DE2201428A1

DE2201428A1 - METHOD OF MANUFACTURING CONTAINER CAPS AND CAPS MANUFACTURED BY THIS PROCESS

Info

Publication number: DE2201428A1
Application number: DE19722201428
Authority: DE
Inventors: Kurt Sommer
Original assignee: Hassler & Sommer
Current assignee: Hassler & Sommer
Priority date: 1972-01-13
Filing date: 1972-01-13
Publication date: 1973-07-19

Description

Verfahren zur Herstellung von Behälterverschlußkappen und durch dieses Verfahren hergestellte Verschlußkappen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellun von chilterverschlußkappen, wie Kronen'Kappen oder Schraubverschlüsse, mit einer Dichtungseinlage, welche durch Eingabe einer dosierten Menge Dichtungsmaterial zugeführt und durch Rotation der Verschlußschale verteilt wird. Process for the manufacture of container closure caps and through this Method produced closure caps The invention relates to a method for Manufacture of filter caps, such as crown caps or screw caps, with a sealing insert, which by entering a metered amount of sealing material is supplied and distributed by rotation of the closure shell.

Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Verschlußkappe zum Verschluß von Behältern, Flaschen und dergleichen, mit einer Auskleidung aus einem Dichtungsmaterial, das über die Verschlußinnenseite verteilt ist und an dem Randsteg der Verschlußkappe verstärkt ist.The invention also relates to a closure cap for closure of containers, bottles and the like, with a lining made of a sealing material, which is distributed over the inside of the closure and on the edge web of the closure cap is reinforced.

ei einem Verschlußkapendurchmesser bis ca. 35 mm findet eine Verteilung der angebrachten Dichtungsmasse über die gesamte Verschlußkappenfläche statt, was auch schon deshalb wichtig ist, weil das Dichtungsmaterial sterilisierfähig ist. Bei einem Kappen durchmesser über 35 mm ist es bekannt, einen Dichtungsring ein-ZUEpitzen. Dieses Verfahren ist aufwendig, weil der Anfangspunkt der ERnspritzung genau mit dem Endpunkt der Einspritzung, gegebenenfalls auch nach mehreren Umdrehungen, ubereinstimmen muß, damit kein Ansatz im Dichtungsring entsteht.Distribution occurs with a closure cap diameter of up to approx. 35 mm the applied sealant over the entire surface of the cap instead of what is also important because the sealing material can be sterilized. With a cap diameter of more than 35 mm, it is known to tip a sealing ring. This process is complex because the starting point of the injection is exactly coincide with the end point of the injection, possibly even after several revolutions must so that no approach occurs in the sealing ring.

Dieses Verfahren wird daher bei Verschlußkaplren, auf die sich die Erfindung bezieht, aufgrund der auftretenden technischen Probleme nicht angewendet. Man nimmt insbesondere bei Kappen bis ca. 35 mm Durchmesser nicht nur in Kauf, daß auch im mittieren Bereich Dichtungsmaterial verbleibt, sondern dieses Dichtungsmaterial wird wegen der Sterilisierfeihigkeit auch bevorzugt.This method is therefore used for closure caps on which the Invention relates, not applied due to the technical problems that arise. In particular with caps up to approx. 35 mm in diameter, one does not only accept that sealing material also remains in the central area, but this sealing material is also preferred because of the ability to be sterilized.

Als Dichtungsmaterial sind beispielsweise Kunststoffmassen bekannt, die als Plastisole bezeichnet werden. bei den bekannten ebenen oder im wesentlichen ebenen Kappen ergibt sich dabei das Problem, daß bevorzugt wird, im Randbereich eiren verstärkten Ring aus Dichtungsmaterial anzuordnen. Das ist bei den bekannten, mit einer ebenen Fläche innerhalb des Randstegs ausgeführten Dichtungskappen nicht ohne breiteres, insbesondere nicht allein durch Rotation, möglich. Daher ist es bekannt, dem Dichtungsmaterial eine besondere Form durch Einwirkung eines Stempels zu geben, wie beispielsweise aus der U.S. Patentschrift 2 654 914 oder aus der Offenlegungsschrift 2 033 064 hervorgeht, Bei der Formung mittels eines Stempels ergibt sich das Problem der Materialanhaftung am Stempel, wobei es wesentlich ist, daß bestimmte Temperaturen eingehalten werden, was die Herstellungszeit vergrößert. Bei dieser Ausführung, die ohne Rotation auskommt, verbleibt aber auch im mittleren Bereich der Kappe eine verhältnismäßig starke Schicht des Dichtungsmaterials, abgesehen davon, daß auch in Verbindung mit den Temperaturbedingungen angewendete Presstempel eine bestimmte Mindestzeit einwirken müssen (DAS 1 176 014 und DAS 1 027 545).Plastic compounds, for example, are known as sealing material, which are known as plastisols. at the known planes or essentially flat caps results in the problem that it is preferred in the edge area to arrange a reinforced ring of sealing material. This is with the well-known Sealing caps designed with a flat surface within the edge web are not without a wider one, especially not by rotation alone. Therefore, it is known, the sealing material a special shape by the action of a stamp to give, such as from U.S. Patent specification 2,654,914 or from the laid-open specification 2 033 064, the problem arises when forming by means of a punch the adhesion of the material to the stamp, it being essential that certain temperatures are adhered to, which increases the manufacturing time. In this version, which manages without rotation, however, one also remains in the middle area of the cap relatively thick layer of sealing material, besides that too in connection with the temperature conditions applied press dies a certain Must act for a minimum time (DAS 1 176 014 and DAS 1 027 545).

Derartige Behälterverschlußkappen sind Massenerzeugnisse. Dabei spielen aus Kostengründen-Gesichtspunkte die Materialeinsparung eine erhebliche Rolle.Such container closure caps are mass-produced. Play it from a cost point of view, material savings play a significant role.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Behälterverschlußkappen und eine solche Verschlußkappe zu schaffen, welche bei einem zu bekannten Verschlüssen mindestens vergleichbaren Verschlußvermögen mit weniger Material, insbesondere weniger Dichtungsmaterial, aber auch mit geringeren Blechstärken für die Verschlußkappen auskommt.The invention is based on the object of a method for production of container caps and such a cap to accomplish, which in the case of a closure that is at least comparable to that of known closures with less material, in particular less sealing material, but also with less Sheet metal thicknesses for the caps.

In diesem Zusammenhang wird darauf hingewiesen, daß sich in verschlossenen Flaschen, insbesondere bei der Sterilisation des Flascheninhalts, ein Überdruck ergibt, der dazu führt, daß eine Aufwölbung bekannter Verschlußkappen eintritt. Eine solche Aufwölbung führt insbesondere am Innenrand einer Flaschenmündung zu einem Lockern oder Abheben der Dichtung. Außerdem wird dadurch die Stapelfähigkeit der Behälter bzw. Flaschen beeinträchtigt, weil eine ebene, von der Kappe bestimmte Fläche verloren geht, wobei darüberhinaus bei der Stapelung erheblicher Mengen wiederum eine Eindrückung der Verschlußkappe herbeigeführt werden kann, durch welche die Abdichtung am Randsteg der Verschlußkappe gelockert würde.In this context, it should be noted that in closed Bottles, especially when sterilizing the contents of the bottle, an overpressure results, which leads to the fact that a bulging of known closure caps occurs. Such a bulge leads to a bottle mouth in particular on the inner edge loosening or lifting of the seal. It also increases the stackability the container or bottles impaired because a flat, determined by the cap Area is lost, and in addition, when stacking, considerable quantities in turn an indentation of the closure cap can be brought about, through which the Sealing on the edge web of the closure cap would be loosened.

Die obige Aufgabenstellung der Erfindung bezweckt dabei zugleich, diese Nachteile zu verbessern.The above object of the invention aims at the same time to improve these disadvantages.

Entsprechend dem er1ndungsgemäßen Verfahren wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Verschlußkappe eine am Rand vorgesehene Auswölbung der Verschlußdeckfläche angeordnet wird und durch die Rotation eine Anreicherung des Dichtungsmaterials an den Randbereich herbeigeführt und das Dichtungsmaterial an den Randabschnitt.en 'hochgetrieben wird, wobei eine zur Verschlußunterseite innerhalb der Randabschnitte im wesentlichen ebene Dichtungsfläche im mittleren Bereich bei verstärkter Dichtung im Randbereich erzeugt wird.In accordance with the method according to the invention, this object is thereby achieved solved that in the closure cap provided at the edge bulge of the closure cover surface is arranged and by the rotation an enrichment of the sealing material brought about to the edge area and the sealing material to the edge section 'is driven up, one to the bottom of the closure within the edge portions essentially flat sealing surface in the middle area with a reinforced seal is generated in the edge area.

Durch die Profilierung der Verschlußkappe am Rand wird die Voraussetzung dafür geschaffen, daß bei einer an sich ebenen Ausbildung des in der Kappe befindlichen Dichtungsmaterials nach unten eine Anreicherung am Rand erzeugt wird, so daß diser den Behälterrand übergreifende Abschnitt des Dichtungsmaterials ausreichendes Federungsvermögen hat. Dabei wird insbesondere durch die Rotation erreicht, daß am Randsteg der Dichtungskappe das Material über die im mittleren Bereich eingestellte ebene Fläche hochgetrieben wird, so daß eine Einfassung des Behaltermundstücks innen und außen am Behälterrand erzielt wird. Die Profilierung hat aber nicht nur dieses'Ergebnis, sondern sie versteift die Kappe derart, daß sie aus dünnerem Material als üblich ausgeführt werden kann, wobei zugleich infolge der mittleren Eindrückung in diesem Bereich bei der Verteilung des Dichtungsmaterials durch Kappenrotation ein dünner Auftrag verbleibt.The prerequisite is the profiling of the cap on the edge created for the fact that in an inherently flat design of the in the cap Sealing material down an enrichment is generated at the edge, so that this the edge of the container overlapping section of the sealing material sufficient Has resilience. It is achieved in particular by the rotation that at the edge of the sealing cap, the material exceeds the value set in the middle area flat surface is driven up, so that an enclosure of the container mouthpiece inside and is achieved on the outside of the container edge. Profiling not only has this result, rather, it stiffens the cap in such a way that it is made of thinner material than usual can be executed, at the same time as a result of the middle indentation in this A thin area in the distribution of the sealing material by cap rotation Order remains.

Die Kappe weist in der besonders bevorzugten Ausführungsform eine mittlere nach unten gerichtete Eindrückung auf, welche außen von einer Stufenfl.iche begrenzt und in der Mitte eben ist und unten von einer gegenüber dem Randbereich verdünnten Schicht des Dichtungsmaterials überzogen ist. Dabei liegt ein wesentliches Merkmal der Erfindung darin, daß das in die Kappe eingebrachte und nur durch Rotation verteilte Dichtungsmaterial eine Scheibe mit einem zur Kappe hin gerichteten Randwulst bildet. Dieses Merkmal ist wesentlich.In the particularly preferred embodiment, the cap has a middle downward indentation, which is outside of a stepped surface delimited and flat in the middle and at the bottom by one opposite the edge area thinned layer of sealing material is coated. There is an essential part here Feature of the invention is that the introduced into the cap and only by rotation gasket material spread a disc with a bead facing towards the cap forms. This feature is essential.

Bei bekannten Ausführungen wird ein durch einen Stempel erzeugter Randwulst gerade zur anderen Seite, nämlich zu der von der Kappe abgekehrten Seite, gebildet, so daß sich der Offnungsrand des Behälters an diesen Randwulst andrückt, wobei Urregelmäßireiten hinsichtlich des Durchmessers oder Verlaufs nachteilige Folgen haben können. Bei der Erfindung findet der Üffnungsrand eines Behälters, insbesondere einer Flasche, eine im wesentlichen ebene Anlagefläche, welche aber gerade über dem Öffnungsrand eine verstärkte Menge Dichtungsmaterial besitzt.In known designs, a is generated by a stamp Edge bead straight to the other side, namely to the side facing away from the cap, formed so that the opening edge of the container presses against this bead, where Urregularireiten are disadvantageous in terms of diameter or course Can have consequences. In the invention, the opening edge of a container is in particular a bottle, an essentially flat contact surface, but which has an increased amount of sealing material just above the opening edge.

Dabei ergibt sich durch das erfindungsgemäß angewendete Verfahren der Dichtungsmaterialverteilung durch Rotation, daß an der Außenseite des zur Kappe hin gerichteten Randwulstes eine am Randsteg der Kappe in der entgegengesetzten Richtung ausgebildete Lippe aus Dichtungsmaterial angeordnet ist.This results from the method used according to the invention the sealing material distribution by rotation that on the outside of the to the cap directed edge bead one on the edge web of the cap in the opposite Direction formed lip is arranged from sealing material.

Zweckmäßig hat die Eindrückung eine Tiefe von etwa 0,5 mm. Diese Tiefe ist insbesondere bei Kappen bis zu etwa 35 mm Durchmesser ausreichend und zusätzlich ergibt sich der Vorteil, daß durch diese geringe Tiefe ein außen angebrachter Reklameaufdruck praktisch nicht wahrnehmbar verzerrt wird.The indentation expediently has a depth of about 0.5 mm. This depth is sufficient and additional, especially for caps up to about 35 mm in diameter there is the advantage that this shallow depth means that an advertising print is attached to the outside practically imperceptibly distorted.

Die Eindrückung und die von ihr gebildete ringförmige Stufenfläche hat aber nicht nur den Vorteil, daß eine Voraussetzung für die von der Behältermündung abgekehrte randweise Anreicherung des Dichtungsmaterials erreicht wird, sondern es wird zusätzlich durch die Profilierung der aus Blech bestehenden Kappe die Ausführung aus einem dünneren Material als üblich ermöglicht.The indentation and the annular step surface it forms but not only has the advantage that a requirement for the container mouth turned away edge-wise enrichment of the sealing material is achieved, but it is also executed by the profiling of the cap made of sheet metal made of a thinner material than usual.

Selbst bei einem Überdruck innerhalb des Behalter, gegebenenfalls aufgrund einer Sterilisation, wirkt sich dieser Uberdruck nur im Bereich der Eindrückung aus, die sich also innerhalb der Stufenfläche nach oben wölben kann, wobei aber nicht die vom Randbereich außerhalb der Eindrückung bestimmte Ebene der Kappe überschritten wird. Daher wird die Voraussetzung für eine Stapelfähigkeit ohne Beeinträchtigung der Abdichtung des Verschlusses verbessert.Even if there is overpressure inside the container, if necessary due to sterilization, this overpressure only affects the indentation area which can curve upwards within the step surface, but with does not exceed the plane of the cap determined by the edge area outside the indentation will. Therefore, it becomes the requirement for stackability without impairment the sealing of the closure improved.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausbildung ist die Eindrückung auf die Abmessung der Behältermündung, insbesondere eines Flaschenhalses, abgestimmt, daß eine Einfassung der Behaltermündung zwischen dem äußeren Randsteg und der gebildeten Stufenfläche unter Verdrängung von Dichtungsmaterial aus der außerhalb der Eindrückung vorgesehenen Dichtungsmaterialanreicherung erfolgt.According to a particularly preferred embodiment, the indentation is on the dimensions of the container mouth, in particular a bottle neck, matched, that an enclosure of the container mouth between the outer edge web and the formed Step surface with displacement of sealing material from the outside of the indentation provided sealing material enrichment takes place.

Hierdurch wird die Einfassung des Mündungsrandes gegenüber bekannten Ausführungen verbessert, so daß das Dichtungsmaterial besser ausgenutzt wird und dadurch auch der Einsparungseffekt an Dichtungsmaterialmenge erhöht wird.As a result, the edging of the mouth edge is opposite to known Designs improved so that the sealing material is better used and this also increases the saving effect on the amount of sealing material.

Zweckmäßig ist die durch Eindrückung gebildete Stufenflache über das zwischen ge fügte Dichtunfrsmaterial an dem Innenrand der behältermündung abstützbar. Auch dadurch werden die Festigkeit des Verschlusses und die sichere Abdichtung erhöht.The step surface formed by the indentation over the is useful between ge added sealing material can be supported on the inner edge of the container mouth. This also increases the strength of the closure and the secure seal.

Eine Verschlußkappe, insbesondere für diebstahlsichere Schraubverschlüsse, die durch Verdrehen aufgerissen werden, wird im Rahmen der Erfindung zweckmäßig so ausgestaltet, daß der Durchmesser der Eindrückung kleiner als der Innendurchmesser der Behältermündung, insbesondere der Flaschenöffnung, ist und die Stufenfläche mit Abstand von dem Innenrand der Behältermündung verläuft. Hierdurch ergibt sich eine dichte Aniage im Bereich der Dicht-ungsmaterialanreicherung und der außen an Randsteg angeordneten Lippe, während das Drehmoment so klein wie möglich gehalten wird, weil der Innenrand der Behältermündung nun nicht unmittelbar eingefaßt wird. Das ist aufgrund der Verschlußfestlegung durch den Schraubverschluß möglich.A sealing cap, especially for theft-proof screw caps, which are torn open by twisting, is expedient within the scope of the invention designed so that the diameter of the indentation is smaller than the inner diameter the container mouth, in particular the bottle opening, and the step surface runs at a distance from the inner edge of the container mouth. This results in a dense system in the area of the sealing material enrichment and the outside Edge web arranged lip, while the torque is kept as small as possible is because the inner edge of the container mouth is now not immediately bordered. This is possible due to the locking fixation by the screw lock.

Auch bei dieser Ausbildung hat aber die Eindrückung den Vorteil einer Dichtungsmaterialersparnis und einer Erhöhung der Kappenstabilität, zumal auch bei dieser Ausbildung die herumlaufende Stufenfläche ermöglicht, daß sich der mittlere Kappenabschnitt unter Umständen hochwölbt, ohne aber die vom Randabschnitt dei Kappe gebildete Ebene zu durchsetzen.Even with this training, however, the impression has the advantage of a Saving of sealing material and an increase in cap stability, especially with this training allows the encircling step surface that the middle Cap section bulges up under certain circumstances, but without that of the edge section of the cap to enforce educated level.

Vorteilhaft wird bei der erfindungsgemäßen Ausführung eine Ersparnis der Blechstärke bei Kronenkorken bis zu 15% vom Standardwert erzielt und die Einsparung der Dichtungsmassenmenge ergibt sich in einer Größenordnung von 33% je Kappe gegenüber dem Standardwert.A saving is advantageous in the embodiment according to the invention the sheet thickness for crown corks is up to 15% of the standard value and the savings the amount of sealant is in the order of 33% per cap the default.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen erläutert, die in der Zeichnung teilweise dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 : eine stark vergrößerte, etwa im Maßstab 1 : IG, Teildarstellung einer Kronenkappe auf einer Flaschenmündung im Schnitt; Fig. 2 : eine entsprechende Darstellung eines Schraubverschlueses; Fig. 3 : eine Seitenansicht einer Kronenkappe im Schnitt.The invention is explained below on the basis of exemplary embodiments, which are partially shown in the drawing. The drawing shows: FIG. 1 : a greatly enlarged, approximately on a scale of 1: IG, partial representation of a crown cap on a bottle mouth in section; Fig. 2: a corresponding representation of a Screw locks; 3: a side view of a crown cap in section.

In Fig. 1 ist ein Flaschenhals 1 dargestellt, welcher neben der liündunrP 2 einen außen mit einem Mlst 3 versehenen Randteil hat, an welchem eine Kronefrappe 4 mittels nach innen gerichteter Profilierung 5 am Randsteg 20 in an sich bekannter 1lZeise gehalten ist. Die Kronenkappe hat im mittleren Bereich eine Eindrükkung 6, die durch eine ringsherumlaufende Stufenfläche 7 begrenzt ist. Diese Stufenfläche 7 ist so angeordnet, daß sie etwa am Rand der Mündung angeordnet ist.In Fig. 1, a bottle neck 1 is shown, which in addition to the liündunrP 2 has an edge part provided on the outside with a Mlst 3, on which a crown frap 4 by means of inwardly directed profiling 5 on the edge web 20 in known per se 1l is kept quiet. The crown cap has an indentation in the middle area 6, which is delimited by a step surface 7 all around. This step surface 7 is arranged so that it is located approximately at the edge of the mouth.

In Fig. 3 sind gleiche leib wie in Fig. 1 mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Fig. 3 zeigt eine Kappe 4 vor der Aufbringung auf einen Behälter. Dabei ist erkennbar, daß unter der Blechschale der Kappe eine im ganzen mit 8 bezeichnete Dichtungsscheibe vorgesehen ist, die im Bereich der Eindrückung 6 einen mittleren dünnen Abschnitt, außerhalb der Stufenfläche 7 einen zur Kappe 4 hin gerichteten Randwulst 9 und an dessen Aussenrand eine entgegengesetztegerichtete Lippe 10 hat.In Fig. 3, the same bodies as in Fig. 1 are given the same reference numerals designated. Fig. 3 shows a cap 4 before being applied to a container. Included it can be seen that under the sheet metal shell of the cap a designated 8 as a whole Sealing washer is provided, which has a middle in the area of the indentation 6 thin section, outside of the step surface 7 directed towards the cap 4 Edge bead 9 and an oppositely directed lip 10 on its outer edge.

Diese sogenannte Dichtungsanlage hat eine besonders zweckmäßige Form, weil im Bereich des Randwulstes 9 eine ebene Anlagefläche gebildet wird, in die sich gemäß Fig. 1 der Mündungsrand der Flasche anpresst, wobei Dichtungsmaterial verdrängt wird. Diese Verdrängung findet außen in dem Bereich der Lippe 10 und innen bei 11 unter der Stufenfläche 7 statt, so daß praktisch eine Einpassung des Flaschenmündungsrandes erreicht wird. Dabei ist weiterhin ersichtlich, daß die Stufenflache 7 praktisch an dem Mündungsrand abgestützt wird.This so-called sealing system has a particularly useful form, because in the area of the bead 9 a flat contact surface is formed into which according to FIG. 1, the mouth edge of the bottle is pressed against it, with sealing material is displaced. This displacement takes place on the outside in the area of the lip 10 and on the inside at 11 under the step surface 7 instead, so that practically a fitting of the bottle mouth edge is achieved. It can also be seen that the step surface 7 is practical is supported on the mouth edge.

Durch die Konzentration des Dichtungsmaterials im Bereich des Behälterrandes kann man mit weniger Dichtungsmaterial auskommen, als bisher üblich ist, zumal im mittleren Bereich bei 8 unter der Eindrückung 6 nur ein Häutchen zu verbleiben braucht.Due to the concentration of the sealing material in the area of the container edge you can get by with less sealing material than has been customary up to now, especially in the in the middle area at 8 under the indentation 6 only one skin needs to remain.

Dabei ist wesentlich, daß die Eindrückung 6 eine ebene Fläche bildet, weil dadurch aufgrund der Rotation eine gleichmäßige Verteilung des Dichtungsmaterials nach außen möglich ist. Es versteht sich, daß das Dichtungsmaterial im fließfähigen Zustand auf die mit ihrem Randsteg nach oben angeordnete Kappe eingetropft wird und durch Rotation verteilt wird.It is essential that the indentation 6 forms a flat surface, because as a result of the rotation an even distribution of the sealing material to the outside is possible. It it goes without saying that the sealing material dripped in the flowable state onto the cap arranged with its edge web upwards and is distributed by rotation.

Nach Fig. 2 ist die Stufenfläche 12, die die Eindrückung 6 begrenzt, mit geringerem Durchmesser als die Stufenfläche 7 ausgeführt, so daß der innere Rand 13 der Öffnung einer Flasche, deren Hals mit 14 bezeichnet ist, mit Abstand von der Stufenfläche angeordnet ist.According to Fig. 2, the step surface 12, which delimits the indentation 6, executed with a smaller diameter than the step surface 7, so that the inner Edge 13 of the opening of a bottle, the neck of which is denoted by 14, at a distance is located from the step surface.

Diese Ausführung nach Fig. 2 zeigt sogleich eine Variante gegenüber der Ausbildung nach Fig. 3 dahingehend, daß auch die angereicherte Zone 15 des Dichtungsmaterials aus der Ebene der Dichtungsscheibe 8 unter der Eindrückung 6 stufenartig abgesetzt ist.This embodiment according to FIG. 2 immediately shows a variant opposite the design according to FIG. 3 to the effect that the enriched zone 15 of the sealing material stepped off from the plane of the sealing washer 8 under the indentation 6 is.

Auch bei dieser Ausbildung findet jedoch am äußeren Rand bei 10 eine Verdrängung statt, wobei bemerkt wird, daß Fig. 2 einen im ganzen mit 16 bezeichneten Schraubverschluß zeigt, der in bekannter Weise mit einem Abschnitt 17 auf einem Gewinde sitzt und mit seinem unteren Rand 18 einen Vorsprung 19 am Flaschenhals untergreift. Beim Öffnen des Verschlusses muß dieser Verschluß auf gerissen werden, so daß die nach innen versetzte Stufenfläche 12 gegenüber der Ausbildung einer Kronenkorkenkappe nach Fig. 1 geringere Reibung an der Flaschenmündung bewirkt.In this training too, however, there is a on the outer edge at 10 Displacement instead, it being noted that Fig. 2 is designated as a whole by 16 Screw closure shows, in a known manner with a section 17 on a Thread sits and with its lower edge 18 a projection 19 on the bottle neck reaches under. When opening the lock, this lock must be torn open, so that the inwardly offset step surface 12 compared to the formation of a crown cap according to Fig. 1 causes less friction at the bottle mouth.

Claims

PATElEl CLAIMS

Process for the manufacture of container closure caps, such as crown caps or screw caps, with a sealing insert, which can be obtained by entering a metered amount of sealing material supplied and by rotating the closure shell is distributed, characterized in that in the closure cap (4, 16) an am Edge provided bulge of the closure cover surface is arranged and through the Rotation brings about an enrichment of the sealing material at the edge area (9, 15) and the sealing material is driven up at the edge portions, wherein a to the closure underside within the edge sections essentially flat sealing surface is generated in the middle area with a reinforced seal in the edge area.

2. Closure cap for closing containers, bottles and the like, with a lining made of a sealing material that extends over the inside of the closure is distributed and is reinforced at the edge web of the closure cap, characterized in that that the cap (4, 16) has a central downward indentation (6), which is bounded on the outside by a step surface (7, 12) and is flat in the middle and at the bottom of a layer (8) of the sealing material that is thinned in relation to the edge area is covered.

3. Closing flap according to claim 2, 'characterized in that the Sealing material in the form of a disc (8) with a facing towards the cap (4) Edge bead is arranged.

4. Closing flap according to claim 3, characterized in that the Disc (8) formed on the outside of the edge bead (9) with a lip (lo) which is directed to the side facing away from the edge bead (9).

5. Closure flap according to claim 2, characterized in that the Indentation (6) has a depth of about 0.5 mm.

6. Closure flap according to claim 2 or 5, characterized in that that the indentation (6) on the dimensions of the container mouth (2), in particular a bottle neck (1), is matched that a border of the container mouth (2) between the outer edge web (20) and the step surface formed (7) below Displacement of sealing material from the area provided outside the indentation (6) Sealing material enrichment takes place.

7. Closure flap according to claim 6, characterized in that the Stepped surface (7) formed by indentation (6) over the 2-wipe-fitted sealing material can be supported on the inner edge of the container mouth (2).

8. Closure flap according to one of claims 2 to 5, in particular for screw closures, characterized in that the diameter of the indentation (6) smaller than the inside diameter of the container mouth, especially the bottle opening, is, and the step surface (12) at a distance from the inner edge (13) of the container mouth runs.

9. Closure flap according to one of claims 2 to 8, characterized in that that a saving of the sheet thickness for crown corks up to 15% of the standard value and a saving in the amount of sealant of the order of 33% each Cap is provided.

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