DE2209575A1

DE2209575A1 - OUTSIDE RUNNING MOTOR WITH CALOTTE BEARINGS

Info

Publication number: DE2209575A1
Application number: DE19722209575
Authority: DE
Inventors: Gerhard Buenting
Original assignee: LENCO AG
Current assignee: LENCO AG
Priority date: 1971-06-24
Filing date: 1972-02-29
Publication date: 1973-01-11
Also published as: CH521044A

Description

Aussenläufermotor mit Kalottenlagerung Im Gegensatz zum Innenläufermotor, bei dem die Lagerung der Rotorwelle ausserhalb der aktiven Notormaterialien, also an thermisch verhältnismässig günstigen Stellen erfolgen kann, wird beim Aussenläufenmotor, um eine kompakte Einheit zu erhalten, die Lagerung innerhalb des Statorpaketes angeordnet, also meistens an der heissesten Stelle des Motors. Oft wird in den Stator ein Lagerrohr eingepresst, dessen Innenbohrung in einem Arbeitsgang sehr genau bearbeitet ist und das zur direkten Aufnahme der Kugellager oder Zylindergleitlager dient. Um eine noch genauere Fluchtung bei Gleitlagern zu erhalten, was bei leise laufenden Tonmotoren notwendig ist, wird häufig durch eine Nachoperation die Lagerbohrung nachgerieben oder bei Sintergleitlagern nachgedornt oder kalibriert. External rotor motor with spherical bearings In contrast to the internal rotor motor, in which the storage of the rotor shaft outside of the active notorial materials, ie can take place at thermally relatively favorable places, with the external rotor motor, in order to obtain a compact unit, the bearings are arranged within the stator core, so mostly at the hottest part of the engine. A bearing tube is often used in the stator pressed in, the inner bore of which is very precisely machined in one operation and that serves to directly accommodate the ball bearings or cylinder plain bearings. To a to get even more precise alignment with plain bearings, which is the case with quietly running sound motors is necessary, the bearing bore is often reamed through a re-operation or in the case of sintered plain bearings, post-punched or calibrated.

Beim letzteren Vorgang wird das Sinterlager also partiell verdichtet, was einer Lagerstandzeiteinbusse gleichkommt.In the latter process, the sintered bearing is partially compressed, which equates to a loss of storage life.

Die Erfindung geht davon aus, eine vor allem aus der Werkseugnaschinenbrache der Uhrenindustrie bekannte Kalottenlagerung auf einen Aussenläufermotor in geeigneter Form zu übertragen.The invention is based primarily on the industrial machinery industry the watch industry known spherical bearings on an external rotor motor in a suitable Transfer form.

An sich sind Kalottenlagerungen bei Aussenläufermotoren bekannt.Spherical bearings are known per se in external rotor motors.

Bei diesen Ausführungen liegen die Lager ausserhalb des Stators, wo genügend Platz zur Verfügung steht. Auch sind Kalottenlager bekannt, bei denen die Lagerung an einem Lagerflansch, welcher fest mit dem Ausenläufer verbunden ist, angeordnet ist und um die feststehende, mit dem Stator verbundene Welle rotiert.In these designs, the bearings are outside the stator, where there is enough space available. Also spherical bearings are known in which the Storage on a bearing flange, which is firmly connected to the outrunner, is arranged and rotates around the fixed shaft connected to the stator.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aussenläufermotor mit Kalottenlagerung, bei den erfindungsgemäss die Kalottenlager innerhalb des Stators in einem Lagerrohr angeordnet sind und der Aussenläufer fest mit der Rotorwelle verbunden ist.The present invention relates to an external rotor motor with a spherical bearing, in the case of the invention the spherical bearings within the stator in a bearing tube are arranged and the external rotor is firmly connected to the rotor shaft.

Eine besonders vorteilhafte Austührungsfor der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Znden des den innenliegenden Stator zugeordneten Lagerrohrs je ein Kalottenlager angeordnet, dessen äussere Seite der Kalotte gegen eine mit den Lagerrohrende fest verbundene erste ringförmige Pfanne gepresst wird, indem auf die innere Seite der Kalotte eine weitere ringförmige Pfanne drückt, die unter der Wirkung einer in der Mitte des Lagerrohres angeordnete, beidseitig wirkenden Druckfeder steht.A particularly advantageous Ausührungsfor the invention is thereby marked that at both ignition points of the internal stator associated Bearing tube each arranged a spherical bearing, the outer side of the spherical against a first ring-shaped pan, which is firmly connected to the end of the bearing tube, is pressed, by pressing another ring-shaped pan on the inner side of the dome, which under the action of a arranged in the middle of the bearing tube, on both sides acting The compression spring is standing.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing of some exemplary embodiments explained.

Fig. 1 zeigt schematisch eine erste Ausführungsform eines Aussenläufermotors gemäss der Erfindung mit Kalottenlagern.Fig. 1 shows schematically a first embodiment of an external rotor motor according to the invention with spherical bearings.

Fig. 2 veranschaulicht eine andere Ausführungsform. In allen Ausführungsbeispielen sind nur die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile beschrieben und dargestellt.Fig. 2 illustrates another embodiment. In all exemplary embodiments only the parts necessary for understanding the invention are described and illustrated.

Im Aussenläufermotor nach Fig. 1 ist im Statorpaket 1 ein Lagerrohr 8 eingepresst. Die Kaloenlager 2 sind als Kalottensintergleitlager ausgeführt. Durch eine in der Mitte des Lagerrohres angeordnete, beidseitig wirkende Druckfeder 5 werden die Kalotten über je eine Pfanne 4 gegen eine aussenliegende, im Lagerrohr 8 eingebördelte oder eingenietete Ringpfanne 3 angedrückt. Die der Druckfeder 5 am nächsten liegenden Pfannen 4 werden mit Vorteil als entsprechend profilierte Rohre ausgebildet, wobei in dieses Rohr ein ölgetränkter Filz 7, der aber in direktem Kontakt mit dem Lager selbst ist, geschoben ist. Dieser mit Oel getränkte Filz dient als Oelreservoir für das Lager. Sobald also die Schmierfähigkeit des Kalottensintergleitlagers durch Oelverbrauch nachlässt, wird durch die kapillare Wirkung des leeren Lagers weiteres Oel aus dem Oelreservoir ins Lager fliessen. Versuche haben bestätigt, dass diese Anordnung eine vier- bis fünffache Lagerstandzeit gegenüber der Zylinderlagerung bewirkt.In the external rotor motor according to FIG. 1, a bearing tube is located in the stator core 1 8 pressed in. The Kaloenlager 2 are designed as sintered spherical plain bearings. By a compression spring 5 arranged in the middle of the bearing tube and acting on both sides the calottes each have a pan 4 against an external one in the bearing tube 8 crimped or riveted ring socket 3 pressed on. The pressure spring 5 pans 4 lying closest are advantageously profiled as appropriately Tubes formed, with an oil-soaked felt 7 in this tube, but in direct Contact with the bearing itself is pushed. This felt soaked in oil is used as an oil reservoir for the camp. As soon as the lubricity of the sintered spherical plain bearing decreases due to oil consumption, is due to the capillary effect of the empty store more oil from the oil reservoir to flow into the camp. Trials have confirmed that this arrangement has four to five times the service life of the cylinder bearings causes.

Die Rotorwelle ist zit 10 bezeichnet; sie wird in den Kalottenlagern einwandfrei geführt und automatisch zentriert, so dass eine genaue Fluchtung der Lager erreicht wird.The rotor shaft is designated zit 10; it is in the spherical bearings flawlessly guided and automatically centered, so that an exact alignment of the Stock is reached.

Der glockenförmige Aussenläuferteil 11 des Xotors, der itt der Rotorwelle 10 fest verbunden ist, ist in der Zeichntiag nur schematisch angedeutet. Nit 9 ist je eine Druckscheibe bezeichnet.The bell-shaped outer rotor part 11 of the Xotor, which is the itt of the rotor shaft 10 is firmly connected is only indicated schematically in the drawing diagram. Nit 9 is each designated a thrust washer.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der nach Fig. 1 dadurch, das die Pfannen 3 und i aus porösem Sintersetall bestehen. Dadurch kann der ölgetränkte Filz 7 entfallen, weil das Sintermetall zugleich die Funktion des Filzes übernimmt. Ferner ist an den äusseren Stirnfllchen der Kalottenlager eine Scheibe 6 angeordnet, die einerseits als Axialbegrenzung des Rotors dient und anderseits als Oelschleuderscheibe wirkt, wobei austretendes Oel von der Scheibe 6 gegen die Pfannen 3 geschleudert, von diesen aufgenommen und dem Lager zugeführt wird. Auch durch diese Anordnung sind gleich gute Lagerstandzeiten erreicht worden wie in der Ausführungsform nach Fig. 1.The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 in that the pans 3 and i are made of porous sintered metal. This can the oil-soaked felt 7 is omitted because the sintered metal also has the function of Filzes takes over. Furthermore, there is a bearing on the outer end faces of the spherical cap Disc 6 arranged, which on the one hand serves as an axial limitation of the rotor and on the other hand acts as an oil slinger, with escaping oil from the disk 6 against the Pans 3 is thrown, picked up by these and fed to the warehouse. Even by this arrangement, the same good storage life has been achieved as in the Embodiment according to FIG. 1.

Die beschriebenen und dargestellten Motoren eignen sich insbesondere für Tongeräte aller Art.The motors described and illustrated are particularly suitable for sound devices of all kinds.

Claims

Q> External rotor motor with spherical bearing, characterized by that the spherical bearing (2) is arranged inside the stator (1) in a bearing tube (8) and the external rotor (11) is firmly connected to the rotor shaft (10).

2. External rotor motor according to claim 712, characterized in that that at both ends of the bearing tube assigned to the inner stator (1) (8) each a spherical bearing (2) is arranged, the outer side of which is against the spherical cap an annular pan (3) is pressed by on the inner side of the dome another pan (4) pushes under the action of a in the middle of the bearing tube (8) arranged, double-acting compression spring (5) is.

3. External rotor motor according to claim 2, characterized in that that the further pan (4) is designed as a tube into which an oil-soaked felt (7) is inserted.

4. External rotor motor according to claim 1, characterized in that that the pans (3, 4) are made of porous, oil-soaked sintered metal.

5. External rotor motor according to claim 4, with limiting disk at the bearing ends, characterized in that this limiting disc (6) at the same time serves as an oil slinger.

The representative: