DE2206328A1

DE2206328A1 - Preparation suitable as a catalyst for the production of polyurethane resins

Info

Publication number: DE2206328A1
Application number: DE19722206328
Authority: DE
Inventors: Ronald Dennis; Rey Louis Gustave; Sarnia Ontario Allison (Kanada); Morgan jun., Roy Edward, Richwood, Tex. (V.StA.). C08g 23-00
Original assignee: Dow Chemical Co
Current assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1971-02-18
Filing date: 1972-02-10
Publication date: 1972-08-31
Also published as: FR2125349B1; BE779552A; US3728308A; FR2125349A1; NL7201862A; BR7200896D0; IT951061B

Description

Dr. Michael Hann 9. Februar 1972Dr. Michael Hann February 9, 1972

Patentanwalt H /Wa (419) 15,271-FPatent Attorney H / Wa (419) 15,271-F

635 Bad Nauheim
Burgallee 12b635 Bad Nauheim
Burgallee 12b

The Dow Chemical Company, Midland, Mich., USAThe Dow Chemical Company, Midland, Mich., USA

ALS KATALYSATOR FÜR DIE HERSTELLUNG VON POLYURETHANHARZEN GEEIGNETE ZUBEREITUNG PREPARATION SUITABLE AS A CATALYST FOR THE MANUFACTURING OF POLYURETHANE RESINS

Priorität: USA, Ser.No. 116,628 vom 18. Februar 1971Priority: USA, Ser.No. 116,628 of February 18, 1971

Diese Erfindung betrifft eine Polyolzubereitung, die ein Alkalisalz, des Polyols enthält und als Katalysator für die Herstellung von KLyurethanharzen geeignet ist. Die Erfindung richtet sich ausserdem auch auf ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Polyolzubereitung und auf die Verwendung einer solchen Polyolzubereitung als Katalysator bei der Herstellung von Urethanharzen.This invention relates to a polyol formulation containing an alkali salt of the polyol and used as a catalyst is suitable for the production of polyurethane resins. The invention is also directed to a method for producing such a polyol preparation and the use of such a polyol formulation as a catalyst in the manufacture of urethane resins.

Es ist zwar bekannt, dass Basen die Umbesetzung von Isocyanaten mit alkoholischen OH - Gruppen katalysieren, doch hat man von Alkalimetallen sich ableitende Basen bisher nicht in befriedigender Weise als solche Katalysatoren verwenden können, da man sie in ihrer Wirkung nicht kontrollieren konnte; ausserdem treten bei der Zugabe derartiger Katalysatoren unerwünschte Nebenro.aktionen der Ausgangsstoffe ein, wie zum Beispiel die Polymerisation des Isocyanate.It is known that bases catalyze the repopulation of isocyanates with alcoholic OH groups, however, bases derived from alkali metals have so far not been found in a satisfactory manner as such catalysts because you could not control their effect; also join the Addition of such catalysts, undesirable side effects of the starting materials, such as the polymerization of isocyanates.

Es wurde nun gefunden, dass die Umsetzung eines Polyols mit einem organischen Polyisocyanat zur Herstellung eines Urethanharzes in kontrollierter Weise durchgeführt werdenIt has now been found that the reaction of a polyol with an organic polyisocyanate to produce a Urethane resin can be carried out in a controlled manner

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kann, wenn man als Katalysator ein Alkalisalz des Polyols, d.h. ein Alkoholat, verwendet. Für diese Umsetzung genügen bereits katalytische Mengen des Alkalisalzes des Polyols. Die Erfindung richtet sich deshalb auf eine Polyolzubereitung, die als Katalysator für die Herstellung von Urethanharzen geeignet ist, wobei diese Zubereitung ein Polyol, das für die Herstellung von Urethanharzen geeignet ist, und ein Alkalisalz des Polyols enthält. Die Zubereitung bzw· Zusammensetzung des Polyols soll bevorzugt wasserfrei sein, sie kann aber auch bis zu 0,2 Gew. % Wasser enthalten. Wie bereits ausgeführt wurde, ist es ausreichend, dass die Zubereitung katalytische Mengen an Alkalisalzen enthält. Besonders geeignet sind Zubereitungen, die derartige Mengen an Alkalisalzen, insbesondere Natriumsalze oder Kaliumsalze enthalten, dass diese Mengen 0,1 bis 3-Gew. % des Alkalihydroxides äquivalent sind. can, if an alkali salt of the polyol, i.e. an alcoholate, is used as the catalyst. Sufficient for this implementation already catalytic amounts of the alkali salt of the polyol. The invention is therefore directed to a Polyol preparation which is suitable as a catalyst for the production of urethane resins, this preparation a polyol suitable for the production of urethane resins and containing an alkali salt of the polyol. The preparation or composition of the polyol should preferably be anhydrous, but it can also contain up to 0.2% by weight of water. As already stated it is sufficient that the preparation contains catalytic amounts of alkali salts. Particularly suitable are preparations containing such amounts of alkali salts, especially sodium salts or potassium salts contain that these amounts 0.1 to 3 wt. % of the alkali hydroxide are equivalent.

Als Polyol kann zur Herstellung der katalytisch wirkenden Zubereitung ein beliebiges Polyol, das für die Herstellung von Polyurethanen geeignet ist, verwendet werden. Aus Zweckmäßigkeitsgründen ist es vorteilhaft, ein Polyol bezw. einen mehrwertigen Alkohol zu verwenden, der auch als Ausgangsstoff für die Herstellung des Urethanharzes benutzt wird. Es besteht aber keineswegs die-Notwendigkeit, das gleiche Polyol für die katalytische Zubereitung und die Herstellung des Urethanharzes zu benutzen, solange es sich um ein Polyol handelt, das "die Bildung des Urethanharzes nicht nachteilig beeinflusst. Aus diesen Gründen erhält man bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das katalytischedAny polyol that can be used as a polyol for the production of the catalytically active preparation is suitable for the Manufacture of polyurethanes is suitable to be used. For reasons of convenience, it is advantageous to a polyol respectively. to use a polyhydric alcohol, which is also used as a raw material for the production of the urethane resin is used. But there is by no means the need to the same polyol for the catalytic formulation and the manufacture of the urethane resin too as long as it is a polyol that "does not adversely affect the formation of the urethane resin. For these reasons, in a preferred embodiment of the invention, the catalytic ed is obtained

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Salz durch Umsetzung der Ausgangsstolfe "in situ", wobei nur ein Teil oder das gesamte Polyol, das für die Herstellung des Urethanproduktes verwendet wird , in Berührung mit dem Alkalimetall oder dessen Verbindungen gebracht wird. Die Polyolsalze bilden sich leicht durch Umsetzung des Polyols mit dem Alkalimetall oder seinem Hydroxid, Hydrid, oder Alkoholat. An die Umsetzung schliesst sich die Entfernung oder Abtrennung des auftretenden Nebenproduktes, wie Wasserstoff, Wasser oder Alkohol an. Dieses kann man in einfacher Weise durch Entfernen der flüchtigen Anteile der Zubereitung erreichen, z.B. durch Erwärmen auf 100-200 C. unter-Vakuum. Die für die Urethanreaktion verwendete Polyol-Formulierung soll vorzugsweise einen Wassergehalt von nicht mehr als 2000 Teilen pro Million (ppm) an Wasser enthalten, wobei besonders bevorzugt Wassergehalte von weniger als 500 ppm sind. Diese Angaben über den Wassergehalt sind Gewichtsangaben, und 'die Einhaltung eines niedrigen Wassergehaltes ist insbesondere für die Herstellung von Polyurethan-Schaumstoffen wichtig, da ein höherer Wassergehalt zur Bildung einer gröberen und weniger einheitlichen Textur und einer leichteren Zerreibbarkeit des Schaumstoffes führen kann.Salt by reacting the starting materials "in situ", whereby only some or all of the polyol used to make the urethane product is in contact is brought with the alkali metal or its compounds. The polyol salts are easily formed by reaction of the polyol with the alkali metal or its hydroxide, hydride, or alcoholate. Closes to the implementation the removal or separation of the by-product occurring, such as hydrogen, water or alcohol. This can be achieved in a simple manner by removing the volatile components of the preparation, e.g. by heating to 100-200 C. under vacuum. The one for the urethane reaction The polyol formulation used should preferably have a water content contain no more than 2000 parts per million (ppm) of water, with water contents being particularly preferred are less than 500 ppm. This information about the water content is weight information, and 'compliance a low water content is particularly important for the production of polyurethane foams because a higher water content to form a coarser and less uniform texture and easier friability of the foam.

Die Menge des bei der Urethanharz Herstellung erforderlichen Katalysators kann sich innerhalb weiten Grenzen in Abhängigkeit von insbesondere der gewünschten Geschwindigkeit der Reaktion ändern. Geeignete Mengen liegen bei 0,1 bis 3% Gew.%, berechnet als Alkali- ' hydroxid, bezogen auf die gesamte Menge des Polyols, das für die Herstellung des Polyurethans verwendet wird.The amount of catalyst required in the production of urethane resin can vary within wide limits change depending on in particular the desired rate of reaction. Appropriate amounts are 0.1 to 3% wt.%, calculated as alkali ' hydroxide, based on the total amount of polyol used to make the polyurethane.

Für die Herstellung der Polyurethanharze können dieFor the production of the polyurethane resins, the

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bekannten organischen Polyisocyanate und Polyole verwendet werden. Diese Polyisocyanate schliessen z.B. die üblichen aromatischen Isocyanate, wie Phenylen- und Tolylendiisocyanate, Methylendiphenylenisocyanat, Polymethylenpolyphenylenisocyanate und ihre halogensubstituierten Analogen und die aliphatischen Polyisocyanate, wie alkylendiisocyanate, einschliesslich von z.B. 1,4-Butylen-, 1,6-Hexylen- und 1,5-Octylendiisocyanat ein.known organic polyisocyanates and polyols can be used. These polyisocyanates include e.g. common aromatic isocyanates, such as phenylene and tolylene diisocyanates, Methylenediphenylene isocyanate, polymethylene polyphenylene isocyanates and their halogen-substituted ones Analogs and the aliphatic polyisocyanates, such as alkylene diisocyanates, including e.g. 1,4-butylene, 1,6-hexylene and 1,5-octylene diisocyanate.

Geeignete Polyole sowohl für die Herstellung der katalytischen Zubereitung als auch für die Erzeugung der Polyurethanharze sind z.B. Alkylenglykole und polyoxyalkylenglykole, Glyzerin, Sorbitol und Polyalkanolamine, z.B. Triisopropanolamin. Eine bevorzugte Klasse von Polyolen stellen die Polyätherpolyole dar.Suitable polyols both for the production of the catalytic preparation and for the production of the polyurethane resins are for example alkylene glycols and polyoxyalkylene glycols, glycerine, sorbitol and polyalkanolamines, e.g. Triisopropanolamine. The polyether polyols represent a preferred class of polyols.

Die bei der Erfindung bevorzugt als Polyole verwendeten Polyätherpolyole enthalten mindestens z.wei Hydroxylgruppen. Man erhält sie im allgemeinen durch katalytische Polymerisation von einem Alkylenoxid oder einer Mischung von Alkylenoxiden in Gegenwart eines Initiators, der eine organische Verbindung mit mindestens zwei aktiven Wasserstoffatomen ist. Die niedrigeren Alkylenoxide, wie Äthylenoxid, Propylenoxid und Butylenoxid werden bevorzugt verwendet. Als Initiatoren können zahlreiche organische Verbindungen, die mindestens zwei aktive Wasserstoffatome enthalten, verwendet werden. Bevorzugte Initiatoren sind mehrwertige Alkohole, wie Athylenglykol, Propylenglykol, die isomeren n-Butylenglykole, 1,5-Pentandiol, 1,6-Hexantriol, Glyzerin, Trimethylolpropan, Sorbitol, Saccharose, alpha-MethyIglukos id und Pentaerythrit. Andere als Initiatoren geeignete Verbindungen sind z.B.: Organische Säuren, wie Adipinsäure, Bernsteinsä-ure, AkonitsäureThe polyether polyols preferably used as polyols in the invention contain at least two hydroxyl groups. They are generally obtained by catalytic polymerization of an alkylene oxide or a mixture of alkylene oxides in the presence of an initiator which is an organic compound with at least two active hydrogen atoms is. The lower alkylene oxides such as ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide are preferably used. Numerous organic compounds that contain at least two active hydrogen atoms can be used as initiators be used. Preferred initiators are polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, the isomeric n-butylene glycols, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanetriol, Glycerine, trimethylolpropane, sorbitol, sucrose, alpha-methylglucose and pentaerythritol. Others than initiators suitable compounds are, for example: organic acids such as adipic acid, succinic acid, aconitic acid

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Trimellitsäure; anorganische Säuren, wie Phosphorsäuren; Amine, wie Methylamin, Athylamin,,Äthylendiamin, Diäthylentriamin, Toluoldiamin, Anilin, Methylendianilin, Piperazin, und Triisopropanolamin; Phenolverbindungen, wie Bisphenol, Pyrogallol, Resorcin, Inositol; Mercaptane, wie 1,2 Äthandithiol und 1,2,3-Propantrithio], und saure Amine, wie Acetamid und Benzolsulfonamid. Es können auch Mischungen aus beliebigen der vorhin genannten Initiatoren verwendet werden.Trimellitic acid; inorganic acids such as phosphoric acids; Amines, such as methylamine, ethylamine, ethylenediamine, diethylenetriamine, Toluenediamine, aniline, methylenedianiline, piperazine, and triisopropanolamine; Phenolic compounds, such as bisphenol, Pyrogallol, resorcinol, inositol; Mercaptans, such as 1,2 ethanedithiol and 1,2,3-propanetrithio], and acid amines, such as Acetamide and benzenesulfonamide. Mixtures of any of the initiators mentioned above can also be used will.

Besonders bevorzugte Polyätherpolyole sind diejenigen, die sich von einem oder mehreren C,-C,-Alkylenoxiden, wie Äthylenoxid und Propylenoxid, und einem mehrwertigen Alkohol, wie Trimethylolpropan, Propylenglykol oder Glyzerin, ableiten, wobei diese bevorzugten Polyole ein Molekulargewicht von etwa 400 bis 30000 haben,.Particularly preferred polyether polyols are those derived from one or more C 1 -C 4 alkylene oxides, such as Ethylene oxide and propylene oxide, and a polyhydric alcohol such as trimethylolpropane, propylene glycol or glycerine, derive, these preferred polyols having a molecular weight of about 400 to 30,000.

Die Herstellung der Polyurethane aus den Polyätherpolyolen und den übrigen Ausgangsstoffen kann bei der vorliegenden Erfindung nach einem der zahlreichen bekannten Verfahren erfolgen. So kann man z.B. die bekannten und sogenannten "Präpolymer-¹¹, "Quasi-präpolymer-¹¹ oder "Ein-Schuss"-Methode verwenden. Wenn man ein achaumförmiges Polyurethan erhalten will, verwendet man im allgemeinen noch ein Treibmittel neben dem Polyätherpolyol, dem organischen PoIyisocyanat, dem Katalysator und einem oberflächenaktiven Mittel. Man kann der Mischung der Ausgangsstoffe auch noch zahlreiche andere, in der Technik gut bekannte Zusatzstoffe zugeben.In the present invention, the polyurethanes can be prepared from the polyether polyols and the other starting materials by one of the numerous known processes. For example, the known and so-called "prepolymer ¹¹ ," quasi-prepolymer ¹¹ or "one shot" method can be used. If a foam-like polyurethane is to be obtained, a blowing agent is generally used in addition to the polyether polyol, the organic polyisocyanate, the catalyst and a surface-active agent. Numerous other additives well known in the art can also be added to the mixture of starting materials.

Qie katalytische Zubereitung nach der Erfindung eignet sich zur Katalysierung von beliebigen Isocyanat-Reaktionen, bei denen ein Urethanharz bezw. Polyurethanharz entsteht, unabhängig davon, ob dieses Harz hart oder weich,, geschäumt oder kompakt ist, Besonders eignen sich aberThe catalytic preparation according to the invention is suitable to catalyze any isocyanate reaction, where a urethane resin BEZW. Polyurethane resin is produced regardless of whether this resin is hard or soft, foamed or compact, but are particularly suitable

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die katalytischen Zubereitungen nach der Erfindung für die Herstellung von harten oder halbharten Schaumstoffen, insbesondere dann, wenn eine schnelle Umsetzung und die Bildung von kleinen einheitlichen Zellen erwünscht ist. Bei derartigen Verfahren kommen beliebige Ausgestaltungen und Anwendungsgebiete in Betracht, wie z.B. die kontinuierliche Herstellung von Urethanschichtstoffen, das Auftragen von Überzügen durch Sprühen und die Isolierung durch Schaumstoffe.the catalytic compositions according to the invention for the production of rigid or semi-rigid foams, particularly when a fast reaction and the formation of desired small uniform cells. In such processes, any configurations and areas of application come into consideration, such as, for example, the continuous production of urethane laminates, the application of coatings by spraying and insulation using foams.

In den nun folgenden Beispielen wird die Erfindung noch näher erläutert. Die angegebenen Teile und Prozentsätze sind Gewichtsangeben, falls nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben ist.4
BEISPIEL 1 The invention is explained in more detail in the examples which now follow. The parts and percentages given are by weight, unless expressly stated otherwise. 4
EXAMPLE 1

Es wurde eine Lösung des Katalysators in Polyol in folgender Weise hergestellt:A solution of the catalyst in polyol was prepared as follows:

Eine Lösung von 1,5 Teilen KOH in 1,2 Teilen Wasser wurde mit 100 Teilen einer Polyätherpolyolmischung gemischt, wobei diese Polyätherpolyolmischung aus gleichen Teilen von (1) einem Polyätherpolyol, erhalten durch Kondensation von Propylenoxid mit Saccharose bis zur Erreichung einer Hydroxylzahl von 375, und (2) einem Polyol, erhalten durch Umsetzung von Äthylendiamin mit einem molaren Äquivalent von Äthylenoxid und drei molaren Äquivalenten Propylenoxid, bestand. Die Mischung dieser Ausgangsstoffe wurde dann auf 150 C unter Vakuum erwärmt, bis der Wassergehalt auf 250 ppm reduziert worden war.A solution of 1.5 parts of KOH in 1.2 parts of water was mixed with 100 parts of a polyether polyol mixture, this polyether polyol mixture consisting of equal parts of (1) a polyether polyol obtained by condensing propylene oxide with sucrose until a hydroxyl number of 375 was reached. and (2) a polyol obtained by reacting ethylene diamine with one molar equivalent of ethylene oxide and three molar equivalents of propylene oxide. The mixture of these starting materials was then heated to 150 ° C. under vacuum until the water content had been reduced to 250 ppm.

Ein Teil dieser Katalysatorlösung wurde dann zu zwei Teilen der gleichen Mischung von Polyolen hinzugegeben. Zu 100 T-eilen der erhaltenen Lösung wurden 0,5 Teile eines oberflächenaktiven Silikons und 41 Teile Trichlorfluormethan gegeben. Diese Mischung wurde denn bei UmgebungstemperaturA portion of this catalyst solution then became two Parts of the same mixture of polyols are added. To 100 parts of the obtained solution, 0.5 part was added surface-active silicone and 41 parts of trichlorofluoromethane given. This mixture was then made at ambient temperature

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mit 142 Teilen Methylendi(4-phenylisocyanat) umgesetzt. Unter Erzeugung eines festen Schaumstoffes von hoher Qualität trat eine rasche aber kontrollierbare Umsetzung ein.reacted with 142 parts of methylene di (4-phenyl isocyanate). A rapid but controllable reaction occurred to produce a high quality rigid foam a.

Wenn man diesen Versuch wiederholte und anstelle von KOH NaOH verwendete, erzielte man ähnliche Ergebnisse.When this experiment was repeated and NaOH was used in place of KOH, similar results were obtained.

EXAMPLE 2

Der Versuch von Beispiel 1 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, dass die Lösung von KOH in Polyol in zwei Teile geteilt wurde. Eine Hälfte dieser Lösung wurde, wie angegeben, entwässert und die andere Hälfte wurde nicht entwässert. Jede Hälfte wurde dann, wie angegeben, mit Polyol verdünnt und formuliert. Der Wassergehalt dieser beiden Formulierungen A und B betrug dann 300 ppm bezw. 4000 ppm. Jede dieser Mischungen wurde dann, wie angegeben, mit Isocyanat umgesetzt, wobei aber die Menge an Isocyanat für die Umsetzung der Mischung B um 148 Teile wegen des höheren Wassergehaltes erhöht wurde. Es wurden folgende Ergebnisse erhalten:The experiment of Example 1 was repeated with the exception that the solution of KOH in polyol was divided into two parts became. One half of this solution was drained as indicated and the other half was not drained. Each half was then diluted with polyol as indicated and formulated. The water content of this both formulations A and B was then 300 ppm respectively. 4000 ppm. Each of these mixtures was then, as indicated, reacted with isocyanate, but the amount of isocyanate for the reaction of mixture B by 148 parts was increased because of the higher water content. The following results were obtained:

A BAWAY

"Aufrahmzeit¹¹, Sek. 2 13"Creaming time ¹¹ , sec. 2 13

Steigzeit, Sek. 11 50Rise time, sec. 11 50

SchaumstoffStruktur kleine, einheit- grob, grosseFoam structure small, uniform - coarse, large

liehe Zellen, Hohlräume, wenig zerreibbar zerreibbarLent cells, cavities, little friable friable

EXAMPLE 3

Es wurde ein Quäsi-Präpolymeres hergestellt, dass 24% NCO enthielt, indem man bei einer Temperatur unter 90 C und unter wirksamem Rühren 3 Teile Tolylendiisocyanat zu einem Teil eines Polyäthertriols zugab. Das Polyäthertriol war durch Kondensation von Propylenoxid mit Glyzerin bis zu einem Molekulargewicht von· 260 hergestellt worden.A Quäsi prepolymer was prepared that 24% NCO contained by 3 parts of tolylene diisocyanate at a temperature below 90 C and with effective stirring to a Part of a polyether triol added. The polyether triol was made up to by condensation of propylene oxide with glycerine a molecular weight of x 260.

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Es wurde dann eine katalytisch wirksame Polyolzubereitung hergestellt, indem man 1 Gew.% einer 50% igen wässrigen Lösung von NaOH zu einem Polyoxypropylenglykol vom Molekulargewicht 2000 zugab, und die Mischung auf 150⁰C unter Vakuum erwärmte, bis der Wassergehalt auf 200 ppm abgesunken war. Das Produkt wurde dann mit einem gleichen Volumen des gleichen Glykols verdünnt, wobei eine Polyolzubereitung entstand, die 0,25% (auf Basis von NaOH) des Natriumsalzes des Polyols enthielt.A catalytically active polyol preparation was then produced by adding 1% by weight of a 50% strength aqueous solution of NaOH to a polyoxypropylene glycol with a molecular weight of 2000, and heating the mixture to 150 ^° C. under vacuum until the water content had dropped to 200 ppm . The product was then diluted with an equal volume of the same glycol, resulting in a polyol formulation containing 0.25% (based on NaOH) of the sodium salt of the polyol.

Durch Kombination von 18,4 Teilen des Quasi-Präpolymeren ~ mit 100 Teilen der katalytisch wirksamen Polyolzubereitung wurde ein festes elastomeres Polyurethan erhalten. Innerhalb 1 Stunde war die Reaktion im wesentlichen beendet, und es war ein ausgehärtetes Produkt von einer Shore A Härte von 45 entstanden.By combining 18.4 parts of the quasi-prepolymer ~ with 100 parts of the catalytically active polyol preparation, a solid elastomeric polyurethane was obtained. Within 1 hour the reaction was essentially complete and it was a cured product of a Shore A Hardness of 45 emerged.

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Claims

Claims;

1. Polyol preparation suitable as a catalyst for the production of polyurethane resins, characterized in that that it contains an alkali salt of a polyol.

2. Polyol preparation according to claim 1 _; characterized in that it contains up to 0.2% by weight of water.

3. polyol preparation according to any one of claims 1 or 2, _a through d in that it contains the alkali salt of the polyol in an amount of alkali metal hydroxide% is equivalent to 0.1 to 3 wt..

4. polyol preparation according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the salt of the polyol is a sodium or a potassium salt.

5. A process for producing a polyol preparation which is suitable for the production of polyurethane resin, characterized in that an alkali metal or its hydride, hydroxide or alcoholate is reacted with the polyol and the by-product hydrogen, water or alcohol is removed from the reaction mixture, the starting materials are mixed in quantities such that the preparation is a catalytic amount ⁰ of the alkali metal salt of the polyol contains.

6. Use of the polyol preparations according to any one of claims 1 to 4 as a catalyst for the production of polyurethane resins.

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