DE2208444A1 - Lens support body - Google Patents
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Description
^AKiNTANWALT
DIP·..-!? lö.^ AKiNTANWALT
DIP · ..- !? lo.
5 Frankfurt am Main 70 SchneckenW$tr. 27-Tel.61 70795 Frankfurt am Main 70 SchneckenW $ tr. 27-Tel. 61 7079
IV. j-'cbruar lwV2IV. J-'cbruar lwV2
CUii\jiLi OPTICAL IiiDU;.:TiiiI^., HiC., 1701 öoutii Cherokee, CUii \ jiLi OPTICAL IiiDU;.: TiiiI ^., HiC., 1701 öoutii Cherokee,
Muskooe, Oklahoma, υ.Κ.Λ.Muskooe, Oklahoma, υ.Κ.Λ.
LinsentragkörperLens support body
Die Erfindung betrifft einen Linsentragkörper, insbesondere zur Aufnahme einer Kunststofflinse.The invention relates to a lens support body, in particular for receiving a plastic lens.
Linsenrohlinge werden auf Tragkörper aufgenommen ("aufgeblockt"), um in einer ßearbeitungf.einrichtung gespannt zu werden, beispielsweise in einer Linsenschleif— und Poliermaschine. Ein Linsentragkörper oder Linsenblock weist im allgemeinen eine konkave Fläche auf einer Seite auf, um die konvexe Flache der zu bearbeitenden oder zu behandelnden Linse aufzunehmen, und einen Körporabschnitt auf der anderen oeitc, der eine Spannfläche auf v/eist mit Ausnehmungen, um den Tragkörper und die darauf angebrachte Linse in der Bearbeitungsvorrichtung zu zentrieren. Üblicherweise wird der Linsentragkörper aus einer Legierung mit niedrigem .Schmelzpunkt oder einem ähnlichen Werkstoff unmittelbar auf die konvexe Fläche des Lim.onrohling;; gegossen oder geformt. Der Linr.onrohiing kann mit einem geeigneten Überzug versehen sein, ui;: dar. Ablör.en dor; Tragkorper.': von dem Linsenrohlinp; >:u erleichtern, nachdem die üearboitung abgeschlossen ir;t. i.'.1- ist mich üblich, einen vorbeioriufcei) Linsentran- y.brp'itr nus geeigneten} fetal! y-u v^rw-'SfidHn, zWv mit d^njLens blanks are taken up ("blocked") on support bodies in order to be clamped in a machining device, for example in a lens grinding and polishing machine. A lens support body or lens block generally has a concave surface on one side to receive the convex surface of the lens to be machined or treated and a body portion on the other oeitc which has a clamping surface with recesses around the support body and to center the attached lens in the processing device. Usually, the lens support body is made of an alloy with a low melting point or a similar material directly on the convex surface of the Lim.on blank ;; cast or molded. The Linr.onrohiing can be provided with a suitable coating, ui ;: dar. Ablör.en dor; Support body. ': From the lens blank; >: u facilitate after the editing is completed ir; ti '. 1 - it is common for me to pass a oriufcei) Linsentran- y.brp'itr nus suitable} fetal! yu v ^ rw-'SfidHn, zWv with d ^ nj
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Linsenrchling mittels einer Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt verkittet wird, die in einen hohlraum eingespritzt wird, der zwischen dem Tragkörper und dem Lin.senrohling gebildet ist. Die Erfindung beschäftigt sich mit einem Linr.entragkörper der zuletzt genannten Art.Lens rolling by means of an alloy with low Melting point is cemented, which is injected into a cavity is formed between the support body and the Lin.senrohling. The invention employs with a linear support body of the last mentioned type.
Die beschriebenen Vorrichtungen und Verfahren sind zur Aufnahme von Linsenrohlingen aus Glas geeignet, v/eil wegen der Härte des Glases das ungleichförmige Schrumpfen oder Ausdehnen des zur Linsenbefestigung dienenden Stoffes während des AbkUhlens keine oder nur eine sehr geringe Wirkung auf das Glas hat. Das Ausdehnen und Schrumpfen bringt jedoch Schwierigkeiten mit sich, wenn man mit verhältnismäßig weichen oder flexiblen Kunststoff linsen arbeitet, deren Bedeutung und Verbreitung ständig zunimmt. Daher besteht ein Bedürfnis nach einer Linsenaufnahmevorrichtung, die sich nicht verformt oder in anderer Weise räumlich begrenzte Abweichungen der Fläche des stärker verformbaren Linsenrohlings verursacht. Ein wesentliches Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Linsenaufnahmevorrichtung oder Linsentragkörper zu schaffen, bei der der zur Linsenbefestigung dienende Stoff gleichförmig erstarrt, so daß die Wärme und Druckwirkung des der Befestigung dienenden Stoffes keine örtlichen Abweichungen der aufgekitteten Kunststofflinse verursacht. Allgemein gesagt; gibt es zwei Arten von zu verwendenden Legierungen oder Verbindungen, nämlich eine, die schrumpft, und eine andere, die sich ausdehnt. Die Erfindung beschäftigt sich insbesondere mit der sich ausdehnenden Art; es ist daher vor allem ein Ziel dieser Erfindung, die Verteilung des DrucKe.s zu beeinflussen und zu beherrschen, der auf den Kunststofflinscnrolilin;1: bei eier Ausdehnung des dor i?eiest:ir;unr;The devices and methods described are suitable for receiving lens blanks made of glass, especially because of the hardness of the glass, the non-uniform shrinkage or expansion of the material used to fasten the lens during cooling has little or no effect on the glass. However, the expansion and shrinkage brings difficulties when working with relatively soft or flexible plastic lenses, the importance and popularity of which is constantly increasing. Therefore, there is a need for a lens receiving device that does not deform or otherwise cause localized deviations in the area of the more deformable lens blank. It is an essential object of the present invention to provide a lens receiving device or lens carrier in which the lens attachment material solidifies uniformly so that the heat and pressure of the attachment material does not cause local variations in the cemented plastic lens. Generally speaking; there are two types of alloys or compounds to use, one that shrinks and the other that expands. The invention is particularly concerned with the expanding type; It is therefore above all an aim of this invention to influence and control the distribution of the DrucKe.s on the Kunststofflinscnrolilin; 1 : with egg expansion of the dor i ? eiest: ir; unr;
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dienenden Stoffes beim Erstarren ausgeübt wird. Es soll eine Aufnanmefläche für einen Kunststofflinsenrohling geschaffen werden, die größer ist als die bishei* bei Glaslinsenrohlingen verwendete Auxnahmeflache..Dieses Problem wird bereits in der US-Patentschrift 3 140 568 angesprochen, die einen Linsentragkörper zeigt, der sich im wesentlichen ebensoweit erstreckt v>7ie die Kunststoixiince, die er trägt. In begrenztem Umfang wird auch das Problem der Verformung der Kunststofflinse infolge ungleichmäßiger Schrumpfung des Befestigungsraaterials beirii Erstarren behandelt. Bei dem dort beschriebenen Befestigungsstcff handelt es sich um Pech oder Befestigungswaehs, Der dort beschriebene Versuch zur Lösung des Problews des ungleichmäßigen Schrumpfens besteht darin, daß eine gleichförmige Schicht von Befestigungsmaterial geschaffen wird; diese Schicht wird erzeugt; indem ein Ubersemiß von Peeli oder anderem Kittmaterial zwischen den Rohling und den Tragkörper gebracht wird und dann der Linsenrohling gegen den Tragkörper gedrückt wird. Das überschüssige Pech T.vircl nach aussen durch mehrere Spalte am Umfang des Tragkörpers gedrückt; diese Spalte bilden im ^bsüarsd aneinander angeordnete vorspringende Tragränder für den Linsenrohling. Dieses Verfahren führt zur Verschmutzung und zu unv/irtschaftlicher Verwendung von ßexestigungsstoff. Ausserdem wird durch die Verwendung der sahireichen Spalte die gesamte tragende Fläche für den Linsenx-ohling verringert. Ausserdem wird dort kein systematisches Verfahren angegeben, wie das Pech so zwischen den Linsenrohling und den Linsentragiiörper gebracht weraen kann, daß Lufteinschiüsse vermieden werden, die zu i3ereichen ungleichmäßigen Druckes führen.serving substance is exercised during solidification. The aim is to create a receiving surface for a plastic lens blank that is larger than the auxiliary surface previously used for glass lens blanks. This problem is already addressed in US Pat 7 ie the plastic materials he wears. The problem of deformation of the plastic lens due to uneven shrinkage of the fastening material upon solidification is also addressed to a limited extent. The fastening material described there is pitch or fastening material. The attempt described there to solve the problem of uneven shrinkage consists in creating a uniform layer of fastening material; this layer is created; by placing an oversize of Peeli or other cement material between the blank and the support body and then pressing the lens blank against the support body. The excess pitch T .vircl pressed outwards through several gaps on the circumference of the support body; these gaps form projecting support rims for the lens blank which are arranged next to one another. This process leads to pollution and to the uneconomical use of decomposing substance. In addition, the total load-bearing surface for the lens x-ingot is reduced through the use of the sahra-rich column. In addition, no systematic procedure is given there as to how the pitch can be brought between the lens blank and the lens carrier in such a way that air inclusions, which lead to uneven pressure, are avoided.
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Es ist daher ein Ziel dieser Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufnahme einer Linse zu schaffen, wobei der der Befestigung dienende. Stoff in den Hohlraum zwischen den Linsenrohling und den Linsentragkörper derart eingespritzt wird, daß alle Luft daraus entlernt wird.It is therefore an object of this invention to provide a method and apparatus for receiving a lens, the one used for fastening. Substance into the cavity between the lens blank and the lens support body in such a way is injected so that all air is removed from it.
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, einen Linsentragkörper zu entwickeln, der eine Einlaßöffnung für den der Befestigung dienenden Stoff aufweist, die zugleich als Druckabführeinrichtung, dient, um abnormal hohe Drücke abzuführen, die durch den Befestigungsstoff in dem Hohlraum ausgeübt werden.Another object of the invention is to provide a lens support to develop, which has an inlet opening for the fastening material, which is also used as Pressure relief device, serves to relieve abnormally high pressures caused by the fastener in the cavity be exercised.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird gelöst durch einen Lisentragkörper mit einer Vorderseite und einer Rückseite, wobei die Vorderseite konkav ist, um die konvexe Fläche eines zu bearbeitenden Linsenrohlings aufzunehmen, Die Rückseite ist mit Einrichtungen zur Befestigung des Tragkörpers auf einer Bearbeitungseinrichtung für Linsenrohlinge ausgestattet. Die Vorderseite des Tragkörpers weist einen die Linse tragenden vorspringen Hand auf, der eine konkave Fläche umgibt, um einen Linsenrohling im Abstand zu der konkaven Fläche zu tragen, so daß ein gleichmäßig dicker Hohlraum zur Aufnahme des der Befestigung dienenden Stoffes zwischen dem Linsenrohling und dem Linsentragkörper gebildet wird. Eine Einlaßöffnung für das Befestigungsmaterial erstreckt sich axial zu dem Linnentragkörper und verbindet den Hohlraum mit einer Einrichtung zur Speicherung und zum Einspritzen des der Befestigung dienenden Materials. Der die Linse tragende vorspringende Rand weist eine erste Nut oder Durchtrittsöffnung auf, eine zAveite Wut oder Durchtrittsöffnung, die der ersten Hut diametralThe object on which the invention is based is achieved by a pilaster support body with a front and a back, the front being concave to the to accommodate the convex surface of a lens blank to be machined, the rear side is equipped with facilities for Attachment of the support body equipped on a processing device for lens blanks. The front the support body has a protruding hand which carries the lens and surrounds a concave surface, to carry a lens blank at a distance from the concave surface, so that a uniformly thick cavity for Formed recording of the fastening serving substance between the lens blank and the lens support body will. An inlet opening for the fastening material extends axially to the liner support and connects the cavity with a device for storing and injecting the fastening material. The protruding edge carrying the lens has a first groove or passage opening, a zAveite rage or passage opening that is diametrically opposed to the first hat
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gegenüberliegt, wobei die zweite liut ira v/er:entliciien im Querscnnitt einen geringelten Durcnnesser besitzt als aie erste Wut. Im Betrieb wird der Linsentragkörper auf der Linsenbeiestigungseinriehtung in geneigter stellung angebracht, so daß sich die schmälere imt im unteren Abschnitt des Linsentragiiörpers una die größere Nut am oberen Abschnitt des Linsentragiiörpers befindet. Das Befestigungsmaterial wird in den Hohlraum eingespritzt und fließt nach unten in Richtung zu der schmäleren Nut, wobei Luft aus dem Hohlraum und durch die schmälere öffnung hinausgedrückt wird. Die öffnung ist jedoch so bemessen, daß der Durchtritt von Linsenbefestigungsrnaterial verhindert wird. Das Linsenbefestigungsmaterial erstarrt an der öffnung, füllt den Raum nach oben in Richtung auf die größere öffnung und wird durch die öffnung hinausgedrückt, so daß man erkennt, daß der Hohlraum gefüllt ist. Um die Ausbildung von abnormal hohen Drücken gegen den Linsenrohling zu verhindern, dient die Einlaßleitung oder -.durchtrittsöffnung als Stoßdämpfer oder -druckaufnehmende Säule f die ein Rückströmen des Befestigungsmaterials in Richtung zum Speicher ermöglicht, um den Druck in dem Hohlraum abzubauen.opposite, with the second liut ira v / er: Entliciien in cross section has a ringed diameter than the first anger. In operation, the lens support body is attached to the lens attachment device in an inclined position so that the narrower groove is located in the lower section of the lens support body and the larger groove on the upper section of the lens support body. The fastening material is injected into the cavity and flows downward in the direction of the narrower groove, air being forced out of the cavity and through the narrower opening. However, the opening is sized to prevent the passage of lens attachment material. The lens fastening material solidifies at the opening, fills the space upwards in the direction of the larger opening and is pushed out through the opening, so that it can be seen that the cavity is filled. In order to prevent the development of abnormally high pressures against the lens blank, the inlet line or passage opening serves as a shock absorber or pressure-absorbing column f which allows the fastening material to flow back in the direction of the reservoir in order to reduce the pressure in the cavity.
Nachfolgend wird ein Linsentragkörper für Kimststofflinsen beschrieben mit einem am Umfang angeordneten, den Linsenrohling tragenden vorspringenden Rand, der mit zwei diametral angeordneten Entlüitungsöff innigen oder Nuten versehen ist. Eine der Hüten ist so bemessen, daß sie den Austritt von Luft, nicht jedoch von Beiestigungsmaterial ermöglicht.The following is a lens base for plastic lenses described with a projecting edge which is arranged on the periphery and carries the lens blank, the with two diametrically arranged vent openings or grooves. One of the hats is sized that they allow the escape of air, but not of attachment material enables.
V/eitere Merkmale, Vorteile und A der Eriindung ergeben sich aus dor nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeielumnga Further features, advantages and A of the invention result from the following description of an embodiment and the line a
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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Befestigen oder Aufkitten von Linsen init dem erfindungsgemäßen Tragkörper,Fig. 1 shows a device for fastening or cementing of lenses with the support body according to the invention,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen
Linsentragkörper, undFig. 2 is a plan view of the inventive
Lens support body, and
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 2,
wobei der zu befestigende Linsenrohling mit
strichpunktierten Linien dargestellt ist.Fig. 3 is a section along the line 3-3 in Fig. 2,
with the lens blank to be attached
dash-dotted lines is shown.
In Fig. 1 ist der Linsentragkörper 10 auf einer Vorrichtung 12 zum Aufkitten der Linsen dargestellt, wie sie in der
US-Patentschrift 3 468 366 beschrieben ist. Die Aufkittvorrichtung
weist im Innern einen Speicher für eine
flüssige Legierung oder Mischung mit niedrigem Schmelzpunkt auf, die durch eine geeignete Handpumpe eingespritzt
wird, die hier nicht dargestellt ist, jedoch in der genannten Patentschrift beschrieben wird; die Legierung wird
in den Hohlraum 14 von gleichmäßiger Dicke zwischen dem Linsenrohling 16 und dem Linsentragkörper 12 eingespritzt.
Der Linsentragkörper und damit auch der Linsenrohling werden in geneigter Stellung oder Winkelstellung gehalten.In Fig. 1, the lens support body 10 is shown on a device 12 for cementing the lenses, as described in US Pat. No. 3,468,366. The cementing device has inside a memory for a
low melting point liquid alloy or mixture injected by a suitable hand pump, not shown here but described in said patent; the alloy is injected into the cavity 14 of uniform thickness between the lens blank 16 and the lens support body 12. The lens support body and thus also the lens blank are held in an inclined position or an angular position.
Der Linsentragkörper hat auf seiner Vorderseite eine konkave Fläche 18 und einen die Linse tragenden, vorspringenden Hand 20. Der die Linse tragende Rand ist abgeschrägt, zur Aufnahme und Anpassung an die konvexe Fläche des Linsenrohlings 16 und ragt aus der konkaven Fläche 18 heraus, so daß der Linsenrohlinc mit der konkaven Fläche 18 einen Hohlraum bildet, wenn der Rohling auf dem Kand 'ZO ruht.The lens support body has on its front side a concave surface 18 and a protruding hand 20 carrying the lens the Linsenrohlinc with the concave surface 18 forms a cavity when the blank is resting on the Kand 'ZO.
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Die RücKseite 22 des Linsentragkörpers ist mit Zentrierausnehmungen 24 versehen, die dazu dienen, den Linsentragkörper in einer Linsenbearbeitungseinrichtung auszurichten, wenn er dort gespannt wird,The back 22 of the lens support body is provided with centering recesses 24, which serve to align the lens support body in a lens processing device, if it is stretched there,
Eine Leitung 2G erstreckt sich axial zu dem Linsentragkörper und verbindet den Hohlraum 14 mit dem Speicher für das Befestigungsmaterial, Durch diesen Kanal wird das Befestigungsmaterial für die Linse in den Hohlraum 14 eingespritzt. A conduit 2G extends axially to the lens support body and connects the cavity 14 with the memory for the fastening material, the fastening material for the lens is injected into the cavity 14 through this channel.
Der Rand 20 ist mit diametral gegenüberliegenden Nuten und 30 versehen, die zusammen mit der Fläche des auf dem Rand ruhenden Linsenrohlings einen Kanal bilden, der den Hohlraum mit der Atmosphäre verbindet, Die Nut 23 ist In Querschnitt erheblich kleiner als die Nut 30? wobei die Abmessungen der Nut 28 so groß gewählt sind, daß der Austritt von Luft möglich ist, nicht jedoch von BefsstiThe edge 20 is provided with diametrically opposite grooves 30 and 30 which, together with the surface of the lens blank resting on the edge, form a channel which connects the cavity with the atmosphere. The groove 23 is considerably smaller in cross section than the groove 30 ? the dimensions of the groove 28 being chosen so large that the escape of air is possible, but not of Befssti
Im Betrieb wird Befestigungsmateriai rlrireii den Kanal 26 in den Hohlraum 14 eingesptitzt; infolge der geneigten Stellung des Tragkörpers und des darauf aufgenommenen Linsenrohlings fließt das Material zuerst nach unten in Richtung auf die kleinere Nut 28 und drückt die Luft aus dem Hohlraum durch die Nut 28 heraus. Die Nut ist jedoch, wie oben erwähnt, so klein, daß das Befestigungsmaterial nicht hindurchfliessen kann» Die Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt erstarrt dann und verschließt die Öffnung 28, Das weitere Einspritzen des Befestigungsmaterials in den Hohlraum 14 bewirkt, daß sich der Spiegel des Befestigungsmaterials in Richtung auf die größere öffnung 30 anhebt und dabei die Luft durch die öffnung 30 hinausdrückt, wobei ggf. Hefei;tigungsmaterial durch die öffnung 30 austritt, v.rmit angezeigt wird, daß der Hohlraum gefüllt ist.In operation, fasteners will rlrireii channel 26 inserted into cavity 14; as a result of the inclined Position of the support body and the lens blank received on it, the material first flows down into Direction towards the smaller groove 28 and pushes the air out of the cavity through the groove 28. The groove is, however, as mentioned above, so small that the fastening material cannot flow through »The alloy with a low melting point then solidifies and closes the opening 28, The further injection of the fastening material into the cavity 14 causes the mirror of the fastening material to rise in the direction of the larger opening 30 while pushing the air out through the opening 30, where appropriate leavening material emerges through the opening 30, This indicates that the cavity is full.
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Die Dicke des Hohlraums 14 ist überall gleichmäßig; die Abmessungen des Linsentragkörpers sind so, daß er im Wesentlichen die gahze Fläche des Linsenrohlings trägt*The thickness of the cavity 14 is uniform everywhere; the The dimensions of the lens support body are such that it essentially bears the entire surface of the lens blank *
Jeder unzulässige Druck wird, statt sich gegen die Fläche des Linsenrohlings auszuwirken, von dem Material in dem Einlaßkanal 2t> aufgefangen. Mit anderen Worten, das Material in dem Hohlraum fließt durch den Kanal 26 zurück« Auf diese Weise wirkt der Kanal 26 als Druckäbsorber. Man er«- kennt, daß bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Linsentragkörpers eine gleichförmige Lage von DefestigUttgs·* material gebildet wird, ohne daß Unzulässige Drücke gegen die Fläche des Kunststofflinsenrohlings ausgeübt werden» Damit ist das Entstehen von örtlichen Abweichungen des Linsenrohlings weitestgehend verhindert. Vorstehend wurde nur ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, ohne daß die Erfindung hierauf beschränkt wäre. Abwandlungen hinsichtlich der Anordnung und Form der Teile sind möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Any impermissible pressure will be held against the surface of the lens blank, of the material in which Inlet port 2t> collected. In other words, the material in the cavity flows back through the channel 26. In this way, the channel 26 acts as a pressure absorber. Man he «- knows that when using the lens support body according to the invention, a uniform position of DefestigUttgs * material is formed without excessive pressures being exerted against the surface of the plastic lens blank » This largely prevents local deviations in the lens blank from occurring. The foregoing was only a particularly advantageous embodiment of the Invention described without the invention being limited thereto. Modifications in terms of the arrangement and shape of the parts are possible without departing from the scope of the invention.
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