DE2209324A1

DE2209324A1 - Shoes or handbags etc - with a thermoplastic base moulded to similar or different material parts

Info

Publication number: DE2209324A1
Application number: DE19722209324
Authority: DE
Inventors: Tatsuo Fukuoka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-02-28
Filing date: 1972-02-28
Publication date: 1973-09-13
Also published as: DE2209324B2

Abstract

The adjacent edges of the fabric or leather etc. parts are joined together with the aid of >=1 connecting element which in turn is moulded in one piece with the base and those parts of material which border onto the base project into it and are rigidly bonded to it when the thermoplastic material is cast. Pref. a shoe is made with an orthopaedically contoured, one piece sole surface with a flexible, foam interior and a robust non-foamed outer layer.

Description

Erzeugnis, wie Schuhwaren, Handtaschen oder dergleichen und Verfahren u seiner fierstellung Die Erfindung betrifft ein Erzeugnis, wie Schuhwaren, Handtaschen oder dergleichen, sowie ein Verfahren zu seiner herstellung.Product such as footwear, handbags or the like and process The invention relates to a product such as footwear, handbags or the like, as well as a method for its preparation.

Durch den Gegenstand der Erfindung wird das Erzeugnis mit geringen Kosten hergestellt. Es kann mit der erfindung ein be@ueres Schanwerk geschaffen werden, welches eine Sohle und ein Oberteil oder ein Tragband im Falle einer Sandale aufweist und welches mit Abschnitten und Verbindungsglieden versehen ist, wobei die Abschnitte jeweils mit ihren benachbarten Kanten durch wenigstens eines der Verbindungsglieder miteinander verbunden sind.By the subject matter of the invention, the product is with low Cost produced. With the invention, a beautiful cabinet can be created which is a sole and an upper or a strap in the case of a sandal and which is provided with sections and connecting links, wherein the sections each with their adjacent edges through at least one of the Links are connected to each other.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht mit geringen Kosten eine Maßanfertigung eines neuartigen Erzeugnisses, wie eines Schuhwerks, und besteht im wesentlichen darin, daß die vorgefertigten Abschnitte für ein Oberteil (Oberleder) in dem Formraum einer nritzform festgehalten werden, daß dann das geschmolzene thermoplastische Harz zum Gießen der Sohle in den übrigen Teil des Formrauns eingespritzt wird, und daß dann das material so abgekühlt wird, daß das Material für die Söhle ausgehärtet wird und dadurch ein#stückig mit den vorgefertigten Abschnitten verbunden ist.The method according to the invention enables one at low cost Customization of a novel product, such as footwear, and consists essentially that the prefabricated sections for an upper part (upper leather) be held in the mold space of a scratch mold that then the melted thermoplastic Resin is injected into the remainder of the mold for casting the sole, and that then the material is cooled so that the material for the cave hardened and thus a # piece is connected to the prefabricated sections.

Die Erfindung schafft also ein Schuhwerk mit einem Deckteil aus wenigstens zwei Abschnitten und einer Sohle aus thermoplastischem Material, wobei die Abschnitte aus einem flexiblen Material, wie porösem (maschenartigem) gewobenem Stoff, Leder od. dl. bestehen und integral mit ihren benachbarten Kanten durch wenigstens ein Verbindungsglied miteinander verbunden ist, welches seinerseits einstückig an die Sohle angeformt ist, wobei die Endteile der Abschnitte teilweise in den Formraum ffir die Sohle hineinragen und in die Sohle beim Vergießen des Harzes eingebettet werden, wodurch das llarz und das Oberteil untrennbar niteinander verstanden werden.The invention thus creates a shoe with a cover part made of at least two sections and a sole made of thermoplastic material, the sections made of a flexible material such as porous (mesh-like) woven fabric, leather or dl. consist and integral with their adjacent edges by at least one Link is connected to each other, which in turn is integrally connected to the Sole is integrally formed, with the end parts of the sections partially in the mold space for the sole protrude and embedded in the sole when the resin is poured by which the llarz and the upper part are understood to be inseparable from one another.

Das Verfahren zur Herstellung eines durch Vergießen hervorgebrachten Erzeugnisses mit einem Teil aus thermoplastischem Harz und mit einem anderen Teil aus davon verschieaenem Material besteht im wesentlichen darin, daß die vorgefertigten Abschnitte aus Tuch, Leder od.'dgl. an dazu vorgesehenen Stellen in den Formraum einer Spritzgießform eingebracht werden, daß das geschmolzene thermoplastische harz in den übrigen Teil dc Formraum eingespritzt wird, und daß das thermoplastische Material auf einen Zustand gekühlt wird, bei welcher es ausreichend ausgehärtet ist und einstückig mit den vorgefertigten Abschnitten verbunden ist.The process of making a potted one Product with one part made of thermoplastic resin and another part Made from different material consists essentially in the fact that the prefabricated Sections of cloth, leather or the like. in the designated places in the mold space an injection mold that the melted thermoplastic resin is injected into the remaining part of the mold space, and that the thermoplastic Material is cooled to a state in which it is sufficiently hardened and is integrally connected to the prefabricated sections.

@@@ere Verk@ale und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgen @@ beschreibung von bevorzugten Ausführungs-@er@en, die in der Zeichnung dargestellt sind, hervor.@@@ ere sales and advantages of the invention go from the follow @@ Description of preferred embodiments shown in the drawing are out.

In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Sandale gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Sandale entlang der Linie II-II in " 1, Fig. 3 einen Längsschnitt einer Form, welche zum Herstellen der Sandale geeignet ist, Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie IV-IV in vim. 3, Fiz. 5 eine Schnittansicht ahnlich der in Fig. 4, jedoch mit in dafür ausgesparte Bereiche der Form eingesetzen Bändem, Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 5, Fi. 7 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform einer Sandale gemäß der Erfindung, Fig. 8 einen Schnitt durch eine zum Herstellen der Sandale gemäß Fig. 7 geeignete Form, Fir. 9 eine Seitenansicht eines Schuhs gemäß der Erfindung, vi. 10 eine für die Herstellung des Schuhs geeignete Form, Fig. 11 einen Schnitt entlang der Linie XI-XI in Fig. 10, Fig. 12.eine perspektivische Ansicht eines hohen Schuhs emß der Erfindung, Fig. 13 eine persnektivische Ansicht einer Handtasche gemäß der Erfindung, Fig. 14a eine Seitenansicht eines Schuhs gemäß der Erfindung, Fig. 4b eine vergrößerte Erläuterungszeichnuflg' für das Verbindungsglied in dem Schuh gemäß der Erfindung, Fig. 16 eine Seitenansicht eines Schuhs gemäß der Erfindung, Fig. 16 einen erluternden Schnitt durch den Schuh gemäß Fig. 15 und Fig. 17 einen erläuternden Schnitt durch eine Sandale in einer gegenfiber der Ausführungsform aus Fig. 1 modifizierten Form.The drawing shows: FIG. 1 a perspective view of a Sandal according to the invention, FIG. 2 shows a partial section through the sandal the line II-II in "1, Fig. 3 shows a longitudinal section of a mold which can be used to manufacture the sandal is suitable, FIG. 4 shows an enlarged section along the line IV-IV in vim. 3, Fiz. 5 is a sectional view similar to that in FIG. 4, but with FIG Recessed areas of the form inserted bands, Fig. 6 is a section along the Line VI-VI in Fig. 5, Fi. 7 is a section through another embodiment of a Sandal according to the invention, FIG. 8 shows a section through one for producing the Sandal according to Fig. 7 suitable shape, Fir. 9 is a side view of a shoe according to FIG of the invention, vi. 10 a mold suitable for the manufacture of the shoe, FIG. 11 a section along the line XI-XI in Fig. 10, Fig. 12 is a perspective View of a high shoe according to the invention, Figure 13 is a perspective view a handbag according to the invention, FIG. 14a shows a side view of a shoe according to of the invention, FIG. 4b shows an enlarged explanatory drawing for the connecting link in the shoe according to the invention, Fig. 16 is a side view of a shoe according to of the invention, FIG. 16 shows an explanatory section through the shoe according to FIG. 15 and FIG 17 shows an explanatory section through a sandal in an opposite direction to the embodiment from Fig. 1 modified form.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Sandale als Beispiel für ein gemäß der Erfindung hergestelltes Erzeugnis dargestellt.In FIGS. 1 and 2, a sandal is an example of a sandal according to FIG Invention manufactured product shown.

Die Sandale 10 weist ein Band (Streifen) 11, welches aus zwei Bandteilen 11A und 11B gebildet ist, sowie ein Bodenteil oder eine Sohle 12 auf, welche eine einheitliche obere Fläche 12A hat, die etwa in Form der Sohle des Sandalenträgers gekurvt ausgebildet ist. D.h.,die obere Fläche 12A ist mit einem eingewölbten Bereich oder einer Vertiefung an ihrem fersenseitigen Ende versehen, welche der Ferse des Schuhträgers angepaßt ist und welche von einem erhöhten Rand b umgeben ist. Die obere Fläche 12A ist außerdem mit einer graduellen Einwölbung oder Vertiefung e in ihrem vir@deren Teil versehen, welche dem Pallen und dem vorderen Teil des Fußes des Schuhträgers angepaßt ist und welche von einer allmählich answeigenden Rand d umgehen ist. Zusätzlich ist die @oers Fläche 12A mit einer abgerunieter Vorwölnung @ vorsehen, welche da@@@ aus= ersenen ist, dn Plantarbogen des Pulse des Schuhträgers achzustützen. Auf diese Weise ist eine @enartige obere Fläche 12A vorgesehen, welches eingebilt. Bereiche entsprechend der natürlichen Kontur der Pulse des Schuträgers aufweist und welche mit erhälten @@@@@bers@@nen versehen ist, welche dazu zeitrazen, den @uß des @@@@ @@@@@@rs in einem besseren Lage und mit größerer frequenz@@@@@@@@@ zu trägen, als es bei konventionellen flach@@@@@@en @@@ @@@@@ @@@ Fall ist. Die Bandteile 11A und 11 des @@@@@@ @@ find aus @Lexiblem Material wie z.B. aus @@@öger @@@@@@@ @@@@ geatricktem Stoff, aus Haut, naar@ e@ @@@@, Leiden, s@@th@@lechem Harz u.dgl.The sandal 10 has a band (strip) 11, which consists of two band parts 11A and 11B is formed, as well as a floor part or a sole 12, which a has a unitary upper surface 12A which is roughly in the shape of the sole of the sandal wearer is curved. That is, the top surface 12A is provided with a bulged portion or a recess at its heel-side end, which is the heel of the Is adapted to the shoe wearer and which is surrounded by a raised edge b. the upper surface 12A is also with a gradual concavity or Well e provided in their vir @ their part, which the pale and the front Part of the foot of the shoe wearer is adapted and which of a gradually subsiding Edge d bypass is. In addition, the @oers area 12A has a rounded protrusion @ Provide, which is there @@@ aus = ersenen, the plantar arch of the pulse of the shoe wearer support. In this way, a @en-like top surface 12A is provided, which incorporated. Areas corresponding to the natural contour of the pulses of the Schuträger has and which is provided with received @@@@@ bers @@ nen, which is time lapse, the @ uss of the @@@@ @@@@@@ rs in a better position and with greater frequency @@@@@@@@@ to wear as it is with conventional flat @@@@@@ en @@@ @@@@@ @@@ case. the Band parts 11A and 11 of the @@@@@@ @@ find from @Lexible material such as from @@@ öger @@@@@@@ @@@@ geatricktem fabric, made of skin, naar @ e @ @@@@, Leiden, s @@ th @@ lechem resin etc.

Die Rndteile 11A @@ 11F sind un inrem oberen Ende einstückig miteinander mit hilfe @@@@es Vorki@@dungsteiles @@ ver@@@@@@.The peripheral parts 11A @@ 11F are integral with one another in the upper end with help @@@@ es Vorki @@ dungteiles @@ ver @@@@@@.

Jeder der anderen Endber@@@@@ @der die unteren Enden der @@nds teile 11A und 11@ ist in da@ der Sohle 12 so eingebete tet, daß letztere und die Randteile @@ integral miteinander verbunden sind. Vorzugsweise sind die @@@@ enkanten der Bandteile 11A und 11B von einer bördel@@@@ßen Umrahmung eingefaßt, welche integral mit der Sohle 12 verbunden sind. Die Umrahmungen 14 und das Verbindungsg@@@d 13 werden an die Bandteile während der Formung der Sand@@@ gebunden, was weiter unten noch im Finzelnen erläutert wird.Each of the other endbers @@@@@ @ who share the bottom ends of the @@ nds 11A and 11 @ is embedded in the sole 12 so that the latter and the edge parts @@ are integrally connected to each other. Preferably the @@@@ edges are the Band parts 11A and 11B bordered by a bördel @@@@ ßen frame, which is integral are connected to the sole 12. The frames 14 and the connecting g @@@ d 13 are tied to the tape parts during the formation of the sand @@@, which is below will be explained in detail.

Die Sohle 12 ist vorzugsweise mit einem geschäumten Innenber reich 12B zur Frzielung einer @@@@@wirkung versehen, sowie mit einer damit einstückigen nicht geschäumt@@ @@ßenschicht 12C, welche die Dauerhaftigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung der Sandale gerähr@@@@@ @@@ der Einenauf@@@ der Sohle besteht aus einer geschäumten Innenbereich 12B und einer nicht geschäumten Aufenschicht 120. Dieser geschäumte Bereich 12: hat eine derartige Ausbildung, daß - im Querschnitt gesehen - er mittlere Durchmesser der Scnaumblasen von der Oberfläche zum Inneren der geschäumten Schicht hin zunehmend gr er wird. Der innere geschäumte Bereich und der sichtbare oder ansichtbare Teil der nicht geschäumten Außenschl@@t der Oberflächenschicht, welche die innere geschäumte Schicht umgibt, gehen ineinander über und sind von außen her @@@rsche@nlich erkennbar oder nicht erkennbar. Im übrigen ist die nicht geschäumte Außenschicht in manchen Anwendung fäller nur ein diinner Film, der kaum noch als Schicht a@resprocher werden kann.The sole 12 is preferably rich with a foamed inner region 12B to create a @@@@@ effect, as well as with an integral one not foamed @@ @@ outer layer 12C, which increases the durability and resistance against deformation of the sandal gerähr @@@@@ @@@ the one on @@@ the sole consists of a foamed inner region 12B and a non-foamed top layer 120. This foamed area 12: has such a training that - in cross section seen - he mean diameter of the bubble vesicles from the surface to the interior the foamed layer becomes increasingly larger. The inner foamed area and the visible or visible part of the non-foamed outer layer of the surface layer, which surrounds the inner foamed layer merge into one another and are of outside recognizable or not recognizable. Besides, it is not foamed outer layer in some applications only creates a thin film that hardly can still be a @ resprocher as a layer.

Die Fig. 3 @ @ @ zeigen eine Form 15 zum Herstellen der Sandale. Die @@ umfalt verschiedene Formteile, d.h., ein oberes Formte @, ein rformteil 17 und ein unteres Formteil 18. Diese Teile sin trennbar zusammengefügt und bilden eine Formzanger oder eine Aushöhlung 19 aus. Die Formkammer 19 umfaßt eie anker 20 für die Sohle 12 der Sandale, eine Aussparung 21 in welcher die vorgefertigten Pandteile 11A und 11B dicht anliegend aufgenommen werden, ein Paar von ermkammern 22 zum Herstellen der Umrandungen 11I rings der Seiten der Bandteile und eine Kammer 23 zum Herstellen des Verbindungsgliedes zwischen den benachbar-. ten Kanten der Bandteile. DIe Kammern stehen miteinander in Verbindung, um den F?uß des thermoplastischen Materials, welches in die Höhlung 10 durch einen Kanal 24 eingebracht wird, zu gestatten. Das untere Formteil 18 wird für eine Auf- und Abbewegung mittels Stößeln 30 getragen, welche durch geeignete mechanische Mittel (nicht gezeigt) betätigt werden.3 @ @ @ show a mold 15 for producing the sandal. the @@ folds over various molded parts, i.e., an upper molded part @, a molded part 17 and a lower molding 18. These parts are joined together so as to be separable and form one Forming pliers or a cavity 19 from. The molding chamber 19 includes an anchor 20 for the sole 12 of the sandal, a recess 21 in which the prefabricated pand parts 11A and 11B are snugly received, a pair of ermkammern 22 for making of the borders 11I around the sides of the band parts and a chamber 23 for manufacture of the connecting link between the adjacent. th edges of the band parts. The chambers are related to each other around the foot of the thermoplastic material which is introduced into the cavity 10 through a channel 24 to allow. The lower Molded part 18 is supported for up and down movement by means of rams 30, which operated by suitable mechanical means (not shown).

Das Herzformteil 17 ist ebenfalls entfernbar durch übliche geeignete Mittel (nicht gezeigt) getragen.The heart shaped part 17 can also be removed by conventional suitable means Medium (not shown) worn.

Beim Herstellen der Sandale werden die vorgefertigten Bandteile 11A und 11B aus dem gewünschten Material, wie z.B. auß nortisem, gewobenem Stoff, in die geeignet bemessenen Räume 21 in der Form eingebracht. Im vorliegenden "all ist die Größe jedes Bandteiles so bemessen, daß dann, wenn jedes der Bandteile in den zugehörigen Räumen 21 angeordnet ist die benachbarten Kanten oder die oberen Kanten der Bandteile 11A und 11B in die Kammer 23 zum Ausbilden der Verbindung, wie in Fig. 5 gezeigt, hineinragen. Die Seitenkanten der Bandteile ragen in die Kammern 22 zur Ausbildung der Umrahmungen 14, wie in Fig. 6 gezeigt, wohingegen die unteren Teile der Bandteile in die Kammer 20 für die Sohle hineinragen, wie in Fig. 5 gezeigt. Nachdeni die Bandteile 11A und llB eingebracht sind, wird aufgeheiztes geschmolzenes thermoplastisches Harzmaterial, welches aufgebläht oder geschäumt sein kann, aus einem Spritzformgerät (nicht gezeigt) in die aufweitbare Höhlung 19 durch den Kanal 24 eingesDritzt.When the sandal is manufactured, the prefabricated band parts 11A and 11B of the desired material, such as a nortisem woven fabric, in the appropriately sized spaces 21 introduced into the mold. In the present "all is the size of each band portion so dimensioned that when each of the band portions in the Associated spaces 21 is arranged the adjacent edges or the upper edges of the band parts 11A and 11B into the chamber 23 for forming the connection, as in FIG Fig. 5, protrude. The side edges of the band parts protrude into the chambers 22 to form the frames 14, as shown in FIG. 6, whereas the lower ones Parts of the band parts protrude into the chamber 20 for the sole, as shown in FIG. After the band parts 11A and 11B are inserted, heated molten material is produced thermoplastic resin material which may be inflated or foamed an injection molding device (not shown) into the expandable cavity 19 through the channel 24 indented.

"Das Material innerhalb der Höhlung wird aann abgekühlt und durch eine Wärmeänderung gehärtet, was durch Kühlen mit nilfe üblicher Kühleinrichtungen, die rings um die Form angebracht sind, geschehen kann, so daß die Umrandungen 14 und die Verbindungsteile 13, welche aus diesem thermoplastischen Harzmaterial einstückig mit der Sohle 12 hergestellt sind, mit den zugeordneten Kanten der Bandteile 11A und 11B verschweißen, ohne daß ein Klebemittel dazu erforderlich ist."The material inside the cavity is then cooled and permeated a change in heat hardened, which is achieved by cooling with the help of conventional cooling devices, which are attached around the mold, can be done so that the borders 14 and the connecting parts 13 which are integrally made of this thermoplastic resin material are made with the sole 12, with the associated edges of the band parts 11A and 11B weld without the need for an adhesive.

Dadurch wird in einfacher Weise eine Sandale geschaffen, die in der oben anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Weise ausgebildet ist.This creates a sandal in a simple manner that is in the 1 and 2 described above with reference to FIGS.

Eine Anzahl von unterschiedlichen thermoplastischen Harzmaterialien sind für das neuartige geschäumte Material, welches erfindung,sgernnß angewendet wird, geeignet. Ohne sich darauf beschrnken zu wollen, kann die Erfindung insbesondere unter Verwendung von Polystyrol-Körnchen ausgeübt werden. Als Schäummittel, die für das ausdehnbare thermonlastische Harzmaterial geeignet sind, können solche angewendet werden, die üblicherweise benutzt werden und Dichlorodifluormethane, Carboioxide, Pentane oder andere flvdrocarbone mit niedrigem Siedepunkt oder andere geeignete Materialien, wie Mittel, die leicht Gas erzeugen, od. dz enthalten.A number of different thermoplastic resin materials are for the novel foamed material, which invention, seriously applied becomes, suitable. Without wishing to be limited thereto, the invention can in particular using polystyrene granules. As a foaming agent that are suitable for the expandable thermoplastic resin material, such can be applied which are commonly used and dichlorodifluoromethane, carbon dioxide, Pentanes or other flvdrocarbones with a low boiling point or other suitable ones Materials, such as agents that easily generate gas, or contain dz.

Zum Herstellen des geschäumten Materials wird bevorzugt eine Masse der Körnchen in eine entleerbare Spritzkammer des Spritzformgerätes eingebracht. Dann wird in intermittierendem Formzvklus die Masse unter Druck naceinander in und durch eine erste kalte Zone der Linspritzkammer gepreßt, wo ein Teil der Masse zu kompakten, festen Körnchen geformt wird, während die Masse auf einer Temperatur unterhalb der Schäumtermperatur gehalten wird. Eine zweite aufgeheizte Zone neben der ersten Zone in der Einspritzkammer ist vorgesehen, worin ein Teil der Masse unter Anwendung einer geeigneten Wärmemenge fließfähig gemacht wird, wobei sie Schäumtemneratur erhält. Die festen, kompakten Teile der Masse in der ersten Zone beeinflussen die aufgeheizten Teile der Masse in der zweiten Zone um im wesentlichen deren Schäumen zu verhindern. Eine Entleerungszone in der Einspritzkammer ist vorgesehen, aus welcher ein Teil der aufgeheizten Masse zum Auffüllen der vergrößerbaren Höhlung 19 gespritzt wird, wo die eingespritzte Masse anfänglich von außen her durch die Form gekühlt wird, so daß sie eine gefestigte Oberflächenschicht bildet, wobei sie fortwährend unter Druck gehalten ist. Schließlich wird der Druck verringert und die Höhlung vergrößert, so daß sich die in der Mitte befindliche, verhältnismäßig ungekühlte aufgeheizte Masse ausdehnen kann und die verfestigte Oberflächenschicht regen die festgehaltene Umgrenzung der höhlung preßt, so daß die sandwichartig aufgebaute geformte Schaumstruktur entsteht.A mass is preferred for producing the foamed material the granules are introduced into a drainable injection chamber of the injection molding device. Then, in an intermittent cycle of molding, the mass is brought into and out of one another under pressure pressed through a first cold zone of the lens injection chamber, where part of the mass becomes compact, solid granules are formed while the mass is at a temperature is kept below the foaming temperature. A second heated zone next to it the first zone in the injection chamber is provided in which part of the mass is made flowable using a suitable amount of heat, whereby it foam temperature receives. The solid, compact parts of the mass in the first zone affect the heated parts of the mass in the second zone to substantially their foaming to prevent. An evacuation zone is provided in the injection chamber from which part of the heated mass to fill the cavity 19 which can be enlarged is injected is where the injected mass is initially cooled from the outside through the mold so that it forms a firm surface layer, with it continuously is kept under pressure. Eventually the pressure becomes decreased and enlarges the cavity so that the one in the middle is relatively Uncooled heated mass can expand and the solidified surface layer rain presses the boundaries of the cavity, so that the sandwich-like structure shaped foam structure is created.

Vig. 7 zeigt eine abgewandelte Sandale gemäß der Erfindung, bei welcher ein hinteres Deckglled 25, vorzugsweise aus pelzigem, haarigem Material, untrennbar and die Innenfläche des Bandteiles 11 verbunden ist, so daß die Sandale auch in kaitem Winter mit gesteigertem Konfort voll funktionsfähig getragen werden kann. Zur Herstellung dieser Art von Sandale wird das innere Deckglied 25 in einem Raum 21' einer Form 15' zusammen mit den Wandteilen an deren Innenflächen anliegend eingebracht, wie in Fig. 8 gezeigt, bevor das thermoplastische Harzmaterial in die Höhlung 191 der Form 15' eingebracht wird.Vig. Figure 7 shows a modified sandal according to the invention in which a rear cover slip 25, preferably made of furry, hairy material, inseparable and the inner surface of the band part 11 is connected, so that the sandal is also in kaitem winter can be worn fully functional with increased comfort. To manufacture this type of sandal, the inner cover member 25 is placed in a room 21 'of a mold 15', together with the wall parts, placed against their inner surfaces, as shown in FIG. 8, before the thermoplastic resin material enters the cavity 191 the mold 15 'is introduced.

Die Form 15' aus Fig. 8 ist ähnlich wie die Form 15 aufgebaut, jedoch ist der Abstand zwischen der Innen- und Außenfläche jedes der Räume 21' etwas größer, als bei dem Raum 21, so daß das Innendeckglied 25 zusammen mit den Bandteilen eingebracht werden kann. Außerdem ist die innere Fläche der Kammer 231 zur Ausbildung des Verbindungsgliedes mit einer Mehrzahl von Saugöffnungen 26 versehen, welche mit einer geeigneten Saugnumne (nicht gezeigt) über eine Saugleitung 27, die in dem Herzteil 17 der Form ausgebildet ist, verbunden sind. Auf diese Weise kann, wenn das Innendeckglied 25 in die Räume 21' quer durch die Kammer 23' zur Ausbildung des Ver£indungsgliedes eingebracht ist, ein mittlerer Bereich des Deckgliedes 25, der sich in der Kammer 231 befindet, nach unten.gezogen werden, indem Saugluft aus den Nffnungen 26 abgezogen wird, wodurch das Deckglied 25 in der in Fig. 7 gezeigten Stellung an die Unterseite der Bandteile 11 eingebracht werden kann.The mold 15 'from FIG. 8 is constructed similarly to the mold 15, however the distance between the inner and outer surface of each of the spaces 21 'is slightly larger, than the space 21, so that the inner cover member 25 is introduced together with the band parts can be. In addition, the inner surface of the chamber 231 is for forming the connecting member provided with a plurality of suction openings 26, which with a suitable Saugnumne (not shown) via a suction line 27 formed in the heart part 17 of the mold is connected. In this way, when the inner deck member 25 enters the rooms 21 'introduced across the chamber 23' to form the connecting member is, a central area of the cover member 25, which is located in the chamber 231, nachunter.zieh by drawing suction air from the openings 26, whereby the cover member 25 in the position shown in Fig. 7 on the underside of the band parts 11 can be introduced.

Fig. 9 zeigt eine andere Ausführungsform eines Erzeugnisses gemäß der vorliegenden Frrindun", und zwar einen Sportschuh 31. Der Schuh weist ein Deckteil 32 und eine Sohle 33 auf, welche ausähnlichem zTaterial wie die Sohle der Sandale 15 herzestellt ist. Der Deckteil 32 ist aus unterschiedlichen Bereichen aufgebaut, d.h. aus einem Kappenteil 32A für die Fußspitzen, einen Teil 32B fr das Seitenleder, einem Oberlederteil 32C und eine Gerenstilek 32D. Diese Teile sind untrennbar miteinander an angrenzenden Kanten durch längliche Verbindungsglieder 34 verbunden, welche einstückig mit der Sohle 33 ausgebildet sind. Vorzugsweise wird das Kappenteil 32A und das Gegenstfck 32i) aus verhältnismäßig festem Naterial hergestellt, wie z.B. aus natürlichem Leder oder Tuch, aus verstärktem Kunstharz leder oder Tuch oder dgl. und die Oberlederteile sind vorzugsweise aus flexiblem und porösem (Sieb-) Leder oder Tuch, wie aus einem gewebten Stoff oder dgl. zur besseren Lüftung hergestellt. Die Innensohle (in Fig. 9 nicht gezei rrt ) zwischen der Sohle 33 und dem Deckteil 32 ist mit einer einheitlichen oberen Fläche verstehen, die im wesentlichen in Übereinstimmung mit der Unterseite der Sohle des Schuhträgers gekrümmt ausgebildet ist. Im einzelnen ist die Ausbildung im wesentlichen die gleiche, wie die der oberen Fläche 12A gemäß Fig. 1 und 2. Die Sohle 33 ist mit einem geschäumten Innenbereich und einer nicht geschäumten Aussenschicht (in Fig. 9 nicht gezeigt) versehen, welche in der Gestaltung und der Zusammensetzung, ähnlich aufgebaut sind, wie der Innenbereich 12B und die Außenschicht 12C gemäß Fig.9 shows another embodiment of a product according to of the present Frrindun ", namely a sports shoe 31. The shoe has a cover part 32 and a sole 33, which is made of similar material as the sole of the sandal 15 is set. The cover part 32 is made up of different areas, i.e. from a cap part 32A for the toes, a part 32B for the side leather, an upper leather part 32C and a Gerenstilek 32D. These parts are inseparable from each other connected at adjacent edges by elongate connecting members 34 which are in one piece are formed with the sole 33. Preferably, the cap part 32A and the Counterpart 32i) made of a relatively strong material, such as natural Leather or cloth, made of reinforced synthetic resin leather or cloth or the like. And the upper leather parts are preferably made of flexible and porous (screen) leather or cloth, like one woven fabric or the like. Manufactured for better ventilation. The insole (in Fig. 9 not shown) between the sole 33 and the cover part 32 is with a uniform Understand the upper face, which is essentially in line with the bottom the sole of the shoe wearer is curved. In detail is the training essentially the same as that of the upper surface 12A of FIGS. 1 and 2. The Sole 33 has a foamed inner area and a non-foamed outer layer (not shown in Fig. 9), which in the design and the composition, are constructed similarly to the inner region 12B and the outer layer 12C according to FIG Fig.

1 und 2. Das Herstellungs- und Gießverfahren, wie im Zusammenhang mit den Fig. 3 bis 6 beschrieben, ist ebenso zur Herstellung des Schuhs gemäß Fig. 9 geeignet, wobei einige Abwandlungen vorgenommen sind, indem eine Form 34 gemäß den Fig. 10 und 11 verwendet wird. in Fig. 10 und 11 zeigen eine Form, die zur Herstellung des Schubs gemäß Fig. 9 vorgesehen ist, die Formkammer der Form 34 ist mit ib bezeichnet. Die Formkammer 35 umfaßt eine Kammer 3@A zur Ausbildung der Sohle, Rillen oder Kammern @@@ zur Ausbildung der Verbindungsglieder und Räume @@ zur dichten Aufnahme der Oberlederteile.1 and 2. The manufacturing and casting process, as in context 3 to 6 is also used to manufacture the shoe according to FIG. 9, with some modifications being made by using a mold 34 according to FIG Figures 10 and 11 is used. in Figs. 10 and 11 show one Form which is provided for producing the thrust according to FIG. 9, the molding chamber of form 34 is denoted by ib. The molding chamber 35 includes a chamber 3 @ A for Formation of the sole, grooves or chambers @@@ to form the connecting links and spaces @@ for tightly accommodating the upper leather parts.

Einige Arten von hohen Schunen können ebenfalls mit dem vorbeschriebenen Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt werden. Beissielsweise gilt dies für den in Fig. 12 dargestellten hohen Schuh, welcher eine Sohle 47 und ein Oberleder 46 aufweist, welches Kappenbereiche 48 für die Fußspitzen aufweist, die aus verstärktem Material, z.b. aus natürlichem Leder oder Tuch, aus synthetischem Kunststoffleder oder Tuch, oder dergl. bestehen. Ferner weist das Oherleder 46 rersenbereiche 49 auf, welche aus; ähnlichem oder gleichem Material wie die Kappenbereiche 48 bestehen sowie seitliche Seitenstücke 50 aus flexiblem und porösem (siebartigen) Leder oder Tuch, wie z.B. aufgerautem gewobenem oder gestricktem Stoff, durchlöchertes (poröses) synthetisch es Kunststofftuch oder -leder od. dergl. zur Durchlilftung, sowie eine Deckverstärkung 51 aus geeignetem Material, Tuch oder Leder. Die Bereiche 48, 49, 50 und die Verstärkung 51 sind untrennbar miteinander an ihren benachbarten Kanten mit Hilfe von Verbindungsgliedern 52 verbunden, die aus thermoplastichem harzmaterial bestehen und einstückig mit der Sohle 47 verbunden sind.Some types of high barriers can also do with the above Processes according to the invention can be prepared. For example, this applies to the 12, which has a sole 47 and an upper leather 46 which has cap areas 48 for the tips of the feet, which are made of reinforced Material, e.g. made of natural leather or cloth, made of synthetic synthetic leather or cloth, or the like. The upper leather 46 also has heel areas 49 on which from; similar or the same material as the cap areas 48 exist and lateral side pieces 50 made of flexible and porous (sieve-like) leather or Cloth, such as roughened woven or knitted fabric, perforated (porous) synthetic it or plastic cloth or leather. The like. For ventilation, as well as a Deck reinforcement 51 made of a suitable material, cloth or leather. Areas 48, 49, 50 and the reinforcement 51 are inseparable from one another at their adjacent edges connected by links 52 made of thermoplastic resin material exist and are integrally connected to the sole 47.

Auch eine Handtasche, wie in Fig. 13 gezeigt, kann gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt werden. Beistielsweise besitzt die Handtasche ein Vorderteil 53, ein Rückteil 54, welche aus flexiblem und porösem (siebartigen) leder oder Tuch, wie z.P. gewobenem oder restricktem.A handbag, as shown in FIG. 13, can according to the invention Process are produced. For example, the handbag has a front part 53, a back part 54, which is made of flexible and porous (sieve-like) leather or cloth, such as woven or knitted.

Stoff, Haarleder oder Haartuch, synthetischem Kunstleder oder -tuch oder dgl. wie aufgerauter, gewobener oder gestrickter Stoff, durchlissigem (poröses) synthetischen Harztuch oder -leder od, dgl. bestehen. Außerder hat die Handtasche Seitenteile 55 aus dem gleichen oder ahnlichem Leder oder Tuch, wie dem der Teile 53, 54, ein Bodenteil 56 aus einem geeigneten üblichen Leder oder Tuch, sowie handgriffe 57. Die Teile 53, 54, 55 sind untrennbar miteinander an ihren benachbarten Kanten mit Hilfe von Verbindungsgliedern 58 verbunden? die aus einem thermoplastischem harz bestehen und integral mit dem Bodenteil 56 verbunden sind.Fabric, hair leather or hair cloth, synthetic artificial leather or cloth or the like, such as roughened, woven or knitted fabric, permeable (porous) synthetic resin cloth or leather od, the like. Are. Besides, he has the handbag Side parts 55 made of the same or similar leather or cloth as that of the parts 53, 54, a bottom part 56 made of a suitable conventional leather or cloth, and handles 57. The parts 53, 54, 55 are inseparable from one another at their adjacent edges connected by means of connecting links 58? made from a thermoplastic are made of resin and are integrally connected to the bottom part 56.

Fig. 14 zeigt einen Schuh 59 mit einem Oberleder 60, einer nicht gezeigten Innensohle und einer Sohle 61. Die Innensohle ist mit einer einheitlichen oberen Fläche verstehen, die in übereinstimmung mit der unteren Fläche der Sohle des Schuhträgers gekrfimmt gestaltet ist. Im einzelnen ist die Gestalt der oberen Fläche im wesentlichen die Gleiche, wie die der oberen Fläche der Sohle 12 gemäß den Fig. 1 und 2.14 shows a shoe 59 with an upper leather 60, one not shown Insole and a sole 61. The insole is unified with a upper Understand the area that corresponds to the lower surface of the sole of the shoe wearer is designed curved. In particular, the shape of the upper surface is essential the same as that of the upper surface of the sole 12 according to FIGS. 1 and 2.

Die Sohle 61 ist mit einem geschäumten Innenbereich (nicht gezeigt in der Figur) verstehen, welcher die Nachgiebigkeit der Sohle gewährleistet, und mit einer damit einstückig verbundenen nicht geschäumten Außenschicht (in der Figur nicht gezeigt), welche für die Dauerhaftigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung des Schuhs sorgt. bie Innenzusammensetzung der Sohle 61 (der geschäumte Innenbereich und die nicht geschäumte Außenschicht) ist im wesentlichen die gleiche, wie die des Innenbereiches 12B und der Außenschicht 12G gemäß den Fig. 1 und 2.The sole 61 is provided with a foamed inner area (not shown in the figure), which ensures the flexibility of the sole, and with an integrally connected non-foamed outer layer (in the figure not shown), which for durability and resistance to deformation of the shoe. the inner composition of the sole 61 (the foamed Interior and the non-foamed outer layer) is essentially the same, like those of the inner region 12B and the outer layer 12G according to FIGS. 1 and 2.

Das Herstellungs- und Gießverfahren wie im Zusammenhang mitden Fig. 3 bis 6 beschrieben (welches im wesentlichen das gleiche, wie das Verfahren für die Ausführungsbei-. sniele gemäß den Fig. 10 und 11 ist) ist für die Herstelluno des Schuhs, der in Fig. 14a gezeigt ist, mit einiwen Abwanclungen mit Hilfe der Form 34 aus den Fig. 10 und 11 geeirnet. Die Bereiche des Oberleders 60 sind im grundsätzlichen Aufbau die gleichen, wie die der Bereiche 32 des Schuhs gemäß Fig. 9 und auch die Materialien sind im wesentlichen die gleichen, wie die der Bereiche 32. Die Verbindungsglieder 63 des Schuhs gemäß Fig. 14a unterscheiden sich Jedoch in ihrem Aufbau von jedem Verbindungsglied 34 gemäß Fig. 9. D.h., jedes Verbindungsglied 63 hat etwa einen I-Querschnitt. Die Endteile der Bereiche 62 sind Jeweils in eine korrespondierende Aufnahmerille 64 des Verbindungsgliedes 63 eingebracht und wenn die Bereiche 62 nrovisorisch miteinander zum Formen eines Oberleders verbunden sind, werden sie in dem Formraum innerhalb der Form aufgeheizt und das synthetische Material von jedem Verbindungsglied 63 schmilzt und das geschmolzene Material dringt in Poren der Bereiche 62 ein, falls das Material dieser Bereiche aus porösem gewobenem oder gestricktem Stoff, aus Haut, Haartuch oder natürlichem Leder besteht.The manufacturing and casting process as described in connection with Figs. 3 through 6 (which is essentially the same as the procedure for the execution. sniele according to FIGS. 10 and 11) is for the manufacturing of the shoe shown in Fig. 14a, with a few variations with the aid of the Form 34 from FIGS. 10 and 11 suitable. The areas of the upper leather 60 are in basic structure is the same as that of the areas 32 of the shoe according to FIG. 9 and also the materials are essentially the same as those of the areas 32. However, the connecting links 63 of the shoe according to FIG. 14a differ in their construction of each link 34 as shown in Fig. 9. That is, each link 63 has an approximately I cross-section. The end parts of the areas 62 are each in one Corresponding receiving groove 64 of the connecting member 63 introduced and if the areas 62 are temporarily connected to one another to form an upper leather, they are heated in the mold space inside the mold and the synthetic material of each link 63 melts and the molten material penetrates pores of areas 62 if the material of these areas is made of porous woven or knitted fabric, made of skin, hairscarf or natural leather.

In dem Fall, a? ds material der Bereiche 62 keine Poren aufweist, wie z.B. bei gewissen synthetischen larzen od. dgl., dann werden die Endteile der Bereicne 62 vorzugsweise mit Poren, Vertiefungen oder dergl. vor ihrem Aufheizen versehen. Das Verbindungsglied 63 gemäß Dir. 14b verbindet die Bereiche 62B und 62D dadurch fest miteinander.In the case a? the material of the areas 62 has no pores, as for example with certain synthetic resins or the like, then the end parts of the Area 62 preferably with pores, depressions or the like. Before heating them up Mistake. The connecting link 63 according to Dir. 14b connects the areas 62B and 62D thereby firmly together.

Zum Verbinden des Oberleders 60 mit der Sohle 61 wird das weiter unten beschriebene Verfahren angewenuet.To connect the upper 60 to the sole 61, this will be described further below procedures described are used.

Zuerst werden die Bereiche 62 fest miteinander mit Hilfe der Verbindungsglieder 63 in oben beschriebenem Verfahren oder mit Iiilfe von Klebern oder durch Vernähen miteinander verbunden.First, the areas 62 are fixed together with the aid of the connecting links 63 using the method described above or with the aid of glue or sewing connected with each other.

Danach wird das so erhaltene Oberleder 60 mit der vorgeformten Sohle mit Hilfe von Klebern und/oder einer Nähmaschine verbunden.Thereafter, the upper leather 60 obtained in this way is made with the preformed sole connected with the help of adhesives and / or a sewing machine.

Zusntzlich oder alternativ kann ein Umriß-Schutz-Beschlag 64 vorgesehen werden, welcher vo n der zugehörigen erhöhten Kante der Sohle 51 einstückig nach oben ausgebildet ist.Additionally or alternatively, an outline protection fitting 64 can be provided which from the associated raised edge of the sole 51 according to one piece is formed above.

Die obere Kante des Schutzbeschlages wird ausgezackt und eine Mehrzahl von dekorativen kleinen Vertiefungen 65 werden an der oberen Kante vorgesehen, welche jeweiis voneinander im Abstand angeordnet sind. Eine Mehrzahl von kleinen Vertiefungen werden außerdem an der Unterkante des Oberleders 60 jeweils voneinander entfernt angeordnet und diese kleinen Vertiefungen werten an den Stellen korressondierend zu den kleinen Vertiefungen ( des Umrißschutzbeschlages 64 angeordnet, so daß die Unterkante des Oberleders 60 richtig mit dem Schutzbeschlag 64 an den dafür vorgesehenen Verbindungsstellen verbunden wird, wenn die Verbindung hergestellt werden soll.The upper edge of the security fitting is jagged and a plurality of decorative small depressions 65 are provided on the upper edge, which are each arranged at a distance from one another. A multitude of small pits are also removed from each other at the lower edge of the upper leather 60 arranged and this small depressions score in the places corresonding to the small depressions (of the contour protection fitting 64, so that the lower edge of the upper leather 60 correctly with the protective fitting 64 to the designated connection points is connected when the connection is established shall be.

Die Unterkante des Oberleders wird mit der Innenseite des Beschlages 64 mit Hilfe der zugeordneten kleinen Vertiefungen an den vorgesehenen Verbindungsstellen hergestellt und die Teile werden fest miteinander mit Hilfe eines Klebers, durch Verschweißen oder durch Vernähen miteinander verbunden.The lower edge of the upper leather is with the inside of the fitting 64 with the aid of the associated small depressions at the connection points provided made and the parts are firmly together with the help of an adhesive, through Welding or sewing together.

Anstelle der kleinen Vertiefungen können auch kleine iiöhlungen vorgesehen werden, welche aufeinanderfolgend mit Hilfe von Kettenmaterial, wie verstärktem Heftgarn aus starkem synthetischem Harz oder anderem geeigenten Naterail oder in anderer Weise miteinander vernäht- werden, so daß die Unterkante des Oberleders fest mit den Umrißschutzbeschlag verbunden ist. Zur Herstellung der Verbindung kön-.nen in diesem Zusammenhang auch Kleber verwendet werden.Instead of the small depressions, small cavities can also be provided which are successively made with the help of chain material, such as reinforced Basting thread made of strong synthetic resin or other suitable naterail or in be sewn together in another way, so that the lower edge of the upper leather is firmly connected to the contour protection fitting. To establish the connection you can glue can also be used in this context.

Vorzugsweise wird das Umrißschutzband 64 und die Unterkante des Oberleders 60 durch aufeinander folgendes Verheften der zugeordneten kleinen Höhlungen mit Hilfe eines Verbindungsmaterials, wie sehr zähem festem Heftgarn oder anderem, verbunden. Es ist jedoch in diesem Fall auch möglich, ein neues anderes Oberleder, welches von dem Schuhträger vorgezogen wird, mit der Sohle 61 durch Herausziehen des vorherigen Verbindungsheftgarnes aus dem Verbindungsteil, durch Auswechseln des mit der Sohle 61 verbundenen Oberleders 60 gegen das"neue Oberleder und durch Verbinden der Unterkanten des neuen Oberleders an das Umrißschutzband mit Hilfe von Heftgarn anzubringen.Preferably, the outline protection tape 64 and the lower edge of the upper leather 60 by successively tacking the associated small cavities with With the help of a connecting material, such as very tough staple thread or other, connected. In this case, however, it is also possible to use a new, different upper leather, which is preferred by the shoe wearer, with the sole 61 by pulling out the previous one Connection stitching thread from the connection part, by replacing the one with the sole 61 connected upper leather 60 against the "new upper leather and through associate the lower edges of the new upper leather to the contour protection tape with the help of basting thread to attach.

Das Umrißschutzband 64 ragt einstUckig aus der Sohle 61 an deren oberen Kante hervor und ist mit einem geschflumten Innenbereich und einer nicht geschäumten Außenschicht, welche den Innenbereich umgibt, versehen.The contour protection band 64 protrudes in one piece from the sole 61 at its upper Edge protrudes and is with a foamed interior and a non-foamed Outer layer, which surrounds the inner area, provided.

Die Fig. 15 und 16 zeigen einen Schuh, welcher in seiner G7estaltunx im wesentlichen dem Schuh aus den Fig. 14a und 14b entsnricht, bei dem aber ein anders gestaltetes Verbindungsglied 66 vorgesehen ist. Wie in den Bildausschnitten in Fig. 15 gezeigt, setzt sich das Verbindungsglied 66 aus den aus gleichem Material bestehenden Bereich 6a.A unter Bildung einer Verdickung fort und faßt den Bereich 62B von oben und von unten her ein. c Fig. 17 zeigt eine Sandale mit einer Struktur, wie sie der der Sandale aus Fig. 1 im wesentlichen entspricht. Anders ist jedoch die Verbindung zwischen der Sohle und demHalteband'. Gemäß Fig. 17 ist die Sandale mit einem aus der Sohle herausragendenSçtzband 68 verstehen, an welches das Halteband der Sandale mit Hilfe von Nieten 67 befestigt ist. Das Schutzband 68 entspricht im Aufbau dem Umrißschutzband 64 aus den Fig. 14 und 16.15 and 16 show a shoe, which in its shape essentially corresponds to the shoe from FIGS. 14a and 14b, but in which a differently designed connecting member 66 is provided. As in the image details 15, the connecting member 66 is made up of the same material existing area 6a.A continues to form a thickening and summarizes the area 62B from above and below. c Fig. 17 shows a sandal with a structure as it corresponds to that of the sandal from FIG. 1 essentially. However, it is different the connection between the sole and the lanyard '. According to Fig. 17 is the sandal understand with a strap 68 protruding from the sole to which the strap the sandal is fastened with the aid of rivets 67. The protective tape 68 corresponds The structure of the contour protection tape 64 from FIGS. 14 and 16.

Wenngleich die vorliegende Erfindung im Vorherigen anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen beschrieben und erlSutert ist, ist sie nicht auf die beschriebenen Ausführunxsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt sämtliche Abänderungen, Abwandlungen. und Oleichwerte im Rahmen der nachfolgenden Ansprüche und der Beschreibung der Erfindung.Although the present invention has been given above by way of preferred Embodiments is described and explained, it is not based on the described Exemplary embodiments are limited, but include all changes, modifications. and equivalents within the scope of the following claims and the description of the invention.

- Patentansprüche T - Claims T

Claims

Claims 1. Product such as footwear, handbags or the like. with a bottom part made of thermoplastic material and with sections made of the same or a different material, such as flexible5 porous woven fabric, leather or the like, characterized in that the sections (11, 21, 32> 48 to 51, 53 to 55, 62) at their adjacent edges by at least one connecting link (13, 34, 35, 52, 58, 63, 66) are integrally connected to one another, which in one piece on the bottom part (12, 47, 56, 56> 61) is formed, and that the to the bottom part adjacent ends of the sections protrude into the bottom part and when potting of the thermoplastic material are firmly connected to the bottom part.

2. Product designed as footwear according to claim 1, characterized in that characterized in that the bottom part designed as a sole with a uniform Surface is provided, which corresponds to the shape of the sole of the foot of the shoe wearer is arched, and that the sole with a foamed, the resilience the sole ensuring the inner area and with an integrally connected, ensuring the durability and resistance to deformation of the footwear, non-foamed outer layer is provided.

3. Product according to claim 2, characterized in that the middle Diameter of the foam bubbles of the foamed inner area from the outside towards the center is increasingly larger.

4. Ausp as footwear: formed product according to one of the claims 1 to 3 with an upper part consisting of sections and a sole, thereby marked that the sections through each other at their adjacent edges at least one connecting link are connected and that the upper and the sole are connected to one another on a contour protection tape (64, 68), which is in one piece protrudes from the area of the upper edge of the sole.

5. Product according to one of Claims 1 to 4, characterized in that that the connecting member is made of a resin material and is heat-fusible and that the molten material of the connecting member is in pores of the edges penetrates from adjacent sections and thus firmly connects the sections together.

6. Designed as a handbag product according to claim 1 from at least an upper part consisting of sections, connecting links and, a bottom part, characterized in that the sections on adjacent edges by at least a link connected together, each of which is integral with is connected to the bottom part.

7. Method of making one made by injection molding Product, in particular according to one of claims 1 to 6, which partially aug a thermoplastic resin and partly made up of sections of other material consists ,, characterized in that! that the sections in mold spaces provided for this purpose placed in a mold and held there that the melted thermoplastic Material is injected into the remaining mold spaces of the A mold and that the thermoplastic Harz'derart is cooled so that it is sufficiently cured and integral with the previously introduced sections is connected.

8. A] s Ilandtasche formed product according to claim 1 of at least a top section consisting of sections, connecting links and a bottom section, characterized in that the sections on adjacent edges by at least a link connected together, each of which is integral with is connected to the bottom part.