DE2206134C3

DE2206134C3 - Movable joint

Info

Publication number: DE2206134C3
Application number: DE19722206134
Authority: DE
Inventors: James A. Manchester Mcneely; Ernest R. Florissant Russell
Original assignee: Moog Industries Inc
Current assignee: Moog Industries Inc
Priority date: 1972-02-09
Filing date: 1972-02-09
Publication date: 1978-11-09
Also published as: DE2206134A1; DE2206134B2

Description

Vorteil, daß erfindungsgemäß die axiale Vorspann- Pfanne 17 zur Aufnahme eines gehärteten Kugelkraft sehr genau eingestellt werden kann. glieds 18 versehen, das seinerseits mit einem kalot-Das Toleranzausgleichelement wird entsprechend tenförmigen, angepaßten Sitzteil 19 einei Lagerplatte der Größe der Einzeltoleranzen mehr oder weniger 20 in Berührung steht, an deren anderer Seite ein stark bei der Montage des erfindungsgemiißen Ge- 5 eine Vorbelastung ausübendes Federelement 21 anlenks zusammengedrückt und kann insbesondere bei geordnet ist In den Flansch 12 ist eine Verschlußder Massenfertigung von Kugelgelenken, Spurstan- platte 22 eingepaßt, welche an einem am offenen Gegengelenken, sowie beliebigen anderen bewegbaren häuseende vorgesehenen Ringsitz 23 anliegt Nor-Gelenken in Anwendung kommen. malerweise wäre das die Vorbelastung auf die Bau-Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung 10 teile ausübende Federelement 21 unmittelbar unter ist dadurch -gekennzeichnet, daß die Ringwandab- der Verschlußplatte 22 angeordnet, wenn diese ihre schnitte einstückig miteinander verbundene radiale endgültige Stellung gemäß F i g. 2 einnimmt. Unter und axiale Abschnitte aufweisen. normalen Umständen hat die Toleranzanhäufung Es ist ferner von Vorteil, daß die Ringwandab- zwischen dem Lagerglied 13, dem endseiügen Kopf schnitte mindestens zwei axiale Abschnitte aufwei- 15 14 des Zapfens 15, dem Kugelglied 18, der Lagersen. platte 20 und dem Ringsitz 23 des Gehäuses 10 einen Bevorzugt besteht das Toleranzausgleichelement betonten Einfluß auf die Tiefe des Raumes, der im aus Metall. Gehäuse 10 zwischen der Oberseite der Lagerplatte Zur näheren Erläuterung der Erfindung dient die 20 und der Unterseite der Verschlußplatte 22 festgenachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausfüh- 20 legt wird. Das vorbelastende Federelement 21 rearungsformen, die an Hand der Zeichnung näher er- giert bei normalen Verhältnissen der entsprechenden läutert sind. In der Zeichnung zeigt Bauteilstapelung beim Zusammenbau auf Änderung F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein Spurstangen- der Tiefe dieses Raums in der Weise, daß der Sitz des ende, in welchem eine erste bevorzugte Ausfüh- Zapfens 15 nach der Endmontage zu locker oder zu rungsform eines erfindungsgemäßen Toleranzaus- 25 fest sein kann.Advantage that according to the invention the axial prestressing socket 17 for receiving a hardened spherical force can be set very precisely. member 18 provided, which in turn with a kalot-Das Tolerance compensation element is corresponding to ten-shaped, adapted seat part 19 eini bearing plate the size of the individual tolerances is more or less 20 in contact, on the other side strong during the assembly of the inventive Ge 5 a spring element 21 exerting a preload compressed and can be ordered in particular in the flange 12 is a closure Mass production of ball joints, tie rod plate 22 fitted, which is attached to an open mating joint, as well as any other movable end of the housing provided ring seat 23 rests against nor-joints come into use. Sometimes that would be the preload on the building-one preferred embodiment of the invention 10 parts exercising spring element 21 immediately below is characterized in that the annular wall is arranged on the closure plate 22 when this is their Sections integrally interconnected radial final position according to FIG. 2 occupies. Under and have axial sections. In normal circumstances, the tolerance accumulation has it. It is also advantageous that the ring wall is located between the bearing member 13, the end-to-end head Cut at least two axial sections on 15 14 of the pin 15, the ball member 18, the bearings. Plate 20 and the ring seat 23 of the housing 10 is a preferred, the tolerance compensation element emphasized influence on the depth of the space in the made of metal. Housing 10 between the top of the bearing plate For a more detailed explanation of the invention, the 20 and the bottom of the closure plate 22 are used Description of preferred embodiment is presented. The preloading spring element 21 rearungsformen, which on the basis of the drawing results in more detail under normal conditions of the corresponding are purified. In the drawing, component stacking indicates changes during assembly F i g. 1 is a longitudinal section through a tie rod - the depth of this space in such a way that the seat of the end, in which a first preferred embodiment pin 15 is too loose or too loose after final assembly Approximate form of a tolerance tolerance according to the invention 25 can be fixed.

gleichelementes im nicht zusammengedrückten Zu- Gemäß F i g. 1 besteht das erfindungsgemäßesame element in the uncompressed addition According to F i g. 1 consists of the invention

stand dargestellt ist, Toleranzausgleich-Abstandstück aus einem Elementstand is shown, tolerance compensation spacer from one element

F i g. 2 eine F i g. 1 ähnelnde Ansicht, welche das 24 mit einer Reihe von Ringabschnitten 25, 26 und Abstandstück jedoch in seinem endgültigen Zustand 27 von jeweils unterschiedlichem Durchmesser, von in der Anordnung zeigt, 3» denen der den kleinsten Durchmesser besitzendeF i g. 2 a fig. 1, showing the 24 with a series of ring sections 25, 26 and Spacer, however, in its final state 27, each of a different diameter, from in the arrangement shows 3 »those of the one with the smallest diameter

F i g. 3 einen Teilschnitt durch einen Spann- oder Ringabschnitt 25 einstückig mit einem eingezogenen Ausgleicharm, in welchem das erfindungsgemäße End-Flansch 28 ausgebildet ist, während sich an den Toleranzausgleich-Abstandstück in seinem endgülti- Ringabschnitt 27 größten Durchmessers ein auswärts gen, d. h. zusammengedrückten Zustand dargestellt abstehender Flansch 29 anschließt. Jeder Ringabist, und 35 schnitt weist einen axial verlaufenden und einen ra-F i g. 4 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen dial verlaufenden Teil auf. Obgleich auch nur zwei Teilschnitt zur Veranschaulichung des Verfahrens Ringabschnitte vorhanden sein können, sind bei der zum Zusammenbau der Bauteile des Spann- bzw. dargestellten Ausführungsform drei Ringabschnitte Ausgleicharms, gemäß F i g. 3, und zwar vor dem vorgesehen, doch liegt in dieser Zahl der Ringab-Endzusammenbau zwecks Darstellung der Vorberei- 40 schnitte keine Einschränkung. Normalerweise wertung des Toleranzausgleich-Abstandstücks in einem den die Bauteile des beweglichen Gelenks in der speziellen Fall. richtigen Stapelanordnung in das Gehäuse 10 einge-In den F i g. 1 und 2 ist eine Ausführungsform der setzt, worauf das Toleranzausgleich-Abstandstück 24 Erfindung in Anwendung auf ein Spurstangenende vor dem Aufsetzen der Verschlußplatte 22 auf das dargestellt, das in seiner allgemeinen Ausbildung ein 45 vorbelastende Federelement 21 aufgesetzt wird,
typisches Beispiel für die im Automobilbau verwen- Gemäß F i g. 2 ist die Verschlußplatte 22 beispielsdeten bewegbaren Gelenke darstellt. Die F i g. 1 weise mittels eines zweckmäßigen, einen Druck aus- und 2 sind einander ähnlich, nur mit dem Unter- übenden Montagewerkzeugs (nicht dargestellt) derart schied, daß in Fig. I die Stapelung der die Spurstan- auf den Ringsitz 23 herabgedrückt worden, daß der genende-Anordnung bildenden Bauteile vor dem 50 Flansch 12 in die endgültige Position 12 A umgebörendgültigen Zusammenbau dargestellt ist, während delt werden konnte. In diesem Zustand ist das Federdie Bauteile in F i g. 2 in ihrem normalen, endgültig element 21 praktisch flach gegen die Lagerplatte 20 zusammengesetzten Zustand veranschaulicht sind. gedrückt, so daß die Toleranzanhäufung der Bauteile Bei der dargestellten Ausführungsform weist das bis zur Oberseite des Federelements 21 den restli-Spurstangenende ein Gehäuse 10 auf, das im einen 55 chen Zwischenraum bestimmt, der zwischen dem Ende eine Bohrung 11 und im anderen Ende eine Federelement 21 und der Unterseite der Verschlußdurch einen Flansch 12, der in die bei 12 A in F i g. 2 platte 22 verbleibt. Dieser Zwischenraum ist in angedeutete Lage umgebördelt werden kann, festge- F i g. 2 mit S bezeichnet; seine Tiefe kann ersichtlegte Bohrung aufweist. Das Gehäuse 10 ist mit licherweise je nach den speziellen Toleranzfaktoren einem Lagerglied 13 versehen, auf welchem ein teil- 60 einer vorgegebenen Bauteilstapelung im Gehäuse 10 kugelförmiger Kopf 14 eines typischen Zapfens 15 variieren. Die Änderungen der Tiefe des Zwischenschwenkbar oder anderweitig bewegbar ruht. Der raumsS werden durch Zusammendrück- bzw. Zapfen 15 besitzt einen die Bohrung 11 des Gehäu- Stauchwirkung des Abstandstücks 24 ausgeglichen, ses 10 durchsetzenden Schaft 16, der mit einem last- so daß letzteres einen dauerhaft gestauchten Zustand aufnehmenden Glied des Kraftfahrzeugs verbindbar 65 gemäß F i g. 2 einnimmt, in welchem es kein Rückist, stellvermögen besitzt und keine Federwirkung aus-Bei der dargestellten Ausführungsform ist der teil- übt. Auf diese Weise wird jedes Abstandstück 24 je kugelförmige Kopf 14 des Zapfens 15 mit einer nach den Toleranzen der in jedes Gehäuse 10 einge-F i g. 3 shows a partial section through a clamping or ring section 25 in one piece with a retracted compensation arm in which the end flange 28 according to the invention is formed, while the tolerance compensation spacer in its final ring section 27 of largest diameter shows an outward, ie compressed state protruding flange 29 connects. Each Ringabist, and 35 section has an axially extending and a ra-F i g. 4 shows a part extending dial on an enlarged scale. Although only two partial sections of ring sections can be present to illustrate the method, in the case of the assembly of the components of the clamping or illustrated embodiment, three ring sections of the balancing arm, according to FIG. 3, prior to that provided, but there is no limit to the number of ring end assemblies for the purpose of showing the preparatory cuts. Usually evaluation of the tolerance compensation spacer in one of the components of the movable joint in the special case. Correct stacking arrangement in the housing 10 is shown in FIG. 1 and 2 is an embodiment that sets what the tolerance compensation spacer 24 invention is shown in application to a tie rod end before placing the closure plate 22 on the, which is placed in its general design a 45 preloading spring element 21,
typical example of those used in automobile manufacture. 2, the closure plate 22 is illustrative of the movable hinges. The F i g. 1 wise by means of an appropriate pressure and 2 are similar to each other, only with the sub-exercising assembly tool (not shown) differed in such a way that in FIG Genende-arrangement forming components in front of the 50 flange 12 in the final position 12 A surrounding assembly is shown, while delt could be. In this condition the spring is the components in FIG. 2 are illustrated in their normal, final element 21 practically flat against the bearing plate 20 assembled state. pressed, so that the tolerance accumulation of the components In the embodiment shown, the up to the top of the spring element 21 the rest of the tie rod end on a housing 10, which determines a 55 chen gap between the end of a bore 11 and a spring element in the other end 21 and the underside of the closure by a flange 12 which is inserted into the position shown at 12A in FIG. 2 plate 22 remains. This gap can be flanged in the indicated position, fixed in place. 2 denoted by S; its depth may have a bore that can be seen. The housing 10 is provided with, depending on the special tolerance factors, a bearing member 13 on which a spherical head 14 of a typical journal 15, which is part of a predetermined stack of components in the housing 10, varies. The changes in the depth of the intermediate pivotable or otherwise movable rests. The RaumsS are compensated by compression or pin 15 has a hole 11 of the housing compression effect of the spacer 24, ses 10 penetrating shaft 16, which can be connected to a load so that the latter a permanently compressed state absorbing member of the motor vehicle 65 according to F i g. 2 assumes, in which there is no return, has the ability to adjust and has no spring effect - in the embodiment shown, it is partially exercised. In this way, each spacer 24 is per spherical head 14 of the pin 15 with a according to the tolerances of the inserted in each housing 10-

setzten Bauteilstapelung mehr oder weniger stark zu- häuse 31 befindlichen Bauteilstapelung ausgeglichen, sammengedrückt, d. h. gestaucht, wobei in jedem da das Abstandstück 24 je nach den betreffenden Fall die durch das Federelement 21 ausgeübte Vor- Toleranzschwankungen mehr oder weniger weit gebelastung einen vorherbestimmbaren Einfluß auf den staucht wird, so daß ein vorherbestimmbarer Zwi-Verschleiß hat, der zwischen dem Sitzteil 19, dem 5 schenraum für das vorbelastende Federelement 39 Kugelglied 18 und der im Kopfende des Zapfens \5 festgelegt wird, in welchem seine Vorbelastungskraft vorgesehenen Pfanne 17 sowie zwischen dem Kopf bei allen Anordnungen jeweils gleich groß ist.
14 des Zapfens und seiner im Lagerglied 13 liegen- Bei der vorstehend beschriebenen Anordnung be-set component stacking more or less strong in the housing 31 is balanced, compressed, ie compressed, whereby in each there the spacer 24, depending on the case in question, the pre-tolerance fluctuations exerted by the spring element 21 to a greater or lesser extent a predeterminable influence on the load is compressed, so that there is a predeterminable intermediate wear, which is defined between the seat part 19, the 5 rule space for the preloading spring element 39 ball member 18 and that in the head end of the pin \ 5 in which its preload force provided socket 17 and between the head is the same size in all arrangements.
14 of the pin and its lying in the bearing member 13- In the arrangement described above,

den Fläche auftreten kann. Aus der F i g. 2 ist auch steht das Toleranzausgleich-Abstandstück ersichtersichtlich, daß das Federclement 21 einen Teil des io licherweise aus einem Bauteil, der unter einer vor-Abstands zwischen der Verschlußplatte und einer am herbestimmbaren Belastung auf jede beliebige Höhe Zapfenkopf vorgesehenen Verschleißplatte auf- innerhalb des Bereichs seiner kleinsten und größten rechterhält. Stauchmaße verformt werden kann; nach dieser Ver-the surface can occur. From FIG. 2 the tolerance compensation spacer can also be seen, that the Federclement 21 part of the io Licherweise from a component that is under a pre-spacing between the closure plate and a load that can be determined at any desired height Tenon head provided wear plate on - within the range of its smallest and largest holds right. Compression dimensions can be deformed; after this

In den F i g. 3 und 4 ist ein typischer Ausgleich- formung erfährt dieser Bauteil keinerlei weitere bzw. Spannarm 30 dargestellt, der am einen Ende ein 15 Formveränderung mehr, und zwar unabhängig von Gehäuse 31 trägt, in welches das Kopfende 32 eines seinem vorherigen Widerstand gegenüber der Verfor-Zapfens 33 in zweckmäßigen Lagersegmenten bzw. mung. Infolgedessen gleicht es die verschiedenen -schalen 34 und 35 ruht. Normalerweise sind drei Toleranzanhäufungen in einer Stapelung von Bautei-Lagersegmente 34 und eine gleiche Zahl von Lager- len aus. Bei beweglichen Gelenken ist es wünschenssegmenten 35 vorgesehen, wie dies beispielsweise in ao wert, einen federnden Bauteil vorzusehen, der eine der USA.-Patentschrift 3 429 598 beschrieben ist. Vorbelastung zwischen dem Gehäuse und dem dar-Fig. 3 veranschaulicht den Bauteilstapel im Gehäuse aus herausragenden Zapfen ausübt, so daß kein 31 in seinem endgültig zusammengebauten Zustand, übermäßiges Bewegungsspiel zwischen diesen beiden in welchem eine Verschlußplatte 36 in ihrer Lage auf Bauteilen besteht, welche die Lasteingangs- und einem Sitz 37 durch einen Flansch 38 A festgehalten 35 -ausgangsseiten der Anordnung bilden, nämlich zwiwird, der aus der Ausgangsstellung des Flansches 38 sehen dem Gehäuse und dem Zapfen. Dieses Federgemäß F i g. 4 herumgeschlossen worden ist. element muß jedoch mit solcher Stärke gewählt wer- In the F i g. 3 and 4 is a typical compensatory shaping, this component does not undergo any further or tensioning arm 30, which carries a change in shape at one end, regardless of the housing 31, in which the head end 32 of its previous resistance to the deformation. Pin 33 in appropriate bearing segments or mung. As a result, it resembles the various shells 34 and 35 rests. Normally there are three tolerance accumulations in a stack of component bearing segments 34 and an equal number of bearings. In the case of movable joints, it is desirable segments 35 to be provided, as is worth, for example, a resilient component which is described in one of the US Pat. No. 3,429,598. Preload between the housing and the dar-Fig. 3 illustrates the component stack in the housing exerts from protruding pegs so that no 31 in its finally assembled state, excessive play between these two in which a closure plate 36 is in position on components which the load input and a seat 37 through a flange 38 A held 35 - form exit sides of the assembly, namely between, which see from the starting position of the flange 38, the housing and the pin. This spring according to FIG. 4 has been locked around. element must, however, be chosen with such a strength

Gemäß F i g. 4 ist das obere Ende des Zapfen- den, daß es zum Zusammendrücken auf seine vorbe-Kopfendes 32 in die Lagersegmente 34 eingesetzt, auf stimmte Höhe eines geringeren Druckes bedarf als deren Außenflächen ein Federelement 39 aufgelegt 30 der zum Stauchen des Abstandstücks erforderliche ist. Das Abstandstück 24 wird auf das Federelement Druck beträgt.According to FIG. 4 is the upper end of the spigot, allowing it to be compressed onto its head end 32 inserted into the bearing segments 34, a lower pressure than required at the correct height the outer surfaces of which a spring element 39 is placed 30 which is necessary for upsetting the spacer is. The spacer 24 is applied to the spring element pressure.

39 aufgesetzt, so daß es mit der Arbeitsfläche eines Das erfindungsgemäße Toleranzausgleich-Ab-39 placed so that it is with the work surface of a The tolerance compensation adjustment according to the invention

auf herkömmliche Weise angetriebenen Kolbens 40 standstück kann aus einem beliebigen metallischen in Berührung zu gelangen vermag. Die Kolben-Stirn- Werkstoff bestehen, der nicht zurückfedert, so daß er seite ist mit einem Fortsatz 41 zweckmäßiger Dicke, 35 nach der dauerhaften Verformung bzw. Stauchung d.h. Höhe, jedoch kleinerem Durchmesser als dem ein bestimmtes Maß beibehält und die vorher erdes Kolbenkörpers versehen, so daß er sich unter die wähnte vorherbestimmbare Abmessung des Zwi-Gehäuseschulter bzw. den Sitz 37 hineinverlagert schenraums gewährleistet. Die Art des Werkstoffs, und den Kolben sich an den Sitz anlegen läßt. Der seine Dicke und die Zahl der Ringabschnitte können Fortsatz 41 greift am Abstandstück 24 an und 40 je nach dem anzuwendenden Stauchdruck variieren, staucht es auf eine vorbestimmte Höhe unter dem Um das Abstandstück in den eigentlichen Stauchzu-Sitz 37. Infolgedessen wird je nach den gewünschten stand zu bringen, muß in allen Fällen der durch den anfänglichen Bedingungen ein vorbestimmter Ar- Kolben 40 darauf ausgeübte Druck um ein Vielfabeitsraum für das vorbelastende Federelement 39 ches größer sein als die innere Kraft, die zwischen festgelegt. Nachdem der Kolben 40 das Abstand- 45 den hauptsächlichen Lasteingangs- und -ausgangsstück 24 zusammengedrückt bzw. gestaucht hat, wird gliedern aufgenommen werden muß. Dies ist wesenter zurückgezogen, worauf dann die Verschlußplatte lieh, damit das Abstandstück durch die Arbeitsbela-36 aufgesetzt und der Flansch 38 in die Stellung stung oder die Kraftübertragungsbedingungen niehl 38 A gemäß F i g. 3 umgebördelt wird. noch weiter zusammengedrückt wird, so daß die Sta-Conventionally powered piston 40 may be made of any metallic spacer capable of coming into contact. The piston-face material exist that does not spring back, so that it is side with an extension 41 appropriate thickness, 35 after the permanent deformation or compression ie height, but smaller diameter than that maintains a certain amount and the previously earth piston body provided , so that it is guaranteed under the mentioned predeterminable dimension of the intermediate housing shoulder or the seat 37 in shifted rule space. The type of material and the piston that can be placed against the seat. Its thickness and the number of ring sections can extension 41 engages the spacer 24 and 40 vary depending on the compression pressure to be applied, compresses it to a predetermined height below the To the spacer in the actual compression fit 37. As a result, depending on the desired In all cases, the pressure exerted thereon by the initial conditions of a predetermined Ar piston 40 must be greater than the internal force defined between by a versatility of space for the preloading spring element 39. After the piston 40 has compressed or upset the spacer 45 the main load input and output piece 24, links will have to be picked up. This is much more withdrawn, whereupon the closure plate lent so that the spacer is placed by the working load 36 and the flange 38 is in the position or the power transmission conditions niehl 38 A according to FIG. 3 is flanged. is compressed even further, so that the sta-

Bei Ausübung eines zweckmäßigen Schließdrucks 5" pelung der Bauteile zu locker werden könnte. In dieauf die Verschlußplatte 36, um sie auf den Sitz 37 sem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die herabzudrücken, verlagert sich das Federelement 39 Ausbildung einer Reihe von Ringabschnitten deran in seine vorbestimmte Position, so daß der endgültig erfolgt, daß sie bei vergleichsweise gleichmäßige] verschlossene Zwischenraums (Fig. 3) zwischen den oder sogar völlig gleichmäßiger Größe der angeleg-Oberseiten der Lagersegmente 34 und der Unterseite 55 ten Kraft eme größtmögliche Stauchverformung ergeder Verschlußplatte 36 das zusammengedrückte ben. Durch die Anordnung mehrerer Ringabschnitti Toleranzausgleich-Abstandstück 24 und das Vorbe- werden mehrere Stellen geboten, an denen dk lastungs-Federelement 39 aufnimmt, wobei die Höhe Dauerverformung auftreten bzw. sich summieret des Kolben-Fortsatzes den vorbestimmten zusätzli- kann, ohne eine grundlegende Änderung der Font chen Zwischenraum festgelegt hat, in welchem das 60 des Toleranzausgleich-Abstandstücks herbeizufüh· Federelement 39 zu arbeiten vermag. Selbstverständ- ren, und zwar zu dem Zweck, das Stauchausmai lieh wird dabei die Toleranzanhäufung in der im Ge- praktisch konstant zu halten. When an appropriate closing pressure is exerted, the components could become too loose. In the context of the closing plate 36, in order to press it down on the seat 37, the spring element 39 is shifted into its own, forming a series of ring sections predetermined position, so that the final takes place, that they with comparatively even] closed space (Fig. 3) between the or even completely uniform size of the applied upper sides of the bearing segments 34 and the bottom 55 th force eme greatest possible compression deformation ergeder closure plate 36 the compressed By the arrangement of several ring sections and tolerance compensation spacer 24 and the passage, several points are offered at which the load spring element 39 takes up, the amount of permanent deformation occurring or adding up the predetermined additional deformation of the piston extension without one fundamental change in font between has specified space in which the spring element 39 is able to work. It goes without saying, for the purpose of keeping the degree of compression in the area practically constant.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

correct spring preload or axial force.

1. Movable joint, consisting of a rend of the final crimping of the housing first link in the form of a housing open to one end fixed by an annular flange maintained by a flange over the closure plate. Apart from the fact that it is relatively simple and complicated with an axially inward of the flange located and that it requires at least a seat surface, a second member arranged in the housing under defined complex measuring devices, the prestressing arranged second member, a desired axial force acting exactly on a certain on the second member To keep the spring element io value, there is above all a difficulty and a closure of the housing, that the axial force is still during the closing plate, which rests on the seat and the final operation of flanging the flange held by flanging the ring flange over the Closure plate is maintained, characterized in that a must, because this flanging creates tolerance compensation element (24) 15 known per se, both radial and axial forces,
with the spring element (21,39) between the ball joint is also known (DE-AS connection plate (22, 36) and the second member (15, 12 29 790), in the housing of a deformable A-33) longitudinally the axis of which is arranged in a stacked position on the system that is arranged when the housing hammer is rolled in, and the tolerance compensation cover is plastically deformed, whereby element (24) several ring wall sections (25 to ao only the play in the joint can be eliminated, depending -27), the diameter of which cannot be achieved by one, that in the joint a pre-tension of a predetermined value is set in the joint from a small diameter at one end up to one, and a larger diameter at the other end is increased further ßern to a permanent compression deformation to er known ball joint (DE-OS 15 25 006), where possible, and the tolerance compensation element 35 is a resilient disc with partially irreversible (24) before the flanging de s annular flange (12, deformation is pressed against a bearing shell, 38) over the closure plate (22,36) to a certain position relative to the position of the seat surface (23, of an annular flange located at the end of the housing), whereby the pressed-in disc is flanged ) is compressible under a load, is held, and an additional spring is arranged between the washer and the is greater than the load that is required on the bearing component acting on the ball head, around the spring element (21, 39) is to only bend the desired position. to ensure the freedom of play of the ball joint

2. Movable joint according to claim 1, guarantee; like a defined bias in the Kudurch marked that the ring wall joint is to be applied, is not visible sections (25 to 27) in one piece with one another.

have bonded radial and axial sections. Based on this prior art is

3. Movable joint according to claim 2, therefore the invention is based on the object of a bedurch characterized in that the joint of the type mentioned at the beginning, which can be removed from the ring wall, is not cut (25 to 27) at least two axial dependencies depending on the tolerances of its individual structural sections exhibit. 4 »divide a certain axial preload by the

4. Movable joint according to claim 1, 2 spring element guaranteed to develop in such a way that or 3, characterized in that the ToIe- its manufacture can be simplified,
Ranzausgleichelement (24) made of metallic This object is achieved according to the invention by geWerkstoff, solves that a tolerance compensation known per se

45 element with the spring element between the closure plate and the second link along it

Axis is arranged in the stacked position on the stop, and

the tolerance compensation element has a plurality of annular wall sections, the diameter of which differs from one

The invention relates to a movable Ge 5 ° small diameter at one end to one steering, consisting of a first link in the form of a large diameter at the other end enlarge, at one end fixed by an annular flange to allow permanent compression deformation, open housing with an axially inward from and the tolerance compensation element in front of the Umbör flange located seat, one in the housing of the ring flange on the closure plate A second 55 arranged under a defined bias has a certain position relative to the position of the seat surface Member, a Fe acting on the second member is compressible under a load that derelement and from a closing the housing is greater than the load that is required to the locking plate, which rests on the seat, the spring element in its desired position through- and held by crimping the ring flange to bend.

is. 60 The invention makes it very easy

When assembling movable joints, this ensures that all axial tolerances

If difficulties arise, they can be axially compensated for by adding the zen of the individual joint parts, Tolerances of the various individual parts of the with in particular the manufacture of the joint there-

Joint, so that there is a risk that the joint is simplified by that simple flanging either too tight or too loosely assembled 65 of the flange against a fixed stop possible

will. is. There is thus no need for separate ones

By the United States Patent 3 395 441 it is measuring devices for measuring a specific

become known, an axial pretensioning force in movable joints. In addition, there is the