DE2202423C3

DE2202423C3 - Thread monitor device

Info

Publication number: DE2202423C3
Application number: DE19722202423
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Levin, Nathan, Trenton, N.J.; Oliver jun., Thomas Anderson, Jenkintown, Pa.;(V.St.A.)
Priority date: 1971-02-04
Filing date: 1972-01-19
Publication date: 1976-08-19

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenwächtervorriclitung für eine vielsystemige Rundstrickmaschine, die auf Fadenüberspannung anspricht, mit zwischen einer Betriebsstellung und einer Abschaltstellung bewegbaren, den Faden nicht frei gebenden Fadenführungen und mit einer Rückstellvorrichtung zur selbsttätigen Rückstellung der einzelnen Fadenführungen aus der Abschaltstellung in die Betriebsstellung.The invention relates to a thread monitor device for a multi-system circular knitting machine that responds to excess thread tension, with between one Operating position and a switch-off position movable, the thread not releasing thread guides and with a reset device for the automatic reset of the individual thread guides from the switch-off position in the operating position.

Eine Fadenwächtervorrichtung dieser Art ist aus der britischen Patentschrift 12 Π 488 bekannt, bei welcher der der Strickmaschine zugeführte Faden über einen Fadenträger läuft, der bei einer bestimmten Spannung durch diese Spannung aus einer oberen Normallage, der Betriebslage, in eine untere Abschaltlage gebracht wird. Das Abschalten der Strickmaschine erfolgt über einen Falldraht, der im Normalfall, d. h. während des Laufes der Strickmaschine, auf dem durch zwei ösen des Fadenträgers verlaufenden Strickfaden aufliegt und durch die Bewegung des Fadenträgers in die Abschaltlage bei zu hoher Fadenspannung vom Strickfaden heruntergleitet und einen Kontakt schließt, wodurch die Maschine abgestellt wird. Nach dem Abstellen wird der Fadenträger über ein Band und einen Motor wieder in die obere Normallage gebracht. Durch diesen Vorgang wird die Maschine in nachteiliger Weise jedoch nicht wieder in Gang gesetzt. Um dies zu erreichen, muß vielmehr der Falldraht wieder in seine ursprünglich« Lage gebracht werdea Dies geschieht nicht selbsttätig sondern von Hand, was ersichtlich umständlich unc zeitraubend A. Außerdem kann die bekannte Vorrich tung vorteilhaft nur bei Ein-Faden-Maschinen einge setzt werden, weil bei Mehr-Faden-Maschinen dei mechanische und elektrische Aufwand zu groß würden. Aufgabe der Erfindung ist daher mit geringem Aufwand eine Fadenwächtervorrichtung der eingangs ίο genannten An zu schaffen, die es ermöglicht, die Strickmaschine von selbit wieder in den Betriebszustand zurückzustellen und von neuem in Betrieb zu setzen.A thread monitor device of this type is known from British patent specification 12,488, in which the thread fed to the knitting machine runs over a thread carrier which, at a certain tension, is brought from an upper normal position, the operating position, into a lower shut-off position. The knitting machine is switched off via a drop wire, which normally rests on the knitting thread running through two loops of the thread carrier while the knitting machine is running and, when the thread carrier moves into the shutdown position, if the thread tension is too high, it slides off the knitting thread and makes a contact , which stops the machine. After it has been switched off, the thread carrier is brought back into the upper normal position via a belt and a motor. However, this process disadvantageously does not restart the machine. In order to achieve this, the drop wire must rather be brought back into its original position. This does not happen automatically but by hand, which is obviously cumbersome and time-consuming . In addition, the known device can advantageously only be used in single-thread machines, because with multi-thread machines the mechanical and electrical effort would be too great. The object of the invention is therefore to create a thread monitor device of the type mentioned at the beginning with little effort, which makes it possible to reset the knitting machine to the operating state and to restart it.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine Mehrzahl von auf einer antreibbaren Welle unabhängig voneinander schwenkbaren Traghebeln vorgesehen ist, die an ihrem einen Ende eine Fadenführung tragen und in Betriebsstellung mit ihrem anderen Ende in eine Verriegelungsvorrichtung eingreifen. aus der jie infolge Überspannung des Fadens herausbewegbar sind, daß die Rückstellvorrichtung zur selbsttätigen Rückstellung der Traghebel einen Fluidantrieb aufweist, zur Rückstellung der Traghebel auf der Welle Mitnehmer vorgesehen sind und daß eine automatische, nach der Rückstellung der Traghebel in Tätigkeit tretende Starteinrichtung für die Rundstrickmaschine vorgesehen ist. Die Anordnung der Mehrzahl von Traghebeln auf einer Welle, mit der dieselben zurückstellbar sind, ermöglicht bei geringem Aufwand eine Vielzahl von Fäden zu überwachen und einzelne, infolge von Fadenüberspannung aus der Normalstellung herausgezogene Traghebel zurückzustellen. Die Rückstellung löst zugleich die Wiederinbetriebsetzung der Rundstrickmaschine aus.The object is achieved according to the invention in that a plurality of drivable on one Shaft is provided independently pivotable support levers, which one at one end Wear thread guide and engage in the operating position with its other end in a locking device. from the jie can be moved out due to over-tensioning of the thread that the reset device for automatic resetting of the support lever has a fluid drive for resetting the support lever on the Shaft drivers are provided and that an automatic, after resetting the support lever in Activity kicking starter device is provided for the circular knitting machine. The arrangement of the plural of support levers on a shaft, with which the same can be reset, made possible with little effort to monitor a large number of threads and individual ones, as a result of excessive thread tension from the normal position to reset the pulled out carrying lever. The reset also triggers the restart of the Circular knitting machine.

Durch die US-Patentschrift 26 54 238 ist zwar eine Rundstrickmaschine mit mehreren hebeiförmigen Fadenüberspannungswächtern bekannt, die nach dem Abschalten gemeinsam selbsttätig rückstellbar sind. Diese Fadenüberspannungswächter weisen jedoch den Faden frei gebende und abwerfende Fadenführungen auf und können nach ihrer Rückstellung die Maschine nicht selbsttätig in Betrieb setzen, da zunächst die abgeworfenen Fäden von Hand wieder eingelegt werden müssen.US Pat. No. 2,654,238 describes a circular knitting machine with several lever-shaped thread overvoltage monitors known, which can be automatically reset together after switching off. However, these thread overvoltage monitors have thread guides that release and release the thread and cannot automatically start the machine after it has been reset, as the discarded threads have to be reinserted by hand.

Zweckmäßig ist es trfindungsgemäß ferner, wenn die Kraft zur Rückstellung der Traghebel mittels einer Steuervorrichtung so klein einstellbar ist, daß die Belastung des Fadens unter der Bruchgrenze bleibt. Zu diesem Zweck ist bei weiterer Ausbildung der Erfindung die Steuervorrichtung in zwei Stufen einstellbar.In accordance with the invention, it is also expedient if the Force to reset the support lever is adjustable so small by means of a control device that the The load on the thread remains below the breaking point. To this end, the invention is further developed the control device adjustable in two stages.

Ferner ist bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung in ihrer unverriegelten Stellung einen Stromkreis zum Einschalten des Antriebs der Rückstellvorrichtung schließt.Furthermore, in another preferred embodiment the invention characterized in that the locking device in its unlocked Position closes a circuit for switching on the drive of the reset device.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. In this shows

Fig. I eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Fadenwächtervorrichtung, die an einem Spulengatter einer Strickmaschine mit mehreren Strickstellen angeordnet ist,Fig. I is a side view of a thread monitor device according to the invention, which is attached to a creel a knitting machine with several knitting points is arranged,

F i g. 2 einen Grundriß der Maschine, des Spulengatters und der Abstellvorrichtung nach der Fig. 1,F i g. 2 is a plan view of the machine, the creel and the parking device according to FIG. 1,

F i g. 3 eine Ansicht einer Einzelheit des Kolbens des Luftzylinders, sowie eines Schalters zum Rückstellen der Abstellvorrichtung,F i g. 3 is a view of a detail of the piston of the air cylinder and a switch for resetting the parking device,

F i g. 4 einen Teilschnitt nach der Linie 4-4 der F i g. 2 vor einem schwenkbar gelagerten Traghebel, wobei derF i g. 4 shows a partial section along line 4-4 of FIG. 2 in front of a pivoted support lever, the

JLJL

ien Traghebel haltende Riegel sich in der normalen Verriegelungsstellung befindet und der dem Faden algeordnete Falldraht durch den Traghebel durchgeführt istien carrying lever holding bolt is in the normal Locked position is and the thread alordered drop wire passed through the support lever is

F i g. 3 einen G rundnß zur F i g. 4.F i g. 3 a rationale for FIG. 4th

F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie fc-6 in der F ι g. 4 durch die Lagerung des Traghebels,F i g. 6 shows a section along line fc-6 in FIG. 4th through the storage of the support lever,

Fig·⁷· ^{8 und 9} schematische Teilansichten der Qemente zur Rückführung der Traghebel aus ihrer unteren unverriegelien Stellung in ihre normale verriegelte Stellung in drei Phasen des Bewegungsablaufes und ^7, ^{8 and 9 are} partial schematic views of the Qemente for returning the support levers from their lower unlocked position to their normal locked position in three phases of the sequence of movements and

F i g. <0 ein Schaltschema des elektrischen Teiles der Vorrichtung und des Anschlusses an den elektrischen Antriebskreis der Maschine.F i g. <0 a circuit diagram of the electrical part of the Device and the connection to the electrical drive circuit of the machine.

In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist eine Rundstrickmaschine 10 strichpunktiert dargestellt, mit einem Nadelzylinder IZ einem Spulengatter 16, sowie einer Band-Zuführvorrichtung 14. In den Fig. ist nur eine Hälfte der Anlage dargestellt Die andere Hälfte ist ebenfalls mit einer Fadenwächter- bz\ j. Abstellvorrichtung versehen.1 and 2 of the drawing, a circular knitting machine 10 is shown in phantom, with a needle cylinder IZ a creel 16, and a tape feed device 14. In the figures is only one half of the system is shown The other half is also with a thread monitor or \ j. Parking device Mistake.

An den Seiten eines Spulengatters 16 befinden sich zwei parallele Seitenschienen 20, 22. Quer zu den Seitenschienen 20, 22 verläuft eine Welle 28, die in Lagern 24,26 an den Seitenschienen 20,22 gelagert ist.On the sides of a creel 16 there are two parallel side rails 20, 22 transverse to the Side rails 20, 22 run a shaft 28 which in Bearing 24,26 is mounted on the side rails 20,22.

Auf der Welle 28 sind flache Traghebel 30 drehbar gelagert, von denen jeder einer Strickstelle zugeordnet ist. leder Traghebel 30 befindet sich in einem Ausschnitt 32. der in einer Seitenfläche eines Ringes 34 ausgebildet ist und ist am Ring 34 durch eine horizontal angeordnete Schraube 36 mit zylindrischem Kopf befestigt, die sich durch eine Bohrung im Traghebel 30 erstreckt und im Ring 34 eingeschraubt ist. Der Kopf der Schraube 36 erstreckt sich seitlich von der Seitenfläche des Ringes 34. Der Ring 34 ist mit einer zentralen Bohrung versehen, die eine freie Drehung des Ringes 34 auf der Welle 28 gestattet. Außerdem ist jedem Traghebel 30 ein Ring 3£ zugeordnet, der auf der Welle 28 mittels einer radialen Stellschraube 40 befestigt ist. In den Ring 38 ist eine Schraube 42 mit zylindrischem Kopf horizontal eingeschraubt, welche der Schraube 36 ähnlich ist und deren Kopf sich seitlich von einer Seitenfläche des Ringes 38 erstreckt. Der Ring 38 mit der Schraube 42 wirkt als Mitnehmer. Die Schrauben 36 und 42 sind in radialer Richtung gleich weit von der Achse der Welle 28 entfernt, wobei sich ihre Köpfe von einander zugewandten Seitenflächen d~r Ring 34 und 38 erstrecken. Bei einer gegenseitigen Drehung der Ringe 34 und 38 entsteht daher eine Berührung der Schraubenköpfe. Außerdem ist jedem Traghebel 30 ein Einstellring 44 zugeordnet, welcher mittels einer Stellschraube auf der Welle 28 befestigt ist und die Ringe 34 und 38 in einem Abstand hält, welcher ihre gegenseitige Drehung mit einer Berührung der Köpfe der Schrauben 36 und 42 gestattet.Flat support levers 30 are rotatable on the shaft 28 stored, each of which is assigned to a knitting point. leather carrying lever 30 is located in a cutout 32. which is formed in a side surface of a ring 34 and is arranged on the ring 34 by a horizontally Screw 36 fastened with a cylindrical head, which extends through a hole in the support lever 30 and in the Ring 34 is screwed in. The head of the screw 36 extends laterally from the side surface of the ring 34. The ring 34 is provided with a central bore that allows free rotation of the ring 34 on the Wave 28 permitted. In addition, each support lever 30 is assigned a ring 3 £, which on the shaft 28 by means a radial set screw 40 is attached. In the ring 38 is a screw 42 with a cylindrical head horizontally screwed in, which is similar to the screw 36 and the head of which is laterally from a Side surface of the ring 38 extends. The ring 38 with the screw 42 acts as a driver. The screws 36 and 42 are equidistant from the axis of shaft 28 in the radial direction, with their heads extending from facing side surfaces of ring 34 and 38 extend. With a mutual rotation of the rings 34 and 38, there is therefore a contact of the Screw heads. In addition, each support lever 30 is assigned an adjusting ring 44, which by means of a Set screw is mounted on the shaft 28 and the rings 34 and 38 holds at a distance which their mutual rotation with one touch of the heads of screws 36 and 42 is permitted.

Im normalen Betrieb der Rundstrickmaschine 10 befindet sich jeder Traghebel 30 in seiner mit vollen Linien dargestellten Stellung nach den F i g. 1 und 3, wobei er in dieser Stellung durch einen Riegel 60 gehalten wird, welcher auf ein Ende des Traghebels 30 einwirkt. Die Verriegelungsvorrichtung wird später beschrieben. In der normalen Stellung des Traghcbels 30 sind die Ringe 34 und 38 so angeordnet, daß sich die Köpfe der Schrauben 36 und 42 entsprechend der Darstellung in den Fig.4 und 7 in einem Abstand voneinander befinden. Der Traghebel 30 hat zwei ungleich lange Hebelarme, die sich an beiden Seiten vom Ring 34 erstrecken. Am kürzeren Hebelarm befindet sich ein Riegelbolzen 46. welcher sich seitlich vom Traghebel 30 auf eine Seite erstreckt, die dem Kopf der Schraube 36 entgegengesetzt ist. Die längere Seite des Traghebels 30 ist gegabelt und enthält einen kurzen abgewinkelten Teil 30a. welcher am Traghebe! 30 durch Nieten 30Zj befestigt ist. Auf diese Weise entstehen zwei Enden, in welchen Fadenführungen 30causgebildet sind, durch welche ein Faden 18a durchgeführt ist.In normal operation of the circular knitting machine 10, each support lever 30 is in its full Lines shown position according to the F i g. 1 and 3, in which position it is secured by a latch 60 which acts on one end of the support lever 30 is held. The locking device will be later described. In the normal position of the handle 30, the rings 34 and 38 are arranged so that the heads of the screws 36 and 42 according to the Representation in Figures 4 and 7 are at a distance from each other. The support lever 30 has two lever arms of unequal length which extend from ring 34 on both sides. On the shorter lever arm there is a locking bolt 46. which extends laterally from the support lever 30 on a side that the head the screw 36 is opposite. The longer side of the support lever 30 is forked and contains a short one angled part 30a. which one on the lift! 30 is attached by rivets 30Zj. In this way two emerge Ends in which thread guides 30c are formed, through which a thread 18a is passed.

Die Faden 18a von den Spulen 18 verlassen das Spulengatter 16 auf einer Höhe 16a. worauf jeder ein/eine Faden 18a durch die Fadenführungen 30c eines Traghebels 30 durchgeführt ist. Von dort gelangt der Fader. 18a zu der Band-Zuführvorrichtung 14 der Rundstrickmaschine 10. Wenn die Spannung des Fadens 18a über einen gegebenen maximalen Wert ansteigt, welcher durch die Verriegelungsvorrichtung eingestellt werden kann. z. B. wenn sich der Faden 18a auf seiner Spule 18 verfängt, wie dies beim Übergang von einer Spule 18 auf eine andere möglich ist. entriegelt der so gespannte Faden 18a seinen Traghebel 30 und zieht ihn aus der mit vollen Linien gezeichneten Stellung in die in der Fig. 1 gestrichelt dargestellte Stellung. Wenn der Traghebel 30 um die Welle 28 geschwenkt wird, wird ein elektrischer Abstellkreis betätigt, welcher die Rund strickmaschine 10 abstellt. Nach dem Abstellen ist jedoch für die Zeit, in der die Rundstrickmaschine 10 ausläuft, eine bestimmte Reserve des Fadens 18a erforderlich. Diese Fadenlange wird di.ivh den Langenunterschied des Fadens 18a zwischen der mit vollen Linien und gestrichelt dargestellten Stellung des Traghebels JO gegenüber der Hohe 16a des Spulengatters 16 und der Höhe der Band-Zuführvorrichtung 14 erhalten. Die Differenz der Entfernung /wischen der Höhe 16a. den Fadenführungen 30c und der Band-Zuführvorrichtung 14 zwischen der voll und gestrichelt dargestellten Stellung des Traghebels 30 bestimmt die Länge des Fadens 18a, welcher der Rundstrickmaschine 10 zur Verfügung steht, bevor sie zum Stillstand kommt, nachdemdie Abstellvorrichtung betätigt wurde. Diese Länge kann durch Wahl der Höhen und der Entfernungen zwischen der Höhe 16a und der Fadenführungen 30c gegenüber der Höhe der Band-Zu rührvorrichtung 14 eingestellt werden. Die in der unteren Stellung befindlichen Traghebel 30 werden in ihre normale verriegelte Arbeitsstellung durch eine pneumatische Vorrichiung zurückgestellt, welche im folgenden beschrieben wird.The threads 18a from the bobbins 18 leave the creel 16 at a height 16a. what everyone a / a thread 18a through the thread guides 30c one Carrying lever 30 is carried out. This is where the fader goes. 18a to the tape feeder 14 of FIG Circular knitting machine 10. When the tension of the thread 18a increases above a given maximum value, which can be adjusted by the locking device. z. B. when the thread 18a on his Coil 18 is caught, as is the case when transitioning from one Coil 18 on another is possible. unlocks that way tensioned thread 18a its support lever 30 and pulls it from the position shown in full lines into the in of Fig. 1 position shown in dashed lines. If the Support lever 30 is pivoted about the shaft 28, is a electrical shutdown circuit operated, which the round knitting machine 10 stops. After it has been switched off, however, it is for the time in which the circular knitting machine 10 runs out, a certain reserve of the thread 18a required. This thread length becomes the difference in length of the thread 18a between the position of the shown with full lines and dashed lines Support lever JO opposite the height 16a of the creel 16 and the height of the tape feeder 14. The difference in distance / wipe the Height 16a. the thread guides 30c and the tape feeder 14 between the solid and dashed lines The illustrated position of the support lever 30 determines the length of the thread 18a, which of the circular knitting machine 10 is available before it comes to a standstill, after the parking device has been actuated. This length can be changed by choosing the heights and the Distances between the height 16a and the thread guides 30c compared to the height of the tape-zu stirring device 14 can be adjusted. The support levers 30 in the lower position are shown in their normal locked working position reset by a pneumatic Vorrichiung, which in the is described below.

Zwischen den Seitenschienen 20, 22 erstreckt sich eine Kontaktstange 48 für Falldrähte 58. welche von den Seitenschienen 20, 22 elektrisch isoliert ist. Die Kontaktstange 48 ist derart angeordnet, daß sich das gegabelte Ende des TraghebeL 30 in ihrer Nähe befindet, wenn sich der Traghebel 30 an der Kontaktstange 48 vorbeibewegt. Außerdem erstreckt sich parallel zur Koniaktstange 48 eine Stange 50 welche in Stützen 52, an der oberen Seite der Seitenschienen 20, 22 befestigt ist. Die Stange 5C befindet sich höher als die Kontaktstange 48. Auf dei Stange 50 befinden sich Ringe 54, von denen jedei einem Traghebel 30 zugeordnet ist. leder Ring 54 ist aul der Stange 50 durch eine Stellschraube 56 deran einstellbar, daß ein Falldraht 58, welcher drehbar ir einer Bohrung des Ringes 54 angeordnet ist, sich mi seinem Ende 58a in der Mitte des gegabelten Endes de; Traghebels 30 befindet. Der Falldraht 58 hat einer ersten rechtwinkelig abgewinkelten Teil, welcher siel durch den Ring 54 erstreckt und einen zweiteiExtends between the side rails 20, 22 a contact rod 48 for drop wires 58 which is electrically isolated from the side rails 20, 22. the Contact rod 48 is arranged such that the forked end of TraghebeL 30 is in their vicinity is when the support lever 30 moves past the contact rod 48. It also extends parallel to the Koniaktstange 48 a rod 50 which in supports 52, on the upper side of the Side rails 20, 22 is attached. The rod 5C is higher than the contact rod 48. On dei Rod 50 are rings 54, each of which is assigned to a support lever 30. leather ring 54 is aul the rod 50 can be adjusted by means of an adjusting screw 56 so that a drop wire 58 which is rotatable ir a bore of the ring 54 is arranged, mi its end 58a in the middle of the forked end de; Carrying lever 30 is located. The drop wire 58 has a first right angled portion which fell extends through the ring 54 and a two

abgewinkelten Teil, welcher ein Ende 58b bildet. Das Ende 5Sb berührt in der in Fig.4 gestrichelt dargestellten Stellung die Stange 50 und verhindert eine unerwünschte Drehbewegung des Falldrahtes 58. Das Ende 58a des Falldrahtes 58 liegt auf dem Abschnitt des Fadens 18a, der sich zwischen der Gabelung des Traghebels 30 in seiner normalen Stellung befindet. Dadurch wird der Falldraht 58 in seiner in der Fig.4 mit vollen Linien dargestellten Stellung gehalten. Wenn sich aus irgend einem Grund bei in normaler Stellung befindlichem Traghebel 30 in seiner Gabelung kein Faden 18a befindet, fällt der Falldraht 58 nach unten und gelangt in elektrischen Kontakt mit der Kontaktstange 48, wie dies in der Fig.4 gestrichelt dargestellt ist. Dadurch wird die Rundstrickmaschine 10 mit der Hilfe eines elektrischen Stromkreises, der im folgenden beschrieben wird, abgestellt. Auch wenn der Tragehebel 30 durch eine übermäßige Spannung des Fadens 18a nach unten gezogen wird, fällt der Falldraht 58 auf die Kontaktstange 48. Der Falldraht 58 wird, wenn der Traghebel 30 in seine normale Stellung zurückgestellt wird, von der Kontaktstange 48 durch den Abschnitt des Fadens 18a abgehoben, welcher sich am gegabelten Ende des Traghebels 30 befindet.angled part which forms one end 58b . The end 5Sb touches the rod 50 in the position shown in dashed lines in FIG Position. As a result, the drop wire 58 is held in its position shown in FIG. 4 with full lines. If, for whatever reason, there is no thread 18a in its bifurcation when the support lever 30 is in the normal position, the drop wire 58 falls down and comes into electrical contact with the contact rod 48, as shown in broken lines in FIG. As a result, the circular knitting machine 10 is turned off with the aid of an electrical circuit, which will be described below. Even if the support lever 30 is pulled down by excessive tension on the thread 18a, the drop wire 58 falls onto the contact rod 48. The drop wire 58 is, when the support lever 30 is returned to its normal position, from the contact rod 48 through the portion of the Thread 18a , which is located at the forked end of the support lever 30, is lifted off.

Zum Festhalten jedes Tragehebels 30 in seiner normalen Arbeitsstellung ist ein vertikal angeordneter Riegel 60 einer Verriegelungsvorrichtung vorgesehen. Der Riegel 60 befindet sich in einem vertikalen Schlitz, der im vorderen Ende eines Blockes 62 ausgebildet ist und ist um einen Zapfen 64 schwenkbar, welcher durch den Schlitz des Blockes 62 und den Riegel 60 führt. Jeder Block 62 ist in Längsrichtung auf einer Stange 66 mit rechteckigem Querschnitt einstellbar, weiche sich zwischen den Seitenschienen 20,22 parallel zur Welle 28 erstreckt und an diesen befestigt ist. Jeder Block 62 ist mit einem rechteckigen Ausschnitt versehen, welcher mit geringem Spiel die Stange 66 umschließt. Die untere Fläche der Stange 66 befindet sich um ein geringes Maß unterhalb der unteren Fläche des Blockes 62. Der Kopf einer Klemmschraube 70, die im Block 62 neben dem Ausschnitt eingeschraubt ist, dient der Befestigung des Blocks 62 an einer beliebigen Stelle der Stange 66. Der Block 62 ist mit einer in Längsrichtung verlaufenden horizontalen Bohrung 72 versehen, welche in den vertikalen Schlitz mündet. In der Bohrung 72 befindet sich eine Kugel 74, eine Druckfeder 76, welche die Kugel 74 gegen den Riegel 60 drückt, sowie eine Einstellschraube 78 zur Einstellung der Federkraft, welche in der Bohrung 72 eingeschraubt ist Der Riegel 60 ist mit einem halbkreisförmigen Ausschnitt 60a versehen, in welchem sich der Riegelbolzen 46 des Traghebels 30 abstützt wenn sich der Traghebel 30 in der normalen verriegelten Stellung befindet wobei die Druckfeder 76 den Riegel 60 gegen den Bolzen 46 drücktTo hold each support lever 30 in its normal working position, a vertically arranged bolt 60 of a locking device is provided. The bolt 60 is located in a vertical slot which is formed in the front end of a block 62 and is pivotable about a pin 64 which passes through the slot of the block 62 and the bolt 60. Each block 62 is adjustable in the longitudinal direction on a rod 66 with a rectangular cross-section, which extends between the side rails 20, 22 parallel to the shaft 28 and is fastened to the latter. Each block 62 is provided with a rectangular cutout which encloses the rod 66 with little play. The lower surface of the rod 66 is slightly below the lower surface of the block 62. The head of a clamping screw 70, which is screwed into the block 62 next to the cutout, is used to secure the block 62 at any point on the rod 66. The block 62 is provided with a longitudinally extending horizontal bore 72 which opens into the vertical slot. In the bore 72 there is a ball 74, a compression spring 76, which presses the ball 74 against the bolt 60 , and an adjusting screw 78 for adjusting the spring force, which is screwed into the bore 72. The bolt 60 is provided with a semicircular cutout 60a , in which the locking bolt 46 of the support lever 30 is supported when the support lever 30 is in the normal locked position, the compression spring 76 pressing the bolt 60 against the bolt 46

Die Größe der Kraft, mit welcher die Druckfeder 76 aaf den Riegel 60 einwirkt, kann durch die Einstellung der Einstellschraube 78 sowie durch eine Wahl der Druckfeder 76 derart «eingestellt werden, daß, sobald die Spannung des Fadens 18a einen eingestellten normalen Wert überschreitet der Faden 18a den Traghebel 30 nach unten zieht und ihn entriegelt Sobald der Traghebel 30 entriegelt wird, drückt die Druckfeder 76 den Riegel 60 in seine in der Fig.4 gestrichelt dargestellte Stellung, in welcher sein unteres Ende 606 einen elektrischen Kontakt mit einer metallischen Scheibe 80 bildet CMe Scheibe 80 ist durch eine Schraube 82 aus Kunststoff sowie eine Scheibe 84 aus Kunststoff ara Stock 62 befestigt wodurch die Scheibe 80 vom Block 62 und vom Rest der Vorrichtung elektrisch isoliert ist. Mit den Scheiben 80 der Verriegelungsvorrichtungen ist ein elektrisch leitfähig Draht 86 verbunden, welcher sich über die Schiene 22 hinaus erstreckt und ein Ende 86a hat. Das Ende 86<? ist an die elektrische Schaltung der Vorrichtung angeschlossen. Ein elektrischer Kontakt zwischen einem Riegel 60 und der betreffenden Scheibe 80 hat zur Foljge, daß die Rundstrickmaschine 10 abgestellt wird, wobei The magnitude of the force with which the compression spring 76 acts on the bolt 60 can be adjusted by adjusting the adjusting screw 78 and by selecting the compression spring 76 so that as soon as the tension of the thread 18a exceeds a set normal value, the thread 18a pulls the support lever 30 downwards and unlocks it As soon as the support lever 30 is unlocked, the compression spring 76 pushes the bolt 60 into its position shown in broken lines in FIG CMe washer 80 is attached to a stick 62 by a plastic screw 82 and a plastic washer 84, electrically isolating the washer 80 from the block 62 and from the rest of the device. An electrically conductive wire 86, which extends beyond the rail 22 and has an end 86a, is connected to the disks 80 of the locking devices. The end of 86 <? is connected to the electrical circuit of the device. An electrical contact between a bolt 60 and the relevant disc 80 has the consequence that the circular knitting machine 10 is switched off, wherein

ίο gleichzeitig die Abstellvorrichtung rückgestellt und die Rundstrickmaschine 10 von neuem in Betrieb gesetzt wird. Wenn sich in der Fi g. 4 der Traghebel 30 in seiner verriegelten Stellung befindet, liegt das Ende 60t des Riegels 60 in einer Entfernung von der Scheibe 80, undίο at the same time the parking device is reset and the circular knitting machine 10 is started again. If in Fi g. 4, the support lever 30 is in its locked position, the end 60t of the latch 60 is at a distance from the disc 80, and

•5 es besteht daher kein elektrischer Kontakt.• 5 there is therefore no electrical contact.

Die Welle 28 erstreckt sich nach der F i g. 2 über die Seitenschiene 20 hinaus, wobei an ihrem Ende 28a ein Kettenrad 88 befestigt ist. Über das Kettenrad 88 ist eine Kette 90 geführt, deren eines Ende an einem Rückholgewicht 92 und deren anderes Ende an einem Kolben 94 befestigt ist. Der Kolben 94 erstreckt sich mit der Kolbenstange von einem Ende eines Druckluftzyliiiders 96. welcher an einer Platte 98 befestigt ist, die an der Seitenschiene 20 angeordnet ist. Am unteren Ende des Druckluftzylinders 96 ist eine Konsole 100 durch eine Schraube 100a befestigt. Dem oberen Ende des Druckluftzylinders 96 wird Druckluft durch eine Hauptleitung 102 und eine Nebenleitung 102a in Pfeilrichtung zugeführt. Vom Ende des Kolbens 9* erstreckt sich seitlich ein Stift 104, welcher zur Betätigung des Armes 106a eines auf der Platte 98 befestigten Mikroschalters 106 dient. Die Betätigung des Mikroschalters 106 erfolgt, wenn die Kolbenstange (nach Aufbringen von Druckluft) nach der F i g. 3 den Arm 106a aus seiner gestrichelten Stellung in seine mit einer vollen Linie dargestellte Stellung bewegt. Wenn dem Druckluftzylinder % Druckluft zugeführt wird, wird der Kolben 94 in den Druckluftzylinder % gezogen, wodurch die Kette 90 das Kettenrad 88 mit der Welle 28 derart dreht, daß das Rückholgewicht 92 und der Stift 104 in ihre gestrichelt dargestellte Stellung: nach der F i g. 1 gelangen. Wenn die Druckluft abgeschaltet wird, gelangen die Teile in ihre Ausgangsstellung. The shaft 28 extends according to FIG. 2 beyond the side rail 20 , a chain wheel 88 being attached to its end 28a. A chain 90 is guided over the sprocket 88, one end of which is fastened to a return weight 92 and the other end of which is fastened to a piston 94. The piston 94 extends with the piston rod from one end of a compressed air cylinder 96 which is attached to a plate 98 which is arranged on the side rail 20. A bracket 100 is attached to the lower end of the air cylinder 96 by a screw 100a. Compressed air is supplied to the upper end of the compressed air cylinder 96 through a main line 102 and a secondary line 102a in the direction of the arrow. A pin 104 extends laterally from the end of the piston 9 * and serves to actuate the arm 106a of a microswitch 106 fastened on the plate 98. The actuation of the microswitch 106 takes place when the piston rod (after applying compressed air) according to FIG. 3 moves the arm 106a from its position in phantom to its position shown with a solid line. When compressed air is supplied to the air cylinder%, the piston 94 is drawn into the air cylinder%, whereby the chain 90 rotates the sprocket 88 with the shaft 28 such that the return weight 92 and pin 104 are in their position shown in phantom: after FIG G. 1 arrive. When the compressed air is switched off, the parts return to their original position.

Die Druckluft wird dem Druckluftzylinder 96 in zwei Stufen zugeführt. In der Fig. 1 ist ein erstes elektromagnetisches Druckluftventil A dargestellt das sich in der Hauptleitung 102 befindet sowie ein elektromagnetisches Druckluftventil B, das sich in derThe compressed air is supplied to the compressed air cylinder 96 in two stages. In Fig. 1, a first electromagnetic compressed air valve A is shown which is located in the main line 102 and an electromagnetic compressed air valve B, which is located in the

so Nebenleitung 102a befindet Der in der Hauptleitung 102 herrschende Luftdruck kann durch ein Reduzierventil V auf einen gewünschten Wert eingestellt werden. Bei der ersten Stufe ist das Druckluftventil A offen, das Druclduftventil β geschlossen, so daß die Druckluft mit entsprechend reduzierteni Druck in den DruckluftzyTiH-der 96 gelangt, den Kolben 94 einzieht und das Kettenrad 88 mit der Welle 28 dreht Bei der zweiten Stufe, während sich der Kolben 94 noch bewegt and die Welle 28 noch nicht das Ende ihrer Bewegung errefeht so secondary line 102a is located. The air pressure prevailing in the main line 102 can be adjusted to a desired value by means of a reducing valve V. In the first stage, the compressed air valve A is open and the compressed air valve β is closed, so that the compressed air reaches the compressed air cylinder 96 with a correspondingly reduced pressure, the piston 94 retracts and the sprocket 88 rotates with the shaft 28 the piston 94 is still moving and the shaft 28 has not yet reached the end of its movement

hat betätigt der Stift 104 den Mikroschalter 106, rode» er dessen Arm lOSa ans der gestrichelt dargestellten Ie die voll dargestellte Stellung nach der Fig.3 b&ne& Die elektrische Schaltung ist so ausgebildet daß ba ihrer Betätigung des Mikroschalters 106 das DraeMtÄf has operated the pin 104 of the microswitch 106, rode "he whose arm LoSa ans the dashed lines shown Ie the position fully illustrated by the Figure 3 b ne & The electrical circuit is designed so that ba its actuation of the microswitch 106, the DraeMtÄf

«5 ventil A geschlossen and das Drackluftventa ßgeSffiM* wird. Dadurch gelangt der volle Drack der DwK*i& wer die Nebenlehnng I02*nfden DruclduftzyimderÄ wodurch die Traghebel 30 m ihre EndsteÜong bew»«5 valve A is closed and the compressed air venta ßgeSffiM * is. As a result, the full pressure of the DwK * i and those who find the side arm I02 * nfden DruclduftzyimderÄ whereby the carrying lever 30 m move their end position.

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werden. Die Druckluftventile A und B sind mit Entlüftungsöffnungen versehen, die offen sind, wenn die Druckluftventile A und B selbst geschlossen sind und umgekehrt. Wenn die Welle 28 ihre vollständige Drehbewegung ausgeführt hat, sind die Druckluftventile A und ß geschlossen.will. The compressed air valves A and B are provided with vents which are open when the compressed air valves A and B are themselves closed and vice versa. When the shaft 28 has performed its complete rotary movement, the compressed air valves A and β are closed.

Die Drehbewegung der Welle 28 hat zur Folge, daß der Traghebel 30 aus seiner unteren Stellung in die horizontale normale verriegelte Stellung bewegt wird. Obwohl in der F i g. 1 der Traghebel 30 in seiner unteren Stellung nicht vollständig vertikal angeordnet ist, kann er in eine fast vertikale Stellung 3OJ nach den F i g. 4 und 7 bewegt werden. Diese Stellung 3Od ist durch die Schraube 42 einstellbar. Wenn sich der Traghebel 30 in eine lotrechte Stellung bewegt, bewegt sich der Kopf der Schraube 36 bei einer Drehung des Traghebels 30 mit dem Ring 34 um die Welle 28 um 90°. Dabei schlägt der Kopf der Schraube 36 an den Kopf der Schraube 42, welche eine weitere Bewegung begrenzt. Die Winkelstellung der Schraube 42 ist auf der Welle 28 einstellbar. Wenn der Traghebel 30 entriegelt wird und sich nach unten zu bewegen beginnt, wird ohne Rücksicht auf das Ausmaß der Bewegung Druckluft dem Zylinder 96 zugeführt, so daß das Kettenrad 88 mit der Welle 28 im Gegenuhrzeigersinn in der F i g. 1 gedreht wird. Eine derartige Drehung der Welle 28 hat zur Folge, daß der Kopf der Schraube 42, welcher zusammen mit ihr bewegt wird, gegen den Kopf der Schraube 36 stößt und diesen zusammen mit dem Ring 34 und dem Traghebel 30 in die normale Stellung des Traghebels 30 zurückbewegt Die Druckluft bewegt während der ersten Stufe ihrer Zufuhrden Traghebel 30 kurz vor die Riegelstellung entsprechend der Darstellung in der Fig.8 bzw. in die mit 3Oe bezeichnete Stellung in der Fig.4. Eine weitere Bewegung des Traghebels 30 in die normale verriegelte Stellung nach der F i g. 6 erfolgt dann unter dem Einfluß des vollen Luftdruckes während der zweiten Stufe der Zufuhr. Die zusätzliche Kraft des vollen Luftdruckes gewährleistet dabei, daß die einzelnen Traghebel 30 verriegelt werden, und daß der Widerstand überwunden wird, welcher durch den bereits verriegelten Traghebel 30 entstehen könnte. Darauf werden unter dem Einfluß des Rückholgewichtes 92 nach dem Abschalten der Druckluft die Welle 28 mit ihren Ringen 38 und Schrauben 42 im Uhrzeigersinn in ihre ursprüngliche, mit vollen Linien in der F i g. 1 dargestellte Ausgangsstellung bewegt und sind zu einer weiteren Betätigung bereit Die elektrische Schaltung, welche die Schalter der Vorrichtung miteinander verbindet, und sie an den Stromkreis der Rundstrickmaschine 10 anschließt ist in der Fig. 10 dargestellt Im Stromkreis Ma des Antriebsmotors hf ist ein elektromagnetischer Schalter S geschaltet Der Schalter S äegt gleichzeitig auch im Stromkreis der Abstellvorrichtung und kann durch Strom ans einer Quelle C erregt werden, worauf er den Stromkreis des Antriebsmotors M öffnet und die Rundstrickmaschine 10 zum Stillstand bringt Wenn ein Fandraht 58 die Kontaktstange 48 berührt wird der Stromkreis zur Erregung des Elektromagneten des Schalters S geschlossen, wodurch der Stromkreis M des Antriebsmotors M unterbrochen und die Rund Strickmaschine 10 angehalten wird. Wenn der Falldrah 58 von der Kontaktstange 48 entfernt wird, wird de Stromkreis unterbrochen, worauf der Schalter 5 dei Stromkreis Ma des Antriebsmotors M schließt und de Antriebsmotor M die Rundstrickmaschine 10 wieder ii Bewegung versetzt. Wenn ein Riegel 60 eine Scheibe 81 berührt, wird ein Stromkreis eines auf zwei Sekundei eingestellten Verzögerungsrelais R geschlossen, worau der Stromkreis Ma des Antriebsmotors M durch dei Schalter 5 geöffnet wird, und der Antriebsmotor Λ* abgeschaltet wird. Nach einer Verzögerung von zwe Sekunden durch das Relais R. welche die Rundstrickma schine 10 zum Stillstand kommen läßt, wird dai Druckluftventil A geöffnet, während das Druckluftventi ßgeschlossen bleibt. Dadurch findet die erste Stufe dei Luftzufuhr statt, während welcher der Traghebel 30 ir seine Stellung nach der Fig. 8 kurz vor dei Verriegelung bewegt wird. In dieser Stellung betätig der Stift 104 den Mikroschalter 106. welcher da· Druckluftventil B öffnet und das Druckluftventil A schließt. Dadurch findet die zweite Stufe der Luftzufuhi statt, durch welche der Traghebel 30 in seine verriegelt« Stellung nach den F i g. 1 und 9 bewegt wird. Durch di« Verriegelung des Traghebels 30 wird der Kontak zwischen dem Riegel 60 und der Scheibe 8( unterbrochen, wodurch erlaubt wird, daß der elektro magnetische Schalter S den Stromkreis Ma de; Antriebsmotors M schließt. Gleichzeitig mit derr Unterbrechen des Stromkreises der Abstellvorrichtung wird das Druckluftventil B geschlossen. Das Druckluftventil A ist bereits geschlossen. Die Luft wird aus derr Druckluftzylinder 96 durch das Druckluftventil A abgeleitet wodurch eine Bewegung der Welle 28 in ihre Ausgangsstellung gestattet wird, so daß sie für die nächste Drehbewegung bereit ist.The rotational movement of the shaft 28 has the consequence that the support lever 30 is moved from its lower position to the horizontal normal locked position. Although in FIG. 1 the support lever 30 is not arranged completely vertically in its lower position, it can be moved into an almost vertical position 30J according to FIGS. 4 and 7 are moved. This position 30d can be adjusted by means of the screw 42. When the support lever 30 moves into a vertical position, the head of the screw 36 moves when the support lever 30 is rotated with the ring 34 about the shaft 28 by 90 °. The head of the screw 36 strikes the head of the screw 42, which limits further movement. The angular position of the screw 42 is adjustable on the shaft 28. When the support lever 30 is unlocked and begins to move downward, regardless of the amount of movement, pressurized air is supplied to the cylinder 96 so that the sprocket 88 with the shaft 28 counterclockwise in FIG. 1 is rotated. Such a rotation of the shaft 28 has the consequence that the head of the screw 42, which is moved together with it, strikes against the head of the screw 36 and moves it back into the normal position of the support lever 30 together with the ring 34 and the support lever 30 During the first stage of its supply, the compressed air moves the support lever 30 shortly before the locking position as shown in FIG. 8 or into the position designated by 30e in FIG. A further movement of the support lever 30 into the normal locked position according to FIG. 6 then takes place under the influence of full air pressure during the second stage of the supply. The additional force of the full air pressure ensured here that the individual supporting lever 30 are locked, and that the resistance is overcome, which could arise from already locked support lever 30th Then, under the influence of the return weight 92 after the compressed air has been switched off, the shaft 28 with its rings 38 and screws 42 are returned clockwise to their original position, with full lines in FIG. Starting position shown 1 is moving and in a further actuator provides the electrical circuit, which connects the switch of the apparatus with each other, and it connects to the circuit of the circular knitting machine 10 shown in Fig. 10 in the circuit Ma of the drive motor hf is an electromagnetic switch S The switch S is also in the circuit of the parking device and can be excited by current at a source C, whereupon it opens the circuit of the drive motor M and brings the circular knitting machine 10 to a standstill.If a fan wire 58 touches the contact rod 48, the circuit is excited of the electromagnet of the switch S closed, whereby the circuit M of the drive motor M is interrupted and the circular knitting machine 10 is stopped. When the halyard wire 58 is removed from the contact rod 48, the circuit is interrupted, whereupon the switch 5 closes the circuit Ma of the drive motor M and the drive motor M sets the circular knitting machine 10 back in motion. When a bolt 60 touches a pane 81, a circuit of a delay relay R set to two seconds is closed, whereupon the circuit Ma of the drive motor M is opened by the switch 5, and the drive motor Λ * is switched off. After a delay of two seconds through the relay R. which the circular knitting machine 10 can come to a standstill, the compressed air valve A is opened while the compressed air valve remains closed. As a result, the first stage of the air supply takes place, during which the support lever 30 is moved into its position according to FIG. 8 shortly before locking. In this position, the pin 104 actuates the microswitch 106, which opens the compressed air valve B and the compressed air valve A closes. As a result, the second stage of air supply takes place, through which the support lever 30 is in its locked position according to FIGS. 1 and 9 is moved. By locking the support lever 30, the contact between the bolt 60 and the disc 8 (is interrupted, which allows the electromagnetic switch S to close the circuit Ma de; drive motor M. Simultaneously with the interruption of the circuit of the parking device Compressed air valve B closed. Compressed air valve A is already closed, and air is diverted from compressed air cylinder 96 through compressed air valve A , allowing shaft 28 to move to its original position so that it is ready for the next rotary movement.

Die Bewegung des Traghebels 30 durch Druckluft ir seine normale Ausgangsstellung hat zur Folge, daC dieser den Faden 18a mit nachgiebiger Kraft spannt, se daß ein vorübergehender Zustand, welcher die Spannung des Fadens 18a bewirkte, beseitigt werden kann Wenn der Zustand des Fadens 18a eine Befreiung durch die Kraft des Traghebels 30 nicht gestaltet bleibt der Traghebel 30 in seiner teilweise verdrehten Stellung, se daß eine weitere Arbeit der Vorrichtung unterbrochen wird. Der während der ersten Stufe zugeführte Luftdruck ist so bemessen, daß dadurch ein Bruch des Fadens 18a nicht entstehen kann.The movement of the supporting lever 30 has compressed air ir its normal starting position can be the result DAC this biases the thread 18a with resilient force se that a temporary condition which caused the tension of the thread 18a is eliminated, when the state of the thread 18a an exemption not designed by the force of the support lever 30, the support lever 30 remains in its partially rotated position, se that further work of the device is interrupted. The air pressure supplied during the first stage is such that it cannot break the thread 18a.

Die Rückstellung des Traghebels 30 erfolgt unabhängig von der Schutzwirkung des Falldrahtes 58. Die Traghebel 30 der nicht dargestellten Hälfte des Spulengatters und die zweite Hälfte der Rundstrickmaschine 10 werden in dergleichen Weise betätigt und sindThe support lever 30 is reset independently of the protective effect of the drop wire 58. The support lever 30 of the half of the creel, not shown, and the second half of the circular knitting machine 10 are operated and are in the same way

ss an den Stromkreis nach der Fig. 10 angeschlossen. Die beiden Wellen 28, auf welchen die Traghebel 30 da beiden Hälften der Rundstrickmaschine 10 gelagert sind, sind miteinander verbanden, so daß sie durch den Druckhiftzyiinder 96 gemeinsam gedreht werdenss connected to the circuit according to FIG. the two shafts 28 on which the support levers 30 are mounted as both halves of the circular knitting machine 10 are connected to each other so that they are through the Druckhiftzyiinder 96 are rotated together

können.be able.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

mems?mems?

Claims

Patient entitlements:

1. Thread monitor device for multi-system Circular knitting machine operating on thread tension responds, with movable between an operating position and a Absehaiistüung, not the thread free thread guides and with a reset device for automatic reset of the individual thread guides from the switch-off position in the operating position, characterized in that that a plurality of on a drivable shaft (28) independently of one another pivotable support levers (30) is provided. which carry a thread guide (30c) at one end and in the operating position engage with its other end in a locking device from which they can be moved out as a result of excessive tension in the thread (18a) are that the reset device for the automatic reset of the support lever \ 30) a Has Fhiidantrieb to reset the support lever (30) on the shaft (28) drivers are provided and that an automatic after resetting the carrying lever (30) activating the starting device for the circular knitting machine (10) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the force to reset the support lever (30) by means of a control device so is adjustable. that the load on the thread (18a) remains below the breaking limit.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the control device is adjustable in two stages.

4. Apparatus according to claim I or one of the following, characterized in that the locking device in its unlocked position a circuit for switching on the drive of the Reset device closes.