EP0151715A2 - Explosion-proof pluggable connector with turnable socket carrier - Google Patents

Explosion-proof pluggable connector with turnable socket carrier Download PDF

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EP0151715A2
EP0151715A2 EP84114449A EP84114449A EP0151715A2 EP 0151715 A2 EP0151715 A2 EP 0151715A2 EP 84114449 A EP84114449 A EP 84114449A EP 84114449 A EP84114449 A EP 84114449A EP 0151715 A2 EP0151715 A2 EP 0151715A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
socket carrier
plug
housing
sockets
cam
Prior art date
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Granted
Application number
EP84114449A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0151715B1 (en
EP0151715A3 (en
Inventor
Helmut Würz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
R Stahl Schaltgeraete GmbH
Original Assignee
R Stahl Schaltgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by R Stahl Schaltgeraete GmbH filed Critical R Stahl Schaltgeraete GmbH
Publication of EP0151715A2 publication Critical patent/EP0151715A2/en
Publication of EP0151715A3 publication Critical patent/EP0151715A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0151715B1 publication Critical patent/EP0151715B1/en
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/707—Structural association with built-in electrical component with built-in switch interlocked with contact members or counterpart
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/53—Bases or cases for heavy duty; Bases or cases for high voltage with means for preventing corona or arcing

Definitions

  • the invention relates to an explosion-proof connector with a socket holder rotatably mounted in a housing, which contains sockets for plug pins of an insertable plug and behind which a switching device is arranged in the housing, via which the sockets can be connected to the terminals located in the housing and which has two sets of switch contacts, one of which is electrically connected to the terminals and the other to the sockets, and with a displaceable locking element triggered by the inserted plug for the socket carrier and a guideway formed in the housing for one on the connector facing end of the plug located guide lug, wherein to actuate the switching device, the fully inserted connector with the socket carrier is rotated by a limited angle of rotation with respect to the axis of rotation of the socket carrier and at least ir switched on the F The guide nose locks the connector from being pulled in the guideway.
  • Such an explosion-proof connector is shown in DE-PS 12 51 404, in which a contact carrier is fixedly arranged in the housing behind the socket carrier and bears slideways on its side facing the socket carrier. On these slideways, each with one through the Contact carrier passing through tab is integrally connected, brushes or grinders, which are resiliently connected to a respective associated seat in the socket carrier.
  • the contact carrier plate There is a switching wheel below the contact carrier plate, which actuates spring-loaded contact bridges that can be moved by tappets.
  • the contact bridges each serve to electrically connect a tab which protrudes from the contact carrier plate to another tab which is fastened to a connecting terminal leading to the outside.
  • the switching wheel is actuated by means of a shaft which protrudes forward through the contact carrier plate and the socket carrier in the direction of the plug to be inserted and which contains a coaxial square inside.
  • a connector with a corresponding centrally arranged square socket is required, which engages in the control shaft after the connector has been inserted.
  • the Buchsenträ g he and the control shaft are rotated, the switching disc inside the switching device releases the movable contact bridges, which then snap due to the spring bias on the tabs forming the switch contacts.
  • Pulling the plug in the connected state is prevented by a bayonet-type connection between the connector and the connector, which is only released again when the plug together with the Buchsenträ g he and the shift shaft is rotated back into the starting position, in which the switching bridges of the switching contacts are lifted off.
  • DE-PS 12 52 778 describes a multi-pole electrical safety plug device that requires fewer contact pairs per current path and that also makes sliding contact.
  • the connector has only spherical connectors instead of the usual female connector receptacles , spring-loaded contacts, which are covered against contact by means of a rotatable disc arranged in front of them.
  • the disk contains bores aligned with the connector pins of the connector and can be rotated with the aid of the connector, the connector pins then coming into contact with the contacts of the connector with their front crowned ends.
  • a bayonet catch holds the connector and the connector together when the connector pins rest with their front ends on the contacts of the connector.
  • inexpensive material suitable for contacts is relatively soft, which further increases the risk of damage to the plug tips.
  • the object of the invention is therefore to provide an explosion-protected connector which has a switching device which can be actuated by rotating the connector and which makes do with one pair of contacts per current path.
  • the explosion-proof connector according to the invention is characterized by the features of the main claim.
  • This arrangement ensures that the switching contacts which make contact with one another perform a sliding movement because they do not move axially towards one another, but are moved laterally relative to one another. This results in adequate cleaning of the contact surfaces.
  • the arrangement becomes structurally simple when the switch contacts electrically connected to the sockets are formed on the end of the sockets facing away from the plug pins and the switch contacts connected to the connection terminals are cushioned in the housing.
  • the switching device contains two cam devices that are spring-biased toward one another in the axial direction of the housing, one of which is secured against rotation the housing is seated and the other is connected in a rotationally fixed manner to the socket carrier, an axially movable cam device being connected to the spring-loaded contacts, such that the cam devices, when the socket carrier is rotated in the direction of the OFF position, point the spring-loaded switch contacts away from the other switch contacts Give movement.
  • cam devices are designed as disks that carry the edges on the other cam devices to protrude, each of which has an inclined surface pointing in the same circumferential direction, which with a corresponding associated inclined surface of the associated approach another cam device cooperates so that when the disks are rotated relative to one another in one direction, the disks move away from one another and when the disks are rotated in the other direction they move toward one another due to the spring preload.
  • the cam devices can have openings through which the two sets; of switching contacts to protrude from one another, each switching contact being supported by a contact flange on the rear of the associated cam device.
  • a locking member which cannot be manipulated from the outside is obtained if the locking member is resiliently seated in the housing in a longitudinally displaceable manner and engages in a recess of the bushing carrier in order to block a rotational movement of the bushing carrier in the advanced state.
  • the locking member is expediently mounted in the housing on the side of the switching device facing away from the socket carrier.
  • the security against unauthorized unlocking is further increased if the sockets for the purpose of unlocking the locking member are longitudinally displaceable with formation of an "Ex gap in the socket carrier, the cam device assigned to the socket carrier being held longitudinally displaceable with respect to the socket carrier, while the locking member is held by the associated one
  • the spring device is held in contact on the side of the other cam device which faces away from the socket carrier, such that when the plug is inserted through the sockets, the two cam devices and the locking member resting thereon can be displaced in order to release the socket carrier .
  • the connector 1 contains a housing 3 with a continuous, substantially cylindrical stepped bore 4 and a hinged cover 6 hinged laterally at 5, with which the front opening of the connector 1 can be closed, for which purpose the hinged cover 6 is spring-biased towards the closed position.
  • a locking member 9 In the through hole 4 sit in the axial direction one behind the other a bottom 7 with terminals 8 inserted therein, a locking member 9, a first cam device 11, a second cam device 12 and a rotatably mounted socket carrier 13, which with the wall of the cylindrical bore 4 in Area of the front end of the connector 1 forms a cylindrical annular gap 14, in which, when the connector 2 is inserted, the cylindrical shield-like extension 15 is inserted, which surrounds the connector pins 16 of the connector 2 located inside.
  • the plug pins 16 are floatingly held in the housing of the plug 2.
  • the base 7 lies with a radially outwardly projecting flange 17 on a rear end face 18 of the housing 3, where it is screwed onto the housing 3 by means of self-tapping screws 19.
  • a cylindrical part 21 of the bottom 7 protrudes into the bore 4 and forms a flat support surface 22 from which a cylindrical extension 23 protrudes axially.
  • the outer diameter of the cylindrical projection 23 is smaller than the diameter of the bore 4 at this point, which creates a cylindrical gap in which there is a metallic sleeve 25.
  • the metallic sleeve 25 is firmly connected to the cylindrical base body 21 by means of a snap connection 26 and extends beyond the cylindrical extension 23 in the direction of the socket carrier 13.
  • the metallic bush 25 contains a multi-thread internal thread 27 into which a External thread 28 of the socket carrier 13 is screwed in.
  • the two threads 27 and 28 together form the pivot bearing for the connector carrier 13 which by means of the two threads 27 and 28 are operatively connected by a predetermined angle with respect to the longitudinal axis of Bohrunq 4 is rotatably (about 36 ° to 60 0).
  • the two threads 27 and 8 delimit an ignition-proof gap for a chamber 29 located behind, in which a switching device 31 of the plug connector 1 is accommodated.
  • the chamber 29 is delimited by the inner end face 22 of the base 7, the cylindrical inner wall of the cylindrical extension 23 and the rear side 32 of the socket carrier 13.
  • the above-mentioned locking member 9 which has approximately the shape shown in Fig. 3 in the three-pole version of the connector 1. It consists of an approximately star-shaped flat disc 33 with a total of three extensions. A cylindrical pin 34 is formed on each of the extensions on the side of the star-shaped disk 33 facing the base 7. These pins 34 are in the assembled state in corresponding blind holes 35 which are formed in the base body 21, a compression spring 36 being arranged between the bottom of each blind hole 35 and the pin 34, which biases the locking member 9 in the direction of the socket carrier 13. On the the socket carrier 13 side is formed on the star-shaped disk 33 in the center a cylindrical extension 37 which merges into a flat edge 38.
  • the flat edge 38 is aligned with a correspondingly designed flat-edged recess 39 in the inner end face 32 of the socket carrier 13.
  • the assignment between the orientation of the flat edge 38 and the flat-edged recess 39 is made such that when the switching device 31 is switched off, ie when the switch device is turned to the rest position Socket carrier 13, the springs 36 can push the locking member 9 with the flat edge 38 into the flat-edged recess 39, so that rotation of the socket carrier 13 is impossible.
  • the first cam device 11 rests on the star-shaped disk 33 of the locking member 9, as is shown in detail in FIG. 3.
  • the cam device 11 contains a circular cylindrical flat disc 41, on the side 7 facing the bottom three tubular cylindrical extensions 42 are formed, which are aligned with three openings 43 passing through the disc 41, the diameter of which is smaller than the inside diameter of the tubular projections 42.
  • the circular disk 41 On the opposite side, the circular disk 41 carries three cams 44 projecting in the axial direction in the area of its outer circumference, which are distributed equidistantly along the circumference.
  • Each of these cams 44 has the same shape and contains a sloping surface 45 pointing in the circumferential direction and a sliding surface 46 running parallel to the disk 41; the inclined surface 45 extend at an angle of more than 45 ° with respect to the disk 41.
  • Centrally a bore 47 is provided through which the cylindrical projection 37 of the Arretierun g sgliedes 9 passes.
  • the tubular projections 42 are inserted into associated bores 48 which are formed in the base 7.
  • pressure springs 49 contained therein which are not illustrated in FIG. 1 for reasons of clarity, the cam device 11 is spring-biased in the direction of the socket carrier 13, for which purpose the pressure springs 49 on the free end face of the tubular projections 42 on the one hand and on the other hand on a shoulder support the bore 48.
  • each of the cylindrical switching contacts 51 protrudes through an associated bore 43 of the cam device 11, a shoulder 53 provided on the rear of the switching contact 51 preventing a compression spring 54 acting on the rear of the switching contact 51 from pushing the switching contact 51 forward out of the associated bore 43 pushes out.
  • the compression spring 54 is located coaxially within the compression spring 49 and is supported in the bore 48.
  • the cam device 12 has a similar shape to the cam device 11, which is why the same reference numerals are used for corresponding components as in the cam device 11.
  • the cam device 12 also has the circular one Disc 41, on the edge of which the cams 44 are formed, but which protrude onto the cam device 11.
  • the equally spaced cams 44 of the cam device 12 fit into the gaps between the cams 44 of the cam device 11, the inclined surfaces 45 of the cam device 11 and the inclined surfaces 45 of the cam device 12 being opposed in the assembled state; all inclined surfaces 45 of a cam device 11 or 12 each point in the same circumferential direction.
  • their disks 41 In this relative position between the two cam devices 11 and 12, their disks 41 have the smallest axial distance from one another and the corresponding bores 43 of the cam devices 11 and 12 are aligned with one another.
  • the cam devices 11 and 12 are rotated with respect to one another so that the inclined surfaces 45 slide along one another, then the cam devices 11 and 12 move axially apart until the sliding surfaces 46 of the cam devices 11 and 12 running parallel to the disks 41 lie one on top of the other, the then Bores 43 of the cam device 11 are at a gap with the holes 43 of the cam device 12.
  • the cam device 12 contains an approximately fan-shaped opening 54 which is aligned with the bore 47 and is formed from two 60 ° sectors. In this way, the opening 54 limits the permissible angle of rotation between the cam device 12 and the flat edge 38 passing through the opening 54.
  • the cam device 12 is non-rotatably and axially displaceably coupled to the rotatably mounted socket carrier 13, for which purpose a total of three pins 56 are formed on the rear side of the disk 41 of the cam device 12, which in FIG corresponding bores 57 of the socket carrier 13 are longitudinally displaceable.
  • the substantially cylindrical bushes 59 which have a longitudinally slotted blind bore on their front side, are provided at their end facing the chamber 29 with a pin 61 of smaller diameter, which through the associated bore 43 in the cam device 12 into the interior between the protrudes two disks 41 of the cam devices 11 and 12, as is shown in detail in FIG . 1 can be seen.
  • the pins 61 form the movable contacts of the switching device 31.
  • the plug device described so far in which, apart from the metallic sleeve 25, the springs and the current-carrying parts, all other components are made of plastic, operates as follows:
  • the rotatable socket carrier 13 When the plug 2 is not inserted, the rotatable socket carrier 13 is in its starting position in which the flat-edged recess 39 is aligned with the flat-edged extension 38 of the locking member 9, so that this can be pushed into the flat-edged recess 39 under the action of the compression springs 36.
  • the socket carrier 13 is thereby secured against rotation, while at the same time the paired switching contacts 51, 61 in the interior of the chamber 29 of the switching device 31 are separated from one another.
  • the starting position namely, the two cam devices 11, 12, as shown in Fig.
  • cams 44 of one cam device lie with their circumferentially extending tracks 46 on the tracks 46 of the other cam device, so that the through the switching contacts 51, 61 projecting through the openings 43, as described above, are mutually at a gap and are also separated from one another in the axial direction.
  • the back of the disc 41 of the cam device 12 rests on the end face 32 of the socket carrier 13 and thus presses the longitudinally displaceable sockets 59 back into the socket carrier 13.
  • the interaction of the cams 44 simultaneously causes the cam device 11 to act against the force of the compression springs 49 acting on its tubular extensions 42 pressed back into the base body 21, whereby at the same time the switch contacts 51 resting on the shoulders 53 are pressed back in the direction of the base 7.
  • the gusset-shaped opening 55 in the disk 41 of the cam device 12 ensures that the socket carrier 13 cannot be rotated back beyond the initial position because the flat sides of the flat edge 38 lie against the edges of the gusset-shaped opening 55, as shown in FIG. 2.
  • the plug 2 If, starting from this position, the plug 2 is inserted into the plug connector 1, its guide lug 65 formed on the cylindrical extension 15 slides into a longitudinally extending guide channel 66 of the housing 3 in the direction of the bottom 7.
  • the plug pins 16 penetrate here the associated stepped cylindrical bores 58 and finally into the bushes 59 located there, which, as soon as they hit the bottom of the blind bore in the bushes 59, advance against the force of the compression springs 49, 36 and 54 when the plug 2 is further inserted, which press the cam device 12 against the sockets 5Q or the socket carrier 3. This advancing goes solanae until the cylindrical extension 15 strikes the end of the cylindrical gap 14 with its front edge.
  • the guide nose 65 is thus located in front of the beginning of a guide channel 67 running in the circumferential direction.
  • FIG. 1 This operating position is shown in FIG. 1 and also in FIG. 4, which shows a view of the switching contacts 51 and 61 and the two cams 44 behind them, seen from the longitudinal axis of the bore 4.
  • the two switching contacts 51 and 61 are still axially and laterally at a distance from one another, while the cams 44 of the two cam devices 11 and 12 lie on one another with their straight tracks 46 and thus keep the disks 41 at a distance.
  • the plug can be rotated by a predetermined angle of rotation 68, as specified by the edges of the gusset-shaped opening 55.
  • the guide lug 65 runs in the guide channel 67 running in the circumferential direction, which prevents the plug 2 from being pulled out.
  • the cam device 12 coupled to the socket carrier 13 in a rotationally fixed manner also rotates, while the cam device 11 initially remains stationary in the housing 3.
  • the inclined surfaces 45 can be used to ensure that a connector 2 which has not yet been completely rotated into the end position is rotated into the end position according to FIG. 6 by the mutually sliding inclined surfaces 45.
  • the current paths from the plug pins 16 to the connecting terminals 8 are closed via the switching contacts 51, 61 of the switching device 31 that are in contact with one another in pairs; besides, now the Plug 2 are not pulled because its guide nose 65 is located in the channel 67, which engages around the guide nose 65 in the axial direction, based on the longitudinal axis of the plug device 1.
  • the plug 2 In order to be able to pull the plug 2, it must first be turned back into the starting position, the sloping surfaces 55 lying against one another sliding along one another. As a result, the cam device 11 is pressed back against the force of the compression springs 54 into the base 5, as a result of which the switching contacts 51 inserted in this cam device 11 are withdrawn. At the same time, the switching contacts 61 move away from the associated switching contacts 51 along a circular path, as is shown schematically in FIG. 7. That is, the switching contact 61 moves in the circumferential direction in the direction of an arrow 69, while the switching contact 51 moves in the axial direction along an arrow 71 from the contact point when the socket carrier 13 is turned back, as is schematically indicated by an arrow 72 on g e is interpreted.
  • the two cam devices 11 and 12 again take the position shown in Fig. 4, wherein the guide lug 65 of the plug 2 is located at the inner end of the axially extending guide channel 66.
  • the plug 2 can now be pulled, whereby the sockets 59 are withdrawn into the socket carrier 13 at the same time.
  • the springs 36 push the locking member in the direction of the socket carrier 13, so that the flat edge 38 can slide into the recess 39 and thereby secures the socket carrier 13 against rotation.
  • the switching device 31 is obviously actuated by rotating the fully inserted plug 2, which can only be removed again when the switching contacts 51, 61 are separated from one another.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

An explosion-proof plug connector (1) contains a socket carrier (13), supported rotatably in a housing (3), having plug sockets (59) for plug pins (4) of a plug (2) which can be inserted therein. Behind the socket carrier (13), in the housing (3) there is a switching device via which the sockets (59) can be electrically connected to the associated connecting terminals (8) arranged in the housing (3). The switching device has two sets of switching contacts (61, 51), one of which is electrically connected to the sockets (59) and the other is electrically connected to the connecting terminals (8). A movable retaining member prevents twisting of the socket carrier (13) when the plug (2) is not pushed in, by which means it is ensured that the switching device can be switched on only with the plug (2) inserted. To minimise the number of switching contacts, the switching contacts (61) of the switching device which are electrically connected to the sockets (59) are anchored on the socket carrier (13) and are engaged immediately on rotation of the socket carrier (13) with the associated switching contacts (51), which are connected to the connecting terminals (8). In this way, the switching contacts (51) of at least one set are sprung. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einem explosionsgesehützten Steckverbinder mit einem in einem Gehäuse drehbar gelagerten Buchsenträger, der Steckbuchsen für Steckerstifte eines einführbaren Steckers enthält und hinter dem in dem Gehäuse eine Schalteinrichtung angeordnet ist, über die die Buchsen mit in dem Gehäuse sitzenden Anschlußklemmen verbindbar sind und die zwei Sätze von Schaltkontakten aufweist, von denen der eine an die Anschlußklemmen und der andere an die Buchsen elektrisch angeschlossen ist, sowie mit einem verschiebbaren und durch den eingesetzten Stecker ausgelösten Arretierungsglied für den Buchsenträger und einer in dem Gehäuse ausgebildeten Führungsbahn für eine an dem dem Steckverbinder zugewandten Ende des Steckers befindliche Führungsnase, wobei zum Betätigen der Schalteinrichtung der vollständig eingeführte Stecker mit dem Buchsenträger um einen begrenzten Drehwinkel bezüglich der Drehachse des Buchsenträgers verdreht wird und wenigstens ir eingeschalteten Zustand die Führunnsnase in der Führungsbahn ein Ziehen des Steckers verriegelt.The invention relates to an explosion-proof connector with a socket holder rotatably mounted in a housing, which contains sockets for plug pins of an insertable plug and behind which a switching device is arranged in the housing, via which the sockets can be connected to the terminals located in the housing and which has two sets of switch contacts, one of which is electrically connected to the terminals and the other to the sockets, and with a displaceable locking element triggered by the inserted plug for the socket carrier and a guideway formed in the housing for one on the connector facing end of the plug located guide lug, wherein to actuate the switching device, the fully inserted connector with the socket carrier is rotated by a limited angle of rotation with respect to the axis of rotation of the socket carrier and at least ir switched on the F The guide nose locks the connector from being pulled in the guideway.

Einen derartigen explosionsgeschützten Steckverbinder zeigt die DE-PS 12 51 404, bei der hinter dem Buchsenträger ein Kontaktträger fest in dem Gehäuse angeordnet ist, der auf seiner dem Buchsenträger zugewandten Seite Schleifbahnen trägt. Auf diesen Schleifbahnen, von denen jede mit einer durch den Kontaktträger hindurchführenden Lasche einstückig verbunden ist, gleiten Bürsten oder Schleifer, die federnd mit einer jeweils zugehörigen in dem Buchsenträger sitzenden Buchse verbunden sind.Such an explosion-proof connector is shown in DE-PS 12 51 404, in which a contact carrier is fixedly arranged in the housing behind the socket carrier and bears slideways on its side facing the socket carrier. On these slideways, each with one through the Contact carrier passing through tab is integrally connected, brushes or grinders, which are resiliently connected to a respective associated seat in the socket carrier.

Unterhalb der Kontaktträgerplatte befindet sich ein Schaltrad, das über Stößel bewegliche federvorbelastete Kontaktbrücken betätigt. Die Kontaktbrücken dienen dazu, jeweils eine aus der Kontaktträgerplatte hervorragende Lasche elektrisch mit einer anderen Lasche zu verbinden, die an einer nach außen führenden Anschlußklemme befestigt ist.There is a switching wheel below the contact carrier plate, which actuates spring-loaded contact bridges that can be moved by tappets. The contact bridges each serve to electrically connect a tab which protrudes from the contact carrier plate to another tab which is fastened to a connecting terminal leading to the outside.

Die Betätigung des Schaltrades erfolgt mittels einer Welle, die durch die Kontaktträgerplatte und den Buchsenträger nach vorne in Richtung auf den einzuführenden Stecker vorragt und in ihrem Inneren einen koaxialen Innenvierkant enthält.The switching wheel is actuated by means of a shaft which protrudes forward through the contact carrier plate and the socket carrier in the direction of the plug to be inserted and which contains a coaxial square inside.

Zur Benutzung dieses Steckverbinders ist ein Stecker mit einem entsprechenden mittig angeordneten Außenvierkant erforderlich, der nach dem Einschieben des Steckers in die Schaltwelle eingreift. Durch anschließendes Drehen des Steckers werden der Buchsenträger und die Schaltwelle mitgedreht, wobei die Schaltscheibe im Inneren der Schalteinrichtung die beweglichen Kontaktbrücken freigibt, die daraufhin aufgrund der Federvorspannkraft auf die die Schalterkontakte bildenden Laschen schnellen. Ein Ziehen des Steckers im eingeschalteten Zustand wird durch eine bajonettartige Verbindung zwischen dem Stecker und dem Steckverbinder verhindert, die erst wieder lösbar ist, wenn der Stecker samt dem Buchsenträger und der Schaltwelle in die Ausgangsstellung zurückgedreht ist, bei der die Schaltbrücken von den Schaltkontakten abgehoben sind.To use this connector, a connector with a corresponding centrally arranged square socket is required, which engages in the control shaft after the connector has been inserted. By then turning the plug, the Buchsenträ g he and the control shaft are rotated, the switching disc inside the switching device releases the movable contact bridges, which then snap due to the spring bias on the tabs forming the switch contacts. Pulling the plug in the connected state is prevented by a bayonet-type connection between the connector and the connector, which is only released again when the plug together with the Buchsenträ g he and the shift shaft is rotated back into the starting position, in which the switching bridges of the switching contacts are lifted off.

Diese Anordnung bedingt, daß in jedem Strompfad der Strom über drei Paare von Kontakten fließen muß, nämlich die beiden zusammenhörigen Schleifkontakte sowie die beiden durch die Schaltbrücke gebildeten Paare von Kontakten. Da aber jedes Kontaktpaar einen Ubergangswiderstand aufweist, ist diese Anordnung insbesondere bei hohen Strömen unzweckmäßig.Außer- dem tritt bei der Art der verwendeten Kontaktbrücken wegen der fehlenden Gleitbewegung keine Selbstreinigung der Kontakte auf, die mithelfen würde,den Ubergangswiderstand an diesen zwei Kontaktpaaren niedrig zu halten. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn kleine Spannungen zu schalten sind. Eine gleitende Kontaktgabe ist auch vorteilhaft, wenn an den Kontakten beim Trennen, d.h. dem Abschalten von induktiven Lasten Funkenerosion auftritt. "This arrangement means that the current must flow through three pairs of contacts in each current path, namely the two sliding contacts belonging together and the two pairs of contacts formed by the switching bridge. However, since each pair of contacts has a contact resistance, this arrangement is particularly unsuitable for high currents. A ußer- occurs in the type of contact bridges used because of the lack of sliding no self-cleaning of the contacts that would help the transition resistance at these two contact p Aaren to keep low. This is particularly important when small voltages have to be switched. A smooth contact is also advantageous if spark erosion occurs on the contacts when disconnecting, ie switching off inductive loads. "

Eine mehrpolige elektrische Sicherheitssteckvorrichtung, die pro Strompfad mit einer geringeren Anzahl von Kontaktpaaren auskommt und bei der auch eine gleitende Kontaktgabe zustandekommt, ist in der DE-PS 12 52 778 beschrieben.Bei dieser Anordnung hat der Steckverbinder anstelle der üblichen die Steckerstifte aufnehmenden Buchsen lediglich ballige,abgefederte Kontakte, die gegen Berührung mittels einer davor angeordneten drehbaren Scheibe abgedeckt sind. Die Scheibe enthält mit den Steckerstiften des Steckers fluchtende Bohrungen und kann mit Hilfe des Steckers gedreht werden, wobei dann die Steckerstifte mit ihren vorderen balligen Enden mit den Kontakten des Steckverbinders in Berührung kommen. Auch hier hält ein Bajonettverschluß den Stecker und den Steckverbinder zusammen, wenn die Steckerstifte mit ihren vorderen Enden auf den Kontakten des Steckverbinders aufliegen.DE-PS 12 52 778 describes a multi-pole electrical safety plug device that requires fewer contact pairs per current path and that also makes sliding contact. In this arrangement, the connector has only spherical connectors instead of the usual female connector receptacles , spring-loaded contacts, which are covered against contact by means of a rotatable disc arranged in front of them. The disk contains bores aligned with the connector pins of the connector and can be rotated with the aid of the connector, the connector pins then coming into contact with the contacts of the connector with their front crowned ends. Here, too, a bayonet catch holds the connector and the connector together when the connector pins rest with their front ends on the contacts of the connector.

Eine solche Steckvorrichtung, bei der die mit den Steckerstiften in-Berührunq kommenden Kontakte des Steckverbinders ständig unter Spannung stehen und nicht in einer genormten Zündschutzart geschützt sind, ist im Ex-Bereich nur für Nennströme bis 10 A und Nennspannungen bis 250 V ~ oder 60 V = zulässig. Außerdem ist es nachteilig, wenn zur Kontaktgabe die Spitzen der Steckerstifte herangezogen sind, die naturgemäß leicht der Gefahr einer Beschädigung und der Verschmutzung ausgesetzt sind. Ferner ist für Kontakte geeignetes kostengünstiges Material relativ weich, was die Gefahr der Beschädigung der Steckerspitzen weiter erhöht.Such a plug-in device, in which the contacts of the connector coming into contact with the plug pins are constantly under voltage and are not protected in a standardized type of protection, is only suitable for nominal currents up to 10 A and nominal voltages up to 250 V ~ or 60 V in the Ex area = permissible. In addition, it is disadvantageous if the tips of the plug pins are used for making contact, which are naturally easily exposed to the risk of damage and contamination. In addition, inexpensive material suitable for contacts is relatively soft, which further increases the risk of damage to the plug tips.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen explosionsgeschützten Steckverbinder zu schaffen, der eine durch Drehen des Steckers betätigbare Schalteinrichtung aufweist und pro Strompfad mit einem Kontaktpaar auskommt.The object of the invention is therefore to provide an explosion-protected connector which has a switching device which can be actuated by rotating the connector and which makes do with one pair of contacts per current path.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsgemäße explosionsgeschützte Steckverbinder durch die Merkmale des Hauptanspruches gekennzeichnet.To solve this problem, the explosion-proof connector according to the invention is characterized by the features of the main claim.

Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die jeweils miteinander kontaktgebenden Schaltkontakte eine Gleitbewegung ausführen, weil sie nicht axial aufeinander zu bewegt, sondern seitlich gegeneinander bewegt werden. Hierdurch kommt eine ausreichende Reinigung der Kontaktflächen zustande. Die Anordnung wird dabei konstruktiv einfach, wenn die mit den Buchsen elektrisch verbundenen Schaltkontakte auf dem den Steckerstiften abgewandten Ende der Buchsen ausgebildet sind und die mit den Anschlußklemmen verbundenen Schaltkontakte abgefedert in dem Gehäuse sitzen.This arrangement ensures that the switching contacts which make contact with one another perform a sliding movement because they do not move axially towards one another, but are moved laterally relative to one another. This results in adequate cleaning of the contact surfaces. The arrangement becomes structurally simple when the switch contacts electrically connected to the sockets are formed on the end of the sockets facing away from the plug pins and the switch contacts connected to the connection terminals are cushioned in the housing.

Damit auch bei einem langsamen Drehen des Steckers zum Zweck des Abschaltens ein schnelles Trennen der Schaltkontakte zustandekommt, um die Brenndauer eines zwischen sich entfernenden Schaltkontakten brennenden Funkens zu verkürzen, enthält die Schalteinrichtung zwei in Achsrichtung des Gehäuses aufeinander zu federvorgespannte Nockeneinrichtungen, von denen eine drehgesichert in dem Gehäuse sitzt und die andere drehfest mit dem Buchsenträger verbunden ist, wobei eine axial bewegliche Nockeneinrichtung mit den abgefederten Kontakten verbunden ist, derart, daß die Nockeneinrichtungen beim Drehen des Buchsenträgers in Richtung auf die AUS-Stellung den abgefederten Schaltkontakten eine von den anderen Schaltkontakten weggerichtete Bewegung erteilen.So that even when the plug is turned slowly for the purpose of switching off, the switching contacts are quickly disconnected in order to shorten the burning time of a spark burning between the switching contacts that are removed, the switching device contains two cam devices that are spring-biased toward one another in the axial direction of the housing, one of which is secured against rotation the housing is seated and the other is connected in a rotationally fixed manner to the socket carrier, an axially movable cam device being connected to the spring-loaded contacts, such that the cam devices, when the socket carrier is rotated in the direction of the OFF position, point the spring-loaded switch contacts away from the other switch contacts Give movement.

Eine einfache konstruktive Lösung für die Nockeneinrichtungen sieht vor, daß diese als Scheiben ausgebildet sind, die randseitig auf die jeweils andere Nockeneinrichtung zu ragende Ansätze tragen, von denen jeder eine in dieselbe Umfangsrichtung weisende Schrägfläche aufweist, die mit einer entsprechenden zugehörigen Schrägfläche des zugehörigen Ansatzes der anderen Nockeneinrichtung zusammenwirkt, so daß bei einer Verdrehung der Scheiben gegeneinander in der einen Richtung die Scheiben sich voneinander entfernen und bei einer Verdrehung in der anderen Richtung aufgrund der Federvorspannung aufeinander zu wandern. Hierbei können die Nockeneinrichtungen Öffnungen aufweisen, durch die hindurch die beiden Sätzt; von Schaltkontakten aufeinander zu ragen, wobei jeder Schaltkontakt sich mit einem Anlageflansch an der Rückseite der zugehörigen Nockeneinrichtung abstützt.A simple constructive solution for the cam devices provides that they are designed as disks that carry the edges on the other cam devices to protrude, each of which has an inclined surface pointing in the same circumferential direction, which with a corresponding associated inclined surface of the associated approach another cam device cooperates so that when the disks are rotated relative to one another in one direction, the disks move away from one another and when the disks are rotated in the other direction they move toward one another due to the spring preload. Here, the cam devices can have openings through which the two sets; of switching contacts to protrude from one another, each switching contact being supported by a contact flange on the rear of the associated cam device.

Wenn die Nockeneinrichtungen durch zugehörige, von den Federn der Schaltkontakte unabhängige Federn aufeinander zu vorgespannt und gegen den Buchsenträger gedrückt sind, wird erreicht, daß bei einem Aneinanderlegen der Schrägflächen der Buchsenträger zwangsläufig in seine Endstellung gedreht wird, selbst dann, wenn der Stecker mit dem Buchsenträger vom Benutzer nur unvollständig in Richtung auf die EIN-Stellung gedreht wurde.When the cam means biased by respective, independent of the springs of the switching contacts springs to each other and against the Buchsenträ he g are depressed, it is achieved that in a juxtaposing of the inclined surfaces of the sleeve carrier is inevitably rotated to its final position even if the plug with the socket holder has only been turned incompletely by the user towards the ON position.

Kleine räumliche Verhältnisse können erreicht werden, wenn der Raum, in dem sich die Schalteinrichtung befindet, einen Ex-d-Raum und die durch die zugehörigen öffnungen des Buchsenträgers führenden Steckerstifte einen zünddurchschlagsicheren Spalt bilden.Small spatial ratios can be achieved if the space in which the switching device is located forms an Ex-d space and the plug pins leading through the associated openings in the socket carrier form an ignition-proof gap.

Ein von außen nicht manipulierbares Arretierungsglied wird erhalten, wenn das Arretierungsglied abgefedert längsverschieblich in dem Gehäuse sitzt und zum Sperren einer Drehbewegung des Buchsenträgers im vorgeschobenen Zustand in einer Ausnehmung des Buchsenträgers eingreift. Das Arretierungsglied ist dabei zweckmäßigerweise auf der dem Buchsenträger abgewandten Seite der Schalteinrichtung in dem Gehäuse gelagert.A locking member which cannot be manipulated from the outside is obtained if the locking member is resiliently seated in the housing in a longitudinally displaceable manner and engages in a recess of the bushing carrier in order to block a rotational movement of the bushing carrier in the advanced state. The locking member is expediently mounted in the housing on the side of the switching device facing away from the socket carrier.

Die Anordnung wird sehr robust, wenn das Arretierungsglied einen koaxial zu dem Buchsenträger verlaufenden flachkantigen Fortsatz aufweist, dem eine entsprechende flachkantiqe Ausnehmung in der der Schalteinrichtung zugewandten Stirnseite des Buchsenträgers zugeordnet ist.The arrangement becomes very robust if the locking member has a flat-edged extension which runs coaxially with the socket carrier and to which a corresponding flat-shaped recess in the front side of the socket carrier facing the switching device is assigned.

Die Sicherheit gegen unzulässiges Entriegeln wird weiter erhöht, wenn die Buchsen zum Zweck des Entriegelns des Arretierungsgliedes längsverschieblich unter Ausbildung eines"Ex-Spaltes in dem Buchsenträger sitzen, wobei die dem Buchsenträger zugeordnete Nockeneinrichtung längsverschieblich bezüglich des Buchsenträgers gehalten ist, während das Arretierungsglied durch die zugehörige Federeinrichtung an der Seite der anderen Nockeneinrichtung in Anlage gehalten ist, die dem Buchsenträger abgewandt ist, derart, daß beim Einführen des Steckers durch die Buchsen die beiden Nockeneinrichtungen und das daran anliegende Arretierungsglied im Sinne einer Freigabe des Buchsenträgers verschiebbar ist. Diese Anordnung hat darüber hinaus.den weiteren Vorteil, daß andere Betätigungsglieder zum Auslösen des Arretierungsgliedes eingepart werden können, die sonst ebenfalls mit Ex-Spalt durch den Buchsenträger hindurch geführt werden müßten, was aber voraussetzt, daß das Betätigungsorgan metallisch ausgeführt werden müßte. Metallische Betätigungsorgane wiederum würden zu einer Verkürzung der Kriechstrcmstrecken führen, die durch entsprechend größere Ausbildung des Buchsenträgers ausgeglichen werden müßten. Außerdem kann auf diese Weise die Außenseite des Buchsenträgers für mittig angeordnete Codierungen verwendet werden.The security against unauthorized unlocking is further increased if the sockets for the purpose of unlocking the locking member are longitudinally displaceable with formation of an "Ex gap in the socket carrier, the cam device assigned to the socket carrier being held longitudinally displaceable with respect to the socket carrier, while the locking member is held by the associated one The spring device is held in contact on the side of the other cam device which faces away from the socket carrier, such that when the plug is inserted through the sockets, the two cam devices and the locking member resting thereon can be displaced in order to release the socket carrier . The further advantage that other actuators can be saved to trigger the locking member, which would otherwise also have to be passed through the socket carrier with an Ex gap, but this presupposes that the actuator organ out should be led. Metallic actuators in turn would lead to a shortening of the creepage distances, which would have to be compensated for by a correspondingly larger design of the bushing carrier. In addition, the outside of the socket carrier can be used for centrally arranged codes in this way.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen explosionsgeschützten Steckverbinder gemäß der Erfindung in einem Längsschnitt,
  • Fig. 2 den Steckverbinder nach Fig. 1 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung,
  • Fig. 3 die beiden Nockeneinrichtungen und das Arretierungsglied in auseinandergezogener perspektivischer Darstellung und
  • Fig. 4 die Relativbewegung zwischen zwei einander bis 7 zugehörigen Schaltkontakten bei der Betätigung der Schalteinrichtung.
In the drawing, an embodiment of the object of the invention is shown. Show it:
  • 1 is an explosion-proof connector according to the invention in a longitudinal section,
  • 2 shows the connector according to FIG. 1 in a perspective exploded view,
  • Fig. 3 shows the two cam devices and the locking member in an exploded perspective view
  • Fig. 4 shows the relative movement between two to 7 associated switch contacts when the switching device is actuated.

In den Fig. 1 und 2 ist ein explosionsgeschützter Steckverbinder 1 mit eingesetztem, abgebrochen veranschaulichtem Stecker 2 gezeigt. Der Steckverbinder 1 enthält ein Gehäuse 3 mit einer durchgehenden, im wesentlichen zylindrischen abgestuften Bohrung 4 sowie einen seitlich bei 5 angelenkten Klappdeckel 6, mit dem die Vorderöffnung des Steckverbinders 1 verschließbar ist, wozu der Klappdeckel 6 in Richtung auf die Schließstellung federvorgespannt ist. In der durchgehenden Bohrung 4 sitzen in axialer Richtung konzentrisch hintereinander ein Boden 7 mit darin eingesetzten Anschlußklemmen 8, ein Arretierungsglied 9, eine erste-Nockeneinrichtung 11, eine zweite Nockeneinrichtung 12 und ein drehbar gelagerter Buchsenträger 13, der mit der Wandung der zylindrischen Bohrung 4 im Bereich des vorderen Ende des Steckverbinders 1 einen zylindrischen Ringspalt 14 bildet, in dem bei eingestecktem Stecker 2 dessen zylindrischer schirmartiger Fortsatz 15 steckt, der in seinem Inneren befindliche Steckerstifte 16 des Steckers 2 umgibt. Die Steckerstifte 16 sind in dem Gehäuse des Steckers 2 schwimmend gehaltert.1 and 2, an explosion-proof connector 1 with inserted, broken-off illustrated connector 2 is shown. The connector 1 contains a housing 3 with a continuous, substantially cylindrical stepped bore 4 and a hinged cover 6 hinged laterally at 5, with which the front opening of the connector 1 can be closed, for which purpose the hinged cover 6 is spring-biased towards the closed position. In the through hole 4 sit in the axial direction one behind the other a bottom 7 with terminals 8 inserted therein, a locking member 9, a first cam device 11, a second cam device 12 and a rotatably mounted socket carrier 13, which with the wall of the cylindrical bore 4 in Area of the front end of the connector 1 forms a cylindrical annular gap 14, in which, when the connector 2 is inserted, the cylindrical shield-like extension 15 is inserted, which surrounds the connector pins 16 of the connector 2 located inside. The plug pins 16 are floatingly held in the housing of the plug 2.

Der Boden 7 liegt mit einem radial nach außen vorspringenden Flansch 17 auf einer rückwärtigen Stirnfläche 18 des Gehäuses 3 auf, wo er mittels selbstschneidender Schrauben 19 an dem Gehäuse 3 festgeschraubt ist. Ein zylindrischer Teil 21 des Bodens 7 ragt in die Bohrung 4 hinein und bildet dort eine ebene Auflagefläche 22, aus der ein zylindrischer Ansatz 23 axial hervorsteht. Der Außendurchmesser des zylindrischen Ansatzes 23 ist geringer als der Durchmesser der Bohrung 4 an dieser Stelle, womit ein zylinderförmiger Spalt entsteht, in dem sich eine metallische Hülse 25 befindet. Die metallische Hülse 25 ist mittels einer Schnappverbindung 26 fest mit dem zylindrischen Bodenkörper 21 verbunden und erstreckt sich über den zylindrischen Ansatz 23 hinaus in Richtung auf den Buchsenträger 13. An ihrem über dem zylindrischen Ansatz 23 hinausragenden Bereich enthält die metallische Büchse 25 ein mehrgängines Innengewinde 27, in das ein Außengewinde 28 des Buchsenträgers 13 eingedreht ist. Die beiden Gewinde 27 und 28 bilden zusammen die Drehlagerung für den Buchsenträger 13, der mittels dieser beiden Gewinde 27 und 28 betriebsmäßig um einen vorbestimmten Winkelbezüglich der Längsachse der Bohrunq 4 drehbar ist (ca. 36° bis 600). Außerdem begrenzen die beiden Gewinde 27 und ?8 einen zünddurchschlagsicheren Spalt für eine dahinter liegende Kammer 29, in der eine Schalteinrichtung 31 des Steckverbinders 1 untergebracht ist. Die Kammer 29 wird von der innenliegenden Stirnseite 22 des Bodens 7,der zylindrischen Innenwand des zylindrischen Ansatzes 23 und der Rückseite 32 des Buchsenträgers 13 begrenzt.The base 7 lies with a radially outwardly projecting flange 17 on a rear end face 18 of the housing 3, where it is screwed onto the housing 3 by means of self-tapping screws 19. A cylindrical part 21 of the bottom 7 protrudes into the bore 4 and forms a flat support surface 22 from which a cylindrical extension 23 protrudes axially. The outer diameter of the cylindrical projection 23 is smaller than the diameter of the bore 4 at this point, which creates a cylindrical gap in which there is a metallic sleeve 25. The metallic sleeve 25 is firmly connected to the cylindrical base body 21 by means of a snap connection 26 and extends beyond the cylindrical extension 23 in the direction of the socket carrier 13. At its area projecting beyond the cylindrical extension 23, the metallic bush 25 contains a multi-thread internal thread 27 into which a External thread 28 of the socket carrier 13 is screwed in. The two threads 27 and 28 together form the pivot bearing for the connector carrier 13 which by means of the two threads 27 and 28 are operatively connected by a predetermined angle with respect to the longitudinal axis of Bohrunq 4 is rotatably (about 36 ° to 60 0). In addition, the two threads 27 and 8 delimit an ignition-proof gap for a chamber 29 located behind, in which a switching device 31 of the plug connector 1 is accommodated. The chamber 29 is delimited by the inner end face 22 of the base 7, the cylindrical inner wall of the cylindrical extension 23 and the rear side 32 of the socket carrier 13.

In der Kammer 29 befindet sich das oben erwähnte Arretierungsglied 9, das bei der dreipoligen Ausführung des Steckverbinders 1 etwa die in Fig. 3 gezeigte Gestalt aufweist. Es besteht aus einer etwa sternförmigen flachen Scheibe 33 mit insgesamt drei Fortsätzen. Auf der dem Boden 7 zugewandten Seite der sternförmigen Scheibe 33 ist an jeden der Fortsätze ein zylindrischer Stift 34 angeformt. Diese Stifte 34 stecken im montierten Zustand in entsprechenden Sacklöchern 35, die im Bodenkörper 21 ausgebildet sind, wobei zwischen dem Grund jedes Sacklochs 35 und dem Stift 34 eine Druckfeder 36 angeordnet ist, die das Arretierungsglied 9 in Richtung auf den Buchsenträger 13 zu vorspannt. Auf der dem Buchsenträger 13 zugewandten Seite ist auf der sternförmigen Scheibe 33 mittig ein zylindrischer Fortsatz 37 angeformt, der in einen Flachkant 38 übergeht. Der Flachkant 38 fluchtet mit einer entsprechend gestalteten flachkantigen Ausnehmung 39 in der innenliegenden Stirnseite 32 des Buchsenträgers 13. Die Zuordnung zwischen der Orientierung des Flachkants 38 und der flachkantigen Ausnehmung 39 ist dabei so getroffen, daß bei ausgeschalteter Schalteinrichtung 31, d.h. bei in die Ruhestellung gedrehtem Buchsenträger 13, die Federn 36 das Arretierungsglied 9 mit dem Flachkant 38 in die flachkantige Ausnehmung 39 vorschieben können, so daß ein Verdrehen des Buchsenträgers 13 unmöglich ist.In the chamber 29 is the above-mentioned locking member 9, which has approximately the shape shown in Fig. 3 in the three-pole version of the connector 1. It consists of an approximately star-shaped flat disc 33 with a total of three extensions. A cylindrical pin 34 is formed on each of the extensions on the side of the star-shaped disk 33 facing the base 7. These pins 34 are in the assembled state in corresponding blind holes 35 which are formed in the base body 21, a compression spring 36 being arranged between the bottom of each blind hole 35 and the pin 34, which biases the locking member 9 in the direction of the socket carrier 13. On the the socket carrier 13 side is formed on the star-shaped disk 33 in the center a cylindrical extension 37 which merges into a flat edge 38. The flat edge 38 is aligned with a correspondingly designed flat-edged recess 39 in the inner end face 32 of the socket carrier 13. The assignment between the orientation of the flat edge 38 and the flat-edged recess 39 is made such that when the switching device 31 is switched off, ie when the switch device is turned to the rest position Socket carrier 13, the springs 36 can push the locking member 9 with the flat edge 38 into the flat-edged recess 39, so that rotation of the socket carrier 13 is impossible.

Auf der sternförmigen Scheibe 33 des Arretierungsgliedes 9 liegt die erste Nockeneinrichtung 11 auf, wie sie im einzelnen in Fig. 3 gezeigt ist. Die Nockeneinrichtung 11 enthält eine kreiszylindrische flache Scheibe 41, an deren dem Boden 7 zugewandten Seite drei rohrförmige zylindrische Fortsätze 42 angeformt sind, die mit drei durch die Scheibe 41 hindurchführenden Öffnungen 43 fluchten, deren Durchmesser kleiner als die lichte Weite der rohrförmigen Ansätze 42 ist.The first cam device 11 rests on the star-shaped disk 33 of the locking member 9, as is shown in detail in FIG. 3. The cam device 11 contains a circular cylindrical flat disc 41, on the side 7 facing the bottom three tubular cylindrical extensions 42 are formed, which are aligned with three openings 43 passing through the disc 41, the diameter of which is smaller than the inside diameter of the tubular projections 42.

Auf der gegenüberliegenden Seite trägt die kreisrunde Scheibe 41 im Bereich ihres Außenumfangs drei in axialer Richtung vorstehende Nocken 44, die längs des Umfangs äquidistant verteilt sind. Jeder dieser Nocken 44 hat dieselbe Form und enthält eine in Umfangsrichtung weisende Schrägfläche 45 sowie eine parallel zur Scheibe 41 verlaufende Gleitfläche 46; die Schrägfläche 45 verlaufen unter einem Winkel von mehr als 45° gegenüber der Scheibe 41. Mittig ist eine Bohrung 47 vorgesehen, durch die der zylindrische Ansatz 37 des Arretierungsgliedes 9 hindurchführt.On the opposite side, the circular disk 41 carries three cams 44 projecting in the axial direction in the area of its outer circumference, which are distributed equidistantly along the circumference. Each of these cams 44 has the same shape and contains a sloping surface 45 pointing in the circumferential direction and a sliding surface 46 running parallel to the disk 41; the inclined surface 45 extend at an angle of more than 45 ° with respect to the disk 41. Centrally a bore 47 is provided through which the cylindrical projection 37 of the Arretierun g sgliedes 9 passes.

Die rohrförmigen Ansätze 42 stecken, wie die Fig. 1 und 4 bis 7 zeigen, in zugehörigen Bohrungen 48, die in dem Boden 7 ausgebildet sind. Mittels darin enthaltener Druckfedern 49, die aus Ubersichtlichkeitsgründen in Fig. 1 nicht veranschaulicht sind, ist die Nockeneinrichtung 11 in Richtung auf den Buchsenträger 13 zu federvorgespannt, wozu sich die Druckfedern 49 auf der freien Stirnfläche der rohrförmigen Ansätze 42 einerseits und andererseits an einer Schulter in der Bohrung 48 abstützen.As shown in FIGS. 1 and 4 to 7, the tubular projections 42 are inserted into associated bores 48 which are formed in the base 7. By means of pressure springs 49 contained therein, which are not illustrated in FIG. 1 for reasons of clarity, the cam device 11 is spring-biased in the direction of the socket carrier 13, for which purpose the pressure springs 49 on the free end face of the tubular projections 42 on the one hand and on the other hand on a shoulder support the bore 48.

In den Bohrungen 48 befinden sich außerdem federvorbelastete feststehende Schaltkontakte 51 , die mittelseiner angeschweißten oder angequetschten Kupferlitze 52 elektrisch mit den jeweils zugehörigen Anschlußklemmen 8 verbunden sind. Jeder der zylindrisch ausgebildeten Schaltkontakte 51 ragt durch eine zugehörige Bohrung 43 der Nockeneinrichtung 11 hindurch, wobei eine an der Rückseite des Schaltkontaktes 51 vorgesehene Schulter 53 verhindert, daß eine an der Rückseite des Schaltkontaktes 51 angreifende Druckfeder 54 den Schaltkontakt 51 nach vorne aus der zugehörigen Bohrung 43 herausstößt. Die Druckfeder 54 befindet sich koaxial innerhalb der Druckfeder 49 und stützt sich in der Bohrung 48 ab.In the bores 48 there are also spring-loaded fixed switching contacts 51, which are electrically connected to the associated connecting terminals 8 by means of a welded or crimped copper wire 52. Each of the cylindrical switching contacts 51 protrudes through an associated bore 43 of the cam device 11, a shoulder 53 provided on the rear of the switching contact 51 preventing a compression spring 54 acting on the rear of the switching contact 51 from pushing the switching contact 51 forward out of the associated bore 43 pushes out. The compression spring 54 is located coaxially within the compression spring 49 and is supported in the bore 48.

Die Nockeneinrichtung 12 hat eine ähnliche Gestalt wie die Nockeneinrichtung 11, weshalb für einander entsprechende Bauteile dieselben Bezugszeichen wie bei der Nockeneinrichtung 11 verwendet sind. Die Nockeneinrichtung 12 weist ebenfalls die kreisförmige Scheibe 41 auf, an deren Rand die Nocken 44 angeformt sind, die jedoch auf die Nockeneinrichtung 11 zu ragen. Die ebenfalls äquidistant verteilten Nocken 44 der Nockeneinrichtung 12 passen in die Lücken zwischen den Nocken 44 der Nockeneinrichtung 11, wobei sich im zusammengesetzten Zustand die Schrägflächen 45 der Nockeneinrichtung 11 und die Schrägflächen 45 der Nockeneinrichtung 12 gegenüberstehen; es weisen sämtliche Schrägflächen 45 einer Nockeneinrichtung 11 oder 12 jeweils in die gleiche Umfangsrichtung. In dieser Relativstellung zwischen den beiden Nockeneinrichtungen 11 und 12 haben deren Scheiben 41 den geringsten axialen Abstand voneinander und die einander entsprechenden Bohrungen 43 der Nockeneinrichtungen 11 und 12 fluchten miteinander. Werden hingegen die Nockeneinrichtungen 11 und 12 gegeneinander verdreht, so daß die Schrägflächen 45 aufeinander entlanggleiten, dann bewegen sich die Nockeneinrichtungen 11 und 12 solange axial auseinander, bis die parallel zu den Scheiben 41 verlaufenden Gleitflächen 46 der Nockeneinrichtungen 11 und 12 aufeinanderliegen, wobei dann die Bohrungen 43 der Nockeneinrichtung 11 mit den Bohrungen 43 der Nockeneinrichtung 12 auf Lücke stehen.The cam device 12 has a similar shape to the cam device 11, which is why the same reference numerals are used for corresponding components as in the cam device 11. The cam device 12 also has the circular one Disc 41, on the edge of which the cams 44 are formed, but which protrude onto the cam device 11. The equally spaced cams 44 of the cam device 12 fit into the gaps between the cams 44 of the cam device 11, the inclined surfaces 45 of the cam device 11 and the inclined surfaces 45 of the cam device 12 being opposed in the assembled state; all inclined surfaces 45 of a cam device 11 or 12 each point in the same circumferential direction. In this relative position between the two cam devices 11 and 12, their disks 41 have the smallest axial distance from one another and the corresponding bores 43 of the cam devices 11 and 12 are aligned with one another. If, on the other hand, the cam devices 11 and 12 are rotated with respect to one another so that the inclined surfaces 45 slide along one another, then the cam devices 11 and 12 move axially apart until the sliding surfaces 46 of the cam devices 11 and 12 running parallel to the disks 41 lie one on top of the other, the then Bores 43 of the cam device 11 are at a gap with the holes 43 of the cam device 12.

Anstelle der Bohrung 47 enthält die Nockeneinrichtung 12 eine etwa fächerförmige Öffnung 54, die mit der Bohrung 47 fluchtet und aus zwei 60°-Sektoren gebildet ist. Die Öffnung 54 begrenzt auf diese Weise den zulässigen Drehwinkel zwischen der Nockeneinrichtung 12 und dem durch die Öffnung 54 hindurchführenden Flachkant 38.Instead of the bore 47, the cam device 12 contains an approximately fan-shaped opening 54 which is aligned with the bore 47 and is formed from two 60 ° sectors. In this way, the opening 54 limits the permissible angle of rotation between the cam device 12 and the flat edge 38 passing through the opening 54.

Während die Nockeneinrichtung 11 drehfest und axial verschieblich mit dem Bodenkörper 21 verbunden ist, ist die Nockeneinrichtung 12 drehfest und axial verschieblich mit dem drehbar gelagerten Buchsenträger 13 gekuppelt, wozu an der Rückseite der Scheibe 41 der Nockeneinrichtung 12 insgesamt drei Zapfen 56 angeformt sind, die in entsprechenden Bohrungen 57 des Buchsenträgers 13 längsverschieblich geführt sind.While the cam device 11 is non-rotatably and axially displaceably connected to the base body 21, the cam device 12 is non-rotatably and axially displaceably coupled to the rotatably mounted socket carrier 13, for which purpose a total of three pins 56 are formed on the rear side of the disk 41 of the cam device 12, which in FIG corresponding bores 57 of the socket carrier 13 are longitudinally displaceable.

Mit den drei Bohrungen 43 der Nockeneinrichtung 12 fluchten drei durchgehende Stufenbohrungen 58 in dem Buchsenträger 13, in denen metallische Steckbuchsen 59 längsverschieblich geführt sind. Die Steckbuchse 59 bilden dabei mit der Wandung der Stufenbohrung 58 einen zünddurchschlagsicheren Spalt,während der oberhalb der Buchse 59 befindliche Bereich der Durchgangsbohrung, der einen kleineren Durchmesser aufweist, mit dem eingeführten Steckerstift 16 ebenfalls einen zünddurchschlagsicheren Spalt bildet, so daß auf diese Weise bei eingeführtem Stecker sowohl die Kammer 29 als auch die Kontaktstelle zwischen den Steckerstiften 16 und den Buchsen 59 Ex-geschützt sind.With the three bores 43 of the cam device 12, three continuous stepped bores 58 are aligned in the socket carrier 13, in which metallic sockets 59 are guided so as to be longitudinally displaceable. The socket 59 form with the wall of the stepped bore 58 an ignition-proof gap, while the area of the through-hole located above the socket 59, which has a smaller diameter, also forms an ignition-proof gap with the inserted plug pin 16, so that in this way when inserted Both the chamber 29 and the contact point between the connector pins 16 and the sockets 59 are explosion-proof.

Die im wesentlichen zylindrischen Buchsen 59, die an ihrer Vorderseite in bekannter Weise eine längsgeschlitzte Sackbohrung aufweisen, sind an ihrem der Kammer 29 zugewandten Ende mit einem Zapfen 61 geringeren Durchmessers versehen, der durch die zugehörige Bohrung 43 in der Nockeneinrichtung 12 in den Innenraum zwischen den beiden Scheiben 41 der Nockeneinrichtungen 11 und 12 hineinragt, wie dies im einzelnen aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Zapfen 61 bilden die beweglichen Kontakte der Schalteinrichtung 31.The substantially cylindrical bushes 59, which have a longitudinally slotted blind bore on their front side, are provided at their end facing the chamber 29 with a pin 61 of smaller diameter, which through the associated bore 43 in the cam device 12 into the interior between the protrudes two disks 41 of the cam devices 11 and 12, as is shown in detail in FIG . 1 can be seen. The pins 61 form the movable contacts of the switching device 31.

Die insoweit beschriebene Steckvorrichtunq, bei der, abgesehen von der metallischen Hülse 25, den Federn und den stromführenden Teilen, alle übrigen Bauteile aus Kunststoff hergestellt sind, arbeitet folgendermaßen:The plug device described so far, in which, apart from the metallic sleeve 25, the springs and the current-carrying parts, all other components are made of plastic, operates as follows:

Bei nicht gestecktem Stecker 2 befindet sich der drehbare Buchsenträger 13 in seiner Ausgangsstellung in der die flachkantige Ausnehmung 39 mit dem flachkantigen Fortsatz 38 des Arretierungsgliedes 9 fluchtet, so daß dieses unter der Wirkung der Druckfedern 36 vor,in die flachkantige Ausnehmung 39 geschoben werden kann. Der Buchsenträger 13 ist dadurch gegen Verdrehen gesichert, während gleichzeitig die paarigen Schaltkontakte 51,61 im Inneren der Kammer 29 der Schalteinrichtung 31 voneinander getrennt sind. In der Ausgangsstellung nämlich sind die beiden Nockeneinrichtungen 11, 12, wie in Fig. 2 gezeigt, gegeneinander verdreht, d.h. die Nocken 44 der einen Nockeneinrichtung liegen mit ihren im Umfangsrichtung verlaufenden Bahnen 46 auf den Bahnen 46 der anderen Nockeneinrichtung auf, so daß die durch die Öffnungen 43 hindurchragenden Schaltkontakte 51, 61, wie oben beschrieben, sich wechselseitig auf Lücke befinden und außerdem in axialer Richtung voneinander getrennt sind. Dabei liegt die Rückseite der Scheibe 41 der Nockeneinrichtung 12 auf der Stirnfläche 32 des Buchsenträgers 13 auf und drückt so die längsverschieblichen Buchsen 59 in den Buchsenträger 13 zurück. Durch das Zusammenwirken der Nocken 44 wird gleichzeitig die Nockeneinrichtung 11 gegen die Kraft der an ihren rohrförmigen Ansätzen 42 angreifenden Druckfedern 49 in den Bodenkörper 21 zurückgedrückt, wodurch gleichzeitig die mit den Schultern 53 anliegenden Schaltkontakte 51 in Richtung auf den Boden 7 zurückgedrückt sind.When the plug 2 is not inserted, the rotatable socket carrier 13 is in its starting position in which the flat-edged recess 39 is aligned with the flat-edged extension 38 of the locking member 9, so that this can be pushed into the flat-edged recess 39 under the action of the compression springs 36. The socket carrier 13 is thereby secured against rotation, while at the same time the paired switching contacts 51, 61 in the interior of the chamber 29 of the switching device 31 are separated from one another. In the starting position, namely, the two cam devices 11, 12, as shown in Fig. 2, are rotated against each other, ie the cams 44 of one cam device lie with their circumferentially extending tracks 46 on the tracks 46 of the other cam device, so that the through the switching contacts 51, 61 projecting through the openings 43, as described above, are mutually at a gap and are also separated from one another in the axial direction. The back of the disc 41 of the cam device 12 rests on the end face 32 of the socket carrier 13 and thus presses the longitudinally displaceable sockets 59 back into the socket carrier 13. The interaction of the cams 44 simultaneously causes the cam device 11 to act against the force of the compression springs 49 acting on its tubular extensions 42 pressed back into the base body 21, whereby at the same time the switch contacts 51 resting on the shoulders 53 are pressed back in the direction of the base 7.

Die zwickelförmige öffnung 55 in der Scheibe 41 der Nockeneinrichtung 12 sorgt dafür, daß der Buchsenträger 13 nicht über die Anfangsstellung hinaus zurückgedreht werden kann, weil sich die Flachseiten des Flachkants 38 an die Ränder der zwickelförmigen Öffnung 55 anlegen, wie dies Fig. 2 zeigt.The gusset-shaped opening 55 in the disk 41 of the cam device 12 ensures that the socket carrier 13 cannot be rotated back beyond the initial position because the flat sides of the flat edge 38 lie against the edges of the gusset-shaped opening 55, as shown in FIG. 2.

Wenn, ausgehend von dieser Stellung, der Stecker 2 in den Steckverbinder 1 eingeführt wird, gleitet seine an dem zylinderförmigen Fortsatz 15 angeformte Führungsnase 65 in einen in Längsrichtung verlaufenden Führungskanal 66 des Gehäuses 3 in Richtung auf den Boden 7. Hierbei dringen die Steckerstifte 16 in die zugehörigen abgestuften zylindrischen Bohrungen 58 und schließlich in die dort befindlichen Buchsen 59 ein, die sie, sobald sie auf den Grund der Sackbohrung in den Buchsen 59 auftreffen, beim weiteren Einführen des Steckers 2 gegen die Kraft der Druckfedern 49, 36 und 54 vorschieben, die die Nockeneinrichtung 12 gegen die Buchsen 5Q bzw. den Buchsenträger 3 drücken. Dieses Vorschieben geht solanae, bis der zylinderförmige Fortsatz 15 mit seiner Stirnkante an dem Grund des zylinderförmigen Spaltes 14 auftrifft. Gleichzeitig befindet sich damit die Führungsnase 65 vor dem Anfang eines in Umfangsrichtung verlaufenden Führungskanals 67.If, starting from this position, the plug 2 is inserted into the plug connector 1, its guide lug 65 formed on the cylindrical extension 15 slides into a longitudinally extending guide channel 66 of the housing 3 in the direction of the bottom 7. The plug pins 16 penetrate here the associated stepped cylindrical bores 58 and finally into the bushes 59 located there, which, as soon as they hit the bottom of the blind bore in the bushes 59, advance against the force of the compression springs 49, 36 and 54 when the plug 2 is further inserted, which press the cam device 12 against the sockets 5Q or the socket carrier 3. This advancing goes solanae until the cylindrical extension 15 strikes the end of the cylindrical gap 14 with its front edge. At the same time, the guide nose 65 is thus located in front of the beginning of a guide channel 67 running in the circumferential direction.

Durch diese Vorschubbewegung des Steckers 2 werden die beiden durch ihre Nocken 44 parallel und im Abstand zueinander gehaltenen Nockeneinrichtungen 11 und 12 in Richtung auf den Boden 7 gedrückt, d.h. die Rückseite der Scheibe 41 der Nockeneinrichtung 12 kommt von der Stirnseite 32 des drehbaren Buchsenträgers 13 frei, da die Buchsen 59 mit ihrem verdickten Abschnitt sich an die Rückseite der Nockeneinrichtung 12 anlegen. Die axiale Verschiebung der beiden Nockeneinrichtungen 11 und 12 bewirkt gleichzeitig ein Verschieben des Arretierungsgliedes 9, das mit seiner sternförmigen Scheibe 33 an der dem Boden 7 zugewandten Seite der Scheibe 41 der Nockeneinrichtung 11 anliegt, und zwar entgegen der Kraft der auf die Zapfen 34 wirkenden Federn 36. Das Zurückschieben des Arretierungsgliedes 9 in Richtung auf den Boden 7 führt dazu, daß der Flachkant 38 aus der flachkantigen Ausnehmung 32 des Buchsenträgers 13 freikommt.As a result of this advancing movement of the plug 2, the two cam devices 11 and 12 held parallel and at a distance from one another by their cams 44 are pressed in the direction of the floor 7, i.e. the rear side of the disk 41 of the cam device 12 comes free from the end face 32 of the rotatable bushing carrier 13, since the bushes 59 with their thickened section lie against the back of the cam device 12. The axial displacement of the two cam devices 11 and 12 simultaneously causes the locking member 9, which rests with its star-shaped disk 33 on the side 7 of the disk 41 of the cam device 11 facing the bottom 7, against the force of the springs acting on the pins 34 36. The pushing back of the locking member 9 in the direction of the bottom 7 leads to the flat edge 38 being released from the flat-edged recess 32 of the socket carrier 13.

Diese Betriebsstellung ist in Fig. 1 und ebenso in Fig. 4 gezeigt, die eine Ansicht auf die Schaltkontakte 51 und 61 sowie die beiden dahinterliegenden Nocken 44 zeigt, von der Längsachse der Bohrung 4 her qesehen. In dieser Stellung stehen nach wie vor die beiden Schaltkontakte 51 und 61 axial und seitlich in Abstand zueinander, während die Hocken 44 der beiden Nockeneinrichtungen 11 und 12 mit ihren gerade verlaufenden Bahnen 46 aufeinanderliegen und so die Scheiben 41 im Abstand halten.This operating position is shown in FIG. 1 and also in FIG. 4, which shows a view of the switching contacts 51 and 61 and the two cams 44 behind them, seen from the longitudinal axis of the bore 4. In this position, the two switching contacts 51 and 61 are still axially and laterally at a distance from one another, while the cams 44 of the two cam devices 11 and 12 lie on one another with their straight tracks 46 and thus keep the disks 41 at a distance.

Nachdem so der Flachkant 38 mit der zugehörigen Ausnehmung 39 außer Eingriff gebracht wurde, kann der Stecker um einen vorbestimmten Drehwinkel 68, wie er durch die Ränder der zwickelförmigen Öffnung 55 vorgegeben ist, gedreht werden. Während dieser Drehbewegung läuft die Führungsnase 65 in dem in Umfangsrichtung verlaufenden Führungskanal 67, der ein Herausziehen des Steckers 2 verhindert. Gleichzeitig mit dem hierdurch bewirkten Drehen des Buchsenträgers 13 in dem Gewinde 27 der metallischen Hülse 25 dreht sich auch die mit dem Buchsenträger 13 drehfest gekuppelte Nockeneinrichtung 12, während die Nockeneinrichtung 11 in dem Gehäuse 3 zunächst ortsfest bleibt. Sobald im Verlauf dieser Drehbewegung die Schrägflächen 45 -der Nocken 44 miteinander in Berührung kommen, beginnt im Verlauf der weiteren Drehung gleichzeitig eine Axialbewegung der Nockeneinrichtung 11 auf die Nockeneinrichtung 12 zu, und zwar in dem Maße, in dem die Schrägflächen 45 der Nocken 44 aufeinander entlanggleiten, wie dies Fig. 5 zeigt. Hierbei wird die Nockeneinrichtung 11 durch die Druckfedern 49 axial auf die Nockeneinrichtung 12 vorgeschoben, so daß sich die Schaltkontakte 51 in axialer Richtung den Schaltkontakten 61 nähern können.After the flat edge 38 with the associated Recess 39 has been disengaged, the plug can be rotated by a predetermined angle of rotation 68, as specified by the edges of the gusset-shaped opening 55. During this rotary movement, the guide lug 65 runs in the guide channel 67 running in the circumferential direction, which prevents the plug 2 from being pulled out. Simultaneously with the resulting rotation of the socket carrier 13 in the thread 27 of the metallic sleeve 25, the cam device 12 coupled to the socket carrier 13 in a rotationally fixed manner also rotates, while the cam device 11 initially remains stationary in the housing 3. As soon as the inclined surfaces 45 of the cams 44 come into contact with one another in the course of this rotational movement, an axial movement of the cam device 11 toward the cam device 12 begins simultaneously in the course of the further rotation, to the extent that the inclined surfaces 45 of the cams 44 touch one another slide along, as shown in Fig. 5. Here, the cam device 11 is pushed axially onto the cam device 12 by the compression springs 49, so that the switch contacts 51 can approach the switch contacts 61 in the axial direction.

Wenn schließlich der volle Drehwinkel ausgeschöpft ist, ist die Stellung nach Fig. 6 erreicht, in der die Nocken 44 der einen Nockeneinrichtung satt in den Lücken zwischen den Nocken 44 der anderen Nockeneinrichtung 11, 12 liegen, womit die beiden Scheiben 41 ihre geringste axiale Entfernung voneinander erhalten haben. Gleichzeitig fluchten nunmehr zueinander gehörige Öffnungen 43, d.h. es fluchten auch die in den Öffnungen 43 steckende Schaltkontakte 51 und 61 miteinander und neben Kontakt.When the full angle of rotation is finally exhausted, the position according to FIG. 6 is reached in which the cams 44 of one cam device lie snugly in the gaps between the cams 44 of the other cam device 11, 12, whereby the two disks 41 have their smallest axial distance received from each other. At the same time, openings 43 belonging to one another are now aligned, ie the switching contacts 51 and 61 inserted in the openings 43 are also aligned with one another and next to the contact.

Da mit Rücksicht auf eine sichere Kontaktgabe der Axialhub der beiden Scheiben 41 relativ zueinander größer sein muß als der axiale Bewegungsweg der Schaltkontakte 51, steht jetzt die Schulter 53 der Schaltkontakte 51, wie Fig.6 zeigt, im Abstand zu der Rückseite der Scheibe 41 innerhalb der rohrförmigen Fortsätze 42; alle Bauteile werden durch eigene Druckfedern 49 bzw. 54 vorgespannt.Since the axial stroke of the two disks 41 relative to one another must be greater than the axial movement path of the switching contacts 51 with a view to reliable contacting, the shoulder 53 of the switching contacts 51 is now, as shown in FIG the tubular extensions 42; all components are preloaded by their own compression springs 49 and 54.

Bei genügend strammer Auslegung der Druckfeder 49 kann mit Hilfe der Schrägflächen 45 erreicht werden, daß auch ein noch nicht vollständig in die Endlage gedrehter Stecker 2 durch die aufeinandergleitenden Schrägflächen 45 in die Endlage nach Fig. 6 gedreht wird.If the compression spring 49 is designed to be sufficiently tight, the inclined surfaces 45 can be used to ensure that a connector 2 which has not yet been completely rotated into the end position is rotated into the end position according to FIG. 6 by the mutually sliding inclined surfaces 45.

Da die einander zugehörigen Schaltkontakte 51,61 bereits miteinander zur Anlage kommen, wie dies Fig. 5 zeigt, noch ehe die Drehbewegung bis zur Endstellung fortgesetzt ist. ergibt sich eine reibende Berührung der Kontaktflächen der aufeinanderaleitenden Schaltkontakte 51, 61.Since the associated switching contacts 51, 61 already come into contact with one another, as shown in FIG. 5, even before the rotary movement has continued to the end position. there is a rubbing contact of the contact surfaces of the switching contacts 51, 61 which conduct one another.

In der Endstellung sind die Strompfade von den Steckerstiften 16 zu den Anschlußklemmen 8 über die jeweils paarweise miteinander in Berührung stehenden Schaltkontakte 51, 61 der Schalteinrichtung 31 geschlossen; außerdem kann jetzt der Stecker 2 nicht gezogen werden, weil sich seine Führungsnase 65 in dem Kanal 67 befindet, der die Führungsnase 65 in axialer Richtung, bezogen auf die Längsachse der Steckvorrichtung 1, umgreift.In the end position, the current paths from the plug pins 16 to the connecting terminals 8 are closed via the switching contacts 51, 61 of the switching device 31 that are in contact with one another in pairs; besides, now the Plug 2 are not pulled because its guide nose 65 is located in the channel 67, which engages around the guide nose 65 in the axial direction, based on the longitudinal axis of the plug device 1.

Um den Stecker 2 ziehen zu können, muß er zunächst erst wieder in die Ausgangstellung zurückgedreht werden, wobei die aneinander anliegenden Schrägflächen 55 aufeinander entlanggleiten. Hierdurch wird die Nockeneinrichtung 11 gegen die Kraft der Druckfedern 54 in den Boden 5 zurückgedrückt, wodurch gleichzeitig die in dieser Nockeneinrichtung 11 steckenden Schaltkontakte 51 zurückgezogen werden. Gleichzeitig entfernen sich die Schaltkontakte 61 längs einer Kreisbahn von den zugehörigen Schaltkontakten 51, wie dies in Fig. 7 schematisch gezeigt ist. Das heißt, der Schaltkontakt 61 bewegt sich in Umfangsrichtung in Richtung eines Pfeiles 69, während sich der Schaltkontakt 51 in axialer Richtung längs eines Pfeiles 71 von der Kontaktgabestelle entfernt, wenn der Buchsenträger 13 zurückgedreht wird, wie dies schematisch durch einen Pfeil 72 ange-deutet ist.In order to be able to pull the plug 2, it must first be turned back into the starting position, the sloping surfaces 55 lying against one another sliding along one another. As a result, the cam device 11 is pressed back against the force of the compression springs 54 into the base 5, as a result of which the switching contacts 51 inserted in this cam device 11 are withdrawn. At the same time, the switching contacts 61 move away from the associated switching contacts 51 along a circular path, as is shown schematically in FIG. 7. That is, the switching contact 61 moves in the circumferential direction in the direction of an arrow 69, while the switching contact 51 moves in the axial direction along an arrow 71 from the contact point when the socket carrier 13 is turned back, as is schematically indicated by an arrow 72 on g e is interpreted.

Damit kommt selbst bei sehr langsamer Drehung des Buchsenträgers 13 eine verhältnismäßig hohe Geschwindigkeit zustande, mit der sich die beiden Kontakte 51 und 61 voneinander entfernen, weil durch die Drehbewegung des Buchsenträgers 13 gleichzeitig eine Axialbewegung der Schaltkontakte 51 ausgelöst wird.Thus, even with a very slow rotation of the socket carrier 13, there is a relatively high speed at which the two contacts 51 and 61 move away from one another, because the axial movement of the switching contacts 51 is triggered simultaneously by the rotational movement of the socket carrier 13.

Sobald der Buchsenträger 13 vollständig in die in Fig. 1 gezeigte Lage zurückgedreht ist, nehmen die beiden Nockeneinrichtungen 11 und 12 wieder die in Fig. 4 gezeigte Stellung ein, wobei sich die Führungsnase 65 des Steckers 2 am innenliegenden Ende des axial verlaufenden Führungskanals 66 befindet. Der Stecker 2 kann jetzt gezogen werden, wodurch gleichzeitig die Buchsen 59 in den Buchsenträger 13 zurückgezogen werden. In dem Maße, in dem die Buchsen 59 in dem Buchsenträger 13 verschwinden, schieben die Federn 36 das Arretierungsglied in Richtung auf den Buchsenträger 13, so daß der Flachkant 38 in die Ausnehmung 39 gleiten kann und hierdurch den Buchsenträger 13 gegen Drehen sichert.Once the female carrier 13 into the fully ig in F. 1 shown position is turned back, the two cam devices 11 and 12 again take the position shown in Fig. 4, wherein the guide lug 65 of the plug 2 is located at the inner end of the axially extending guide channel 66. The plug 2 can now be pulled, whereby the sockets 59 are withdrawn into the socket carrier 13 at the same time. To the extent that the bushes 59 disappear in the socket carrier 13, the springs 36 push the locking member in the direction of the socket carrier 13, so that the flat edge 38 can slide into the recess 39 and thereby secures the socket carrier 13 against rotation.

Das Herausziehen des Steckers wird zunächst durch die Vorschubkraft der an der Nockeneinrichtung 11 angreifenden Federn 49 unterstützt, die die beiden Nockeneinrichtungen 11 un 12 in Richtung auf die Stirnseite 32 des Buchsenträgers 13 vorschieben. Die Ausgangsstellung ist jetzt wieder erreicht, bei der die Steckbuchsen 59 sDannungslos aeschaltet sind.The removal of the plug is initially supported by the feeding force of g at the Nockeneinrichtun 11 engaging springs 49, which advance the two cam devices 11 un 12 toward the end face 32 of the socket mount. 13 The starting position is now reached again, in which the sockets 59 s are switched off.

Die Betätigung der Schalteinrichtung 31 erfolgt ersichtlicherweise durch Verdrehen des vollständig eingeführten Steckers 2, der erst wieder zu entnehmen ist, wenn die Schaltkontakte 51, 61 voneinander getrennt sind.The switching device 31 is obviously actuated by rotating the fully inserted plug 2, which can only be removed again when the switching contacts 51, 61 are separated from one another.

Claims (12)

. Explosionsgeschützter Steckverbinder mit einem in einem Gehäuse drehbar gelagerten Buchsenträger, der Steckbuchsen für Steckerstifte eines einführbaren Steckers enthält und hinter dem in dem Gehäuse eine Schalteinrichtung angeordnet ist, über die die Buchsen mit in dem Gehäuse sitzenden Anschlußklemmen verbindbar sind und die zwei Sätze von Schaltkontakten aufweist, von denen der eine an die Anschlußklemmen und der andere an die Buchsen elektrisch angeschlossen ist, sowie mit einem verschiebbaren und durch den eingesetzten Stecker ausgelösten Arretierungsglied für den Buchsenträger und einer in dem Gehäuse ausgebildeten Führungsbahn für eine an dem dem Steckverbinder zugewandten Ende des Steckers befindliche Führungsnase, wobei zum Betätigen der Schalteinrichtung der vollständig eingeführte Stecker mit dem Buchsenträger um einen begrenzten Drehwinkel bezüglich der Drehachse des Buchsenträgers verdreht wird und wenigstens im eingeschalteten Zustand die Führungsnase in der Führungsbahn ein Ziehen des Steckers verriegelt, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Buchsen (59) elektrisch verbundenen Schaltkontakte (61) der Schalteinrichtung (31) an dem Buchsenträger (13) sitzen und bei der Drehung des Buchsenträgers (13) mit den zugehörigen Schaltkontakten (51), die mit den Anschlußklemmen (8) verbunden sind, unmittelbar in Eingriff bringbar sind, und daß die Schaltkontakte (51, 61) wenigstens eines Satzes abgefedert sind.. Explosion-proof connector with a socket holder rotatably mounted in a housing, which contains sockets for plug pins of an insertable plug and behind which a switching device is arranged in the housing, via which the sockets can be connected to connecting terminals located in the housing and which has two sets of switching contacts, one of which is electrically connected to the terminals and the other to the sockets, as well as with a displaceable locking member for the socket carrier and triggered by the inserted plug and a guideway formed in the housing for a guide nose located on the end of the plug facing the plug connector , wherein to actuate the switching device, the fully inserted plug with the socket carrier is rotated by a limited angle of rotation with respect to the axis of rotation of the socket carrier and at least in the switched-on state the guide lug in the guide track e locked in pulling the plug, characterized in that the electrically connected to the sockets (59) Switch contacts (61) of the switching device (31) sit on the socket carrier (13) and can be brought directly into engagement when the socket carrier (13) rotates with the associated switch contacts (51) which are connected to the connecting terminals (8), and that the switch contacts (51, 61) are cushioned by at least one set. 2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Buchsen (59) elektrisch verbundenen Schaltkontakte (61) auf dem den Steckerstiften (16) abgewandten Ende der Buchsen (59) ausgebildet sind und die mit den Anschlußklemmen (8) verbundenen Schaltkontakte (51) abgefedert in dem Gehäuse (3) sitzen.2. Connector according to claim 1, characterized in that the switch contacts (61) electrically connected to the sockets (59) are formed on the end of the sockets (59) facing away from the plug pins (16) and the switch contacts connected to the connecting terminals (8) (51) cushioned in the housing (3). 3. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalteinrichtung (31) zwei in Achsrichtung des Gehäuses (3) aufeinander zu federvorgespannte Nockeneinrichtungen (11, 12) aufweist, von denen eine (11) drehgesichert in dem Gehäuse (3) sitzt und die andere (12) drehfest mit dem Buchsenträger (13) verbunden ist, und daß eine axial bewegliche Nockeneinrichtung (11, 12) mit den abgefederten Schaltkontakten (51) verbunden ist, derart, daß die Nockeneinrichtungen (11, 12) beim Drehen des Buchsenträgers (13) in Richtung auf die Aus- bzw. Anfangsstellung den abgefederten Schaltkontakten (51) eine von den anderen Schaltkontakten (61) weggerichtete Bewegung (71) in Axialrichtung erteilen.3. Connector according to claim 1, characterized in that the switching device (31) has two in the axial direction of the housing (3) towards each other spring-loaded cam devices (11, 12), one of which (11) is secured against rotation in the housing (3) and the other (12) is non-rotatably connected to the socket carrier (13), and that an axially movable cam device (11, 12) is connected to the spring-loaded switch contacts (51) such that the cam devices (11, 12) when the socket carrier rotates (13) in the direction of the initial or initial position, give the spring-loaded switch contacts (51) a movement (71) in the axial direction away from the other switch contacts (61). 4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Nockeneinrichtungen (11, 12) als Scheibe (41) ausgebildet ist, die randseitig auf die jeweils andere Nockeneinrichtung (11,12) zu ragende Nocken (44) trägt, von denen jeder eine in dieselbe Umfangsrichtung weisende Schrägfläche (45) aufweist, die mit einer entsprechenden zugehörigen Schrägfläche (45) des zugehörigen Nockens(44) der anderen Nockeneinrichtung (11, 12) zusammenwirkt.4. Connector according to claim 3, characterized in that each of the Nockeneinrichtun g s (11, 12) is designed as a disc (41) which carries on the edge of the other cam device (11, 12) projecting cams (44) from each of which has an inclined surface (45) pointing in the same circumferential direction, which cooperates with a corresponding associated inclined surface (45) of the associated cam (44) of the other cam device (11, 12). 5. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockeneinrichtungen (11, 12) öffnungen (43) aufweisen, durch die hindurch die beiden Sätze von Schaltkontakten (51, 61) aufeinander zu ragen.5. Connector according to claim 3, characterized in that the cam means (11, 12) have openings (43) through which the two sets of switching contacts (51, 61) protrude towards each other. 6. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockeneinrichtungen (11, 12) durch zugehörige, von den Federn (54) der Schaltkontakte (51) unabhängigen Federn (49) aufeinander zu vorgespannt und gegen den Buchsenträger (13) gedrückt sind.6. Connector according to claim 3, characterized in that the cam means (11, 12) by associated springs (54) of the switching contacts (51) independent springs (49) biased towards each other and pressed against the socket carrier (13). 7. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (29),in dem sich die Schalteinrichtung (31) befindet, einen Ex-d-Raum bildet.7. Connector according to claim 1, characterized in that the space (29) in which the switching device (31) is located forms an Ex-d space. 8. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierungsglied (9) abgefedert längsverschieblich in dem Gehäuse (3) sitzt und zum Sperren einer Drehbewegung des Buchsenträgers (13) im vorgeschobenen Zustand in einer Ausnehmung (39) des Buchsenträgers (13) eingreift.8. Connector according to claim 1, characterized in that the locking member (9) resiliently sits longitudinally displaceably in the housing (3) and engages to lock a rotary movement of the socket carrier (13) in the advanced state in a recess (39) of the socket carrier (13) . 9. Steckverbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierungsglied (9) auf der dem Buchsenträger (13) abgewandten Seite der Schalteinrichtung (31) in dem Gehäuse (3) gelagert ist.9. Connector according to claim 8, characterized in that the locking member (9) on the socket carrier (13) facing away from the switching device (31) is mounted in the housing (3). O. Steckverbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierungsglied (9) einen koaxial zu dem Buchsenträger (13) verlaufenden flachkantigen Fortsatz (38) aufweist, dem eine entsprechende flachkantige Ausnehmung (39) in der der Schalteinrichtung (31) zugewandten Stirnseite (32) des Buchsenträgers (13) zugeordnet ist.O. Plug connector according to claim 8, characterized in that the locking member (9) has a flat-edged extension (38) which runs coaxially with the socket carrier (13) and which has a corresponding flat-edged recess (39) in the end face (39) facing the switching device (31). 32) of the socket carrier (13) is assigned. 1. Steckverbinder nach den Ansprüchen 3 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchsen (59) zum Zwecke des Entriegelns des Arretierungsgliedes (9) längsverschieblich unter Ausbildung eines Ex-Spaltes in dem Buchsenträger (13) sitzen, daß die dem Buchsenträger (13) zugeordnete Nockeneinrichtung (12) längsverschieblich bezüglich des Buchsenträgers (13) gehaltert ist und daß das Arretierungsglied (9) durch die zugehörige Federeinrichtung (36) an der Seite der anderen Nockeneinrichtung (11) in Anlage gehalten ist, die dem Buchsenträger (13) abgewandt ist, derart, daß bei einem Einführen des Steckers (2) durch die Buchsen (59) die beiden Nockeneinrichtungen (11, 12) und das daran anliegende Arretierungsglied (9) im Sinne einer Freigabe des Buchsenträgers (13) verschiebbar ist.1. Connector according to claims 3 and 9, characterized in that the sockets (59) for the purpose of unlocking the locking member (9) are longitudinally displaceable to form an Ex gap in the socket carrier (13) that the socket carrier (13) assigned cam device (12) is longitudinally displaceable with respect to the socket carrier (13) and that the locking member (9) by the associated spring device (36) on the side the other cam device (11) is held in contact, which faces away from the socket carrier (13), such that when the plug (2) is inserted through the sockets (59), the two cam devices (11, 12) and the locking member resting thereon (9) in the sense of releasing the socket carrier (13) is displaceable. 12. Steckverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die zugehörigen Öffnungen (58) des Buchsenträgers (13) führenden Steckerstifte (16) einen zünddurchschlaasicheren Spalt bilden.12. Connector according to claim 7, characterized in that through the associated openings (58) of the socket carrier (13) leading connector pins (16) form a spark-proof gap.
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