DE2201010B2 - Gas-cooled welding gun - Google Patents

Gas-cooled welding gun

Info

Publication number
DE2201010B2
DE2201010B2 DE2201010A DE2201010A DE2201010B2 DE 2201010 B2 DE2201010 B2 DE 2201010B2 DE 2201010 A DE2201010 A DE 2201010A DE 2201010 A DE2201010 A DE 2201010A DE 2201010 B2 DE2201010 B2 DE 2201010B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gun
tube
gas
diameter
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2201010A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2201010C3 (en
DE2201010A1 (en
Inventor
Erwin 6342 Haiger Cloos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FA CARL CLOOS 6342 HAIGER
Original Assignee
FA CARL CLOOS 6342 HAIGER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FA CARL CLOOS 6342 HAIGER filed Critical FA CARL CLOOS 6342 HAIGER
Priority to DE2201010A priority Critical patent/DE2201010B2/en
Publication of DE2201010A1 publication Critical patent/DE2201010A1/en
Priority to DE19732347041 priority patent/DE2347041A1/en
Publication of DE2201010B2 publication Critical patent/DE2201010B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2201010C3 publication Critical patent/DE2201010C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/122Devices for guiding electrodes, e.g. guide tubes

Description

Die Erfindung betrifft eine gasgekühlte Schweißpistole zum Verschweißen relc "Jv dünner, endloser Schweißdrähte.The invention relates to a gas-cooled welding gun for welding relc "Jv thin, endless Welding wires.

Bei Schweißpistolen der gemeinten Art wird der von einer Vorratskontrolle kommende Draht am hinteren Ende der Pistole in den Gaskanal des sogenannten Schlauchpaketes der Pistole eingeführt. An der Einführungsstelle des Drahtes sind Dichtungen vorgesehen, um Gasverluste zu vermeiden. Das Gas strömt im Schlauchpaket längs des Drahtes zur Schweißstelle.In the case of welding guns of the kind referred to, the Wire coming from a stock control at the rear end of the gun into the gas channel of the so-called Hose package of the gun introduced. There are seals at the point where the wire is inserted provided to avoid gas loss. The gas flows along the wire in the hose package Welding point.

Die bekannten Dichtungen haben u. a. den Nachteil, daß sie einen Widerstand für den Drahtvorschub darstellen, der zum Stauchen des Drahtes Anlaß geben kann. Aufgabe der Erfindung ist die Ausbildung einer Dichtung, die praktisch widerstandslos ist, d. h. fast reibungsfrei.The known seals have, inter alia. the disadvantage that they have a resistor for the wire feed represent, which can give rise to upsetting of the wire. The object of the invention is training a seal that is practically no resistance, d. H. almost frictionless.

Erfindungsgemäß ist die einleitend beschriebene Gaspistole so ausgebildet, daß zur Abdichtung der Einführstellc des Schweißdrahtes ein Rohr dient, dessen lichter Durchmesser nur geringfügig größer ist als der Durchmesser des Schweißdrahtes und dessen Länge ein Vielfaches des lichten Durchmessers ist. Vorzugsweise ist das Rohr ein endlos gezogenes Kupferrohr. Anstelle von Kupfer kommen auchAccording to the invention, the gas gun described in the introduction is designed so that for sealing the A tube is used to insert the welding wire, the clear diameter of which is only slightly larger than the diameter of the welding wire and its length is a multiple of the clear diameter. The tube is preferably an endlessly drawn copper tube. Instead of copper also come

Kupferlegierungen, z, B. mit Chrom, oder auch Sintermetalle mit Gleiteinlagen aus Grafit in Betracht, weiter Rohre aus Kunststoff wie Nylon oder Teflon. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung Ist im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben. SieCopper alloys, e.g. with chrome, or even sintered metals with graphite sliding inserts are possible, further pipes made of plastic such as nylon or Teflon. An embodiment of the invention is as follows described on the basis of the drawing. she

ίο zeigt einen Längsschnitt durch das hintere Ende einer Schweißpistole gemäß der Erfindung, wobei nur die für die Erfindung wesentlichen Teile dargestellt sind.
In der Zeichnung bezeichnen 1, 3 und 4 Teile des hinteren Endes der Pistole. Die Ringe 1 und 4 nehmen ein Rohr 2 auf, das in einem Rohrstutzen 6 gehalten ist. Das vom Ringl getragene Rohr6 nim.r,: ein sogenanntes Schlauchpaket7 der Pistole auf. durch das Gas, Schweißdraht und Strom der Schweißstelle zugeführt werden. Das Paket hat einen Anschlußnippel 9, der mit einer Überwurfmutter U) mit dem Rohr 2 gasdicht verbunden ist.
ίο shows a longitudinal section through the rear end of a welding gun according to the invention, only the parts essential for the invention are shown.
In the drawing, 1, 3 and 4 denote parts of the rear end of the gun. The rings 1 and 4 accommodate a pipe 2 which is held in a pipe socket 6. The tube6 carried by the ringl nim.r ,: a so-called hose package7 on the gun. through which gas, welding wire and electricity are fed to the welding point. The package has a connection nipple 9 which is connected to the tube 2 in a gas-tight manner by a union nut U).

Dem Rohr 2 wird Gas durch ein Rohr 11a zugeführt. Das Rohr 11a sitzt in einem Mantel 14, d,r ein zweites Rohr 11 b aufnimmt. Die Enden 13 bzv.. 17 beider Rohre 11a und lift sind durch eirj Schlauchleitung 15 miteinander verbunden. 16 bezeichnet eine Kappe und 18 eine Überwurfmutter.
In das hintere Ende des Rohres 2 ist e'- Rohrsu .-zen 12 eingeschraubt. Er nimmt ein Rohr 5 und eine Einlaufdüse8 auf, in die der nicht gezeigte Schweißdraht von Rollen 19 eingeschoben wird. Das Roh:.:" besteht aus einem endlos gezogenen Kupferrohr, dessen lichter Durchmesser nur geringfügig größer ist al-, der Durchmesser des Schweißdrahtes, dessen Toleranzen bei einem Millimeter Durchmesser zwischen -I 0,01 und —0,03 liegen. Endlos gezogene Kupferrohre können mit einer Tolerenz von ± 0,05 mm hergestellt werden. Der Spielraum zwischen Draht und Rohr kann also sehr klein gehalten werden. Dic Länge des Rohres kann das zwanzig- bis vierzigfache des Durchmessers betragen, jedenfalls ein Vielfaches des Durchmessers.
Gas is supplied to the pipe 2 through a pipe 11a. The tube 11a is seated in a jacket 14, d, r a second pipe 11 b receives. The ends 13 or 17 of both tubes 11a and lift are connected to one another by a hose line 15. 16 denotes a cap and 18 a union nut.
E'-Rohrsu. -Zen 12 is screwed into the rear end of the tube 2. It takes up a pipe 5 and an inlet nozzle 8 into which the welding wire (not shown) is pushed by rollers 19. The raw:.: "Consists of an endlessly drawn copper pipe, the inner diameter of which is only slightly larger than the diameter of the welding wire, the tolerances of which are between -I 0.01 and -0.03 for a millimeter diameter. Endlessly drawn copper pipes can be manufactured with a tolerance of ± 0.05 mm. The clearance between wire and tube can therefore be kept very small. The length of the tube can be twenty to forty times the diameter, in any case a multiple of the diameter.

Die Verwendung von Kupferrohr kat sich als besonders vorteilhaft ervviesen, obwohl Schweißdrähte eine geringfügig verkupferte Oberfläche haben und gleiche Metalle an sich nicht gut aufeinander laufer.. Ein Kupferrohr weist auch nach längerem Betrieb keine Abnutzung auf.The use of copper tubing has proven to be special proved advantageous, although welding wires have a slightly copper-plated surface and the same metals do not run well against each other. A copper pipe shows even after a long period of use no wear and tear on.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: X. Gasgeküblte Schweißpistole, bei der der Schweißdraht am hinteren Ende der Pistole in den Gaskanal des Schlauchpaketes der Pistole eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung der Einführstelle des Schweißdrahtes ein Rohr (5) dient, dessen lichter Durchmesser nur geringfügig größer ist als der Durchmesser des Schweißdrahtes und dessen Länge ein Vielfaches des lichten Durchmessers ist.X. Gas-cooled welding gun in which the welding wire at the rear end of the gun is in the gas channel of the hose package of the gun is inserted, characterized in that that a tube (5) is used to seal the insertion point of the welding wire, the lighter of which is used Diameter is only slightly larger than the diameter of the welding wire and its Length is a multiple of the clear diameter. 2. Pistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (5) ein endlos gezogenes Kupferrohr ist.2. Pistol according to claim 1, characterized in that the tube (5) is an endlessly drawn Copper pipe is. 3. Pistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (5) aus einer Kupferlegierung oder einem Sintermetall mit einer Gleiteinlage, z. B. Grafit, besteht.3. Gun according to claim 1, characterized in that that the tube (5) made of a copper alloy or a sintered metal with a sliding insert, e.g. B. graphite. 4. Pistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (5) aus einem Kunststoff, z. B. Nylon oder Teflon, besteht.4. Gun according to claim 1, characterized in that the tube (5) made of a plastic, z. B. nylon or Teflon.
DE2201010A 1972-01-11 1972-01-11 Gas-cooled welding gun Granted DE2201010B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2201010A DE2201010B2 (en) 1972-01-11 1972-01-11 Gas-cooled welding gun
DE19732347041 DE2347041A1 (en) 1972-01-11 1973-09-19 Welding gun with endless welding electrode fed from air hose - with felt seal surrounding electrode

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2201010A DE2201010B2 (en) 1972-01-11 1972-01-11 Gas-cooled welding gun
DE19732347041 DE2347041A1 (en) 1972-01-11 1973-09-19 Welding gun with endless welding electrode fed from air hose - with felt seal surrounding electrode

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2201010A1 DE2201010A1 (en) 1973-07-19
DE2201010B2 true DE2201010B2 (en) 1974-07-11
DE2201010C3 DE2201010C3 (en) 1975-03-06

Family

ID=32509344

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2201010A Granted DE2201010B2 (en) 1972-01-11 1972-01-11 Gas-cooled welding gun
DE19732347041 Pending DE2347041A1 (en) 1972-01-11 1973-09-19 Welding gun with endless welding electrode fed from air hose - with felt seal surrounding electrode

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732347041 Pending DE2347041A1 (en) 1972-01-11 1973-09-19 Welding gun with endless welding electrode fed from air hose - with felt seal surrounding electrode

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE2201010B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2201010C3 (en) 1975-03-06
DE2347041A1 (en) 1975-03-27
DE2201010A1 (en) 1973-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0195759B1 (en) Contact end for a welding electrode
DE3314264A1 (en) METHOD FOR PRODUCING STEEL COMPOSITE TUBES
DE3032671A1 (en) Cooled IC engine piston - has pressed steel main body and heat-resistant e.g. steel top welded on in annular cooling chamber area
DE2015682C3 (en) Method for producing a connecting sleeve at one end of a pipe made of thermoplastic material
DE2631742C3 (en) Arc shielding gas welding gun
DE2413749A1 (en) DEVICE FOR THE QUICK CONNECTION OF PRESSURE MEDIUM PIPES
DE2201010B2 (en) Gas-cooled welding gun
DE3503494C2 (en) Oilfield pipe
CH623393A5 (en)
DE2257667B2 (en) Can for blowing hot gases into a shaft furnace
DE2926215A1 (en) PERFECTED CONNECTOR WITH CONE SEAL O.AE.
EP0077513B1 (en) Method of preventing the consumption of a current-conducting electrode for metallurgical furnaces, and electrode
DE2239899C3 (en) Device for the continuous application of an anti-corrosion paint on the inner surface of a pipe continuously bent from a flat steel strip as it passes through form rollers
DE620659C (en) Solder connection of metal pipes inserted into one another, especially vehicle frames
DE1258063B (en) Heating pipe system for the domestic water tank of a water heater
DE3012086B1 (en) Process for producing soldered, multilayer metal pipes and device for carrying out the process
EP1258333B1 (en) Injection nozzle for guiding melt in a plastic injection mould or the like
DE3036935A1 (en) Heat exchanger with coaxial inner and outer tubes - has relatively small gap for flowing medium
DE1199521B (en) Thermal conductivity measuring cell
DE2018558C3 (en) Process for the manufacture of cigarette filters
DE3237193A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF TUBES
DE19858150C1 (en) Method for longitudinally pressing aluminum radiator parts and connecting pieces for use in the method
DE1929825A1 (en) Reversing pieces for pipe systems, especially for heating furnaces and pipe devices
DE2354161A1 (en) Continuous production of seam welded and drawn tube - performs forming, welding, pre-sizing and driving in continuous sequence
DE2938678A1 (en) Diesel fuel oil pump high pressure pipe system - contain pipe casing ends, respectively secured in nipple nut by ball race, encompassing intermediary pipe end

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee