DE2212593B2 - Device for cutting a ribbon of glass - Google Patents

Device for cutting a ribbon of glass

Info

Publication number
DE2212593B2
DE2212593B2 DE2212593A DE2212593A DE2212593B2 DE 2212593 B2 DE2212593 B2 DE 2212593B2 DE 2212593 A DE2212593 A DE 2212593A DE 2212593 A DE2212593 A DE 2212593A DE 2212593 B2 DE2212593 B2 DE 2212593B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
glass ribbon
bridge
drive
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2212593A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2212593A1 (en
DE2212593C3 (en
Inventor
Josef 5100 Aachen Audi
Friedrich 5123 Merkstein Halberschmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Compagnie de Saint Gobain SA
Publication of DE2212593A1 publication Critical patent/DE2212593A1/en
Publication of DE2212593B2 publication Critical patent/DE2212593B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2212593C3 publication Critical patent/DE2212593C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/027—Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D36/00—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D36/0008—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices
    • B23D36/0033—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length
    • B23D36/0058—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length the tool stopping for a considerable time after each cutting operation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333—Scoring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4676—With work-responsive means to initiate flying movement of tool
    • Y10T83/4679—With flying work-gripper means related to tool carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4676—With work-responsive means to initiate flying movement of tool
    • Y10T83/4682—With means controlling flying speed dependent on work speed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757—Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
    • Y10T83/476—Including means to secure work to carrier

Description

einem Übersetzungsverhältnis < 1 mit dem Antrieb für den Transport des Glasbands kurz vor Erreichen der eingestellten Schnittlänge koppelbar ist.a transmission ratio <1 with the drive for the transport of the glass ribbon shortly before reaching the set cutting length can be coupled.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Vorbeschleunigungseinrichtung für die Schneidbrücke wird erreicht, daß die Messung des letzten Stücks des von dem Oiasband abzuschneidenden Abschnitts unter stark verringerter Relativgeschwindigkeit zwischen SchneidbriJcke und Glasband erfolgt. Zweckmäßigerweisc wird ein Übersetzungsverhältnis von etwa 0.95 gewählt. Dadurch wird die Relativgeschwindigkeit zwischen Schnei !brücke und Glasband selbst bei den größten T ansportgeschwindiekeiten des Glasbands in allen Fällen so gering, daß der lelx.te Teil der Längenmessung mit großer Präzision erfolgen kann. Bei der eigentlichen Koppelung von Glasband und Schneidbrücke beim Erreichen der eingestellten Schnittlänge sind tlann nur noch sehr geringe Beschleunigungskräfte erforder'ich. die das Glasband selbst bei sehr geringer Dicke und großer Transportgeschwindigkeit ohne Gefahr iür die Präzision des Schnitts übernehmen kann.Due to the design of the pre-acceleration device according to the invention for the cutting bridge it is achieved that the measurement of the last part of the of the section to be cut off from the oias band at a greatly reduced relative speed between Cutting bridge and glass ribbon takes place. Appropriately c a gear ratio of around 0.95 is selected. This makes the relative speed between the snow bridge and the ribbon of glass even at the highest speed of sport of the glass ribbon is so small in all cases that the lelxth part of the length measurement is done with great precision can be done. When actually coupling the glass ribbon and cutting bridge when reaching the With the set cutting length, only very low acceleration forces are required. the the Glass ribbon even with a very small thickness and high transport speed without risk to precision of the cut.

Vorteilhafterweise umfaßt das Getriebe, über das die Schneidbrücke mit dem Antrieb für den Transport des Glasbands koppelbar ist. einen Freilauf, durch den im Augenblick der Koppelung zwischen Schneidbrücke und Glasband die Verbindung zwischen der Schneidbrücke und dem Antrieb für den Transport des Glasbands gelöst wird.The transmission advantageously includes the cutting bridge with the drive for the transport of the glass ribbon can be coupled. a freewheel through the moment of coupling between Cutting bridge and glass ribbon the connection between the cutting bridge and the drive for the Transport of the glass ribbon is released.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Meßvorriehtung zum Abtasten der Schnittlänge an der Schneidbrücke selbst fest angeordnet, und weist außer einem Signalgeber bei Erreichen der eingestellten Schnittlänge einen weiteren Signalgeber auf, der in einem einstellbaren Intervall vor Erreichen der Schnittlänge ein Signa' gibt, durch das die Schneidbrücke mit dem Antrieb für den Transport des Glasbands gekoppelt wird.In a further development of the invention, the measuring device is for scanning the cutting length on the cutting bridge itself firmly arranged, and has a signal transmitter when the set cutting length is reached another signal generator, which in an adjustable interval before reaching the cutting length a sign by which the cutting bridge is coupled to the drive for the transport of the glass ribbon will.

Vorteilhafterweise ist die Meßeinrichtung ein von einem auf dem Glasband ablaufenden Meßrau betätigtes digitales Vorwählzählwerk, bei dem ein erster Längenuert zur Auslösung dei Beschleunigung, und ein zweiter Längenwert für die Koppelung der Schneidbrücke mit dem Glasband einstellbar sind.Advantageously, the measuring device is actuated by a measuring room running on the glass ribbon digital preselect counter with a first length to trigger the acceleration, and a second length value for the coupling of the cutting bridge with the glass ribbon can be set.

Die Koppelung zwischen dem Rollengang und dem auf die Schneidbrücke einwirkenden Getriebe kann über eine mechanische Verbindung erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, statt der mechanischen Koppelung eine elektrische Koppelung vorzusehen. Für die elektrische Koppelung eignen sich beispielsweise die klassische »elektrische Welle« oder auch ein durch einen Regelkreis auf die gleiche Geschwindigkeit wie der Rollgangantrieb geregelter Gleichstrommotor als Antrieb für das auf die Schneidbrücke einwirkende Getriebe.The coupling between the roller conveyor and the gear acting on the cutting bridge can take place via a mechanical connection. However, it is also possible instead of the mechanical coupling to provide an electrical coupling. For the electrical coupling, for example, are suitable classic »electric wave« or one through a control loop at the same speed as the roller table drive regulated DC motor as the drive for the one acting on the cutting bridge Transmission.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform für eine Schneidvorrichtung nach der Erfindung an Hand der Abbildungen. Von den Abbildungen zeigtFurther features of the invention emerge from the following description of a preferred one Embodiment for a cutting device according to the invention with reference to the figures. Of the Illustrations shows

F i g. 1 eine Schneidmaschine nach der Erfindimg mit ihren wesentlichJn Teilen in der Seitenansicht,F i g. 1 shows a cutting machine according to the invention with its essential parts in a side view,

F i g. 2 die in F i g. 1 dargestellte Schneidmaschine in der Vorderansicht,F i g. 2 the in F i g. 1 shown cutting machine in the front view,

F i g. 3 eine Austührungsform einer erfindungsgemäßen Schneidmaschine mit einer elektrischen Koppelung zwischen dem Rollengang und der Schneidbrücke.F i g. 3 shows an embodiment of one according to the invention Cutting machine with an electrical coupling between the roller conveyor and the Cutting bridge.

F ig. 4 eine erste AusführungS'orrn für die elektrische Koppelung in schematischer Darstellung und F i g. 5 eine zweite Ausführungsform für die elektrische Koppelung, ebenfalls in schematischer Darstellung. Fig. 4 a first version of S'orrn for the electrical Coupling in a schematic representation and FIG. 5 a second embodiment for the electrical Coupling, also in a schematic representation.

Das Glasband 1 wird in Richtung des Pfeils F auf dem von den Transportrollen 2 und 3 gebildeten Rollengang transportiert. Die Transportrollen 2 sind über die Antriebswelle 4. und die Transportrollen 3The glass ribbon 1 is transported in the direction of arrow F on the roller conveyor formed by the transport rollers 2 and 3. The transport rollers 2 are on the drive shaft 4 and the transport rollers 3

ίο über die Antriebswelle Λα und das Winkelgetriebe 5 angetrieben. Sie bestimmen die Bewegungsgeschwindigkeit des Glasbands.ίο driven by the drive shaft Λα and the angular gear 5. You determine the speed of movement of the glass ribbon.

Quer über das Glasband erstreckt sich die Schneidbrücke 6. Sie ist mit Hilfe der Räder 7 außerhalb des Rollengangs auf den Schienen 8 in Längsrichtung des Glasbands verfahrbar gelagert. Über die Mitnehmerstücke 9 ist die Schneidbrücke 6 mit den Mitnehmerketten 10 verbunden. Die V:nehmerketten 10 sind über die Zahnräder 11 und die Ketten 12 mit dem Antriebssystem verbunden, das die Beschleunigung der Schneidbrücke aus dem Stand heraus und ihren Rücklauf in ihre Ausgangsstellung bewirkt.The cutting bridge 6 extends across the glass ribbon. With the help of the wheels 7, it is outside the Roller conveyor mounted movably on the rails 8 in the longitudinal direction of the glass ribbon. About the driver pieces 9, the cutting bridge 6 is connected to the driver chains 10. The supplier chains 10 are Connected via the gears 11 and the chains 12 to the drive system, which provides the acceleration the cutting bridge from a standing position and causes it to return to its starting position.

Entlang der Schneidbrücke 6 gleitet der das eigentliche Schneidwerkzeug 15 'ragende Schneidwagen 16.The actual slides along the cutting bridge 6 Cutting tool 15 'protruding cutting carriage 16.

Zur Koppelung der Schneidbrücke 6 mit dem Glasband ist unterhalb der Schneidbrücke eine großflächige Platte 18 angeordnet, die an den von den Druckzylindern 19 betätigten Stangen 20 befestigt ist. Die Druckzylinder 19 sind pneumatisch betätigt, so daß die Koppelung mit geringstmöglicher Verzögerung erfolgt. Die Platte 18 ist auf ihrer Unterseite mit einem kautschukelastischen Belag mit geriffelter Oberfläche versehen, so daß eine Klebewirkung bei der Entkoppelung nicht eintritt.To couple the cutting bridge 6 to the glass ribbon, there is a large area underneath the cutting bridge Plate 18 is arranged, which is attached to the actuated by the pressure cylinders 19 rods 20. The pressure cylinders 19 are pneumatically operated, so that the coupling with the least possible delay he follows. The plate 18 is on its underside with a rubber-elastic covering with corrugated Surface provided so that an adhesive effect does not occur when decoupling.

An der Schneidbrücke ist das Moßrac1 22 angeordnet, das auf dem Glasband abläuft. Es ist, wie aus F i g. 2 ersichtlich, unmittelbar mit einem Impulsgeber 23 verbunden. Die Zählimpulse werden an ein Zählwerk weitergeleitet, das mit einem Vorwähler ausgerüstet ist, und das bei Übereinstimmung der eingestellten Sollwerte mit den vom Impulsgeber 23 gegebenen Istwerten die Steuerimpulse liefert. The Moßrac 1 22, which runs on the glass ribbon, is arranged on the cutting bridge. It is as shown in FIG. 2, it is directly connected to a pulse generator 23. The counting pulses are passed on to a counter which is equipped with a preselector and which, if the setpoint values match the actual values given by the pulse generator 23, supplies the control pulses.

Der Antrieb für den Vorlauf der Schneidbrücke 6 wird von der Antriebssvelle 4 der Transportrollen 2 über das Winkelgetriebe 25 abgeleitet. Über die Welle 26 und das Winkelgetriebe 27 wird die Welle 28 angetrieben. Auf der Welle 28 sitzt das Zahnrad 29 das über das Zahnrad 30 die Welle 31 antieibt, au! der die die Ketten 12 antreibenden Kettenräder 32 sit· zen. Das Übersetzungsverhältnis ist insgesamt so gewählt, daß die Geschwindigkeit der Scimeidbrücki in Richtung des Pfeils F etwa 90 bis 95 %> der Ge schwindigkeit des Glasbands beträgt.The drive for the advance of the cutting bridge 6 is derived from the drive shaft 4 of the transport rollers 2 via the angular gear 25. The shaft 28 is driven via the shaft 26 and the angular gear 27. On the shaft 28 sits the gear 29 which drives the shaft 31 via the gear 30, au! which the chain wheels 32 driving the chains 12 are seated. The overall transmission ratio is chosen so that the speed of the Scimeidbrücki in the direction of arrow F is about 90 to 95%> the speed of the glass ribbon.

Zwischen dem Winkelgetriebe 27 und dem Zahn rad 29 ist einerseits eine elektrisch betätigte Kuppe lung 33, und andererseits ein Freilauf 34 angeordnet Auf der anderen Seite des Zahnrads 29 sind auf de Welle 28 der mit einer Bremse 3b' versehene Elektro motor 36 für den Rücklauf, und die elektrisch be tätigte Kupprlung 37 angeordnet.Between the angular gear 27 and the gear wheel 29 is on the one hand an electrically operated dome ment 33, and on the other hand a freewheel 34 arranged On the other side of the gear 29 are on de Shaft 28 of the electric motor 36 provided with a brake 3b 'for the return, and the electric be made coupling 37 arranged.

Bei der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsforn hat das Getriebe 28 bis 37 denselben Aufbau wie be der an Hand der F i g. 1 und 2 beschriebenen An Ordnung. Auch der Aufbau der Transporteinrich tung 2 bis 5 und der Schneidbrücke 6 bis 23 ent spricht der beschriebenen Vorrichtung. An Stell der mechanischen Verbindung zwischen der Antriebs welle 4 für den Rollengang und der Welle 28 des GeIn the case of the in FIG. 3 embodiment shown, the transmission 28 to 37 has the same structure as be on the basis of FIG. 1 and 2 described order. Also the construction of the transport facility device 2 to 5 and the cutting bridge 6 to 23 ent speaks of the device described. To position the mechanical connection between the drive shaft 4 for the roller conveyor and the shaft 28 of the Ge

triebes ist jedoch eine elektrische Verbindung 40 vorgesehen. Diese elektrische Verbindung 40 sorgt dafür, daß zwischen der auf der Antriebswelle 4 sitzenden Maschine 41 und der auf die Welle 28 wirkenden Antriebsmaschine 42 Gleichlauf besteht.However, an electrical connection 40 is provided for the drive. This electrical connection 40 ensures that between the machine 41 sitting on the drive shaft 4 and that acting on the shaft 28 Drive machine 42 is synchronous.

Gemäß der in F i g. 4 dargestellten Ausführungsform kann die Antriebsmaschine 42 ein durch einen Regelkreis auf Gleichlauf eingeregelter Gleichstrommotor sein. Die von der Antriebswelle 4 des Rollengangs angetriebene Maschine 41 ist ein Tachodynamo, dessen angegebene Spannung der Drehzahl der Welle 4 proportional ist. Auf der Welle des Antriebsmotors 42 sitzt ebenfalls ein Tachodynamo 43. Die von den beiden Tachodynamos 41 und 43 abgegebenen Spannungen werden durch die Leitungen 44 bzw. 45 in die elektrische Steuereinrichtung 46 eingegeben. Die Steuereinrichtung 46 sorgt dafür, daß die durch die Leitung 47 zum Antriebsmotor 42 führende, die Drehzahl des Antriebsmotors 42 bestimmende Gleichspannung auf eine solche Höhe eingeregelt wird, daß die vom Tachodynamo 43 abgegebene Spannung stets mit der vom Tachodynamo 41 abgegebenen Spannung übereinstimmt. Die Leitung 48 stellt die vom Versorgungsnetz kommende Leitung dar.According to the in F i g. 4 illustrated embodiment, the prime mover 42 can be a by a DC motor regulated to synchronism. The one from the drive shaft 4 of the roller conveyor driven machine 41 is a tachodynamo, the specified voltage of which is the speed the wave 4 is proportional. A speedometer 43 is also seated on the shaft of the drive motor 42. The voltages emitted by the two speedometers 41 and 43 are transmitted through the lines 44 or 45 entered into the electrical control device 46. The control device 46 ensures that that which leads through the line 47 to the drive motor 42 and determines the speed of the drive motor 42 DC voltage is regulated to such a level that the output from the speedometer 43 The voltage always corresponds to the voltage output by the speedometer 41. The administration 48 represents the line coming from the supply network.

Bei dem in F i g. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Gleichlaufsteuerung durch eine klassische elektrische Welle erreicht. Die Maschinen 41 und 42 sind dabei Drehstrom-AsyndnoruTiotören, die ständer- und läuferseitig durch die Leitungen 50 und 51 parallel geschaltet sind. Das in beiden Motoren umlaufende Drehfeld erzeugt im Läufer gleiche Spannungen, die sich bei gleicher Stellung der beiden Läufer im Gleichgewicht halten. Sobald einer der Läufer eine kleine Verdrehung gegen den anderen erfährt, sind die Läuferspannungen in der Phase gegeneinander verschoben, und es tritt ein Au&gleichstrom auf, der die Läufer wieder in ihre richtige Stellung zurückführt.In the case of the FIG. 5 illustrated embodiment is the synchronization control by a classic electric wave reached. The machines 41 and 42 are three-phase AsyndnoruTiotören, the The stator and rotor sides are connected in parallel by lines 50 and 51. That in both engines The rotating field generates the same voltages in the rotor, which arise when the two are in the same position Keep runners in balance. As soon as one of the runners has a little twist against the other experiences, the phase voltages of the rotor are shifted from one another, and an Au & DC current occurs which brings the runners back into their correct position.

Die Anlage arbeitet wie folgt: Auf dem Vorwahlzählwerk wird einmal die gewünschte Länge des Glasbandabschnitts eingestellt. Außerdem wird ein zweiter Längenwert eingestellt, der etwa 6 bis 10 cm vor dem eingestellten Endmaß liegt. Bei Erreichen dieses eingestellten Längenwerts wird vom Zählwerk ein erstes Signal gegeben. Durch dieses Signal wird die Kupplung 33 betätigt. Dadurch wird über die Zahnräder 29, 30 die Welle 31 und die Ketten 12 und 10 die Schneidbrücke in Bewegung versetzt. Die Schneidbrücke wird infolgedessen auf eine Geschwindigkeit etwas unterhalb der Glasbandgeschwindigkeit beschleunigt. Das Meßrad 22 läuft mit sehr stark reduzierter Geschwindigkeit weiter, bis bei Erreichen des endgültigen Längenwerts das zweite Signal gegeben wird. Durch dieses Signal werden die Druckzylinder 19 betätigt, wodurch die Druckplatte 18 auf das Glasband abgesenkt wird und so die Koppelung zwischen Schneidbrücke und Glasband erfolgt. Die Schneidbrücke 6 fährt also nunmehr mit der Glasbandgeschwindigkeit weiter. Durch diese höhere Geschwindigkeit wird der Freilauf 34 frei, so daß die Verbindung zum Antrieb gelöst ist. Nun wird in bekannter Weise der Anreißvorgang eingeleitet und das Schneidwerkzeug 15 über das Glasband geführt. Ist der Anreißvorgang beendet, dann wird durch Anheben der Druckplatte 18 die Schneidbrücke vom Glasband entkoppelt. Ferner wird die Kuppelung 33 gelöst. Sodann wird durch Einschalten des Rücklaufmotors 36 und Betätigung der Kuppelung 37 die Schneidbrücke in ihre Ausgangsstellung zurückgefahren. Bei Erreichen der Ausgangsstellung wird der Motor 36 abgeschaltet und durch die Bremse 35 zum Stillstand gebracht. Die Kuppelung 37 wird gelöst und der Motor 36 wieder eingeschaltet. Die Maschine ist damit wieder betriebsbereit für den nächsten Schnitt. Während des Rücklaufs ist das Zählwerk bereits wieder in Tätigkeit getreten, und es wiederholen sich die gleichen Vorgänge.The system works as follows: The desired length of the Glass ribbon section set. In addition, a second length value is set, which is about 6 to 10 cm is before the set final dimension. When this set length value is reached, the counter given a first signal. The clutch 33 is actuated by this signal. This will use the Gears 29, 30 the shaft 31 and the chains 12 and 10 set the cutting bridge in motion. the As a result, the cutting bridge is set to a speed slightly below the speed of the glass ribbon accelerated. The measuring wheel 22 continues to run at a very greatly reduced speed until at When the final length value is reached, the second signal is given. With this signal the Pressure cylinder 19 actuated, whereby the pressure plate 18 is lowered onto the glass ribbon and so the There is a coupling between the cutting bridge and the glass ribbon. The cutting bridge 6 is now traveling with it the glass ribbon speed continues. This higher speed frees the freewheel 34, see above that the connection to the drive is released. Now the scribing process is initiated in a known manner and the cutting tool 15 is guided over the glass ribbon. If the marking process is finished, then by lifting the pressure plate 18, the cutting bridge is decoupled from the glass ribbon. Furthermore, the Coupling 33 released. Then by switching on of the reverse motor 36 and actuation of the coupling 37, the cutting bridge in its starting position pulled back. When the starting position is reached, the motor 36 is switched off and by the Brake 35 brought to a standstill. The coupling 37 is released and the motor 36 is switched on again. The machine is now ready for the next cut. During the rewind that is Counter has already started working again and the same processes are repeated.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (8)

1 2 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge- D . t... kennzeichnet, daß die Meßvorrichtung ein von Patentansprüche: auf dem Glasband (1) abiaufenden Meßrad (22) betätigtes digitales Vorwählzähiwerk ist.1 2 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that D. t ... indicates that the measuring device is a digital preselect counter operated on the glass ribbon (1) measuring wheel (22). 1. Vorrichtung zum Schneiden eines sich kon- 5 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren tinuierlich bewegenden Glasbands, mit einer ober- der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, halb der .Transportbahn für das Glasband ver- daß zur Koppelung der Schneidbrücke (6) mit fahrbaren Schneidbrücke, einer Meßeinrichtung dem Glasband (1) eine großflächige absenkbare zum Abtasten der Schnittlänge, einer Einrichtung Druckplatte (18) mit unebener, vorzugsweise gezur Koppelung der Schneidbrücke mit dem Gias- io riffelter Oberfläche vorgesehen ist.1. Device for cutting a con-5 10. Device according to one or more continuously moving glass ribbon, with one of claims 1 to 9, characterized in that half of the .Transport path for the glass ribbon ver that to couple the cutting bridge (6) with mobile cutting bridge, a measuring device the glass ribbon (1) a large-area lowerable for scanning the cutting length, a device pressure plate (18) with uneven, preferably gezur Coupling of the cutting bridge with the Gias- io corrugated surface is provided. band sowie einem Antrieb zur Beschleunigung
der Schneidbrücke in der Bewegungsrichtung des
Glasbands, dadurch gekennzeichnet,band as well as a drive for acceleration
the cutting bridge in the direction of movement of the
Glass ribbon, characterized daß die Schneidbrücke (6) über ein Getriebe (28 that the cutting bridge (6) via a gear (28 bis 32) mit einem übersetzungsverhältnis < 1 15
mit dem Antrieb (4) für den Transport des Glasbands (1) kviz vor Erreichen der eingestelltenup to 32) with a gear ratio <1 15
with the drive (4) for the transport of the glass ribbon (1) kviz before reaching the set Schnittlänge koppelbar ist. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zumCutting length can be coupled. The invention relates to a device for 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Schneiden eines sich kontinuierlich bewegenden kennzeichnet, daß das Übersetzungsverhältnis des 20 Glasbands, mit einer oberhalb der Transportbahn Getriebes (28 bis 32) zwischen dem Antrieb (4) für das Glasband verfahrbaren Schneidbrücke, einer für den Transport des Giasbands (1) und der Meßvorrichtung zum Abtasten der Schnittlänge, einer Schneidbrücke (6) etwa 0,9 b'-> 0,95 beträgt. Einrichtung zur Koppelung der Schneidbrücke mit2. Apparatus according to claim 1, characterized in cutting a continuously moving indicates that the transmission ratio of the 20 glass ribbon, with one above the transport path Gear (28 to 32) between the drive (4) for the glass ribbon movable cutting bridge, one for the transport of the glass tape (1) and the measuring device for scanning the cutting length, one Cutting bridge (6) is about 0.9 b '-> 0.95. Device for coupling the cutting bridge with 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- dem Glasband, sowie einem Antrieb zur Beschleunidurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (28 bis 25 gung der Schneidbrücke in der Bewegungsrichtung 32), über das die Schneidbrücke (6) mit dem An- des Glasbands.3. Device according to claim 1 or 2, there being the glass ribbon and a drive for acceleration characterized in that the gear (28 to 25 movement of the cutting bridge in the direction of movement 32), over which the cutting bridge (6) with the end of the glass ribbon. trieb (4) für den Transport des Glasbands (1) Eine Schneidmaschine mit diesen Merkmalen ist koppelbar ist, unen Freilauf (34) aufweist, durch in der Offenlegungsschrift 1421760 beschrieben, den im Augenblick der K. ppelung zwischen Der Antrieb für die Beschleunigung der Schneid-Schneidbrücke und Glasband die Verbindung zwi- 30 brücke soll dazu dienen, die Belastung der Koppeschen der Schneidbrücke und di η Antrieb (4) für lungsvorrichtung während der Bewegung der Schneidden Transport des Glasbands gelöst wird. brücke mit dem Glasband zu vermindern. Der An-drive (4) for the transport of the glass ribbon (1) A cutting machine with these features can be coupled, has unen freewheel (34), described by in the laid-open specification 1421760, at the moment of K. ppelung between the drive for accelerating the cutting -Schneidbrücke glass ribbon and the intermediate connection 30 is intended bridge, the load of the ash Kopp the cutting bridge and di η drive (4) for averaging device during movement of the Schneidden transport of the glass sheet is released. bridge with the glass ribbon to diminish. The arrival 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, trieb besteht bei dieser bekannten Vorrichtung aus dadurch gekennzeichnet, daß der Gleichlauf zwi- Druckzylindern," die in Richtung der Bewegung der sehen der Antriebswelle (4) des Rollengangs und 35 Schneidbrücke während des Srhneidvorgangs eine der Welle (28) des Getriebes (28 bis 32) durch Kraft ausüben, und die nach Beendigung des Schneideine mechanische Verbindung (25, 26, 27) sicher- Vorgangs die Schneidbrücke in "hre Ausgangsstellung gestellt ist. zurückholen.4. Device according to claims 1 to 3, drove from this known device characterized in that the synchronization between printing cylinders, "which in the direction of movement of the see the drive shaft (4) of the roller conveyor and 35 cutting bridge during the Srhneidvorgangs a the shaft (28) of the gear (28 to 32) exerting force, and the after completion of the cutting line mechanical connection (25, 26, 27) safe operation, the cutting bridge in "your starting position is posed. bring back. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, Bei der beschriebenen Vorrichtung wird ebenso dadurch gekennzeichnet, daß der Gleichlauf zwi- 40 wie bei den übrigen bekannten Schneidmaschinen mit sehen der Antriebswelle (4) des Rollengangs und fliegender Schneidbrücke diese in sehr kurzer Zeit der Welle (28) des Getriebes (28 bis 32) durch auf die Geschwindigkeit des Glasbands beschleunigt, eine elektrische Gleichlaufsteuerung (40, 41, 42) Zwar wird durch das Mitwirken der Druckzylinder sichergestellt ist. während der Beschleunigungsphase das Glasband5. Device according to claims 1 to 3, in the described device is also characterized in that the synchronism between 40 as with the other known cutting machines with the drive shaft (4) of the roller conveyor and the flying cutting bridge see this in a very short time the shaft (28) of the gear (28 to 32) accelerated to the speed of the glass ribbon, an electrical synchronization control (40, 41, 42) is through the cooperation of the pressure cylinder is ensured. the ribbon of glass during the acceleration phase 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- 45 selbst weitgehend entlastet, doch wird die Präzision kennzeichnet, daß die elektrische Gleichlauf- der Schnittlänge durch eine solche augenblickliche Steuerung (40, 41, 42) eine »elektrische Welle« Beschleunigung bis auf die Bandgeschwindigkeit beist. eiijträchtigt. Diese Schwierigkeiten sind um so größer,6. Apparatus according to claim 5, thereby largely relieving the load itself, but the precision indicates that the electrical synchronism of the cutting length by such an instantaneous Control (40, 41, 42) an "electrical wave" acceleration up to the belt speed. affected. These difficulties are all the greater 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- je größer die Transportgeschwindigkeit des Glaskennzeichnet, daß die elektrische Gleichlauf- 5° bands ist.7. The device according to claim 5, characterized in that the greater the transport speed of the glass, that the electrical synchronism is 5 ° bands. Steuerung (40, 41, 42) durch je einen auf der Besondere Probleme treten auf, wenn das GlasbandControl (40, 41, 42) by one each on the Special problems arise when the glass ribbon Welle (4) und auf der Welle (28) sitzenden sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten auf derShaft (4) and on the shaft (28) sit at different speeds on the Tachodynamo (41 bzw. 43), sowie eine von den Transportbahn bewegt. Gerade das ist bei den moder-Tachodynamo (41 or 43), as well as one moved by the transport track. This is precisely what is beiden Tachodynamos (41 und 43) gesteuerte Re- nen Produktionsanlagen der Fall. Je nach der DickeBoth tacho dynamos (41 and 43) controlled Rnen production systems are the case. Depending on the thickness geleinrichtung (46) zur Regelung der Versor- 55 des hergestellten Glasbands kann die Transport-gel device (46) for regulating the supply of the 55 produced glass ribbon, the transport gungsspannung (47) für den Antriebsmotor (42) geschwindigkeit des Glasbands von einigen m/minsupply voltage (47) for the drive motor (42) speed of the glass ribbon of a few m / min sichergestellt ist. bis zu etwa 30 m/min in weiten Grenzen schwanken.is ensured. fluctuate within wide limits up to about 30 m / min. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Es liegt auf der Hand, daß Beschleunigungseinrich-Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß tungen der bekannten Art bei so stark variierenden die Meßvorrichtung zum Abtasten der Schnitt- 60 Transportgeschwindigkeiten keine befriedigende Lö-Iänge an der Schneidbrücke (6) selbst fest an- sung darstellen. Infolgedessen liegt der Erfindung die geordnet ist, und außer einem Signalgeber bei Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Vorbe-Erreichen der eingestellten Schnittlänge einen schleunigung der Schneidbrücke zu schaffen, mit der weiteren Signalgeber aufweist, der in einem ein- sich bei allen Glasbandgeschwindigkeiten gleichstellbaren Intervall vor Erreichen der Schnitt- 65 bleibend eine größtmögliche Schnittgenauigkeit erlange ein Signal gibt, durch das die Schneid- reichen läßt.8. The device according to one or more of the It is obvious that acceleration device claims 1 to 7, characterized in that lines of the known type with so strongly varying the measuring device for scanning the cutting transport speeds is not a satisfactory length at the cutting bridge (6) represent itself firmly. As a result, the invention is the is ordered, and in addition to a signal generator when task is based, a device for reaching ahead the set cutting length to create an acceleration of the cutting bridge with the has further signal transmitter, which in one can be set to the same level at all glass ribbon speeds Interval before reaching the cutting 65 remaining achieve the greatest possible cutting accuracy gives a signal that lets the cutting reach. brücke (6) mit dem Antrieb (4) für den Transport Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurchbridge (6) with the drive (4) for the transport According to the invention, this object is achieved des Glasbands (1) gekoppelt wird. gelöst, daß die Schneidbrücke über ein Getriebe mitof the glass ribbon (1) is coupled. solved that the cutting bridge with a gear
DE2212593A 1971-03-22 1972-03-15 Device for cutting a ribbon of glass Expired DE2212593C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7109942A FR2129922B1 (en) 1971-03-22 1971-03-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2212593A1 DE2212593A1 (en) 1973-05-30
DE2212593B2 true DE2212593B2 (en) 1973-11-22
DE2212593C3 DE2212593C3 (en) 1974-06-20

Family

ID=9073904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2212593A Expired DE2212593C3 (en) 1971-03-22 1972-03-15 Device for cutting a ribbon of glass

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3785229A (en)
AU (1) AU466800B2 (en)
BE (1) BE780950A (en)
BR (1) BR7201636D0 (en)
CA (1) CA966414A (en)
DE (1) DE2212593C3 (en)
ES (1) ES401006A1 (en)
FR (1) FR2129922B1 (en)
GB (1) GB1337215A (en)
IT (1) IT950119B (en)
NL (1) NL7203806A (en)
NO (1) NO133268C (en)
SE (1) SE391917B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2824699A1 (en) * 1978-06-06 1979-12-20 Messer Griesheim Gmbh FLAME CUTTING MACHINE
IT1171937B (en) * 1983-06-21 1987-06-10 Sica Spa EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR CHECKING THE WORKING PHASES OF A MOBILE CUTTING DEVICE ON CONTINUOUS EXTRUDED PIPES
FR2554375B1 (en) * 1983-11-09 1987-09-25 Saint Gobain Vitrage HOLDING OF GLASS SHEETS BY ELECTRO-MAGNET
DE10000469C2 (en) * 2000-01-07 2003-07-03 Schott Spezialglas Gmbh Process for the continuous cutting of blanks from a continuously moving endless material and associated device
US20060261118A1 (en) * 2005-05-17 2006-11-23 Cox Judy K Method and apparatus for separating a pane of brittle material from a moving ribbon of the material

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1729582A (en) * 1926-07-06 1929-09-24 Dexter Folder Co Cutter clamp
US3107834A (en) * 1959-01-19 1963-10-22 Pittsburgh Plate Glass Co Glass cutting apparatus
US3081657A (en) * 1959-05-06 1963-03-19 Robertson Co H H Longitudinally reciprocating measuring means and strip treating apparatus
FR1237305A (en) * 1959-06-19 1960-07-29 Saint Gobain Method and device for automatically cutting a ribbon of glass
US3169429A (en) * 1960-06-28 1965-02-16 Yoder Co Method and apparatus for accelerating a flying tool
US3377900A (en) * 1966-02-09 1968-04-16 United Wire & Supply Corp Flying saw
US3566728A (en) * 1967-12-05 1971-03-02 Atsushi Ohmasu Travelling cutting machine for use with an extrusion press
US3506172A (en) * 1967-12-20 1970-04-14 Billco Cutting apparatus
US3656385A (en) * 1970-03-10 1972-04-18 Certain Teed Prod Corp Apparatus for machine forming extruded plastic siding

Also Published As

Publication number Publication date
DE2212593A1 (en) 1973-05-30
BR7201636D0 (en) 1973-05-31
CA966414A (en) 1975-04-22
US3785229A (en) 1974-01-15
FR2129922A1 (en) 1972-11-03
GB1337215A (en) 1973-11-14
BE780950A (en) 1972-09-20
DE2212593C3 (en) 1974-06-20
NO133268B (en) 1975-12-29
AU4027472A (en) 1973-09-27
NL7203806A (en) 1972-09-26
FR2129922B1 (en) 1974-09-06
NO133268C (en) 1976-04-07
AU466800B2 (en) 1973-09-27
ES401006A1 (en) 1975-01-16
IT950119B (en) 1973-06-20
SE391917B (en) 1977-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2646062C3 (en) Numerically controlled model cutting machine for glass panes
DE2053492C3 (en) Arrangement for the gradual feeding of cables
DE3542923A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING SECTIONS FROM A RAILWAY BY CROSS-SEPARATING CUTTINGS IN ACCORDANCE WITH PRINTING MARKS ON THE RAILWAY
DE3042897C2 (en)
DE3125770C2 (en) Shape cutting device
DE2617418A1 (en) Feed control for variable paper sizes - provides adjustment through differential without stopping printing machine using stepping motors
DE2212593B2 (en) Device for cutting a ribbon of glass
DE3519132C2 (en)
DE2020199B2 (en) Cross cutter with controlled multi-motor drive for cutting sheets of the same length
DE2635437A1 (en) WIRE DRAWING MACHINE
DE2711282A1 (en) MACHINE FOR FINISHING GEARS
DE2545534A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR A COORDINATED EXTENSION OF A MOVING MATERIAL TRAIL
DE2747256B2 (en) Sheeter for material webs
WO1999012687A1 (en) Device for producing band saw blades
DE3825532A1 (en) WIRE GUN WITH IMPULSE MODULATED MOTOR CONTROL
EP0186072A2 (en) Apparatus for cutting profiles after bending
DE2535978B2 (en) Method and device for controlling a knife carriage which cuts off sections of a material strip
DE2535108C2 (en) Method for controlling the drive of a cutting carriage, which has a cutting tool, of a cutter for dividing an endless strand of clay
DE2241948A1 (en) DEVICE FOR MECHANICAL LENGTH DISPLAY OF WOOD TRUNKS ON LIFTING STATIONS
DE2045145A1 (en) Control of the movement of a cutting device
DE1427093C (en) Device for controlling a flying cutting device of a rolling mill
DE2435333C2 (en) Method and device for adapting the travel speed of a cutting machine to the withdrawal speed of the strand of a continuous casting plant
DE2941722A1 (en) Cutting extrusion with automatic control - where circuits provide set acceleration and deceleration of cutter swinging through its arc
DE1463590A1 (en) Speed control device for rotating scissors for cutting rolling stock
DE1258117B (en) Gear testing device

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee