DE2222592A1

DE2222592A1 - ROTARY PISTON MACHINE IN TROCHOID DESIGN

Info

Publication number: DE2222592A1
Application number: DE19722222592
Authority: DE
Inventors: Gerhard Maurhoff
Original assignee: Audi NSU Auto Union AG; Wankel GmbH; Audi AG
Current assignee: Wankel GmbH; Audi AG
Priority date: 1972-05-09
Filing date: 1972-05-09
Publication date: 1973-11-22
Also published as: DE2222592C3; DE2222592B2

Description

Rotationskolbenmaschine in Trochoidenbauart Die- Erfindung bezieht sich auf eine Rotationskolbenmaschine in Trochoidenbauart, mit einem Gehäuse, dessen Innenraum von einem Mantel mit mehrbogiger Innenfläche und zwei Seitenteilen begrenzt ist und in dem ein mehreckiger Kolben auf dem Exzenter einer Exzenterwelle drehbar angeordnet ist, wobei die Exzenterwelle zumindest in einem Seitenteil über ein Gleitlager gelagert ist, dem das Schmieröl unter Druck zugeführt wird, und wobei der Kolben mindestens einen von einem Kühlmittel durchströmten Hohlraum aufweist.Rotary piston machine of the trochoid type The invention relates on a rotary piston machine in trochoid design, with a housing whose Interior bounded by a jacket with a multi-arched inner surface and two side parts is and in which a polygonal piston rotates on the eccentric of an eccentric shaft is arranged, the eccentric shaft at least in a side part via a sliding bearing is stored, to which the lubricating oil is supplied under pressure, and wherein the piston has at least one cavity through which a coolant flows.

Bei bekannten Maschinen dieser Art erfolgt die Rückführung des Schmieröls aus dem Gleitlager durch einen Kanal in dem betreffenden Gehäuseseitenteil, der sich senkrecht zur Drehachse der Exzenterwelle nach unten erstreckt und in einen Ölsumpf mündet, aus welchem das Öl nach Durchlaufen eines Filters von einer Pumpe angesaugt und wieder dem Gleitlager zugeführt wird. Diese Anordnung des Olrückfürkanals zwingt zu einer relativ breiten Ausführung des Seitenteils, erfordert bei der Herstellung dieses Seitenteils im Druckgüß zusätzliche Kerne mit einer anderen Zugrichtung und benötigt einen eigenen Anschluß an die Ölwanne oder an einen anderen Teil des Schmierkreislaufes.In known machines of this type, the lubricating oil is returned from the plain bearing through a channel in the relevant housing side part, the extends perpendicular to the axis of rotation of the eccentric shaft down and into a Oil sump opens, from which the oil after passing through a filter by a pump sucked in and fed back to the plain bearing. This arrangement of the Olrückfürkanals necessitates a relatively wide design of the side part, required during manufacture this side part in die casting additional cores with a different direction of pull and requires its own connection to the oil pan or to another part of the lubrication circuit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunae, die Rückführung des Schmieröls auf einfachste Weise durchzuführen.The object of the invention is to recycle the lubricating oil in the simplest possible way.

Diese Aufgabe wird erfindun,>sgemäß dadurch gelöst, daß zur Rücl.-führung des Schmieröls aus dem Gleitlager in dem Lagerflanseh und/ oder in dem Seitenteil Kanäle vorgesehen sind, die von dem vom Gehäuseinnenraum abgewandten Ende des Gleitlagers ausgehen und sich im ll:esentlichen parallel zur Drehachse der Exzenterwelle über die Innenfläche des Seitenteils hinE:us in den Kolben erstrecken Die erfindungsgemäße Anordnung der Ölrückführkanäle gestattet eine einfache Herstellung des Seitenteils im Duckguß, da diese Kanäle auch dann, wenn sie im Seitenteil angeordnet werden, von parallel zur Wellendrehachse ziehbaren Kernen gebildet werden können. Dadurch, daß sich diese Kanäle über die Innenfläche des Seitenteils hinaus erstrecken, gelangt das Lecköl aus dem Gleitlager direkt in den Kolbenhohlraum, ohne die Innenfläche des Seitenteils @@ @@@@@@@@ @@ @@ sonst von der am Kolben angebrachten Innendichtung abgestreift werden müßte.According to the invention, this object is achieved by the fact that for Rücl.-leadership of the lubricating oil from the plain bearing in the bearing flange and / or in the side part Channels are provided from the end of the plain bearing facing away from the housing interior go out and are generally parallel to the axis of rotation of the eccentric shaft extend the inner surface of the side part back into the piston the The arrangement of the oil return channels according to the invention allows simple manufacture of the side part in die-casting, as these channels even when they are arranged in the side part can be formed from cores that can be pulled parallel to the axis of rotation of the shaft. Because these channels extend beyond the inner surface of the side part, the leakage oil from the plain bearing reaches the piston cavity directly without the inner surface of the side part @@ @@@@@@@@ @@ @@ otherwise from the inner seal attached to the piston should be stripped off.

Es entfällt somit der sonst erforderliche Anschluß der Rückführkanäle an die ölwanne. Bei einem ölgekühlten Kolben kann gegebenenfalls die dem Kolbenhohiraum direkt zugeführte Kühlölmenge verringert werden. Die Erfindung ist jedoch auch bei einer Brennkraftmaschine mit einem Kolben verwendbar, dessen Hohlräume von einem Kraftstoff-Öl-Luft-Gemisch durchströmt werden.The otherwise required connection of the return ducts is thus omitted to the oil pan. In the case of an oil-cooled piston, the piston cavity can optionally be used directly supplied amount of cooling oil can be reduced. However, the invention is also at an internal combustion engine with a piston can be used, the cavities of a Fuel-oil-air mixture are flowed through.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung, in der eine Rotationskolbenmaschine in Trochoidenbauart im Längsschnitt dargestellt ist.Further details and features of the invention emerge from the Subclaims and from the following description of an exemplary embodiment in connection with the drawing, in which a rotary piston machine in trochoid design is shown in longitudinal section.

Das Gehäuse der Rotationskolben-Brennkraftmaschine besteht aus einem Mantel 1 mit zweibogiger Innenfläche 2 und zwei zueinander parallelen Seitenteilen 3 und 4, die zusammen einen Innenraum 5 begrenzen. Dieser Innenraum 5 ist von einer Exzenterwelle 6 durchsetzt, dessen Exzenter 7 einen im Ausführungsbeispiel dreieckigen Kolben 8 trägt. Der Kolben 8 ist an seinen Ecken mit Radialdichtungen 9 versehen, die in der inneren Mantelfläche 2 entlanggleiten, und an seinen Stirnseiten mit Axial dichtungen 10 und Innendichtungen 11, die an den Innenfläche 5a bzw. 4a der Seitenteile 3 und 4 entlanggleiten. Der Kolben 8 weist mindestens einen inneren Hohlraum 12 auf, der im Ausführungsbeispici von Kühlöl du-chstromt wird, weiches durch und einen Kanal 13 im Seitenteil 3 und eine Bohrung 13a in in der Exzenterwelle 6 zugeführt wird.The housing of the rotary piston internal combustion engine consists of a Shell 1 with a two-arched inner surface 2 and two parallel side parts 3 and 4, which together delimit an interior space 5. This interior 5 is of one Eccentric shaft 6 penetrates, the eccentric 7 of which is triangular in the exemplary embodiment Piston 8 carries. The piston 8 is provided with radial seals 9 at its corners, which slide along in the inner lateral surface 2, and on its end faces with Axial seals 10 and inner seals 11, which are attached to the inner surface 5a and 4a of the Slide along side parts 3 and 4. The piston 8 has at least one inner Cavity 12, which is du-chstromt in the Ausführungsbeispici of cooling oil, soft through and a channel 13 in the side part 3 and a bore 13a in the eccentric shaft 6 is fed.

Die Exzenterwelle 6 ist in den Seitenteilen 3 und 4 über Gleitlager 14 und 15 gelagert. Dem Gleitlager 15 wird das Schmieröl ebenfalls durch'die Bohrung 13 über eine Querbohrung l6 zugeführt. Das aus dem von dem Gehäuseinnenraum 5 abgewandten Ende des Gleitlagers 15 austretende Lecköl gelangt in einen Ringraum 17, der nach außen hin durch eine Dichtung 18 abgedichtet ist und über mindestens einen Kanal 19 mit dem Innenraum 5 in Verbindung steht. Dieser Kanal 19 verläuft im wesentlichen parallel zur Drehachse @@ der Exzenterwelle 6 und ist entweder im Seitenteil 4 selbst (untere Hätte der Zeichnung) oder in einem Lagerflansch 15a (obere Hälfte der Zeichnung) angeordnet. Alternativ könnte der Rückführkanal 19 auch in der Lager büchse 15 angeordnet werden.The eccentric shaft 6 is in the side parts 3 and 4 via sliding bearings 14 and 15 stored. The lubricating oil is also passed through the bore to the plain bearing 15 13 supplied via a transverse bore l6. The one facing away from the housing interior 5 The end of the sliding bearing 15 leaking oil reaches an annular space 17, which after is sealed on the outside by a seal 18 and via at least one channel 19 is in communication with the interior space 5. This channel 19 runs essentially parallel to the axis of rotation @@ of the eccentric shaft 6 and is either in the side part 4 itself (lower part of the drawing) or in a bearing flange 15a (upper half of the drawing) arranged. Alternatively, the return channel 19 could also be arranged in the bearing sleeve 15 will.

Der Kanal 19 erstreckt sich über die Innenfläche 4a des Seitenteils 4 hinaus in den Kolbenhohlraum 12. Das durch den Kanal 19 abfließende Öl gelangt also direkt in den Kolbenhohlraum 12, ohne die Innenfläche 4a des Seitenteils 4 zu benetzen. Zu diesem Zweck ist das-Seitenteil 4-mit einem zentralen, kreisförmigen Fortsatz 21 versehen, dessen Stirnfläche 22 etwa in der gleichen Ebene liegt wie die Innenfläche 23 der benachbarten Kolbenseitenwand 24> jedoch, wie gezeigt, vorzugsweise etwas über diese Innenfläche 23 hinausragt. Wenp der Kanal 19 ;m Lagerflanseh 15a angeordnet ist, so erstreckt sich-dieser entsprechend über die Innenfläche 25 der Kolbenseitenwand 24 hinaus, wie dies in der oberen Hälfte der Zeichnung dargestellt ist. Alternativ könnte sich der Kanal 19 in einem Röhrchen fortsetzen, das über die genannte Innenfläche 25 hinausragt.The channel 19 extends over the inner surface 4a of the side part 4 out into the piston cavity 12. The oil flowing off through the channel 19 passes that is, directly into the piston cavity 12, without the inner surface 4a of the side part 4 to wet. For this purpose the side part 4 has a central, circular one Provided extension 21, the end face 22 is approximately in the same plane as the inner surface 23 of the adjacent piston sidewall 24> however, as shown, preferably protrudes somewhat beyond this inner surface 23. Wenp der Kanal 19; m Lagerflanseh 15a is arranged, it extends accordingly over the inner surface 25 the piston side wall 24 addition, as shown in the upper half of the drawing is. Alternatively, the channel 19 could continue in a tube that extends over said inner surface 25 protrudes.

Das in der Zeichnung-links liegende Ende der Lagerbüchse 15 erstreckt sich ebenfalls über die Innenfläche 4a des Seitenteils 4 hinaus und wird von dem Fortsatz 21 bzw. dem Lagerflansch 15a übergriffen, so daß auch das aus diesem Ende austretende Lecköl direkt in den Kolbenhohlraum 12 gelangt. Aus dem Kolbenhohlraum 12 wird das O1 über einen Ringraum 25 und einen Abflußkanal 26 im Seitenteil 3 abgeführt.The end of the bearing bush 15 lying on the left in the drawing extends also extends beyond the inner surface 4a of the side part 4 and is of the Extension 21 or the bearing flange 15a overlapped, so that also from this end escaping leakage oil enters the piston cavity 12 directly. the end The O1 is supplied to the piston cavity 12 via an annular space 25 and an outflow channel 26 discharged in the side part 3.

- Patentansprüche - - patent claims -

Claims

Claims 1. Rotary piston machine in trochoid design with a housing, the interior of which is covered by a jacket with a multi-arched inner surface and two side parts is limited and in which a polygonal piston on the eccentric an eccentric shaft is rotatably arranged, the eccentric shaft at least in a side part is mounted on a slide bearing to which the lubricating oil is under pressure is supplied, and wherein the pistons flowed through at least one of a coolant Has cavity, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that for recirculation of the lubricating oil from the plain bearing (15) in the bearing flange (15a) and / or in the Side part (4) channels (19) are provided, which from the housing interior (5) remote end of the sliding bearing (15) go out and are essentially parallel to the axis of rotation (20) of the eccentric shaft (6) via the inner surface (4a) of the side part (4) extend out into the piston (8).

2. Rotary piston machine according to claim 1, characterized in that that the channels (19) axially over the inner surface (23) of the adjacent piston side wall (24) extend beyond.

5. Rotary piston machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the side part (4) on its inner surface (4a) has a central, circular Has extension (21), in the end face (22) of which the channels (19) open

4. Rotary piston machine according to claim 1 or 2, characterized in that the one containing the channels (19) Bearing flange (15a) axially inwards over the inner surface (4a) of the side part (4) or extends beyond the inner surface (23) of the adjacent piston side wall (24).

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