DE2204713A1

DE2204713A1 - Copier

Info

Publication number: DE2204713A1
Application number: DE19722204713
Authority: DE
Inventors: Henricus Johannes Maria van Venlo; Sterren Martin Leonard van der Horst; Meijel (Niederlande). P
Original assignee: Oce Van der Grinten NV
Current assignee: Canon Production Printing Holding BV
Priority date: 1971-02-11
Filing date: 1972-02-01
Publication date: 1972-08-24
Also published as: GB1331904A; DE2204713B2; IT948911B; NL7101848A; US3829208A; JPS514861B1; FR2126866A5

Description

Anmelder: Oce-van der Grinten *N.V., Venlo, Holland Applicant: Oce-van der Grinten * NV, Venlo, Holland

KopiergerätCopier

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kopiergerät mit einer geschlitzten Drehtrommel/ in der eine Vorratsrolle mit lichtempfindlichem oder sensibilisierbarem Bahnmaterial untergebracht ist, von dem ein Teil durch den Schlitz über die gekrümmte Oberfläche der Trommel an der die Bearbeitungsstellen liegen, gespannt ist, um bei jeder Trommelumdrehung ein Bild einer Kopie auf dem Bahnmaterial herzustellen und um es anschließend auf das Kopiermaterial zu übertragen, und mit Einrichtungen, um nach einer Anzahl Umdrehungen der Trommel das Bahnmaterial durch Abführen desselben von der Trommeloberfläche zu ersetzen, wobei die Einrichtungen wenigstens ein Element aufweisen, das in Lagern in unmittelbarer Nähe des TrommelSchlitzes gelagert ist und das Bahnmaterial hält.The invention relates to a copier with a slotted Rotary drum / in which a supply roll with photosensitive or sensitizable web material is housed, of which a part through the slot across the curved surface of the drum on which the machining points are located is stretched to at each Drum rotation to produce an image of a copy on the web material and then transfer it to the copy material, and with devices to after a number of revolutions of the drum the To replace web material by removing it from the drum surface, the devices comprising at least one element, which is stored in bearings in the immediate vicinity of the drum slot is and the web material holds.

Ein ähnliches Gerät ist aus den Fig. 2, 3 und 4 der Holländischen Patentanmeldung 68,06739 bekannt. Bei diesem Gerät wird der benutzte Teil des Bahnmaterials mit abnehmender Qualität durch den Schlitz in die Trommel zurückgeführt und auf eine andere Rolle aufgewickelt. Hierzu wird das Bauteil, das das Bahnmaterial hält, aus der unmittelbaren Nähe des Schlitzes gelöst, um durch Antreiben der anderen Spule den benutzten Teil des Bahnmaterials von dem XSnfang der Trommel durch ^- /A similar device is shown in Figs. 2, 3 and 4 of the Dutch Patent application 68,06739 known. In this device, the used part of the web material is reduced in quality by the Slit returned to the drum and wound onto another roll. For this purpose, the component that holds the web material is made the immediate vicinity of the slot in order to drive the other spool to remove the used part of the web material from the starter the drum through ^ - /

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den Schlitz zu der Spule zu bewegen, wobei.ein unbenutzter Bahnmaterialteil von der Vorratsrolle auf dem Trommelumfang gleiten kann·to move the slot to the spool, whereby an unused piece of web material can slide from the supply roll on the drum circumference.

Diese bekannte AusfUhrungsform ist ziemlich kompliziert und inibesondere deshalb nachteilig, daß nur eine kleine Menge Bahnmaterial auf der Speicher» oder Vorratsspule gespeichert werden kann, da ihr größter Durchmesser beträchtlich kleiner als der halbe Innendurch -messer der Trommel 1st. Da der Bahmmaterialvorrat schrittweise von einer Spule zur anderen bewegt wird, ist ein Ausbalancieren der Trommel nicht möglich, so daß (insbesondere bei hohen Trommelgeschwln -digkeiten) die Einheit vibrieren kann, was zu einer Unscharfe der kopierten Bilder führt.This known embodiment is quite complicated and, in particular, is disadvantageous in that only a small amount of web material is used can be stored on the storage or supply reel, since its largest diameter is considerably smaller than half the inner diameter of the drum. Since the stock of rail material is gradually increasing from One reel is moved to the other, it is not possible to balance the drum, so that (especially at high drum speeds) the unit can vibrate, resulting in a blurring of the copied images leads.

Aufgabe der Erfindung ist es daher» ein Gerät der eingangs erwähnten Art zu verbessern« Gemäß der Erfindung ist ein solches Gerät dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung ein Fördersystem, das außen an der Trommel fest angeordnet ist, und Steuereinrichtungen aufweist, die, wenn ein Teil des Bahnmaterials zu ersetzen ist, die Trommel kurzzeitig in einer Lage stillsetzen, in der das Halteelement sich in der Nähe des Fürdersystems befindet, und die das Element während des Stillstands beeinflussen und das Fördersystem antreiben, um den zu ersetzenden Teil des Bahnmaterials zu entfernen.The object of the invention is therefore "to improve a device of the type mentioned at the beginning." According to the invention, such a device is characterized in that the device has a conveyor system which is fixedly arranged on the outside of the drum, and control devices which, when a part of the web material is to be replaced, the Briefly stop the drum in a position in which the holding element is in the vicinity of the conveyor system and which the element influence during the standstill and drive the conveyor system to remove the part of the web material to be replaced.

In diesem Fall kann die Vorratsspule in Bezug auf den Innendurchmesser der Trommel einen sehr großen, maximalen Durchmesser aufweisen, kann einfach auf der Welle gelagert und vollkommen frei von Antriebseinrichtungen sein·In this case, the supply reel can have a very large, maximum diameter in relation to the inner diameter of the drum, can simply be mounted on the shaft and completely free of drive devices

Der Transport «Ines verbrauchten Teilt des Bahnmaterials aus der Trommel ist an· den Figuren 5 und 6 der holländischen Patentanmeldung 68*06739 und aus der holländischen Patentanmeldung 65*17212 bekannt. In den Figuren 5 und 6 let da« Bahnmaterial an der Trommelvand in einer Anzahl Schienten Angebracht, von denen ein· verbrauchte Schicht während einer Drehrichtung der Trommel abgelöst werden kann, die der Drehrichtunf während des Kopiervorgangs entgegengesetzt ist· Der Torrat, der auf dl··· Weis· auf der Trmsael angebraeat werden kann, enthält aber nur eine begrenzte Anzahl Sohiohten, um «u verhindern, daß während der ADhJfame de· TorratsThe transport «Ines consumed parts of the railway material from the Drum is on the figures 5 and 6 of the Dutch patent application 68 * 06739 and from the Dutch patent application 65 * 17212 known. In FIGS. 5 and 6, the web material is attached to the drum wall in a number of rails, of which a used layer is detached during one direction of rotation of the drum which is opposite to the direction of rotation during the copying process · The Torrat, which on dl · ·· Weis · on the Trmsael can be baked on, but only contains a limited number Sohiohten, in order to prevent that during the ADhJfame de · Torrats

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der Kontakt zwischen der äußeren Schicht und den Bearbeitungseinheiten, die um die Trommel angeordnet sind, in unzuträglichem HaO geändert wird. Ähnlich dem Gerät gemäß der vorliegenden Erfindung weist die Vorrichtung gemäß der holländischen Patentanmeldung 654-7212 eine Vorratsspule auf, die sehr groß sein kann und die mittig in der Trommel untergebracht ist, bei der aber das Bahnmaterial nur . einmal verwendet wird und dann vor oder nach jedem Belichtungsvorgang geschnitten und entfernt wird» Bei dieser Vorrichtung kann da» her nur ein kleiner Teil des Trommelumfangs wirksam zum Kopieren verwendet werden, so daß der Trommelumfang für diesen Zweck Überhaupt nicht oder nur zum Laden und Belichten verwendet wird.the contact between the outer layer and the processing units which are arranged around the drum in unsuitable HaO will be changed. Similar to the device according to the present invention, the device according to Dutch patent application 654-7212 a supply reel, which can be very large and which is housed in the middle of the drum, but in which only the web material. is used once and then cut and removed before or after each exposure process. only a small part of the drum circumference can be effectively used for copying, so that the drum circumference is not used at all or only used for charging and exposure for this purpose.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der anliegenden Zeichnungen beschrieben« Es zeigernThe invention is described below with reference to the accompanying drawings described «Show it

Fig.i schematisch in einem Schnitt senkrecht zur Welle die wesentlichsten Teile eines Kopiergeräts gemäß der Erfindung in einer bevorzugten AusfiihrungBiormj undFig.i schematically, in a section perpendicular to the shaft, the essential parts of a copier according to the invention in a preferred embodiment

Fig.2 die Umrißlinien einer vorteilhaften AusfUhrungnform einer wesentlichen Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig.i.FIG. 2 shows the outlines of an advantageous embodiment of an essential detail of the device according to FIG.

Eine Speicher- oder Vorratsspule 2 mit lichtempfindlichem oder sensibili3ierbarem Bahnmaterial ist im Inneren einer mittig gelagerten, drehbaren Trommel 1 eingebaut· Das Bahnmaterial wird von der Spule über einen Schlitz 3 mit abgerundeter Kante, Über die AußenflächeA storage or supply reel 2 with light-sensitive or sensitizable web material is inside a centrally stored, rotatable drum 1 installed · The web material is from the spool through a slot 3 with a rounded edge, over the outer surface

der Trommel und dann zwischen zwei Walzen 4 uni 5 hindurchgeför -dert. Die Walze 4 ist an einem Bügel 16 drehbar gelagert, der an die Seitenwände der Trommel 1 schwenkbar ist.the drum and then between two rollers 4 and 5 through-fed. The roller 4 is rotatably mounted on a bracket 16 which is attached to the Side walls of the drum 1 is pivotable.

Solange die Walzen h und 5 einander nicht berühren, wird das Bahnmaterial gezwungen, einer geraden Bahn zu folgen und wird um den Zylinder 1 herumgespannt· Anschließend wird die Walze h mittels Federn 17, die an den Bügel 16 ziehen, gegen die Walze 5 derart gedrückt, daß das Bahnmaterial sswischen den Walzen k und 5 eingespannt ist·As long as the rollers h and 5 do not touch each other, the web material is forced to follow a straight path and is stretched around the cylinder 1. Then the roller h is pressed against the roller 5 in this way by means of springs 17 which pull on the bracket 16 that the web material is clamped between rollers k and 5

Vorzugswelse 1st ein zweiter, durch Lager, gelagerter Schweö)kbUgel 18 mit einer Führungsrolle 19 in der Tromael 1 eingebaut, wobei Federn 20 auf den Bügel 18 einwirken· In dieser Vorrichtung übt diePreferred catfish is a second piggyback, stored by bearings 18 with a guide roller 19 installed in the drum 1, with springs 20 acting on the bracket 18

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Rolle 19 fortwährend eine Spannung auf das Bahnmaterial derart aus, daß ein Durchhang im Bahnbereich an der Trommelwand immer sofort
ausgeglichen wird.Roll 19 continuously exerts a tension on the web material in such a way that a slack in the web area on the drum wall always occurs immediately
is balanced.

Derartige Durchhänge können auftreten, wenn sich das Bahnmaterial infolge von Feuchtigkeitsaufnahme aus der umgebenden Atmosphäre
streckt. Die Trommel ist deshalb mit einer lichtleitenden Schicht versehen, auf der an der Bearbeitungsstelle 6 für das Laden, der
Stelle 7 für die Belichtung und der Stelle 8 für die Entwicklung
ein Pulverbild gebildet werden kann, das dann an der Stelle 9 auf das Kopiermaterial 10 übertragen werden kann. Schließlich wird das Bahnmaterial an der Stelle 11 abgebürstet und für die Herstellung des nächsten Bildes vorbereitet.Such sags can occur when the web material is absorbed as a result of moisture absorption from the surrounding atmosphere
stretches. The drum is therefore provided with a light-guiding layer on which at the processing point 6 for the loading, the
Digit 7 for exposure and digit 8 for development
a powder image can be formed, which can then be transferred to the copy material 10 at the point 9. Finally, the web material is brushed off at point 11 and prepared for the production of the next image.

Bei jedem KopierVorgang macht die Trommel 1 eine Umdrehung, während der das Bahnmaterial fest auf der Trommel derart gespannt
bleibt, daß es mit der Trommel die verschiedenen vorerwähnten Stellen durchläuft. Dies kann so oft wiederholt werden, bis die Qualität des benutzten Bahnteils ein Austauschen oder Ersetzen wünschenswert oder notwendig macht. Dies kann dann folgendermaßen durchgeführt werden: Die Trommel wird in der dargestellten Lage angehalten. Die Walzen 4 und 5 liegen dann etwa gegenüber den Förderwalzen 12 und 13, die außerhalb der Trommel angebracht sind; die Walzen können das Bahnmaterial zwischen sich halten und es fördern, wenn sie angetrieben werden. Die Walzen 4 und 5 oder eine von ihnen , die die andere trägt, werden nunmehr so angetrieben, daß das Bahnmaterial auf der Trommel so verschoben wird, daß die Vorratsrolle 2 weiter abgewickelt wird und die Außenfläche der Trommel mit einem Stück
noch nicht benutztem Bahnmaterial versehen wird. Während dieser Verschiebung läuft das Bahnmaterial über eine Führung 14, die außerhalb der Trommel feststehend angeordnet ist und die das Bahnmaterial zwischen die Walzen 12 und 13 führt, die das Material erfassen und beispielsweise zu einem Abfallbehälter weiterleiten. Wenn die Walzen 4 und 5 wieder angehalten werden, während die Walzen 12 und 13 noch angetrieben werden, wird das zwischen den beiden Systemen liegende Bahnmaterial straff gespannt, wie durch die gestrichelten Linien in Fig. 1 angegeben ist. Das Bahnmaterial wird dann an ein an der¹Trommel befestigtes Rändelmesser 15 gedrückt und auf diese Weise abgeschnitten. Anschließend kann der Kopiervorgang fortge-With each copying process, the drum 1 makes one revolution, during which the web material is so tightly tensioned on the drum
What remains is that it passes through the various aforementioned places with the drum. This can be repeated until the quality of the web part used makes replacement or replacement desirable or necessary. This can then be carried out as follows: The drum is stopped in the position shown. The rollers 4 and 5 are then approximately opposite the conveyor rollers 12 and 13, which are mounted outside the drum; the rollers can hold the web material between them and convey it when driven. The rollers 4 and 5, or one of them which carries the other, are now driven so that the web material is displaced on the drum so that the supply roll 2 is further unwound and the outer surface of the drum with one piece
not yet used web material is provided. During this displacement, the web material runs over a guide 14 which is fixedly arranged outside the drum and which guides the web material between the rollers 12 and 13 which grasp the material and, for example, forward it to a waste container. If the rollers 4 and 5 are stopped again while the rollers 12 and 13 are still driven, the web material lying between the two systems is tensioned taut, as indicated by the dashed lines in FIG. The web material is then pressed against a housing fixed to the drum ¹ Rändelmesser 15 and cut off in this way. The copying process can then continue.

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setzt werden, indem die Trommel wieder in Gang gesetzt wird. Das Messer 15 kann auf verschiedene Weise ausgeführt sein. Bei einer vorteilhaften, in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist das Messer so gebogen, daß es die Walze 5 teilweise umfaßt, während die Schneide dieses Messers gezahnt ist und an einer Stelle in Förderrichtung des Bahnmaterials spitz ausläuft.by restarting the drum. The knife 15 can be designed in various ways. At a advantageous embodiment shown in Fig. 2 is that Knife bent so that it partially surrounds the roller 5, while the cutting edge of this knife is serrated and at one point in The conveying direction of the web material runs out to a point.

Die Art, in der die verschiedenen Bewegungen mittels entsprechender Antriebe durchgeführt werden, weist für den Fachmann keine besonderen Schwierigkeiten auf. Die Walzen 12 und 13 sollen gleichmäßig gedreht werden, sie sollen aber auch gleichzeitig mit den Walzen 4 und 5 oder mit einer von ihnen in Gang gesetzt und dann bald angehalten werden, nachdem der Antrieb der Walzen 4 und 5 abgeschaltet ist.The way in which the various movements means corresponding Drives are carried out, has no particular difficulties for the person skilled in the art. The rollers 12 and 13 should be even be rotated, but they should also be set in motion at the same time with rollers 4 and 5 or with one of them and then be stopped soon after the drive of the rollers 4 and 5 is switched off.

Wenn kein Messer 15 verwendet wird, können die Walzen 12 und 13 das Bahnmaterial einfach abreißen, obwohl dies bezüglich der Trennstelle weniger sicher ist. Der Abreißvorgang kann durch ständiges Drehen der Walzen 12 und 13 durchgeführt werden, während die Trommel noch stillsteht; genauso gut kann es auch durchgeführt werden, wenn die Trommel wieder in Gang gesetzt wird. In diesem Fall sollte ein außerhalb der Trommel anzubringendes Messer verwendet werden, in dem beispielsweise die linke Kante der Führung 14 mit einem Rändel versehen ist.If a knife 15 is not used, the rollers 12 and 13 can simply tear off the web material, although this is in relation to the separation point is less certain. The tearing process can be carried out by constantly rotating the rollers 12 and 13 while the drum still stands still; it can just as well be done when the drum is restarted. In this case it should a knife to be attached outside the drum can be used in which, for example, the left edge of the guide 14 with a Knurl is provided.

PatentansprücheClaims

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Claims

- 6 claims

Copier with a slotted rotating drum, in which a supply roll with photosensitive or sensitizable web material is accommodated, part of which through the slot over the curved surface of the drum, on which the processing points
lie, is tensioned to produce an image of a copy on the web material with each drum revolution and to then transfer it to the copy material, and with means to after
a number of revolutions of the drum to replace the web material by discharging it from the drum surface, the devices comprising at least one element which is mounted in bearings in the immediate vicinity of the drum slot and holds the web material, characterized in that the device comprises a conveyor system ( 12, 13), which is fixedly arranged on the outside of the drum (1), and has control devices which, when part of the web material is to be replaced, briefly stop the drum (1) in a position in which the holding element is in the Located near the conveyor system and which affect the element during the standstill and drive the conveyor system to remove the part of the web material to be replaced.

2. Copier according to claim 1, characterized in that that the holding member is a drive roller (4 or 5) which clamps the web material between itself and a clamping part, for example a counter roller (5 or 4) that holds the drive roller in the drum (1) opposite, and that this drive roller, when driven, the web material through the Slot (3) removed from the drum (1).

3. Copier according to claim 2, characterized in that the clamping part is adjustable in the drum (1) in such a way
is housed so that it can be removed from the conveyor roller and the clamping process can be interrupted.

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4. Copier according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the drum (1) has means (18 to 20) for tensioning the web material.

5. Copier according to claim 2, characterized in that that the control devices drive the conveyor system (12, 13) longer than the conveyor roller (s) (4 or 5; 4, 5).

6. Copier according to one of the preceding claims, characterized by a cutting device (15) which carries away the Part of the web material in the immediate vicinity of the drive roller separates from the web material either on or in the cylinder.

7. Copier according to claim 6, characterized by Guide devices (14) which guide the pulled-out part of the web material on a curved path to the conveyor system (12, 13), and by a knife (15) attached to the drum (1) in such a position that when the feed roller (s) (4 or 5; 4, 5) is (are) stopped while the conveyor system (12, 13) is driven, and the part of the web material between the (the) conveyor roller (s) and the conveyor system is tensioned, this Part of the web material is pressed against the knife (15) and then cut off.

8. copier according to claim 7, characterized in that that the cutting edge of the knife (15) is toothed (Fig. 2).

9. Copier according to one of claims 7 or 8, characterized in that the knife (15) is bent and partially surrounds the conveyor roller (5), and that the cutting edge of the knife (15) at a point in the conveying direction of the web material tapers to a point.

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