DE2207433B1 - SPINDLE PRESS - Google Patents

SPINDLE PRESS

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DE2207433B1
DE2207433B1 DE19722207433 DE2207433A DE2207433B1 DE 2207433 B1 DE2207433 B1 DE 2207433B1 DE 19722207433 DE19722207433 DE 19722207433 DE 2207433 A DE2207433 A DE 2207433A DE 2207433 B1 DE2207433 B1 DE 2207433B1
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Maschinenfabrik Hasenclever GmbH, 4000 Dusseldorf
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
    • B30B1/181Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means the screw being directly driven by an electric motor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Man entnimmt insbesondere aus den Fig.1 und2, daß zwischen Rotor 8 und Antriebswelle 9 eine Kupplung 10 angeordnet ist. Diese ist in spezieller Weise, nämlich gleichsam als Schrittschaltwerk, für eine einsinnige, schrittweise Verstellung des Rotors 8 gegenüber dem Bogenstator 6 bei jedem ArbeitshubIt can be seen in particular from FIGS. 1 and 2 that between rotor 8 and drive shaft 9, a clutch 10 is arranged. This is in a special way, namely as a step-by-step mechanism, as it were, for a one-way, step-by-step adjustment of the rotor 8 with respect to the arc stator 6 on each working stroke

ausgelegt. In In F i g. 4 ist zunächst der Bogenstator6 erkennbar. außerdem ist. beginnend bei einer bestimmten Zählung Null angedeutet. daß ein Punkts am Rotor8 mit der in Fig.4 rechten Begrenzung des Bogenstators 6 radial zusammenfällt.designed. In In F i g. 4 the arc stator6 can initially be seen. moreover is. indicated starting at a certain count zero. that a point on the rotor 8 coincides radially with the boundary of the arc stator 6 on the right in FIG.

Bei Beginn des nächsten Arbeitshubes hat sich infolge der Anordnung der Kupplung 10 und deren beschriebener Auslegung dieser Punkt in Position I verschoben. bei Beginn des zweiten Arbeitshubes in die Position II und so fort. Die Schrittlänge, gemessen im Bogenmaß, ist den speziellen Verhältnissen angepaßt und so gewählt, daß am Rotor8 lokale tSberhitzungen nicht auftreten.At the beginning of the next working stroke, as a result of the arrangement of the clutch 10 and its described design, this point has been moved to position I. at the beginning of the second working stroke in position II and so on. The stride length, measured in radians, is adapted to the special conditions and chosen so that local overheating does not occur on the rotor8.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die beschriebene Kupplung 10 nicht eine ein- und ausnickbare Kupplung, sondern vielmehr eine Rutschkupplung, die aus einer auf die Antriebswelle 9 festen Festscheibe 11, einer mit dem Rotor 8 verbundenen, die Festscheibe 11 unterfassenden Gegenscheibe 12 sowie zwischen Festscheibe 11 und Gegenscheibe 12 angeordnetem Kupplungsbelag 13 besteht, wobei die Gegenscheibe 12 mittels federbelasteter Schraubenbolzen 14 gegen die Festscheibe 11 gepreßt ist. Man entnimmt aus dem vergrößerten Ausschnitt der Fig. 1 daß ein Kupplungsbelag 13 auch zwischen Rotor8 und Festscheibe 11 angeordnet und mittels der federbelasteten Schraubenbolzen 14 Rotor 8 und Gegenscheibe 12 gegen die Festscheibe 11 gepreßt sind. Ausgehend von bestimmter Nennleistung für die Spindelpresse lassen sich die federbelasteten Schraubenbolzen 14 ohne Schwierigkeiten so einstellen, läßt sich die beschriebene Kupplung insgesamt ohne Schwierigkeiten so auslegen, daß bei jedem Arbeitshub eine schrittweise Fortschaltung des Rotors 8 gegenüber dem Bogenstator 6 erfolgt. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention the clutch 10 described is not a clutch that can be engaged and disengaged, but rather rather, a slip clutch that consists of a fixed disk on the drive shaft 9 11, a counter-disk connected to the rotor 8 and encompassing the fixed disk 11 12 and between the fixed disk 11 and the counter disk 12 arranged clutch facing 13 consists, the counter-disk 12 by means of spring-loaded screw bolts 14 is pressed against the fixed disk 11. One takes from the enlarged section 1 that a clutch facing 13 is also arranged between the rotor 8 and the fixed disk 11 and by means of the spring-loaded screw bolts 14 rotor 8 and counter disk 12 against the fixed disk 11 are pressed. Based on a certain nominal power for the screw press the spring-loaded screw bolts 14 can be adjusted without difficulty in such a way that can the described coupling be interpreted as a whole without difficulties, that with each working stroke a step-by-step advancement of the rotor 8 opposite the arc stator 6 takes place.

Die Erfindung ist natürlich ebenso auf eine kinematische Umkehr der dargestellten Spindelpresse anwendbar, bei der nicht die Spindelmutter3 im Pressenständer 1 geführt ist und die Spindel 2 axial fixiert ist, sondern vielmehr bei festgesetzter Spindelmutter 3 die Spindel 2 mit angeschlossenem Stößel 4 sich auf und nieder bewegt und der Rotor 8 unmittelbar oder unter Zwischenschaltung einer Antriebswelle 9 an diese Spindel 2 angeschlossen ist. Hier bewegt sich auch der Rotor 8 auf und nieder, der Bogenstator 6 muß eine entsprechende Höhe in axialer Richtung aufweisen. The invention is of course also based on a kinematic reversal of the The screw press shown can be used in which the screw nut 3 is not in the press stand 1 is guided and the spindle 2 is axially fixed, but rather when it is fixed Spindle nut 3, the spindle 2 with attached plunger 4 moves up and down and the rotor 8 directly or with the interposition of a drive shaft 9 this spindle 2 is connected. Here also the rotor 8 moves up and down, the arc stator 6 must have a corresponding height in the axial direction.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Spindelpresse, bestehend aus Pressenständer mit Spindel, Spindelmutter, Stößel sowie Pressentisch und aus Drehstrommotorantrieb mit Bogenstator mit Feldwicklung und zugleich als Schwungscheibe für die Spindelpresse ausgebildeten Rotor, wobei der Rotor über eine an die Spindel drehfest angeschlossene Antriebswelle auf die Spindel arbeitet, dadurch gekennzeichnest, daß zwischen Rotor (8) und Antriebswelle (9) eine Kupplung (10) angeordnet ist, wie an sich bekannt, und diese für eine einsinnige, schrittweise Verstellung des Rotors (8) gegenüber dem Bogenstator (6) bei jedem Arbeitshub ausgelegt ist. Claims: 1. Screw press, consisting of press frame with Spindle, spindle nut, ram as well as press table and three-phase motor drive with arc stator with field winding and at the same time as a flywheel for the screw press trained rotor, the rotor via a non-rotatably connected to the spindle Drive shaft works on the spindle, characterized in that between the rotor (8) and drive shaft (9) a coupling (10) is arranged, as is known per se, and this for a one-way, step-by-step adjustment of the rotor (8) the arc stator (6) is designed for each working stroke. 2. Spindelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (10) als bekannte Rutschkupplung ausgeführt ist. 2. Screw press according to claim 1, characterized in that the Coupling (10) is designed as a known slip clutch. Die Erfindung bezieht sich auf eine Spindelpresse, bestehend aus Pressenständer mit Spindel, Spindelmutter, Stößel sowie Pressentisch und aus Drehstromantrieb mit Bogenstator mit Feldwicklung und zugleich als Schwungscheibe für die Spindelpresse ausgebildetem Rotor, wobei der Rotor über eine an die Spindel drehfest angeschlossene Antriebswelle auf die Spindel arbeitet. The invention relates to a screw press consisting of Press stand with spindle, spindle nut, ram and press table and made of three-phase drive with arc stator with field winding and at the same time as a flywheel for the screw press formed rotor, the rotor via a non-rotatably connected to the spindle Drive shaft on the spindle is working. Spindelpressen der vorbeschriebenen Gattung (vgl. Screw presses of the type described above (cf. deutsche Patentschrift 1 300829) haben gegenüber Spindelpressen mit üblichem Elektromotor als Antrieb in funktioneller Hinsicht beachtliche Vorteile, die z.B. in der genannten Patentschrift behandelt sind.German patent 1 300829) have screw presses with conventional electric motor as a drive in functional terms considerable advantages, which are dealt with, for example, in the cited patent. Bei Spindelpressen der erfindungsgemäßen Gattung, die z. B. im Rahmen einer Serienfertigung mit stets gleicher Hubhöhe des Stößels und damit gleichem Drehwinkel des Rotors pro Arbeitshub arbeiten, beobachtet man jedoch störende Erwärmungen am Rotor, die lokal begrenzt sind. Das läßt sich zwar reduzieren durch Integration eines Gitters besonderer Geometrie aus gut leitenden metallischen Stäben in den im übrigen aus Stahl, Stahlguß oder auch Gußeisen bestehenden Rotor (vgl. deutsche Offenlegungsschrift 1 613 315), bleibt jedoch auch hier ein störendes Phänomen. Die Anordnung von Kühlrippen und die Zuordnung von Lüftern reicht häufig nicht aus, um solche lokalen Überhitzungen am Rotor zu verhindern. In screw presses of the type according to the invention, the z. B. in the frame a series production with always the same stroke height of the ram and thus the same Rotation angle of the rotor work per working stroke, but annoying warming is observed on the rotor, which are locally limited. That can be reduced through integration a grid of special geometry made of highly conductive metallic rods in the the rest of the rotor made of steel, cast steel or cast iron (cf. German Offenlegungsschrift 1 613 315), however, remains a disturbing phenomenon here too. The arrangement of cooling fins and the allocation of fans is often not enough, to prevent such local overheating on the rotor. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spindelpresse mit Drehstrommotorantrieb aus Bogenstator und Rotor so auszubilden, daß lokale Überhitzungen am Rotor nicht mehr beobachtet werden. The invention is based on the object of having a screw press Three-phase motor drive consisting of arc stator and rotor to be designed so that local overheating can no longer be observed on the rotor. Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, ausgehend von einer Spindelpresse der eingangs beschriebenen Gattung, daß zwischen Rotor und Antriebswelle eine Kupplung angeordnet und diese für eine einsinnige, schrittweise Verstellung des Rotors gegenüber dem Bogenstator bei jedem Arbeitshub ausgelegt ist. Kupplungen zwischen Schwungrad und Spindel, auch als Rutschkupplungen, sind als Überlastschutz nicht mehr neu, jedoch sollen sie im vor- liegenden Fall einem anderen Zweck dienen: Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei Spindelpressen der beschriebenen Gattung am Rotor auftretende lokale Erhitzungen und Überhitzungen auf induktive Erwärmung des Rotors an bestimmten, von der Geometrie der Feldwicklung des Bogenstators und der Kinematik der Zusammenllänge abhängigen Bereichen hauptsächlich bei Beginn der Drehbewegung, sei es für den Arbeitshub, sei es für den Rückhub, beruhen. Das läßt sich aus elektrodynamischen Gründen nicht vermeiden. Erfindungsgemäß wird jedoch bei jedem Arbeitshub eine Verstellung des Rotors gegenüber dem Bogenstator so durchgeführt, daß sich diese induktiven Erwärmungen nicht mehr addieren, sondern gleichsam über den Rotor verteilen. Infolge der gleichsinnigen Fortschaltung steht dann hinreichend Zeit für die Kühlung zur Verfügung. Die Schrittlänge dieser Fortschaltung kann durch Auslegung oder Einstellung der Kupplung den speziellen Verhältnissen angepaßt werden. Es besteht die Möglichkeit, hier mit einer ein- und ausrückbaren Kupplung zu arbeiten. Einfacher in fertigungstechnischer und funktioneller Hinsicht ist es jedoch, die Anordnung so zu treffen, daß die Kupplung als Rutschkupplung bekannter Bauart ausgebildet ist. To solve this problem, the invention teaches, starting from a Screw press of the type described above, that between the rotor and drive shaft arranged a clutch and this for a one-way, step-by-step adjustment of the rotor is designed with respect to the arc stator on each working stroke. Couplings between flywheel and spindle, also as slip clutches, are used as overload protection no longer new, but they should be serve a different purpose: The invention is based on the knowledge that the screw presses described Type of local heating and overheating on the rotor caused by inductive effects Heating of the rotor on certain, from the geometry of the field winding of the arc stator and the kinematics of the length-dependent areas mainly at the beginning the rotary movement, be it for the working stroke or for the return stroke. That cannot be avoided for electrodynamic reasons. According to the invention, however The rotor is adjusted in relation to the arc stator with each working stroke in such a way that that these inductive heating no longer add up, but rather over distribute the rotor. As a result of the forward switching in the same direction, there is then sufficient Time available for cooling. The step length of this increment can be increased by The design or setting of the clutch can be adapted to the special conditions. It is possible to work with an engaging and disengaging clutch here. It is, however, simpler in terms of production technology and functionality that Arrange so that the clutch is designed as a slip clutch of known type is. Selbstverständlich erfolgt die Auslegung der erfindungsgemäßens Spindelpresse und insbesondere der zwischengeschalteten Kupplung insgesamt so, daß die Spindelpresse mit definierter Leistung arbeitet, danach kann ein Überschuß der kinetischen Energie für die beschriebene Verstellung des Rotors eingesetzt werden. Im allgemeinen wird man die Verstellung am Ende des Arbeitshubes aus restlicher kinetischer Energie vornehmen, es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Verstellung am Ende des Rückhubes vorzunehmen. Stets läßt sich die Schrittlänge der Verstellung so wählen, daß lokale Oberhitzunben am Rotor nicht mehr auftreten.The screw press according to the invention is of course designed and in particular the intermediate coupling as a whole so that the screw press works with a defined output, after which there can be an excess of kinetic energy can be used for the described adjustment of the rotor. Generally will the adjustment at the end of the working stroke from the remaining kinetic energy make, but there is also the possibility of the adjustment at the end of the return stroke to undertake. The step length of the adjustment can always be selected so that local Overheating on the rotor no longer occurs. Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt in schematischer Darstellung Fig. 1 teilweise im Schnitt, den Kopf einer erfindungsgemäßen Spindelpresse, F i g. 2 den vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig.3 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1, ebenfalls teilweise im Schnitt, und Fig.4 die Verstellung des Rotors gegenüber dem Bogenstator bei einer erfindungsgemäßen Spindelpresse. In the following, the invention is based on a merely one embodiment Illustrative drawing explained in more detail; it shows in a schematic representation Fig. 1 partially in section, the head of a screw press according to the invention, F i G. 2 shows the enlarged detail from the object according to FIG. 1, FIG. 3 shows a plan view of the object according to FIG. 1, also partially in section, and FIG. 4 shows the adjustment of the rotor compared to the arc stator in a screw press according to the invention. Die in den Figuren dargestellte Spindelpresse besteht in ihrem wesentlichen Aufbau zunächst aus Pressenständerl mit darin axial fixierter Spindel2, axial geführter Spindelmutter3, daran angeschlossenem Stößel 4 sowie feststehendem Pressentisch 5 und Drehstrommotorantrieb 6,7, 8. Der Drehstrommotorantrieb besteht aus einem Bogenstator 6 mit Feldwicklung 7 und einem zugleich als Schwungscheibe für die Spindelpresse ausgebildetem Rotor 8. Der Rotor 8 arbeitet über eine an die Spindel 2 drehfest angeschlossene Antriebswelle 9 auf die Spindel 2. The screw press shown in the figures consists in its essentials Construction initially from a press frame with an axially fixed spindle2, axially guided Spindle nut 3, attached ram 4 and fixed press table 5 and three-phase motor drive 6, 7, 8. The three-phase motor drive consists of one Arc stator 6 with field winding 7 and one at the same time as a flywheel for the screw press formed rotor 8. The rotor 8 works non-rotatably on the spindle 2 via a device connected drive shaft 9 on the spindle 2.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010042963A2 (en) * 2008-10-16 2010-04-22 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. Drive device for the pressure beam of a bending press

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010042963A2 (en) * 2008-10-16 2010-04-22 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. Drive device for the pressure beam of a bending press
WO2010042963A3 (en) * 2008-10-16 2010-07-01 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. Drive device for the pressure beam of a bending press

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