DE2207410A1 - Method of generating heat using a gas burner - Google Patents

Method of generating heat using a gas burner

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DE2207410A1
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Edward A. Columbus; Scott Donald R. Grove City; Venendaal Robert G. Upper Arlington; Ohio Reid (V.StA.)
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Columbia Gas System Service Corp., Wilmington, Del. (V.StA.)
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12Radiant burners
    • F23D14/14Radiant burners using screens or perforated plates
    • F23D14/145Radiant burners using screens or perforated plates combustion being stabilised at a screen or a perforated plate

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

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PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS DR. HUGO WILCKEN · DIPL.-ING. THOMAS WILCKENDR. HUGO WILCKEN DIPL.-ING. THOMAS WILCKEN D - 24 LÜBECK. BREITE STRASSE 52-54D - 24 LÜBECK. WIDE STREET 52-54

16, hob. i:.i Th.W./Al.16, raised. i: .i Th.W./Al.

Anmelder: COLUMBIA GAS SYSTEM SERVICE CORPORATION, Wilmington, Montchanin Road. 20, Delaware, USAApplicant: COLUMBIA GAS SYSTEM SERVICE CORPORATION, Wilmington, Montchanin Road. 20, Delaware, USA

Verfahren zur Erzeugung von Hitze' unter VerwendungMethod of generating heat 'using

eines Gasbrennersa gas burner

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Hitze unter Verwendung eines Gasbrenners und insbesondere von Brennern mit einer sogenannten Brennerplatte bzw. Verteilerplatte mit einer Anzahl von öffnungen, Kanälen bzw. Mündungen, durch die eine Mischung aus luft und brennbarem Gas läuft und gezündet wird, um eine Flammenfront von hoher Wärmeintensität entlang der Oberfläche der Brennerplatte zu erzeugen.The invention relates to a method for generating heat using a gas burner, and in particular burners with a so-called burner plate or distributor plate with a number of openings, channels or mouths through which a mixture of air and combustible gas runs and is ignited around a flame front of high heat intensity the surface of the burner plate.

Mit Durchlässen und Mündungen versehene Brennerplatten können aus keramischem Material bestehen, und es werden, da das Luft-Gas-Gemisch an den Öffnungen oder Durchlässen austritt und in Verbrennungszonen angrenzend an diesen Durchlässen bzw. Öffnungen brennt, dort angrenzende bzw. benachbarte Teile der Platte intensiv bis zum Glühen erhitzt, um eine infrarote Strahlung oder einen infraroten Strahlungswärmefluß zu erzeugen. Um die richtige Betriebsweise des Brenners sicherzustellen, ist es von grundsätzlicher Bedeutung, daß die Geschwindigkeit des Luft-Gas-Gemisches, welches sich durch jede der ÖffnungenBurner plates provided with passages and orifices can consist of ceramic material, and it is because the air-gas mixture exits at the openings or passages and in combustion zones adjacent to these passages or openings burns, there adjoining or neighboring parts of the plate intensively heated until glowing, by infrared radiation or to generate an infrared radiant heat flux. To ensure the correct operation of the burner, it is It is of fundamental importance that the speed of the air-gas mixture flowing through each of the openings

■S Lübeck (0451) 7 58 88, Privat: Dr. H. Wilcken, Curau (04505) 210 · Dipl.-Ing. Th. Wilclcen, Lübeck (0451) 251 59 Bank, Commerzbank A. G., FiI. LObeck, Kto.-Nr. 39 0187 Postscheck: Hamburg 1331 19 ■ S Lübeck (0451) 7 58 88, private: Dr. H. Wilcken, Curau (04505) 210 Dipl.-Ing. Th. Wilclcen, Lübeck (0451) 251 59 Bank, Commerzbank AG, FiI. LObeck, account no. 39 0187 Post check: Hamburg 1331 19

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bzw. Mündungen in der Brennerplatte bewegt, größer ist als die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Flamme in einer solchen Mischung* damit ein Rückschlag bzw. Durchschlag der Flamme in den Gasraum verhindert wird, über den die Mischung den verschiedenen Mündungen bzw. Durchlässen zugeführt wird. or orifices moved in the burner plate, is greater than that Speed of propagation of the flame in such a mixture * thus a flashback or breakthrough of the flame into the gas space is prevented, through which the mixture is fed to the various mouths or passages.

Wie im einzelnen in der deutschen Patentanmeldung P 19 49 797·3 beschrieben ist, kann ein Durchschlag der Flamme durch die Durchlässe in der Brennerplatte vermieden werden, und zwar unter Ermöglichung des Brennerbetriebs innerhalb eines relativ großen Bereichs für das Maß des Gasstroms, indem jede öffnung eine venturiähnliche Form erhält. Wenn jede Öffnung bzw. jeder Durchlaß venturiähnlich ausgebildet ist, dann führt ein Halsteil mit kleinem Querschnitt zu einem sich erweiternden oder divergierenden Auslaßteil, derart, daß zumindest die erforderliche Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des Halsteils aufrechterhalten wird, um den Gasriickschlag über einen relativ weiten Bereich des Maßes der Gasströmung zu verhindern, während sich die Strömungsgeschwindigkeit in dem weiter werdenden Auslaßteil in Abhängigkeit vom tatsächlichen Strömungsmaß ändert, um die Stelle innerhalb des Auslaßteils zu bestimmen bzw. festzulegen, an der die Verbrennung des Gemisches aus Luft und Gas beginnt. Bei früher vorgeschlagenen Brennerplatten mit venturiähnlichen Durchlässen hat man beobachtet, daß innerhalb der jeweils zur Anwendung kommenden Strömungsmaße der S+rom des Luft-Gas- Gemisches im Halsteil und ebenfalls in dem sich erweiternden oder divergierenden Auslaßteil jeder Öffnung zur Erzielung einerAs described in detail in the German patent application P 19 49 797 · 3, a breakthrough of the flame through the passages in the burner plate can be avoided, while enabling the burner to operate within a relatively large range for the amount of gas flow through each opening receives a venturi-like shape. If each opening or passage is venturi-like, then a neck part with a small cross-section leads to a widening or diverging outlet part, in such a way that at least the required flow rate is maintained within the neck part to allow the gas backlash over a relatively wide range of the extent of the To prevent gas flow, while the flow velocity in the widening outlet part changes depending on the actual flow rate in order to determine the point within the outlet part at which the combustion of the mixture of air and gas begins. With previously proposed burner plates with venturi-like passages, it has been observed that within the flow dimensions used in each case, the S + rom of the air-gas mixture in the neck part and also in the widening or diverging outlet part of each opening to achieve a

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wirtschaftlichen Verbrennung der Mischung aufrechterhalten wird bzw. werden soll, wobei der vom Brenner abgestrahlte Hitzefluß sich im allgemeinen im Verhältnis zum ausgewählten Gasströmungsma.? > ändert. Solche Brenner erzeugen Strahlungshitze aus dem keramischen Material, aus dem die Brenner bestehen, und es ergibt sich eine Hitzeabgabe von relativ hoher Intensität. Jedoch wünscht man oft, noch größere Wärmeabgaben durch derartige Brenner zu erhalten und eine sol- he Hitze im Flammenfront- oder Blauflammenbetrieb anstelle der oder zusätzlich zur Strahlungswärme zu erzeugen.economical combustion of the mixture is or should be maintained, the heat flow radiated from the burner generally in relation to the selected gas flow rate. > changes. Such burners generate radiant heat from the ceramic material of which the burners are made and it results heat release of relatively high intensity. However, one often wishes to have even greater heat dissipation through such To obtain burner and such heat in flame front or blue flame operation instead of or in addition to radiant heat to create.

Deingeinä? besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, die von Gasbrennern der vorerwähnten Art erzeugte H1- tse und Wärmeabgabe sehr vesentlich zu steigern.All that? It is an object of the invention to very substantially increase the H 1 -tse and heat output generated by gas burners of the aforementioned type.

Eine andere Aufgabe besteht in der Erhöhung der Wärmeabgabe eines vorher beschriebenen Brenners dadurch, da'2 eine Flammenfront an der stromab gelegenen Oberfläche der Erennerplatte erzeugt wird.Another object is to increase the heat output of a previously described burner by creating a flame front on the downstream surface of the detector plate.

Gemäi? einem kerkma] der Erfindung kommt ein Brenner zur Anwendung, dessen Durchlasse bzw. Öffnungen einen Halsteil mit relativ kleinem Querschnitt aufweisen, der sich von einem Einlaß für das Luft-Gas-Gemisch zn einem sich erweiternden oder divergierenden AuslnCteil erstreckt, in den, insbesondere bei Zufuhr des erwärmten Gemisches sum Brenner mit einer relativ hohen Massenstromrate, eine im wesentlichen laminare Strömung oder ein Strahl,According to According to one aspect of the invention, a burner is used, the passages or openings of which have a neck part with a relatively small cross section, which extends from an inlet for the air-gas mixture to an expanding or diverging outlet part, into the, in particular at Supply of the heated mixture to the burner at a relatively high mass flow rate, a substantially laminar flow or a jet,

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

:der im Halsteil erzeugt bzw. aufgebaut wird, zentral eingeleitet ;wird, derart, daß sich der Strahl von der Oberfläche des divergierenden Auslaßteils ablöst, um eine turbulente Umlaufströmung um den zentralen und laminaren Strom oder Strahl zu erzeugen. Die divergierenden Auslaßabschnitte der Mündungen bilden Kanten entlang der Oberfläche der Brennerplatte, und es wird, da der: which is generated or built up in the neck part, initiated centrally ; becomes, in such a way that the jet separates from the surface of the diverging outlet part, around a turbulent circulating flow to create the central and laminar flow or jet. The diverging outlet portions of the orifices form edges along the surface of the burner plate, and it will, as the

[Strahl aus Gas aus den Öffnungen angrenzend an den Oberflächen-Ikanten austritt, eine zweite turbulente und umlaufende Strömung lan der Oberfläche der Platte erzeugt, da der erwähnte Strahl isich an der Stromab gelegenen Seite der Platte trennt und die Geschwindigkeiten der turbulenten Strömung vermindert werden, ^obald diese Strömung sich über die Plattenkante bewegt. Die [hieraus resultierende turbulente und umlaufende Strömung an der Oberfläche der Platte hat eine selbst-zündende oder leitende bzw. führende Wirkung für das Zünden der luft-Gas-Mischung, die aus dem divergierenden Teil der Mündung herauskommt, damit auf iiese Weise sichergestellt wird, daß die Verbrennung entlang der Oberfläche der Platte und nicht an einer Stelle innerhalb des jiivergierenden Teils der Mündung erfolgt, und zwar insbesondere dann, wenn relativ hohe Strömungsmengen an Gas zur Anwendung kommen. Außerdem kann gemäß der Erfindung die Erzeugung einer Dlauen Flammenfront auf der Plattenoberfläche erzeugt werden, durcih die Hitze von großer Intensität hervorgerufen wird. Die mit (iinem Brenner der vorher beschriebenen Art erzeugte Flammenfront wird sich nicht von der Brenneroberfläche ablösen, wie es bei <jien vorher vorgeschlagenen Brennern auftrat und zu erwarten war,[Jet of gas from the openings adjacent to the surface icons emerges, a second turbulent and circulating flow is generated on the surface of the plate, as the jet mentioned it separates on the downstream side of the plate and the velocities of the turbulent flow are reduced, ^ if this current moves over the edge of the plate. the [The resulting turbulent and circulating flow on the surface of the plate has a self-igniting or conductive or leading effect for the ignition of the air-gas mixture that comes out of the diverging part of the mouth, so on This way it is ensured that the burn occurs along the surface of the plate and not at a point within the jiiverging part of the mouth takes place, especially when relatively high flow rates of gas are used come. In addition, according to the invention, the generation of a dull flame front can be generated on the plate surface by means of the heat is produced with great intensity. The flame front generated with a burner of the type described above will not detach from the burner surface, as occurred and was to be expected with all of the previously proposed burners,

wodurch sich bei der vorliegenden Erfindung ergibt, daß diewhich results in the present invention that the

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Flammenfront an der Brenneroberfläche gehalten werden kann, um eine steigende Hitzeintensität hervorzurufen, wenn die Mengenstromrate erhöht wird.Flame front can be kept on the burner surface to cause an increasing heat intensity when the mass flow rate is increased.

Die Erfindung wird anhand eines in der anliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels für eine Brennereinheit näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one in the accompanying drawing illustrated embodiment for a burner unit explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Gasbrennereinheit im Teilschnitt, 1 shows a side view of a gas burner unit in partial section,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Mündung bzw. einen Durchlaß bei einem Brenner.nach Figur 1 und ; 2 shows a section through an orifice or a passage in a burner according to FIGS. 1 and ;

Fig. 3 eine der Figur 2 ähnliche Darstellung ! zur Verdeutlichung der Art der Luft-Gas-Mischungsströmung durch die Durch- j lasse in der Brennerplatte. ;3 shows a representation similar to FIG. 2! to illustrate the type of air-gas mixture flow through the passages in the burner plate. ;

Zunächst sei Bezug auf die Figur 1 genommen, die eine Gasbrenner- ! einheit 10 zeigt, die zur Ausübung der Erfindung verwendet wer- ! den kann und aus einem Brenner 12 mit einer Brennerplatte 14 ! ; besteht, welche vorzugsweise aus einem keramischen MaterialFirst of all, reference should be made to FIG. 1, which shows a gas burner! shows unit 10 used to practice the invention ! can and from a burner 12 with a burner plate 14! ; consists, which is preferably made of a ceramic material

besteht und eine Anzahl von Mündungen oder Öffnungen 16 auf-exists and a number of mouths or openings 16 on-

weist, welche sich durch die Platte hindurcherstrecken, während l der Brenner weiterhin eine Kammer 18 aufweist, über deren oberen' ; Teil sich die Brennerplatte 14 erstreckt, derart, daß eine brennbare Mischung aus Luft und Gas, die der Kammer 18 zugeführt; wird, von dieser Kammer aus durch die Mündungen oder Durchlässe 16 der Platte 14 strömt. Das Luft-Gas-Gemisch wird der Sammelkammer bzw. dem Gasraum 18 über ein Rohr 20 aus einer schematisch dargestellten Quelle 22· zugeführt,_ gwhich extend through the plate, while l the burner further comprises a chamber 18 over the top thereof; Part of the burner plate 14 extends such that a combustible mixture of air and gas supplied to the chamber 18; flows from this chamber through the mouths or passages 16 of the plate 14. The air-gas mixture is supplied to the collecting chamber or the gas space 18 via a pipe 20 from a schematically illustrated source 22, _ g

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Wie vorher erwähnt wurde, befinden sich die Luft und die brennbare Gasmischung, die der Kammer 18 zugeführt werden, in einem zum Brennen geeigneten Mischungsverhältnis, und zwar vorzugsweise nahezu oder annäherungsweise stöchiometrisch, und deshalb wird eine vollständige Verbrennung des Gases ohne Zufuhr von Hilfsluft in die Brennzone gewährleistet.As mentioned before, there is air and the combustible Gas mixture supplied to the chamber 18 in one Mixing ratio suitable for firing, preferably almost or approximately stoichiometric, and therefore a complete combustion of the gas is guaranteed without the supply of auxiliary air into the combustion zone.

!Wie insbesondere aus Figur 2 deutlich hervorgeht, hat jede der Mündungen 16 eine venturiähnliche Form und besteht aus einem Halsteil 26, der sich von einer Einlaßöffnung 28 an der unterenAs can be clearly seen in particular from FIG. 2, each of the Mouths 16 a venturi-like shape and consists of a neck portion 26, which extends from an inlet opening 28 at the lower

!Fläche 30 der Platte 14 zu einem sich erweiternden oder divergierenden Auslaßteil 32 erstreckt, der an der stromab gelegenen Fläche 34 der Brennerplatte endet. Der Einlaßteil 28 jeder ;! Surface 30 of the plate 14 to a widening or diverging Outlet portion 32 extends to the downstream Surface 34 of the burner plate ends. The inlet portion 28 each;

!Mündung kann eine nicht weiter dargestellte abgerundete Oberfläche an seiner Eingangskante 29 aufweisen, die in Richtung auf den Halsteil 26 konvergiert, um eine weiche ungestörte Eingangsströmung der Luft-Gas-Mischung aus der Kammer 18 in ; die Mündung zu erreichen. Der Halsteil 26 hat eine relativ ikleine Querschnittsfläche, die vorzugsweise über ihre LängeThe mouth can have a rounded surface, not shown, on its inlet edge 29, which converges in the direction of the neck part 26 in order to ensure a smooth, undisturbed inlet flow of the air-gas mixture from the chamber 18 into ; to reach the estuary. The neck portion 26 has a relatively small cross-sectional area, which is preferably along its length

!gleichförmig ist, während der sich erweiternde oder divergierende! is uniform, while the expanding or diverging

I Auslaßteil 32 im allgemeinen die Form eines invertierten, ab- ;I outlet portion 32 generally has the shape of an inverted, ab-;

,geflachten Kegels hat, so daß sich Querschnittsflächen ergeben, !die vom Halsteil 26 in Richtung der Mündungsöffnung am Auslaßteil 32 und in Richtung auf die stromab gelegene Fläche 34 und somit in Strömungsrichtung der Mischung durch die Mündung 16 progressiv größer werden. Außerdem hat jede Mündung vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt über ihre gesamte Länge., flattened cone, so that cross-sectional areas result ! that of the neck part 26 in the direction of the mouth opening at the outlet part 32 and in the direction of the downstream surface 34 and thus become progressively larger in the direction of flow of the mixture through the mouth 16. In addition, each mouth preferably has a circular cross-section over its entire length.

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Der divergierende Teil 32 der verschiedenen Mündungen in der Platte bildet jeweils Kanten 3 6 an der oberen Fläche der Brennerplatte, auf der entlang, wie noch später im einzelnen beschrieben wird, eine Trennung und eine Zirkulation des durch die Mündung fließenden Gases auftreten, um eine Flammenfront auf der Plattenoberfläche zu erzeugen.The diverging part 32 of the various mouths in the plate each form edges 36 on the upper surface of the Burner plate along which, as will be described in detail later, a separation and circulation of the through flowing gas occur in the mouth to create a flame front on the plate surface.

Beim Betrieb der oben beschriebenen Brennereinheit 10 wird eine Luft-Gas-Mischung der Sammelkammer 18 über das Rohr 20 aus der Quelle 22 zugeführt, wobei dann die Mischung nach oben durch die Mündungen 16 der Platte 14 strömt und die Mischung anfangsangrenzend an der oberen Fläche 34 der Brennerplatte gezündet ] wird, und zwar beispielsweise mit einem herkömmlichen elek- ; In operation of the burner unit 10 described above, an air-gas mixture is supplied to the plenum chamber 18 via the pipe 20 from the source 22, the mixture then flowing upwards through the mouths 16 of the plate 14 and the mixture initially adjacent to the upper surface 34 the burner plate ignited], for example with a conventional elek- ;

trischen Zünder oder mit einer Zündflamme. Zuvor wird zur Einregelung des Betriebs der Brennereinheit 10 der Bereich der j Lengenstromraten der Mischung so ausgewählt, daß die oberen und unteren Grenzen dieses Bereichs so gelegt sind, daß die Geschwindigkeit der Strömung durch den Halsteil 26 jeder Öffnung; größer als die Flammenausbreitungsgeschwindigkeit in der Mischung ist, wodurch ein Rückschlagen der Flamme durch die ! Mündungen in die Kammer 18 verhindert wird. Der Winkel der ! Divergenz des Auslaßteiles 32 der Mündung 16 und die maximale Gasmengenströmungsrate, die zur Anwendung kommen soll, werden in Relation zueinander derart ausgewählt, daß bei allen vorkommenden . und sich ändernden Strömungsraten eine im wesentlichen laminare Strömung der Mischung durch den Halsteil 26 und ebenfalls im divergierenden Auslaßteil 32 vorliegt. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß die mit hoher Geschwindigkeittric igniter or with a pilot light. Before that, the Adjusting the operation of the burner unit 10, the range of j length flow rates of the mixture selected so that the upper and lower limits of this range are set such that the velocity of the flow through the neck portion 26 of each opening; is greater than the flame propagation speed in the mixture, which causes the flame to flash back through the! Openings into the chamber 18 is prevented. The angle of the! Divergence of the outlet part 32 of the mouth 16 and the maximum Amount of gas flow rates to be used are selected in relation to one another in such a way that all occurring . and a substantially laminar flow of the mixture through the neck portion 26 with changing flow rates and is also present in the diverging outlet part 32. In other words, this means that the speed

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durch den Halsteil 26 verlaufende Strömung sich progressiv im Auslaßteil 32 ausdehnt, um eine im wesentlichen gleichförmige Strömungsgeschwindigkeit über die gesamte Fläche jedes Querschnitts im Auslaßteil 32 aufrechtzuerhalten, wobei die Geschwind digkeit der äußeren Teile der Strömung etwas geringer als die des mittleren Strömungsteils ist und wobei diese Geschwindigkeiten progressiv in Längsrichtung des Halsteils 26 auf den Ausgang oder die Öffnung des Auslaßteils 32 abnehmen.Flow passing through the neck portion 26 progressively expands in the outlet portion 32 to be substantially uniform Maintain flow velocity over the entire area of each cross section in the outlet part 32, the velocity speed of the outer parts of the flow is slightly less than that of the middle flow part and with these velocities decrease progressively in the longitudinal direction of the neck part 26 towards the exit or opening of the outlet part 32.

Wenn der Bereich der Gasmengenströmungsraten so gewählt wird, daß eine laminare Strömung der Mischung im Auslaßteil 32 jeder ! Mümdung aufrechterhalten wird, dann wird das Brennen der Mischung im divergierenden Auslaßteil an einer Stelle bzw. an einem J 1 Niveau beginnen, bei dem die Strömungsgeschwindigkeit auf dieIf the range of the gas flow rates is selected so that a laminar flow of the mixture in the outlet portion 32 each! Fatigue is maintained, then the burning of the mixture in the diverging outlet part will begin at a point or at a J 1 level at which the flow velocity is reduced to the

Flammenausbreitungsgeschwindigkeit wesentlich reduziert wurde. IFlame propagation speed was significantly reduced. I.

Im Bereich relativ niedriger Mengenstromraten, bei denen der ;In the range of relatively low mass flow rates, at which the;

Brenner anfangs betrieben wird, wird das Brennen der laminaren ι Luft-Gas-Mischungsströmung, die aus jeder Mündung 16 herauskommt, an der oder in der Nähe von der Öffnung jeder Mündung an der Fläche 34 auftreten, so daß die Verbrennung eine intensive j Hitzeentwicklung und ein Glühen der Keramikplatte 14 im Auslaß- ;Burner is initially operated, the burning of the laminar ι Air-gas mixture flow emerging from each orifice 16 at or near the opening of each orifice on the Surface 34 occur, so that the combustion an intense j heat development and glowing of the ceramic plate 14 in the outlet;

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teil 32 verursacht. Obwohl die früher vorgeschlagene Betriebsart [ der Brennereinheit 10 die Möglichkeit gibt, die vom Brenner 12 i erzeugte infrarote Strahlung in relativ weitem Umfang zu ändern, ohne Gefahr zu laufen, daß ein Flernmenrückschlag erfolgt, wenn' die Strahlungswärme auf ihr niedrigstes Niveau reduziert ist, wird der maximal erzielbare Warmestrahlungsfluß im allgemeinenpart 32 caused. Although the previously proposed mode of operation [ allows the burner unit 10 to change the infrared radiation generated by the burner 12 i to a relatively large extent without running the risk of flashback when the radiant heat is reduced to its lowest level the maximum achievable heat radiation flux in general

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begrenzt durch die kleinen Bereiche der Platte 14, die bei maximaler Strömungsrate glühend gemacht werden, wobei die laminare Strömung im Auslaßteil 32 erhalten bzw. aufrechterhalten wird. Es wurde ermittelt, daß bei weiterem Erhöhen des Maßes bzw. der Rate des Gasmengenstroms über den Punkt hinaus, bei dem eine laminare Strömung auftritt, ein^ientraler Strahl in den divergierenden Auslaßteil 32 der Mündung ausgestoßen wird und daß der Strahl sich von der Oberfläche des divergierenden Auslaßteils 32 ablöst und abhebt, wodurch eine Zone aus einer turbulenten, umlaufenden und zirkulierenden Strömung von relativ geringer Geschwindigkeit zwischen dem zentralen Strahl und der Oberfläche des Auslaßteils 32 geschaffen wird. In dieser Umlauf- ! zone werden Turbulenzströmungen mit verhältnismäßig niedrigerer Geschwindigkeit und niedrigerem Druck als im zentralen Strahl gebildet. Wenn das Luft-Gas-Gemisch aus der Mündung 16 austritt ! und gezündet ist, werden in dieser Zone befindliche Gase mit ; niedrigerer Geschwindigkeit zur Zündung veranlaßt. Die brennenden Gase in diesem Bereich übertragen äußerst wirksam Hitze auf die konische Wand jedes Auslaßteils 32, um diese aus keramischem Material bestehende Wand auf eine Temperatur zu bringen, bei der sie glüht. Auf diese Weise wird die Fläche des glühenden Keramikmaterials beträchtlich erhöht, wodurch auch deutlich die infrarote strahlung ansteigt, die vom Brenner abgegeben wird.limited by the small areas of the plate 14 which are made glowing at the maximum flow rate, the laminar flow in the outlet portion 32 being maintained. It has been found that if the rate of gas flow is further increased beyond the point at which laminar flow occurs, a central jet will be ejected into the divergent outlet portion 32 of the orifice and that the jet will move away from the surface of the orifice diverging outlet part 32 separates and lifts off, whereby a zone of turbulent, orbiting and circulating flow of relatively low velocity between the central jet and the surface of the outlet part 32 is created. In this circulation! zone, turbulence flows are formed with a relatively lower speed and pressure than in the central jet. When the air-gas mixture emerges from the mouth 16! and is ignited, gases located in this zone are with ; causes the ignition to occur at a lower speed. The burning gases in this area are extremely effective in transferring heat to the conical wall of each outlet member 32 to bring that ceramic wall to a temperature at which it glows. In this way, the area of the glowing ceramic material is considerably increased, which also significantly increases the infrared radiation emitted by the burner.

Es wurde vorher davon ausgegangen, daß jedes Ansteigen der Mengenstromrate der Luft-Gas-Mischung durch die Mündungen über den Punkt hinaus, bei dem eine maximale Strahlungshitze erreich-It was previously assumed that any increase in the mass flow rate of the air-gas mixture through the orifices over beyond the point at which maximum radiant heat can be reached

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bar ist, also über die Rate der Mengenströmung hinaus, bei dem die Gase im gesamten divergierenden Teil 32 brennen, ein "Abheben" j der Elammenfronten von der Fläche 34 der Platte 14 zur Folge haben würde, d.h. also, daß die Verbrennung der Mischung oberhalb der Fläche 34 der Brennerplatte 14 in einarunwirksamen und unerwünschten Weise erfolgen würde, und zwar mit einer zwangsweise folgenden Reduzierung des Glühens und somit der Abstrahlung von infraroter Strahlung durch die Platte.is bar, that is, beyond the rate of the mass flow at which the gases burn in the entire diverging part 32, a "lift-off" j of the flame fronts from the surface 34 of the plate 14, i.e. that the combustion of the mixture above of the surface 34 of the burner plate 14 in an ineffective and would occur in an undesirable manner, namely with an inevitable reduction of the glow and thus the radiation of infrared radiation through the plate.

Es wurde jedoch überraschenderweise festgestellt, daß die vom Brenner 10 erzeugte Hitze bzw. Wärmemenge drastisch erhöht wird, wenn bei einem bestimmten Divergenzwinkel des Auslaßteils 32 jeder Mündung das Maß der Mengenstrcmung der Luft-Gas-M^schung ausreichend erhöht wird, um das Brennen von Gasen innerhalb des divergierenden Auslaß/teils 32 zu verhindern, und zwar sogar mit einem sich hierbei ergebenden Verlust an infraroter Strahlung, die von den erhitzten Wänden des Auslaßteils erzeugt wird.However, it has surprisingly been found that the heat or amount of heat generated by the burner 10 increases drastically becomes, if at a certain divergence angle of the outlet part 32 of each mouth the amount of the flow of the air-gas mixture is increased sufficiently to prevent the burning of gases within the divergent outlet / part 32, even with a consequent loss of infrared radiation generated by the heated walls of the outlet part.

Somit wird nach der vorliegenden Erfindung gemäß der Figur 3 die Mengenstromrate der luft-Gas-MiSchung ausreichend so erhöht, daß ein zentraler Strahl oder ein laminarer Strom, der innerhalb des Halsteils 26 jeder Mündung erzeugt wird, in und durch den divergierenden Auslaßteil 32 als zentraler Strahl 38 gestoßen wird, und zwar in Verbindung mit einer turbulenten, zirkulierenden Zone 39 von relativ hoher Geschwindigkeit angrenzend an den Wänden des Auslaßteils 32, wobei der erwähnte Strahl und die erwähnte Zone sich in Richtung auf Kanten 3b erstrecken, wo eineThus, according to the present invention according to FIG. 3, the mass flow rate of the air-gas mixture is increased sufficiently so that that a central jet or laminar flow generated within the neck portion 26 of each orifice into and through the diverging outlet part 32 is pushed as a central jet 38, in conjunction with a turbulent, circulating Zone 39 of relatively high velocity adjacent the walls of the outlet part 32, said jet and the mentioned zone extend in the direction of edges 3b, where a

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zweite turbulente UmIaufströmung 40 an der Oberfläche 34 der Platte angrenzend an den Kanten besteht. Die auf diese Weise in der Zone 39 erzeugten Geschwindigkeiten sind zu hoch, um eine Flammenstabilisierung zu unterstützen, so daß dort das Luft-Gas-Gemisch nicht brennt, während andererseits an der Zone 40 sich die Ströme aus der Luft-Gas-Mischung bei relativ niedriger Geschwindigkeit und niedrigem Druck befinden und somit gezündet werden können. Bei einer Erhöhung der Mengenstromrate bewegt sich demgemäß die Flammenfront am Auslaßteil 32 in Richtung auf die Oberfläche 34, jedoch hebt sich die Flammenfront von der Brennerplatte wegen des Yorliegens der zweiten Turbulenzzone 40 nicht ab.second turbulent circulating flow 40 on the surface 34 of the Plate is made adjacent to the edges. The speeds generated in this way in zone 39 are too high to to support a flame stabilization, so that there the air-gas mixture does not burn, while on the other hand at the Zone 40 is the flows from the air-gas mixture at relative low speed and low pressure and can therefore be ignited. With an increase in the mass flow rate accordingly, the flame front at outlet portion 32 moves toward surface 34, but the flame front rises from the burner plate because of the presence of the second turbulence zone 40.

Wenn das Luft-Gas-Gemisch aus den Mündungen 16 austritt und gezündet wird, werden ebenfalls die in der Zone 40 befindlichen Gase mit niedrigerer Geschwindigkeit zur Zündung veranlaßt. Brennende Gase in der Zone 40 erzeugen äußerst wirksam eine intensive Hitze, die wesentlich größer als die Hitze ist, die erzeugt wird durch Betriebsbedingungen mit niedrigerem Mengenstrom, .bei denen Strahlungswärme hervorgerufen wird. Die in der Zone 40 brennenden Gase erzeugen eine relativ flache Flammenfront entlang der oberen Fläche 34 der Platte, also eine blaue Flammenfront, die im wesentlichen die gesamte vom Brenner abgegebene Hitze erzeugt.When the air-gas mixture emerges from the orifices 16 and is ignited, those located in the zone 40 are likewise Causes gases to ignite at lower speeds. Burning gases in zone 40 are extremely effective at creating one intense heat that is significantly greater than the heat generated by operating conditions with a lower flow rate, .which produce radiant heat. The gases burning in zone 40 create a relatively flat flame front along the top surface 34 of the plate, i.e. a blue flame front covering essentially all of the burner generated heat.

Da die wirbelnden Ströme und der zirkulierende Gasstrom in der Zone 40 eine Einengung der Mündungen 16 bewirken, wird derSince the swirling streams and the circulating gas stream in the zone 40 cause a constriction of the orifices 16, the

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Druckabfall an der Platte 14 erhöht, und der Strahl 38 mit hoher Geschwindigkeit wird aufrechterhalten.Pressure drop across plate 14 increases and high velocity jet 38 is maintained.

Die brennenden Gase in der Zirkulationszone 40 dienen ebenfalls als Zündflamme zum Zünden der luft-Gas-Mischung, wenn diese aus der Mündung 16 im Bereich der Kanten 36 auftritt. Somit beginnt das Brennen der Mischung im Strahl 38, wenn sie in die Zone 40 eintritt, und zwar aufgrund der beschriebenen selbststeuernden Aktion, wodurch ein Abheben der Flammenfront vom Brenner verhindert wird. Diese vorher erläuterten Umstände ermöglichen die Anwendung eines Mengenstroms an einem Luft-Gas-The burning gases in circulation zone 40 also serve as a pilot flame to ignite the air-gas mixture, if this occurs from the mouth 16 in the region of the edges 36. Thus, the mixture begins to burn in jet 38 when it enters the Zone 40 occurs, due to the self-regulating action described, whereby a lifting of the flame front from Burner is prevented. These previously explained circumstances enable the application of a mass flow to an air-gas-

Gemisch durch die Platte 14, der um ein Mehrfaches bezogen auf die Brennflächeneinheit größer ist als bei den bisher bekannten ι Brennern möglich war. Da ein wesentlich größeres Volumen an ι Brennstoff dabei verbraucht wird, wird auch eine wesentlich größere Wärmemenge durch den Brenner bereitgestellt.Mixture through the plate 14, which is several times greater than in the case of the previously known, based on the burning surface unit ι burners was possible. Because a much larger volume If fuel is consumed in the process, a significantly larger amount of heat is also provided by the burner.

Wie vorher bemerkt wurde, ist die Geschwindigkeit der Mischung durch den Halsteil 26 größer als die Geschwindigkeit der Ausbreitung der Flammenfront, so daß ein Rückschlag der Flamme ι nicht auftreten wird. Die· Strömung der nichtbrennenden Gase im Halsteil 26 stellt außerdem sicher, daß die Temperatur des Keramikmaterials am Einlaß jeder Mündung, d.h. an der stromauf gelegenen Seite der Platte 14, auf einem Wert gehalten wird, der wesentlich unter dem Temperaturwert an der Fläche 34 des Brenners liegt.As noted earlier, the rate of mixture through the neck portion 26 is greater than the rate of spread the flame front, so that a flashback of the flame ι will not occur. The flow of non-burning gases in the neck portion 26 also ensures that the temperature of the ceramic material at the inlet of each orifice, i.e. at the upstream located side of the plate 14, is maintained at a value which is substantially below the temperature value at the surface 34 of the Brenners lies.

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Die Mengenstromrate, bei dem die beschriebene Strömungsablösung bzw. Strömungstrennung auftritt, ist natürlich eine Funktion des Winkels der Divergenz des Auslaßteils 32 jeder Mündung Somit wird bei einem größeren Winkel und bei somit vorliegender größerer Divergenz eine niedrigere Mengenströmungsrate erforderlich sein, um die Trennung bzw. das Ablösen der Strömung von der Oberfläche des Auslaßteils 32 zu bewirken.The mass flow rate at which the described flow separation or flow separation occurs is of course a function of the angle of divergence of the outlet portion 32 of each orifice Greater divergence a lower mass flow rate may be required to separate or detach the flow from the surface of the outlet part 32 to effect.

Wenn man z.B. annimmt, daß eine Brennerplatte Mündungen aufweist, deren Halsteil eine länge von 8,26 mm und einen Durchmesser von 1,17 mm aufweisen und deren divergierender Auslaßteil eine Länge von 7,62 mm und einen eingeschlossenen Divergenzwinkel von etwa 13° haben, dann liegt die zur erwähnten Trennung bzw. Ablösung erforderliche Mengenströmungsrate bei nahezu 1100 Standard-Kubikfuß einer stöchiometrischen brennbaren Mischung (Stadtgas und T,uft) bei Normbedingungen pro Quadratfuß Brennerfläche und pro Stunde. Für eine Brennerplatte mit ähnlichen Mündungen, bei denen nur der divergierende Auslaßteil einen Winkel von 11° hat, liegt die für das erwähnte Ablösen erforderliche Mengenströmungsrate bei nahezu 1200 Standard-Kubikfuß der stöchiometrischen brennbaren Mischung bei Standardbedingungen pro Quadratfuß Brennerfläche pro Stunde. Ein Betrieb mit insgesamt blauer Flamme kann erreicht werden, indem die Mengenströmungsrate auf nahezu 2200 Standard-Kubikfuß pro Quadratfuß Brennerfläche und pro Stunde erhöht wird, während die Brennerplatte einen MünrlimgsdiTergenzwinkel -vonFor example, suppose that a burner plate has orifices the neck portion of which is 8.26 mm long and diameter of 1.17 mm and the diverging outlet part thereof having a length of 7.62 mm and an included angle of divergence of about 13 °, then the volume flow rate required for the aforementioned separation or detachment is included nearly 1,100 standard cubic feet of a stoichiometric combustible Mixture (town gas and T, uft) under standard conditions pro Square feet of burner area and per hour. For a burner plate with similar mouths where only the diverging outlet part has an angle of 11 °, that is for the above-mentioned detachment required bulk flow rate at nearly 1200 standard cubic feet the stoichiometric combustible mixture at standard conditions per square foot of burner area per hour. Overall blue flame operation can be achieved by increasing the mass flow rate to close to 2200 standard cubic feet is increased per square foot of burner area and per hour, while the burner plate has a MünrlimgsdiTergenzwinkel -von

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13° hat, und andererseits kann dieser erwähnte Betriebszustand bei Erhöhung der Mengenstromrate auf nahezu 1650 Standard-Kubikfuß pro Quadratfuß pro Stunde erreicht werden, wenn die Öffnungen einen Divergenzwinkel von 11 haben.13 °, and on the other hand, this mentioned operating condition can be achieved if the mass flow rate is increased to almost 1650 standard cubic feet per square foot per hour when the openings have an angle of divergence of 11.

Die aus Brenngasen bestehende und entlang der Oberfläche 34 erzeugte Zirkulationszone 40 wird durch die Turbulenz, die im Gasstrom oder Gasstrahl 38 vorliegt,und durch die Gasabfuhr aus der Zone 39 hervorgerufen, wenn diese die Kanten 36 an den Mündungsflächen passieren. Diese so erzeugte Turbulenzzone j ermöglicht eine wesentliche Erhöhung des Maßes an brennenden Gasen, so daß eine größere Wärmeleistung erzeugt wird, und sie verhindert außerdem das Abheben der Flammenfront von der Brennerfläche. Es sei darauf hingewiesen, daß die auf diese Weise erzeugte Flammenfront auch mit einer Mündung erzeugt werden könnte, die nur einen divergierenden Teil 32 ohne den Halsteil 26 hat. Allerdings ermöglicht der Halsteil 26 eine Modulation der Luft-Gas-Mischung durch niedrigere Mengenstromraten, so daß der Hitzeabgang bzw. die Wärmeleistung über einen größeren Bereich variiert werden kann, und zwar einschließlich der unteren Wärmeleistungsbereiche, die beim Infrarotbetrieb des Brenners j gegeben sind.The circulation zone 40, which consists of fuel gases and is generated along the surface 34, is caused by the turbulence that occurs in the Gas flow or gas jet 38 is present, and caused by the gas discharge from the zone 39 when this the edges 36 on the Pass mouth surfaces. This so generated turbulence zone j enables a substantial increase in the amount of burning Gases, so that a greater heat output is generated, and it also prevents the flame front from lifting off the burner surface. It should be noted that the flame front generated in this way could also be generated with a muzzle, which has only one diverging part 32 without the neck part 26. However, the neck portion 26 allows a modulation of the Air-gas mixture through lower mass flow rates, so that the Heat dissipation or the heat output can be varied over a larger range, including the lower Heat output ranges that are given in infrared operation of the burner j.

Es hat sich ergeben, daß durch wesentliche Erhöhung des Maßes der Mengenströmung der Luft-Gas-Mischung durch den Brenner 10 die beim Flammenbetrieb des Brenners erfolgte Wärmemenge wesentlich erhöht werden kann. Bei dem früher vorgeschlagenenIt has been found that by substantially increasing the amount of flow of the air-gas mixture through the burner 10 the amount of heat generated when operating the burner flame can be significantly increased. With the one suggested earlier

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Brennerbetrieb mit Strahlungswärme "bei niedrigeren Mengenströmungsraten konnte man maximal 1300 bis 1400 BTU pro Stunde und pro Quadratzollbrennerfläche erreichen. Durch Erhöhung der Hengeaströmungsrate durch den Brenner 10 gemäß der vorliegenden Erfindung kann der BTU-Ausgang beträchtlich gesteigert werden, bis zu wenigstens 1200 BTU pro Stunde und pro Quadratζollbrennerflache. Radiant heat burner operation "at lower mass flow rates a maximum of 1300 to 1400 BTU per hour and per square inch burner area could be achieved. By increasing the Hengea flow rate by the burner 10 according to the present invention, the BTU output can be increased considerably, up to at least 1200 BTU per hour and per square inch burner area.

Wie schon erwähnt wurde, nimmt die vom Brenner erzeugte Strahlungs wärmemenge bei Erhöhung der Mengenströmungsrate ab, da bzw. wenn der Betrieb des Brenners sich dem Betrieb mit flacher Flammenfront nähert. Wenn die Mengenströmungsrate das Niveau erreicht, bei dem der Brenner 1300 BTU pro Stunde erzeugt, beginnt die 'As already mentioned, the radiation generated by the burner decreases amount of heat from increasing the mass flow rate, since or when the operation of the burner is the operation with a flat flame front approaching. When the mass flow rate reaches the level at which the burner is producing 1300 BTUs per hour, the '

dadurch hervorgerufene Strahlungswärmemenge abzunehmen, während ] die durch die Verbrennung der Gase innerhalb der Zone 40 er- , zeugte Strahlungswärmemenge ansteigt. Bei kontinuierlicherto decrease the amount of radiant heat caused thereby, while ] the amount of radiant heat generated by the combustion of the gases within zone 40 increases. With continuous

Erhöhung der Mengenstromrate könnte möglicherweise die vom ,An increase in the mass flow rate could possibly reduce the

Brenner erzeugte Strahlungswärmemenge sich dem Wert 0 annähern, ; wobei die gesamte Wärme durch Verbrennung der Gase in der ZoneThe amount of radiant heat generated by the burner approaches the value 0; taking all of the heat by burning the gases in the zone

40 erzeugt würde. ι40 would be generated. ι

ι Es sei darauf hingewiesen, daß die Quelle 22 für das luft-Gas- ;It should be noted that the source 22 for the air-gas;

Gemisch vorzugsweise unter Druck stehendes Gas und Luft liefert, . um ein Mengenströmungsmaß durch die Mündungen 16 zu erreichen, ! mit dem die beschriebenen Strömungsmerkmale nach der Erfindung , ,erzielbar sind. Allerdings könnte auch ein herkömmliches Venturi-Versorgungssystem verwendet werden. In diesem Fall mußMixture preferably supplies pressurized gas and air,. to achieve a mass flow rate through the mouths 16! with which the described flow characteristics according to the invention, , are achievable. However, a conventional venturi supply system could also be used be used. In this case must

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das Gas bei ausreichend hohem Druck zugeführt werden, so daß die Mischung aus Gas und angesaugter Luft eine ausreichend hohe Mengenströmungsrate erreicht, um eine Strömungstrennung an der Oberfläche der Platte 14 gemäß obiger Beschreibung hervorzurufen.the gas can be supplied at a sufficiently high pressure so that the mixture of gas and aspirated air reaches a sufficiently high mass flow rate to separate the flow on the surface of the plate 14 as described above.

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Claims (4)

PATENTANWÄLTE ^ ^PATENT LAWYERS ^^ DR. HUGO WILCKEN · DIPL.-ING. THOMAS WILCKENDR. HUGO WILCKEN DIPL.-ING. THOMAS WILCKEN D - 24 LÜBECK. BREITE STRASSE 52-54D - 24 LÜBECK. WIDE STREET 52-54 16. Feb. 1972Feb 16, 1972 Th.W./Al.Th.W./Al. Anmelder: COIUMBIA GAS SYSTEM SERVICE CORPORATION, Wilmington, Montchanin Road 20, Delaware, USAApplicant: COIUMBIA GAS SYSTEM SERVICE CORPORATION, Wilmington, Montchanin Road 20, Delaware, USA Pat entansprüchePatent claims (1./ Verfahren zur Erzeugung von Hitae bzw. Wärme unter Verwendung einer Gasbrennereinheit mit einer Platte, die eine Anzahl von Mündungen bzw. Durchlässen aufweist, die je Einlaß- und Auslaßöffnungen an einander gegenüberliegenden Oberflächen der Platte aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß ein brennbares luft-Gas-Gemisch durch die Mündungen mit einer derartigen Mengenströmungsrate geleitet wird, daß sich ein zentraler Strahl aus dem erwähnten Gemisch bildet, der durch jede der Mündungen von der Einlaßöffnung in Richtung auf die Auslaßöffnung strömt, und daß sich eine relativ hohe Geschwindigkeit aufweisende Turbulenzzone aus dem luft-Gas-Gemisch zwischen dem Strahl und den Wandungen der Mündungen bildet, und daß eine Strömungstrennung des Strahls und der Turbulenzzone an dem Kantenteil der Auslaßöffnung jeder Mündung hervorgerufen wird, um eine Zone aus einer turbulenten, niedrige Geschwindigkeit aufweisenden und zirkulierenden strömung entlang der Auslaßfläche der Platte zu bil-'»on, in dor im wesentlichen unbehindert eine Flammenausbreitung(1. / Method for generating Hitae or heat using a gas burner unit with a plate which has a number of mouths or passages, each inlet and Having outlet openings on opposite surfaces of the plate, characterized in that a combustible air-gas mixture through the mouths at such a mass flow rate is directed that a central jet is formed from the mixture mentioned, which through each of the mouths flows from the inlet opening in the direction of the outlet opening, and that there is a relatively high velocity turbulence zone from the air-gas mixture between the jet and the walls of the mouths, and that a flow separation of the jet and the zone of turbulence is caused at the edge portion of the outlet opening of each orifice to form a zone of a turbulent, low speed and circulating flow along the outlet surface of the plate to bil- '»on, in there essentially unhindered flame propagation IT lOhnrlr (0451) 7 58 88, Privat ι Dr. H. Wilden, Curau (04505) 210 · Dipl.-Ing. Th. Wilcken, Lübeck (0451) 2 51 59 B'jnki C'jmrntr/borik A. G., FiI. Lübeck, Klo.-Nr. 39 0187 Postscheck: Hamburg 1381 19 IT lOhnrlr (0451) 7 58 88, private ι Dr. H. Wilden, Curau (04505) 210 Dipl.-Ing. Th. Wilcken, Lübeck (0451) 2 51 59 B'jnki C'jmrntr / borik AG, FiI. Lübeck, toilet no. 39 0187 Post check: Hamburg 1381 19 209844/0672209844/0672 2. Verfahren zur Erzeugung von Wärme in einer Gasbrerinereinheitü mit einer Mündungen aufweisenden Platte, bei der Jede Mühduhi 'v einen Halsteil aufweist, der in einen konisch verlaufenden Äus-^- laßteil führt, welcher einen in Richtung der Gasströmung größer werdenden Querschnitt hat, an der Auslaßoberfläche'"der Plätte" sich öffnet bzw. offen ist und Mündungskanten bildet, dadurch gekennzeichnet, daß eine relativ hohe Geschwindigkeit aufweisende Strömung aus einem brennbaren Luft-Gas-Gemisch in jeder Mündung erzeugt wird, wobei die Strömung eine im wesentlichen gleichförmige Querschnittsfläche hat, daß eine relativ niedrigere Geschwindigkeit aufweisende Zirkulationsströmung aus dem Luft-Gas-Gemisch an der Oberfläche der Platte angrenzend an den Kanten erzeugt wird und daß die niedrigere Geschwindigkeit aufweisende Strömung zum Brennen gebracht wird, um eine relativ flache Flammenfront entlang der Oberfläche zu erzeugen.2. A method for generating heat in a gas burner unit with an orifice plate, in which each Mühduhi ' v has a neck part which leads into a conical outer part which has a cross-section that increases in the direction of the gas flow the outlet surface "of the plate" opens and forms mouth edges, characterized in that a relatively high velocity flow is generated from a combustible air-gas mixture in each mouth, the flow having a substantially uniform cross-sectional area that a relatively lower velocity circulating flow is created from the air-gas mixture at the surface of the plate adjacent the edges and that the lower velocity flow is caused to burn to produce a relatively flat flame front along the surface. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein derartiges Maß an der aus dem Luft-Gas-Geaiis-h bestehenden Strömung durch die Mündungen erzeugt wird, daß die Geschwindigkeit der Strömung der Mischung durch den Halsteil jeder Kündung größer als die Geschwindigkeit der Flammenausbreitung der Mischung ist und eine im wesentlichen laminare Strömung im Halsteil erzeugt, daß ein aus dem erwähnten Gemisch bestehender Strahl zentral in den Auslaßteil geleitet wird, naß eine niedrigere Geschwindigkeit aufweisende Zirkulationsströmung aus dem erwähnten Gemisch an der Oberfläche des Brenners angrenzend an den Wanten erzeugt wird und daß anfangs die aus den Mündungen3. The method according to claim 2, characterized in that such a degree of the existing from the air-gas Geaiis-h Flow created through the orifices is that speed the flow of the mixture through the neck portion of each mouth is greater than the speed of flame propagation of the mixture and a substantially laminar flow in the Neck part produced that one consisting of the mixture mentioned Beam is directed centrally into the outlet part, wet a lower one Velocity circulating flow from the mentioned mixture is generated on the surface of the burner adjacent to the shrouds and that initially from the mouths 209*44/0872209 * 44/0872 angrenzend an den Kanten austretende Mischung gezündet wird, worauf eine intensive Verbrennung des Gemischs an der Oberfläche der Platte auftritt, um die aus den Mündungen austretende Mischung zu erzeugen und dabei eine relativ flache Flammenfront von hoher Wärmeintensität an der Plattenoberfläche hervorzurufen,the mixture leaking adjacent to the edges is ignited, whereupon an intense combustion of the mixture occurs on the surface of the plate, around the one emerging from the mouths To produce mixture and thereby a relatively flat flame front cause high heat intensity on the plate surface, 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung der erforderlichen Mengenstromrate die Luft und oa;s Gas unter Druck gesetzt werden.4. The method according to claim 3, characterized in that the air and the gas oa; s are pressurized to achieve the required flow rate. 209844/0672209844/0672 LeerseiteBlank page
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19847042B4 (en) * 1998-10-13 2008-05-29 Ceramat, S. Coop., Asteasu Highly porous burner mat for gas and / or oil burners

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19847042B4 (en) * 1998-10-13 2008-05-29 Ceramat, S. Coop., Asteasu Highly porous burner mat for gas and / or oil burners

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