DE2222799A1 - Process for producing a magnetic tape lacquer and magnetic tape obtained with this lacquer - Google Patents
Process for producing a magnetic tape lacquer and magnetic tape obtained with this lacquerInfo
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Description
PHN.5576, Va/EVH. PHN.5576 , Va / EVH.
t
Anmeld3r: N. V. PH.Li.-3' GLÜLiLAMPENFABRIEKEN t
Registration: NV PH.Li.-3 'GLÜLiLAMPENFABRIEKEN
Akt«: PHU- 5576
Anmeldung vomi 5. Mai 1972 Act ": PHU- 5576
Registration dated May 5, 1972
Verfahren zur Herstellung eines Magnetband1ackes und mit diesem Lack erhaltenes Magnetband.Process for the production of a magnetic tape bag and with Magnetic tape preserved with this varnish.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Magnetbandlackes, bei dem in einem ersten Schritt eine Dispersion magnetischer Teilchen einem organischen Lösungsmittel unter Verwendung eines polymeren Stoffes als Dispergiermittel hergestellt wird, wonach in einem zweiten Schritt ein Lackbindemittel der Dispersion zugesetzt wird. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf Magnetbänder, die dadurch erhalten werden, dass der erfindungsgemässe Magnetbandlack auf einem Träger angebracht wird.The invention relates to a method for producing a magnetic tape lacquer, in which in a first Step of dispersing magnetic particles in an organic solvent using a polymeric substance is produced as a dispersant, after which a lacquer binder is added to the dispersion in a second step will. Furthermore, the invention relates to magnetic tapes that are obtained in that the inventive Magnetic tape lacquer is attached to a carrier.
Magnetbänder mit einem hohen Signal- und einem niedrigen Rauschpegel können nur erhalten werden, wenn, bei der Herstellung des Magnetbandlackes, der bei derMagnetic tapes with a high signal and low noise level can only be obtained if, in the production of the magnetic tape varnish, which is used in the
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Herstellung dieser Bänder verwendet wird, eine möglichst homogene Dispersion der magnetischen Teilchen im Lack erreicht wird. Magnetische Teilchen bilden leicht Aggregate. Durch Mahlen in Kugelmühlen oder Perlenmühlen in Gegenwart von Dispergiermitteln und einem Lösungsmittel wird versucht, diese Aggregate zu zerlegen. Gewöhnlich muss einige Stunden gemahlen werden, bevor eine mehr oder weniger homogene Dispersion erhalten wird, in der die Aggregate klein genug sind, Venn lange gemahlen wird, wird jedoch ein allmählich zunehmender Teil der magnetischen Teilchen beschädigt. Dies äussert sich beim fertigen Band in einer Herabsetzung des Signalpegels.Production of these tapes is used to achieve the most homogeneous possible dispersion of the magnetic particles in the paint will. Magnetic particles easily form aggregates. By grinding in ball mills or bead mills in the presence dispersants and a solvent attempt to break down these aggregates. Usually takes a few hours be ground before a more or less homogeneous dispersion is obtained in which the aggregates are small enough However, if milling is long, a gradually increasing part of the magnetic particles is damaged. this is expressed in the finished tape in a reduction in the signal level.
Die Anwendung polymerer Dispergiermittel ist an sich aus der Literatur bekannt (britische Patentschriften 1 058 426 und 1 132 957).The use of polymeric dispersants is known per se from the literature (British patents 1 058 426 and 1 132 957).
Polymere werden als Dispergiermittel verwendet, weil sie beim Dispergieren magnetisierbarer Teilchen viel wirkungsvoller als die üblichen Dispergiermittel, wie Oelsäure und Lecithin, sind. Die Wirkung eines Polymeren als Dispergiermittel erfordert, dass das Polymere an den Teilchen adsorbiert wird. Wegen des polaren Charakters der zu dispergierenden Teilchen ist ein polare Gruppen tragendes Polymeres für den betreffenden Zweck am geeignetsten. Das Lösungsmittel soll diese Adsorption nicht stören; dies bedeutet, dass das Lösungsmittel nicht stärker als die Polymermoleküle an den Teilchen adsorbiert werden soll und dass die Polymermoxeküle nicht derart solvatisiert werden sollen, dass die Polymergruppen dadurch abgeschirmt werden.Polymers are used as dispersants because they act a lot in dispersing magnetizable particles more effective than the usual dispersants such as oleic acid and lecithin. The action of a polymer as a dispersant requires that the polymer be attached to the particles is adsorbed. Because of the polar character of the particles to be dispersed, one carries polar groups Polymer most suitable for the purpose in question. The solvent should not interfere with this adsorption; this means that the solvent is no stronger than that Polymer molecules are to be adsorbed on the particles and that the polymer molecules are not so solvated should that the polymer groups are shielded thereby.
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Die vorliegende Erfindung bezweckt, ein Verfahren zur Herstellung von Magnetbandlacken zu schaffen, durch das
Magnetbander hoher Güte hergestellt werden können. Weiter
bezweckt die Erfindung, die Anwendung niedrigmolekularer
Dispergiermittel zu vermeiden«The present invention aims to provide a process for the production of magnetic tape lacquers by means of which magnetic tapes of high quality can be produced. Further
The invention aims to use low molecular weight
Avoid dispersants "
Nach der Erfindung ist dieses Verfahren dadurch
gekennzeichnet, dass im ersten Schritt eine Lösung einer
Nitrocellulose mit einem Stickstoffgehalt zwischen 11,5 und
12,5$ i*1 einem Lösungsmittel hergestellt wird, das aus der
Gruppe gewählt wird, die die Essigsäureester von Propylalkohol, Butylallcohol, Isobutylalkohol, Amylalkohol und
Isoamylalkohol, Methyläthylketon, Methyl-n-butylketon,
Methylisobutylketon, Methyl-n-amylketon und Methylisoamylketon
und Gemische dieser Lösungsmittel umfasst, wobei die Lösung einen Feststoffgehalt zwischen 0,5 und 5/£ aufweist
und in der Lösung 3-7 VoI^ magnetischen Teilchen dispergiert
werden, wonach im zweiten Schritt der Dispersion ein Lackbinderaittel zugesetzt wird.According to the invention this method is thereby
marked that in the first step a solution of a
Nitrocellulose is produced with a nitrogen content between 11.5 and 12.5 $ i * 1 a solvent that is chosen from the group consisting of the acetic acid esters of propyl alcohol, butyl alcohol, isobutyl alcohol, amyl alcohol and
Isoamyl alcohol, methyl ethyl ketone, methyl n-butyl ketone,
Methyl isobutyl ketone, methyl n-amyl ketone and methyl isoamyl ketone and mixtures of these solvents, the solution having a solids content between 0.5 and 5%
and 3-7 solid magnetic particles are dispersed in the solution, after which a lacquer binder is added to the dispersion in the second step.
Die Untersuchungen, die zur Erfindung geführt haben,
haben ergeben, dass die nichtadsorbierten Teile der adsorbierten Polymermoleküle zur Erzielung eines optimalen
Ergebnisses im Lösungsmittel stark quellen müssen, so dass die an den Teilchen adsorbierte Polymerschicht eine grosse
Ausdehnung aufweist, und dass der maximale Homogenitätsgrad nur erzielt werden kann, wenn bei der Herstellung der
Dispersion im ersten Schritt die Konzentration des polymeren Dispergiermittels sowie der magnetischen Teilchen niedrig
und innerhalb der angegebenen Grenzen gewählt wird.The investigations that have led to the invention have shown that the non-adsorbed parts of the adsorbed polymer molecules to achieve an optimal
Must swell in the solvent result strong, so that the adsorbed polymer layer on the particles a large extent, and in that the maximum degree of homogeneity can be achieved only if in the preparation of
Dispersion in the first step, the concentration of the polymeric dispersant and the magnetic particles are low
and is chosen within the specified limits.
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Ein Polymeres des bei dem erfindungsgemässen Verfahren angewandten Typs ist ein Produkt, das unter dem Handelsnamen "Walsroder Collodiumwolle E 144O" von Wolff & Co. (Walsrode, Deutschland) auf den Markt gebracht wird. Stickstoffgehalt etwa 12$, Viskosität 2 einer gew.$igen Lösung in Aceton etwa 50 cp bei 25°C). Im allgemeinen werden optimale Ergebnisse erzielt, wenn Nitrocellulose verwendet wird, deren k-Wert gemäss Pikentscher zwischen 0,06 und 0,14 liegt.A polymer of the process according to the invention The type used is a product sold under the trade name "Walsroder Collodiumwolle E 144O" by Wolff & Co. (Walsrode, Germany). Nitrogen content about 12 $, viscosity 2 of a weight Solution in acetone about 50 cp at 25 ° C). Generally will Optimal results are achieved if nitrocellulose is used, the k value of which, according to Pikentscher, is between 0.06 and 0.14 lies.
Es wurde gefunden, dass bei Anwendung von Polymeren dieses Typs und der genannten Lösungsmittel optimale Ergebnisse erzielt werden; die genannten Lösungsmittel können aber bis zu einigen Zehn Prozent verschnitten werden.It has been found that when using polymers of this type and the solvents mentioned, optimal results be achieved; however, the solvents mentioned can be blended up to a few tens of percent.
Bei Anwendung anderer üblicher Lacklösungsmittel können die Polymeren des beschriebenen Typs nicht als Dispergiermittel für magnetisierbare Teilchen wirken.If other customary paint solvents are used, the polymers of the type described cannot be used as Dispersants for magnetizable particles act.
Es wurde festgestellt, dass die Anwendung niedrigmolekularer Dispergiermittel in den durch das erfindungsgernässe Verfahren hergestellten Lacken unnötig ist und im allgemeinen die Güte eines mit Hilfe eines solchen Lackes hergestellten Magnetbandes beeinträchtigt.It was found that the use of low molecular weight dispersants in the by the invention Process produced paints is unnecessary and in general the quality of one with the help of such a paint produced magnetic tape impaired.
Das Verfahren nach der Erfindung lässt sich bei der Herstellung von Magnetbandlacken anwenden, die die ttblichen magnetisierbaren Materialien enthalten. Bei der Herstellung der Lacke lassen sich z.B. metallische magnetische Materialien, wie Eisenteilchen, oder oxydische magnetische Materialien, wie Gamma-Eisenoxyd (y-Fe 0„), Magnetit (Fe_O.), Chromdioxyd (CrO2) oder Ferrite, verwenden. Nachdem imThe method according to the invention can be used in the production of magnetic tape lacquers which contain the usual magnetizable materials. For example, metallic magnetic materials such as iron particles or oxidic magnetic materials such as gamma iron oxide (y-Fe 0 ”), magnetite (Fe_O.), Chromium dioxide (CrO 2 ) or ferrites can be used in the production of the paints. After im
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ersten Schritt die Dispersion erhalten worden ist, wird im zweiten Schritt ein Lackbindemittel zugesetzt. Es ist nicht erforderlich, dass dieses Bindemittel gleich dem Polymeren ist, mit dem die Dispersion hergestellt ist} das Milieu soll sich dabei aber nicht derart stark ändern, dass die Wirkung des ersten Polymeren als Dispergiermittel beseitigt wird.In the first step, the dispersion has been obtained, a lacquer binder is added in the second step. It is not it is necessary that this binder is the same as the polymer with which the dispersion is made} the environment should not change so much that the effect of the first polymer as a dispersant is eliminated will.
Als Lackbindemittel können Acrylate, Vinylchlorid— und Vinylacetat-(Co)polymere, Butadien- und Styrol-(Co)polymere, Isocyanatharze und Cellulosederivate, insbesondere Nitrocellulose, Anwendung finden.Acrylates, vinyl chloride- and vinyl acetate (co) polymers, butadiene and styrene (co) polymers, Isocyanate resins and cellulose derivatives, in particular nitrocellulose, are used.
Weitere etwa dem Magnetbandlack noch zuzusetzenden Stoffe, wie Schmiermittel, Weichmacher und antistatische Mittel, müssen mit grösster Sorgfalt gewählt werden. Sie sollen nicht imstande sein, das an den magnetischen Teilchen adsorbierte Polymere zu verdrängen oder den Charakter des Lösungsmittels drastisch zu ändern.Other substances to be added to the magnetic tape lacquer, such as lubricants, plasticizers and antistatic agents Means must be chosen with the greatest care. You should not be able to do this on the magnetic particles to displace adsorbed polymers or the character of the To change solvent drastically.
Im allgemeinen muss die Anwendung von Stoffen mit stark polaren Gruppen dabei vermieden werden.In general, the use of substances with strongly polar groups must be avoided.
Als Schmiermittel lassen sich z.B. Silikonöle verwenden. Silicone oils, for example, can be used as lubricants.
Im ersten Schritt des Verfahrens nach der Erfindung wird eine Dispersion dadurch erhalten, dass das Gemisch magnetisierbarer Teilchen, Dispergiermittel und Lösungsmittel in einer Kugel- oder Perlenmühle einige Stunden gemahlen wird. In the first step of the method according to the invention, a dispersion is obtained in that the mixture magnetizable particles, dispersants and solvents milled in a ball or bead mill for a few hours.
Nachdem auf diese Weise eine- homogene Dispersion erhalten worden ist, wird ein Lackbindemittel zugesetzt undAfter this way a homogeneous dispersion has been obtained, a paint binder is added and
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der MahlVorgang noch einige Stunden lang fortgesetzt, damit das zugesetzte Lackbindemittel homogen verteilt wird.the grinding process continued for a few hours so that the added paint binder is distributed homogeneously.
Der Magnetbandlack nach der Erfindung kann auf den üblichen Trägern, wie Folien aus Polyvinylchlorid, Celluloseacetat und Polyäthylenterephthalat, angebracht werden. Gegebenenfalls kann eine die Haftung fördernde Zwischenschicht Anwendung finden. Die Lacke können auf Trommeln, Scheiben und dgl. aus Aluminium oder einem anderen nichtmagnetischen Werkstoff angebracht werden. The magnetic tape lacquer according to the invention can be applied to the usual supports, such as films made of polyvinyl chloride, cellulose acetate and polyethylene terephthalate. If necessary, an intermediate layer promoting adhesion can be used Find application. The lacquers can be applied to drums, disks and the like made of aluminum or another non-magnetic material.
Die Lacke werden durch die bei der Herstellung von Magnetbändern üblichen Verfahren, z.B. durch Guss- oder Spritzverfahren, auf dem Träger angebracht.The lacquers are applied by the usual processes in the production of magnetic tapes, e.g. by casting or Spray process, applied to the carrier.
Nach dem Anbringen auf dem Träger können die Teilchen durch übliche Verfahren in der noch nicht getrockneten Lackschicht ausgerichtet werden.After application to the carrier, the particles can be dried by conventional methods in the not yet dried Paint layer to be aligned.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens zur Herstellung eines Magnetbandlackes ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Lösung von Nitrocellulose mit einem Stickstoffgehalt von etwa 12$ und einem k-Wert von etwa 0,1^ in Butylacetat hergestellt wird, die o,8 bis 5g Polymeres pro 10Og Lösung enthält und in der 20 - 35 g oxydische magnetische Teilchen dispergiert werden, wonach die Dispersion noch eine derartige Menge einer konzentrierten Lösung einer Nitrocellulose mit einem niedrigeren Molekulargewicht zugesetzt wird, dass die Gesamtnitrocellulosemenge zwischen 20 und 60 g pro 100 g magnetisierbares Material liegt.A preferred embodiment of the invention Process for the production of a magnetic tape lacquer is characterized in that a solution of nitrocellulose with a nitrogen content of about $ 12 and one k value of about 0.1 ^ in butyl acetate is produced, the Contains 0.8 to 5 g of polymer per 100 g of solution and in the 20-35 g of oxidic magnetic particles are dispersed, after which the dispersion still has such an amount of a concentrated Solution of a nitrocellulose with a lower molecular weight is added that the total amount of nitrocellulose between 20 and 60 g per 100 g of magnetizable material lies.
Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, dass dasThis embodiment has the advantage that the
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Adsorptionsgleichgewicht des Dispergiermittels durch das zugesetzte Bindemittel nicht gestört werden kann.Adsorption equilibrium of the dispersant by the added binders cannot be disturbed.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand einiger Beispiele näher erläutert.
Beispiel 1 The invention is explained in more detail below with the aid of a few examples.
example 1
50 g nadeiförmiges magnetisches Chromdioxydpulver werden mit Hilfe einer Perlenmühle in 177 S einer 1 folgen Lösung von Nitrocellulose "E 144O" in Butylacetat 16 Stunden lang dispergiert.50 g of acicular magnetic Chromdioxydpulver be dispersed using a bead mill in a 177 S 1 followed solution of nitrocellulose "E 144O" in butyl acetate for 16 hours.
Dann werden 8,2 g Nitrocellulose "E 330" (in 22,5 S
Butylacetat gelöst) und 1,25 g Silikonöl zugesetzt, wobei nach jedem Zusatz eine halbe Stunde lang gerührt wird. Die
Suspension wird von den Kugeln getrennt und auf eine Polyesterfolie aufgebracht. Nach Trocknen und Kalandern ist das
Signal-Rausch-Verhältnis 3 dB grosser als das des besten
käuflich erhältlichen CrO2-Bandes,
Beispiel 2 Then 8.2 g of nitrocellulose "E 330" (dissolved in 22.5 S butyl acetate) and 1.25 g of silicone oil are added, stirring for half an hour after each addition. The suspension is separated from the balls and applied to a polyester film. After drying and calendering, the signal-to-noise ratio is 3 dB higher than that of the best commercially available CrO 2 tape,
Example 2
50 g nadeiförmiges magnetisches Ohromdioxydpulver werden 16 Stunden lang mit Hilfe einer Perlenmühle in 127,5 g einer 1,1 #igen Lösung von Nitrocellulose "E i44O" in Butylacetat dispergiert.50 g of needle-shaped magnetic odorous dioxide powder are made into a bead mill for 16 hours 127.5 g of a 1.1 # solution of nitrocellulose "E i44O" dispersed in butyl acetate.
Dann werden nacheinander zugesetzt! 2. 31*85 S einer 20 $igen Lösung eines PolyesterharzesThen add one after the other! 2. 31 * 85 S of a 20% solution of a polyester resin
("Desmophen 800" der Firma Bayer) in Butylacetatj 2_ ^3125 g einer 20 $igen Lösung eines Reaktionsprodukts von Trimethylolpropan und Toluoldiisocyanat (Desraodur L, Firma Bayer) in Butylacetatj("Desmophen 800" from Bayer) in butyl acetate 2_ ^ 3125 g of a 20% solution of a reaction product of Trimethylolpropane and toluene diisocyanate (Desraodur L, Bayer company) in butyl acetate
-k
2 1,5 x 10 Mol Zinnchlorid und -k
2 1.5 x 10 moles of tin chloride and
h_ 2,5 g Silikonöl. h_ 2.5 g silicone oil.
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Nach jedem Zusatz wird etwa eine halbe Stunde lang gerührt. Die Suspension wird von den Kugeln getrennt und auf einer Polyesterfolie angebracht.After each addition, the mixture is stirred for about half an hour. The suspension is separated from the spheres and applied to a polyester film.
Nach Trocknen und Kalandern weist das Band ein Signal-Rausch-Verhältnis auf, das 2,5 dB besser als das des erwähnten käuflich erhältlichen Bandes ist, während ausserdem die Abriebfestigkeit dieses Bandes für die Anwendung bei Bildaufzeichnungen genügend gross ist. Beispiel 3 After drying and calendering, the tape has a signal-to-noise ratio that is 2.5 dB better than that of the commercially available tape mentioned, while the abrasion resistance of this tape is also sufficiently high for use in image recording. Example 3
50 g nadeiförmiges magnetisches Chromdioxydpulver werden 16 Stunden lang mit Hilfe einer Perlenmühle in 150 g einer 2,75 $igen Lösung von Nitrocellulose "E 95O" (Firma Wolff & Co.) in Methyläthylketon dispergiert. Dann werden zugesetzt:50 g of needle-shaped magnetic chromium dioxide powder are used for 16 hours with the aid of a bead mill in 150 g of a 2.75% solution of nitrocellulose "E 95O" (Wolff & Co.) dispersed in methyl ethyl ketone. Then the following are added:
^3»2 g einer 21,23 $igen Lösung von Nitrocellulose "E 33O" (Firma Wolff & Co.) und^ 3 »2 g of a 21.23 $ solution of nitrocellulose" E 33O " (Wolff & Co.) and
52,4 g einer 14 $igen Lösung von "Estane 5702" (ein Polyester-Polyurethan-Harz der Firma B.F. Goodrich) in Methyläthylketon,52.4 g of a 14% solution of "Estane 5702" (a polyester-polyurethane resin of the company B.F. Goodrich) in methyl ethyl ketone,
wonach nochmals eine Stunde lang gerührt wird. Nach Abtrennung der Kugeln wird pro 100 g Lack noch 0,5 S Silikonöl zugemischt, wonach gefiltriert wird. Die Suspension wird auf eine Polyesterfolie aufgebracht. Nach Trocknen und Kalandern weist das erhaltene Band ebenfalls ein befriedigendes Signal-Rausch-Verhältnis und eine für Bildaufzeichnungen genügende Abriebfestigkeit auf.after which the mixture is stirred for another hour. After the spheres have been separated off, 0.5 S silicone oil is added per 100 g of paint, after which it is filtered. The suspension is applied to a polyester film. After drying and calendering, the tape obtained likewise has a satisfactory signal-to-noise ratio and an abrasion resistance sufficient for image recording.
2098S0/1O552098S0 / 1O55
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7106701A NL7106701A (en) | 1971-05-15 | 1971-05-15 | |
| NL7106701 | 1971-05-15 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2222799A1 true DE2222799A1 (en) | 1972-12-07 |
| DE2222799B2 DE2222799B2 (en) | 1976-09-30 |
| DE2222799C3 DE2222799C3 (en) | 1977-05-18 |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0134993A1 (en) * | 1983-07-15 | 1985-03-27 | BASF Aktiengesellschaft | Method of making magnetic recording media |
| EP0134994A1 (en) * | 1983-07-15 | 1985-03-27 | BASF Aktiengesellschaft | Method of making magnetic recording media with a back layer |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0134993A1 (en) * | 1983-07-15 | 1985-03-27 | BASF Aktiengesellschaft | Method of making magnetic recording media |
| EP0134994A1 (en) * | 1983-07-15 | 1985-03-27 | BASF Aktiengesellschaft | Method of making magnetic recording media with a back layer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS519281B1 (en) | 1976-03-25 |
| DE2222799B2 (en) | 1976-09-30 |
| FR2137711B1 (en) | 1976-10-29 |
| GB1385545A (en) | 1975-02-26 |
| US3810840A (en) | 1974-05-14 |
| NL7106701A (en) | 1972-11-17 |
| FR2137711A1 (en) | 1972-12-29 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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