DE2223482B2 - DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF COMPOSITE ELEMENTS WITH PROFILED OVERLAYERS AND A CORE LAYER MADE OF RESIN FOAM - Google Patents

DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF COMPOSITE ELEMENTS WITH PROFILED OVERLAYERS AND A CORE LAYER MADE OF RESIN FOAM

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DE2223482B2 DE19722223482 DE2223482A DE2223482B2 DE 2223482 B2 DE2223482 B2 DE 2223482B2 DE 19722223482 DE19722223482 DE 19722223482 DE 2223482 A DE2223482 A DE 2223482A DE 2223482 B2 DE2223482 B2 DE 2223482B2
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Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundelementen mit profilierten Deckschichten und einer Kernschicht aus Kunstharzschaum, bestehend aus im wesentlichen einer Abwickelstation, einer mit Walzen bestückten Profiliereinrichtung, einer Schäumvorrichtung, einer Förderund Halteeinrichtung und einer Trennvorrichtung.The invention relates to a device for the continuous production of composite elements with profiled cover layers and a core layer made of synthetic resin foam, consisting essentially of one Unwinding station, a profiling device equipped with rollers, a foaming device, a conveyor and Holding device and a separating device.

Derartige Einrichtungen sind z. B. aus den DT-OS 09 668 und 17 79 192 bekannt, wobei ebene Sandwichplatten aus metallischen Deckschichten und einer Kernschicht aus Polyurethan-Hartschaum hergestellt werden, und die Längsränder eine rinnenförmige, das Herausfließen des Schaumes verhindernde Verbindungsprofilierung und die Oberflächen eine schwache Längsprofilierung vor dem Ausschäumen in einer Walzprofiliermaschine erhalten.Such facilities are z. B. from the DT-OS 09 668 and 17 79 192 known, with flat sandwich panels made of metallic cover layers and a Core layer made of rigid polyurethane foam, and the longitudinal edges a channel-shaped, the Connection profiling preventing the foam from flowing out and the surfaces a weak one Longitudinal profile obtained before foaming in a roll forming machine.

Das Formhalten und Fördern derartiger, ebener oder quasiebener Sandwichstränge während der Erhärtung des Kunststoffschaumes geschieht üblicherweise durch ein DoDDelDlattenband.Maintaining the shape and conveying such flat or quasi-flat sandwich strands during the hardening process The plastic foam is usually done using a DoDDel slat band.

Im Gegensatz zu derartigen, im wesentlichen ebenen Sandwichplatten, die wegen der Kriechneigung des Schaumes bei Langzeitbeaiispruchungen als tragende Bauteile nicht geeignet sind, können - wie Versuche bewiesen haben - trapezförmige Sandwich-Faltwerke, die sich aus um jeweils 180° versetzten Einzeltrögep. zusammensetzen, deren gesamte Bauhöhe ein Vielfaches der Wanddicke ist, als Tragwerke großer «pannweite ohne Beeinträchtigung des Tragverhaltens unter Langzeitbeanspruchung eingesetzt werden. In contrast to such, essentially flat sandwich panels, which are unsuitable as load-bearing components due to the foam's tendency to creep in the event of long-term stresses, - as tests have shown - trapezoidal sandwich panels, which are made up of individual troughs offset by 180 °. assemble, the overall height of which is a multiple of the wall thickness, can be used as supporting structures with a large span without impairing the load-bearing behavior under long-term stress.

Da bei derartigen Faltwerken sowohl die Formgebung der Deckschichten als auch die Formhaltung des erhärtenden Verbundelementes wegen der großen Bauhöhe des Einzeltroges besondere Schwierigkeiten bereitet, wurden derartige Einzehröge bisher unwirtschaftlich und mit verhältnismäßig großem Aufwand diskontinuierlich in Einzelformen hergestellt. Since in such folded plates, both the shape of the outer layers is preparing as well as the shape retention of the hardening composite element because of the great height of the individual trough special difficulties, such Einzehröge were made previously uneconomical and relatively great expense discontinuously in individual molds.

Bei einer halbkontinuierlichen Fertigung ebener Verbundelemente aus vorgefertigten, einzelnen Deck schichten sind an sich aus der DT-OS 17 04 951 in und aus Arbeitsstellung bewegbare Begrenzungsrollen bekannt, die Außen- und Basisschicht bis zum Ende des Aufschäumprozesses in genauem Abstand halten.In the case of a semi-continuous production of flat composite elements from prefabricated, individual decks layers are from DT-OS 17 04 951 in and Known from the working position movable delimitation rollers, the outer and base layer until the end of the Keep the foaming process at a precise distance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, cmc Vorrichtung zu schaffen, mit der in einfacher Weise emc koitinuierliche Herstellung trogförmiger Sanduichfah-ν-erke erfolgen kann.The invention is based on the object of cmc To create a device with which emc co-continuous production of trough-shaped sanduichfah-ν-erke can be done.

Gemäß der Erfindung wird dazu bei einer Vorrichtung der eingangs näher bezeichneten Gattung vorgeschlagen, daß der Profiliereinrichtung eine Anbiegeeinheit mit mehreren Walzenstufen aus jeweils zwei angetriebenen Anbiegewalzen und eine Aufstellemheii nachgeschaltet sind, die Aufstellwalzenpaare und Führungswahenpaare aufweist, und daß die Förderund Halteeinrichtung aus den Gurt fassenden Formhaitewalzenpaaren und die beiden Schenkel des Verbund elementstranges fassenden Formhaltewalzenpaaren gebildet ist.According to the invention, this is done in a device of the type specified in the introduction proposed that the profiling device be a bending unit with several roller stages each consisting of two driven bending rollers and a set-up unit are connected downstream, which has pairs of positioning rollers and pairs of guides, and that the conveyor and Holding device from the belt-gripping form holding roller pairs and the two legs of the composite Element strand gripping form holding roller pairs is formed.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung werden in vorteilhafter Weise die im vorliegenden Fall durch die Profilform bedingten besonderen Probleme gelöst und die kontinuierliche Herstellung von trogförmigen Sandwichfaltwerken ermöglicht, wcbei sich dabei als zweckmäßig erwiesen hat, daß das Anbiegen bis zu einem Winkel von etwa 10° und das Aufstellen bis zu einem Winkel von etwa 55' erfolgt.By the device according to the invention are in an advantageous manner in the present case by Profile shape-related special problems solved and the continuous production of trough-shaped Allows sandwich folding works, which has proven to be useful, that the bending up to at an angle of about 10 ° and the installation is carried out up to an angle of about 55 '.

Die Formgebung in der Anbiegeeinheit durch die angetriebenen Anbiegewalzen versteift dabei die beiden Deckschichten vorteilhaft so weitgehend, daß sie durch die nicht angetriebene Aufstelleinheit gedrückt werden können, in der gerräß einem anderen Merkmal der Erfindung jeweils zwei, den Stegen der Deckschichten zugeordnete Aufstellwalzenpaare in Fertigungsrichtung in einer von Stufe zu Stufe zunehmende Winkellage angeordnet sind.The shaping in the pre-bending unit by the driven pre-bending rollers stiffens the two Cover layers advantageously so largely that they are pressed by the non-driven erection unit can, in the gerräß another feature of the invention, two each, the webs of the cover layers Associated pairs of erecting rollers in the direction of production in an angular position increasing from step to step are arranged.

Um die gesamte Oberfläche des Verbundelementstranges bestreichen zu können, können vorteilhaft die Aufstell- und Führungswalzenpaare sowie die Formhalicwalzenpaare der Schenkel und des Gurtes in Fertigungsrichtung versetzt zueinander angeordnet sein.In order to be able to coat the entire surface of the composite element strand, the Set-up and guide roller pairs as well as the Formhalic roller pairs of the legs and the belt in Manufacturing direction be offset from one another.

Nach dem allmählichen Zusammenführen der Deckschichten und dem Ausschäumen ergibt sich eine derart hohe Eigenstabilität, daß der erhärtende Verbundelementstrang nicht eine üblicheiweise für im wesentlichen ebene Deckschichten erforderliche, nur durch aufwendige Plattenbänder erreichbare, vollflächige Abstützung erhalten muß. sondern djrch die FormhaltewalzenDaareAfter the cover layers have gradually been brought together and foamed, such a result is obtained high inherent stability, so that the hardening composite element strand is not a common for essentially level surface layers required, full-surface support that can only be achieved with complex apron conveyors must receive. but rather through the form-holding roller hairs

nur stellenweise abgesuitzi zu werden braucht wöbe» gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung die Fonnhaltewalzenpaare einen in Fenigungsrichiung gröBer werdenden Abstand aufweisen können.to be only partially abgesuitzi wöbe "needs in accordance with another feature of the invention may have a Fonnhaltewalzenpaare g in Fenigungsrichiung Röber becoming distance.

Weiterhin kann es zweckmäßig sein, daß mindestens einige der leuien Formhalir*alzenpaare angelrieben sind. It can also be useful that at least some of the leuien Formhalir * alzenpaaren are driven.

Gegenüber den vorbekanmen Einrichtungen für ebene Verbundelemenie können r.iit dei Vorrichtung gemäß der Erfindung mit einfachen Mitteln komplizierte Verformungen aufweisende, trogförmige Verbundelemenie, also gleiche, bei denen die Gesamihöhe ein Vielfaches der Wandstärke beträgt, hergestellt u·erden. Es können tür alle Stufen leichte, dünne Walzen verwende! werden, wobei \on sonst üblichen, aufwend»- gea das ganze Profil fassenden Walzer, abgesehen werden kann.Compared to the overhead devices for flat composite elements, trough-shaped composite elements with complicated deformations, i.e. identical ones in which the overall height is a multiple of the wall thickness, can be produced with simple means with the device according to the invention. Light, thin rollers can be used for all levels! , whereas the otherwise usual, lavish waltz, which encompasses the entire profile, can be disregarded.

Weuerhir können auch die sonst als Förder- und Haltevorrichtung verwendeten aufwendigen Doppeiplaitenbander \ermiede~ w erder uno euren e.ne nur stellenweise Halterung und Führung durch \erse"..-: angeordnete Gurte, und Schenkel au! ;h*er eesamie-. Länge fassende Aufsteil-, Fuhrungs- und Formhalter .5.-zen ersetzt we'den. Außer cer dadurch gesicherten Formbesiandigkc. ist dabei eine \er-esserie Zuganglichkeit und Tetriperaiurführung rur Beeirt":;.^..- g c.l-Reuknor des Schaurr.es gegeben.Weuerhir can also elaborate Doppeiplaitenbander otherwise used as conveying and holding device \ ermiede ~ w grounding uno your e.ne only partially support and guidance through \ ers' .. -: arranged belts, and au leg h * he eesamie-!. Extending, guiding and shape holders that take up length are replaced. In addition to the shape requirement secured by this, there is also a series of accessibility and Tetriperaiurführung for Beeirt ":;. ^ ..- g cl-Reuknor des Schaurr.es given.

Nachziehend wird d:e Er'" ndung an Hand \on :n den Zeichnungen schemalisch csargoteiher. Ausführungbeispselen naher erläutert. Im einzelnen /esc: He e '"invention on hand \ on: n explained in the drawings schemalisch csargoteiher Ausführungbeispselen near Specifically / esc Nachziehend d..:

Fig 1 vor. den α esentiichen Teiler, einer \ orr c-:^rg zur Durchführung des \ erfahre ns den ν ordere ~ Be-e:^r. undFig 1 before. the α essential divisor, a \ orr c -: ^ rg to carry out the \ experience ns the ν ordere ~ Be-e: ^ r. and

F : g. 2 den anschließenden Bereich ■- der Se.ter.ar:· sieht.Q: g. 2 the adjoining area ■ - the Se.ter.ar:· sees.

Fig. 3 Verformungsstufen einer Deckschicht ;n de: Profihereinrichtung.Fig. 3 deformation stages of a top layer; n de: professional equipment.

F ι g. 4 Verformungsstufef« einer Deckschich: mit den zugehörigen Waben in der Anbiegceinheit.Fig. 4 deformation stage of a top layer: with the associated honeycombs in the bending unit.

Fig. 5 Verformungsstuien einer Deckschicht mit der zugehörigen Walzen :r. der Aufsteüemheu.Fig. 5 Deformation stages of a cover layer with the associated rollers: r. the riser hay.

Figo einen Querschnitt des N'erbundeiementstranges mit die Schenkel fassenden Formhahew aizen.Figo shows a cross section of the N'erbundei element strand with the formhahew gripping the thighs.

F ι g 7 mn den Gurt fassenden Formhakewalzen undF ι g 7 mn the belt gripping form hook rollers and

Fi £ S den Querschnitt eines Trapezfallwerkes au-Tröge" unterschiedlicher Bauhöhe-Gemäß den Fig.! und 2 besteht die darge-teiSte Fcrtigungslmie im wesentlichen aus der Abwickelsiation 1. der Profiliereinrichtung 2. der Ar.biegee;nheit 3. der Aufsteüeinheit 4. der Leitsirecke 5. ae- Schaumvorrichtung 6. der Förder- und Hakeeii.ncruung 7 und der Sägeanlage 8.Fi £ S the cross-section of a trapezoidal cascade au-trough " different height-according to the Fig.! and 2 consists of the one shown Production line essentially from the processing line 1. the profiling device 2. the bending unit 3. the Aufsteüeinheit 4. the Leitsirecke 5. ae foam device 6. the Förder- und Hakeeii.ncruung 7 and the Saw machine 8.

Von den Spulen 11. 12 werden die zunächst ebener Deckschichten 91.92 abgezogen. Der Einfachheit halber wird im folgenden an Hand der Flg. 3 bis 5 lediglich der Werdegang der unteren Deckschicht 92 weiten erfolg:. The cover layers 91.92 , which are initially flat, are pulled off the coils 11.12. For the sake of simplicity, in the following with reference to Flg. 3 to 5 only the development of the lower top layer 92 wide success :.

der für die obere Deckschicht 91 mit der entsprechenden Profilierung verläuftwhich runs for the upper cover layer 91 with the corresponding profiling

In der Profiliereinrichiung 2 wird die Deckschicht 92 zunächst mil Sicken 921 und danach mit Randprofilierungen 922 versehen.In the profiling device 2, the cover layer 92 is first provided with beads 921 and then with edge profilings 922.

Gemäß F i g. 4 weitäen in der Aubiegeeanheit 3 durch die Anbiegewalzen 31, 32 bzw. 33, 34 die Längsränder der Deckschichten zu Steger; 923 bis zu etw a 10" um den flach verbleibenden mutieren Teil 924 der Deckschicht angebogen.According to FIG. 4 in the bending unit 3 by means of the bending rollers 31, 32 and 33, 34, respectively, the longitudinal edges of the cover layers to form Steger; 923 bent up to about 10 "around the flat remaining mutated part 924 of the cover layer.

In der anschließenden Aufstelieinheit 4 erfolgt gemäß F i g. 5 die Aufstellung der Stege 923 durch Aufsiellwalzenpaare 41 bis zu einem Winke! von etwa 55=. w ährend der mittlere Teil 924 der Deckschicht durch versetzt zu den Aufsieüwalzenpaaren 41 angeordnete Führungsw alzenpaare 42 gehalten wird.In the subsequent installation unit 4, according to FIG. 5 the setting up of the webs 923 by Aufsiellwalzenpaare 41 up to an angle! from about 55 = . while the middle part 924 of the cover layer is held by pairs of guide rollers 42 which are offset from the pairs of applicators 41.

Die Winkellage jeweils zweier in einer senkrechten Ebene angeordneter Aufstellwaizenpaare 41 nimmi dabei \on Stufe zu Stufe zu. so daß ein stetiges Aufstellen der Stege 923 -„-neigt.The angular position of two Aufstellwaizenpaare 41 arranged in a vertical plane in each case thereby \ from level to level. so that a constant setting up of the webs 923 - "- tends.

Nach \ erlassen der Aufs: eile mn ei: 4 werden die nunmehr fertig profil.erter Deckschichten 91. 92 in der nicht raher dargestellten Leitstrecke 5 weitergeführt wobei d,e ordere Deckschu"; 91 allmählich sr. die untere Dick^· ~;cr:t 92 emseführt v>:*d ^-.ä die aus jer. F ι c. c und 7 ersichtliche Lage einnimmt. Nach dem Ausschäumen des zw !sehen den Decksch-chter. 91,92 \ err;le;benden. erforderlichenfalls an der Langsraridern mit einer zulaufenden Papierrolle versehenen Räume? in der Schäumvornchtung 6 mit kunststoffhartsenaum 61 wird der r.u~rnehr erhärte"üe Verbjndeierr.er-iitrang 10 in der Förder- und Hakreinrichtung 7 we-tergeführt. Die Unterstützung des Verbundeiernerts.t-anges erfolgt dabei nur stellenweise durch Formhaiiewai.-ienpaare 71. 72. wobei a:e die Schenkel 101 fassenden Formhaitewaizenpaare 72 zu den den Gun 102 ''assenden Formrakewaizenpaaren 72 i~ Fertigungen, htung versetzt zueinander angeordnet ssr.d.After the instructions have been issued, the now finished profiled cover layers 91, 92 are continued in the guide path 5, not shown, whereby the order covers 91 gradually up to the lower thickness : t 92 emse leads v>: * d ^ -. ä assumes the position shown in jer. F ι c. c and 7. After the foaming of the two, see the deckhand. 91.92 \ err; living. If necessary, on the longitudinal roller, spaces provided with a tapering paper roll - in the foaming device 6 with hard plastic space 61, the more hardened connection control rank 10 is continued in the conveying and hooking device 7. The composite egg t-ants are only supported in places by pairs of shaped wholesalers 71, 72. where a: e pairs of wholesalers 72 holding the legs 101 to the pairs of wholesalers 72 holding the gun 102 '' .d.

Der Abstand der Formhahew^izenpaare 71. 72 kann entsprechend dem Aufbau de^ Schäümdrjckes und der zunehmenden E-genstei* gkeit des VerbundeSerrentstranges 10 in Fertigur-gsnchtung größer ausgebildet w erden.The distance between the Formhahew ^ izenpaare 71, 72 can according to the structure of the Schäümdrjcke and the increasing self-rigidity of the composite string 10 made larger in manufacturing gsnchtung will.

Erforderlichenfalls können ein Teil der am Ende der Förde-- _"d Hebeeinrichtung 7 angeordneten Formhaitewaizenpaare 71. 72 angetrieben sein, um den hier scrion ?c "mstabi'en \'c-rbunde!eme--.s:rang IO der Sageanlage 8 zuzutreiben, in der der \ erbuncelementstrang 10 in Gebrauehsiangen getrennt \s ird.If necessary, a part of at the end of Förde-- _ "d lifting device 7 arranged Formhaitewaizenpaare 71. 72 to be driven to the scrion here c?"Mstabi'en \ 'c-rbunde EME - .s: IO-ranking of the public address system 8, in which the trunk element 10 is separated into usage strings.

In F ι g. S ist ein gemäß der Erfincung hergestelltes Trapez;altwc-k aus Einzeltrögen verschiedener Bauhohe dargestellt. Die Fertigung \erscn-eder hoheclinzehrnge bietet den zusätzlichen Vorte;i. daß durcr Kombination von gieichhohen oder verschiecen hohen Trögen verschiedene — ;m dargesieiiter, Beispiel dre: — Gesamtbauhoher C!Z;c': werden könnenIn FIG. S is one made according to the invention Trapezoid; altwc-k made of individual troughs of various construction heights shown. The production of \ erscn-eder hochclinzehrnge offers the added benefit; i. that by a combination of the same height or different heights Troughs different -; m dargesieiiter, example three: - Overall construction height C! Z; c ': can be

Hierzu 3 Blatt ZeichnuneerFor this purpose 3 sheets of drawing tuners

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundelementen mit profilierten Deekschiehten und einer Kernschicht aus Kunstharzschauw. bestehend aus im wesentlichen einer Abwickelstation, einer mit Walzen bestückten Profiliereinnchtung, einer Schäumvorrichtung, einer Förder- und Halteeinrichtung und einer Trennvorrichtung, da -durchgekennzeichnet, daß der ProfiHereinrichtung eine Anbiegeeinheit (3) mit mehreren Walzenstufen aus jeweils zwei angetriebenen Anbiegewalzen (31, 32 bzw. 33, 34) und eine Aufstelleinheit (4) nachgeschaltet sind, die Aufstellwalzenpaare (41) und Führungswalzenpaare (42) aufweist, und daß die Förder- und Halteeinrichtung (7) aus den Gurt fassenden Formhaltewalzenpaaren (72) und die beiden Schenkel des Verbundelementstranges fassenden Formhaltewalzenpaaren (71) zo gebildet ist. 1. Device for the continuous production of composite elements with profiled Deekschiehten and a core layer made of Kunstharzschauw. consisting essentially of an unwinding station, a profiling device equipped with rollers, a foaming device, a conveying and holding device and a separating device, characterized in that the professional device has a bending unit (3) with several roller stages each consisting of two driven bending rollers (31, 32 or . 33, 34) and an erecting unit (4) are connected downstream, the erecting roller pairs (41) and guide roller pairs (42), and that the conveying and holding device (7) from the belt-gripping form holding roller pairs (72) and the two legs of the composite element strand gripping form holding roller pairs (71) zo is formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei den Stegen (923) der Deckschichten zugeordnete Aufstellwalzenpaare (41) in Fertigungsrichtung in einer von Stufe zu Stufe zunehmenden Winkellage angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that two of the webs (923) of the Pairs of erecting rollers (41) assigned to cover layers in the direction of production in one step from one step to the next increasing angular position are arranged. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufstellwalzenpaare (41) und die Führungswalzenpaare (42) in Fertigungsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the positioning roller pairs (41) and the pairs of guide rollers (42) are arranged offset from one another in the production direction are. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Formhaliewalzenpaare (71) der Schenkel (101) und die Formhaltewalzenpaare (72) des Gurtes (102) in Fertigungsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the form-holding roller pairs (71) of the legs (101) and the form-holding roller pairs (72) of the belt (102) are arranged offset from one another in the production direction. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formhaltewalzenpaare (71, 72) einen in Fertigungsrichtung größer werdenden Abstand aufweisen.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the shape holding roller pairs (71, 72) have a distance that increases in the production direction. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der letzten Formhaltewalzenpaare (71, 72) angetrieben sind.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that at least some of the last pairs of form holding rollers (71, 72) are driven.
DE19722223482 1972-05-13 1972-05-13 Device for the continuous production of composite elements with profiled cover layers and a core layer made of synthetic resin foam Expired DE2223482C3 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4103398A1 (en) * 1991-03-05 1992-08-06 Sheen Chao Chin DEVICE FOR PRODUCING A FIRE-RESISTANT, WATERPROOF AND HEAT-INSULATING PANEL
CN110421349A (en) * 2019-07-04 2019-11-08 宁波钢导办公家具有限公司 It is a kind of for processing the roller head machine of bed column

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