DE2213018A1

DE2213018A1 - Grinding wheel

Info

Publication number: DE2213018A1
Application number: DE19722213018
Authority: DE
Inventors: Paul Powell Holden Mass Keat (V St A) MP
Original assignee: Norton Co , Worcester, Mass (V St A)
Priority date: 1971-03-15
Filing date: 1972-03-14
Publication date: 1972-10-05
Also published as: JPS5013995B1; CA983729A; AR196070A1; BE780662A; CH562089A5; AU3982672A; IE36143B1; IE36143L; SE400498B; GB1374513A; NL7203404A; BR7201494D0; ES400739A0; AU449504B2; NL148523B; ZA721535B; IT952977B

Description

Die Erfindung betrifft Schleifscheiben und Schleifarbeiten unter Verwendung dieser Sohleifscheiben.The invention relates to grinding wheels and grinding work using these sole wheels.

Die Erfindung ist besonders gut geeignet für den Trocken-Bchliff gekitteter Karbidmaterialien, wie beispielsweise kobaltgebundenes Wolframkarbid, für den genannten Zweck wurden bisher üblicherweise harzgebundene Schleifscheiben benutzteThe invention is particularly well suited for dry grinding cemented carbide materials such as cobalt-bonded tungsten carbide for the stated purpose have heretofore been used commonly used resin bonded grinding wheels

In der britischen Patentschrift 1 192 475 vom 2OeMaI 1970 wird die Verwendung von metallgebundenen Schleifscheiben für den Trockenschliff; von Karbiden offenbart, wobei der Verband abgeändert wurde durch Eintragen von verhältnismäßig großen Bornitridpartikel, die als "Granular"-Partikel bezeichnet werden und eine Größe von 63 bis 1000 Mikron aufweisen, und deren V'olumenanteil 15 - 6Ο5& des Gesamtvolumens des abschleifenden Abschnittes der Schleifscheibe beträgt. Das genannte britische Patent beruht auf dem älteren britischen Patent 874 250 vom 2ο August 1961, in dem bis zu 5% Bornitrid in Pulverform (undIn British patent specification 1,192,475 of May 1970 will the use of metal bonded grinding wheels for dry sanding; of carbides disclosed, the association modified by introducing relatively large boron nitride particles, which are referred to as "granular" particles and have a size of 63 to 1000 microns, and their volume fraction 15 - 6Ο5% of the total volume of the abrasive Section of the grinding wheel is. The aforesaid British patent is based on the earlier British patent 874 250, dated 2ο August 1961, in which up to 5% boron nitride in powder form (and

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- 2 -- 2 - 22 ι 3 ΰ ί 822 ι 3 ΰ ί 8

nicht körnig) offenbart und weiter ausgeführt wird, dass die Verwendung von anderen festen Schmiermitteln, wie Graphit und Molybdändisulfid, zu keiner nennenswerten Verbesserung der Leistung von Diamantschleifscheiben geführt hat. In einem noch älteren britischen Patent 615 731 (Knowlson) vom 11.Jan«1949 wird die Verwendung von gewichtsmäßig bis zu 5$, jedoch vorzugsweise 2 - 3$ Graphit in einem Bronzeverband zum Herstellen von metallgebundenen Diamantsohleifscheiben zum Schleifen oder läppen von Metallen offenbart. Im letztgenannten Patent wird die Verwendung von Graphit, Talk, Speckstein, Schiefer oder Molybdändisulfid in feiner Dispersion gelehrt und vorgeschlagen, den Diamant zwecks größter Adhäsion mit einem Metallbelag zu versehen entweder durch Aufspritzen oder durch Aufdampfen.not grainy) and it is further stated that the Use of other solid lubricants, such as graphite and Molybdenum disulfide, did not significantly improve performance of diamond grinding wheels. In an even older British patent 615 731 (Knowlson) of January 11, 1949 will use up to $ 5 by weight, however preferred $ 2 - $ 3 graphite in a bronze bandage to make of metal-bonded diamond soleplates for grinding or lapping of metals disclosed. In the latter patent, the use of graphite, talc, soapstone, slate or Molybdenum disulfide taught in fine dispersion and proposed to the diamond for the purpose of greatest adhesion with a metal coating provided either by spraying on or by vapor deposition.

Bis zur vorliegenden Erfindung waren jedoch keine wesentlichen Verwendungen von metallgebundenen Schleifscheiben beim Trockenechliff, insbesondere von harten Karbiden bekanntgeworden· However, until the present invention, there were no significant uses of metal bonded abrasive wheels Dry grinding, especially of hard carbides, has become known

Die Erfindung sieht eine Schleifscheibe vor, deren schleifender Abschnitt vorwiegend aus polykristallinen Diamantschleifkörnern besteht, die in einer Metallmatrix gebunden sind, die ein Füllmaterial enthält, das aus Graphit oder aus hexagonalem Bornitrid mit einer Partikelgröße von weniger als 50 Mikron oder aus Molybdändisulfid oder einem Gemisch in einer Volumenmenge von 18 - 45$ des Verbandes besteht, wobei die Partikelgröße des Füllmaterials 1-160 Mikron beträgt, so dass die kleineren Füllmaterialpartikel in schwächeren Konzentrationen des Füllmaterials vorliegen, während die größeren Püllmaterialpartikel in stärkeren Konzentrationen vorliegen.The invention provides a grinding wheel, the grinding portion of which consists predominantly of polycrystalline diamond abrasive grains which are bound in a metal matrix containing a filler made of graphite or hexagonal Boron nitride with a particle size of less than 50 microns or of molybdenum disulfide or a mixture in an amount by volume from $ 18- $ 45 of the dressing is made up of the particle size of the filler material is 1-160 microns, so the smaller filler particles are in weaker concentrations of the filler material are present, while the larger filler material particles are present in higher concentrations.

Die Erfindung sieht ferner ein Verfahren zum Trockenschleifen von gekitteten Karbiden vor, das dadurch gekennzeichnet ist, dass an die zu schleifende Fläche die radiale Pläche eines rotierenden Schleifelementes angelegt wird, das aus Diamantkörnern besteht, die in einer Metallmatrix gebunden sind, welche Matrix ein füllmaterial enthält, dessen Volumen 18 - 45$ des Volumens des Verbandes beträgt, wobei die Partikelgröße des Füllmaterials 1-160 Mikron beträgt, das aus Graphit,The invention also provides a method for dry grinding cemented carbides, which is characterized in that that the radial plane of a rotating grinding element made of diamond grains is applied to the surface to be ground consists, which are bound in a metal matrix, which matrix contains a filler material, the volume of which is 18-45 $ of the volume of the dressing, the particle size of the filler material being 1-160 microns, which is made of graphite,

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oder aus hexagonalem Bornitrid mit einer Partikelgröße von weniger als 50 Mikron oder aus Holabdändisulfid oder auch aus Gemischen der genannten Substanzen besteht.or from hexagonal boron nitride with a particle size of less than 50 microns or from or from Holabden disulfide Mixtures of the substances mentioned.

Diese Schleifscheiben stellen metallgebundene Diamantschleifscheiben dar, die in der Leistung die normalen herzgebundenen um eine Größenordnung oder mehr übertreffen, wenn das entfernte Metall als Maßstab genommen wird, und die bei geringerer Eingangsleistung und geringerer Erhitzung des Werkstückes zum Trockenschleifen von Karbiden verwendet werden können.These grinding wheels represent metal-bonded diamond grinding wheels that outperform normal cardiac ones by an order of magnitude or more when the distant Metal is taken as a benchmark, and that with lower input power and lower heating of the workpiece Dry grinding of carbides can be used.

Obwohl bisher die Verwendung großer Mengen eines groben festen Schmiermittels (nach der britischen Patentschrift 1 192 475) oder kleiner Mengen eine3 feinen festen Schmiermittels (nach der britischen Patentschrift 615 731 und 874 '5Jg)O)- vorgeschlagen wurde, so wurde nach der Erfindung doch ermittelt, dass verhältnismäßig große Mengen eines feinen ]?ollmaterials, wie Graphit, in ziemlich genau bestimmten Größen und Mengen zu einer wesentlichen Erhöhung des Wirkungsgrades bei metallgebundenen und topfförmigen Diamantschleifscheiben beim Trockenschleifen gekitteter Karbite führen, wenn schwache oder mürbe Diamanten verwendet werden. Es wurde im besonderen entdeckt, dass je nach dem verwendeten besonderen Metallverband der Graphitgehalt vom gesamten Volumen des Verbandes 18 - 45$ betragen kann, während die Partikelgröße weniger als 10 Mikron bis zu 150 Mikron betragen kann, wobei der gröbere Graphit bei höheren Konsentrationen und der feine Graphit bei schwächeren Konzentrationen verwendet wird. Die Graphitpartikel sind normalerweise schuppen- oder plättchenförmig, und deren Größe wird als durchschnittlicher Durchmesser der flächigen Seiten bestimmt.Although hitherto the use of large quantities of a coarse solid lubricant (according to the British patent 1 192 475) or small amounts of a fine solid lubricant (according to British patent specification 615 731 and 874 '5Jg) O) - proposed it has been found, according to the invention, that relatively large amounts of a fine oil material such as Graphite, in fairly precisely defined sizes and quantities, significantly increases the efficiency of metal-bound and cup-shaped diamond grinding wheels when dry grinding cemented carbites if weak or crumbly diamonds be used. It was discovered that depending on the particular the particular metal dressing used, the graphite content of the total volume of the dressing can be $ 18-45, while the particle size can be less than 10 microns up to 150 microns, with the coarser graphite at higher consentrations and the fine graphite is used at lower concentrations. The graphite particles are usually flaky or platelet-shaped, and their size is determined as the average diameter of the flat sides.

Das Schleifelement der Schleifscheibe wird nach dem herkömmlichen Heißpressverfahren hergestellt, oder es wird ein zubereitetes Füllstoffgemisch aus z.B. Graphit, Metallpulver und Diamantsplit in eine geeignete Form gefüllt und unter gleichzeitiger Erhitzung gepresst. Mit Topfscheiben wer-den topfförmige Schleifscheiben bezeichnet, bei denen die Schleiffläche aus einer im wesentlichen ebenen und radial verlaufenden Pläche besteht zum Unterschied von zylindrischen Schleifscheiben, bei denen dieThe grinding element of the grinding wheel is according to the conventional one Hot-pressing process, or a prepared filler mixture of e.g. graphite, metal powder and diamond grit is produced filled into a suitable mold and pressed while heating at the same time. Cup-shaped grinding wheels are referred to as cup-shaped grinding wheels in which the grinding surface consists of an im essential flat and radially extending surface is in contrast to cylindrical grinding wheels, in which the

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kreisrunde Seite zum Schleifen benutzt wird· Wenn auch eine Schleiffläche der Schleifscheibe als "eben" bezeichnet wird, so kann sie dennoch aus der Außenseite eines Kegelstumpfes bestehen, wie später noch in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung erläutert wird.circular side is used for grinding · Even if one The grinding surface of the grinding wheel is referred to as "flat", so it can still consist of the outside of a truncated cone, as will be explained later in connection with the accompanying drawing will.

Die Erfindung wird nunmehr ausführlich beschrieben. In der beiliegenden Zeichnung ist dieThe invention will now be described in detail. In the accompanying drawing is the

figd ein senkrechter Schnitt durch eine topfförmige Schleifscheibe nach der Erfindung und diefigd a vertical section through a cup-shaped grinding wheel according to the invention and the

Pig·2 eine Darstellung der Schleifscheibe während der Durchführung eines Schleifens, wobei die relative Bewegung des Werkstückes und der Schleifscheibe durch Pfeile angedeutet ist.Pig · 2 shows the grinding wheel in operation grinding, the relative movement of the workpiece and the grinding wheel being indicated by arrows is.

Die in der ffig.i dargestellte topfförmige Schleifscheibe besteht aus einem tragenden Element 10 aus einem geeigneten Material, ζ·Β. aus einem Metall oder aus einem mit Metall gefüllten Kunstharz, einem kontageloch 11 und einem Schleifelement 12·The cup-shaped grinding wheel shown in ffig.i. consists of a load-bearing element 10 made of a suitable material, ζ · Β. from a metal or from one filled with metal Synthetic resin, a contour hole 11 and a grinding element 12

Wie in der Pig·2 dargestellt, wird bei jedem Durchlauf der von einer Welle 22 angetriebenen Schleifscheibe 21 ein Werkstück 20 um den Vorschub "d" heruntergeschliffen. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist der Vorschub übertrieben groß dargestellt, der zu einer Abnutzung der Arbeitsfläche 23 des Schleifelementes 24 führt, so dass die Dicke des Schleifelementes von außen nach innen sich um die Strecke "d" vermindert. Da diese Abnutzung einige Tausendstel eines Zolls (25,4 mm) beträgt, so kann die Arbeitsfläche im wesentlichen als eben und senkrecht zur Drehachse der Topfscheibe angesehen werden.As shown in Pig * 2, the A workpiece 20 is ground down by the feed "d" by a grinding wheel 21 driven by a shaft 22. For the sake of clarity the feed is shown exaggerated, which leads to wear of the working surface 23 of the grinding element 24 leads, so that the thickness of the grinding element from the outside inwardly decreases by the distance "d". Since this wear is a few thousandths of an inch (25.4 mm), the Working surface can be viewed as essentially flat and perpendicular to the axis of rotation of the cup wheel.

Die zum Herateilen der Schleifelemente nach der Erfindung erforderlichen Rohmateriali-en sind ein Metallpulver für den Verband, ein Füllmaterial, ζ·Β_β fein zerteilter natürlicher oder synthetischer Graphit und Diamantschleifkörner» Die fiohmaterialien werden in den gewünschten Anteilen mit einander gründlich vermischt, in eine entsprechend große Form eingefüllt und nach den herkömmlichen Verfahren heißgepresst.The required to Herat parts of the grinding elements according to the invention Rohmateriali-en is a metal powder for the association, a filler, ζ · _Β β finely divided natural or synthetic graphite and diamond abrasive grains "The fiohmaterialien are mixed in the desired proportions together thoroughly in a correspondingly Filled in a large mold and hot-pressed using conventional methods.

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Obwohl ungefähr nur halb so wirksam als Graphit bei Verwendung als einziges Füllmaterial kann, hexagonaler Bornitrid nach der Erfindung bei den gleichen Volumenprozentsätzen verwendet werden wie Graphit. Die Bornitridpartikel sollen kleiner als 50 Mikron sein und werden vorzugsweise als Zusatz zu Graphit verwendet»Although only about half as effective as graphite when used as the sole filler material, hexagonal boron nitride is after of the invention can be used at the same volume percentages as graphite. The boron nitride particles should be smaller than 50 microns and are preferably used as an additive to graphite »

Molybdändisulfid, obwohl an sich nicht so gut wie Bornitrid, ist ebenso wirksam innerhalb der gleichen Volumenprozente wie Graphit. Wird MoS₂ mit 20$ Graphit als Prozentsatz des gesamten IPüllmaterials kombiniert, so werden Leistungen bis zu 75$ des Wertes G erreicht, der durch die Verwendung von Graphit allein erreicht werden bei einem Volumenproζentsatz, der gleich dem gesamten MoS₂ und Graphit ist» Der Zusatz von MoS₂ zum Graphit führt zu einer Art. von synergistischem Effekt·Molybdenum disulfide, while not inherently as good as boron nitride, is just as effective within the same volume percent as graphite. If MoS _{2 is combined} with 20 $ graphite as a percentage of the total I filler material, then performances of up to 75 $ of the value G are achieved, which are achieved through the use of graphite alone with a volume percentage that is equal to the total MoS ₂ and graphite »The Addition of MoS ₂ to the graphite leads to a kind of synergistic effect ·

BN und MoS₂ können mit einander und mit Graphit nach der Erfindung kombiniert werden, wobei eine wesentliche bessere Schleifleistung erzielt wird.BN and MoS ₂ can be combined with one another and with graphite according to the invention, with a significantly better grinding performance being achieved.

Die besondere Wirkung des Graphits bei der wesentlichen Verbesserung der Schleifleistung der erfindungsgemäßen Schleifelemente wird durch die Tatsache bewiesen, dass viele andere, zuweilen als feste Schmiermittel angesehene Materialien in dieser Hinsicht unwirksam sind. Von solchen Materialien, die überprüft worden sind und die sich für die Zwecke der Erfindung als unwirksam erwiesen haben, seien angeführt: Glimmer, CaP₂, LiF, WS₂, WSe₂, NbSe₂, Lampenruß, Kryolit und Polytetrafluoräthylen·The particular effect of graphite in substantially improving the grinding performance of the abrasive elements of the present invention is evidenced by the fact that many other materials, sometimes viewed as solid lubricants, are ineffective in this regard. Of such materials that have been checked and which have proven to be ineffective for the purposes of the invention, the following may be mentioned: Mica, CaP ₂ , LiF, WS ₂ , WSe ₂ , NbSe ₂ , lamp black, cryolite and polytetrafluoroethylene

Das Metall kann aus einer praktisch unbegrenzten Anzahl von Metallen, Metallegierungen, metallischen Verbindungen und Metallgemischen ausgewählt werden, die an sich bekannt und im Handel erhältlich sindο Normalerweise werden nur diejenigen Materialien verwendet, deren Schmelzpunkt oberhalb von 30O⁰O liegt, und deren Härte gleich oder größer ist als die des Silbers bei 300 - 500⁰Co Beispielsweise wird Zinn im allgemeinen als unwirksam für einen Metallverband angesehen. Von besonderem Nutzen sind Legierungen, ZoB« Kupfer-Zinn-Legierungen, die bei niedrigen Temperaturen erzeugt werden können, die jedoch reagieren und Metallmatrizen mit einem höheren Schmelzpunkt bilden.The metal can be selected from a practically unlimited number of metals, metal alloys, metallic compounds and metal mixtures which are known per se and are commercially available o Normally only those materials are used whose melting point is above 30O ⁰ O, and whose hardness is equal to or is greater than that of the silver at 300-500 ⁰ Co for example, tin is generally considered ineffective for a metal bandage. Particularly useful are alloys, copper-tin alloys, which can be produced at low temperatures, but which react and form metal matrices with a higher melting point.

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Bei schweren Schleifbedingungen und bei örtlich auftretenden hohen Schleiftemperaturen sind unbeschichtete Diamanten überlegen, während bei weniger schweren Schleifbedingungen Diamanten mit einem Metallbelag vorzuziehen sind. Wenn esangebracht erscheint, kann daher ein Metallbelag vorgesehen werden, dessen Schmelzpunkt über 50O⁰C liegt. Außer dem Graphit, dem Bornitrid oder Molybdändisulfit können in den Metallverband auch andere Füllstoffe aufgenommen werden, wie sekundäre Schleifmittel oder feste Schmiermittel·Uncoated diamonds are superior in severe grinding conditions and locally occurring high grinding temperatures, while in less severe grinding conditions, diamonds with a metal coating are preferable. If it appears appropriate, a metal covering can therefore be provided with a melting point above 50O ⁰ C. In addition to graphite, boron nitride or molybdenum disulphite, other fillers can also be included in the metal bond, such as secondary abrasives or solid lubricants

Pur die Erfindung wichtig ist die Art der feinen Diamantkörner, wobei ein Material im Größenbereich von 140/170 mit einem Bröcklichkeitsindex von weniger als 80 zu bevorzugen ist· Pur die Herstellung von Schleifscheiben werden zwei Hauptsorten von Diamantkörnern verkauft und zwar die eine- Sorte für Schleifscheiben mit Metallverband (MD) und die andere Sorte für Schleifscheiben mit Harzverband (BD)· Die RD-Diamanten sind in der Form unregelmäßiger und neigen zum Splittern während des Schleifens, im Gegensatz zu den zäheren, weniger zerbrechlichen und eine gleichmäßigere Form aufweisenden MD-Diamanten. Die HD-Diamanten sind vorwiegend polykristallin!sch, während die MD-Diamanten vorwiegend monokristallinisch sind. Diese beiden Diamantsorten sind bei Betrachtung durch ein Mikroskop leicht von einander zu unterscheiden und können auch durch den Bröcklichkeitindex von einander unterschieden werden· Diamantenkörner in der Größenordnung von ungefähr 100 Mikron können von der Firma Boart and Hard Metal Products S.A. Ltd., Friatest Division, P.O.Box 104, Crown Mines, Johannesburg, Transvaal, Republic of South Africa, bezogen werden, wobei für die Erfindung ein Material allgemein von Nutzen ist, dessen Bröcklichkeitsindex F 80 oder weniger beträgt, welcher Index mit einer Friatestmaschine, Modell 500, bestimmt wer den kann. Ob die eine oder die andere Diamantsorte brauchbar, kann durch einfache Untersuchungen leicht bestimmt werden·What is important for the invention is the type of fine diamond grains, being a material in the size range of 140/170 with a friability index of less than 80 is to be preferred · Pur the production of grinding wheels are two main types of diamond grits sold and that the one type for grinding wheels with metal bandage (MD) and the other variety for grinding wheels with resin bandage (BD) · The RD diamonds are in the shape more irregular and prone to splintering during grinding, in contrast to the tougher, less fragile and more uniformly shaped MD diamonds. The HD diamonds are predominantly polycrystalline, while the MD diamonds are predominantly monocrystalline. These two types of diamond are slightly different from each other when viewed through a microscope and can also be distinguished from one another by the friability index · Diamond grains in the On the order of about 100 microns can be obtained from Boart and Hard Metal Products S.A. Ltd., Friatest Division, P.O.Box 104, Crown Mines, Johannesburg, Transvaal, Republic of South Africa, and for the invention a material is generally of use, the friability index of which is F 80 or less, which index with a friatest machine, Model 500, definitely who can. Whether one or the other type of diamond is usable can be determined by simple examinations be easily determined

Der Index F wird ermittelt aus der GleichungThe index F is determined from the equation

_r_ „ t _r _ "t

log_e U OO/EJlog _e U OO / EJ

wobei t die Zeit in Sekunden und R der Bruchteil des Diamant-where t is the time in seconds and R is the fraction of the diamond

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rückstanaes aus dem Friatest ist· Hierbei wird eine Probe der Diamantkörner mit einer gegebenen Korngröße in eine Kapsel zusammen mit einer harten Stahlkugel eingefüllt und eine gemessene Zeit lang geschüttelt. Die Diamantkörner werden hiernach aus der Kapsel sorgfältig entfernt und durch ein Sieb mit der nächstkleineren Maschenweite als das für die Bestimmung der Korngröße ursprünglich benutzte Sieb (linear um den Faktor 1,19 kleiner) gesiebt» Der Wert von E wird dann bestimmt durch Abwiegen des vom Sieb zurückgehaltenen Materials, wonach dieses Gewicht durch das ursprüngliche Gewicht der Diamantprobe dividiert wird.Rückstanaes from the Friatest is · This is a sample of the Diamond grains with a given grain size are filled into a capsule together with a hard steel ball and a measured one Shaken for a while. The diamond grains are then carefully removed from the capsule and passed through a sieve with the next smaller one Mesh size than the sieve originally used to determine the grain size (linearly smaller by a factor of 1.19) sieved "The value of E is then determined by weighing the material retained by the sieve, after which this weight divided by the original weight of the diamond sample.

In dieser Beschreibung bezieht sich der P-Wert von weniger als 80 auf eine Korngröße von ungefähr 100 Mikron ohne einen Metallbelag· Bei jeder gegebenen Diamantsorte hängt der Wert von F von der Korngröße ab· Für die Erfindung ist jedoch jede Sorte geeignet, deren nach dem Iriatest ermittelte Wert von F. weniger als 80 beträgt.In this description, the P-value refers to less than 80 to a grain size of approximately 100 microns without a metal coating · For any given type of diamond, the value depends of F depends on the grain size.However, any variety is suitable for the invention whose value of F. is less than 80.

Obwohl das Priatestverfahren der Industrie zur Verfugung steht und als JSIorm vorgeschlagen wird, wird nachstehend eine ausführliche Beschreibung dieses Verfahrens gegeben.Although the industry priests are available and is proposed as JSIorm, a detailed description of this procedure is given.

Eine Probe von Körnern mit einer Größe von ungefähr 100 Mikron (140/170 mesh) wird in eine zylindrische Stahlkapsel (Friatest Mark IV) mit einem Innendurchmesser von 12,7 mm und mit einer Länge von 19 mm eingefüllte Für beiden Enden der Kapsel sind Deckel vorgesehen, von denen der Deckal an dem einen Ende eben und der Deckel für das andere Ende sphärisch konkav ausgestaltet ist und einen Krümmungsradius von 7,1 mm und einen Innendurchmesser von 12,7 mm aufweist, senkrecht zur Kapselachse gemessen, welche beiden Deckel den Zylinder genau abschließen«, A sample of grains approximately 100 microns (140/170 mesh) is placed in a cylindrical steel capsule (Friatest Mark IV) with an inner diameter of 12.7 mm and a length of 19 mm filled for both ends of the capsule covers are provided, of which the cover is flat at one end and the cover for the other end is spherically concave is designed and has a radius of curvature of 7.1 mm and an inner diameter of 12.7 mm, perpendicular to the capsule axis measured which two lids close the cylinder exactly ",

In die Kapsel wird eine genau abgemessene Menge von 0,4 Gramm der Diamantprobe zusammen mit einer Stahllegierungskugel eingefüllt, die einen Durchmesser von 7,9 mm und ein Gewicht von 2,025 bis 2,4 Gramm aufweist. Hiernach wird der Zylinder mit den Deckeln verschlossen und an einen Schwinghalter der Friatestmaschine angeklemmt«, Die Maschine rüttelt die Kapseln in deren Achse mit 2400 Schwingungen pro Minute und mit einer AmplitudeA precisely measured amount of 0.4 grams of the diamond sample is poured into the capsule together with a steel alloy ball, which has a diameter of 7.9 mm and a weight of 2.025 to 2.4 grams. After that the cylinder will be with closed with the lids and clamped to a swing holder of the Friatest machine «, the machine shakes the capsules in their Axis with 2400 oscillations per minute and with one amplitude

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von 8,25 mm ί 0,38 mm. Die Maschine wird dann 25 oder 50 Sekunden lang in Betrieb gesetzt. Nach dem Ausschalten der Maschine wird die Zeit aufgezeichnet, wonach die Probe entfernt und abgewogen wird, wie oben beschrieben. Aus den bekannten Werten von t (Zeit in Sekunden) und H kann der Yfert von F berechnet werden.8.25 mm 0.38 mm. The machine will then run 25 or 50 seconds long in operation. When the machine is switched off, the time is recorded, after which the sample is removed and weighed as described above. The Yfert of F can be calculated from the known values of t (time in seconds) and H. will.

nachstehend werden Beispiele für bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung angeführt*the following are examples of preferred embodiments of the invention listed *

Example I.

Die nachstehend angeführten Materialien werden zu einem homogenen Gemisch mit einander vermengt:The materials listed below are mixed together to form a homogeneous mixture:

natürl·Graphitpulver 3,13 Grammnatural graphite powder 3.13 grams

Partikelgröße 65 Mikron (400 oder 500 mesh)Particle size 65 microns (400 or 500 mesh)

BronzepulverBronze powder

70 Cu (15-20 Mikron)70 Cu (15-20 microns)

20 Sn (2-3 Mikron)20 Sn (2-3 microns)

10 Ag (2-3 Mikron) . 22,3 Gramm10 Ag (2-3 microns). 22.3 grams

Diamanten (150 grit, Kupferbelag) (5 ) Diamonds (150 grit, copper coating) (5)

5 g, p
(50 Gewo^o Kupfer)
Bröcklichkeit 50-60 5»66 Gramm5 g, p
(50 Gewo ^ o copper)
Friability 50-60 5 »66 grams

Das Gemisch aus den oben angeführten Pulvern wurde unterThe mixture of the powders listed above was under

einem Druck von HOO kg/cm kaltgepresst, nach Aufhebung des Druckes auf 500⁰O erhitzt, bei dieser Temperatur 5 Minuten lang angefeuchtet, bei einer Temperatur von 500⁰C zehn Minuten lang unter einem Druck von 840 kg/cm heißgepresst und danach aus der Form herausgenommen, wobei ein Schleifelement mit einem Volumengehalt von 15,25$ Diamanten erhalten wurde. Der Graphit stellte 35$ des Volumend des Verbandes dar (Metall + Graphit), wobei in diesem Falle ein Porenvolumen von 4$ nicht berücksichtigt ist. Das Porenvolumen ist nicht kritisch und kann 0 - Qf> betragen.a pressure of HOO kg / cm cold-pressed, after releasing the pressure ^{heated to 500 0} O, moistened at this temperature for 5 minutes, ^{hot-pressed at a temperature of 500 0} C for ten minutes under a pressure of 840 kg / cm and then from the The mold was taken out to give an abrasive element having a diamond of $ 15.25 by volume. The graphite represented $ 35 of the volume of the dressing (metal + graphite), a pore volume of $ 4 not being taken into account in this case. The pore volume is not critical and can be 0 - Qf> .

Example II

Es wurde ein gleiches Sohleifelement hergestellt aus 15,5 Vol«5a Diamant von derselben Sorte und mit dem gleichen Metallverband, wobei 40$ des Volumens des Gesamtverbandes aus natürlichem Graphit mit einer durchschnittlichen KorngrößeThe same sole element was made from 15.5 vol «5a diamond of the same type and with the same Metal bandage, being $ 40 of the volume of the total bandage natural graphite with an average grain size

2 0 9 B 4 1 / U 7 :·: H2 0 9 B 4 1 / U 7: ·: H

von 80 Mikron bestand. Das Schleifelement wies eine Porosität von 2,8$ auf.of 80 microns. The abrasive element exhibited porosity from $ 2.8 up.

Die Schleifscheiben wurden hergestellt durch Ankitten des Schleifelementes mit einem metallgefüllten Epoxidharz an einen Kern aus metallgefülltem Harz, wobei eine normale topfförmige Schleifscheibe 6A9 mit einem Außendurchmesser von 10,16 cm, mit einer Höhe von 4,44 cm und mit einem 3,17 cm weiten Montageloch erhalten wurde.The grinding wheels were made by cementing the Grinding element with a metal-filled epoxy resin to one Core made of metal-filled resin, with a normal pot-shaped Grinding wheel 6A9 with an outside diameter of 10.16 cm, with a height of 4.44 cm and with a 3.17 cm wide mounting hole was obtained.

Beim Trockenschleifen von Karbidschneidmaterial mit einem verhältnismäßig großem Vorschub von 0,06 mm pro Durchlauf und bei einer gesamten Schnittmenge von 0,6 cnr verbrauchte die Schleifscheibe mit dem Schleifelement nach dem Beispiel I die gleiche Leistung wie eine herkömmliche gewerbliche Schleifscheibe mit Phenolverband, die dieselbe Art und Menge Diamant enthält (für die Phenol-Schleifscheiben wurden Diamanten mit einem lickelüberzug verwendet), jedoch betrug das VolumenverhältnisWhen dry grinding carbide cutting material with a relatively large feed of 0.06 mm per pass and with a total intersection of 0.6 cm, the grinding wheel with the grinding element according to example I used up the Same performance as a conventional commercial phenolic bonded abrasive disc containing the same type and amount of diamond (For the phenolic grinding wheels, diamonds with a Nickel coating used) but the volume ratio was

des entfernten Materials zur Schleifscheibenabnutzung (G-Verhältnis) mehr als das 16-fache bei der normalen Schleifscheibe. Die nach dem Beispiel II hergestellte Schleifscheibe verbrauchte 25$ weniger leistung, wobei das G-Verhältnis mehr als das 14-fache des G-Verhältnisses der normalen Schleifscheibe betrug. Die Schleifscheibe mit dem Schleifelement nach dem Beispiel I konnte daher unter diesen Bedingungen die Arbeit von mehr als 16 normalen Schleifscheiben verrichten, während die Schleifscheibe nach dem Beispiel II die Arbeit von mehr als 14 normalen und herkömmlichen Schleifscheiben bei 25$ weniger Leistungsverbrauch verrichten könnte. Die Korngröße des Diamanten betrug 150 grit vor dem Beschichten.of the removed material for grinding wheel wear (G-ratio) more than 16 times that of a normal grinding wheel. The grinding wheel produced according to Example II was used up $ 25 less power, with G-Ratio more than that 14 times the G ratio of the normal grinding wheel. The grinding wheel with the grinding element according to Example I. was therefore able to do the work of more than 16 normal grinding wheels under these conditions while the grinding wheel according to Example II, the work of more than 14 normal and conventional grinding wheels at $ 25 less power consumption could perform. The grain size of the diamond was 150 grit before coating.

In den nachstehend angeführten Beispielen werden die Schleifergebnis se mit unterschiedlichem Gehalt an Füllstoffen und unterschiedlichen Zusammensetzungen des Metallverbandes mit den Sehleifergebnissen verglichen, die mit herkömmlichen und harzgebundenen Diamantschieifscheiben unter den gleichen Arbeitsbedingungen erzielt werden. In der mit "Schleifwirkungsgrad in Prozenten des Normalwertes" ist das Verhältnis G der Prüfscheibe angeführt auf der Basis von 100$ des Wertes des G-VerhältnissesIn the examples given below, the grinding results se with different contents of fillers and different compositions of the metal association with the Compared to conventional and resin-bonded Diamond grinding wheels under the same working conditions be achieved. In the "grinding efficiency in Percentage of normal value "is the ratio G of the test disc quoted on the basis of $ 100 of the G-Ratio value

209 841/07 38209 841/07 38

für die normale herzgebundene Schleifscheibe mit der gleichen Diamantsorte und Konzentration, wobei das G-Verhältnis einer gegebenen Schleifscheibe das Verhältnis des Volumens des vom Werkstück beim Schleifen entfernten Materials dividiert durch das Volumen der Abnutzung des Schleifelementes ist. Die verbrauchte durchschnittliche Leistung ist die durchschnittliche Spitzenleistung des Motors, der die Schleifscheibe während des Schleifens antreibt, die von einem Wattmeter gemessen wird, an das ein Aufzeichnungsgerät angeschlossen ist, wobei die Messung während des letzten Viertels eines Durchlaufs erfolgt.for the normal heart-bound grinding wheel with the same Diamond grade and concentration, the G-ratio being one given grinding wheel is the ratio of the volume of material removed from the workpiece during grinding divided by is the volume of wear of the abrasive element. The consumed Average power is the average peak power of the motor that drives the grinding wheel during the Grinding, which is measured by a wattmeter, to which a recording device is connected, the measurement taking place during the last quarter of a run.

Es wurden vier Schleifscheiben unter Verwendung des gleichen Metallverbandes nach Beispiel I und II hergestellt, jedoch mit unterschiedlichen Mengen und unterschiedlich großen Graphitpartikeln. Die Diamanten waren in allen Fällen mit einem Kupferüberzug versehen und wiesen eine Korngröße von 150 grit auf mit Ausnahme der herkömmlichen Schleifscheibe, bei der die Diamanten mit einem Niekelüberzug versehen waren, die den mit einem Kupferüberzug versehenen Diamanten bei harzgebundenen Schleifscheiben bei dieser Art des Schleifens überlegen sind. Diamanten mit einem Metallüberzug sind in der Industrie bekannt und erhältlich, wobei die Überzugsmetalle, wie in der britischen Patentschrift 615 731 angeführt, bei !Temperaturen von höher als 500⁰C schmelzen sollen und außerdem mit dem Verbandmetall verträglich sein. In allen Fällen betrug die Konzentration der Diamanten volumenmäßig 15$ des Schleifelementes. Die Schleifscheiben wurden mit einander verglichen beim Trockenechleifen von gekittetem Wolframkarbid wie in den Beispielen I und II unter den gleichen Schleifbedingungen. Die erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle I zusammengestellt. Die Schleifscheiben wurden hergestellt, wie in den Beispielen I und II beschrieben.Four grinding wheels were produced using the same metal bandage according to Examples I and II, but with different amounts and different sized graphite particles. The diamonds were copper-coated in all cases and had a grain size of 150 grit with the exception of the conventional grinding wheel, in which the diamonds were provided with a nickel coating, which was superior to the copper-coated diamonds in resin-bonded grinding wheels in this type of grinding are. Diamonds with a metal coating are known and available in the industry, the coating metals, as stated in British patent specification 615 731, being ^{intended to melt at temperatures higher than 500 °} C. and also being compatible with the dressing metal. In all cases the concentration of diamonds was $ 15 by volume of the abrasive element. The grinding wheels were compared with each other in dry grinding cemented tungsten carbide as in Examples I and II under the same grinding conditions. The results obtained are shown in Table I. The grinding wheels were made as described in Examples I and II.

Table I.

209841/0738209841/0738

ϊϊ Graph!t-
größe & vol$Graph! T-
size & vol $ - 11 -- 11 - 22130182213018 5 Mikron
35 vol.$5 microns
35 vol. $ a b e 1 1 e Ia b e 1 1 e I Beispielexample 5 Mikron
25 vol·$5 microns
25 vol $ Sehleif-
wirkungsgrad
io do normalenSehleif-
efficiency
io do normal Leistungsverbrauch
°/o des NormalenPower consumption
° / o of the normal IIIIII 100 Mikron
40 vol.56100 microns
40 vol. 56 480$$ 480 765S765S IVIV 170 Mikron
(230/325)
40 vol .56170 microns
(230/325)
40 vol .56 1100$$ 1100 80$$ 80 VV 700$$ 700 76$$ 76 VIVI 80$$ 80 98$$ 98

Aus den oben beschriebenen und weiteren Untersuchungen hat sich ergeben, dass bei diesem Verband die beste Leistung bei sehr feinem Graphit bei einem Graphitgehalt von 25$ bis 35$ erhalten wird, und dass bei einem höheren Graphitgehalt das Graphit kleiner als 170 Mikron sein soll. Jedoch werden ausgezeichnete Leistungen erzielt bei 40$ Graphit mit einer Größe von 100 Mikron.From the above-described and further investigations found that this dressing performed best on very fine graphite at $ 25 to $ 35 graphite and that if the graphite content is higher, the graphite should be less than 170 microns. However, it will be excellent Performs at $ 40 graphite 100 microns in size.

Example VII

Es wurde eine gleiche Schleifscheibe hergestellt mit einem Kupfer-Kadmium-Verband Cu,-Cdg mit einem Gehalt von 74 Gew»$ Kadmium und 26 Gew.$ Kupfer., Wie bei der oben beschriebenen Untersuchung wurde die Schleifscheibe mit einer herkömmlichen harzgebundenen Schleifscheibe verglichen. Beide Schleifscheiben wiesen einen Gehalt von 15 vol.$ Diamanten auf, die mit einem Metallüberzug versehen waren, wie bei den beschriebenen Untersuchungen. Die Kupfer-Kadmium-Schleifscheibe enthielt 25 vol.$ des Verbandmaterials an Graphit mit einer Partikelgröße von 10 Mikron. Der Schleifwirkungsgrad betrug 650$ im Vergleich zu 100$ bei der herkömmlichen Schleifscheibe, während im Vergleich zu dieser nur 64$ Leistung verbraucht wurde. Dieser niedrige Leistungsverbrauch ist charakteristisch für spröde intermetallische Verbindungen, wie Cu₅Cd₈.An identical grinding wheel was produced with a copper-cadmium dressing Cu, -Cdg containing 74% by weight of cadmium and 26% by weight of copper. As in the investigation described above, the grinding wheel was compared with a conventional resin-bonded grinding wheel. Both grinding wheels had a content of 15 vol. $ Diamonds which were provided with a metal coating, as in the tests described. The copper-cadmium grinding wheel contained 25% by volume of the dressing of graphite with a particle size of 10 microns. The grinding efficiency was $ 650 compared to $ 100 for the conventional grinding wheel, while only $ 64 power was consumed compared to this. This low power consumption is characteristic of brittle intermetallic compounds such as Cu ₅ Cd ₈ .

209841/0738209841/0738

Example villa

Wie bei den bisher beschriebenen Beispielen wurde eine Schleifscheibe hergestellt unter Verwendung eines Kupfer-Zinn-Verbandes, der annähernd der Verbindung Cu,Sn entspricht und 66$ Kupfer (ein geringer Überschuss gegenüber dem theoretischen Cu~Sn, der als eine gesonderte Phase besteht) und 34$ Zinn enthielte Der Graphitgehalt betrug 20$ des Volumens des Verbandes, und die Graphitpartikel wiesen eine Größe von 10 wikron auf. Unter Anwendung des gleichen, bisher beschriebenen Untersuchungsverfahrens ergab sich eine Schleifwirksamkeit von 770$ im Gegensatz zu 100$ bei einer herkömmlichen Schleifscheibe, während Per leistungsverbrauch 72$ des Kormalverbrauchs betrug. Auch in diesem Falle ist der niedrige leistungsverbrauch charakteristisch für intermetallische Verbindungen, wie Cu^Sn.As in the examples described so far, a grinding wheel was produced using a copper-tin dressing, which approximately corresponds to the compound Cu, Sn and 66 $ copper (a small excess compared to the theoretical Cu ~ Sn, which exists as a separate phase) and 34 $ tin The graphite content was $ 20 of the volume of the dressing, and the graphite particles were 10 microns in size. Using the same testing procedure previously described, the abrasive efficiency was $ 770 in contrast at $ 100 for a conventional grinding wheel, while the power consumption was $ 72 of the normal consumption. Even In this case, the low power consumption is characteristic of intermetallic compounds such as Cu ^ Sn.

Example VIIIb

Zum Beweis dafür, dass ein Metallüberzug der Diamanten nicht wesentlich ist, wurde eine Schleifscheibe nach dem Beispiel Villa hergestellt mit der Ausnahme, dass die Diamanten keinen Metallüberzug trugen« Bei der normalen Untersuchung wurde ein Schleifwirkungsgrad von 370$ ermittelt im Vergleich zu 100$ einer normalen und harzhaltigen Schleifscheibe, die mit Nickel überzogene Diamanten enthielt. Der Leistungsverbrauch betrug nur 60$ des NormalVerbrauchs· Die Schleifscheibe nach diesem Beispiel war zwar nicht so wirksam wie die Schleifscheibe, die Diamanten mit einem Kupferüberzug enthielt, jedoch immer noch fast viermal so wirksam wie die herkömmliche Schleifscheibe, wenn das VolumenTo prove that a metal coating of the diamonds is not essential, a grinding wheel according to the example of Villa was used produced with the exception that the diamonds had no metal coating. «In the normal investigation, a grinding efficiency of $ 370 compared to a normal $ 100 and resinous grinding wheel containing nickel plated diamonds. The power consumption was only $ 60 des Normal consumption · The grinding wheel according to this example was not as effective as the grinding wheel, which contained diamonds with a copper coating, but still nearly four times as effective as the traditional grinding wheel when the volume

pro
des Volumeneinheit der Schleifscheibenabnutzung entfernten Letalls gemessen wird, und diese Schleifscheibe war besser als die Schleifscheibe nach dem Beispiel Villa, an der verbrauchten Leistung gemessen.Per
of the volume unit of grinding wheel wear removed lethal, and this grinding wheel was better than the grinding wheel according to the Villa example, as measured by the power consumed.

Example IX

In der gleichen Weise wurde im Vergleich zu einer herkömmlichen Schleifscheibe ein Schleifelement untersucht, das einen Kupfer-Zinn-Verband Cu^Sn wie im vorhergehenden Beispiel aufwird, jedoch 25$ Graphit mit einer Partikelgröße von 10 kikronIn the same way, in comparison with a conventional grinding wheel, an abrasive element was examined which has a Copper-tin-dressing Cu ^ Sn as in the previous example, but $ 25 graphite with a particle size of 10 microns

2 0 9 Γ⁵ i 1 / 0 7 3 P-2 0 9 Γ ⁵ i 1/0 7 3 P-

und mit einem Kupferüberzug versehene Diamanten enthielt. Der Wirkungsgrad dieser Schleifscheibe betrug 1100$ im Vergleich zu 100$ des Iformalwertes, während der Leistungsverbrauch 56$ des !formalen betrüge Aus diesem Beispiel geht hervor, dass bei spröden intermetallischen Verbänden der günstigste Graphitgehalt volumenmäßig zwischen 20 und 28$ liegteand copper-plated diamonds. Of the The efficiency of this grinding wheel was $ 1,100 compared to $ 100 of the Iformal value, while the power consumption was $ 56 of the ! formal cheats From this example it can be seen that in the case of brittle intermetallic associations the most favorable graphite content in terms of volume was between $ 20 and $ 28

Example Xa

Unter Verwendung des gleichen Metallverbandes und des gleichen Graphitgemisches wie im Beispiel IX wurde ein Schleifelement für eine topfförmige Schleifscheibe Type 11V9 mit einem Durehmesser von 9,5 cm, einer Höhe von 3,8 cm und mit einem 3,2 cm weiten Montageloch« Die Schleifscheibe wurde hergestellt durch lormen eines Kerns aus einem mit Aluminium gefültten Harzes an ein vorgeformtes Schleifelement, das an der zur Schleiffläche entgegengesetzten Seite mit einem Bronzering versehen war, um die Abführung der Hitze zu unterstützen und den Verband mit dem Harzkern zu verbessern. Der Wirkungsgrad dieser Schleifscheibe betrug 1600$ bei einem Leistungsverbrauch von 52$ im Vergleich zum Normalwert.Using the same metal bandage and the same A graphite mixture as in Example IX became an abrasive element for a cup-shaped grinding wheel type 11V9 with a diameter of 9.5 cm, a height of 3.8 cm and with a 3.2 cm wide mounting hole «The grinding wheel has been manufactured by molding an aluminum-filled resin core to a preformed abrasive element that is attached to the abrasive surface the opposite side was provided with a bronze ring to help dissipate the heat and the bandage to improve with the resin core. The efficiency of this grinding wheel was $ 1,600 with a power consumption of $ 52 im Compared to normal.

Example Xb

Bei der Herstellung eines Sohleifelementes wurde der gleiche Verband verwendet wie im Beispiel Xa, jedoch betrug das Volumen des Graphites 30$₀ Das Schleifelement wurde an einen Aluminiumkern angekittet, wobei eine topfförmige Schleifscheibe erzeugt wurde, wie in den Beispielen I - IX angeführte Bei der Überprüfung dieser Topfscheibe ergab sich ein Wirkungsgrad von 3600$ im Vergleich zu 100$ einer herkömmlichen Schleifscheibe, während der Leistungsverbrauch 92$ des Normalwertes betrug. Obwohl bei dem Leistungsverbrauch keine wesentlichen Verbesserung bestand, im Hinblick auf den beim Schleifen unter den Untersuchungsbedingungen entfernten Karbid, so ist diese Schleifscheibe immerhin 36 normalen Schleifscheiben mit einem Harzverband gleichzusetzen, die sämtlich die gleiche Menge Diamanten enthalten wie die erfindungsgemäße Schleifscheibe_o In the production of Sohleifelementes the same dressing was used as in Example Xa, but the volume was the graphite 30 $ ₀ The abrasive element was cemented to an aluminum core, a cup-shaped grinding wheel was produced, as described in Examples I - IX mentioned in the review This cup wheel showed an efficiency of $ 3600 compared to $ 100 for a conventional grinding wheel, while the power consumption was $ 92 normal. Although there was no significant improvement in the power consumption, with regard to the carbide removed during grinding under the test conditions, this grinding wheel can be equated with 36 normal grinding wheels with a resin compound, all of which contain the same amount of diamonds as the grinding wheel according to the invention _{or the like}

209 8 A1/0738209 8 A1 / 0738

-H--H-

Examples XI, XII and XIII

Bei der Herstellung verschiedener Schleifscheiben mit einem Harzkern wurden verschiedene Metallverbände, Füllstoffe in verschiedenen Anteilen und verschiedenen Diamantsorten verwendet, welche Schleifscheiben dann mit herkömmlichen Schleifscheiben verglichen wurden. Die einzelnen Werte sind in der nachstehenden Tabelle II zusammengestellt»In the manufacture of different grinding wheels with a resin core, different metal bandages, fillers in different Shares and different types of diamond used, which grinding wheels then with conventional grinding wheels were compared. The individual values are compiled in Table II below »

Table II

Beispielexample Diamantdiamond GraphitgehaltGraphite content VerbandAssociation SchleifscheibenGrinding wheels typetype XIXI Kupfercopper Silber-IndiSilver ind TopfscheibeCup wheel überzugcoating 2525th umaround 6A96A9 (10 Mikron)(10 microns) (Ag,In;76 In(Ag, In; 76 In ^y 24 Ag) ^y 24 Ag) XIIXII Niekel-Niekel 2020th Silbersilver TopfscheibeCup wheel überzugcoating (10 Mikron)(10 microns) 6A96A9 XIIIXIII ohnewithout 3333 Bronzebronze Überzugcoating (10 Mikron)(10 microns) (85 Cu; 15 Sn) Topfscheibe(85 Cu; 15 Sn) cup wheel 6A96A9

Bei diesen Beispielen wurde das Schleifelement so angebracht, dass eine Topfscheibe mit einer ebenen Schleiffläche erzeugt wurde, wie in den Beispielen I - IX. Beim Schleifen wurden die gleichen Ergebnisse gegenüber den herkömmlichen harzhaltigen Schleifscheiben erhalten mit der Ausnahme, dass bei den Beispielen XII und XIII die Zustellung 0,05 mm anstelle von 0,06 mm betrug und zwar sowohl bei der Prüfschleifscheibe als auch bei der herkömmlichen Schleifscheibe. Die Ergebnisse dieser Untersuchung sind in der Ta-belle III zusammengestellt.In these examples, the abrasive element was attached in such a way that that a cup wheel with a flat grinding surface was produced, as in Examples I-IX. When grinding, the the same results were obtained over the conventional resinous grinding wheels with the exception that in the examples XII and XIII the infeed was 0.05 mm instead of 0.06 mm, both with the test grinding wheel and with the conventional grinding wheel. The results of this investigation are compiled in Table III.

Tabelle IIITable III

example

Wirkungsgrad in j> des NormalenEfficiency in j> of the normal

Leistung in <?o des NormalenPerformance in <? O of the normal

XI 1000 "ß, 84 <f> XI 1000 "ß, 84 <f>

XII 300 $> 64 $ XII $ 300> $ 64

XIII 500 $> 48 ?6XIII $ 500> 48? 6

Auch aus dem Beispiel XI sind die ausgezeichneten Ergebnisse zu ersehen, die mit spröden intermetallischen Verbänden erreicht werden können. Dieser Verband kann aus elementaren MetallenThe excellent results achieved with brittle intermetallic associations can also be seen from Example XI can be. This association can be made from elemental metals

2 0 9 3 k 1 / 0 7 3 82 0 9 3 k 1/0 7 3 8

bei Temperaturen von nur 200°0 erzeugt werden, so dass, wenn gewünscht, organische oder anorganische Füllstoffe zugesetzt werden können, die eine geringe thermische Stabilität aufweisen. In diesem Zusammenhang wird noch darauf hingewiesen, dass der oben angeführte Cu,Sn-Verband auch bei Temperaturen von nur 250°0 aus Gemischen erzeugt werden kann, die elementare Metalle enthalten. Die bei dem Herstellungsverfahren erzeugten intermetallischen Verbindungen weisen natürlich Schmelzpunkt auf, die den Wert von 30O⁰C gut übersteigen. In allen Fällen sollen die bei der Herstellung verwendeten Metallpulver verhältnismäßig fein sein und eine Partikelgröße von 1-160 Mikron aufweisen wie die Graphitpulver.at temperatures of only 200 ° 0, so that, if desired, organic or inorganic fillers can be added, which have a low thermal stability. In this context, it should also be pointed out that the above-mentioned Cu, Sn bond can also be produced from mixtures containing elemental metals at temperatures of only 250.degree. The intermetallic compounds produced in the manufacturing process have of course to melting point in excess of the value of 30O ⁰ C good. In all cases, the metal powders used in the manufacture should be relatively fine and have a particle size of 1-160 microns like the graphite powders.

Um die Wirkung der Bröcklichkeit der Diamanten bei der Leistung in mit Graphit gefüllten Metallverbänden zu zeigen, wurde eine Reihe von Schleifscheiben hergestellt unter Verwendung eines Bronzeverbandes, der 25 vol.$ Graphit enthielt. Die Diamanten mit einer Korngröße von HO/170 grit lagen in einer Konzentration von 18,7 völ.# vor» Es wurden verschiedene Diamantsorten mit Bröcklichkeitswerten (F) von 50 - 159 verwendete Die Schleifprüfung wurde trocken durchgeführt an einer Wolframkarbidfläche, Carboloy 370, mit. den Abmessungen 6,35 χ 12,7 mm bei einer Zustellung von 0,05 mm. Es wurden Topfscheiben 11V9 hergestellt mit einem Durchmesser von 9>5 cm. Die hierbei erzielten Ergebnisse sind in der Tabelle IV zusammengestellt:To demonstrate the effect of diamond friability on performance in graphite-filled metal assemblies, a series of grinding wheels made using a bronze dressing that contained 25 vol. $ graphite. The diamonds with a grain size of HO / 170 grit were in one concentration from 18.7 völ. # before »There were different types of diamonds with friability (F) values of 50-159 used The grinding test was carried out dry on a tungsten carbide surface, Carboloy 370, with. the dimensions 6.35 χ 12.7 mm with an infeed of 0.05 mm. Cup wheels 11V9 made with a diameter of 9> 5 cm. The achieved here The results are summarized in Table IV:

Table IV

209841/0738209841/0738

a b e 1 1 ea b e 1 1 e

IVIV

Beispiel Diamant- Überzug sorteExample type of diamond coating

Bröcklichk.
IndexFriable
index

XITXIT

XVa
XVbXVa
XVb

XVIXVI

XVIIXVII

XVIIIXVIII

XIXXIX

XXXX

XXIXXI

General Electric EVG-D, synth.General Electric EVG-D, synth.

it ti itit ti it

Kupfer 50Copper 50

It It IlIt It Il

HItNHITN

tin ittin it

DeBeers synthet.DeBeers synthet.

DeBeers natürleDeBeers natural

DeBeers natür1.DeBeers natural 1.

LIB-S awLIB-S aw

General ElectricGeneral Electric

MDMD

» η it»Η it

wie oben, jedoch Oberfläche des Überzugs mit Säure geätztas above, but the surface of the coating is acid-etched

ohne Überzugwithout coating

Nickel 55Nickel 55

Kupfer 50Copper 50

o.Überzug o.Überzugo.cover o.cover

o.Überzugo. coating

5151

51 5151 51

5151

5151

5858

125
159125
159

143143

Schleifech, Abnutzung Schleifech, wear and tear

0,0125 mm0.0125 mm

0,0175 mm 0,0175 mm0.0175mm 0.0175mm

O_to95 mmO _t mm O95

0,11 mm 0,1275 mm0.11mm 0.1275mm

0,325
0,475 mm0.325
0.475 mm

0,452 mm0.452 mm

Schleif-Verhältnis Grinding ratio

220220

160160

5959

2323

21
2021
20th

5,8
4,55.8
4.5

3,53.5

Leistungsverbr* in WattPower consumption in watts

760760

760 720760 720

320320

840 800840 800

440 400440 400

360360

Claims

Grinding wheel with a loop section, which consists mainly of polycrystalline diamond sole grains in one Metal matrix: is made up of bound, which contains a filler material, characterized in that the filler material is made of graphite, hexagonal boron nitride with a particle size of less than 50 microns, or of molybdenum disulfide or of their Mixtures, the amount of which is $ 18- $ 45 of the volume of the "Association is that the particle size of the filler material is 1-160 microns, and that the smaller particles in weaker concentrations and the larger particles are used in stronger concentrations of the filler material,

2 <> grinding wheel according to claim 1, characterized in that that the diamond abrasives have a friability index which is less than 80 for a size of 140/170.

3 © Grinding wheel according to claim 1 or 2, characterized in that the diamond sole grains are provided with a metal coating, the melting point of which is above 500 ^° C.

4 »Grinding wheel according to one of Claims 1-3, characterized in that the melting point of the metal matrix is above 300 ^° C.

5ο grinding wheel according to one of claims 1 - 4 _f, characterized in that the hardness of the metal matrix at a temperature of 300 - 500 ⁰ C is equal to or greater than the hardness of the silver at a temperature of 300 - 500 ⁰ G.

6ο grinding wheel according to one of claims 1-5 »thereby characterized in that the metal matrix contains an intermetallic compound.

7β grinding wheel according to claim 6, characterized in that that the matrix contains an intermetallic copper-tin compound

209841/0738

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