DE2202414A1

DE2202414A1 - Synthetic resin mould - for cable fittings with the plastic half shell flanges mechanically fixed together

Info

Publication number: DE2202414A1
Application number: DE19722202414
Authority: DE
Inventors: Clemens Fiedler
Original assignee: AEG Telefunken Kabelwerke AG
Current assignee: Kabel Rheydt AG
Priority date: 1972-01-15
Filing date: 1972-01-15
Publication date: 1973-09-20

Abstract

The flanges of the deep drawn plastic half shells have longitudinally running groove and tonque recesses and elevations which press into each other and are clamped by spring elemetns. Pref. the spring elements are steel.

Description

Gießform für die Herstellung von Kabelgarnituren Die Erfindung betrifft eine Gießform für die Herstellung von Gießharzkabelgarnituren, die aus zwei tiefgezogenen, an ihren einander zugeordneten Rändern mit Flanschen versehenen Eunststoffhalbschalen besteht.Mold for the manufacture of cable fittings The invention relates to a casting mold for the production of cast resin cable sets, which consist of two deep-drawn, plastic half-shells provided with flanges at their mutually associated edges consists.

Es ist bekannt, bei tiefgezogenen Gießformen die an den einander gegenüber liegenden Rändern verbleibenden Flansche beim Zusammenfügen der Halbschalen mit Kittmassen oder Klebebändern abzudichten, um ein Herausfließen des Gießharzes bei der Herstellung des Muffenkörpers zu vermeiden. Es ist auch bekannt, die Gießformhälften miteinander zu verschrauben. Der Vorteil derartiger tiefgezogener Gießformen besteht darin, daß sie in der Herstellung sehr billig sind. Sie haben jedoch den Nachteil, daß ein hoher Aufwand für ihre Montage getrieben werden muß und daß beim Zusammenpressen der Gießformen unter Umständen Klebematerial in den von der Form umschlossenen Raum eindringen kann, wodurch die Homogenität der Oberfläche des Muffenkörpers beeinträchtigt wird.It is known that in deep-drawn casting molds the opposite to each other lying edges with remaining flanges when joining the half-shells Seal putty or adhesive tapes to prevent the casting resin from flowing out to avoid the manufacture of the socket body. It is also known the mold halves to screw together. The advantage of such deep-drawn casting molds is there in that they are very cheap to manufacture. However, you have that Disadvantage, that a lot of effort has to be made for their assembly and that when they are pressed together the casting molds may contain adhesive material in the space enclosed by the mold can penetrate, as a result of which the homogeneity of the surface of the sleeve body is impaired will.

Bei Gießformen, die im Spritzgußverfahren hergestellt werden, ist es bekannt, an den Rändern jeweils Nut und Feder vorzusehen, die beim Zusammenfügen der Gießformhälften ineinandergreifen und zu einer Abdichtung der Form führen. Der Nachteil solcher Formen ist, daß sie in der Herstellung sehr teuer sind und daß das gespritzte Material bei längerer Lagerzeit einem Kaltfluß unterliegt, der unter Umständen eine sichere Abdichtung der Form verhindern kann.For casting molds that are manufactured by injection molding, is it is known to provide tongue and groove at the edges when joining of the mold halves interlock and lead to a seal of the mold. Of the The disadvantage of such forms is that they are very expensive to manufacture and that the sprayed material is subject to a cold flow during prolonged storage, which is below Circumstances can prevent a secure sealing of the form.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine auf einfache Weise und rationell herzustellende Gießform anzugeben, deren Montage zudem ohne besonderen Aufwand zu bewerkstelligen ist. Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Gießform für die Herstellung von Gießharzkabelgarnituren, welche aus zwei tiefgezogenen an ihren einander zugeordneten Rändern mit Flanschen versehenen Kunststoffhalbschalen besteht, erfindungsgemäß dadurch, daß die Flansche in Längsrichtung verlaufende, einander angepaßte nut- und federartige Vertiefungen und Erhebungen aufweisen, die ineinandergedrückt und mit Federelementen zusammengehalten sind. Die Gießform kann nun so gestaltet werden, daß der eine Flansch einer jeden Kunststoffhalbschale eine nutartige Vertiefung und der andere Flansch derselben Halbschale eine federartige Erhebung aufweist. Auf diese Weise ist es möglich, bei entsprechender Wahl der Lage der Trennebene für eine Gießform zwei völlig identische Kunststoff-Halbschalen zu verwenden. Jeder der Flansche einer Jeden Kunststoff-Halbschale kann auch je zur Hälfte seiner Länge eine nutartige Vertiefung und eine federartige Erhebung aufweisen. Als Federelemente zum Zusammenhalten der Gießformhälften können einfache Stahlklammern vorgesehen sein.The present invention is based on the object of a simple Wise and efficiently to specify the casting mold, their assembly also without special effort is to be accomplished. This task is solved with a casting mold for the production of cast resin cable sets, which consist of two deep-drawn an their associated edges with flanged plastic half-shells consists, according to the invention in that the flanges extending in the longitudinal direction, have matched tongue and groove-like depressions and elevations that are pressed together and held together with spring elements. The mold can are now designed so that the one flange of each plastic half-shell a groove-like recess and the other flange of the same half-shell a spring-like Has elevation. In this way it is possible with the appropriate choice of location the parting line for a casting mold to two completely identical plastic half-shells use. Each of the flanges of each plastic half-shell can also depending on the Half of its length have a groove-like depression and a spring-like elevation. As spring elements to hold together the mold halves can simple steel brackets may be provided.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Gießform besteht darin, daß, obwohl es sich um eine tiefgezogene Form handelt, eine zuverlässige Abdichtung ohne erhöhten Montageaufwand ermöglicht und gewährleistet ist. Die Form ist also sowohl in ihrer Herstellung als auch in ihrer Montage einfach und billig. Die erfindungsgemäße Verwendung von nut- und federartigen Vertiefungen und Erhebungen in den Flanschen tiefgezogener Gießformhälften führt also zu einer sehr vorteilhaften Gießform.The advantage of the mold according to the invention is that, although it is a deep-drawn shape, a reliable seal without raised Assembly effort is enabled and guaranteed. So the form is both in their Production as well as their assembly simple and cheap. The use according to the invention of tongue and groove-like depressions and elevations in the flanges deep-drawn Casting mold halves thus lead to a very advantageous casting mold.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Gießform im Querschnitt dargestellt. Mit 1 und 2 sind die tiefgezogenen Kunststoff-Halbschalen der Gießform bezeichnet, an deren einander zugeordneten Rändern die Flansche 3 liegen. Die Flansche 3 sind mit nutartigen Vertiefungen 4 und federartigen Erhebungen 5 versehen, die beim Zusammenfügen der Gießformhälften ineinandergreifen und die Gießform abdichten. Um einen sicheren Halt der Gießformhälften aneinander zu erzielen, können sie zusätzlich mit Stahlklammern zusammengedrückt werden.In the drawing is an embodiment of the invention Mold shown in cross section. With 1 and 2 are the deep-drawn plastic half-shells the casting mold referred to, on the associated edges of the flanges 3 are located. The flanges 3 are provided with groove-like depressions 4 and spring-like elevations 5 provided that interlock when assembling the mold halves and the mold seal. In order to achieve a secure hold of the mold halves on one another, you can they are additionally pressed together with steel clips.

3 S. Beschreibung 4 Patentansprüche 1 B1. Zeichng. m. 1 Fig.3 S. Description 4 Claims 1 B1. Drawing with 1 fig.

Patentansprüche Claims

Claims

Claims mold for the production of cast resin cable fittings, which consists of two deep-drawn, on their mutually associated edges with flanges provided plastic half-shells, characterized in that the flanges grooved and feather-like depressions that run in the longitudinal direction and are matched to one another and have elevations which are pressed into one another and held together with spring elements are.

2. Casting mold according to claim 1, characterized in that the one Flange of each plastic half-shell a groove-like recess and the other Flange of the same half-shell has a spring-like elevation.

3. Casting mold according to claim 1, characterized in that each of the Flanges each half of its length a groove-like depression and an Fe-like recess Has elevation.

4. Casting mold according to Ansprucfr 1, 2 or 3, characterized in that steel clips are provided as spring elements.