DE2221889A1

DE2221889A1 - Switch structure for push-button and selector switch

Info

Publication number: DE2221889A1
Application number: DE19722221889
Authority: DE
Inventors: Rothweiller Richard Charles; Kiessling Rudolf Hugo
Original assignee: Square D Co
Current assignee: Schneider Electric USA Inc
Priority date: 1971-05-04
Filing date: 1972-05-04
Publication date: 1972-11-23
Also published as: CA983982A; AU4185972A; US3740501A; FR2135278A1; FR2135278B1; JPS5648926B1; IT958782B; GB1359773A; GB1359772A; ZA722967B; GB1359771A

Description

3. Mai 1972May 3, 1972

Square D Company,
Executive Plaza, Park Ridge, Illinois 60068, USASquare D Company,
Executive Plaza, Park Ridge, Illinois 60068, USA

Schalteraufbau für Druckknopf- und WählschalterSwitch assembly for push-button and selector switches

Die Erfindung betrifft einen Schalteraufbau für Druckknopf- und Wählschalter, bestehend aus einem Schaltergehäuse mit einem Vorderabschnitt und einem Hinterabschnitt sowie aus Schaltkontakteinrichtungen, die am Hinterabschnitt des S-cbaltergehäuses befestigbar sind.The invention relates to a switch assembly for push-button and selector switch consisting of a switch housing having a front section and a rear section and of Switching contact devices which can be fastened to the rear section of the switch housing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kleinschalter der Druckknopf- oder Drehknopfbauart anzugeben, bei dem eine Anzahl austauschbarer Bauteile wahlweise an bestimmten bleibenden bzw. gemeinsamen Teilen befestigbar sind, so daß der Schalter mit möglichst vieriigen Teilen für eine Vielfalt von Schaltfunktionen angepaßt oder umgerüstet werden kann.The invention is based on the object of a miniature switch specify the push-button or rotary-knob design, in which a number of interchangeable components can be selected on certain permanent or common parts can be attached, so that the switch with four parts as possible for a variety of switching functions can be adapted or converted.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung für einen Schalteraufbau der eingangs bezeichneten Bauart vorgeschlagen, daß eine Innerhalb des Schaltergehäuses geführte Stell- und Betätigungseinrichtung einen Endabschnitt aufweist, der durchTo solve this problem, it is proposed according to the invention for a switch structure of the type indicated at the outset, that a control led inside the switch housing and actuator has an end portion extending through

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den Hinterabschnitt des Schaltgehäuses hindurchragt und an dem Schaltnocken auswechselbar befestigt sind, um den Schaltzustand der Kontakte zu steuern.the rear portion of the switch housing protrudes and are replaceably attached to the switch cam to the To control the switching state of the contacts.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführurigsbeispielen in Verbindung mit den. Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below on the basis of exemplary embodiments in connection with the. Drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Druckknopfschalters nach der Erfindung,Fig. 1 is a side view of a push button switch according to the invention,

Fig. 2 eine Endansicht des Schalters nach Fig. 1, bei dem die Kontakteinheiten und ein Schaltnocken abgenommen sind,Fig. 2 is an end view of the switch of Fig. 1 with the contact units and a switch cam removed are,

Fig. 3 einen vergrößerten Längsschnitt durch den Schalter nach Fig. 1 nach der Linie 3-3 in Fig. 2,3 shows an enlarged longitudinal section through the switch according to FIG. 1 along the line 3-3 in FIG. 2,

Fig. h eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht des Schalters nach Fig. 1 ohne Kontakteinheiten und Aufbauplatte,FIG. H shows an exploded perspective view of the switch according to FIG. 1 without contact units and mounting plate,

Fig. 5 die Rückansicht eines Druckknopfstößels des Schalters nach Fig. 1,Fig. 5 is a rear view of a push-button plunger of the switch according to Fig. 1,

Fig. 6 die Endansicht eines Druckknopfnockens zur Anwendung im Schalter nach Fig. 1,Figure 6 is an end view of a push button cam for use in the switch according to Fig. 1,

Fig. 7 eine SEitenansicht des Bauteils nach Fig. 6, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie 8-8 in Fig. 6, Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie 9-9 in Fig. 6,7 shows a side view of the component according to FIG. 6, FIG. 8 shows a section along line 8-8 in FIG. 6, FIG. 9 shows a section along line 9-9 in FIG. 6,

Fig.10 die Rückansicht einer Kontakteinheit zur Anwendung im Schalter nach Fig. 1,Fig. 10 the rear view of a contact unit for use in the switch according to Fig. 1,

Fig.11 eine Vorderansicht der Kontakteinheit nach Fig.IQ11 shows a front view of the contact unit according to FIG

Fig. 12 einen vergrößerten Längsschnitt nach der Linie 12-12 in Fig. 11 mit teilweise abgebrochen gezeigtem Kontaktbetätigungsteil, FIG. 12 shows an enlarged longitudinal section along the line 12-12 in FIG. 11 with the contact actuating part shown partially broken away;

Fig.13 einen vergrößerten Längsschnitt nach der Linie 13-13 in Fig. 11,13 shows an enlarged longitudinal section along the line 13-13 in Fig. 11,

Fig. I¹J eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Kontakteinheit nach Fig. 10 bis 13»I ¹ J an exploded perspective view of the contact unit according to FIGS. 10 to 13 »

209848/0736209848/0736

Fig. 15 eine Vorderansicht (A) sowie Teilansichten (B und C) von Kontaktbetätigungsteilen für die Kontakteinheit15 is a front view (A) and partial views (B and C) of contact actuation parts for the contact unit

nach Fig. 10 bis 13,
Fig. 16 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 1 eines beleuchteten Druckknopfschalter mit einer Beleuehtungseinheit und einer Kontakteinheit,according to Fig. 10 to 13,
16 shows a side view similar to FIG. 1 of an illuminated push-button switch with a lighting unit and a contact unit,

Fig. 17 eine Rückansicht des Schalters nach Fig. 16, Fig. 18 einen vergrößerten Längsschnitt nach der Linie 18-1817 shows a rear view of the switch according to FIG. 16, FIG. 18 shows an enlarged longitudinal section along the line 18-18

in Fig. 17,
Fig. 19 eine auseinandergezogene perspektivische Ansichtin Fig. 17,
19 is an exploded perspective view

einer Beleuehtungseinheit zur Anwendung im Druckknopfschalter nach Fig. 16 bis 18, Fig. 2 0 einen Wählschalter in Seitenansicht, Fig. 21 eine Rückansicht des Wählschalters nach Fig. 20,a lighting unit for use in the push-button switch 16 to 18, FIG. 2 0 shows a selector switch in side view, FIG. 21 is a rear view of the selector switch according to FIG. 20,

bei dem Kontakteinheiten und ein Wählnocken abgenommen sind,
Fig. 22 einen vergrößerten Längsschnitt des Schalters nachin which contact units and a selector cam have been removed,
22 shows an enlarged longitudinal section of the switch according to FIG

Fig. 20 nach der Linie 22-22 in Fig. 21, Fig. 23 eine auseinandergezogene perspektivische AnsichtFig. 20 taken along line 22-22 in Fig. 21, Fig. 23 is an exploded perspective view

des Wählschalters nach Fig. 20, Fig. 24 eine Rückansicht des Wählstößels im Schalter nachof the selector switch according to FIG. 20, FIG. 24 shows a rear view of the selector plunger in the switch

Fig. 20,
Fig. 25 eine Rückansicht eines abgeänderten Wählstößels mit daran befestigtem Wählnocken,Fig. 20,
25 is a rear view of a modified selector tappet with the selector cam attached;

Fig. 26 eine teilweise geschnittene Rückansicht eines ähnlich Fig. 21 ausgeführten Wählsehalters, Fig. 27 eine Rückansicht eines Nockenabschnittes für den Schalter nach Fig. 20,FIG. 26 shows a partially sectioned rear view of a selector switch made similar to FIG. 21; Fig. 27 is a rear view of a cam portion for the switch of Fig. 20;

Fig. 28 die Rückansicht eines anderen Nockenabschnittes, Fig. 29 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der28 shows the rear view of another cam section, FIG. 29 shows a schematic illustration for explaining the

Schaltfunktion des Schalters nach Fig. 20, Fig. 30 eine andere schematische Darstellung für eineSwitching function of the switch according to Fig. 20, 30 shows another schematic illustration for a

Schaltfunktion des Schalters nach Fig. 20, Fig. 31 eine Seitenansicht des Schalters nach Fig. 20 mit übereinander gesetzten Nockenanordnung,Switching function of the switch according to Fig. 20, 31 shows a side view of the switch according to FIG. 20 with the cam arrangement placed one on top of the other;

209 848/0736 ~'~ 209 848/0736 ~ '~

32 einen Querschnitt durch einen Kurzzeitschalter32 a cross section through a short-time switch

nach der Linie 32-32 in Piß. 33, Fig» 33 einen Längsschnitt durch den Kurzzeitschalterafter line 32-32 in Piß. 33, FIG. 33 shows a longitudinal section through the short-time switch

nach der Linie 33-33 in Fig. 32, Fig. J>h eine Rückansicht einer Rückholfeder für denalong the line 33-33 in Fig. 32, Fig. J> h a rear view of a return spring for the

Schalter nach Fig. 32,
Fig· 35 eine Rückansicht eines Rückholfeder-Halters für den Schalter nach Fig. 32,Switch according to Fig. 32,
Fig. 35 is a rear view of a return spring retainer for the switch of Fig. 32;

Fig. 36 eine Seitenansicht des Halteteils nach Fig. 35_t Fig. 37 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht eines Kurzzeithalteschalters mit abgenomenenFig. 36 is a side view of the holding part of FIG. 35 _t Fig. 37 is a partially cutaway side view of a short-term hold switch with abgenomenen

Kontakteinheiten und
Fig. 38 einen Längsschnitt eines beleuchteten schalters ähnlich Fig.* 22.Contact units and
38 shows a longitudinal section of an illuminated switch similar to FIG. 22.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 4 ist der Druckknopfschalter 11 an einer Aufbauplatte 12 so befestigt, daß der Druckknopf 14 nach vorn über die Platte heraussteht. Eine äußere ölabdichtung, vorzugsweise in Form einer Gummidichtscheibe 15 sitzt umfangsmäßig eng am Gehäuseteil 16 des Schalters 11 und liegt an der Rückseite der Aufbauplatte 12 an. Zum Ausgleich von Dickenunterschieden der Platte können metallische Unterlegscheiben 17 hinter dem Dichtring 15 angeordnet werden. Der Schalter wird mit Hilfe eines Schraubringes 19 an der Platte 12 befestigt, der auf das Außengewinde 20 (Fig. 3) auf dem vorderen E]nde des Gehäuseteils l6 aufgeschraubt wird. Um eine Drehung des Schalters 11 bezüglich der Platte 12 zu verhindern, kann zwischen dem Schraubring 19 und der Platte 12 ein metallischer Haltering 21 eingefügt werden. Der Haltering 21 kann einen verbreiterten Abschnitt aufweisen, der dann gleichzeitig beschriftet ist.In the embodiment of FIGS. 1 to 4, the push button switch is 11 attached to a mounting plate 12 so that the push button 14 protrudes forward over the plate. One outer oil seal, preferably in the form of a rubber sealing washer 15, sits circumferentially close to the housing part 16 of the Switch 11 and is on the back of the mounting plate 12. To compensate for differences in the thickness of the plate, you can metallic washers 17 are arranged behind the sealing ring 15 will. The switch is fastened to the plate 12 with the aid of a screw ring 19, which is attached to the external thread 20 (Fig. 3) on the front end of the housing part l6 is unscrewed. To prevent rotation of the switch 11 with respect to the plate 12, between the screw ring 19 and the plate 12, a metal retaining ring 21 can be inserted. The retaining ring 21 can be widened Have section, which is then labeled at the same time.

Am Gehäusekörper l6 sind an einer oder mehreren Stellen I, II, III, IV entsprechend Fig. 2 eine oder mehrere Kontakteinheiten 22 befestigt, deren Aufbau, Funktion und Befestigungsart nachfolgend beschrieben sind.On the housing body l6 are at one or more points I, II, III, IV according to FIG. 2, one or more contact units 22 attached, their structure, function and type of attachment are described below.

209 84 8/0^36 "^l" 209 84 8/0 ^ 36 " ^l "

Der Druckknopfschalter 11 umfaßt gemäß Pig* 3 und 1 den Druckknopf 14, den Gehäusekörper 16, eine innere ölabdichtung 24, einen Druckknopfstößel 25» eine Rückholfeder 26, die vorzugsweise aus einer Schraubendruckfeder besteht, einen Halteteil 27 und einen Schaltnocken 29. Der Druckknopf 14 1st aus einem beliebigen Material gegossen oder gespritzt, beispielsweise aus einem Polycarbonat und besitzt jede erforderliche Form und Größe.,The push button switch 11 comprises according to Pig * 3 and 1 the Push button 14, the housing body 16, an inner oil seal 24, a push button plunger 25 »a return spring 26, which preferably consists of a helical compression spring, a holding part 27 and a switching cam 29. The push button 14 is cast or injection-molded from any material, for example from a polycarbonate and is of any shape and size required.,

Der Gehäusekörper 16 (Fig. 2-4) ist vorzugsweise aus einer Zinklegierung oder einen ähnlichen geeigneten Materialim Spritzgußverfahren hergestellt. Ein Innenwandabschnitt 30 bildet eine im wesentlichen zylindrische öffnung und ein engerer Vorderabschnitt dieser öffnung bildet eine nach rückwärts gerichtete Schulter 30a» Im Wandabschnitt sind mehrere axial auf die Öffnung ausgerichtete Nuten 31 .eingeformt. Die Muten 31 enden in einem aufgeweiteten Abschnitt am rückwärtigen Ende des Gehäusekörpers_s so daß Flächenabschnitte 32 freigelegt v/erden, wenn der Gehäusekörper Iß in einem weiter unten beschriebenen Wählschalter Anwendung findet. Ferner werden Oberflächen 33 zur Abstützung des Halteteils 27 freigelegt.Housing body 16 (Figs. 2-4) is preferably injection molded from a zinc alloy or similar suitable material. An inner wall section 30 forms an essentially cylindrical opening and a narrower front section of this opening forms a rearwardly directed shoulder 30a. A plurality of grooves 31 aligned axially with the opening are formed in the wall section. The mute 31 end in a widened portion at the rear end of the housing body _S so that surface portions 32 exposed v / ground when the housing body Eat finds application in a selector described later. Furthermore, surfaces 33 for supporting the holding part 27 are exposed.

Entsprechend Fig. 2 sind in der rückwärtigen Stirnfläche des Gehäusekörpers 16 mehrere bogenförmige Nuten 34 vorgesehen, die zur zylindrischen Gehäuseöffnung umfangsmäßig unter einem Abstand verlaufen. Mehrere Gewindebohrungen 36, vorzugsweise eine mehr als die Anzahl der gekrümmten Nuten 34, sind in die Rückseite 35 des Gehäusekörpers l6 eingebracht. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist jeweils eine Gewindebohrung 36 einer Nut 34 zugeordnet und dient zur Befestigung einer Kontakteinheit 22. Eine fünfte Gewindebohrung 36a dient zur Befestigung einer nachfolgend In Verbindung mit Fig. 17 beschriebenen Beleuchtungseinheit.According to FIG. 2, a plurality of arcuate grooves 34 are provided in the rear end face of the housing body 16, the circumferential to the cylindrical housing opening run under a gap. Several threaded holes 36, preferably one more than the number of curved grooves 34, are introduced into the rear side 35 of the housing body l6. In the preferred embodiment there is one threaded hole in each case 36 is assigned to a groove 34 and is used to fasten a contact unit 22. A fifth threaded hole 36a is used to fasten a lighting unit described below in connection with FIG.

2 U 9 8 /, 8 / 0 7 3 6 2 U 9 8 /, 8/0 7 3 6

Im vorderen Endabschnitt der Innenwand 30 befindet sich eine Umfangsnut 37 (Fig. *0 zur Aufnahme des inneren Ö1-abdichtringes 24, der aus einem nachgiebigen Material besteht und vorzugsweise einen etwa Y-förmigen Querschnitt entsprechend Fig. 3 aufweist..In the front end portion of the inner wall 30 is located a circumferential groove 37 (Fig. * 0 for receiving the inner oil sealing ring 24, made of a pliable material consists and preferably has an approximately Y-shaped cross-section as shown in FIG.

Der Druckknopfstößel 25 besteht z.B. aus Polyphenylenoxyd und besitzt auf einem vorderen Endabschnitt ein angeformtes oder nachträglich eingearbeitetes Außengewinde 38 zur Verbindung mit einem entsprechenden Innengewinde 39 des Druckknopfes l^l\ (Fig. 3). Ein Umfangsflansch 40 des Stößels 25 liegt an der als vorderer Anschlag dienenden Schulter 30a des Gehäusekörpers 16 an, während der Außenumfang 4l des Flansches während der Schaltfunktlon an der Innenwand 30 des Gehäusekörpers 16 geführt ist. Auf der Umfangsfleche *il sind mehrere Keilfedern k2 angeformt, die vorzugsweise in der gleichen Anzahl wie die Nuten 31 im Gehäusekörper 16 vorgesehen und mit diesem ausgerichtet sind, um eine Drehbewegung zwischen dem Stößel 25 während seiner Längsbewegung innerhalb des Gehäusekörpers 16 zu vermeiden. Die Umfangsflache kl des Flansches bildet einen rückwärtigen Überhang, so daß entsprechend Fig. 3 eine Aufnahme ^l\k für die Rückstellfeder 26 entsteht.The push button plunger 25 consists for example of polyphenylene oxide and has, on a front end portion of a molded or subsequently incorporated therein external thread 38 for connection with a corresponding internal thread 39 of the push button l ^l \ (Fig. 3). A circumferential flange 40 of the plunger 25 rests against the shoulder 30a of the housing body 16 serving as a front stop, while the outer circumference 41 of the flange is guided on the inner wall 30 of the housing body 16 during the switching function. A plurality of wedge springs k2 are formed on the circumferential surface, which are preferably provided in the same number as the grooves 31 in the housing body 16 and are aligned with the latter in order to avoid a rotary movement between the plunger 25 during its longitudinal movement within the housing body 16. The circumferential surface kl of the flange forms a rear overhang, so that, as shown in FIG. 3, a receptacle ^l \ k for the return spring 26 is created.

Der Mittelabschnitt des Stößels 25 besitzt vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt mit einem im Durchmesser größeren Vorderabschnitt, so daß eine nach hinten gerichtete Schulter 4 5 entsteht, die von der rückwärtigen Führungsflache kG ausgeht. Vorzugsweise 'verjüngt sich der Stößel 25 zu einem rückwärtigen Endabschnitt, der als Nockenträger ^7 dient (Fig. 5). Der Nockenträger (^;I7) besitzt einen etwa quadratischen Querschnitt mit abgeschnittenen Ecken. Bei der bevorzugten AuGführungsform sind zwei gegenüberliegende Ecken bzw. Kanten ^9 gleichmäßig abgefnst.The middle section of the plunger 25 preferably has a circular cross-section with a front section larger in diameter, so that a rearwardly directed shoulder 45 is formed which extends from the rear guide surface kG . Preferably, the tappet 25 tapers to a rear end portion which serves as a cam carrier ^ 7 (Fig. 5). The cam carrier ^(I7) having an approximately square cross-section with cut-off corners. In the preferred embodiment, two opposite corners or edges ^ 9 are evenly chamfered.

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Die dritte Kante 50 ist noch weiter als die Kanten 49 abgeschnitten, während eine vierte Kante 51 einen Vorderabschnitt 51a aufweist, der gleichweit wie die Kanten 4 9 abgefast ist, und einen Hinterabschnitt 51b aufweist, der etwa gleich stark wie die Kante 50 abgenommen ist. Auf diese Weise entsteht an der Kante 51 eine nach hinten gerichtete Schulter 51c.The third edge 50 is even wider than the edges 49 cut off, while a fourth edge 51 has a front section 51a, which is the same width as the edges 4 9 is chamfered, and has a rear portion 51b, which is reduced to about the same extent as the edge 50. In this way, a rearward movement is created at the edge 51 directed shoulder 51c.

Der Halteteil 27 ist vorzugsweise aus dem gleichen Material wie der Gehäusekörper 16 im Spritzgußverfahren zu einem Ring geformt, der mit seinen Außenabmessungen den rückwärtigen Endabschnitt der zylindrischen Durchgangsöffnung im Gehäusekörper 16 abschließt. Ein Ansatz 52 auf dem Halteteil 27 paßt in eine entsprechend große Ausnehmung 5*1 an der Rückseite 35 des Gehäusekörpers 16 (Fig. 2). Der Halteteil 27 besitzt einen inneren verlängerten Hülsenteil, der eine kreisringförmige Führungsfläche 55 für die entc^prechende Führungsfläche k6 auf dem Stößel 25 bildet. In der nach vorn weisenden Stirnfläche des Halteteils 27 kann eine Ringnut 56 (Fig. Ό vorgesehen sein, um die Rückstellfeder 26 auch an ihrem rückwärtigen Ende zu positionieren.The holding part 27 is preferably formed from the same material as the housing body 16 in the injection molding process to form a ring which, with its outer dimensions, closes the rear end section of the cylindrical through opening in the housing body 16. A projection 52 on the holding part 27 fits into a correspondingly large recess 5 * 1 on the rear side 35 of the housing body 16 (FIG. 2). The holding part 27 has an inner elongated sleeve part which forms an annular guide surface 55 for the corresponding guide surface k6 on the plunger 25. In the forward-facing end face of the holding part 27, an annular groove 56 (FIG. 3) can be provided in order to position the return spring 26 also at its rear end.

Der Schaltnocken 29 entsprechend Fig. 6-9 ist aus einem geeigneten Material, z.B. aus mit Acetalharz gefüllten Fluorcarbon auf die erforderliche Gestalt hin geformt, um das jeweilige Schaltprogramm durchzuführen. Eine Vielzahl verschieden geformter Schaltnocken 29 können zur Anwendung kommen.The switching cam 29 according to Fig. 6-9 is from one suitable material, e.g., fluorocarbon filled with acetal resin, molded to the required shape carry out the respective switching program. A large number of differently shaped switching cams 29 can be used come.

Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel muß jeder Schaltnocken 29 in der Lage sein, zwei Sclaltprogramme durchzuführen und muß dementsprechend zwei bestimmte Befestigungsstellungen haben. Im Inneren besitzt der Schaltnocken 29 eine Form, die auf den Nockenträger ^7 des Stößels 25 abgestimmt ist,In the preferred embodiment, each switching cam 29 must be able to carry out two switching programs and must therefore have two specific fastening positions. Inside the switch cam 29 has a shape which is matched to the cam carrier ^ 7 of the plunger 25,

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um die beiden erforderlichen Befestigungsrichtungen zu erzielen. Der Nocken 29 enthält eine Längsdurchgangsöffnung 57, die im wesentlichen dem Umfang des Nockenträgers 47 entspricht. Zwei gegenüberliegende Ecken 59 des Nockens 29 passen über die entsprechenden Ecken 49 auf dem Nockenträger 47« Die beiden anderen Ecken haben über den größeren Teil ihrer Länge etwa die gleichen Abmessungen wie die Ecken bzw. Kanten 59, gehen jedoch an den gegenüberliegenden Endabschnitten in einwärts gerichtete Vorsprünge 61 über, die die Ecken 60 um den Betrag in der Tiefe verkürzen, der der Verkürzung der dritten Kante 50 und des Hinterabschnittes 51b der vierten Kante 51 auf dem Nockenträger 47 entspricht·. to get the two directions of attachment required achieve. The cam 29 contains a longitudinal through-opening 57 which is essentially the circumference of the cam carrier 47 corresponds. Two opposite corners 59 of the cam 29 fit over the corresponding corners 49 on the cam carrier 47 «The other two corners have over the larger one Part of its length has approximately the same dimensions as the corners or edges 59, but go to the opposite End sections in inwardly directed projections 61, which shorten the corners 60 by the amount in depth, which corresponds to the shortening of the third edge 50 and the rear section 51b of the fourth edge 51 on the cam carrier 47 ·.

Aufgrund dieser Ausbildung kann der Schaltnocken so auf den Nockenträger 47 aufgesetzt werden, daß er entweder mit der einen oder mit der anderen Stirnfläche 62 nach vorn weist. Der Nocken 29 kann jedoch in der einen oder anderen Orientierung immer nur in einer Stellung auf den Nockenträger aufgesetzt werden. In beiden Orientierungsrichtungen des Nockens 29 befindet sich einer der Vorsprünge 6l an der vorderen Stirnfläche und der andere Vorsprung 61 an der Rückseite der Stirnfläche. Zum Aufsetzen des Nockens 29 müssen die Vorsprünge 61 auf die stärker verkürzten oder abgefasten Ecken 50 und 51 des Nockenträgers aufgepaßt werden. Falls die Ecke 60 mit dem nach vorn gerichteten Vorsprung 61 über die Ecke 51 des Nockenträgers gesetzt wird, so wird der Vorsprung βΐ durch die Schulter 51c blockiert, so daß der Nocken nicht vollständig aufgeschoben werden kann. Deshalb muß die Ecke 60 mit dem nach vorn gerichteten Vorsprung 61 auf die Ecke 50 des Nockenträgers ausgerichtet werden. Auf diese Weise kann der Nocken 29 vollständig aufgeschoben werden, da der verkürzte Hinterabschnitt 51b der vierten Ecke 51 des Nockenträgers 47 den rückwärtigen Vorsprung 61 aufnimmt.As a result of this design, the switching cam can be placed on the cam carrier 47 in such a way that it points forward with either one or the other end face 62. However, the cam 29 can only ever be placed in one position on the cam carrier in one orientation or the other. In both directions of orientation of the cam 29, one of the projections 61 is located on the front end face and the other projection 61 is located on the rear side of the end face. To place the cam 29, the projections 61 must be fitted onto the more shortened or chamfered corners 50 and 51 of the cam carrier. If the corner 60 with the forwardly directed projection 61 is placed over the corner 51 of the cam carrier, the projection βΐ is blocked by the shoulder 51c, so that the cam cannot be pushed completely open. Therefore, the corner 60 must be aligned with the forward projection 61 on the corner 50 of the cam carrier. In this way, the cam 29 can be pushed open completely, since the shortened rear section 51b of the fourth corner 51 of the cam carrier 47 receives the rear projection 61.

209848/073 6209848/073 6

Wenn der Schaltnocken 29 abgenommen und um 18O° um eine durch die Ecken 59 (Pig* 6) verlaufende Achse gedreht wird, dann sind die Stellungen der Vorsprünge 61 umgekehrt, so daß der Nocken in der vorbeschriebenen Weise in seiner zweiten Orientierungsrichtung aufgesetzt werden kann. Somit lassen sich mit Hilfe eines Schaltnockens 29 zwei verschiedene Schaltprogramme durchführen.When the switching cam 29 is removed and by 180 ° by one axis running through corners 59 (Pig * 6) is rotated, then the positions of the projections 61 are reversed, so that the cam in the manner described above in its second orientation direction can be applied. Thus, with the help of a switching cam 29, two different Carry out switching programs.

Auf dem Nockenträger 47 des Stößels 25 können Rasteinrichtungen in Form von Vorsprüngen 63a vorgesehen sein, die mit entsprechenden Ausnehmungen bzw. Rastschultern 63b auf dem Nocken 29 zusammenarbeiten, Dieses Zusammenwirken hält. den Nocken 29 beim Betrieb des Druckknopfschalters 11 an Ort und Stelle und sorgt bei der Befestigung und beim Auswechseln des Nockens für einen lösbaren Rasteingriff. On the cam carrier 47 of the plunger 25, latching devices be provided in the form of projections 63a, which have corresponding recesses or locking shoulders 63b the cam 29 work together, this interaction holds. the cam 29 when the pushbutton switch 11 is operated In place and ensures a releasable locking engagement when attaching and replacing the cam.

Beim Zusammenbau des Druckknopfschalters 11 wird zunächst der innere ülabdiehtring 24 in die Innenumfangsnut 37 des Gehäusekörpers 16 eingelegt. Sodann kann der Druckknöpfstößel 25 in das rückwärtige Ende der zylindrischen Gehäuseöffnung eingeführt werden, so daß die Keilfedern 42 auf der vorderen Führungsfläche 41 des Stößels 25 in den Keil*· nuten 31der Innenwand 30 des Gehäusekörpers 16 eingreifen. Da die Keilfedern 42 und die Keilnuten 31 Jeweils in gleicher Umfängsteilung angeordnet sind* läßt sich der Stößel in verschiedenen DrehwinkelStellungen· einführen* Um Jedoch die Reproduzierbarkeit der Schaltprpgramme zu gewährleisten^ die mit den einzelnen Schältnoekeri ausgeführt werden können* muß der Stößel 25 in einer vorbestimmten Brehwinkelsfcellung eingeführt werden« Zu diesem Zweck ist gemäß Fig* 2 und 5 eine Sichtmarke 64 vorzugsweise auf dem Stößel 25 Vorgesehen. Die erforderliche Ausrichtung des Stößels 25 wird dadurch erreicht, daß man die Sichtmarke 64 auf die Mitte zwischen den Anschlußstellen I und II (Fig» 2) auf der Rückseite 35 des Gehäusekörpers 16 ausrichtet.When assembling the push button switch 11 is first the inner ülabdiehtring 24 in the inner circumferential groove 37 of the Housing body 16 inserted. Then the push button plunger 25 can be inserted into the rear end of the cylindrical housing opening, so that the wedge springs 42 on the front guide surface 41 of the plunger 25 into the wedge * Grooves 31 of the inner wall 30 of the housing body 16 engage. Since the wedge springs 42 and the keyways 31 are each arranged in the same circumferential pitch *, the plunger at different angles of rotation · insert * around However to ensure the reproducibility of the switching programs ^ which can be performed with the individual Schältnoekeri * the plunger 25 must be at a predetermined angle of rotation For this purpose, according to FIGS. 2 and 5, a visual mark 64 is preferably provided on the plunger 25. The required alignment of the plunger 25 is thereby What is achieved is that the visual mark 64 is placed in the middle between the connection points I and II (FIG. 2) on the rear side 35 of the housing body 16 aligns.

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Sodann wird die Rückstellfeder 26 zwischen Stößel 25 und Gehäusekörper 16 eingeführt, his ihr vorderes Ende in der Aufnahme M sitzt. Da die Feder 26 noch nicht zusammengedrückt ist, ragt sie etwas aus dem rückwärtigen Ende des Gehäusekörpers 16 heraus. Der Halteteil 27 wird über die zylindrische öffnung in der Rückseite 35 des Gehäusekörpers 16 gesetzt, wobei die Ringnut 56 nach vorn weist und der Ansatz 52 auf die Ausnehmung 5^ ausgerichtet ist. Nachdem die Feder 26 in ihrer rückwärtigen Sitzfläche aufgenommen ist, wird sie mit Hilfe des Halteteils zusammengedrückt, der dann in seiner Endstellung mit dem Gehäusekörper 16 verstemmt oder dort auf andere V/eise befestigt wird.Then the return spring 26 between the plunger 25 and Housing body 16 inserted until its front end is seated in the receptacle M. Since the spring 26 is not yet compressed it protrudes somewhat from the rear end of the housing body 16. The holding part 27 is on the cylindrical opening in the rear 35 of the housing body 16 set, the annular groove 56 facing forward and the projection 52 being aligned with the recess 5 ^. After the spring 26 is received in its rear seat, it is compressed with the help of the holding part, which is then caulked in its end position with the housing body 16 or fastened there in a different way will.

Sodann wird ein Schaltnocken 29 auf den Noclcenträger *I7 aufgesetzt und der Druckknopf 1^i mit dem vorderen Gewindeende 38 des Stößels 25 verschraubt. Falls der Druckknopf 14 besonders groß ist, kann es erforderlich sein, ihn erst nach der Befestigung des Schalters 11 auf der Aufbauplatte 12 anzubringen*Then a switching cam 29 is on the Noclcträger * I7 put on and the push button 1 ^ i with the front end of the thread 38 of the plunger 25 screwed. If the push button 14 is particularly large, it may be necessary to remove it first to be attached to the mounting plate 12 after the switch 11 has been fastened *

Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist auf dem Vorsprung 6l an der Stirnfläche 62 des Schaltnockens 29 ein Kennzeichen 65 angebracht, das das Sohaltprogramm des Nockens angibt, wenn diese Stirnfläche 62 nach hinten zeigt. Da die Einstellmarke 64 auf dem Stößel 25 an der vierten Eeke 51 angeordnet ist, erfolgt bei Ausrichtung äea Kennzeichens 65 auf dem Schaltnocken 29 mit der auf dem Stößel befindlichen Einstellmarke 6¹J die erwünschte gegenseitige Lagebeziehung, so daß der Nocken sich leicht und schnell aufsetzen läßt.In the preferred embodiment, an identifier 65 is attached to the projection 61 on the end face 62 of the switching cam 29, which indicates the stop program of the cam when this end face 62 points to the rear. Since the setting mark 64 is arranged on the plunger 25 at the fourth Eeke 51, the desired mutual positional relationship occurs when aligning äea identifier 65 on the switching cam 29 with the ^{setting mark 6 1} J located on the plunger, so that the cam can be set up easily and quickly leaves.

Wenn der Druckknopfschalter 11 durch Befestigung an einer Aufbauplatte 12 entsprechend Fig. 1 gehaltert ist» und der Druckknopf lh z,B. durch Fingerdruck in der Längsachse des Stößels 25 betätigt wird, so bewegen sich Druckknopf I^When the push button switch 11 is supported by attachment to a mounting plate 12 according to Fig. 1 "and the push button for lh, B. is actuated by finger pressure in the longitudinal axis of the plunger 25, then push button I ^ move

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-XX--XX-

Stößel 15 und Schaltnocken 29 in Richtung auf das rückwärtige Ende des Schalters 11. Aufgrund des Zusammenwirkens der vorderen Führungsfläche 4l und der rückwärtigen Führungsfläche 46 des Stößels 25 mit der Innenwand 30 des Gehäusekörpers 16 und der Führungsfläche 55 des Halteteils 27 ergibt sich eine flatterfreie Längsbewegung des Druckknopfstößeis 25» der aufgrund der in den Nuten 31 aufgenommenen Keilfedern ¹J2 an einer Drehbewegung gehindert ist« Die Rückwärtsbewegung des Stößels 25 wird durch die Schulter ^5 begrenzt, die sich als Anschlag an die Vorderseite, des Halteteils 27 anlegt. Bei der Rückwärtsbewegung des Stößels 25 werden die ,Sitzflächen kh und 56 der Feder 26 gegeneinanderhewegt und damit die Feder zusammengedrückt, so daß nach Freigeben des Druckknopfes 1*1 der Stößel 25 und der daran befestigte Schaltnocken 29 mit dem Druckknopf I¹I nach vorn zurückbewegt werden.The plunger 15 and switching cam 29 in the direction of the rear end of the switch 11. Due to the interaction of the front guide surface 4l and the rear guide surface 46 of the plunger 25 with the inner wall 30 of the housing body 16 and the guide surface 55 of the holding part 27, there is a flutter-free longitudinal movement of the Druckknopfstößeis 25 'is prevented from rotating due to the accommodated in the grooves 31 wedge springs ¹ J2 "the rearward movement of the plunger 25 is limited by the shoulder ^ 5, which bears as a stop on the front side of the holding part 27th During the backward movement of the plunger 25, the seat surfaces kh and 56 of the spring 26 are moved against each other and thus the spring is compressed, so that after the pushbutton 1 * 1 is released, the plunger 25 and the switching cam 29 attached to it are moved backwards with the pushbutton I ¹ I. will.

In Fig. 10 - 15 ist eine bevorzugte Kontakteinheit 22 dargestellt, die aus einem Sockel 66 und einem Deckel 67 besteht und z.B. aus Polycarbonatharz hergestellt sein kann. Der Vorderabschnitt 69 des Sockels 66 besitzt einen angeformten vorspringenden bogenförmigen Ansatz 70, der in einer der bogenförmigen Nuten 3¹J auf der Rückseite 35 des Gehäusekörpers 16 aufgenommen wird. In einer verbreiterten-Ecke 71 ist eine Durchgangsbohrung 72 vorgesehen zur Aufnahme einer Schraube 7*U Falls erforderlich, kann der rückwärtige Abschnitt der Durchgangsbohrung 7.2-einen Abschnitt 75 mit geringerem Durchmesser und Innengewinde (Fig. 13) aufweisen und dient dann zur Aufnahme einer Schraube Jk _t die einen gewindefreien Schaft 76 mit verringertem Durchmesser besitzt. Auf diese Weise läßt sich die Schraube 7¹) durch den Abschnitt 75 hindurchschrauben bis der gewindefreie Schaftabschnitt 76 eine Längsbewegung der Schraube ermöglicht und dennoch die Schraube gegen Herausfallen gesichert ist.A preferred contact unit 22 is shown in FIGS. 10-15, which consists of a base 66 and a cover 67 and can be made of polycarbonate resin, for example. The front portion 69 of the base 66 has an integrally formed projecting arc-shaped lug 70 which is received in one of the arcuate grooves 3 ¹ J on the back 35 of the housing body sixteenth A through-hole 72 is provided in a widened corner 71 for receiving a screw 7 * U.If necessary, the rear section of the through-hole 7.2 can have a section 75 with a smaller diameter and internal thread (FIG. 13) and is then used to receive a screw Jk _t which has a threadless shank 76 of reduced diameter. In this way, the screw 7 ¹ ) can be screwed through the section 75 until the thread-free shaft section 76 enables a longitudinal movement of the screw and the screw is nevertheless secured against falling out.

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Die Bohrung 72 Inder verbreiterten Ecke 71 befindet sich in einer Stelle, in der sie auf eine entsprechende öffnung 36 im GehSuseabschnitt l6 ausgerichtet ist, wenn .sich der Vorsprung 70 in der Nut 3k befindet. Durch die Kombination von 'Paßsitz zwischen Vorsprung und Hut und Gewinceeingriff wird die Kontakteinheit 22 auf dem Gehilusekcrper l6 für den erforderlichen Schaltvorgang sicher gehaltert«The bore 72 in the widened corner 71 is located in a position in which it is aligned with a corresponding opening 36 in the housing section 16 when the projection 70 is located in the groove 3k . Due to the combination of 'snug fit between the projection and hat and threaded engagement, the contact unit 22 is securely held on the housing body 16 for the required switching process «

Der Sockel 66 und der Deckel 67 enthalten mehrere Kammern. Entsprechend Fig. 12 befinden sich im Sockel 66 eine Kontaktkammer 77 und eine Federkammer 79· Im Deckel 67 befinden sich eine Zeigerkammer 80 und zwei KlemKienkammern ti, die entsprechend Fig. 13 zur Rückseite offen sind. Sockel und Deckel können miteinander durch Verklebung;. Ultraschallschweißung usw. verbunden sein. Auf dem Deckel 67 sind nach oben vorstehende Leisten 82 vorgesehen, die mit entsprechenden Ausnehmungen Sk im Sockel zusammenwirken und die Ausrichtung sowie gegenseitige Halterung von Deckel und Sockel unterstützen.The base 66 and the cover 67 contain several chambers. According to FIG. 12, a contact chamber 77 and a spring chamber 79 are located in the base 66. In the cover 67 there are a pointer chamber 80 and two clamp chambers ti, which are open to the rear as shown in FIG. 13. Base and cover can be glued together. Ultrasonic welding, etc. be connected. Upwardly projecting strips 82 are provided on the cover 67 which interact with corresponding recesses Sk in the base and support the alignment and mutual retention of cover and base.

Die Kontakteinheit 22 enthält zwei Kontaktgruppen 85, einen Zeiger 86, einen Betätigungsteil 87 und eine Torsionsfeder 89· Jede Kontaktgruppe 85 besitzt einen Klemmenabschnitt 90 und einen Kontaktfederabschnitt 91» Der Klemmenabschnitt 90 ist vorzugsweise aus elektrisch-leitendem Material, z.B. aus Messing ausgestanzt, wobei der rückwärtige Endabschnitt vorzugsweise als Steckanschluß ausgebildet ist. Selbstverständlich können auch andere bekannte Klemmenausführungen zur Anwendung kommen. Der Kontaktfederabschnitt 91 ist ebenfalls aus elektrisch-leitendem Material ausgestanzt, z.B. aus Berylliumkupfer und besitzt gemäß Fig. 13 einen etwa ebenen rückwärtigen Endabschnitt mit zwei öffnungen 9k (Fig. 1*0, deren zwei Ausrichtun;rszapfen 95 auf dem Klemmenabschnitt 90 zugeordnet sind. Kontaktfederabschnitt 91 und Klenr.enabschnitt 90 können in der gezeigten gegenseitigen Zuordnurf z.B. durch SchweifungThe contact unit 22 contains two contact groups 85, a pointer 86, an actuating part 87 and a torsion spring 89. Each contact group 85 has a terminal section 90 and a contact spring section 91 »The terminal section 90 is preferably punched out of electrically conductive material, for example brass, the rear end portion is preferably designed as a plug connection. Of course, other known clamp designs can also be used. The contact spring section 91 is also punched out of electrically conductive material, e.g. from beryllium copper and, as shown in FIG. 13, has an approximately flat rear end section with two openings 9k (FIGS. Contact spring section 91 and Klenr.enabschnitt 90 can in the mutual assignment shown, for example, by curvature

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- 13 oder Lötung dauernd miteinander verbunden sein.- 13 or soldered to be permanently connected to one another.

Ein Mittelabschnitt 96 des Kontaktfederabschnittes 91 ist gemäß Fig. 13 parallel zum rückwärtigen Endabschnitt 92 abgekröpft . An der dem Klemmenabschnitt 90 abgewandten Seite sitzt auf dem Mittelabschnitt 96 eine Warze 97, die mit dem Kontaktbetätigungsteil 87 zusammenarbeitet. Der vordere Endabschnitt des Kontaktfederabschnitts 91 ist vom Klemmenabschnitt 90 noch weiter versetzt und zu einem Kontakt 99 gebogen, der versilbert und gegabelt sein kann, um die elektrischen Eigenschaften zu verbessern und Kontaktbeschädigungen gering zu halten.A central section 96 of the contact spring section 91 is bent parallel to the rear end section 92, as shown in FIG. On the side facing away from the terminal section 90, a protrusion 97 is seated on the central section 96 and cooperates with the contact actuation part 87. The front end section of the contact spring section 91 is offset even further from the terminal section 90 and bent to form a contact 99, which can be silver-plated and forked in order to improve the electrical properties and to keep contact damage to a minimum.

Der Betätigungsteil 87 entsprechend Fig. 13 und 15A besteht vorzugsweise aus einem isolierenden Material, z.B. aus einem Thermoplast und besitzt einen verengten Mittelabschnitt sowie einen verbreiterten Endabschnitt, der in zwei Schenkel 101 mit zueinander parallelen äußeren Führungsflächen 102 ausläuft. Die Führungsflachen 102 arbeiten mit entsprechenden Flächen 104 (Fig. 12) in der Federkammer 79 des Sockels 66 zusammen und halten den Betätigungsteil 87 in Betrieb der Kontakteinheit 22 seitlich ausgerichtet. Zwischen den Schenkeln 100 befindet sich ein Anschlag 105 In Form eines Quersteges, der mit dem Zeiger oder der Klappe 86 zusammenwirkt .The operating part 87 as shown in FIGS. 13 and 15A is made preferably made of an insulating material such as a thermoplastic and has a narrowed central portion and a widened end section that divides into two legs 101 terminates with mutually parallel outer guide surfaces 102. The guide surfaces 102 work with corresponding ones Surfaces 104 (FIG. 12) in the spring chamber 79 of the base 66 together and keep the actuating part 87 in operation of the contact unit 22 laterally aligned. A stop 105 in the form of a is located between the legs 100 Cross web that interacts with the pointer or the flap 86.

Zum entgegengesetzten Ende verbreitert sich der Mittelabschnitt 100 des Betätigungsteils 87 zu Kontaktsteuerflächen 106, die mit den entsprechenden Warzen 97 auf den Kontaktfederabschnitten 91 zusammenarbeiten, um bei Betätigung der Kontakteinheit 22 den Federabschnitt 96 zu bewegen- und dadurch die Kontakte 99 zu öffnen und zu schließen. Ein vorzeitiges oder verspätetes öffnen und Schließen der Kontakte 99 läßt sich dadurch hervorrufen, daß man den Abstand derAt the opposite end, the central section 100 of the actuating part 87 widens to form contact control surfaces 106, which cooperate with the corresponding lugs 97 on the contact spring sections 91 to when actuated of the contact unit 22 to move the spring section 96 and thereby to open and close the contacts 99. A premature one or late opening and closing of the contacts 99 can be caused by the distance between the

-/-■ 2U a 8 U8/073 6 - / - ■ 2 U a 8 U 8/073 6

- iü -- iü -

Steuerflächen 106 vom Mittelabschnitt 100 verändert. Ein Betätigungsteil 87a entsprechend Fig. 15B dient zum vorzeitigen öffnen und verspäteten Schließen der Kontakte, da die Steuerflächen 106a in Richtung zum Mittelabschnitt 100 verschoben sind. Ein Betätigungsteil 87b entsprechend Fig. 15c zum verspäteten öffnen und vorzeitigen Schließen der Kontakte enthält Steuerflächen 106b, die vorn Mittelabschnitt 100 aus weiter entfernt sind. Die Zeitdifferenz zwischen der Betätigung einer vorzeitig oder verspätet öffnenden Kontakteinheit und einer Sbandardkontakteinheit ist somit von der Entfernung zwischen den Relativstellungen der Steuerflächen I06 abhängig.Control surfaces 106 of the central portion 100 changed. An actuating part 87a according to FIG. 15B is used for premature opening and late closing of the contacts, since the control surfaces 106a in the direction of the central portion 100 are shifted. An actuating part 87b accordingly 15c for late opening and early closing the contact includes control surfaces 106b further away from the center portion 100. The time difference between the actuation of a prematurely or delayed opening contact unit and a standard contact unit is therefore dependent on the distance between the relative positions of the control surfaces I06.

Die Steuerflächen 106 enden jeweils an einer Schulter 107, die mit der Innenfläche der Kontaktkammer 27 des Sockels zusammenwirkt und einen Anschlag für den Kontaktbetätigungsteil 87 bildet. An den den Schenkeln 101 gegenüberliegenden Ende ist ein Vorsprung I09 angeformt, der eine Führungsfläche 110 besitzt. Aufgrund der Form dieser TUhrungsfläche 110 bewegt sich der Betätigungsteil 87 entlang einer Längsachse, während sich eine Steuerfläche irr. wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Betätigungsteils 87 bewegt.The control surfaces 106 each end at a shoulder 107 which interacts with the inner surface of the contact chamber 27 of the base and forms a stop for the contact actuation part 87. A projection I09, which has a guide surface 110, is integrally formed on the end opposite the legs 101. Due to the shape of this TUh approximately surface 110, the actuating part 87 moves along a longitudinal axis, while a control surface is irr. moved substantially perpendicular to the direction of movement of the actuating part 87.

Der Zeiger 86 (Fig. 1*1) besteht z.B. aus einen mit Fluorcarbonfasern verstärktem Acetalharz und besitzt an seinem einen Ende einen Vorsprung 111. Der andere Endabschnit-t ist mit geeigneten Aufschriften versehen, z.B. einer eingeprägten Anzeigemarke 11*1 für den jeweiligen Kontaktzustand. The pointer 86 (Fig. 1 * 1) consists, for example, of one with fluorocarbon fibers reinforced acetal resin and has a protrusion 111 at one end thereof. The other end portion is provided with suitable inscriptions, e.g. an embossed indicator mark 11 * 1 for the respective contact status.

Zum Zusammenbau der Kontakteinheit 22 werden die Kontaktgruppen 85 mit dem Klemmenabschnitt 90 in die l'anjner Cl elco Deckels 67 eingesetzt. Die Klerrmenabschnitte 90 ragen durch eine schmale öffnung 115 im Deckel 67 hindurch, um dieTo assemble the contact unit 22, the contact groups 85 with the clamp section 90 in the l'anjner Cl elco Cover 67 inserted. The clamp arm sections 90 protrude through a narrow opening 115 in the cover 67, around the

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SADSAD

Kontaktgruppe 35 festzuhalten, wenn eine äußere elektrische Verbindung mit dem Klemmeriabschnitt 90 hergestellt wird. Wenn die Kontaktgruppen 85 im Deckel 67 angeordnet sind, weisen die Warzen 97 und die Kontakte 99 auf den Federabschnitten 91 nach innen, und die Kontakte 99 liegen aneinander an.Contact group 35 hold tight when an external electrical Connection with the Klemmeriabschnitt 90 is made. When the contact groups 85 are arranged in the cover 67, the studs 97 and the contacts 99 on the spring sections 91 point inward, and the contacts 99 lie against one another at.

Der Ze.iger 86 wird in die Zeigerkarnmer 80 des Deckels 67 eingesetzt, wobei der Vorsprung 111 im wesentlichen nach vorne zeigt und der Endabschnitt 112 nach hinten weist, so daß die Kontaktanzeigemarke 114 auf eine öffnung 116 (Fig. 1 und 10) in der rückwärtigen Stirnwand der Zeigerkammer 80 ausgerichtet ist_t um den Schaltzustand der Kontakte 99 anzuzeigen. Die Schaltzeichen, z.B. ein übliches Kontaktsymbol 117 gemäß Fig. 10 können heiß eingeprägt oder auf andere V/eise an der öffnung 116 dargestellt sein. Die Anzeigemarke 114 besteht dann vorzugsweise aus -einer diagonalen Linie, die immer dann in der öffnung 116 sichtbar ist, wenn die Kontakte 99 geschlossen sind. Bei geöffneten Kontakten verschwindet die Anzeigemarke aus der öffnung Il6, so daß das übliche elektrische Schaltzeichen für öin offenes Kontaktpaar sichtbar ist. Auf diese Weise läßt sich der Schaltzustand der Kontakte am Deckel 67 der Kontakteinheit 22 leicht feststellen.The pointer 86 is inserted into the pointer chamber 80 of the cover 67, the projection 111 pointing essentially forwards and the end section 112 pointing backwards, so that the contact indicator mark 114 points to an opening 116 (FIGS. 1 and 10) in the rear end wall of the pointer chamber 80 is aligned _{t to} indicate the switching state of the contacts 99. The circuit symbols, for example a conventional contact symbol 117 according to FIG. 10, can be hot-stamped or shown in other ways at the opening 116. The indicator mark 114 then preferably consists of a diagonal line which is always visible in the opening 116 when the contacts 99 are closed. When the contacts are open, the indicator mark disappears from the opening II6, so that the usual electrical circuit symbol for an open contact pair is visible. In this way, the switching state of the contacts on the cover 67 of the contact unit 22 can easily be determined.

Nun-mehr wird der Betätigungsteil 87 zwischen die Kontaktgruppen 85 neben die Warzen 97 auf den Federabschnitten 91 eingeführt. Wenn sich der Mittelabschnitt 100 zwis.chen den Warzen 97 befindet, ragt der Vorsprung 109 des Betätigungsteils 87 durch eine öffnung 119 (Fig. 12) der Seitenwand des Sockels 66 hindurch. Die Stärke des Mittelabschnittes 100 ist ausreichend klein, damit die Kontakte 99 noch in Anlage bleiben.Now the actuating part 87 is placed between the contact groups 85 next to the lugs 97 on the spring sections 91 introduced. When the middle section 100 is between the lugs 97, the projection 109 of the actuating part 87 protrudes through an opening 119 (FIG. 12) in the side wall of the Base 66 through. The thickness of the middle section 100 is sufficiently small that the contacts 99 are still in contact stay.

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Die Torsionsfeder 89 ist in der ihr zugeordneten Kammer im Sockel 66 untergebracht. Ein Schenkel 120 der Feder besitzt einen konvex nach außen gebogenen Abschnitt 121, der am Zeigeranschlag I05 des Betätigungsteils 87 und am Vorsprung 111 des Zeigers 86 anliegt. Dadurch wird der Vorsprung 111 in eine Stellung zwischen den Schenkeln 101 und in Richtung auf den rückwärtigen Abschnitt des Zeigeranschlags 105 vorgespannt. Befindet sich der Zeiger 86 in dieser Stellung, so ist die Anzeigemarke 11 *J in der öffnung II6 des Deckels 67 sichtbar und gibt somit auch Aufschluß über den geschlossenen Zustand der Kontakte 99· The torsion spring 89 is accommodated in the chamber assigned to it in the base 66. A leg 120 of the spring has a convex outwardly curved section 121 which rests on the pointer stop I05 of the actuating part 87 and on the projection 111 of the pointer 86. As a result, the projection 111 is biased into a position between the legs 101 and in the direction of the rear section of the pointer stop 105. If the pointer 86 is in this position, the indicator mark 11 * J is visible in the opening II6 of the cover 67 and thus also provides information about the closed state of the contacts 99.

Wenn der Vorsprung 109 des Betätigungsteils 87 z.B. durch einen Schaltnocken 29 seitwärts gedrückt wird, bewegt sich der Betätigungsteil 87 in Richtung auf die Torsionsfeder 89. Die Führungsflächen 106 üben auf die an den Federabschnitten 91 der Kontaktgruppe 85 sitzenden entsprechenden Warzen 97 auswärts gerichtete Kräfte aus. Durch Eingriff der Führungsflächen 106und der Warzen 97 werden die Kontaktfederabschnitte 91 voneinander getrennt und damit die Kontakte 99 geöffnet. Der Betätigungsteil 87 reibt den Vorsprung 111 des Zeigers .86 entgegen der Vorspannkraft der Feder 9ß an. Die daraus resultierende Drehbewegung des Zdgers 86 führt die Anzeigernarke 114 vonder öffnung II6 weg, so daß nunmehr der geöffnete Zustand der Kontakte 99 erkennbar ist.When the projection 109 of the operating part 87, for example a switching cam 29 is pushed sideways, the actuating part 87 moves in the direction of the torsion spring 89. The guide surfaces 106 exercise on the corresponding ones seated on the spring sections 91 of the contact group 85 Warts 97 outwardly directed forces. By engaging the guide surfaces 106 and the studs 97, the contact spring portions 91 separated from each other and thus the contacts 99 open. The operating part 87 rubs the protrusion 111 of the pointer .86 against the pretensioning force of the spring 9ß. The resulting rotary movement of the Zdgers 86 guides indicator mark 114 from opening II6 gone, so that the open state of the contacts 99 can now be seen.

Nach Freigabe des Vorsprungs IO9 des Betätigungsteils 87 üben die Kontaktfederabschnitt 91 über die Warzen 97 auf die Führungsflächen 106 eine einwärts gerichtete Kraft aus. Damit wird der Betätigungsteil 87 von der Torsionsfeder 89 weg in eine Stellung bewegt, in der der Mittelabschnitt 100 sich zwischen den Warzen 97 befindet und die Kontakte geschlossen sind. Die Torsionsfeder 89 spannt den Vorsprung 111 des Zeigers 86 so vor, daß dieser dem Betätigungsteil 87 folgt. Die daraus resultierende Drehbewegung des ZeigersAfter releasing the projection IO9 of the actuating part 87 the contact spring section 91 exert over the lugs 97 the guide surfaces 106 exert an inward force. The actuating part 87 is thus moved away from the torsion spring 89 into a position in which the central section 100 is located between the warts 97 and the contacts are closed. The torsion spring 89 tensions the projection 111 of the pointer 86 so that it follows the actuating part 87. The resulting rotation of the pointer

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bringt die Anzeigemarke 114 wieder in eine durch die Öffnung 116 sichtbare Stellung zur Angabe des geschlossenen Kontaktzustandes.brings the indicator 114 back into one through the opening 116 visible position to indicate the closed contact state.

Beim Schaltvorgang erfolgt der Antrieb des Betätigungsteils über dessen Vorsprung 109 vomSchaltnocken 29 (Fig. 6-9) aus. Der Schaltnocken 29 besitzt Vorzugspreise vier äußere Schaltflächen 122. Jede Schaltfläche 122 besitzt einen Außenabschnitt 124,der mit der Außenfläche des SChaltnockens 29 im Bereich einer Stirnfläche 62 zusammenfällt und von dort nach innen geneigt in einen vertieften Abschnitt 125 im Bereich der gegenüberliegenden Stirnfläche 62 übergeht. Bei der Befestigung des Schaltnockens 29 auf dem Druckknopfstößel 25 wird, wenn an der Rückseite 35 des Gehäusekörpers 16 eine Kontakteinheit 22 befestigt ist,der rückwärtige Endabschnitt der STeuerflache 122 so eingestellt, daß er mit dem Vorsprung 109 des Betätigungsteils 87 in Eingriff kommt. Bei Betätigung des Druckknopfes 14 steuert somit der vordere Endabschnitt der Steuerfläche 122 den Betätigungsteil 87. Somit bestimmt die Kennung bzw.der Verlauf des rückwärtigen Endabschnittes der Steuerfläche 122, ob die Kontakte 99 der Jeweiligen Kontakteinheit 22 normalerweise geöffnet oder normalerweise geschlossen sind. Normalerweise geschlossene Kontakte liegen dann vor, wenn der rückwärtige Endabschnitt der Steuerfläche 122 der vertiefte oder zurückgesetzte Abschnitt 125 ist. Unter dieser Voraussetzung ragt der Vorsprung 109 des Betätigungsteils 87 in die Vertiefung hinein, so daß der MittelabscMtt 100 des Betätigungsteils 87 sich zwischen den Warzen 97 befindet und die Kontakte 99 geschlossen sind. Wird im Betrieb des Schalters 11 der Druckknopf 14 gedrückt, so verschiebt sich der Stößel 29 nach hinten; und bewegt den äußeren Abschnitt 124der Steuerfläche 122 bis zum Eingriff mit dem Vorsprung IO9 des Betätigungsteils 87. Die Steuerfläche 122 drückt-" somit den Betätigungsteil 87 nach außen, wodurch die Steuerflächen 106 die Kontakte 99 in der oben angegebenen V/eiseDuring the switching process, the actuating part is driven via its projection 109 from the switching cam 29 (Fig. 6-9) the end. The switching cam 29 has four outer buttons 122. Each button 122 has one Outer section 124, which coincides with the outer surface of the stop cam 29 in the area of an end surface 62 and from there inclined inward, merges into a recessed section 125 in the area of the opposite end face 62. at the attachment of the switch cam 29 on the push button plunger 25 when on the back 35 of the housing body 16, a contact unit 22 is attached, the rear end portion of the control surface 122 is set so that it comes into engagement with the projection 109 of the operating part 87. When the push button 14 is actuated, the front end portion of the control surface 122 the actuating part 87. Thus, the identifier or the course of the rear end portion of the control surface 122, whether the contacts 99 of the respective contact unit 22 normally are open or normally closed. Normally Closed contacts are present when the rear end portion of the control surface 122 is the recessed or reset section 125 is. Under this condition, the projection 109 of the actuating part 87 protrudes in FIG into the recess so that the central section 100 of the Actuating part 87 is located between the lugs 97 and the contacts 99 are closed. If the Switch 11 of the push button 14 is pressed, so moves the plunger 29 to the rear; and moves the outer portion 124 of the cam 122 into engagement with the protrusion IO9 of the actuating part 87. The control surface 122 presses- " thus the actuating part 87 to the outside, whereby the control surfaces 106 contacts 99 in the manner indicated above

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öffnen. Bei Freigabe des Drückknopfes I¹J gelangen die Kontakte 99 in ihre normalerweise geschlossene Stellung zurück. to open. When the push button I ¹ J is released, the contacts 99 return to their normally closed position.

Falls sich der Süßere Abschnitt 124 am rückwärtigen Ende der Steuerfläche 122 befindet, wird der Vorsprung 109 des Betätigungsteils 87 in der Kontakteinheit 22 so verstellt, daß die Kontakte. 99 eine normalerweise geöffnete Stellung besitzen, über den Druckknopf l'l wird nunmehr der zurückgesetzte Abschnitt 125 mit dem Vorsprung 109 zur Anlage gebracht, so daß die Kontakte 99 schließen können. Durch Freigabe des Druckknopfes 1*1 wird der Betätigungsteil 87 nach außen gedrückt, womit die Kontakte 99 wieder öffnen.If the sweeter section 124 is at the rear end the control surface 122 is located, the projection 109 of the actuating part 87 in the contact unit 22 is adjusted so that that the contacts. 99 have a normally open position, the push button l'l is now the reset Section 125 brought into contact with the projection 109 so that the contacts 99 can close. By The actuation part 87 is released of the push button 1 * 1 pushed outwards, with which the contacts 99 open again.

Bei der bevorzugten Ausführungsform des Schalters 11 sind auf jedem Schaltnocken 29 vier Steuerflächen 122 vorgesehen, die der größtmöglichen Anzahl der zur Anwendung kommenden Kontakteinheiten 22 entsprechen. Mit einem besonderen Schaltnocken 29 können somit zwischen null bis vier normalerweise geschlossene Kontakte vorgesehen werden_s indem man die entsprechende Anzahl von Steuerflächen 122 so einstellt, daß der zurückgesetzte Abschnitt 125 nach hinten weist. Bei entgegengesetzt gerichteten bzw. geneigten Steuerflächen 122 würden dementsprechend normalerweise offene Kontakte entstehen» Falls erforderlich, kann das Kennzeichen 65 auf dem Schaltnocken 29 (Fig. 6) aus einer Ziffer bestehen, welche die Anzahl der normalerweise geschlossenen Kontakte angibt. Da jeder Nocken 29 in zwei verschiedenen Stellungen auf dem Stößel 25 befestigt werden kann, bewirken die Steuerflächen 122 in der einen Nockenstellung normalerweise geschlossene Kontakte und in der anderen Stellung normalerweise offene Kontakte. Diejenigen Steuerflächen 122, die in der ersten Nockenstellung normalerweise offene Kontakte hervorrufen, erzeugen in umgekehrter Nockenstellung normalerweise geschlossene Kontakte. Ein Schaltnocken 29» der z.B. gemäß Fig. Ί in eher Befestigungslage vier nornaler-In the preferred embodiment of the switch 11, four control surfaces 122 are provided on each switching cam 29 which correspond to the largest possible number of contact units 22 used. _S are a specific switching cam 29 can thus be between zero and four normally closed contacts are provided by so adjusting the corresponding number of control surfaces 122, that the recessed portion 125 facing rearwardly. With oppositely directed or inclined control surfaces 122 normally open contacts would result. If necessary, the identifier 65 on the switching cam 29 (FIG. 6) can consist of a number which indicates the number of normally closed contacts. Since each cam 29 can be mounted in two different positions on the plunger 25, the control surfaces 122 cause normally closed contacts in one cam position and normally open contacts in the other position. Those control surfaces 122 which produce normally open contacts in the first cam position produce normally closed contacts in the reverse cam position. A switching cam 29 »which, for example, according to FIG.

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weise geschlossene Kontakte erzeugt, kann somit in der umgekehrten Befestigungslage keine normalerweise geschlossenen Kontakte hervorrufen. Ein Nocken zur Erzeugung von normalerweise drei geschlossenen Kontakten in einer Befest igungsiage würde folglich in der anderen Befestigungslage einen normalerweise geschlossenen Kontakt hervorrufen. Auf diese V/eise lassen sich für den gleichen Druckknopfschalter alle möglichen Schaltkombinationen mit Hilfe von nur drei verschiedenen Schaltnocken 29 herstellen.wise closed contacts generated, can thus in the inverted mounting position do not cause normally closed contacts. A cam for generating normally three closed contacts in one mounting position would consequently produce a normally closed contact in the other mounting position. In this way, all possible switching combinations can be made for the same push-button switch with the aid of only produce three different switching cams 29.

In Fig. 16 - 18 ist ein beleuchteter Druckknopfschalter gezeigt. Der Aufbau entspricht im wesentlichen dem des Schalters 11 nach Fig. 1 bis 3. Der DRuckknopfstößel 25 enthält eine Durchgangsöffnung 126 (Fig. 3)mit einem verengten Abschnitt 127» der eine nach hinten gerichtete Schulter 129 bildet. Die öffnung 126 dient zur Aufnahme einer Lampe 130 (Fig. 19)» zweier Klemmen 131 und eines Klemmenhalters 132. Die Lampe 30 kann entweder eine Glühlampe oder eine Neonlampe sein und besitzt vorzugsweise einen etwa zylindrischen Kolben mit einem Isoliersockel 13^ und zwei seitlich angeordneten Lampenkontakten 135. Die Lampenklemmen 131 sind vorzugsweise aus einem leitfähigen Material (z.B. Messing) ausgestanzt und besitzen einen etwa ebenen Vorderabschnitt I36 mit einem nach außen gebogenen Endabschnitt 137 zur erleichterten Einführung der Lampe. Jeder Vorderabschnitt I36 kann Verbreiterungen 139 aufweisen, die auf die Form der Kontaktstücke 135 angepaßt sind. Der Vorderabschnitt 36 ist bezüglbh eines Befestigungsabschnittes I¹JO nach außen versetzt, der eine auswärts gebogene Haltezunge l4l zum Eingriff mit dem Klemmenhalter 132 aufweist. Die rückwärtigen Endabschnitte 1^2 der Klemmen 131 sind einwärts gebogen und bilden KontaktflächenAn illuminated push button switch is shown in Figures 16-18. The structure essentially corresponds to that of the switch 11 according to FIGS. The opening 126 serves to receive a lamp 130 (FIG. 19), two clamps 131 and a clamp holder 132. The lamp 30 can either be an incandescent lamp or a neon lamp and preferably has an approximately cylindrical bulb with an insulating base 13 ^ and two laterally arranged Lamp contacts 135. The lamp terminals 131 are preferably punched out of a conductive material (for example brass) and have an approximately flat front section 136 with an outwardly curved end section 137 for easier insertion of the lamp. Each front section I36 can have widenings 139 which are adapted to the shape of the contact pieces 135. The front section 36 is offset outward with respect to a fastening section I ¹ JO which has an outwardly curved holding tongue l4l for engagement with the clamp holder 132. The rear end portions 1 ^ 2 of the terminals 131 are bent inward and form contact surfaces

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Der Klemmenhalter 132 ist aus Isoliermaterial, z.B. aus Polycarbonatharz zu einem zylindrischen Körper gegossen, von dem ein rückwärtiger Ansatz 1^5 ausgeht. Ein im Umfang verbreiterter Mittelo.bschnitt 146 bildet eine nach vorn gerichtete Schulter 1^7. An gegenüberliegenden Seitenflächen des vorderen Endabschnittes sind zwei Ausrichtungsnuten 1^9 eingeformt. Der Klemmenhalter 132 enthält außerdem zwei Längsöffnungen 150 zur Aufnahme der Befestigungsabschnitte l40der Klemmen 131 (Fig. 18). Die Außenwand der öffnungen 150 enthält eine rückwärts gerichtete Schulter 152, an denen die Haltezungen 1^1 zur Anlage kommen, um die Lampenklemmen 131 festzuhalten. Seitenabschnitte l$h des Ansatzes 1^5 sind verbreitert, um die Festigkeit dieses Ansatzes zu verstärken.The clamp holder 132 is cast from insulating material, for example from polycarbonate resin, to form a cylindrical body from which a rear extension 1 ^ 5 extends. A central section 146, broadened in circumference, forms a shoulder 1 ^ 7 directed forward. Two alignment grooves 1 ^ 9 are formed on opposite side surfaces of the front end portion. The clamp holder 132 also includes two longitudinal openings 150 for receiving the fastening portions 140 of the clamps 131 (Fig. 18). The outer wall of the openings 150 contains a rearwardly directed shoulder 152, on which the retaining tongues 1 ^ 1 come to rest in order to hold the lamp clamps 131 in place. Side sections l $ h of the approach 1 ^ 5 are widened to increase the strength of this approach.

Der Klemmenhalter 132 wird von der Rückseite durch die Längsöffnung 126 in den STÖßel 25 eingeführt, wobei der Ansatz 1^5 nach hinten v/eist, bis die Schulter 1^7 an der Schulter 129 im Stößel 25 anliegt. Der Halter 132 muß so gedreht werden, daß die Nuten 1^9 mit den entsprechenden Ansätzen 155 (Fig. 5) ausgerichtet sind, die im verengten Abschnitt 127 der Längsöffnung 126 innerhalb des Stößels 25 angeformt sind. Aufgrund des gegenseitigen Eingriffes der Nuten 1^9 und der Ansätze 155 ist die Lage des Klemmenhalters 132 innerhalb des Stößels 25 fixiert.The clamp holder 132 is inserted into the plunger 25 from the rear through the longitudinal opening 126, the Attachment 1 ^ 5 backwards until the shoulder 1 ^ 7 at the shoulder 129 in the plunger 25 rests. The holder 132 must be rotated so that the grooves 1 ^ 9 with the corresponding Lugs 155 (Fig. 5) are aligned in the narrowed portion 127 of the longitudinal opening 126 within of the plunger 25 are integrally formed. Due to the mutual engagement of the grooves 1 ^ 9 and the lugs 155 the position of the clamp holder 132 is fixed within the plunger 25.

Nachdem der Klemmenhalter 132 positioniert worden ist, werden die Klemmen 131 durch das vordere Ende deröffnung 126 im Stößel 25 eingeführt. Die rückwärtigen Endabschnitte 1*J2 der Klemmen 131 werden in die öffnungen 150 im Halter 132 eingesteckt bis die Haütezungen 1Ί1 hinter den entsprechenden Schultern 152 (Fig. 18) fixiert sind. Nachdem sich beide Klemmen 131 an Ort und Stelle befinön, kann die Lampe 13Ο von vorn in den Stößel 25 eingesetzt werden.After the clamp holder 132 has been positioned, the clamps 131 are opened through the front end of the opening 126 inserted in the plunger 25. The rear end sections 1 * J2 of the clamps 131 are inserted into the openings 150 in the holder 132 inserted until the hood tongues 1Ί1 behind the corresponding Shoulders 152 (Fig. 18) are fixed. After both terminals 131 are in place, can the lamp 13Ο can be inserted into the plunger 25 from the front.

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Dadurch bleibt die Lampe I.30 zugänglich, so daß sie auch bei eingebautem Druckknopfschalter eingesetzt, entfernt oder ausgewechselt werden kann, wozu der Druckknopf l'i entfernt wird. Selbstverständlich muß im Fall einer eingebauten Lampe 130 der Druckknopf Ik aus einem durchscheinenden oder durchsichtigen Material bestehen.As a result, the lamp I.30 remains accessible, so that it can be inserted, removed or exchanged even when the push-button switch is installed, for which purpose the push-button 1'i is removed. Of course, in the case of a built-in lamp 130, the push button Ik must be made of a translucent or transparent material.

Die Lampe I30 wird vorzugsweise über eine hohle Lichteinheit 156 (Fig. l6 - l8) mit Strom versorgt, die aus einem Sockel 157 und einem Deckel 159 aus Isoliermaterial, z.B. Polycarbonatharz besteht. Die Lichteinheit 156 besitzt eine solche Größe, daß sie auf der Rückseite 35 des Gehäusekörpers l6 befestigt werden kann und dabei den gleichen Platz einnimmt, der zur Halterung von zwei Kontakteinheiten 22 benötigt wird. Dementsprechend sind auf dem Sockel 157 zwei nicht gezeigte Vorsprünge angeformt, die jeweils einem Vorsprung 70 auf dem Sockel 66 der Kontakt- - einheit 22 entsprechen und in zwei benachbarte Nuten 3'J eingesetzt werden können. Bei der bevorzugten Ausführungsform wird die Lichteinheit 156 an den in Fig. 2 gezeigten Stellen III und IV befestigt. Aus diesem Grund muß die Gewindebohrung 36a neben der Nut 3^ der Stelle III und gegenüber der Gewindebohrung 36 liegen, die'sich der Stelle IV am nächsten befindet, damit zwei Schrauben I60 verwendet werden können, die in öffnungen in dem Sockel 157 aufgenommen sind. Der Sockel 157 ist somit lösbar am Gehäusekörper 16 gehaltert. Der Deckel 159 ist mittels Ultraschallschweißung oder auf andere Weise mit dem Sockel 157 verbunden.The lamp I30 is preferably a hollow light unit 156 (Fig. L6 - l8) supplied with power from a Base 157 and a lid 159 made of insulating material such as polycarbonate resin. The light unit 156 has such a size that they are on the back 35 of the housing body l6 can be attached while taking up the same space that is used to hold two contact units 22 is required. Accordingly, two projections (not shown) are formed on the base 157, which each correspond to a projection 70 on the base 66 of the contact unit 22 and into two adjacent grooves 3'J can be used. In the preferred embodiment, the light unit 156 is attached to that shown in FIG Points III and IV attached. For this reason, the threaded hole 36a must next to the groove 3 ^ the point III and opposite the threaded hole 36, which is the Position IV is closest so that two I60 screws can be used that are in holes in the socket 157 are included. The base 157 is thus detachably held on the housing body 16. The lid 159 is by means of Ultrasonic welding or otherwise to the base 157 connected.

Entsprechend Fig. 17 sind im Deckel 159 zum Anschluß an eine Stromversorgung zwei Steckerklemmen I6I vorgesehen. Zwei Ausgangsklemmen 162 (Fig. l8) sind in dem Sockel 157 zur Stromzufuhr zur Lampe I30 vorgesehen. Die Eingangs-" klemmen I61 können mit den Ausgangsklemmen direkt oder17 are in the cover 159 for connection to a power supply two connector terminals I6I provided. Two output terminals 162 (Fig. 18) are provided in the base 157 for supplying power to the lamp I30. The entrance " terminals I61 can be connected to the output terminals directly or

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über einen in der Einheit 156 untergebrachten Widerstand oder Transformator verbunden sein. Diese Kopplungseinrichtungen sind in einer nicht gezeigten Kammer innerhalb der Einheit 156 untergebracht. Die Ausgangsklemmen l62 sind auf den Druckknopfstößel 25 ausgerichtet und so angeordnet, daß die Kontaktflächen IM der rückwärtigen Endabschnitte 182 der Lampenklemmen I3I einen Gleitkontakt sicherstellen. Aufgrund der Ausrichtung der Lampenklemmen 13I innerhalb des Stößels 25, des Stößels 25 innerhalb des Gehäusekörpers l6 und der Lichteinheit I56 auf dem Gehäusekörper l6 wird die erforderliche Ausrichtung der Kontaktflächen lk>\ und der Ausgangsklemmen 162 sichergestellt. Entsprechend Fig. bleibt der Gleitkontakt zwischen den Kontaktflächen IM und den entsprechenden Ausgangsklemmen 162 erhalten, wenn der Druckknopf 14 gedrückt ist oder sich in seiner äiferen Stellung befindet, so daß die Lampe Ij)O dauernd eingeschaltet ist. Falls erforderlich, kann die Lichteinheit I56 auch von einer Kontakteinheit 22 aus mit Strom versorgt werden, so daß die Lampe nur in einer Stellung des Druckknopfes I^ aufleuchtet. Wenn in dem Druckknopfschalter 111 eine Kontakteinheit 22 mit normalerweise offenen und eine mit rormalerweise geschlossenen Kontakten eingebaut wird, so entsteht eine übliche Prüflampe mit Taster.be connected through a resistor or transformer housed in unit 156. These coupling devices are accommodated in a chamber (not shown) within the unit 156. The output terminals 162 are aligned with the push-button plunger 25 and arranged so that the contact surfaces IM of the rear end portions 182 of the lamp terminals I3I ensure sliding contact. Due to the alignment of the lamp terminals 13I within the plunger 25, the plunger 25 within the housing body l6 and the light unit I56 on the housing body 16, the required alignment of the contact surfaces lk> \ and the output terminals 162 is ensured. According to FIG. The sliding contact between the contact surfaces IM and the corresponding output terminals 162 is maintained when the push button 14 is pressed or is in its outer position so that the lamp Ij) O is continuously switched on. If necessary, the light unit I56 can also be supplied with current from a contact unit 22, so that the lamp lights up only in one position of the push button I ^. If a contact unit 22 with normally open and one with normally closed contacts is installed in the push-button switch 111, a conventional test lamp with a button is produced.

Fig. 20 - 23 zeigt einen Wählschalter entsprechend einer vielteren Ausführungsform nach der Erfindung, in dem die dem Druckknopfschalter entsprechenden Bauteile dfe gleichen Bezugszeichen tragen. Der Wählschalter 164 ist gemäß Fig. 20 an einer Aufbauplatte 12 befestigt, xvobei ein Schaltknopf I65 sich außerhalb bzw. vor der Platte 12 befindet. Ein Schraubring I66 ist auf das Außengewinde 20 des vorderen Endabschnittes des Gehäuses l6 aufgeschraubt. Wie zuvor können auch hier an den in Fig. 21 angegebenen Stellen I, II, III und IV des Gehäusekörpers Kontakt-einhelten 22 befestigt werden.20-23 show a selector switch in accordance with a more extensive embodiment of the invention in which the Components corresponding to the pushbutton switch must have the same reference numerals. The selector switch 164 is shown in FIG 20 attached to a mounting plate 12, with a switch button 165 located outside or in front of the plate 12 is located. A screw ring I66 is screwed onto the external thread 20 of the front end portion of the housing l6. As before, at the points I, II, III and IV of the housing body indicated in FIG Contact elements 22 are attached.

Der Wählschalter l6k enthält* entsprechend Fig. 22 und 23 einen Schaltknopf I65, einen Knopfhaltering I67, denThe selector switch l6k contains * corresponding to FIGS. 22 and 23, a switch button I65, a button holding ring I67, the

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Gehäusekörper, einen inneren Abdichtring 23» einen Schartzapfen 168, zwei Schaltu±fte 169» eine Feder 170, die vorzugsweise aus einer Schraubendruckfeder besteht, einen Anschlagring 171j den Halteteil 27 und einen Steuernocken 172. ·Housing body, an inner sealing ring 23 »a notch pin 168, two switching u ± f te 169» a spring 170, which preferably consists of a helical compression spring, a stop ring 171j the holding part 27 and a control cam 172. ·

Der Schaltknopf 165» öer z.B. aus Polycarbonatharz besteht, besitzt eine beliebige zweckmäßige Form mit Einstellmarken und einem vorderen Greifstück 17^» Ein zylindrischer rückwärtiger Endabschnitt 175 dient zur Führung bei der Drehbewegung des Schaltknopfes 165 innerhalb des vorderen Endabschnittes des Gehäusekörpers 16* Eine etwa zylindrische Umfangsfläche 176 erstreckt sich von dem Vorderabschnitt 174 nach hinten und ist an einem rückwärtigen" Endabschnitt mit mehreren angeformten Befestigungsansätzen 177 versehen.The switch button 165 is made of e.g. polycarbonate resin, has any convenient shape with setting marks and a front gripping piece 17 ^ »A cylindrical rear End section 175 is used to guide the rotary movement of the switch button 165 within the front end section of the case body 16 * A roughly cylindrical peripheral surface 176 extends from the front portion 174 to the rear and is at a "rearward" end portion provided with several molded attachment lugs 177.

Der Knopfhaltering I67 kann aus Aluminium bestehen und besitzt am rückwärtigen Ende einen Innengewindeabschnitt 179 zum Aufschrauben auf das Außengewinde 20 am vorderen Ende des Gehäusekörpers l6. Das vordere Ende des Halterings I67 besitzt eine innere Umfangsnut I80 zur Aufnahme der Sicherung des Schaltknopfes I65 über die Schnappsicherung der Befestigungsstreifen 177* Die Abmessungen der federnden Streifen 177 und der Nut I80 ermöglichen eine Relativbewegung des Schaltknopfes 16-5 innerhalb des Halterings I67, so daß der Schaltknopf antriebsmäßig auf dem Gehäusekörper 16 befestigt werden kann.The button holder ring I67 can be made of aluminum and has at the rear end an internally threaded section 179 for screwing onto the external thread 20 at the front end of the housing body l6. The front end of the retaining ring I67 has an inner circumferential groove I80 to accommodate the fuse of the switch button I65 via the snap lock of the fastening strips 177 * The dimensions of the resilient Strips 177 and the groove I80 enable a relative movement of the switch button 16-5 within the retaining ring I67, so that the switch button can be attached to the housing body 16 in a driving manner.

Der Schaltzpafen 168 ist vorzugsweise aus Polyphenylenoxyd und besitzt in einem vorderen Endabschnitt mehrere Längsnuten I8I, die mit Keilfedern 182 auf der Innenfläche 184 des Schaltknopfes I65 (Fig. 22) zusammenwirken, um den Schaltknopf 165 und den Schaltzapfen 168 während der Drehung innerhalb des Gehäusekörpers 16 miteinander lh Eingriff zu halten. Ein Flanschabschnitt I85 des Zapfens I68 bildet eine nach vorn gerichtete FüHrungsfläche l86,die an der Schulter 30aThe switching pin 168 is preferably made of polyphenylene oxide and has a plurality of longitudinal grooves in a front end section I8I, fitted with wedge springs 182 on the inner surface 184 of the switch button I65 (Fig. 22) cooperate to operate the switch button 165 and the switch pin 168 during rotation to hold within the housing body 16 with each other lh engagement. A flange portion I85 of the pin I68 forms one forwardly directed guide surface 186, which is attached to the shoulder 30a

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im Gehäusekörper l6 (Fig. 22) anliegt, und besitzt eine äußere Führungsfläche 187» ciie mit der Innenwand 30 des Gehäuses 16 zusammenwirkt. Die Rückseite des Flansches dient als Steuerfläche I89 (Fig. 24) und besitzt mehrere schräg verlaufende Flächen 190, die wie bei einem Sperrrad abwechselnd ansteigen und abfallen und dadurch Spitzen 191 und V-förmige Vertiefungen 192 entstehen lassen. Die Steuerfläche I89 wirkt mit Schaltstiften 169 und der Schalt feder I70 zusammen und bildet ein Gesperre. Währendeiner vollständigen Umdrehung des Schaltzapfens 168 kann dieser eine Maximalanzahl von Stellungen einnehmen, die der Anzahl der V-förmigen Vertiefungen 192 entspricht. Bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 25 sind acht Schaltstellungen vorgesehen, indem man auf der Steuerfläche I89 acht mit Spitzen I9I abwechselnde Vertiefungen 192 vorsieht. Vorzugsweise fehlen jedoch zwei gegenüberliegende Spitzen I9I gemäß Fig. 24, wobei anstelle dessen ebene Flächen 194 vorgesehen sind. Auf diese Weise wird beim Wählschalter 164 die Sperreinrichtung auf vier bestimmte Stellungen eingeschränkt, wobei jedoch der Schalter mit an einer Seite einer Ruhestellung aufrechterhaltenen Stellungen betrieben werden kann, und der Schaltzapfen 168 dort solange verbleibt., bis der Schaltknopf I65 in eine andere Stellung bewegt worden ist, während andererseits des Mittelsbschriittes eine Augenblicksstellung vorgesehen ist, von der aus der Schaltzapfen 168 zur Mitte zurückkehrt, falls nicht der Knopf I65 von Hand in der Momentanstellung des Schalters gehalten wird. Diese Ausführungsform des Wählschalters 164 ist nachfolgend in. Verbindung mit Fig. 37 näher erläutert.in the housing body l6 (Fig. 22) rests, and has a outer guide surface 187 »ciie with the inner wall 30 of the Housing 16 cooperates. The back of the flange serves as a control surface I89 (Fig. 24) and has several inclined surfaces 190 which, like a ratchet wheel, alternately rise and fall and thereby peaks 191 and V-shaped depressions 192 can arise. the Control surface I89 interacts with switching pins 169 and the switching spring I70 and forms a locking mechanism. During one complete revolution of the switching pin 168, this can assume a maximum number of positions that corresponds to the number of V-shaped recesses 192. In an embodiment according to FIG. 25, there are eight switch positions provided by providing eight indentations 192 alternating with points I9I on the control surface I89. However, two opposing tips 19I according to FIG. 24 are preferably absent, with flat ones instead Areas 194 are provided. In this way, the Selector switch 164 restricted the locking device to four specific positions, but with the switch can be operated on one side of a rest position maintained positions, and the switching pin 168 remains there until the button I65 switches to a other position has been moved, while on the other hand the middle section provides an instantaneous position from which the switching pin 168 returns to the center, unless the button I65 is manually in the current position of the switch is held. This embodiment of the selector switch 164 is shown in connection below explained in more detail with FIG. 37.

Ein Mittelabschnitt 195 des Zapfens I68 (Fig. 23) besitzt einen axial nach hinten auf einen Nockenträger 197 verringerten Durchmesser gerichteten Vorsprung I96. Der Nockenträger 197 besitzt zwei konzentrische im wesentlichen zylindrische Ringe, und zwar einen Außenring 199 (Fig. 24)Has a central portion 195 of pin I68 (Fig. 23) a projection I96 directed axially rearwardly onto a cam carrier 197 of reduced diameter. The cam carrier 197 has two concentric substantially cylindrical ones Rings, namely an outer ring 199 (Fig. 24)

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und einen Innenring 200, der weiter nach hinten ragt als der Außenring 199» Im Außenring 199 sind mehrere, vorzugsweise vier axial verlaufende Schlitze 201 eingeformt· Drei dieser Schlitze 201 besitzen die gleiche Breite, während ein Schlitz' 201a schmäler als die anderen ist und die Ausrichtung des Schaltnockens 172 unterstützt.and an inner ring 200 that protrudes further back than the outer ring 199 »In the outer ring 199 there are several, preferably four axially extending slots 201 molded · Three of these slots 201 have the same width, while one slot '201a is narrower than the others and aids in the alignment of the switch cam 172.

Die Schaltstifte 169 bestehen vorzugsweise aus einem mit Pluorkohlenstoff gefüllten Acetalharz und besitzen einen gekrümmt verlaufenden Außenabschnitt 202, der dem Verlauf der Innenwand 30 des Gehäusekörpers l6 (Pig. 4) angepaßt ist. Am Außenabschnitt 202 ist eine Keilfeder 204 angeformt, die in einer der Keilnuten 31 im Gehäusekörper l6 aufgenommen wird. Der vordere Endabschnitt 205 der Schaltstifte ist so geformt, daß er in eine der V-förmigen Vertiefungen 192 der Steuerkurve I89 auf dem Schaltzapfon I68 paßt und einwärts vorspringt, so daß eine Schulter 206 zur Aufnahme •der Feder 170 entsteht.The switch pins 169 are preferably made of a fluorocarbon-filled acetal resin and have a curved outer section 202, which is adapted to the course of the inner wall 30 of the housing body 16 (Pig. 4) is. A wedge spring 204 is formed on the outer section 202, received in one of the keyways 31 in the housing body l6 will. The front end portion 205 of the switch pins is shaped to fit into one of the V-shaped recesses 192 of the control cam I89 on the switching pin I68 fits and protrudes inward, so that a shoulder 206 for receiving the spring 170 is formed.

Der Anschlagring 17I ist aus Stahlblech ausgestanzt und besitzt eine Mehrzahl radialer Vorsprünge 207, deren Anzahl vorzugsweise derjenigen der verbreiterten rückwärtigen Abschnitte der Keilnuten 31 im Wandabschnitt 30 des Gehäusekörpers 15 entspricht, v/obei diese Vorsprünge den freigelegten Oberflächen 32 gegenüberliegen. Die Mittelöffnung 209 des Anschlagringes 171 besitzt einen.Durchmesser, mit dem die Nockenhalterung 197 des Sehaltzapfens 98 drehbar unterstützt wird. Eine bogenförmige Ausnehmung 210 dient zur Aufnahme des Vorsprungs 196 auf dem Schaltzapfen I98. Man erkennt, daß verschiedene Anschlagringe 171 ausgewählt werden können, um die jeweils.erforderliche Arbeitsweise zu erreichen. ·The stop ring 17I is punched out of sheet steel and has a plurality of radial projections 207, the number of which is preferably that of the widened rear Portions of the keyways 31 in the wall portion 30 of the housing body 15 corresponds to the fact that these projections lie opposite the exposed surfaces 32. The center opening 209 of the stop ring 171 has a diameter with which the cam holder 197 of the retaining pin 98 is rotatable is supported. An arcuate recess 210 is used to receive the projection 196 on the switching pin I98. It can be seen that different stop rings 171 can be selected in order to achieve the required mode of operation to reach. ·

Aufgrund des Eingriffes zwischen dem Vorsprung 19,6-und der ·. bogenförmigen Ausnehmung 210 ist eine Drehbewegung des. Schaltzapfens I68 möglich. Die Breite der Ausnehmung 210Due to the engagement between the projection 19,6- and the ·. The arcuate recess 210 enables a rotary movement of the switching pin I68. The width of the recess 210

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bestimmt die größte Winkelverstellung des Schaltzapfens 68 und somit auch die Anzahl der in dem jeweiligen Wählschalter zur Verfügung stehenden Stellungen. Da bei einer vollständigen Umdrehung acht Stellungen aufgesucht werden können, muß sich der Zapfen 168 zwischen zwei Stellungen jeweils um 45 drehen. Zur Erzielung von zwei Schaltstellungen für den Wählschalter 164 muß somit die Bogenlänge der Ausnehmung 210 45 zuzüglich einem Betrag entsprechen, der der Bogenltinge des Vorsprunges 196 auf dem Zapfen I68 entspricht. Ein Schalter mit drei STellungen erfordert somit einen Drehwinkel von 90°, während jede zusätzliche Stellung weitere 45° in der Bogenlänge der Ausnehmung 210 erfordert. Die Maximallänge der Vertiefung 210 wird bei einem Anschlagring für acht Stellungen benötigt, so daß die Ausnehmungslänge 315° zuzüglich der Bogenlänge des Vorsprungs 196 entspricht. determines the greatest angular adjustment of the switching pin 68 and thus also the number of times in the respective selector switch available positions. Because eight positions are sought for one complete revolution the pin 168 must rotate 45 between two positions. To achieve two switching positions for the selector switch 164, the arc length of the recess 210 must correspond to 45 plus an amount that of the arch length of the projection 196 on the pin I68 is equivalent to. A switch with three positions therefore requires an angle of rotation of 90 °, while each additional position requires another 45 ° in the arc length of the recess 210. The maximum length of the recess 210 is in the case of a stop ring required for eight positions, so that the recess length 315 ° plus the arc length of the projection 196 corresponds.

Der Schaltnocken 172 besteht z.B. aus einem mit Fluorkohlenstoff gefülltem Acetalharz und besitzt einen Sockelabschnitt 211 sowie einen Nockenabschnitt 212, die voneinander getrennt hergestellt und dann durch Ultraschallschweißung oder andere Hilfsmittel miteinander verbunden sind. Der Sockel 211 ist etwa zylindrisch ausgeführt und enthält eine Mittelöffnung 214 solcher Größe, daß mit dem Innenring 200 der Nockenhaiterung 197 des Zapfens 168 ein Festsitz entsteht. Die Außenabmessung des Sockels 211 sorgt für einen Festsitz mit dem Außenring 199 (Fig. 22). Am Sockelabschnitt 211 sind mehrere Vorsprünge 216 angeformt, die vorzugsweise in gleicher Anzahl wie die Schlitze 201 im Außenring 199 der Nockenhalterung vorgesehen und auf diese ausgerichtet sind. Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel sind drei Vorsprünge 216 auf die drei Schlitze 201 ausgerichtet, während ein vierter schmalerer Vorsprung 216 in den Schlitz 201a des Außenringes 199 (Fig. 25) eingreift. Da die Vorsprünge 216 zu breit sind, um in den schmaleren Schlitz 201a eindringen zu können, entsteht für den Sockelabschnitt 211 des Schaltnockens 172The switch cam 172 is made of, for example, one with fluorocarbon filled acetal resin and has a base portion 211 and a cam portion 212, which are separated from each other and then connected to one another by ultrasonic welding or other aids. The base 211 is approximately cylindrical and contains a central opening 214 of such a size that an interference fit is created with the inner ring 200 of the cam holder 197 of the pin 168. The outside dimension of the base 211 ensures a tight fit with the outer ring 199 (FIG. 22). There are several on the base portion 211 Projections 216 formed on, which are preferably in the same number as the slots 201 in the outer ring 199 of the cam holder are provided and aligned with them. In the preferred embodiment, there are three protrusions 216 on the three slots 201 aligned, while a fourth narrower projection 216 in the slot 201a of the outer ring 199 (Fig. 25) engages. Since the protrusions 216 are too wide, In order to be able to penetrate into the narrower slot 201a, the base section 211 of the switching cam 172 is created

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bezüglich der Nockenhalterung 197 auf dem Schaltzapfen I68 eine nur für eine Stellung geltende Passung.with respect to the cam holder 197 on the switching pin I68 a fit that is only valid for one position.

Beim Zusammenbau des Wählschalters 164 wird zunächst der Schaltzapfe.n I68 von hinten in die öffnung des Gehäusekörpers 16 eingeführt, wobei die Längsnuten I8I nach vorn weisen. Der Schaltzapfen 168 besitzt im GEgensatz zum Druckknopfstößel 25 nach Fig. 4 keine Keilfedern, die in den Keilnuten 31 im Gehäusekörper l6 laufen und ist deshalb frei drehbar.When assembling the selector switch 164, the first Schaltzapfe.n I68 from behind into the opening of the housing body 16 introduced, the longitudinal grooves I8I pointing forward. The switching pin 168 has in the opposite set to the push button plunger 25 according to FIG. 4 no wedge springs, which in the Keyways 31 run in the housing body l6 and is therefore freely rotatable.

Die beiden SChaltzapfen I69 wurden vorzugsweise um I80 zueinander versetzt (Fig. 26), in den Gehäusekörper 16 eingeführt, um gleichmäßig durch die Feder I70 vorgespannt zu v/erden. Vorzugsweise werdendie Schaltzapfen I69 so angeordnet, daß die Keilfedern 20h in den in Fig. 26 gezeigten Keilnuten 31a aufgenommen sind. Die Feder 170 wird über den Schaltzapfen I68 in das Gehäuse l6 eingesetzt, wobei ihr vorderer Endabschnitt an den Schultern 206 der Schaltstifte I69 anliegt. Der Anschlagring 171 wird an das rückwärtige Ende der Feder 170 angelegt und soweit nach vorn gedrückt, bis die Vorsprünge 207 in den verbreiterten rückwärtigen Abschnitten der Keilnuten 31 in der Innenwand 30 des Gehäusekörpers I6 aufgenommen sind und dort an den freistehenden Flächen 32 anliegen. Der Anschlagring 171 wird dann verstemmt oder auf andere Art und Weise an Ort und Stelle gehaltert.The two retaining pegs 169 were preferably offset by 180 to one another (FIG. 26), inserted into the housing body 16 in order to be evenly pretensioned by the spring 170. Preferably, the switching pins 169 are arranged so that the key keys 20h are received in the keyways 31a shown in FIG. The spring 170 is inserted into the housing 16 via the switch pin I68, with its front end portion resting on the shoulders 206 of the switch pins I69. The stop ring 171 is placed against the rear end of the spring 170 and pushed forward until the projections 207 are received in the widened rear sections of the keyways 31 in the inner wall 30 of the housing body I6 and lie against the free-standing surfaces 32 there. The stop ring 171 is then caulked or otherwise held in place.

Durch das Einsetzen des Anschlagringes 17I wird die Feder 170 so zusammengedrückt, daß sie die Schaltstifte I69 fest gegen die Steuerfläche I89 drückt. Die miteinander zusammenwirkenden Schaltstifte I69, die Feder 170 und die Steuerkurve I69 bilden eine Sperreinrichtung für festliegende Stdüngen des SchaltZapfens 168. Wird der Schaltzapfen I68 gedreht, um den Zustand der dadurch betätigten Kontakte zu verändern, so wird eine der Steuerflächen I90 gegen eine Fläche des Vcrderabschnittes 205 der Schaltstifte I69 gedrückt. Da die Schalt-By inserting the stop ring 17I, the spring 170 pressed together so that they firmly against the switch pins I69 the control surface presses I89. The interacting Form switching pins I69, the spring 170 and the control cam I69 a locking device for fixed hours of the Switching pin 168. If the switching pin I68 is rotated around the To change the state of the contacts actuated thereby, one of the control surfaces I90 is against a surface of the Vcrderabschnittes 205 of the switching pins I69 pressed. Since the switching

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stifte 169 über ihre Keilfedern 204 in den Keilnuten 31a des Gehäusekörpers l6 geführt und somit gegen seitliche Bewegung gesichert sind, werden sie durch die Steuerflächen 190 entgegen der Vorspannkraft der Feder 170 nach hinten gedrückt. Wenn eine Spitze I9I der Steuerfläche über einen Schaltstift I69 hinweggelaufen ist, so wird dieser aufgrund der Kraft der Feder 70 nach vorne gegen den nachfolgenden Schaltvorsprung 190 gedrückt, womit die Drehbewegung des Schaltzapfens 1.68 unterstützt wird, bis sich der Schaltiift I69 am Scheitel der nächsten V-förmigen Vertiefung 192 befindet. Somit sind die Schaltstellungen des Wählschalters l6k genau festgelegt«Pins 169 are guided via their wedge springs 204 in the keyways 31a of the housing body 16 and are thus secured against lateral movement, they are pressed backwards by the control surfaces 190 against the biasing force of the spring 170. If a tip 19I of the control surface has run over a switching pin I69, this is pressed forwards against the following switching projection 190 due to the force of the spring 70, whereby the rotary movement of the switching pin 1.68 is supported until the switching pin I69 is at the apex of the next V. -shaped recess 192 is located. Thus the switch positions of the selector switch l6k are precisely defined «

Zur Gewährleistung der Gleichmäßigkeit und Reproduzierbarkeit der Schaltprogramme der durch einen Wählschalter betätigten Kontakte muß der Anschlagring 171 so eingesetzt werden, daß die bogenförmige Ausnehmung 210 einegpnau definierte Stellung erhält. In gleicher Weise muß bei einem Wählschalter 164 mit zwei, drei oder vier Stellungen unter Verwendung des bevorzugten Schaltzapfens I68 mit den ebenen Flächen 19^ auf der Steuerfläche I98 die bogenförmige Ausnehmung 210 so positioniert sein, daß die Schaltstifte I69 nicht über die ebenen Flächenabschnitte 19*1 laufen, wenn der Schaltzapfen 166 zwischen den aufrechterhaltenen Schaltstellungen verdreht wird, da diese ebenen Flächenabschnitte I94 eine Unterscheidung zwischen Schaltstellungen nicht ermöglichen und darüber hinaus auch keine Rasteinrichtung bilden. Bei der bevorzugten Ausführungsform wird deshalb der Anschlagring I7I so positioniert, daß die bogenförmige Ausnehmung 210 über den Vorsprung I96 auf dem Schaltzapfen gelangt, und zwar so, daß der Vorsprung 196 sich in der Mitte zwischen den auf der Rückseite 35 des Gehäusekörpers l6 angegebenen Befestigungsstellen I und II befindet und ein Ende 217 der Ausnehmung 210 auf den Befestigungsbereich II ausgerichtet ist.To ensure the uniformity and reproducibility of the switching programs operated by a selector switch Contacts, the stop ring 171 must be inserted in such a way that the arcuate recess 210 is precisely defined Position. In the same way, a selector switch 164 with two, three or four positions must be below Use of the preferred switching pin I68 with the flat surfaces 19 ^ on the control surface I98 the arcuate recess 210 be positioned so that the switching pins I69 do not run over the flat surface sections 19 * 1 when the switching pin 166 between the maintained switching positions is rotated because these flat surface sections I94 do not allow a distinction between switch positions and, moreover, do not form a latching device. In the preferred embodiment, therefore, the Stop ring I7I positioned so that the arcuate recess 210 over the projection I96 on the switching pin arrives, in such a way that the projection 196 is in the middle between the indicated on the rear side 35 of the housing body l6 Fastening points I and II is located and one end 217 of the recess 210 is aligned with the fastening area II is.

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Der Halteteil 27 wird an der Rückseite 35 auf dem Gehäusekörper 16 aufgesetzt, so daß der Ansatz 52 in die Ausnehmung SM gelangt. Sodann wird der Halteteil 27 an Ort und Stelle verstemmt oder auf andere V/eise gehaitert. Der Schaltnocken 172 wird dann auf der Nockenhalterung 197 des Schaltzapfens 168 wie oben beschrieben befestigt. Auf diese WEise wird der Wählschalter 164 mit zwei, drei oder vierSchaltstellungen oder mit einer anderen Ausführungsform des Schaltzapfens mit acht Schaltstellungen aus*- gestattet*The holding part 27 is placed on the rear side 35 on the housing body 16 so that the projection 52 enters the recess SM . The holding part 27 is then caulked in place or secured in another way. The switch cam 172 is then mounted on the cam holder 197 of the switch pin 168 as described above. In this way, the selector switch 164 with two, three or four switch positions or with another embodiment of the switch pin with eight switch positions from * - is permitted *

Der Nockenabschnitt 212 des Schaltnockens 172 muß in der Lage sein, viele verschiedene Schaltprogramme für bis zu vier Kontakteinheiten 22 durchzuführen, und zwar bei einem Schalterbetrieb mit zwei, drei oder vier Stellungen. Standardschaltprogramme erfordern gewöhnlich eine größere Anzahl verschieden geformter Schaltnocken und somit eine umfangreiche Lagerhaltung vieler verschiedener Bauteile und manchmal für jedes Schaltprogramm einen besonderen Schaltnocken» The cam portion 212 of the switch cam 172 must be in the Be able to set up many different circuit programs for up to carry out four contact units 22, in a switch operation with two, three or four positions. Standard switching programs usually require a larger number of differently shaped switching cams and thus an extensive one Warehousing of many different components and sometimes a special switching cam for each switching program »

Die bevorzugte Ausführungsform des Wählschalters. 164 benutzt Hockenabschnitt 212 mit zwei ausgeprägten Formgebungen entsprechend den Nockenabschnitten 212a und 212b in Pig» 27 bzw. 28, um die erforderlichen Schaltprogramme zur Verfügung zu haben. Der jeweils ausgewählte Nockenabschnitt 212 kann mit dem Sockelabschnitt 211 durch ültraschallschweißung oder andere Mittel in jeder für ein besonderes Schaltprogramm erforderlichen Ausrichtung befestigt werden»The preferred embodiment of the selector switch. 164 used Squat section 212 with two distinct shapes corresponding to the cam sections 212a and 212b in Pig »27 or 28, in order to have the necessary switching programs available. The currently selected cam section 212 can be joined to the base portion 211 by ultrasonic welding or other means in each for one special circuit program required alignment are attached »

Der Nockenabschnitt 212a nach B¹Ig, 27 besitzt zwei Flügel 219 etwa gleicher Größe, während derlJockenabschnitt 212b entsprechend Fig. 28 einen größeren Flügel 220 und einen kleineren Flügel 221 aufweist» Ist der Schaltnocken 172 zusammengesetzt und auf dem Zapfen 168 gehaltert, so ragenThe cam portion 212a to B ¹ Ig, 27 has two wings 219 of approximately the same size, while derlJockenabschnitt having corresponding to FIG. 28 has a larger wing 220 and a smaller wing 221 212b "Is protrude the switching cam assembled 172 and supported on the pin 168 so

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die Flügel 219, 220 und 221 ausreichend weit nach außen vor, um den Kontaktbetätigungsteil 87 (Pig. 12) zu verschieben und die Kontakte 99 zu Öffnen. Die Bereiche des Nockenabschnittes 212 zwischen den Flügeln ermöglichen das Schließen der Kontakte 99· In der Anwendung bei einem Schalter mit acht Stellungen sorgt der Nockenabschnitt 212a für vier geschlossene Stellungen C und vier geöffnete Stellungen 0 (Fig. 27). Der Nockenabschnitt 212b (Fig. 28) sorgt für sechs offene und zwei geschlossene Stellungen.the wings 219, 220 and 221 sufficiently far forward to move the contact actuation part 87 (Pig. 12) and contacts 99 to open. The areas of the cam portion 212 between the wings allow this Closing Contacts 99 · In an eight position switch application, cam portion 212a provides for four closed positions C and four open positions 0 (Fig. 27). The cam portion 212b (Fig. 28) provides six open and two closed positions.

Die vielseitige Verwendbarkeit der Schaltnocken ist auch in Fig. 29 und 30 erläutert, die zwei verschiedene mögliche Richtungen zeigen, in denen der Nockenabschnitt 212a bei einander gleichen Wählschaltern 16Ί verwendet werden kann> in denen der Schaltzapfen 168 jeweils die gleiche Lage besitzt. Die Bezugszeichen I, II, III und IV geben die Stellungen der vier Kontaktgruppen an. Die Lage des Nockenabschnittes 212a in Fig. 29 bewirkt das öffnen der Kontakte an den Stellen I und IV, während die Kontakte an den Stellen II und III geschlossen bleiben. Bei der Lage des Nockenabschnittes 212a gemäß Fig. 30, die man dadurch erhält, daß der Nockenabschnitt 212 aus der in Fig. 29 gezeigten Stellung um ^5 verdreht wird, bevor er an dem Sockelabschnitt 211a befestigt wird, sorgt für ein öffnen der Kontakte in den Stellungen II und IV, während die Kontakte an den Stellen I und III geschlossen bleiben.The versatility of the switch cams is also 29 and 30 explain the two different possible Show directions in which the cam portion 212a can be used with the selector switches 16Ί being the same> in which the switching pin 168 has the same position. The reference symbols I, II, III and IV give the Positions of the four contact groups. The position of the cam section 212a in FIG. 29 causes the contacts to open at points I and IV, while the contacts at points II and III remain closed. With the position of the cam section 212a according to FIG. 30, which is obtained by moving the cam section 212 from the position shown in FIG is rotated by ^ 5 before attaching to the base section 211a is attached, ensures an opening of the contacts in positions II and IV, while the contacts on the Positions I and III remain closed.

Im folgenden seien die Nockenabschnitte 212a entsprechend Fig, 29 und 30 betrachtet, wenn sie an einem Schaltzapfen in der Mittelstellung eines drei Stellungen umfassenden Schaltprogrammes befestigt sind. Wenn Schaltzapfen und der daran befestigte Nockenabschnitt 212a nach Fig. 29 von einer Schaltstellung in Richtung des Pfeiles 222 verdreht werden, so schließen die Kontakte an der Stelle I, die Kontakte an der Stelle II öffnen, während der Zustand derIn the following, the cam sections 212a are considered in accordance with FIGS. 29 and 30 when they are on a switching pin are fixed in the middle position of a switching program comprising three positions. If the switching pin and the The cam section 212a fastened thereon according to FIG. 29 is rotated from a switching position in the direction of the arrow 222 then the contacts at point I close and the contacts at point II open during the state of

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Kontakte an den Stellen III und IV unverändert bleibt. Wird der Nockenabschnitt 212a von der Mittelstellung um eine Schalt stellung in entgegengesetzter Richtung aim Pfeil 222 verdreht, so bleibt der Zustand der Kontakte an den Stellen I und II unverändert, während die Kontakte an der Stelle III öffnen und die Kontakte an der Stelle IV schließen. Daraus ergibt sich, daß bei einer Verdrehung des Nockenabschnittes 212a bezüglich des SchaltZapfens um eine Schaltstellung oder um 45° entsprechend Fig. 30 ein ganz anderes Schaltprogramm entsteht»Contacts at points III and IV remain unchanged. When the cam portion 212a moves from the center position a switch position in the opposite direction aim If arrow 222 is rotated, the state of the contacts at points I and II remains unchanged while the contacts open at point III and close the contacts at point IV. It follows that if there is a twist of the cam portion 212a with respect to the switching pin by one switch position or by 45 ° according to Fig. 30 a completely different switching program is created »

In gleicher Weise kann man mit Hilfe des Nockenabschnittes 212b ein weiteres Paar von Schaltprogrammen erzeugen und ebenso, v/enn einer der Nockenabschnitte 212 um ein mehrfaches von 90° aus einer bestimmten Lage aus verschoben wird, werden die Sehaltprogramme dementsprechend auf andere Kontaktgruppen übertragen« Obwohl die vorangehende Erläuterung im Zusammenhang mit einem Wählschalter mit drei Schaltstellungen vorgenommen wurde, ergeben sich die gleichen Beziehungen auch für Schalter mit "zwei, vier oder mehr Schaltstellungen.In the same way, a further pair of switching programs can be generated with the aid of the cam section 212b likewise, if one of the cam sections 212 is displaced by a multiple of 90 ° from a certain position the maintenance programs are adapted accordingly to others Transferring contact groups «Although the previous explanation in connection with a selector switch with three switch positions has been made, the same relationships also result for switches with "two, four or more Switch positions.

Obwohl mit Hilfe eines einzigen Nockenabschnitte 212 eine begrenzte Anzahl von Schaltkpmbinationen erreicht werden kann, wurde gefunden, daß man Schaltnockenanoränungen 172 für im wesentlichen sämtliche gebräuchlichen Kombinationen, von Schaltprogrammen dadurch herstellen kann, daß man zwei Nockenabschnitte 212 in verschiedenen Richtungen bezüglich des Sockelabschnittes 211 entsprechend Fig. 31 übereinander setzt. Wird eine übereinander gesetzte Nockenanordnung 172a benutzt, so werden durch einen vorderen Nockenabschnitt 212f ein, zwei oder drei Kontakteinheiten 22 betätigt, während die verbleibenden Kontakteinheiten 22 durch den rückwärtigen Nockenabschnitt 212r geschaltet werden. Der vordere Nockenabschnitt 212f ist am Sockeilabschnitt 211 und der rückwärtige Kockenabschnitt 212r am vorderen NockenabsehnittAlthough a limited number of switching combinations can be achieved with the aid of a single cam section 212 it has been found that switching cam arrangements 172 can be used for essentially all common combinations, of switching programs can be produced by having two cam sections 212 in different directions with respect to of the base section 211 according to FIG. 31 one above the other puts. If a cam arrangement 172a placed one above the other is used, a front cam section 212f one, two or three contact units 22 actuated, while the remaining contact units 22 by the rear Cam portion 212r are switched. The front cam portion 212f is on the base portion 211 and the rear cam portion 212r on front cam portion

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212f befestigt. Dadurch lassen sich beide Nockenabschnitte 212 einzeln bezüglich des Sockelabschnittes 212 einstellen. 212f attached. As a result, the two cam sections 212 can be adjusted individually with respect to the base section 212.

Die Schaltnockenanordnung 172 ist so bemessen, daß der Nockenabschnitt 212 (der vordere Nockenabschnitt 212f in Fall eines Doppelnockens 172a) antriebsmäßig auf den Vorsprung 109 des Kontaktbetätigungsteils 87 in der Kontakteinheit 22 ausgerichtet ist. Deshalb müssen die den Antrieb betreffenden Abmessungen der Kontakteinheit 22 so abgeändert werden, daß auch der hintere Mockenabschnitt 212r mit dem Betätigungsteil 82 in Eingriff treten kann. Aus Fig. 12 und I^ ergibt sich, daß der Betätigungsteil bezüglich einer durch den Zeigeranschlag 105 verlaufenden Längsachse symmetrisch ausgebildet ist, mit Ausnahme de.-s nicht symmetrischen Vorsprungs 109. Wenn der Betätigungsteil 87 um seine Längsachse um I80 verdreht wird, ändert sich seine Wirkungsweise nicht, sondern nur der Vorsprung 109 ist in die in Fig. 12 mit unterbrochenen Linien gezeigte Stellung 109a nach hinten versetzt worden. In dieser Lage des Betätigungsteils 57 innerhalb der Kontakteinheit 22 ist der Vorsprung 109a auf den rückwärtigen Nockenabschnitt 212r (Fig. 3D ausgerichtet, um von diesem betätigt zu werden. Somit kann durch Vertauschung und durch Lageänderung der vorderen und rückwärtigen Nockenabschnitte 212 und durch richtige Auswahl des Nockenabschnittes 212, aer die jeweilige Kontakteinheit 22 betätigt, im wesentlichen jedes erforderliche Schaltprdgramm mit Hilfe von nur drei verschiedenen Bauteilen hergestellt werden, nämlich mit Hilfe der Nockenabschnitte 212a und 212b und dem Sockelabschnitt 211.The switch cam assembly 172 is sized so that the cam portion 212 (the front cam portion 212f in FIG In the case of a double cam 172a) drivingly onto the projection 109 of the contact actuation part 87 in the contact unit 22 is aligned. Therefore, the dimensions of the contact unit 22 can be modified so that the rear mock section 212r can come into engagement with the actuating part 82. From Fig. 12 and I ^ it follows that the actuating part with respect to a passing through the pointer stop 105 The longitudinal axis is symmetrical, with the exception of the non-symmetrical projection 109. When the actuating part 87 is rotated about 180 about its longitudinal axis, its mode of action does not change, only the projection 109 is that shown in broken lines in FIG Position 109a moved backwards. In this position of the actuating part 57 within the contact unit 22 When the protrusion 109a is aligned with the rear cam portion 212r (Fig. 3D, so as to be actuated by the latter. Thus, by interchanging and changing the position of the front and rear cam sections 212 and by properly selecting the cam portion 212 that actuates the respective contact unit 22, essentially each required switching program can be produced with the help of only three different components, namely with the help of the cam portions 212a and 212b and the base portion 211.

Falls erforderlich kann der Wählschalter nach der Erfindung auch als Kurzzeitschalter oder Momentanschalter ausgebildet werden, wobei der Schalt zapfen 168 eine Ruhestellung sowie eine Schaltstellung einerseits oder beiderseits der Ruhe-If necessary, the selector switch according to the invention can also be designed as a short-time switch or momentary switch be, with the switching pin 168 a rest position and a switch position on the one hand or on both sides of the rest

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stellung aufweist, von der er mit Hilfe einer Rückholfeder nach Loslassen des Schaltknopfes I65 zurückbefördert wird. Der Moment- oder Andrückschalter l64m nach Fig. 32 und 33 entspricht im wesentlichen dem Dauerkontaktschalter 164 nach Fig. 22 und 23 mit der Ausnahme, daß einige Bauteile hinzugefügt, bzw, beseitigt sind.Die Schaltstifte I69 und die Feder 170 werden bei dem Andrückschalter 16²Jm nicht benotigt. Es ist auch keine Rasteinrichtung erforderlich, da keine Schaltstellung aufrechterhalten werden muß. Anstatt dessen sind eine Rückholfeder 224 und eine Rückholfederhalterung 225 vorgesehen, um den Schaltzapfen 168 in seine Ruhestellung zurückzubringen. Die Rückholfeder 224 besteht gemäß Fig. 34 aus einer gewundenen Biegefeder aus rostfreiem Stahl mit nach außen abgebogenen Enden 226. Die Federhalterung 225 (Fig· 35, 36) ist vorzugsweise aus Bandstahl ausgestanzt und besitzt zwei ringförmige Schenkel 227, die über einen ebenen Bügel miteinander verbunden und unter axialem Abstand gehalten sind. Die Schenkel 227 besitzen jeweils einen einwärts gebogenen Ansatz 230 längs eines Seitenabschnittes, der jeweils dem Ansatz 230 des anderen Schenkels 227 diametral gegenüberliegt. Mittig bezüglich des Bügelabschnittes sind in beiden Schenkeln zueinander ausgerichtete Schlitze 231 vorgesehen.position from which it is returned with the help of a return spring after releasing the switch button I65. The momentary or pressure switch 164m according to FIGS. 32 and 33 corresponds essentially to the permanent contact switch 164 according to FIGS. 22 and 23 with the exception that some components have been added or removed ² Jm not required. There is also no need for a latching device, since no switching position has to be maintained. Instead, a return spring 224 and a return spring holder 225 are provided in order to return the switching pin 168 to its rest position. According to FIG. 34, the return spring 224 consists of a coiled spiral spring made of stainless steel with ends 226 bent outwards. The spring holder 225 (FIGS are connected and kept at an axial distance. The legs 227 each have an inwardly curved projection 230 along a side section which is diametrically opposite the projection 230 of the other leg 227. Slits 231 aligned with one another are provided centrally with respect to the bracket section in both legs.

Die Rückstellfeder 224 wird zwischen die Schenkel 227 der Federhalterung 225 eingeführt, wobei die abgebogenen Federenden 226 jeweils an einem der Ansätze 230 .gemäß Fig. 32 anliegeu. In diener Stellung befindet sich die Rückstellfeder 224 vorzugsweise unter einer Spannung, die sicherstellt, daß die Federenden 226 zwangsläufig ausgerichtet sind und an den Vorsprüngen 230.anliegen.The return spring 224 is inserted between the legs 227 of the spring holder 225, with the bent spring ends 226 in each case on one of the lugs 230, according to FIG. 32. The return spring is in the serviceable position 224 preferably under a tension that ensures that the spring ends 226 are positively aligned and are in contact with the projections 230.

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Entsprechend Pig. 32 ist bei einem Andrückschalter ein Anschlagring 171m mit einem abstehenden Ansatz 232 versehen. Der Ring 171 (der bei diesem Beispiel für drei Schaltstellungen ausgebildet 1st) wird auf den Gehäusekörper 16 um den Schaltzapfen 168 aufgesetzt, wobei der Ansatz 232 nach hinten weist. Der Anschlagring 171m ist wie oben im Zusammenhang mit dem Anschlagring 171 für den Dauerkontaktschalter ausgerichtet und befestigt.According to Pig. 32 in a pressure switch, a stop ring 171m is provided with a protruding shoulder 232. The ring 171 (which is designed for three switching positions in this example) is placed on the housing body 16 placed around the switching pin 168, the Approach 232 points to the rear. The stop ring 171m is as above in connection with the stop ring 171 for the permanent contact switch aligned and fastened.

Der SChaltzapfen 168 ist so ausgerichtet, daß der Vorsprung 196 sich in der Ruhestellung befindet, vjobei die Rückstellfeder 224 und die Federhalterung 225 über den Schaltzapfen I68 geschoben werden und der Vorsprung 196 durch die zueinander ausgerichteten Schlitze 2Jl ragt. Der Ansatz 232 auf dem Anschlagring 171m liegt nunmehr an einem Ende 226 der Rückstellfeder an, und zv/ar auf der gleichen Seite wie der zugeordnete Ansatz 230 der Pederhalterung 225· »The stop pin 168 is oriented so that the projection 196 is in the rest position, vjobei die Return spring 224 and the spring holder 225 are pushed over the switching pin I68 and the projection 196 protrudes through the mutually aligned slots 2Jl. The approach 232 on the stop ring 171m is now at one end 226 of the return spring, and zv / ar on the same side as the associated extension 230 of Pedal holder 225 · »

Ein Halteteil 27m für einen Andrückschalter besitzt auf der vorderen Stirnfläche entsprechen Pig. 33 einen abstehenden Ansatz 234. V/ird der Halteteil auf den Gehäusekörper 16 aufgesetzt, so legt sich der Ansatz 234 an das andere Ende 226 der Rückstellfeder 224 an, und zwar an die gleiche Seite wie der zugeordnete Ansatz 230 der Federhalterung 225. Auf diese WEise entsteht ein Andrückschalter 164 m mit drei Schaltstellungen. Wird der Schaltknopf und damit auch der Schaltzapfen I68 nach der einen Richtung verdreht, so dreht sich aufgrund des Eingriffes des Vorsprungs 196 mit den zueinander ausgerichteten Schlitzen auch die Federhalterung 225, wobei die Rückstellfeder mitgenommen v/ird. Bei Drehung des Schalt zapf ens 168 in der inFig. 32 durch den Pfeil 235 angegebenen Richtung hält jedoch der Ansatz 234 das daran anliegende Federende 226 fest. Bei weiterer Drehung des Schaltzapfens 168 nimmt die SpannungA holding part 27m for a pressure switch has a corresponding pig on the front face. 33 a protruding Approach 234. If the holding part is placed on the housing body 16, the approach 234 rests against the other end 226 of the return spring 224, on the same side as the associated shoulder 230 of the spring holder 225. In this way, a pressure switch 164 m with three switch positions is created. Will the switch button and thus also the switching pin I68 in one direction rotated, it rotates due to the engagement of the projection 196 with the mutually aligned slots also the spring holder 225, whereby the return spring is entrained. When turning the switching pin ens 168 in the inFig. 32, however, the projection 234 holds the spring end 226 resting thereon firmly in the direction indicated by the arrow 235. With further rotation of the switching pin 168, the tension decreases

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der Rückstellfeder '22*1 zu, dader Ansatz 230 das an ihm anliegende Federende 226 mitzieht und somit dieses Pederende zusammen mit der Federhalterung 225 in Drehung versetzt. Wird der Schaltzapfen 168 freigegeben, so übt die Feder 224 eine ausreichende Kraft aus, um die Halterung 225 und den damit gekuppelten Schaltzapfen 168 in die Ruhestellung zurückzustellen.the return spring '22 * 1 to, since the extension 230 that on him adjoining spring end 226 pulls along with it and thus sets this peder end together with the spring holder 225 in rotation. If the switching pin 168 is released, the spring 224 exerts sufficient force to hold the bracket 225 and the switching pin 168 coupled therewith into the rest position postpone.

Wird der SChaltzapfen 168 in entgegengesetzter Richtung zum Pfeil 235 verdreht, so liegt der Ansatz 232 des Halteringes an dem entsprechenden Federende 226 an und hindert dies an einer Drehbewegung, so daß die Federspannung ansteigt und den Schaltzapfen 168 nach dessen Freigabe in die Ruhestellung zurückführt. Auf diese WEise entsteht ein Wählschalter mit einer mittleren Ruhestellung und beiderseitig vorgesehenen Momentan- oder Andrückstellungen.If the retaining pin 168 is rotated in the opposite direction to the arrow 235, the shoulder 232 of the retaining ring is located at the corresponding spring end 226 and prevents this from rotating, so that the spring tension increases and the switching pin 168 after its release in the Rest position. In this way a selector switch is created with a medium rest position and momentary or pressure positions provided on both sides.

Ein Wählschalter mit einer.Ruhestellung und einer einzigen Momentan- oder Andrückstellung entsteht durch Verwendung eines Anschlagringes 171m für zv.'ei Momentanstellungen. Da die Rückstellwirkung nur in einer Richtung erforderlich ist, kann entweder der Ansatz 232 auf dem Anschlag-ring oder der Ansatz 23^ auf dem Halteteil weggelassen v/erden, je nachdem, auf welcher Seite sich die Ruhestellung befindet.A selector switch with one idle position and one single position Momentary or pressing is created by using a stop ring 171m for two momentary positions. There the restoring effect is only required in one direction, either the shoulder 232 on the stop ring or the Attachment 23 ^ on the holding part omitted, depending on which side the rest position is on.

Um zu einem Wählschalter mit drei Stellungen zu gelangen, bei dem eine Dauerkontaktstellung auf einer Seite und eine Andrückstellung auf der anderen Seite einer Mittelstellung vorgesehen sind, müssen entsprechend Fig. 37 sowohl die Rasteinrichtung als auch die Rückstellfeder vorgesehen werden. Die Rasteinrichtung braucht nur für die Dauerkontaktstellung in Funktion zu treuen, während die Rückholfeder nur für die Andrückstellung wirken muß« Bei dieser Ausführungsform dienen die Schaltstifte 169 und die Feder 170 als Rasteinrichtung für die Dauerkontaktstellung und die Rückholfeder 22h sovfie die Federhalterung 225 als Rück'holeinrichtungIn order to get to a selector switch with three positions in which a permanent contact position is provided on one side and a pressure position on the other side of a central position, both the latching device and the return spring must be provided as shown in FIG. 37. The latching device needs to loyal only for the duration of the contact position in function, while the return spring must act only for the pressing state "In this embodiment, the shift pins 169 and the spring 170 as a locking device for the duration of the contact position and the return spring 22 serve h sovfie the spring retainer 225 as return ' pick-up facility

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für die Andrückstellung. Da die Rückstellfeder 224 nur bei der Verdrehung nach einer Seite arbeitet, wird der Ansatz 232 auf dem Anschlagring oder der Ansatz 234 auf dem Halteteil weggelassen. Der benutzte Anschlag bestimmt die Richtung, in der die Andrückstellung aufgesucht wird. Die Schaltstifte I69 sind innerhalb des Gehäusekörpers so angeordnet, daß bei in Ruhestellung befindlichem Schaltzapfen I68 die SChaltstifte I69 sich an einer Kante der ebenen Oberflächen 194 befinden. Wird der Schaltzapfen 168 in die Andrückstellung gedreht, so gleiten die Schaltstifte I69 über die entsprechenden ebenen Flächen 194, so daß die Rasteinrichtung unbetätigt bleibt und die Wirkung der Rückholfeder 224 nicht stört. Wird der Schaltzapfen 168 in die Dauerkontaktstellung verdreht, so wirken die Schaltstifte 169 und die Feder 170 mit der Nockenfläche I89 in der oben beschriebenen V/Eise zusammen. Selbstverständlich läßt sich ein Wählschalter mit mehr als einer Dauerkontaktstellung und einer Andrückstellung leicht dadurch herstellen, daß man einen Anschlagring I7I für vier oder mehr schaltstellungen verwendet.for pressing. Since the return spring 224 only works when twisting to one side, the Approach 232 on the stop ring or the approach 234 the holding part omitted. The stop used determines the direction in which the pressure position is sought. The switch pins I69 are inside the housing body arranged so that when the switching pin I68 is in the rest position, the SC retaining pins I69 are on one edge of the flat surfaces 194 are located. Will the switching pin 168 rotated into the pressing position, the switching pins I69 slide over the corresponding flat surfaces 194, see above that the locking device remains inactive and the action of the return spring 224 does not interfere. Will the switching pin 168 twisted into the permanent contact position, this is how the Switching pins 169 and the spring 170 together with the cam surface I89 in the above-described V / Eise. Of course a selector switch with more than one permanent contact position and one pressing position can easily be used Manufacture by using a stop ring I7I for four or more switch positions.

Fig. 38 zeigt einen beleuchteten Wählschalter 1641, der Dauerkontaktstellungen", Andrückstellungen oder eine beliebige Kombination davon aufweist. Wie bei dem beleuchteten Druckknopfschalter 111 ist auch hier die Lampe durch zwei Klemmen 131 gehaltert, die innerhalb des Schaltzapfens 168 mit Hilfe dps Klemmenhalters 132 festgehalten sind. Die rückwärtigen Endabschnitte 142 der Lampenklemmen ■38 shows an illuminated selector switch 1641, the Permanent contact positions ", pressure positions or any combination thereof. As with the illuminated one Push-button switch 111, the lamp is also held here by two clamps 131, which are inside the switching pin 168 held in place with the aid of dps clamp holder 132 are. The rear end portions 142 of the lamp clamps ■

131 stehen in elektrischem Kontakt mit den Ausgangsklemmen131 are in electrical contact with the output terminals

132 der Lichteinheit 156. Zur Unterbringung der Beleuchtungsanordnung enthält der Schaltzapfen I68 eine zylindrische Längsbohrung 235 (Fig. 22). Ein rückwärtiger Abschnitt 236 der Längsbohrung 235 besitzt einen verengten Querschnitt 237» dereine rückwärts gerichtete Schulter 239 bildet, so daß die Beleuchtungsanordnung wie bei dem beleuchteten .Druckknopf schalter 111 (Fig. l8 und 19) zusammengebaut vrerden kann.132 of the light unit 156. To accommodate the lighting arrangement the switching pin I68 contains a cylindrical longitudinal bore 235 (Fig. 22). A back section 236 of the longitudinal bore 235 has a narrowed cross section 237 "which forms a backward-facing shoulder 239, so that the lighting arrangement is as in the case of the illuminated one .Push-button switch 111 (Fig. 18 and 19) can be assembled.

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Da der Schaltzapfen 168 beim Schalterbetrieb verdreht werden und die Ausgangsklemmen 162 der Lichteinheit 156 ortsfest bleiben, muß die Längsbohrung 235 dafür sorgen, daß die Lampenklemmen 131 relativ zum Schaltzapfen I68 so verdrehbar sind, daß sich die Klemmen 13I mit den Ausgangsklemmen 132 in fester Zuordnung befinden. Deshalb fehlen die Ausrichtungsvorsprünge 155» die gemäß Fig. 5 beim Druckknopfstößel 25 verwendet wurden, bei dem vorliegenden Schaltzapfen I68.Since the switching pin 168 rotates during switch operation and the output terminals 162 of the light unit 156 remain stationary, the longitudinal bore 235 must ensure that that the lamp terminals 131 relative to the switching pin I68 are rotatable so that the terminals 13I with the output terminals 132 are in permanent assignment. That's why the alignment projections 155 »those according to FIG. 5 are absent were used in the push button plunger 25, in the present one Switching pin I68.

Bei zusammengesetztem beleuchteten Wählschalter l64l ist die Beleuchtungsanordnung so positioniert, daß bei am Gehäusekörper 16 befestigter Lichteinheit 156 die rückwärtigen Endabschnitte 1^2 der Lampenklemmen I31 sich in elektrischem Kontakt mit den Ausgangsklemmen 162 der Lichteinheit befinden. Wenn bei Betätigung des Wählschalters der SChaltzapfen I68 verdreht wird, verhindert die Lichteinheit I56 das Mitdrehen der Beleuchtungsanordnung, so daß der Schalter in jeder beliebigen oder in sämtlichen Stellungen beleuchtet ist.When the illuminated selector switch is assembled, l64l is the lighting arrangement is positioned so that when the light unit 156 is attached to the housing body 16, the rear End sections 1 ^ 2 of lamp clamps I31 turn into electrical contact with the output terminals 162 of the light unit. If upon actuation of the selector switch the stop pin I68 is rotated, prevents the Light unit I56 the rotation of the lighting arrangement, so that the switch is in any or all Positions is illuminated.

Die vorangehende Beschreibung erläutert somit einen Schalteraufbau, der über ejmn Druckknopf oder nach Art eines . Wählschalters betätigbar ist, der gegebenenfalls beleuchtet v/erden kann und mit dem sich eine Vielzahl von Schaltprogrammen durchführen läßt. Beim Wählschalterbetrieb sind A'ndrückstellungen, Dauerkontaktstellungen oder ein gemischter Betrieb möglich, und zwar zwischen zwei bis zu acht Schaltstellungen» Die Vielzahl der SChaltprogramme wird mit Hilfe, einer sehr geringen Anzahl verschiedener Bauteile ermöglicht. Da der Schalteraufbau sehr klein gehalten werden kann und sämtliche elektrische Anschlüsse und Zeiger für den Kontaktzustand am rückwärtigen SChalterende angeordnet sind, lassen sich viele Schalter auf engstem Raum unterbringen. Selbstverständlich ist damit nicht ausgeschlossen, The preceding description thus explains a switch structure, the one via a push button or in the manner of a. Selector switch is actuated, which can optionally be illuminated v / ground and with which a variety of switching programs can be carried out. In selector switch operation, there are initial reset positions, permanent contact positions or a mixed one Operation possible, between two and eight switch positions »The large number of stop programs is with the help of a very small number of different components. Because the switch structure can be kept very small can and all electrical connections and pointers for the contact state are arranged at the rear end of the SC holder many switches can be accommodated in a very small space. Of course, this does not exclude

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daß der erfindungsgemäße Schalteraufbau auch bei größeren Abmessungen mit Vorteil zur Anwendung kommt.that the switch structure according to the invention even with larger Dimensions is used with advantage.

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Claims

-Sf--Sf-

3 * May 1972 Square D Company,
Illinois, USA

Claims

Iy switch assembly for push-button and selector switches, consisting of a switch housing with a front section and a rear section as well as switching contact devices which can be fastened to the rear section of the holder housing, characterized in that an adjusting and actuating device (25; I68 ) has an end section (^ 7, 29; 200, 172) which protrudes through the sub-section of the switch housing and which are replaceably fastened to the switching cams (29, 172) in order to control the state of the switching contact devices (22).

2. Switch assembly according to claim 1, characterized in that the switching contact devices consist of contact units (22) j in each of which two contacts (99) are arranged.

3 »Switch assembly according to claim 2, characterized in that that a contact unit (22) has an actuating part (87) with a first position in which the contacts are closed are and with a second position in which the contacts are open, and that the actuating part (87) with the aid of the switching cam (29; 172) either in its first or second position is movable.

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- IiO -

4. Switch assembly according to claim 3, characterized in that that the actuating part (87) has an end portion and control surfaces at a first distance from the end portion to change the switching state of the contacts (99), and that the control surfaces (106a, 106b) from the end portion (109) of an actuating part (87) of a further contact unit (22) fastened on the switch housing have a different distance than the distance on the first actuation position.

5 »Switch assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the contact units (22) each contain a pointer (86) for displaying the switching state of contacts (99)

6. Switch assembly according to claim 5, characterized in that the contact units (22) each have a housing (66, 67) with an opening (116) arranged therein on v / iron, behind which the pointer (86) reciprocates between two positions is movable and provided with visual indicators that reflect the closed or open switching state of the contacts.

7. Switch assembly according to claim 6, characterized in that the contact units (22) each have a spring (89) for Pre-tensioning the pointer (86) in a position included, and that on the actuating part (8 $ a projection (105) is arranged is that biases the pointer in the opposite direction when the actuating part is in its second Position.

8. Switch assembly according to claim 1, characterized in that the switching contact device has a contact housing (66, 67, 77) have front and one-quarter sections and inner and outer side walls, each of which contains an opening and wherein at the rear end portion of the contact housing two openings (81, 115) are provided, aass the sufferers

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Contacts (99) normally in the 'closed' position are pretensioned and connected to a terminal (90) held in each of the openings (115) *

9. Switch assembly according to claim 8, characterized in that between the rear side (35) of the switch housing (16) and the front of the contact housing (66, 67) a tongue and groove connection (34, 70) and a screw connection (74, 36) is provided «

10. Switch assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting and actuating device consists of a push button arrangement (14, 25) (Fig. 1 to 4).

11. Switch assembly according to one of claims 1 to 9 »thereby characterized in that the adjusting and actuating device consists of a rotary knob switch pin arrangement (165 * 168) (Figures 20 to 25).

12. Switch assembly according to claim 10, characterized in that that in the switch housing (l6) between a first and a second position axially displaceable push-button plunger (25) protrudes from the switch housing with a rear end section (47) and is opened by means of a spring (26) is biased into its first position that a print head (14) is guided in the front end of the switch housing, in order to transfer the plunger into its second position, and that a switching cam (29) for controlling the contact state is detachably attached to the rear end section of the plunger (25) is.

13 * switchgear assembly according to claim 12, characterized in that that at the rear end of the switch housing two Kontakteinhelten (22) each attached with a pair of contacts (99)

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are that the switching cam (29) has a control surface for engagement with an actuating part (87) of both Has contact units and can be fastened to the push button plunger (25) in a first position in which the one Contact actuation part (87) is actuated by the control surface and the push-button plunger is in its first Position is, and that the switching cam (29) aia plunger can be fastened in a second position, indsr the located in its other position actuating part (87) of the second contact unit (22) by the control surface (124) can be actuated when the plunger (25) is in its first position.

14. Switch assembly according to claim 12 or 13, characterized in that that the push button plunger (25) has an axially extending contains opening (126) in which a lamp (130) is arranged, and that electrical connection devices (131, 132) are provided that control the power supply to the lamp in the first and second positions of the plunger (25).

15 · Switch assembly according to claim 1 * 1, characterized in that that the electrical connection devices a light unit (156) attached to the rear (35) of the switch housing (16) and provided with output terminals (162) is, and that in the axial opening (126) of the plunger (25) lamp clamps (131) are arranged via which the Lamp are electrically connected to the output terminals of the light unit.

16. Switch assembly according to claim 11, characterized in that a switching pin (I6B) rotatable in the switch housing (16) stored, adjustable to a plurality of switch positions and with a rearward out of the switch housing protruding end portion (199 »200) is provided that

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- tl3 -

also latching devices (I69, 170, I89) to define the switching positions of the switching pin are provided, and that at the rear end portion of the switching pin a switching cam (172) for controlling the state of the switching contacts (99) is detachably attached.

17. Switch assembly according to claim 16, characterized in that that the locking devices for fixing the switching positions of the switching pin (I68) also have a connection device (171) to determine the number of switching positions of the switching pin »

18. Switch assembly according to claim 17, characterized in that that the stop device consists of a stop ring (171) fastened in the switch housing (16), in which a arcuate recess (210) is provided with a projection (196) on the switching pin to limit it Rotary movement cooperates.

19. Switch assembly according to claim 16, characterized in that that the devices for defining the switching positions have a first stop device for a number of switching positions of the switching pin (I68) and a second stop device for a different number of switching positions of the Have switching pin, and that means are provided to to hold either the first or the second Arischlageinrichtung in the switch housing (16) »

20. Switch assembly according to claim 19 | characterized, that the first stop device consists of a stop ring with two spaced shoulders, between which a recess is formed that the second Anchor device consisting of a stop ring (17D with two spaced shoulders which a recess is formed, and that a projection (196) is arranged on the holding pin (168), which is at

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Rotation of the switching pin within the recess between the shoulders of one or the other stop ring is movable within the SC holder housing (16).

21. Switch assembly according to claim 17 or 18, characterized in that that a control surface (I89) provided with depressions (192) is provided on the switching pin (168) is, and that axially reciprocable switching pins (169) are provided which are when the school pin rotates Insert (I68) optionally into the indentations (192) of the control surface and resiliently against the control surface before ge s ρ annt ε inc !.

22. Switch assembly according to one of claims l6 to 21, characterized in that the switching cam (172) consists of a rear end section of the switching pin (I6G) detachably fastened base section (211) and one that can be fastened to the base section in one of several positions Cam portion (212) consists.

23. Switch assembly according to claim 22, characterized in that that on the base section (211) of the switching cam (172) axially one behind the other target cam sections (219, 220) each in are fixed in one of a plurality of possible positions.

2k, switch assembly according to claim 23, characterized in that the actuating part (67) of a contact unit is aligned with the first cam section (219) and the actuating part (87) of a second contact unit (22) is aligned with the second cam section.

25 · Switch assembly according to claim 23, characterized in that the actuating parts (87) in the contact units (22) can be set to two different positions in such a way that

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that they are in one position by the first cam section (219) and in the second position by the second Cam portion (220) are controllable.

26. Switch assembly according to claim 16, characterized in that the switching pin (168) has a rest position into which it is biased by a resetting device (22h , 225), and that stop means (232, 23 ² I, 171) are provided which determine the number of switching positions of the switching pin.

27 "Switch assembly according to claim 26", characterized in that the resetting device together with the switching pin (168) rotatable return spring (224) and a retaining device (225) to the end of the spring at the rotation of the switching pin out of the rest position to hold on.

28. Switch assembly according to claim 26, characterized in that the restoring device has a restoring spring (22 ² I), one end of which by a holding device (225, 230) when the switching pin is extended in one direction from the rest position and the other end of which by the holding device (225, 230) is held on rotation of the switching pin in the opposite direction of rotation from the rest position.

29. Switch assembly according to claim l6, characterized in that the switching pin (I68) has a rest position and a permanent contact position on the one hand and a pressure contact position on the other hand, wherein the permanent contact position is defined by the latching device, "while the pressure contact position; contrary to the action : the reset device (22h , 225) can be visited.

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30 »■ Switch assembly according to claim 29, characterized in that that the reset device with the switching cap fen (165) having co-rotatable return spring (-22'I) with an end section as well as a charging device inside the switch housing (16), which the peder end when turning the switching pin from the rest position to the pressure contact position holds on.

31. Switch assembly according to claim 29 or 30, characterized in that the latching device is one on the switching pin (168) arranged control surface (Io9) with a recess (192) and a plane section (19 ^ 0 on v / ei 3t, so that the switch pins (I69) move during the permanent contact position of the switching pin are in the recess and in the Rest position of the switching pin at the end of the flat section (19 * 0 and across this flat section slide when the switching pin is moved from its rest position to the pressure contact position.

32. Switch assembly according to one of claims l6 to 31, characterized in that the switching pin (I68) contains an axial through opening in which a lamp (130) is arranged, which has connection devices in all Switching positions of the switching pin is supplied with power.

33 · switch assembly according to claim 32, characterized in _t that said terminal means rufv one of Schaltergehiiuses attached to the back (35) of light unit (li> 6): eiε <;, ι, the output terminals (162) to dje- lamp terminals within the axial opening are electrically connected in the switch plunger.

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