DE2210508A1

DE2210508A1 - Method for eliminating Ver impurities on fibers during their cleaning in the course of the separation to be carried out before the spindleless spinning and before the device for carrying out the method

Info

Publication number: DE2210508A1
Application number: DE19722210508
Authority: DE
Inventors: Ctibor Jaros Frantisek Ferkl Frantisek Cap Antonin Usti nad Orlici Doudlebsky (Tschechoslowakei)
Original assignee: Vyzkumny Ustav Bavlnarsky, Usti Nad Orlici (Tschechoslowakei)
Priority date: 1971-03-24
Filing date: 1972-03-04
Publication date: 1972-10-05
Also published as: JPS5523931B1; CS162072B1; CH539694A; US3792575A

Description

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

3. März 1972March 3, 1972

Anw.-Aktej 75.449User file 75.449

PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION

Anmelder: Vyzkumny Ostav bavlnarsky, Osti nad Orlici Applicant: Vyzkumny Ostav bavlnarsky, Osti nad Orlici

Titel: Verfahren zum Beseitigen von Verunreinigungen an Fasern bei ihrem Reinigen im Laufe der vor dem spindellosen Spinnen durchzuführenden Vereinzelung und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens Title: Process for removing impurities from fibers during their cleaning in the course of the singulation to be carried out before the spindleless spinning and device for carrying out the process

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beseitigen von Verunreinigungen an Fasern bei ihrem Reinigen zwischen der Auskämmzone und der Abnahmezone im Laufe der Vereinzelung, die dem spindellosen, bzw. Open-end Spinnprozeß vorangeht, und ferner eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens, die aus dem Vereinzelungsmechanismus einer spindellosen Spinneinheit und einem Reinigungsschlitz zwischen der Auskämmzone und der Abnahmezone der Fasern besteht.The invention relates to a method for removing contaminants of fibers during their cleaning between the combing-out zone and the removal zone in the course of the separation, which the spindleless, or open-end spinning process precedes, and also a device for performing this method, which consists of the separating mechanism a spindle-less spinning unit and a cleaning slot between the combing zone and the removal zone of the Fibers.

Die auf spindellosen Spinnmaschinen zu verarbeitenden Fasermateria-The fiber material to be processed on spindleless spinning machines

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lien enthalten verschiedene Verunreinigungen, wie ζ. Β. zerstampfte Hülsen, Blätter, Stengel, Samen, Staub, Noppen, Kurzfasern, zusammengeklebte oder zusammmengebackene Fasern und chemische Beimengungen. Diese Beimischungen sind für das Endprodukt der Spinnmaschine - für das Garn - unerwünscht. Außerdem wird mit ihnen nach und nach der Funktionsraum der Spinnmaschine gefüllt, sowie die Stabilität des Arbeitsganges beim Spinnen und damit auch die Qualität des Spinngarnes verschlechtert.lien contain various impurities, such as ζ. Β. crushed Pods, leaves, stems, seeds, dust, knobs, short fibers, stuck together or baked together fibers and chemical admixtures. These admixtures are undesirable for the end product of the spinning machine - for the yarn. In addition, with them gradually the Functional space of the spinning machine filled, as well as the stability of the operation during spinning and thus the quality of the spinning yarn deteriorated.

Es sind verschiedene Einrichtungen bekannt, in welchen ein teilweises Entfernen dieser Verunreinigungen aus den zum spindellosen Spinnen bestimmten Fasern vorgenommen wird. Diese Vorrichtungen stellen konstruktionsmäßig einen Teil des der Spinnkammer vorausgehenden Vereinzeln osmechanismus dar.There are various devices known in which a partial removal of these contaminants from the spindle-less Spinning certain fibers is made. In terms of construction, these devices represent part of the singling osmechanism preceding the spinning chamber.

Diese Vorrichtung arbeitet im Wesentlichen nach dem Prinzip eines im Vereinzelungsmechanismus angeordneten Schlitzes entweder zwischen der Auskämmzone des Faserbandes und der Zone der Faserabnahme, oder erst hinter der Zone der Faserabnahme, In diesen Reinigungsschlitzen kommt es zu einem teilweisen Abscheiden der Verunreinigungen; die Effektivität dieser Schlitze ist u.a. auch durch ihre Umfangslänge gegeben, die jedoch im Hinblick auf das Abfliegen von Fasern nicht nach Belieben gesteigert werden kann.This device works essentially on the principle of a arranged in the separating mechanism slot either between the combing zone of the sliver and the zone of fiber removal, or only behind the zone of fiber removal, in these cleaning slots there is a partial separation of the impurities; the effectiveness of these slots is also due to their circumferential length given, which, however, cannot be increased at will with regard to the flying off of fibers.

Die meisten Vereinzelungsmechanismen sind fUr die Zufuhr der technologischen Luft Über den Vereinzelungsmechanismus zur Spinnkammer mit keinem speziellen Kanal versehen - außer dem erwähnten Reinigungsschlitz - infolgedessen kommt es im Reinigungsschlitz zu äußerst schwierigen lufttechnischen Bedingungen, so daß dadurchMost separation mechanisms are provided for the supply of technological air the separation mechanism for spinning chamber with any particular channel - except the mentioned cleaning slot - consequently, it comes in the cleaning slot to extremely difficult air flow conditions, thereby

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der Spinnvorgang von der Tätigkeit der Reinigungseinrichtung gewissermaßen gestört wird«the spinning process from the activity of the cleaning device to a certain extent is disturbed "

Es wurde eine Lösung vorgeschlagen, in der sich der Reinigungsschlitz, bzw. die Reinigungsschlitze in unmittelbarer Nähe der Auskämmzone befinden. Aufgrund dessen werden die Verunreinigungen aus dem Faserbart früher gelöst als die einzelnen Fasern, da die einzelnen Fasern während des Durchganges durch die Reinigungszone aus dem Faserbart herausgezogen werden, wo sie durch Reibkraft zwischen den Fasern gehalten werden, während die Verunreinigungen, dank ihrer kleinenn Ausmaße beinahe augenblicklich losgelöst werden.A solution has been proposed in which the cleaning slot or the cleaning slots are in the immediate vicinity of the The combing zone are located. Because of this, the impurities are released from the tuft earlier than the individual fibers, since the individual fibers are pulled out of the tuft during their passage through the cleaning zone, where they are caused by frictional force are held between the fibers, while the impurities, thanks to their small size, are almost instantly dislodged will.

Die obenerwähnten Verunreinigungen werden somit im Reinigungsschlitz abgeschieden, wobei die Wirksamkeit dieses Vtrfahrens mitunter durch die Länge des Reinigungsschlitzes bedingt ist. Bei einer vorteilhaften Länge des Reinigungsschlitzes, sowie dessen günstiger Lage zur Auskämmzone erfolgt die Auflockerung der Verunreinigungen am Anfang dieses Schlitzes^ so daß weder die Formgebung der gegenüberliegenden Grenzkante, noch der Winkel, den diese mit der Lockerungswalze schließt, diesen Vorgang direkt beeinflussen können. Diese Lösung ermöglicht das *>reichen eines hohen Prozentsatzes an beseitigten Verunreinigungen; leider werden jedoch auch brauchbare Fasern mit ausgelöst, ähnlich wie bei anderen Reinigungseinrichtungen.The above-mentioned contaminants are thus deposited in the cleaning slot, the effectiveness of this method is sometimes caused by the length of the cleaning slot. With an advantageous length of the cleaning slot, as well its favorable position in relation to the combing-out zone loosens the impurities at the beginning of this slot, so that neither the shaping of the opposite border edge, nor the angle that this closes with the loosening roller, this process directly can influence. This solution enables the *> rich a high percentage of impurities removed; Unfortunately, however, usable fibers are also triggered, similarly as with other cleaning facilities.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, auch die aufgelösten Fasern an der Lockerungswalze festzuhalten. Dabei soll jedoch das Abscheiden vo Ve misinigungen nicht gehindert werden.It is an object of the invention to also hold the loosened fibers on the loosening roller. In this case, however, the deposition should take place are not prevented from misery.

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Diese Aufgabe wird erfindungsmäßig dadurch gelöst, daß auf die Auskämmwalze durch den Reinigungsschlitz ein Luftstrom gefuhrt wird, der den Durchtritt der ausgeschiedenen Verunreinigungen gestattet, jedoch das Abführen von vereinzelten Fäden verhindert.According to the invention, this object is achieved in that an air stream is directed through the cleaning slot onto the combing roller which allows the impurities to pass through, but prevents individual threads from being carried away.

Die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß sich im Körper des Vereinzelungsmechanismus eine Reinigungskammer mit einem Reinigungsloch befindet, welches einen Reinigungsschlitz bildet, in den die Spitzen einer Auskämmwalze hineinragen, wobei von einer Seite des Reinigungsloches ein auf dieses Loch gerichteter Separierkanal und von der anderen Seite eine Reflektierwand, an die das Absaugloch anschließt, angeordnet sind.The device for performing the method according to the invention is that there is a cleaning chamber with a cleaning hole in the body of the separating mechanism, which forms a cleaning slot into which the tips of a combing roller protrude, with one side of the cleaning hole entering Separation channel directed towards this hole and a reflecting wall from the other side, to which the suction hole is connected, are arranged.

Eine produktionsmäßig einfache und leicht bedienbare Lösung besteht darin, daß die Reinigungskammer in einer Aussparung des Körpers des Vereinzelungsmechanismus ausbaubar gelagert ist.A simple and easy-to-use solution in terms of production is that the cleaning chamber is in a recess of the Body of the separation mechanism is removably mounted.

Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß eine Wand des Separierkanals durch einen Teil der Wand der Aussparung im Körper des Vereinzelungsmechanismus und die gegenüberliegende Wand durch die Orientierungswand, die durch Ausbiegen des durchgeschnittenen Teils der Reinigungskammer entstand, gebildet sind, oder da8 das Ende der Reflektierwand, das der Auskämmwalze gegenüber liegt, die Form einer Kante aufweist.Another feature is that a wall of the separation channel through part of the wall of the recess in the body of the Separation mechanism and the opposite wall through the orientation wall, which is made by bending the cut through Part of the cleaning chamber was created or formed, or that the end of the reflecting wall that is opposite the combing roller, has the shape of an edge.

Weitere vorteilhafte Lösungen bestehen darin, daß das untere EndeFurther advantageous solutions are that the lower end

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der der Auskämmwalze zugewendeten Reflektierwand abgerundet ist, oder daß die der Auskämmwalze zugewendete Seite der Reflektierwand zum Teil durch die Anlaufwand gebildet ist, die mit dem zugewendeten Teil der Auskämmwalze einen bestimmten Winkel einschließt, wobei diese Anlaufwand teils in die Reflektierwand mit dem Radius R teils in die Bogenwand übergeht.the reflecting wall facing the combing roller is rounded, or that the side of the reflecting wall facing the combing roller is rounded is partly formed by the run-up wall, which forms a certain angle with the facing part of the combing roller, this run-up wall partly merges into the reflecting wall with the radius R partly into the arched wall.

Mit dem Ziel, günstige lufttechnische Bedingungen zu schaffen, wird erfindungsmäßig die Lösung vorgeschlagen, in der Reinigungskammer koaxial mit der Absaugeöffnung ein Loch anzuordnen, oder die Wand der Reinigungskammer in den Funktionsbereich der Ausgangsöffnung aaszubiegen.With the aim of creating favorable ventilation conditions, According to the invention, the solution proposed to arrange a hole in the cleaning chamber coaxially with the suction opening, or the wall the cleaning chamber into the functional area of the exit opening.

Eine gute Lebensdauer wird erzielt, wenn die Kante oder Seite der Reflektierwand, die der Auskämmwalze zugewendet ist, aus einem verschleißfesten Material, z. B. Sinterkorund und dergleichen hergestellt ist.A good service life is achieved if the edge or side of the reflecting wall facing the combing roller is made of one wear-resistant material, e.g. B. corundum and the like is made.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:The invention is shown in the drawing in some exemplary embodiments and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine Vereinzelungseinrichtung mit Spinnkammer im Schnitt; Fig. 2 einen Schnitt durch eine Reinigungskammer;1 shows a separating device with a spinning chamber in section; 2 shows a section through a cleaning chamber;

Fig. 3 eine Reinigungskammer nach Fig. 2 im Schnitt entlang der Ebene A-A;3 shows a cleaning chamber according to FIG. 2 in section along the plane A-A;

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Fig. 4 eine andere Ausführung der Seitenwand der Reinigungskammer;4 shows another embodiment of the side wall of the cleaning chamber; Fig. 5 eine andere Ausführung der Reinigungskammer;5 shows another embodiment of the cleaning chamber; Fig. 6 bis 9 verschiedene Profile der Anlaufwände;6 to 9 different profiles of the run-up walls; Fig. 10 eine Reinigungskammer in schräger Sicht.10 shows a cleaning chamber in an oblique view.

Im Körper 1 des Vereinzelungsmechanismus ist in einer entsprechenden Aussparung eines Auskämmwalze 11 mit einer zugeordneten Zubringewalze 12 zum Zubringen des Faserbandes 2 der Stapelfasern zum Nadelbesatz auf der Arbeitsoberfläche der Auskämmwalze 11 gelagert. Das Faserband 2 tritt in die Vereinzelungsvorrichtung durch einen Verdichtungstrichter 13 und wird mit einem Anpreßfuß 14 federnd gegen die Zubrirjewalze 12 gedrückt. Dies Auskämm- und die Zubringewalze werden von bekannten und im einzelnen nicht dargestellten Mitteln angetrieben.In the body 1 of the separation mechanism is in a corresponding Recess of a combing roller 11 with an associated feed roller 12 for feeding the sliver 2 of staple fibers to the needle facing, mounted on the working surface of the combing roller 11. The sliver 2 enters the separating device through a compression funnel 13 and is resilient with a pressure foot 14 pressed against the Zubrirjewalze 12. This combing out and the feed roller are known and not shown in detail Means driven.

Die Auskämmwalze 11 ragt in den Austrittskarial 15 hinein, dessen Eintritt mit der freien Atmosphäre verbunden ist und dessen Austritt in der zylinderischen Seitenwand des Vorsprungs 16 liegt, der in die bekannte Spinnkammer 3 für spindelloses Spinnen ragt, deren Einzelheiten an dieser Stelle nicht näher zu erläutern sind.The combing roller 11 protrudes into the outlet carial 15, its Entrance is connected to the free atmosphere and the exit of which is in the cylindrical side wall of the projection 16, which in the known spinning chamber 3 protrudes for spindleless spinning, the details of which are not to be explained in more detail at this point.

Im Körper 1 des Vereinzelungsmechanismus befindet sich eine Reinigungskammer 4 mit einem Reinigungsloch 40, das den Raum der Reinigungskammer 4 mit dem Raum verbindet, in dem sich eine Auskämmwalze 11 befindet, und zwar in einer solchen Weise, daß die Auskämmwalze 11 in den Raum der Reinigungskammer 4 mit ihren Spitzen ·In the body 1 of the separating mechanism there is a cleaning chamber 4 with a cleaning hole 40 which connects the space of the cleaning chamber 4 with the space in which a combing roller 11 is located in such a way that the combing roller 11 enters the space of the cleaning chamber 4 with their tips

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111 durch das Reinigungsloch teilweise hineinragt. Das Reinigungsloch 40 ist im Prinzip ein Reinigungsschlitz zum Durchtritt für Verunreinigungen, wie anschließend noch näher beschrieben wird.111 partially protrudes through the cleaning hole. The cleaning hole 40 is in principle a cleaning slot for passage for Impurities, as will be described in more detail below.

An der Seite des Reinigungslochs 40, an der die Spitzen 111 bei der Rotation der Auskämmwalze 11, die im Ausführungsbeispiel gegen die Richtung der Uhrenzeiger dreht, treten, ist an das Reinigungsloch ein Separierkanal 41 angeschlossen, der vorzugsweise so ausgeführt ist, daß eine seiner Wände durch einen Teil der Wand 10 der Aussparung im Körper 1 gebildet wird, wobei sich in dieser Aussparung die Reinigungskamm*** 4 befindet. Die andere - gegenüberliegende Wand des Separierkanals 41 wird dabei durch die Orientierungswand 42 gebildet, die durch Ausbiegen des ausgeschnittenen Teils der Reinigungskammer 4 entsteht.On the side of the cleaning hole 40 where the tips 111 in the Rotation of the combing roller 11, which in the embodiment against the In the direction of the clock hand rotates, a separating channel 41 is connected to the cleaning hole, which is preferably designed in this way is that one of its walls passes through part of the wall 10 of the recess is formed in the body 1, the cleaning comb *** 4 being located in this recess. The other - opposite wall of the separating channel 41 is formed by the orientation wall 42, which is formed by bending the cut-out part the cleaning chamber 4 is created.

Der Separierkanal 41 ist mit der umgebenden Atmosphäre verbundeneThe separation channel 41 is connected to the surrounding atmosphere

Von der anderen Seite des Reinigungslochs 40, wo die Spitzen 111 das Reinigungsloch verlassen, ist die Reinigungskammer 4 durch die Reflektierwand 43 begrenzt, an die Absaugöffnung 44 anschließt, die mit der nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden ist.From the other side of the cleaning hole 40, where the tips 111 leave the cleaning hole, the cleaning chamber 4 is through Reflecting wall 43 is limited, adjoins the suction opening 44, which is connected to the vacuum source, not shown.

Mit Vorteil kann die Wand 45, die sich gegenüber der i<eflektierwand 43 befindet, mit einem Loch 451 versehen werden.The wall 45, which is opposite the reflective wall 43 is to be provided with a hole 451.

Von der einen Seite ist die Reinigungskammer 4 offen, von der gegenüberliegenden anderen Seite durch die Wand 46 begrenzt, die - von der Seite des Reinigungsloches 40 - in einer vorteilhaften Aus-The cleaning chamber 4 is open from one side and the opposite limited other side by the wall 46, which - from the side of the cleaning hole 40 - in an advantageous embodiment

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fuhrung in den Wirkungsbereich der Absaugöffnung 44 ausgebogen ist.guide in the area of action of the suction opening 44 bent is.

Weiterhin ist es günstig, wenn die Reinigungskammer 4 in der entsprechenden Aussparung des Körpers 1 des Vereinzelungsmechanismus ausbaubar, bzw. abmontierbar gelagert ist.It is also advantageous if the cleaning chamber 4 is in the corresponding recess in the body 1 of the separating mechanism can be removed or dismantled.

Das der Auskämmwalze 11 zugewendete untere Ende der Reflektierwand 43 läuft in die Kante 431. Es ist auch möglich, die Kante in der Form einer Abrundung 432 auszubilden, oder die Seite zum Teil durch die Anlaufwand 433 zu bilden, die mit dem zugewendeten Teil der Auskämmwalze 11 einen bestimmten Winkel einschließt, wobei diese Anlaufwand 433 teils in die Reflektierwand 43 mit dem Radius R, teils in die Bogenwand 434 Übergeht.The lower end of the reflecting wall facing the combing roller 11 43 runs into the edge 431. It is also possible to design the edge in the form of a rounding 432, or to partially go through the side to form the run-up wall 433, which encloses a certain angle with the facing part of the combing roller 11, this Run-up wall 433 merges partly into the reflecting wall 43 with the radius R, partly into the curved wall 434.

Die erwähnte Abrundung der Reflektierwand 43 kann aus verschleißfesten Material, z. B. Sinterkorund und dergleichen hergestellt werden.The aforementioned rounding of the reflecting wall 43 can be made of wear-resistant material, e.g. B. sintered corundum and the like will.

Bei der Ausfuhrung nach Fig. 5 weist die Reinigungskammer im Schnitt eine grundsätzlich runde Form auf; verständlicherweise sind verschiedenste Varianten in der Gestaltung dieser Reinigungskammer möglich.In the embodiment according to FIG. 5, the cleaning chamber has in section a basically round shape; Understandably, there are many different variants in the design of this cleaning chamber possible.

Das Verfahren zum Beseitigen von Verunreinigungen und die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung wird im folgenden näher beschrieben:The method for removing contamination and the operation of the device described is described in more detail below:

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Das Faserband 2 von Stapelfasern wird durch die Zubringewalze 12 zur rotierenden Auskämmwalze 11 gebracht. Die Auskämmspitzen 111 kämmen in der Auskämmzone B vom Faserband 2 einzelne Fasern 21 aus und vereinzelnen sie. Die Fasern 21 werden durch pneumatischmechanische Wirkung in die Abnahmezone B gefördert. Von dieser werden sie abgenommen und in den Austrittskanal 15 transportiert, durch den sie den Vereinzelungsmechanismus verlassen und in die rotierende Spinnkammer 3 geraten, in der sie auf bekannte Weise zu Garn verarbeitet werden.The sliver 2 of staple fibers is through the feed roller 12 to rotating combing roller 11 brought. The combing tips 111 Comb in the combing zone B from the sliver 2 individual fibers 21 and separate them. The fibers 21 are conveyed into the removal zone B by pneumatic mechanical action. Of this they are removed and transported into the outlet channel 15, through which they leave the separating mechanism and into the rotating spinning chamber 3 advised in which to do so in a known manner Yarn to be processed.

Die Verunreinigungen 22, wie z. B. zerdrückte Hülsen, Blätter, Stiele, Samen, Staub, Noppen, Kurzfasern, zusammengeklebte oder zusammengebackene Fasern, chemische Beimengungen usw., die im vorgelegten Faserband 2 entehalten sind und deren Oberfläche zu deren Masse klein ist und denen von der Auskämmwalze 11 eine gewisse kinetische Energie erteilt wird, werden durch das Reinigungsloch 40 in die Reinigungskammer 4 ausgeworfen, obwohl durch den Separierkanal 41 auf die Auskämmwalze 11 im Wirkungsbereich des Reinigungsloches 40 ein Luftstrom zugeführt wird. Dieser Luftstrom läßt die erwähnten Verunreinigungen durch, verhindert jedoch den Durchtritt von ausgekämmten Fasern 21 in die Reinigungskammer 4. Er hat im Gegenteil sogar die Tendenz, die Faser 21 an die Oberfläche der Auskämmwalze 11 zu drücken. Der Luftstrom, der durch den Separierkanal 41 durchgeht, ist durch den Unterdruck hervorgerufen, der im Raum zwischen der Auskämmwalze 11 und dem Körper 1 des Vereinzelungsmechanismus herrscht. Dieser Strom separiert also im Reinigungsloch 40 die Fasern 21 von den Verunreinigungen 22.The impurities 22, such as. B. crushed pods, leaves, Stems, seeds, dust, knobs, short fibers, glued or baked fibers, chemical admixtures, etc., which are presented in the Sliver 2 are contained and their surface is small compared to their mass and those of the combing roller 11 a certain kinetic Energy given are ejected through the cleaning hole 40 into the cleaning chamber 4, although through the separation channel 41 on the combing roller 11 in the area of action of the cleaning hole 40 a stream of air is supplied. This air flow allows the mentioned impurities through, but prevents the throughput of combed out Fibers 21 into the cleaning chamber 4. On the contrary, it even tends to push the fibers 21 to the surface of the combing roller 11 to press. The air flow that passes through the separating duct 41, is caused by the negative pressure in the space between the combing roller 11 and the body 1 of the separating mechanism prevails. This flow thus separates the fibers 21 from the impurities 22 in the cleaning hole 40.

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Die meisten Verunreinigungen 22 prallen in der Reinigungskammer 4 gegen die Reflektierwand 43 und geraten in den Wirkungsbereich des Absaugloches 44, durch welches die Verunreinigungen abgeführt werden. Ein wirkungsvolles Mitreißen von Verunreinigungen 22 durch das Absaugloch 44 wird vom Loch 451, das mit der freien Armosphäre verbunden ist, unterstutzt. Der erforderlichen Orientation derMost of the contaminants 22 collide in the cleaning chamber 4 against the reflecting wall 43 and come into the effective area of the suction hole 44, through which the impurities are discharged will. An effective entrainment of contaminants 22 through the suction hole 44 is from the hole 451, which is with the free atmosphere connected, supported. The required orientation of the

Verunreinigungen 22 zum Absaugloch 44 hilft außerdem die Luft mit, die durch den offenen Teil 47 - siehe Fig. 3 - der Reinigungskammer 4 strömt und auch die schiefe Wand 46, die gegenüber dem geschlossenen Teil 47 liegt, wo vorteilhaft noch eine ausgebogene Blende 48 angebracht sein kann, wie es aus der Darstellung in Fig. 4 ersichtlich ist.Impurities 22 to the suction hole 44 also helps the air with, which flows through the open part 47 - see FIG. 3 - of the cleaning chamber 4 and also the inclined wall 46, which lies opposite the closed part 47, where a curved screen 48 is advantageous can be attached, as can be seen from the illustration in FIG.

Die untere Kante de KefJektierwand 43, die zur Auskämmwalze 11 zugewendet ist, kann als Abrundung 432 ausgeführt werden, oder sie kann durch eine Anlaufwand 433 gebildet sein, die mit dem zugewendeten Teil der Auskämmwalze 11 einen bestimmten Winkel einschließt, wobei die Anlaufwand 433 teils in die Bogenwand 434, teils in die Wand 43 Übergeht.The lower edge of the KefJektierwand 43, which faces the combing roller 11, can be designed as a rounding 432, or they can be formed by a run-on wall 433 which encloses a certain angle with the facing part of the combing roller 11, the run-on wall 433 partly in the curved wall 434, partly merges into wall 43.

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Claims

PATENT CLAIMS:

1. Process for removing contaminants from fibers their cleaning between the combing zone and the removal zone in the course of the separation, the spindleless or open end Spinning process precedes, characterized in that that through a cleaning slot on the combing roller, an air stream is fed to the precipitated Lets contaminants into the collecting space and prevents isolated threads from being carried away.

2. Device for performing the method according to claim I ₇ which includes a separation mechanism of a spindle-less spinning unit with a cleaning slot between the combing zone and the removal zone, characterized in that the separation mechanism has a cleaning chamber (4) with a cleaning hole (40) in the body (1) ) that forms a cleaning slot in
which the tips (111) of the combing roller (H) protrude, from one side of the cleaning ?. hes (40)

a separating channel '' · ") directed at this hole and from
on the other side a reflecting wall (43) onto which the
Suction hole (44) adjoins, are arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cleaning ^{chamber (4) ir. A recess of the body r} Ί): -t separating mechanism is mounted ousbaubar.

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4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wand des Separierkanals (41) durch einen Teil der Wand (10) der Aussparung im Körper des Vereinzelungsmechanismus und die gegenüberliegende Wand durch die Orientierungsqand (42), die durch Ausbiegen des durchgeschnittenen Teils der Reinigungskammer (4) entsteht, gebildet sind.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that a wall of the separating channel (41) through part of the wall (10) of the recess in the body of the separating mechanism and the opposite wall through the Orientierungsqand (42), which is formed by bending the cut through part of the cleaning chamber (4) are.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende der Reflektierwand (43), die gegenüber der Auskämmwalze (11) liegt, die Form einer Kante (431) aufweist.5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lower end of the reflecting wall (43), the opposite the combing roller (11) is in the shape of an edge (431).

6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende der der Auskämmwalze (11) zugewendeten Reflektierwand 432 abgerundet ist.6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lower end of the combing roller (11) facing reflecting wall 432 is rounded.

7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge kenn ζ et ic h -net, daß das der Auskämmwalze (11) gegenüberliegende untere Ende der Reflektierwand (43) zum Teil durch die Anlaufwand (433) gebildet ist, die mit dem zugewendeten Teil der Auskämmwalze (11) einen bestimmten Winkel einschließt, wobei diese Anlaufwand (433) teils in die Reflektierwand (43) mit dem Radius R, teils7. Apparatus according to claim 2, characterized ge kenn ζ et ic h -net that the combing roller (11) opposite lower The end of the reflecting wall (43) is partly formed by the run-up wall (433), which with the facing part of the combing roller (11) encloses a certain angle, this run-up wall (433) partly in the reflecting wall (43) with the radius R, partly in die Bogenwand (434) Übergeht.merges into the arched wall (434).

8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich -net, daß in der Reinigungskammer (4) koaxial mit der Absaugeöffnung (44) ein Loch (451) angeordnet ist.8. Apparatus according to claim 2, characterized in that a hole (451) is arranged in the cleaning chamber (4) coaxially with the suction opening (44).

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9. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (46) der Reinigungskammer (4) in den Funktionsbereich der Absaugöffnung (44) ausgebpgen ist.9. The device according to claim 2, characterized in that the wall (46) of the cleaning chamber (4) in the Functional area of the suction opening (44) is drawn out.

10. Vorrichtung nach Anspruch 5 und/oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende der Reflektierwand (43), das der Auskämmwalze (11) zugewendet ist, aus einem verschleißfesten Material, z. B. Sinterkorund10. Apparatus according to claim 5 and / or one of the following, characterized in that the lower end of the Reflective wall (43) facing the combing roller (11) made of a wear-resistant material, e.g. B. sintered corundum oder dergleichen hergestellt ist.or the like is made.

11. Vorrichtung nach Anspruch 2 und/oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungskammer (4) im auf das Reinigungsloch (40) lotrechten Schnitt eine grundsätzlich runde Form aufweist.11. The device according to claim 2 and / or one of the following, characterized in that the cleaning chamber (4) in the section perpendicular to the cleaning hole (40) has a generally round shape.

12. Vorrichtung nach Anspruch 2 und/oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsschlitz (40) parallel oder windschief zu der Rotationsachse der Auskümmwalze (H) verläuft.12. The device according to claim 2 and / or one of the following, characterized in that the cleaning slot (40) runs parallel or skew to the axis of rotation of the de-creasing roller (H).

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