Die Bearbeitung des Kreissägeblattes 12 kann somit in besonders einfacher Weise durchgeführt werden.Control cams 31 are provided on part 17. The number of control cams 31 corresponds to the number of tooth groups on the circular saw blade 12. The control cams 31 are the different distances between the center of the circular saw blade 12 and the tips of the teeth 15 of the teeth 13 of each group of teeth. The control cams 31 are provided on the outer jacket surface 32 of the plate 17. Against the with the control cams 31 provided outer surface 32 of the plate 17 is a stationary stop 33, which is supported by a ball bearing 34 educated will. The ball bearing 34 of the fixed stop 33 is thus with its outer Jacket surface 35 against the outer jacket surface 32 of the plate 17. The jig 11 is under the action of a helical tension spring 36 attached to the guide rod 30 is hinged. As a result, the outer jacket surface 35 of the ball bearing 34 is always located against the outer circumferential surface 32 of the plate 17. When rotating the jig 11 thus changes the distance between the center point of the clamped circular saw blade and the machining tool 37 corresponding to the teeth 13 which differ from each other protrude far from the circular saw blade 12. The processing of the circular saw blade 12 can thus be carried out in a particularly simple manner.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese niht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich. So könnte mit der Steuerkurve statt des Kreissägeblattes auch das Bearbeitungswerkzeug verschoben werden.As already mentioned, the embodiment shown is only an example Realization of the invention and this is not limited to it. Rather are still various other designs and modifications possible. So could the control curve instead of the circular saw blade, the machining tool can also be moved.

Claims (9)

Ansprüche: Expectations: @ Vorrichtung zur Bearbeitung von Kreissägeblättern mit in einer Richtung wirkenden Sägezähnen, wobei die Zähne durch Lücken in mindestens zwei Zahngruppen unterteilt sind und in jeder Gruppe die dem bei der Arbeitsbewegung des Sägeblattes vorn liegenden Zahn nachfolgenden Zähne jeweils mit ihren Spitzen weiter aus dem Sägeblatt herausragen als der jeweils davor liegende Zahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (lo) eine drehbar gelagerte Einspanneinrichtung (11) zur zentrischen Aufnahme des Kreissägeblattes (12) in einer vorbestimmten Stellung aufweist, wobei der Einspanneinrichtung (11) mindestens eine den unterschiedlichen Abständen zwischen dem Mittelpunkt des Kreissägebla#s (12) und den Zahnspitzen (15) der'Zähne (13) einer jeden Zahngruppe angepaßte Steuerkurve (31) in entsprechender Anordnung zur Zahngruppe zur Einstellung des erforderlichen Abstandes zwischen dem Mittelpunkt des Sägeblattes (12) und des jeweiligen Bearbeitungswerkzeuges (37) zugeordnet ist.@ Device for processing circular saw blades with in one direction acting saw teeth, the teeth through gaps in at least two groups of teeth are divided and in each group the one during the working movement of the saw blade tooth lying in front of the following teeth with their tips further out of the The saw blade protrudes than the tooth in front of it, characterized in that that the device (lo) has a rotatably mounted clamping device (11) for the central Receiving the circular saw blade (12) in a predetermined position, wherein the clamping device (11) at least one of the different distances between the center of the circular saw blade (12) and the tooth tips (15) of the teeth (13) each tooth group adapted control cam (31) in a corresponding arrangement for Tooth group for setting the required distance between the center point of the saw blade (12) and the respective machining tool (37) is assigned. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspanneinrichtung (11) aus zwei, das Kreissägeblatt (12) zwischen sich aufnehmenden Platten (16,17) besteht, wobei die eine Platte (16) einen nabenförmigen Ansatz (18) aufweist, auf dem das Kreissägeblatt (12) und die zweite Platte (17) mit ihren mittigen Durchbrüchen (19 bzw. 20) aufgesetzt sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping device (11) from two, the circular saw blade (12) between them receiving plates (16,17) consists, wherein the one plate (16) has a hub-shaped projection (18) on the circular saw blade (12) and the second plate (17) with their central openings (19 or 20) are attached. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Platte (17) Gewindelöcher (21) aufweist, in die Durchbrüche (22 bzw. 23) des Kreissägeblattes (12) und der zweiten Platte (16) durchgreifende Schrauben (24) einziehbar sind. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that which has a plate (17) threaded holes (21) into which the openings (22 or 23) the circular saw blade (12) and the second plate (16) through screws (24) are retractable. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspanneinrichtung (11) drehbar an einem in Richtung auf das Bearbeitungswerkzeug (37) zu verschiebbaren Teil (27) gelagert ist. 4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the clamping device (11) is rotatable on one in the direction of the machining tool (37) is mounted in a displaceable part (27). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebbare Teil (27) ein in Richtung auf das Bearbeitungswerkzeug (37) zu verlaufendes Langloch (28) aum Eingriff eines ortsfesten Führungszapfens (29) aufweist. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the displaceable Part (27) has an elongated hole to run in the direction of the machining tool (37) (28) aum has engagement of a stationary guide pin (29). 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (31) der einen der beiden die Einspanneinrichtung (11) bildenden Platten (16,17) an der äußeren Mantelfläche (32) angeformt ist. 6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the control cam (31) of one of the two is the clamping device (11) forming plates (16,17) is formed on the outer jacket surface (32). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (31) mit einem ortsfesten Anschlag (33) zusammenwirkt. 7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the control cam (31) cooperates with a stationary stop (33). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der ortsfeste Anschlag (33) ein Kugellager (34) aufweit, das mit seiner äußeren Mantelfläche (35) gegen die Steuerkurve (31) anliegt. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the stationary Stop (33) expands a ball bearing (34), which with its outer surface (35) against the control cam (31). 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspanneinrichtung (11) unter der Wirkung eines Kraftspeichers (36) steht, der die an der einen Platte (17) vorgesehene Steuerkurve (31) gegen die äußere Mantelfläche (35) des ortsfesten Kugellagers (34) drückt. 9. Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that the clamping device (11) operates under the action of an energy store (36) stands against the control cam (31) provided on one plate (17) the outer jacket surface (35) of the fixed ball bearing (34) presses. lo. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftspeicher von einer Schraubenzugfeder (36) gebildet ist, die an einer am verschiebbaren Teil (27) vorgesehenen Führungsstange (30) angelenkt ist.lo. Device according to Claim 9, characterized in that the energy store is formed by a helical tension spring (36) attached to a movable part (27) provided guide rod (30) is articulated. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2321971A1 (en) * 1975-08-29 1977-03-25 Ishizawa Toushichi Machine for grinding teeth of saw blades - has compressed air driven fine grain grinding roller with horizontal axis

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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