DE1918804A1

DE1918804A1 - Hydraulic and pneumatic seals

Info

Publication number: DE1918804A1
Application number: DE19691918804
Authority: DE
Inventors: Wilfried Niemes
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-04-14
Filing date: 1969-04-14
Publication date: 1970-12-03

Description

Anlage 2 b E S C H R E I B U N G Hydraulische und pneumatische Dichtungen Aufgabe: Abdichtung von rotierenden Wellen und Spindeln, Bauteilen und Muffen.Appendix 2 b E S C H R E I B U N G Hydraulic and pneumatic seals Task: Sealing of rotating shafts and spindles, components and sleeves.

Lösung: In einer Ringdruckkammer wird auf eine Dichtung ein Druck mit verschiedenen Treibmitteln gegebentsodaß sich die Dichtung an die abzudichtende Fläche, wie Wellen, Spindeln und Bauteilwände presst und mit der Ringdruckkammer abdichtet. Diese Druckkammer wird an ein Maschinengehäuse und dergl. angeformt, angeflanscht oder eingepaßt.und abgedichtet.Solution: In an annular pressure chamber, pressure is applied to a seal With various propellants, the seal is attached to the seal to be sealed Surface, such as shafts, spindles and component walls, and with the annular pressure chamber seals. This pressure chamber is molded onto a machine housing and the like, flanged or fitted and sealed.

Erläuterungen 1.Einsatz der Abdichtungen (Wellen und Spindeln) Rotierende Wellen und Spindeln, sowie sich bewegende Gestänge müssen beim Austritt aus dem Gehäuse von Arbeitsmaschinen,wie Motoren, Pumpen, Hydraulikzylindern, Turbinen und dergleichen abgedichtet werden.Diese Dichtungen verhindern den Austritt von den in den Maschinen unter Druck gehaltenen Flüssigkeiten und Gasen.Explanations 1. Use of seals (shafts and spindles) rotating Shafts and spindles as well as moving rods must exit the Housing of work machines, such as motors, pumps, hydraulic cylinders, turbines and The like are sealed. These seals prevent leakage from the Liquids and gases kept under pressure in the machines.

2. Vorhandene Möglichkeiten der Abdichtung 2.1 Stopfbuchsen In einer Ringkammer,die um die Welle gelagert ist, virdeine Verschleißdichtung, wie z.B. Asbest, Graphitschnur,Kunststoffe und Gummi eingestopft bzw. eingepaßt und sit einem Hohlzylinder in die Kammer durch ein Gewinde oder einem Gegenflansch gepreßt, Der Nachteil dieser Dichtlungsart ist die ungleichmäßige Anpressung der Dichtung und der damit verbundene höhere Verschleiß0 Zudem hat die Dichtung einen sehr hohen Reibungswiderstand und vernichtet daiit Energie.Durch Nachziehen der Stopfbuchse bei Undichtigkeiten besteht die Gefahr einer zu hohen Anpressung durch Verhärtung der Dichtung und des damit verbundenen mechanischen Abriebe der Welle.Die wenigsten Stopfbuchsen dieser Art sind nach längerer Betriebsdauer noch dicht, werden entsprechend nachgestellt und können z.B. durch Verharzung und Verkalkung der Packung nach kürzeter Zeit ihrer Aufgabe nicht mehr gerecht werden.2. Available options for sealing 2.1 Stuffing boxes in one Annular chamber, which is supported around the shaft, has a wear seal, e.g. Asbestos, graphite cord, plastics and rubber plugged or fitted and sit one Hollow cylinder pressed into the chamber through a thread or a counter flange, The The disadvantage of this type of seal is the uneven pressure on the seal and the associated higher wear0 In addition, the seal has a very high Frictional resistance and thus destroys energy by tightening the stuffing box In the event of leaks, there is a risk of excessive pressure due to hardening the seal and the associated mechanical abrasion of the shaft Stuffing boxes of this type are still tight after a long period of operation, they become accordingly readjusted and can e.g. by resinification and calcification of the pack after shorter Time to do their job no longer.

2.2 Rollringe ( 0-Ring ) Eine sehr gute Möglichkeit iet die Einpressung eines Rollrings in eine um eine Welle gelagerte Rille0Obwohl diese Dichtungen sehr widerstands -fähig Sind, versagen sie jedoch bei extremen Betriebsbedingungen oder nachlängerem Gebrauch. Das Material diese O'Riage eignet sich nicht für höhere Temperaturen.Da der Abdichtungseffekt in der Einpressung unter Vorspannung in einen engen Spalt besteht verliert der O-Ring bei längenem Betrieb durch Verschleiß seinen Dichtungseffekt.2.2 Rolling rings (0-ring) Press-fit is a very good option of a rolling ring in a groove around a shaft, although these seals are very Are resistant, however, they fail under extreme operating conditions or after prolonged use. The material of this O'Riage is not suitable for higher temperatures the sealing effect in the indentation under tension into one If there is a narrow gap, the O-ring loses its wear and tear during prolonged operation Sealing effect.

2.3 Simmerringe Der Simmerring ist eine der verbreitetsten Ablichtungsarten und wird es in sehr vielen Einsatzbereichen wohl bleiben.2.3 Simmerrings The Simmerring is one of the most common types of illumination and will probably remain so in many areas of application.

Der Simmerring besteht aus einem Bund, der in ein Gehäuse verspannt wird und aus einer Lippendichtung-?,die durch eine aufgesetzte Feder die Lippe auf die Welle preßt und abdichtet.Verstärkt sich der Gegendrucka auf der Lippe, so wird diese umso stärker angepreßt und passt sich den Betriebsveränderungen in idealer Weise an.The Simmerring consists of a collar that is clamped in a housing and from a lip seal -? which is opened by an attached spring on the lip the shaft presses and seals. If the counterpressure on the lip increases, then this is all the more strongly pressed and adapts to the operational changes in an ideal way Way on.

Diese Dichtung bedarf jedoch einer ständigen Schmierung und ist zum Einsatz von Abdichtungen von Gasen, höheren Teiperaturen und zur Abdichtung von aggressiven Medien nur bedingt einsetzbar.However, this seal requires constant lubrication and is for Use of sealing of gases, higher temperatures and for sealing of aggressive media can only be used to a limited extent.

3. Weitere Möglichkeit von Abdichtungen 3.1 Durch den Einsatz von hydraulischen bzw.pneumatischen-Dichtungen sollen die bei Verwendung der unter 2.1 , 2.2 92.3 beschriebenen Nachteile ausgeschaltet oder vermindert werden.3. Another possibility of sealing 3.1 By using Hydraulic or pneumatic seals should, when using the under 2.1 , 2.2 92.3 can be eliminated or reduced.

Diese Dichtungen sind Gegenstand des Antrages.These seals are the subject of the application.

3.2 Aufbau und Prinzip Um eine abzudichtende Welle, Spindel oder Achse wird eine Zylindrische Ringkammer angeordnet.Die Ringkammer besteht aus einer oder mehreren Teilen und-hat in dem äußeren Kreisring eine Öffnung zwecks Druckzuführung. In die Ringkammer wird eine runde oder zylindrische Ringdichtung eingepreßt und von dieser teilweise ausgefüllt.In der äußeren verbliebenen-Teil-Ringkammer' wird durch die Öffnung mittels Druck von Flüssigkeiten oder-Gasen die Dichtung an die Welle angepreßt. Durch Vorspannung des O-Ringea oder durch Anordnung v@n Lippen auf der @echteckigen Dichtungwird der Austritt des Treibmittels aus der Ringkammer verhindert.3.2 Structure and principle Around a shaft, spindle or axis to be sealed a cylindrical ring chamber is arranged. The ring chamber consists of one or several parts and has an opening in the outer circular ring for the purpose of pressure supply. A round or cylindrical ring seal is pressed into the annular chamber and from this partially filled. In the outer remaining-partial-annular chamber 'is through the opening by means of pressure from liquids or gases, the seal is attached to the Shaft pressed. By pretensioning the O-ring or by arranging lips The propellant escapes from the annular chamber on the rectangular seal prevented.

Ist die Dichtung an der Welle angepreßt, so wird die Dichtung durch erhöhtei Druck vermehrt deforiniert und preßt sich verzehrt an die beiden der Ringkammer und die der Welle an.Das Material der Dichtung kann beliebig den zu erwartenden Betrieb@bedingungen angepaßt werden. Durch den gleichiäßig um die Dichtung herrschenden Druck werden Unebenheiten und Toleranzen der Dichtung und der Welle weitg@hends ausgeglichen. Auf der Welle herr@cht immer ein gleichmäßiger, leicht zu kontrollierender- -und entsprechend@@leicht nachzustellender Anpressdruck.If the seal is pressed against the shaft, the seal is through Increased pressure more and more deforinated and pressed against the two of the annular chamber and that of the shaft. The material of the seal can be as expected Operating conditions must be adapted. By the uniformly prevailing around the seal Unevenness and tolerances of the seal and the shaft are largely under pressure balanced. On the shaft there is always a uniform, easy-to-control- -and contact pressure that can be easily readjusted accordingly.

4. Weitere Erläuterungen zur Anlage mit Ausführungs und Anwendungsbeispielen (Buchstaben-und Nummerfolge atinit überein).4. Further explanations on the system with design and application examples (Letters and numbers atinit match).

A ) Dichtungsformen Die Ringkammer (Gehäuse) muß entsprechend ihrer Einpassungsiöglichkeit oder wegen der Art ihrer Anordnung ein- oder mehrteilig hergestellt werden. Die Formen der Dichtungen sind für die jeweiligen Anwendungs-und Betriebsverhältniss auszuwählen.A) Sealing forms The annular chamber (housing) must correspond to their Possibility of fitting or, due to the nature of their arrangement, made in one or more parts will. The shapes of the seals are suitable for the respective application and operating conditions to select.

A.1 Rollring (O-Ring) in Ringdruckkammer Der Rollring erfüllt denselben Zweck, wie er bisher eingesetzt wurde.A.1 Rolling ring (O-ring) in the ring pressure chamber The rolling ring does the same thing Purpose as it has been used so far.

In der Ringdruckkaaier kann er je doch für höhere Druckbereiche verwendet, aus härterem und korrosionsfesterem Material hergestellt und rast bis zur Hälfte durch Verschleiß bei entsprechender Druckzuführung zufgebraucht werrden. However, in the Ringdruckkaaier it can be used for higher pressure areas, Made of harder and more corrosion-resistant material and snaps up to halfway be used up due to wear and tear when the pressure is applied accordingly.

A.2 Profilring in Ringdruckkammer Die Profilringdichtung hat einen rechteckigen Querschnitt. Zur, Abdichtung an den Seitenflächen der Ringdruckkammer sind an der Dichtung Lippen angeordnet. Der rechteckige Querschnitt der Dichtung ist ebenso in der Stopfbuchse zu finden. Bei der Stopfbuchse wird jedoch das Dichtungsmaterial axial zusammengepreßt und radial der Druck an die Welle weitergegeben. Beim Protilring ist durch direkte axiale Anpressung des Dichtungsmaterials weniger Verformungskraft erforderlich und läßt sich entsprechend mehr durch Verschleiß abnutzen, Die Erneuerung der Dichtung wird weniger Arbeitszeit erfordern.A.2 Profile ring in the ring pressure chamber The profile ring seal has a rectangular cross-section. For, sealing on the side surfaces of the annular pressure chamber are arranged on the seal lips. The rectangular cross-section of the seal can also be found in the stuffing box. However, in the case of the stuffing box, the packing material axially compressed and the pressure is transmitted radially to the shaft. At the Protilring there is less deformation force due to direct axial pressure on the sealing material required and can be worn out accordingly more by wear and tear, the renewal the seal will require less labor.

A.3 Protildruckring Ist zur Abdichtung ein härteres und entsprechend spröderes und poröses Material erforderlich, so kann zur Vermeidung der Druckverluste des Treibiittels ein Druckring mit einem Profilring verbunden werden. Dieser Druckschlauch dehnt sich bei Druckverstärkung und füllt die Ringkammer aus.Selbstverständlich würde auch ein Druckring ( hohler O-Ring) dieselbe Aufgabe wie z.B. bei A.1 erfüllen. Die Druckzuführung muß iit den Gehäuse abgedichtet werden.A.3 Protildruckring Is a harder and corresponding one for sealing more brittle and porous material is required to avoid pressure losses of the propellant, a pressure ring can be connected to a profile ring. This pressure hose expands when pressure is increased and fills the annular chamber a pressure ring (hollow O-ring) would also fulfill the same task as e.g. with A.1. The pressure supply must be sealed with the housing.

A.4 Rollring mit Druckring Dies Schema zeigt di. Verbindung eines Druckringes lit eines O-Ring.A.4 Rolling ring with pressure ring This diagram shows di. Connection of a Pressure ring lit an O-ring.

Eine Zwischenlage kann zur besseren Druckverteilung dienen. An intermediate layer can be used for better pressure distribution.

A.5 Profilring mit Druckring Dasselbe wie zuvor, jedoch ein Druckring auf einen rechteckigen oder quadratischen Profilring angeordnet.A.5 Profile ring with pressure ring The same as before, but a pressure ring arranged on a rectangular or square profile ring.

A.6 Schichten-Profilring in Schmier-bzw.Kühldruckkammer Diese Dichtungsart entsprickt dei von A2 (Proiilring in Ringdruckkammer). Hier beste@t der Profilring jedoch aus mehreren Schichter Die äußern Schichten dichten an dem Seitenwänden der Bingdruckkammer und auf der Welle ab. Die mittleren Schichten sind porös Druch diese Schichten kann ein Schmier-oder Kühlmittel gepreßt werden und zu Anpassung an extreme Betriebsgedingungen dienen. Da das Schsier-oder Kühlmittel unter hohem Druck durch diese Schicht gepreßt werden muß, ist der Anpressdruck der Dichtung an den Seitenwänden und auf der Welle auareichend.A.6 Layered profile ring in the lubrication or cooling pressure chamber This type of seal corresponds to the A2 (profile ring in the annular pressure chamber). Here the best @ t the profile ring however, from several layers. The outer layers seal on the side walls of the Bing pressure chamber and on the shaft. The middle layers are porous through this Layers can be a lubricant or coolant and pressed to adapt to extreme Serve operating conditions. Because the lubricant or coolant passes through under high pressure this layer has to be pressed, is the contact pressure of the seal on the side walls and reaching on the wave.

B Beispiel W@lendichtung (Verschleiß-Profilring mit Druckring Die Scheiaskizze zeigt ein Anwendungbeispiel wie unter A.5.B Example shaft seal (wear profile ring with pressure ring Die Scheiaskizze shows an application example as under A.5.

An ein Maschinengehäuse mit Nuten und Dichtune ist eine Ring-Druckkammer verflanscht.Die Druckkammer besteht zwecks Einbringung der Dichtungen aus zwei Teilen. In die Ringkammer ist ein Druckring mit einer Verschleißdichtung auf der Welle angepordnet. Der Druckring wird mit dem Ringkammergehäuse verbunden. (z.B. Anpresskonns) Der Verschleiß-Protilring wird zur Vermeidung vom Mitrotieren in eine etwas konisch gehaltene und aufgerauhte Ringdruckkammer gebracht. A ring pressure chamber is attached to a machine housing with grooves and a seal The pressure chamber consists of two parts for the purpose of inserting the seals. A pressure ring with a wear seal is arranged on the shaft in the annular chamber. The pressure ring is connected to the annular chamber housing. (e.g. Anpresskonns) The Wear-Protilring becomes somewhat conical to avoid it rotating with it held and roughened annular pressure chamber brought.

Ist durch Verschleiß der Profilring abgenutzt worden, so wird durch Druckerhöh ung die Dichtung erneut eingepreßt.Hat die Druckversorgung ein entsprechend großes Volumen,so preßt sich die Dichtung selbst tätig wieder nach. If the profile ring has been worn out due to wear, it will be through Pressure increase, press the seal in again. If the pressure supply is on accordingly large volume, the seal actively presses itself back again.

C Druckzuführung C.1 Systeme,Kontrollorgane Der Druck muß mittels eine für die jeweiligen Betriebsverhältnisse angepassten Treibmittel zugeführt werden.Für der Rollring und den profildruckring kommt Öl, Schmierfett, Vaseline und dergl. in @rage.C Pressure supply C.1 Systems, control organs The pressure must be by means of a propellant adapted to the respective operating conditions can be added the rolling ring and the profile pressure ring contain oil, grease, vaseline and the like. in rage.

Der Druckring kann auch durch Treibgase versorgt werden. The pressure ring can also be supplied with propellant gases.

Durch Anordnung eines Manometers kafln sofort das Nachlassen des Betriebsdruckes festgestellt und dieser entsprechend korrigiert wer. By arranging a pressure gauge, the decrease of the Operating pressure is determined and this is corrected accordingly.

den, noch bevor Undichtigkeiten an der Welle auftreten.Die Druck. even before the shaft leaks. The pressure.

zuführung ist möglich durch C.2 Zentrale Druckversorgung Die zentrale Druckversorgung ist bei einer Anzahl von Wellendichtungen oder bei vorhandener Druckversorgung möglich. feeding is possible through C.2 Central pressure supply The central pressure supply is at a number of shaft seals or at existing pressure supply possible.

@.3.2 Örtliche Druckversorgung Einer örtliche Druckversorgung wird bei einzelnen Abdichtungsstellen angewandt.Möglichkeiten zeigen Punkt Q .2, C.3 , C.4 C.1.3 Örtliche Eigendruckverstärkung Ist genügend Eigendruck in den abzudichtendem Systen vorh@nden, so kann bei Eignung des Hediums der Eigendruck durch einen Doppelzy linder verstärkt werden ( Pascal'sches Gesetz).@ .3.2 Local pressure supply A local pressure supply is Applied for individual sealing points. Point Q .2, C.3 show possible options , C.4 C.1.3 Local internal pressure reinforcement Is there sufficient internal pressure in the If the hedium is suitable, the intrinsic pressure can be represented by a double cy be amplified less (Pascal's law).

C.1.4 Manometerkontrolle örtlich und zentral Am zweckmäßigsten ist eine Kontrolle der örtlichen Druckzufüchrung, weil das Manometer die Druckminderung , den Verschleiß oder den Leckverlust des Treibmittels anzeigt.C.1.4 Local and central manometer control is most appropriate a control of the local pressure supply, because the pressure gauge shows the pressure reduction , shows the wear or leakage of the propellant.

Erfolgt die Anzeige zentral, so müssen sämtliche Dichtelemente kontrolliert werden. If the display is made centrally, all sealing elements must be checked will.

C.2 Hochdruck-Schmierbuchse Diese Schema-Zeichnung zeigt eine HD-Schmierbuchse,die im Gegensatz zu den gebräuchlichen mittels O-Ringen die DruckkaDser mit der innenliegenden Gewinde nach außen abdichtet. Ein Manometerstutzen ist vorgesehen.C.2 High pressure lubricating bush This schematic drawing shows a high pressure lubricating bush which In contrast to the usual O-rings, the pressure box with the inner one Seals thread to the outside. A pressure gauge connection is provided.

C.3 Metallbalg-Druckkörper Anstelle eines Zylinders ist hier ein Metall-Dehnungskörper eingesetzt. Durch Anziehen der Stellschraube wird der Metallbalg zusammen und das Treibsittel herausgepreßt.C.3 Metal bellows pressure body Instead of a cylinder, there is a metal expansion body used. By tightening the set screw, the metal bellows is brought together and the Propellant squeezed out.

C.4 Treibgas-Druckkörper Eine Pressluft-,Kohlensäure- oder Flüssiggaskartusche mit selbstschliessendem Ventil wird in das Zwischenstück eingedreht. Dieses öffnet das Ventil und @ichtet die Kartusche ab.Die Flüssiggaskartusche hat den Vorteil eines ständig konstanten Druckes.C.4 Propellant gas pressure body A compressed air, carbon dioxide or liquid gas cartridge with the self-closing valve is screwed into the intermediate piece. This opens the valve and @ seals the cartridge. The liquid gas cartridge has the advantage constant pressure.

C.5 Kolben-Druckverstärker Zwei gegengelagerte Kolben sind das Prinzi@ diese Systems. Der große Druckzylinder vermag durch du P-V-Verhältnis in den kleinen Zylinder den für sein Übersetzungverhältnis entsprechenden Druck zu erzeugen. Mittels Membranen läßt sich das gleiche Prinzip au terwirklichen.Ein Wechsel von gasfärmigen zu einem flüssigen Treibmittel und ungekeht ist hierdurch möglich.C.5 Piston pressure booster Two pistons in opposition are the principle this system. The large printing cylinder is able to move into the small one through the P-V ratio Cylinder to generate the pressure appropriate for its transmission ratio. Means The same principle can be applied to membranes: a change from gaseous ones to a liquid propellant and unrefined is possible as a result.

D Anwendungen, Anordnung, Zusammenbau D 1 Spindelabdichtungen von Veentilen, Gestängen und Zylindern D 2 Wellenabdichtungen von Maschinen, Pumpen, Motoren usw.D Applications, arrangement, assembly D 1 Spindle seals from Valves, rods and cylinders D 2 Shaft seals of machines, pumps, Engines etc.

D 3 Kupplung mehrerer Dichtungselemente zur Druckentlastung D 4 Verwendung zur Kühlung und Schmierung nach Schema 6 .D 3 Coupling of several sealing elements for pressure relief D 4 Use for cooling and lubrication according to scheme 6.

D 5 Zusammenbau von Verschleiß-,Kühl-,Schmier- und Abschlußdichtungen.D 5 Assembly of wear, cooling, lubricating and sealing seals.

D 6 Wie nach D 5 ,jedoch sit Zwischenbau von Lagern Durch den einfachen Zusaamenbau der Dichtelemente lassen sich sehr leicht Lager zwischen zwei Dichtungselementen bringen. Diese Lager ( z.B. Wälz-oder Nadellager) können zentral gekeilt und geschmiert werden. Diese Anordnung hat s.B. bei Pumpen den entscheidenden Vorteil, daß keine Verschleißteile in den Förderstrom liegen.D 6 As according to D 5, but the intermediate construction of bearings is due to the simple Assembling the sealing elements can be very easily bearings between two sealing elements bring. These bearings (e.g. roller or needle roller bearings) can be centrally wedged and lubricated will. This arrangement has s.B. with pumps the decisive advantage that none Wear parts lie in the delivery flow.

D 7 Verwendung radial und -jal Die bisher beschriebenen Abdichtungsformen können ebenso radial, als auch axial eingesetzt werden. Hierdurch lassen sich z.B. bei lalzen mit Kühlung und Beheizung aufwendige Zapfenkonstruktionen vermeiden.Ebenso wird das Abdichten von einzelnen Segmenten eriöglicht.D 7 Use radial and -jal The sealing forms described so far can be used radially as well as axially. This allows e.g. Avoid elaborate tenon constructions for rolling with cooling and heating the sealing of individual segments is made possible.

D 8 Anpressung ton Dichtelementen in Bauteilen Die Abdichtung von größeren Bauteilen ist bei Verwendung h@rk@@@-hoher Abdichtungen iit sehr erheblichen Kosten verbunden. Die Bearbeitung von großen Abdichtungsflächen erfordert erheblichen Arbeitsaufwand. Bei Verwendung von hydraulischen und Pneuiatischen Dichtungen preßt sich das Dichtelement auch bei größeren Unebenheiten der Arbeitsflächen elastisch an.Die Dichtung erfüllt bei Verschiebungen und Verdrehungen ihren Zweck.D 8 Contact pressure on sealing elements in components The sealing of Larger components is very significant when using h @ rk @@@ - high seals Associated costs. The processing of large sealing surfaces requires considerable Workload. When using hydraulic and pneumatic seals, press the sealing element is elastic even with larger unevenness of the work surfaces The seal fulfills its purpose when it is displaced and twisted.

D 9 Anpressung von Dichtringen in Drosselscheiben Große Drossel-und Abdichtungsorgane haben wegen ihrer Bauart Leckverluste bei geschlossener Drosselscheibe.Die Einpassung der Scheibe in das Gehäuse ist kostspielig.Wird die Achse der Scheibe exzentrisch angeordnet und in das Gehäuse eine pneumatische bzw. Zydraulische Abdichtung behrscht,so wird diese Dichtung bei geschlossener Scheibe angepreßt und Unebenheiten angeglichen.D 9 Pressing of sealing rings in throttle disks Large throttle and Due to their design, sealing elements have leakage losses when the throttle disc is closed Fitting the disc into the housing is costly. Becomes the axis of the disc eccentrically arranged and a pneumatic or hydraulic seal in the housing if the windshield is closed, this seal is pressed and unevenness adjusted.

D 10 Einpassung von Rund-und Profildichtungen in Muffen von @@@@rehren mit Ausgleich von Maßt@@ra@ns@n.D 10 Fitting of round and profile seals in sockets from @@@@ rehren with compensation of Maßt @@ ra @ ns @ n.

Großrohre züssen sehr sorgfältig abgedichtet werden.Die Bearbeitung der Muffen zur Einlagerung der Dichtelemente ist kostspielig. In jedes Fall muß disher di. Dichtung über das Rohrende gebracht oder in die Muff. eingelegt wereden.Durch Beschädigungen und Verschiebungen dr Dichtugen bei mechanischen Einpressen sind Nacharbeiten erforderlich. Large pipes must be sealed very carefully. Processing the Sockets for storing the sealing elements is expensive. In any case, this must be di. Seal placed over the end of the pipe or in the muff. be inserted There are damages and shifts in the seals during mechanical press-fitting Rework required.

Wird ein hydraulische Dichtung ohne Druckbelastung in die Muffe oder das Rohrende eingelegt und wird das Futter der Dichtung in die Muffe und in das Rohr eingearbeitet, so ist Rohr und Muffe beim Zusaiienschieben keiner erhöhten Belastung ausgesetzt, ist leichter und genauer einzubr@ngen, gleicht Maßtoleranzen besser aus und ist gegen Zug und Druck widerstandsfähiger. Die Muffe und das Rohr lassen sich zudem mit weniger Materialaufwand herstellen. Schiebestücke sind bei Verwendung der Dichtungen A1 bis A6 ohne Gegenkonterung möglich.Is a hydraulic seal without pressure load in the socket or the pipe end is inserted and the lining of the seal is inserted into the socket and into the The pipe is incorporated so that the pipe and socket are not raised when they are pushed together Exposed to stress, is easier and more precise to engrave, equals dimensional tolerances looks better and is more resistant to tension and pressure. The sleeve and the pipe can also be manufactured with less material expenditure. Sliding pieces are included Seals A1 to A6 can be used without counter-locking.

E P A T E N T A N S P R U C H ( Gebrauch@musterschutz) Als Patentanspruch wird geltend gemacht: E.1 Die Konstruktion einer in eine Druckkammer eingebrachten Dichtung, die durch Fremddruck mittels flüssigen, gasförmigen oder plastischen Medien die Anpressung zwecks Abdichtung einer Fläche bewirkt.E P A T E N T A N S P R U C H (use @ pattern protection) as a patent claim the following is asserted: E.1 The construction of a one placed in a pressure chamber Seal created by external pressure using liquid, gaseous or plastic media causes the pressure for the purpose of sealing a surface.

E.2 Die Konstruktion der unter Abschnitt 1 , Dichtungsformen beschriebenen und durch Schemaskizzen näher erläuterten Dichtungsformen.E.2 The construction of the seal types described in Section 1 and seal forms explained in more detail by means of schematic sketches.

Diese teilen sich auf A 1 Rollring in Ringdruckkammer , li 2 Profilring in Ringdruckkammer , A 3 Profil- Druckring A 4 Rollring mit Druckring , 1 5 Profilring mit Druckring A 6 Schichten- Profilring in Schmier- bzw. Kühl-Druckkammer, sowie deren radiale und axiale Anwendung. These are divided into A 1 rolling ring in the annular pressure chamber, left 2 profile ring in ring pressure chamber, A 3 profile pressure ring, A 4 rolling ring with pressure ring, 1 5 profile ring with pressure ring A 6-layer profile ring in the lubricating or cooling pressure chamber, as well their radial and axial application.

Claims

E.3 For the execution of the pressure supply, as well as the areas of application no claim is made.