DE2214570A1 - Process and device for dry cleaning - Google Patents
Process and device for dry cleaningInfo
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Description
PATENTANWÄLTE 8 MÜNCHEN 8O. MAUERKIRCHERSTR. 43PATENT LAWYERS 8 MUNICH 8O. MAUERKIRCHERSTR. 43
Dr. Berg Dipl.-Ing. Stapf, 8 München 80, MauerkircherstraBe 45 · Dr. Berg Dipl.-Ing. Stapf, 8 Munich 80, MauerkircherstraBe 45
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Neil and Spencer Limited Leatherhead, Surrey/Groß-BritannienNeil and Spencer Limited Leatherhead, Surrey / Great Britain
Verfahren und Vorrichtung für chemische ReinigungProcess and device for dry cleaning
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Chemisch-Reinigen von Kleidungsstücken und anderen Gegenständen, "bei welchem der größte Teil eines bei Beendigung der eigentlichen Reinigung noch in den Gegenständen vorhandenen Lösungsmittels zurückgewonnen wird, indem man Luft mittels eines Gebläses durch die in einer Reinigungstrommel befindlichen Gegenstände hindurch über einen wassergekühlten Kondensor und ein Heizelement in Umlauf versetzt, worauf anschließend eine zurückbleibende geringe Menge des Lösungsmittels in einem Deodorisierungsschritt aus den Gegenständen entfernt wird.The invention relates to a method for dry cleaning of clothing and other items, "at which the major part of one upon completion of the actual Cleaning solvent still present in the objects is recovered by means of air a blower through the objects located in a cleaning drum via a water-cooled one A condenser and a heating element are circulated, after which a small amount is left behind of the solvent is removed from the articles in a deodorization step.
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■· Γ0811) 48 82 72 <78 82 72) 48 70 43 <98 70 43) 48 3310(98 3310) Teleg-amme: BERGSTAPFPATENT München TELEX 05 24 560 BERG d Bank: Bayerische Vereinsbarilc München 453 100 Postscheck: München 653 43■ · Γ0811) 48 82 72 <78 82 72) 48 70 43 <98 70 43) 48 3310 (98 3310) Teleg-amme: BERGSTAPFPATENT Munich TELEX 05 24 560 BERG d Bank: Bayerische Vereinsbarilc Munich 453 100 Post check: Munich 653 43
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In bekannten Verfahren der genannten Art findet als Lösungsmittel Perchloräthylen Verwendung, wobei eine nach der Rückgewinnung des Lösungsmittels in den Gegenständen zurückbleibende Menge des Lösungsmittels diesen einen störenden Geruch verleihen würde und deshalb in dem Deodorierungsschritt entfernt werden muß.In known processes of the type mentioned, perchlorethylene is used as the solvent, one after the amount of solvent remaining in the articles after the recovery of the solvent would give off an offensive odor and must therefore be removed in the deodorizing step.
Das bisher zumeist angewandte Verfahren zum Deodorisieren besteht darin, daß man die Tür der Reinigungstrommel etwas öffnet oder daß ein Lufteinlaß automatisch geöffnet wird, während das für die Rückgewinnung gebrauchte Gebläse in Betrieb und eine Verbindung zu einem Abzug geöffnet ist. Dabei strömt frische Luft in die Trommel und verdrängt die darin vorhandene, das Lösungsmittel enthaltende Luft, indem sie selbst durch die Gegenstände hindurchstreicht. Dabei ergibt sich der Nachteil, daß über den Abzug jeweils etwas von dem Perchloräthylen an die Umgebungsluft verlorengeht. Außerdem bewirkt der Ausstoß von Perchloräthylen durch den Abzug in die Umgebungsluft eine störende Luftverschmutzung.The so far mostly used method for deodorising consists in the fact that the door of the cleaning drum is something opens or that an air inlet is opened automatically while the fan used for the recovery in operation and a connection to a fume cupboard is open. Fresh air flows into the drum and displaces it the air contained therein, containing the solvent, by passing itself through the objects. This has the disadvantage that some of the perchlorethylene is released into the ambient air via the vent get lost. In addition, the emission of perchlorethylene through the vent into the ambient air causes a disturbing air pollution.
In einem geänderten Verfahren wird die dem Abzug zuströmende Luft durch eine Kohle-RUckgewinnungseinrichtung geleitet, in welcher das Perchloräthylen adsorbiert wird. Aus der Kohle-Rückgewinnungseinrichtung wird das Perchloräthylen dann von Zeit zu Zeit mit Hilfe von Dampf ausgetrieben.In a modified process, the air flowing into the fume cupboard is passed through a coal recovery device, in which the perchlorethylene is adsorbed. The perchlorethylene is produced from the coal recovery facility then expelled from time to time with the help of steam.
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Ähnliche Verfahren sind auch mit anderen Lösungsmitteln wie etwa Trichloräthylen anwendbar.Similar procedures can also be used with other solvents such as trichlorethylene.
Die Erfindung schafft ein neuartiges Verfahren zum Deodorisieren von Gegenständen als abschließenden Schritt in einem chemischen Reinigungsverfahren, in welchem der größte Teil des Lösungsmittels zunächst mittels eines wassergekühlten Kondensors zurückgewonnen wird. .The invention provides a novel method of deodorizing objects as a final step in a chemical cleaning process in which most of the solvent is initially used by means of a water-cooled condenser is recovered. .
Das Verfahren eignet sich nicht nur bei der Verwendung von Perchloräthylen oder Trichloräthylen als Lösungsmittel, sondern auch bei Verwendung anderer, hochsiedender Lösungsmittel, insbesondere von 1,1,1-Trichloräthan.The process is not only suitable when using perchlorethylene or trichlorethylene as a solvent, but also when using other, high-boiling solvents, in particular 1,1,1-trichloroethane.
Bei einem Verfahren zum Chemisch-Reinigen von Kleidungsstücken und anderen Gegenständen, in welchem der größte Teil eines bei Beendigung der eigentlichen Reinigung noch in den Gegenständen vorhandenen Lösungsmittels zurückgewonnen wird, indem man Luft mittels eines Gebläses durch die in der Reinigungstrommel befindlichen Gegenstände hindurch über einen wassergekühlten Kondensator und ein Heizelement in Umlauf versetzt, worauf anschließend eine zurückbleibende geringe Menge des Lösungsmittels in einem Deodorisierungsschritt aus den Gegenständen entfernt wird, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in dem Deodori- ' sierungsschritt Luft in einem geschlossenen KreislaufIn a method for dry-cleaning articles of clothing and other items in which most of one is still present upon completion of the actual cleaning Solvent present in the objects is recovered by blowing air through it using a fan the objects located in the cleaning drum through a water-cooled condenser and a Heating element put into circulation, whereupon a remaining small amount of the solvent in one Deodorization step is removed from the objects, the invention provides that in the Deodori- ' air in a closed circuit
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durch die in der Reinigungstrommel befindlichen Gegenstände und über eine tiefgekühlte Fläche in Umlauf versetzt wird, an welch letzterer das Lösungsmittel kondensiert wird.set in circulation by the objects in the cleaning drum and over a frozen surface becomes, on which latter the solvent is condensed.
Auf diese Weise findet kein Ausstoß von Lösungsmittel in die Umgebungsluft statt, und ein Abzug ist nicht erforderlich. Außerdem entfällt die komplizierte Kohle-Rückgewinnungseinrichtung. Der an den Gegenständen verbleibende Geruch läßt sich auf das gleiche geringe Maß vermindern wie bei herkömmlichen Verfahren. Wird bei Beendigung des Deodorisierungsschritts die Tür der Reinigungstrommel geöffnet, so hat die darin enthaltene, nun in Austauschbeziehung mit der Umgebungsluft kommende Luftmenge keinen nennenswerten Geruch mehr.In this way there is no release of solvent into the ambient air and no vent is required. In addition, the complicated coal recovery facility is no longer necessary. The one remaining on the objects Odor can be reduced to the same small degree as in conventional methods. When the Deodorization step opened the door of the cleaning drum, so the one contained therein has now been exchanged The amount of air coming with the ambient air no longer has a noticeable odor.
Gemäß der Erfindung kann sowohl ein wassergekühlter als auch ein tiefgekühlter Kondensator verwendet werden. Dadurch unterscheidet sich das Verfahren von anderen, bei Verwendung von fluorierten Kohlenwasserstoffen mit niedrigem Siedepunkt angewandten Verfahren, bei welchen die gesamte Rückgewinnung mittels eines tiefgekühlten Kondensators erfolgt. Die ausschließliche Verwendung eines tiefgekühlten Kondensators wäre bei einem höher siedende Lösungsmittel verwendenden chemischen Reinigungsverfahren unnötig teuer.According to the invention, both a water-cooled and a deep-frozen condenser can be used. Through this the process differs from others, when using fluorinated hydrocarbons with low Boiling point applied process, in which the entire recovery by means of a deep-frozen condenser he follows. The exclusive use of a deep-frozen condenser would be with a higher-boiling solvent using chemical cleaning methods unnecessarily expensive.
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Nachstehend sind anhand der Zeichnung verschiedene Ausführungstieispiele von Vorrichtungen zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben. In der Zeichnung zeigtVarious exemplary embodiments are shown below with the aid of the drawing of devices for performing the method according to the invention. In the drawing shows
Fig. 1 ein Kreislaufschema einer ersten Ausführungsform.
Fig. 1A ein gegenüber Fig. 1 etwas abgewandeltes Kreislaufschema.
Fig. 2 ein Kreislaufschema einer zweiten Ausführungsform
und1 shows a circuit diagram of a first embodiment. FIG. 1A shows a circuit diagram that is somewhat modified from FIG. 1.
2 shows a circuit diagram of a second embodiment and
Fig. 3 eine schematisierte Darstellung einer besonderen Ausführungsform einer tiefgekühlten Fläche.3 shows a schematic representation of a particular embodiment of a deep-frozen surface.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung hat eine herkömmliche Reinigungstrommel 2. Der Kreislauf für die Rückgewinnung von bei Beendigung des Reinigens nach dem Ablassen der Flüssigkeit in den Vorratsbehälter 4 in den Gegenständen oder Kleidungsstücken vorhandenem Lösungsmittel verläuft von einem Auslaß 6 in der Trommel über ein Staubfilter 10, ein Gebläse 12, einen Kondensator und eine Heizeinrichtung 16 zurück zu einem Einlaß 8 in der Trommel 2. Dem Kondensator 14 wird über nicht dargestellte Einrichtungen Kühlwasser zugeleitet.The device shown in Fig. 1 has a conventional cleaning drum 2. The circuit for the recovery of at the end of cleaning after draining the liquid into the reservoir 4 into the Objects or articles of clothing existing solvent overflows from an outlet 6 in the drum a dust filter 10, blower 12, condenser and heater 16 back to inlet 8 in FIG the drum 2. The condenser 14 is supplied with cooling water via devices not shown.
Für das Deodorisieren ist parallel zu dem die Heizeinrichtung 16 enthaltenden Kreislaufteil ein über ein zweites Gebläse 18 und eine Kammer 20 führender Leitungs-For deodorizing, the heater is parallel to that 16 containing part of the circuit a via a second blower 18 and a chamber 20 leading line
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weg vorgesehen. In der Kammer 20 ist eine mit einem Kühlaggregat 24 verbundene Kühlschlange 22 untergebracht.way provided. A cooling coil 22 connected to a cooling unit 24 is accommodated in the chamber 20.
Die Strömung ist mittels zweier wechselweise zu öffnender Klappen A und B wahlweise über die Heizeinrichtung 16 oder über die Kammer 20 führbar.The flow is optionally via the heating device 16 by means of two alternately openable flaps A and B or can be guided via the chamber 20.
Der Ausdruck "Kammer" dient lediglich der Anschaulichkeit. In der praktischen Ausführung kann der die Kühlschlange 22 aufnehmende Raum einfach von einem Leitungsteil mit ausreichend großem Querschnitt gebildet sein.The term "chamber" is used for convenience only. In the practical version, it can use the cooling coil 22 receiving space can simply be formed by a line part with a sufficiently large cross-section.
Während des Deodorisierens wird die Oberfläche der Kühlschlange 22 mittels des Aggregats 24 auf einer Temperatur von etwa -200C gehalten; dabei wird das Lösungsmittel auf der Schlange kondensiert, ohne jedoch zu erstarren.During the Deodorisierens the surface of the cooling coil 22 is held by means of the aggregate 24 to a temperature of about -20 0 C; the solvent is condensed on the snake without solidifying.
Während der Rückgewinnung aus den Gegenständen verdampftes Wasser wird zum überwiegenden Teil im wassergekühlten Kondensator 14 kondensiert. Noch verbleibender Wasserdampf bildet unter Umständen Reif auf der Kühlschlange 22, welcher sich jedoch bei Beendigung des Deodorisierens schnell wieder auflöst. Zwischen dem Deodorisierungsschritt eines Reinigungsvorgangs bis zu dem des nächsten verstreicht eine Zeit von etwa 20 Minuten. Während dieser Zeit kann das Kühlaggregat 24 abgestellt werden. FallsDuring the recovery from the objects evaporated water is for the most part in the water-cooled Condenser 14 condenses. Any remaining water vapor may form frost on the cooling coil 22, which, however, quickly dissolves again when the deodorizing is finished. Between the deodorizing step It takes about 20 minutes from one cleaning process to the next. During this The cooling unit 24 can be switched off during this time. If
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erforderlich, kann das Abtauen der Kühlschlange durch Hindurchleiten von warmer Luft durch die sie enthaltende Kammer 20 unterstützt werden.may be necessary to defrost the cooling coil by bubbling warm air through it Chamber 20 are supported.
Das an der Kühlschlange kondensierte Lösungsmittel wird gesammelt und mittels nicht dargestellter Einrichtungen, über einen Wasserabscheider dem Lösungsmittelkreislauf der Anlage wieder zugeführt.The solvent condensed on the cooling coil is collected and using devices not shown, fed back into the system's solvent cycle via a water separator.
Die an der Kühlschlange 22 vorüberstreichende Luft braucht vor dem Wiedereintritt in die Trommel nicht erwärmt zu werden, es ist jedoch vorteilhaft, den wassergekühlten Kondensator 14 während des Deodorisierens weiter in Betrieb zu halten.The air passing by the cooling coil 22 does not need to be heated before re-entering the drum however, it is advantageous to keep the water-cooled condenser 14 in operation during deodorizing to keep.
Die in Fig. 1A gezeigte Abwandlung der Vorrichtung nach Fig. 1 zeigt eine kompaktere Anordnung. Darin liegt die Kammer 20 unmittelbar neben der Heizeinrichtung 16, und das Gebläse 18 ist weggefallen. Anstelle der beiden Klappen A und B ist eine einzige, um 180° schwenkbare Klappe C vorhanden.The modification of the device shown in FIG. 1A according to FIG Fig. 1 shows a more compact arrangement. The chamber 20 is located in it directly next to the heating device 16, and the fan 18 has been omitted. Instead of the two flaps A and B, there is a single flap that can be pivoted through 180 ° C present.
Die in Fig. 2 gezeigte Anordnung hat einen vereinfachten Aufbau, ist jedoch nicht ganz so vorteilhaft. Die tiefgekühlte Kühlschlange 22a liegt hier in einem einzigen Kreislauf zwischen dem wassergekühlten Kondensator 14aThe arrangement shown in Fig. 2 has a simplified structure, but is not quite as advantageous. The frozen one Cooling coil 22a is here in a single circuit between the water-cooled condenser 14a
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und der Heizeinrichtung 16a. In dieser Anordnung ist die Kühlschlange 22a zu Beginn der Rückgewinnung noch kalt und wirkt somit wärmeabführend, obgleich das Kühlaggregat 24a abgestellt ist. Daher wird die an der Schlange vorüberstreichende Luft abgekühlt, so daß ein Teil der Leistung der Kühleinrichtung 16a dazu aufgebracht werden muß, dieser Kühlwirkung entgegenzuwirken.and the heater 16a. In this arrangement the Cooling coil 22a is still cold at the beginning of the recovery and thus has a heat-dissipating effect, although the cooling unit 24a is turned off. Therefore, the air passing the queue is cooled, so that part of the performance the cooling device 16a must be applied to counteract this cooling effect.
Bei den bisher beschriebenen Anordnungen wird das Kühlaggregat nur während des Deodorisierens betrieben. Die in Fig. 3 gezeigte Abwandlung der Anordnung nach Fig. 1 gestattet den Dauerbetrieb eines kleineren Kühlaggregats. Darin ist die dem das Lösungsmittel mitführenden Luftstrom ausgesetzte Kühlschlange 22 durch eine Kühlschlange 22b ersetzt, welche in einem mit einer Flüssigkeit von hoher spezifischer Wärme, beispielsweise Glykol, gefüllten und außen mit Kühlrippen 28 versehenen Behälter 26 untergebracht ist. Der mit Glykol gefüllte Behälter wirkt als ein Körper mit hoher thermischer Kapazität, welchem durch den Betrieb des Kühlaggregats 24b ständig Wärme entzogen wird, und welcher dadurch dem in der Luft mitgeführten Lösungsmittel während des Deodorisierens relativ schnell Wärme zu entziehen vermag. Zusätzlich kann eine nicht dargestellte Einrichtung zum Aufspüren von Reifbildung an den Kühlrippen und zum Auslösen eines Abtauvorgangs vorgesehen sein.In the arrangements described so far, the cooling unit is only operated during deodorizing. the The modification shown in FIG. 3 of the arrangement according to FIG. 1 allows continuous operation of a smaller cooling unit. In it is the cooling coil 22 exposed to the air flow entrained with the solvent by means of a cooling coil 22b replaces which in a filled with a liquid of high specific heat, for example glycol and container 26 provided with cooling fins 28 on the outside is accommodated. The container filled with glycol acts as a body with high thermal capacity, which by the operation of the refrigeration unit 24b constantly Heat is withdrawn, and which is thereby removed from the solvent entrained in the air during deodorizing able to extract heat relatively quickly. In addition, a device (not shown) can be used for tracking be provided for frost formation on the cooling fins and for triggering a defrosting process.
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Als bester Betriebsrhythmus für die in Fig. 1 gezeigte Anordnung wurde ein sich über 9 Minuten erstreckender Rückgewinnungsvorgang mit anschließendem Deodorisieren während etwa 5 Minuten ermittelt. Damit ist die Rückgewinnungszeit kürzer und die Deodorisierungszeit länger als bei herkömmlichen Verfahren, wobei jedoch die Gesamtzeit etwa die gleiche ist.As the best operating rhythm for the one shown in FIG The arrangement was a recovery process extending over 9 minutes with subsequent deodorization determined for about 5 minutes. This means that the recovery time is shorter and the deodorization time is longer than conventional methods, but the total time is about the same.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders geeignet und vorteilhaft bei der Verwendung von 1,1,1-Trichlor~ äthan als Lösungsmittel. Ein wichtiger Grund dafür liegt darin, daß Trichloräthan bei atmosphärischem Normaldruck einen hohen Dampfdruck hat und sich daher nicht für die Rückgewinnung mit einer Kohle-Rückgewinnungseinrichtung eignet.The process according to the invention is particularly suitable and advantageous when using 1,1,1-trichloro ethane as a solvent. An important reason for this is that trichloroethane at normal atmospheric pressure has a high vapor pressure and is therefore not suitable for recovery with a coal recovery device suitable.
Es ist seit geraumer Zeit bekannt, daß 1,1,1-Trichloräthan (CH^CCl,) die zum Zweck der chemischen Reinigung erforderlichen Lösungsmittel-Eigenschaften hat. Da sich dieses Trichloräthan jedoch bei der Destillation instabil verhält, wurde es bisher für die chemische Reinigung nicht verwendet.It has been known for some time that 1,1,1-trichloroethane (CH ^ CCl,) for dry cleaning purposes has the required solvent properties. However, since this trichloroethane is unstable during distillation behaves, it has not yet been used for dry cleaning.
Seit einiger Zeit stehen Verbindungen zur Verfügung, welche als Hauptbestandteil Trichloräthan in Verbindung mit einem wirksamen Stabilisator enthalten. Dadurch istFor some time, compounds have been available which are trichloroethane as the main component with an effective stabilizer included. This is
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es nun möglich, Trichloräthan als Lösungsmittel für die chemische Reinigung zu verwenden. Ein solches Lösungsmittel wird im Vereinigten Königreich von der Firma Imperial Chemical Industries Ltd. unter der Handelsbezeichnung GENKLENE und auf dem europäischen Festland von der Firma Solvay vertrieben. Für den Siedepunkt des Lösungsmittels GENKLENE wird ein Bereich zwischen 70 und 750C angegeben.it is now possible to use trichloroethane as a solvent for dry cleaning. One such solvent is made in the United Kingdom by Imperial Chemical Industries Ltd. under the trade name GENKLENE and sold in mainland Europe by Solvay. For the boiling point of the solvent GENKLENE a range between 70 and 75 0 C is specified.
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