DE2206269B2 - Rotating unbalance drive for plate sieve arrangements - Google Patents

Rotating unbalance drive for plate sieve arrangements

Info

Publication number
DE2206269B2
DE2206269B2 DE2206269A DE2206269A DE2206269B2 DE 2206269 B2 DE2206269 B2 DE 2206269B2 DE 2206269 A DE2206269 A DE 2206269A DE 2206269 A DE2206269 A DE 2206269A DE 2206269 B2 DE2206269 B2 DE 2206269B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
ring
unbalance
plate
sieve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2206269A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2206269A1 (en
DE2206269C3 (en
Inventor
Willis Arthur Blackwell
Laverne Joseph Riesbeck
Original Assignee
Midwestern Industries, Inc., Massillon, Ohio (V.St.A.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midwestern Industries, Inc., Massillon, Ohio (V.St.A.) filed Critical Midwestern Industries, Inc., Massillon, Ohio (V.St.A.)
Publication of DE2206269A1 publication Critical patent/DE2206269A1/en
Publication of DE2206269B2 publication Critical patent/DE2206269B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2206269C3 publication Critical patent/DE2206269C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/10Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
    • B06B1/16Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/38Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens oscillating in a circular arc in their own plane; Plansifters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18544Rotary to gyratory
    • Y10T74/18552Unbalanced weight

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen rotierenden Unwuchtantrieb für Tcllersiebanordnungen mit einem im Siebträger in der vertikalen Siebachse stehend gelagerten und angetriebenen Rotor und an dessen oberer und unterer Stirnseite angeordneten Trägern für auswechselbare und lagevcrstellbare Unwuchtgewichte. Bei einem bekannten rotierenden Unwuchtantrieb dieser Art (US-PS 27 53 999) wird durch das Auswechseln und Lagcverstellen dieser Unwuchtgewichie das Fließmustcr der zu siebenden Partikel vorprogrammiert, wobei die Verstellungen im oberen Träger die Bewegungen der Partikel in einer horizontalen Ebene bestimmend beeinflussen und die Verstellungen im unteren Träger ein Kippen der Achse des Rotors, geneigt zur Vertikalen, bewirkt. Das Verstellen und Aufeinanderabstimmen der Winkellage, und die Festlegung der Größe der Unwuchtgewichte ist schwierig und umständlich.The invention relates to a rotating unbalance drive for Tcllersiebanrichtungen with a in the portafilter in the vertical sieve axis mounted and driven rotor and on its Upper and lower front side arranged supports for exchangeable and adjustable unbalance weights. In a known rotating unbalance drive of this type (US-PS 27 53 999) is replaced by the replacement and adjusting the position of this unbalance weight, which preprogrammes the flow pattern of the particles to be screened, wherein the adjustments in the upper support the movements of the particles in a horizontal plane influence and the adjustments in the lower beam tilting of the axis of the rotor, inclined to the vertical, causes. The adjustment and coordination of the angular position, and the definition the size of the imbalance weights is difficult and cumbersome.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten zu vermeiden und ein schneiies und in bezug auf die ermittelten Einstellpositionen der Träger jederzeit wiederholbares Abstimmen der Elemente möglich zu machen.The invention is based on the object of avoiding these difficulties and a schneiies and in Adjustment of the elements that can be repeated at any time with reference to the determined setting positions of the carriers to make possible.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des ■> Hauptanspruches aufgeführten Merkmale gelöst.This task is carried out by the mark of the ■> Main claim listed features solved.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In dieser zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. In this shows

F i g. 1 die Tellersiebanordnung von der SeiteF i g. 1 the plate sieve arrangement from the side

ι« gesehen,ι «seen,

F i g. 2 einen Axialschnitt durch einen Siebabschnitt der Anordnung nach F i g. 1,F i g. 2 shows an axial section through a sieve section of the arrangement according to FIG. 1,

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 durch F i g. 2,
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 durch F i g. 2,
F i g. 3 shows a section along line 3-3 through FIG. 2,
F i g. 4 shows a section along line 4-4 through FIG. 2,

π Fig.5 eine Einzelheit im vergrößerten Maßstab, teilweise geschnitten,π Fig. 5 a detail on an enlarged scale, partially cut,

F i g. 6 einen Schnitt entsprechend F i g. 2 durch eine andere Ausbildungsform,F i g. 6 shows a section corresponding to FIG. 2 through another form of training,

Fig. 7 bis 10 die schematische Darstellung verschie-7 to 10 the schematic representation of different

->o dener Fließmuster, und-> o dener flow pattern, and

F i g. 11 bis 15 die schematische Darstellung verschiedener Bewegungen der Partikel auf den Sieben.F i g. 11 to 15 the schematic representation of various Movements of the particles on the sieves.

Die in F i g. 1 wiedergegebene Tellersiebanordnung 20 hat einen zylindrischen Sockel 21, an dessen unteremThe in F i g. 1 reproduced plate sieve assembly 20 has a cylindrical base 21, on the lower

>·-> Ende ein ringförmiger Flansch 22 angeschweißt ist, dieser kann (vgl. auch Fig. 2) vermittels Muttern und Schrauben 23 auf dem Boden 24 festgeschraubt werden. An den Sockel 21 angeschweißt ist ein oberer Ringtlansch 25, der unter Verwendung der Muttern und> · -> the end of an annular flange 22 is welded, this can (cf. also FIG. 2) be screwed tightly to the base 24 by means of nuts and screws 23. Welded to the base 21 is an upper ring flange 25 which, using the nuts and

i» Schrauben 26 mit mehreren Federn 28 verbunden ist. Die Federn 28 halten mittels der Muttern und Schrauben 30 eine Grundplatte 29 auf die, wie aus Fig. 1 zu ersehen, mehrere axial übereinander angeordnete zylindrische Gehäuse 31 aufgesetzt sind. Dasi »Screws 26 are connected to several springs 28. The springs 28 hold by means of the nuts and bolts 30 a base plate 29 on the, as from Fig. 1, several axially arranged one above the other cylindrical housing 31 are placed. That

i"< untere Gehäuse 31 ist mittels Muttern und Schrauben 32 mit der Grundplatte 29 verbunden. Zwischen jedem der Gehäuse 31 ist eine Siebhalterung 33 angeordnet, die jeweils ein Sieb hält, das sich quer über das jeweilige Gehäuse 31 erstreckt. In dem auf das obere Gehäuse 31i "<lower case 31 is secured by nuts and bolts 32 connected to the base plate 29. A screen holder 33 is arranged between each of the housings 31, which each holding a sieve which extends across the respective housing 31. In the on the upper housing 31

Ί" aufgesetzten Deckel 34 ist für die Materialzuführung eine öffnung vorgesehen. Das Material wird über eine Rohrleitung 35 zugeführt. Zu jedem Gehäuse 31 gehört eine Schurre 36 zum Austragen des gesichteten Materials. Das untere Gehäuse 31 kann mit einerThe Ί "attached cover 34 is for the material feed an opening is provided. The material is fed in via a pipe 35. Each housing 31 belongs a chute 36 for discharging the sighted material. The lower housing 31 can with a

■·Γ> abgewinkelten Bodenplatte 38 versehen sein, die das Material zur Entladeschurre 36 führt.■ · Γ > angled base plate 38, which guides the material to the unloading chute 36.

Die Verstärkungsrippen 39, die sich von der Grundplatte 29 aus nach unten und radial nach innen erstrecken, halten einen zylindrischen GehäuseansatzThe reinforcing ribs 39, which extend from the base plate 29 downwards and radially inwards extend, hold a cylindrical housing approach

■"><> 40 für den Rotor 42, der vorzugsweise als drehz.ahlgeregelter Elektromotor ausgebildet ist. Der Rotor 42 weist eine feststehende Achse 43 auf, um die sich der Rotorkörper 44 dreht. Die Achse 43 nimmt von einem Netzteil 46 zugeführte Leitungen 45 auf. Die Achse 43■ "> <> 40 for the rotor 42, which is preferably as a speed-regulated Electric motor is designed. The rotor 42 has a fixed axis 43 around which the Rotor body 44 rotates. The axis 43 accommodates lines 45 supplied by a power supply unit 46. The axis 43

">r> ist mit einem Satz Schrauben 50 an einer oberen und an einer unteren Flanschscheibe 48 bzw. 49 befestigt."> r > is fastened with a set of screws 50 to an upper and a lower flange washer 48 and 49, respectively.

Zusammen mit dem Gehäuseansatz 40 kapseln die Flanschscheiben 48 und 49 den Rotor 42 ein.Together with the housing extension 40, the flange disks 48 and 49 encapsulate the rotor 42.

Die vertikale Position des Rotors 42 läßt sich grob mitThe vertical position of the rotor 42 can be roughly measured with

wi Hilfe der zwischen der oberen Flanschscheibe 48 und der Grundplatte 29 und der Verbindung zwischen der unteren Flanschscheibe 49 und dem Motorgehäuse 40 einstellen. Die Flanschscheibe 42 ist mittels der Muttern und Schrauben 51 auf der Grundplatte 29 montiert. Wiewi the help of between the upper flange washer 48 and the base plate 29 and the connection between the lower flange washer 49 and the motor housing 40 to adjust. The flange washer 42 is mounted on the base plate 29 by means of nuts and bolts 51. As

>■■■'< aus F i g. 2 zu ersehen, können zwischen der Flanschscheibe 49 und dem ringförmigen Gehäuseflansch 53 mehrere Abstandsringe 52 angeordnet werden. Ringfiansch 53 und Flanschscheibe 49 sind ebenfalls mittels > ■■■ '< from FIG. 2, a plurality of spacer rings 52 can be arranged between the flange disk 49 and the annular housing flange 53. Ring flange 53 and flange washer 49 are also means

Muttern und Schrauben 54 miteinander verbunden. Die Vorrichtung 55 zur Feineinstellung besteht aus einem Haltebock 56, der mit Schrauben und Mutism 58 mit der unteren Flanschscheibe 49 verbunden ist. Eine eine Stellspindel 60 aufnehmende Führungsmuffe 59 ist mit der Achse 43 verbunden. Die Stellspindel 60 ist durch den Unterteil des Haltebocks 56 geführt und weist ein Handrad 61 auf. Nach Lösen der Feststellschrauben 50 läßt sich durch Drehen des Handrades 61 der Rotor 42 anheben oder absenken.Nuts and screws 54 connected together. The fine adjustment device 55 consists of one Bracket 56, which is connected to the lower flange washer 49 with screws and mutism 58. One one The guide sleeve 59 accommodating the adjusting spindle 60 is connected to the axis 43. The adjusting spindle 60 is through the lower part of the bracket 56 and has a handwheel 61. After loosening the locking screws 50 the rotor 42 can be raised or lowered by turning the handwheel 61.

Wie weiter aus F i g. 2 hervorgeht, ist auf dem oberen Rand des Zylinderkörpers 44 des Rotors 42 ein Ringteller 70 angeordnet. Dieser weist einen inneren Ringansatz 71 auf, der den Zylinderkörper 40 umfaßt und an diesem mittels der Stellschraube 72 befestigt ist. Ferner die ringförmige Bodenfläche 73 sowie einen äußeren Ringansatz 74. In die Bodenfläche 73 können in Kreisform mehrere Haltezapfen 75 eingesetzt sein. Dreizehn solcher Haltezapfen, die jeweils mil 15° Abstand voneinander angeordnet sind, sind in F i g. 3 wiedergegeben. Die Gewichte 76 in Form eines Kreisringsektors sind zum Aufsetzen auf die Haltezapfen 75 jeweils mit einer Bohrung 78 versehen.As further from FIG. 2, there is a on the upper edge of the cylinder body 44 of the rotor 42 Ring plate 70 arranged. This has an inner ring shoulder 71 which surrounds the cylinder body 40 and is attached to it by means of the adjusting screw 72. Furthermore, the annular bottom surface 73 and a outer ring shoulder 74. A plurality of retaining pins 75 can be inserted into the bottom surface 73 in a circular shape. Thirteen such retaining pins, which are each arranged at a distance of 15 ° from one another, are shown in FIG. 3 reproduced. The weights 76 in the form of a circular ring sector are to be placed on the retaining pins 75 each provided with a bore 78.

Zu dem in Fig. 2 mit 80 bezeichneten unteren Ringteller gehören ebenfalls ein innerer Ringansatz 81, der auf den Zylinderkörper 44 des Rotors 42 a fgesetzt und mit Stellschrauben 82 befestigt ist, der ringtormigen Bodenfläche 82 sowie dem äußeren Ringansatz 84. In die Bodenfläche 83 können mehrere Haltezapfen 85 eingesetzt sein (vgl. auch Fig.4). Die Gewichte 86, die ebenso wie die Gewichte 76 austauschbar sind, können in jeder gewünschten Zusammenstellung mittels der Bohrungen 88 auf die Haltezapfen 85 aufgesteckt auf der Bodenfläche 83 verteilt werden.To the lower designated in Fig. 2 with 80 Ring plates also include an inner ring shoulder 81, which is placed on the cylinder body 44 of the rotor 42 a and is fastened with set screws 82, the ring-shaped bottom surface 82 and the outer ring shoulder 84. In several retaining pins 85 can be inserted into the bottom surface 83 (see also FIG. 4). The weights 86 that Just as the weights 76 are interchangeable, they can be used in any desired configuration using the Bores 88 placed on the retaining pegs 85 are distributed on the bottom surface 83.

Bei der Ausbildung nach Fig. 6 wird ein drehzahlrcgelbarer Elektromotor 101 verwendet, dessen Drehzahl mittels des Handrades 102 einstellbar ist. Der Motor 101 treibt über eine Welle 103, die Riemenscheibe 104, den Riemen 105 und die Riemenscheibe 106 die Welle 107 des Rotors 100 an. Auf die Welle 107 sind jeweils obere und untere Befestigungsmuffen 109 und 110 aufgeschoben und mit dem Keil 108 festgelegt. An jeder Befestigungsmuffe 109, 110 sind jeweils zwei Anbringungsmöglichkeiten 111, 112 bzw. 113, 114 für die oberen und unteren Ringteller 70.7, 80<? vorgesehen, die den Ringtellern 70 und 80 nach F i g. 2 entsprechen. Die Welle 107 ist ir der oberen Flanschscheibe 48 und der unteren Flanschscheibe 49 mittels der Lager 115 gelagert, die innerhalb der Lagergehäuse 116 von Stellschrauben 118 gehalten werden. Die Lagergehäuse können mit der Flanschscheibe aus einem Stück bestehen, wie dies bei der oberen Flanschscheibe 48 der Fall ist; sie können aber auch, wie bei der unteren Flanschscheibe 49, als selbständiges Gehäuse 116 durch Schrauben 119 mit der unteren Flanschscheibe 49 verbunden werden. Die Welle 107 wird mittels der Muttern 120 axial festgelegt und gehalten.In the embodiment according to FIG. 6, a speed controllable Electric motor 101 is used, the speed of which can be adjusted by means of the handwheel 102. The engine 101 drives the shaft 107 via a shaft 103, the pulley 104, the belt 105 and the pulley 106 of the rotor 100. Upper and lower fastening sleeves 109 and 110 are pushed onto the shaft 107 and fixed with the wedge 108. Each fastening sleeve 109, 110 has two attachment options 111, 112 or 113, 114 for the upper and lower ring plates 70.7, 80 <? provided that the ring plates 70 and 80 according to FIG. 2 correspond. The shaft 107 is ir the upper flange washer 48 and the lower flange washer 49 mounted by means of the bearings 115, which are within the bearing housing 116 of Adjusting screws 118 are held. The bearing housing can be made in one piece with the flange washer, as in the case of the upper flange washer 48 of the Case is; However, as with the lower flange disk 49, they can also act as an independent housing 116 Screws 119 are connected to the lower flange washer 49. The shaft 107 is by means of Nuts 120 set and held axially.

Die im oberen Ringteller 70 bzw. 70,7 eingesetzten Gewichte 76 übertragen eine horizontale Schwungkomponente auf den Materialsichter, weil dieser Ringteller in einer Ebene nahe dem Massezentrum der Vorrichtung arbeitet. Eine Erhöhung der Anzahl der Gewichte 76 bewirkt eine Vergrößerung der Schwungkraft mit der Wirkung, daß die größeren Partikel des Materials in Richtung auf die Austragsschnurre 36 abgeführt werden.The weights 76 used in the upper ring plate 70 and 70.7 transmit a horizontal swing component on the material sifter because this ring plate is in a plane close to the center of mass of the device is working. An increase in the number of weights 76 also increases the inertia the effect that the larger particles of the material are discharged in the direction of the discharge cord 36.

Die Gewichte 86 im unteren Ringteller 80 bzw. 80,7 verursachen eine Schwenkbewegung des Materialsichters. Durch Vergrößerung des Abstandes zwischen den Gewichten 86 und 76 wird der Hebel dieser Schwenkbewegung verlängert Eine Erhöhung der Anzahl der Gewich'.e 86 bewirkt daß die Partikel des Material? früher auf das Sieb gelangen als durch die Austrittsöffnung 36, was sich besonders bei schweren, groben oder nassen Materialien günstig auswirktThe weights 86 in the lower ring plate 80 or 80, 7 cause the material sifter to pivot. By increasing the distance between the weights 86 and 76, the lever of this pivoting movement lengthened An increase in the number of weights 86 causes the particles of the material? reach the sieve earlier than through the outlet opening 36, which is particularly the case with heavy, coarse or has a beneficial effect on wet materials

Die tangentiale Schwungkomponentc läßt sich durch Ändern der relativen Winkelpositionen der Gewichte 86 in bezug auf die Gewichte 76 verändern. Sind zumThe tangential swing component can be determined by changing the relative angular positions of the weights 86 with respect to the weights 76 change. Are for

ίο Beispiel die Gewichte 76 gemäß F i g. 3 und das Gewicht 86/4 gemäß F i g. 4 ohne Winkelversetzung angeordnet, dann ist die zu erwartende Materialbewegung, wie gezeigt, unmittelbar radial nach außen gerichtet. Dieses Fließmuster läßt nicht zu, das die Partikel des Materialsίο example the weights 76 according to FIG. 3 and the weight 86/4 according to Fig. 4 arranged without angular displacement, then the expected material movement is how shown, directed directly radially outward. This flow pattern does not allow the particles of the material

i"> für längere Zeit auf dem Sieb verbleiben und ist deshalb nur fürRohsichtungen mit einem starken Materialdurchsatz brauchbar.i "> remain on the sieve for a longer period of time and are therefore only usable for raw siftings with a high material throughput.

Das in Fig. 8 dargestellte Fließmuster ergibt sich, wenn das Gewicht 86 in einem Winkel von 15° zu den Gewichten 76 angeordnet ist. Durch die dabei eingeführte tangentiale Schwungkomponente wird ein etwa spiralförmiger Fließeffekt erzielt. Das Fließmuster nach F i g. 9 ergibt sich, wenn eine Anordnung mit einem Winkel von 35° vorliegt. Dies Muster ist für das SichtenThe flow pattern shown in Fig. 8 results when the weight 86 at an angle of 15 ° to the Weights 76 is arranged. The tangential swing component introduced in the process creates a approximately spiral flow effect achieved. The flow pattern according to FIG. 9 results when an arrangement with a Angle of 35 ° is present. This pattern is for sifting

2) von durchschnittlich trockenen Materialien sehr wirksam. Bei einer Einstellung von 90°. wie in Fig.4 durch das Gewicht 860 gegeben, werden auch sehr grobe Materialien daran gehindert, die Oberfläche zu verlassen (vgl. Fi g. 10).2) Very effective on average dry materials. With a setting of 90 °. as in Fig. 4 Given the weight 860, even very coarse materials are prevented from leaving the surface (see Fig. 10).

in Die Durchlaufgeschwindigkeit des Materials auf dem Sieb kann zusätzlich noch durch Änderung der Motordrehzahl geregelt werden. Sollen zum Beispiel bei dem Fließmuster nach F i g. 9 die Partikel die Spiralbahn schnell durchlaufen, dann muß die Drehzahl erhöhl in The throughput speed of the material on the sieve can also be regulated by changing the motor speed. If, for example, in the flow pattern according to FIG. 9 the particles run through the spiral path quickly, then the speed must increase

J) werden. Sollen sich andererseits Partikel direkt und langsam radial nach außen bewegen, dann müßte ein Fließmustei gemäß F i g. 7 mit einer kleinen Drehzahl Anwendung finden.J) will be. On the other hand, should particles direct and slowly move radially outwards, then a flow pattern according to FIG. 7 at a low speed Find application.

Die Partikelbewegungen nach den Fig. 11 bis 15The particle movements according to FIGS. 11 to 15

■in können mit Hilfe eines in den F i g. 7 bis 10 gezeigten Fließmusters erzielt v/erden. Die rechte Seite der Darstellung in Fig. 10 bis 15 entspricht jeweils ungefähr dem Zentrum des Siebes. Die Hauptbewegung der Partikel ist im wesentlichen nach links gerichtet und■ in can with the help of one in the F i g. 7-10 Flow pattern achieved v / ground. The right-hand side of the illustration in FIGS. 10 to 15 corresponds approximately in each case the center of the sieve. The main movement of the particles is directed essentially to the left and

i) stellt eine radial nach außen gerichtete Bewegung in Richtung auf die Entnahmeschurre dar. Die elliptischen Formen geben den Bahnen einer Vielzahl von Partikel auf dem Sieb für einen bestimmten Augenblick wieder. Tatsächlich bewegen sich die Partikel wellenförmigi) provides a radially outward movement in Direction towards the discharge chute. The elliptical shapes give the paths a multitude of particles on the sieve for a moment again. In fact, the particles move in waves

■)() quer über das Sieb.■) () across the sieve.

Das flache Ellipsenfließmuster nach F i g. 11 wird dadurch erzielt, daß in den oberen Ringteller 70 mehr Gewichte eingelegt werden als in den unteren. Es kann aber auch dadurch erzielt werden, daß der Rotor 42, wieThe flat elliptical flow pattern of FIG. 11 is achieved in that in the upper ring plate 70 more Weights are inserted as in the lower. But it can also be achieved that the rotor 42, such as

")-> beschrieben, angehoben wird. Diese Partikelbahn wirkt sich sehr vorteilhaft aus, wenn das Gewicht 86 auf einen kleinen Voreilwinkel eingestellt wird, wie in den F i g. 7 bis 9 gezeigt.") -> described, is raised. This particle path acts is very advantageous if the weight 86 is set to a small advance angle, as shown in FIGS. 7th to 9 shown.

Die Fließmuster nach den Fig. 12 bis 15 entstehenThe flow patterns according to FIGS. 12 to 15 arise

w) dann, wenn der Rotor 42 langsam abgesenkt oder Gewichte 76 aus dem oberen Ringteller 70 entfernt und weitere Gewichte 86 in den unteren Ringteller 80 eingesetzt werden. Die Ellipsenbahn nach Fig. 13 entsteht, wenn sich der Motor nahe der Mitte seinesw) when the rotor 42 is slowly lowered or Weights 76 removed from the upper ring plate 70 and additional weights 86 in the lower ring plate 80 can be used. The elliptical trajectory of FIG. 13 arises when the motor is near the center of its

hr> vertikalen Verstellbereiches befindet. Die Partikelbahn nach Fig. 14 ist stark beeinflußt von Vertikalkräften,die bei tief angeordnetem Motor und zusätzlichen Gewichten 86 im Ringteller 80 entstehen; diese sindh r > vertical adjustment range. The particle path according to FIG. 14 is strongly influenced by vertical forces which arise in the ring plate 80 when the motor is located low and additional weights 86; these are

erforderlich, wenn mit nassen Materialien gearbeitet wird, die der Trennung eine große Kohäsion entgegensetzen. Der Voreilwinkel des Gewichtes 86 soll im Bereich von etwa 60° liegen.Required when working with wet materials that oppose the separation with great cohesion. The lead angle of the weight 86 should be in the range of approximately 60 °.

Die Partikelbahn nach F i g. 15 entsteht, wenn sich der Motor in seiner untersten Position befindet. Ein zusätzliches Gewicht 86 im Ringteller 80 muß wahrscheinlich eingesetzt werden. Es ist festgestellt worden, daß bei dieser Stellung des Motors der Neigung der Partikel, sich radial nach außen zu bewegen, entgegengewirkt wird, und zwar so, daß die zu großen Partikel tatsächlich auf dem Sieb verbleiben. Diese Einstellungen können mit Fließmuster nach Fig. K Verwendung finden.The particle trajectory according to FIG. 15 arises when the Motor is in its lowest position. An additional weight 86 in the ring plate 80 must likely to be used. It has been found that in this position of the engine the inclination the particles to move radially outward is counteracted, in such a way that the too large Particles actually remain on the sieve. These settings can be made with the flow pattern according to FIG Find use.

Der gleiche Rotor kann zum Antrieb einer unter schiedlichen Zahl von Sieben verwendet werden. Eini Anordnung zu der zum Beispiel zwei Siebe gehörer kann durch eine bestimmte Vertikaleinstellung de: Rotors aufeinander abgestimmt werden. Das Hinziifcj gen von zwei weiteren Sieben würde die Federn 28 nocl mehr zusammendrücken und das Gravitationszentrun der Anordnung tiefer legen und dadurch eine wirksame Materialsichtung in jeder der Siebebenen ermöglichen.The same rotor can be used to drive a different number of sieves. Eini The arrangement to which, for example, two sieves belong, can be de: Rotors are matched to each other. The Hinziifcj A further two seven would compress the springs 28 no more and the center of gravity lower the arrangement and thereby enable effective material sifting in each of the sieve levels.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Rotierender Unwuchtantrieb für Tellersiebanordnungen mit einem im Siebträger, in der vertikalen Siebachse stehend gelagerten und angetriebenen Rotor und an dessen obere und untere Stirnseite angeordneten Trägern für auswechselbare und lageverstellbare Unwuchtgewichte, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (42) aus einem in vertikaler Richtung verschieb- und feststellbaren zylindrischen Rotorkörper (44), und die Träger aus je einem, konzentrisch zur Achse (43) des Zylinderkörpers (44) angeordneten mitumlaufenden Ringteller (70, 80 bzw. 70a, SOa) und die Unwuchtgewichte (76, 86) aus auf diese Ringteller aufiegbaren Kreisringabschnitten bestehen.1. Rotating unbalance drive for plate sieve assemblies with a rotor mounted and driven standing in the sieve carrier, in the vertical sieve axis and on its upper and lower end faces arranged carriers for exchangeable and position-adjustable unbalance weights, characterized in that the rotor (42) moves from a vertical direction - and lockable cylindrical rotor body (44), and the carriers each consist of a rotating ring plate (70, 80 or 70a, SOa) arranged concentrically to the axis (43) of the cylinder body (44) and the unbalance weights (76, 86) These ring plates consist of circular ring sections that can be lifted up. 2. Unwuchtantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende der Achse (43) des Rotorkörpers (44) in einer Flanschscheibe (48) sitzt, deren Rand unter Zwischenschaltung einer Anzahl von Abstandsringen (52) auf einer Grundplatte (29) der Tellersiebanordnung aufliegend mit diesem verbunden ist.2. unbalance drive according to claim 1, characterized in that the upper end of the axis (43) of the rotor body (44) is seated in a flange disk (48), the edge of which with the interposition of a Number of spacer rings (52) resting on a base plate (29) of the plate sieve arrangement this is connected. 3. Unwuchtantrieb nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Stirnende der Achse (43) des Rotors (44) auf einer in Achsrichtung oder parallel zu dieser bewegbaren Stellspindel (60) aufliegt.3. unbalance drive according to claims 1 and / or 2, characterized in that the lower Front end of the axis (43) of the rotor (44) on a movable in the axial direction or parallel to this Adjusting spindle (60) rests. 4. Unwuchtantrieb nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringteller (70, 80 bzw. 70a, 8Oa^ einen an die Außenwand des Rotorkörpers (44) angesetzten inneren Ringansatz (71,81), einen äußeren Ringansatz (74, 84) und in die zwischen beiden Ringansätzen verlaufende Bodenfläche (73, 83) eingesetzte Haltezapfen (75, 85) für die Unwuchtgewichtc (76,86) bestehen.4. unbalance drive according to claims 1 to 3, characterized in that the ring plate (70, 80 or 70a, 8Oa ^ one to the outer wall of the Rotor body (44) attached inner ring shoulder (71,81), an outer ring shoulder (74, 84) and into the between the two ring lugs running bottom surface (73, 83) inserted retaining pins (75, 85) for the imbalance weightsc (76.86) exist. 5. Unwuchtantrieb nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4. mit Anordnung des Rotors und der Träger der Unwuchtgewichte innerhalb eines zylindrischen Gehäuseansatzes des Siebträgers, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände des zylindrischen Gehäuseansatzes (40) im Bereich der Ringteller (70, 80 bzw. 70a, 80a) Fensteröffnungen (41) aufweisen.5. unbalance drive according to one or more of claims 1 to 4 with arrangement of the rotor and the carrier of the unbalance weights within a cylindrical housing attachment of the portafilter, characterized in that the walls of the cylindrical housing attachment (40) in the area of the ring plate (70, 80 or 70a, 80a) have window openings (41).
DE2206269A 1971-03-17 1972-02-10 Rotating unbalance drive for plate sieve arrangements Expired DE2206269C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12527471A 1971-03-17 1971-03-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2206269A1 DE2206269A1 (en) 1972-10-05
DE2206269B2 true DE2206269B2 (en) 1979-10-04
DE2206269C3 DE2206269C3 (en) 1980-06-12

Family

ID=22418942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2206269A Expired DE2206269C3 (en) 1971-03-17 1972-02-10 Rotating unbalance drive for plate sieve arrangements

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3794165A (en)
AU (1) AU471327B2 (en)
CA (1) CA963431A (en)
DE (1) DE2206269C3 (en)
GB (1) GB1355006A (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3981403A (en) * 1974-10-02 1976-09-21 Smico Corporation Oscillating free swinging sifter apparatus
US4206046A (en) * 1975-02-24 1980-06-03 Haight William J Process and apparatus for separating particles by relative density
US4148725A (en) * 1976-03-02 1979-04-10 Haight William J Process and apparatus for separating particles by relative density
WO1979000321A1 (en) * 1977-11-25 1979-06-14 W Haight Process and apparatus for separating particles by relative density
US4540485A (en) * 1981-02-06 1985-09-10 John Lanerie Vibratory screen separator
US4911834A (en) * 1988-10-27 1990-03-27 Triton Engineering Services Company Drilling mud separation system
JPH0751176Y2 (en) * 1990-03-23 1995-11-22 老松機械有限公司 Vibrating screener
US5297683A (en) * 1992-04-07 1994-03-29 Aks, Inc. Process and apparatus for processing resins
US5392921A (en) * 1992-04-07 1995-02-28 Aks, Incorporated Process and apparatus for processing resins
US6672459B1 (en) 2001-04-04 2004-01-06 Southwestern Wire Cloth, Inc. Integrated terminal deck and spout for vibrating separator and method of fabrication
US7591375B2 (en) * 2005-06-28 2009-09-22 M-I L.L.C. Layered vibratory material conditioning apparatus
US20090261023A1 (en) * 2006-09-25 2009-10-22 Basf Se Method for the Classification of Water Absorbent Polymer Particles
US8025027B1 (en) * 2009-08-05 2011-09-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Automated insect separation system
US9782801B2 (en) 2015-04-06 2017-10-10 Kason Corporation Vibratory screener with an adapter frame
US9694391B1 (en) 2016-05-03 2017-07-04 M-I L.L.C. Adjustable split weight gyratory sifter
CN107755249B (en) * 2017-11-20 2020-05-22 张家港市桃源食品有限公司 Multi-functional chicken essence sieve material device
CN114345676B (en) * 2022-01-11 2022-09-16 中国人民解放军陆军装甲兵学院 Continuously adjustable eccentric vibration exciter

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US806002A (en) * 1903-03-14 1905-11-28 Harry C Robinson Bolting-machine.
US1104870A (en) * 1907-01-28 1914-07-28 Nordyke & Marmon Co Sifter-driving mechanism.
US1038124A (en) * 1911-05-17 1912-09-10 John Dill Armstrong Sieve-bolter.
US1417849A (en) * 1918-05-21 1922-05-30 Maiers John Dustless ash sifter
US1394631A (en) * 1919-09-08 1921-10-25 Us Slicing Machine Co Adjustable support
US1380347A (en) * 1921-01-13 1921-06-07 Blume George Fred Distancing device
US1995435A (en) * 1931-10-13 1935-03-26 Gustave A Overstrom Vibrating screen
US2284671A (en) * 1939-08-05 1942-06-02 Gotthold H Meinzer Shaking device
US2312477A (en) * 1940-08-03 1943-03-02 Iowa Mfg Company Vibrating screen
US2374451A (en) * 1943-03-08 1945-04-24 William E Norvell Bolter drive
US2753999A (en) * 1949-09-10 1956-07-10 Meinzer Screening mechanism
US2697357A (en) * 1953-04-24 1954-12-21 William L Wettlaufer Unitary screen vibrating mechanism
US2902868A (en) * 1956-06-04 1959-09-08 Productive Equipment Company Vibrating equipment
US2950819A (en) * 1956-06-18 1960-08-30 State Steel Products Inc Gyratory separator
US3014587A (en) * 1959-08-24 1961-12-26 Syntron Co Vibratory screen with single unbalanced vibratory motor
DE1184191B (en) * 1960-07-02 1964-12-23 Netzsch Maschinenfabrik Vibration sieve with adjustable amplitude and infinitely variable number of vibrations
US3199675A (en) * 1961-02-14 1965-08-10 Huck Vibratory machines
US3435564A (en) * 1965-10-22 1969-04-01 Roto Finish Co Vibratory motor assembly for finishing machine or the like having adjustable eccentric weights

Also Published As

Publication number Publication date
CA963431A (en) 1975-02-25
DE2206269A1 (en) 1972-10-05
DE2206269C3 (en) 1980-06-12
GB1355006A (en) 1974-06-05
AU471327B2 (en) 1973-08-23
US3794165A (en) 1974-02-26
AU3921172A (en) 1973-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2206269C3 (en) Rotating unbalance drive for plate sieve arrangements
EP0691159A1 (en) Classifier for grinding mills
EP0398992A1 (en) Process and device for mixing.
DE1189834B (en) Sieving machine with non-rotating round sieves
DE19631679A1 (en) Device for grinding and unifying grains and sieve with an annular working space for use in the device
DE1237415B (en) Process for deagglomerating and dispersing solid particles in liquids
DE2361688C3 (en) Device for distributing material to be screened
DE2138925C3 (en) Classifying sieve
DE4234518C2 (en) Material grinding device with a material grinding drum and shear bars
DE19819967A1 (en) Bead mill, with rotary labyrinth bead separator, for wet grinding of flowable feedstock
DE2165828C3 (en) Device for dividing a particle mass into partial flows
DE102016121926B4 (en) Mill
EP0484758B1 (en) Apparatus for dispersing materials
DE3131370C2 (en)
DE1807711A1 (en) Vibratory screening machine
DE1507645C3 (en) Agitator mill
DE2030179C3 (en) Continuously working agitator mill
DE2716637A1 (en) GRINDING MACHINE FOR GRAIN AND LEGUMEN
DE2150799C3 (en) Sieve device for seeds and the like
DE903779C (en) Plate crusher
DE2843286A1 (en) SORTING AND FEEDING DEVICE HERE
DE2163699C3 (en) Agitator mill with pretreatment room
AT20594B (en) Machine for simultaneous dust-free shredding, mixing and sieving of powder, chemicals etc. like
DE1297969B (en) Sieving machine with non-rotating round sieves
CH171023A (en) Centrifugal classifier for flour or other powdery or granular material.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee