DE2200607B2 - Process for the direct cooling of raw coke oven gas - Google Patents
Process for the direct cooling of raw coke oven gasInfo
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Description
Das aus den Steigerohreh der Verkokungsöfen im Durchschnitt mit etwa 700° — 800°C austretende rohe Kokereigas wii i bekanntlich in die Teer-Gas-Vorlage überführt und dort mittels im Kreislauf geführten, durch Düsen feinverteilten Wassers unter etwa 95%iger Aufsättigung mit Wasser berieselt und auf 90° bis 100° C abgekühlt Die weitere Abkühlung und Aufsättigung des Kokereigases erfolgt in der Gassaugleitung. Dieses Kreislaufwasser ist 70° bis 80°C warm und schwach ammoniakalisch. Es wird als geklärtes Wasser der im Zuge der Aufarbeitung des Rohgases angeordneten Teer-Wasser-Scheidung in einer Menge von 3 bis 4 m3 pro Tonne trockene zu verkokende Kohle entnommen. Für die Teer-V/ssser-Scheidung sind Teer-Wasser-Scheider, die ohne besonderen Druck arbeiten, und auch solche, die einen Vorklärer und eine Druck-Trennstufe enthalten, bekannt Im ersten Falle wird das Wasser für diesen primären Kühlkreislauf dem',eer-Wasser-Scheider direkt und im anderen Falle einem dem Vorklärer im Wasserweg nachgeschalteten Spülbehälter entnommen. Nach dieser ersten Kühlung wird das Kokereigas durch eine weitere, meistens ebenfalls direkte Kreislaufkühlung auf 25° bis 35°C abgekühlt. Es ist bekannt, das Kühlwasser für diesen sekundären Kreislauf ebenfalls aus der Teer-Wasser-Scheidung, also aus dem Teer-Wasser-Scheider oder dem Spülbehälter, in einer Menge von 3 bis 4 mJ zu entnehmen. Dabei wird dieses sekundäre Kühlwasser nach Durchlaufen eines Kühlers und des bzw. der Gaskühler ebenfalls wieder in den Teer-Wasser-Scheider bzw. den Vorklärbehälter zurückgeführt. In den Gaskühlern werden nun in dem Kühlwasser außer NH3, CO2 und etwas HjS Kohlenwasserstoffe wie Benzole, Naphthaline und Teere, in einer Menge gelöst, die seiner Temperatur von etwa 60 bis 70°C entspricht, und es ernulgiert darüber hinaus die organischen Stoffe.Consisting of the Steigerohreh of coke ovens with an average of about 700 ° - 800 ° C leaving crude coke oven gas wii i known gas template tar transferred into and there strength by means of the circulating, finely divided by nozzles water below about 95% saturation sprinkled with water and cooled to 90 ° to 100 ° C. Further cooling and saturation of the coke oven gas takes place in the gas suction line. This circulating water is 70 ° to 80 ° C warm and weakly ammoniacal. It is taken as clarified water from the tar-water separation arranged in the course of the processing of the raw gas in an amount of 3 to 4 m 3 per ton of dry coal to be coked. For tar-water separation, tar-water separators that work without special pressure, and also those that contain a primary clarifier and a pressure separation stage, are known. In the first case, the water for this primary cooling circuit is eer water separator taken directly and, in the other case, from a rinsing tank downstream of the primary clarifier in the waterway. After this first cooling, the coke oven gas is cooled to 25 ° to 35 ° C by a further, usually also direct, circuit cooling. It is known to remove the cooling water for this secondary circuit also from the tar-water separation, ie from the tar-water separator or the rinsing tank, in an amount of 3 to 4 m J. After passing through a cooler and the gas cooler (s), this secondary cooling water is also returned to the tar-water separator or the primary clarification tank. In the gas cooler, in addition to NH3, CO2 and some HjS hydrocarbons such as benzenes, naphthalenes and tars are now dissolved in the cooling water in an amount that corresponds to its temperature of around 60 to 70 ° C, and it also de-emulsifies the organic substances.
Es hat sich nun gezeigt, daß diese gelösten und emulgierten Stoffe bei dem Kreislauf durch den Teei-Wasser-Scheider bzw. durch den Vorklärer und Spülbehälter und zurück in den bzw. die Gaskühler und die damit verbundenen Temperaturänderungen nicht in genügendem Maße abgeschieden werden. Die Folge davon ist, daß die Stoffe in die Gaskühler zurückgetragen werden und daß dort eine Anreicherung von Teeren und Naphthalinen stattfindet, die zu Verkrustungen der Inneneinbauten der Gaskühler, insbesondere der Verteileinrichtungen, Kühlflächen und Ablauf- und Sammeleinrichtungen führt. Man hat vergebens versucht, diesem Mißstand abzuhelfen, indem man besondere Abscheider in die Kühlwasserleitung eingebaut hat, und auch die Aufgabe eines aus der Teerscheidung kommenden Teer-Wasser-Gemisches auf die GaskQhler hat keine entscheidende Besserung gebracht Durch die Verschmutzung wird die Wirkung der Gaskühler beeinträchtigt und die erforderliche Gasaustrittstemperatur von 25° bis 35"C nicht mehr erreicht Das wiederum macht ein häufiges kostenaufwendiges Außerbetriebnehmen und Reinigen der Gaskühler notwendig.It has now been shown that these dissolved and emulsified substances in the cycle through the Teei-water separator or through the primary clarifier and rinsing tank and back into the gas cooler (s) and the associated temperature changes are not deposited to a sufficient extent. The consequence of this is that the substances are carried back into the gas cooler and that there is an accumulation of tars and naphthalenes, which lead to encrustations of the internal fittings of the gas cooler, in particular of the distribution devices, Leads cooling surfaces and drainage and collection facilities. You have tried in vain to remedy this situation by installing special separators in the cooling water line, and also the task of a tar-water mixture resulting from the tar separation on the gas quenchers has brought no decisive improvement. The pollution reduces the effect of the gas cooler and the required gas outlet temperature of 25 ° to 35 "C is no longer achieved in turn, frequent and costly decommissioning and cleaning of the gas cooler necessary.
Es wurde nun gefunden, daß man rohes KokereigasIt has now been found that raw coke oven gas can be used
in mit einem primären und einem sekundären über die Teer-Gas-Vorlage sowie die Teer-Wasser-Scheidung geführten Kühlwasserkreislauf direkt kühlen kann, ohne daß die vorbeschriebenen Schwierigkeiten auftreten. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zurin with a primary and a secondary via the tar-gas template and the tar-water separation guided cooling water circuit can cool directly without the difficulties described above occur. The invention is a method for
is direkten Kühlung vorn rohem Kokereigas mit einem primären und einem sekundären über die Teer-Gas-Vorlage sowie die Teer-Wasser-Scheidung geführten Kühlwasserkreislauf, wobei der sekundäre Kühlwasserkreislauf von der Teer-Wasser-Scheidung über eine Kühlung in die Gaskühlung geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der sekundäre Kühlwasserkreislauf von dieser Gaskühlung zunächst in die Teer-Gas-Vorlage und erst von dort in die Teer-Wasser-Scheidung zurückgeleitet wird.is direct cooling of raw coke oven gas with a primary and a secondary via the tar-gas template and the tar-water separation Cooling water circuit, the secondary cooling water circuit from the tar-water separation via a Cooling is performed in the gas cooling, characterized in that the secondary cooling water circuit from this gas cooling first into the tar-gas template and only from there into the tar-water separation is returned.
Es wird also der sekundäre Kühlkreislauf von der Teer-Wasser-Scheidung, die ein Teer-Wasser-Scheider bekannter Bauart sein oder aus einem System von Vorklärer und etwa mit Dampf beheizten Druckscheider bestehen kann, über eine Kühlung in die Gaskühlung und, im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren, bei dem das Kühlwasser auf seinem weiteren Weg direkt in die Teer-Wasser-Scheidung zurückgeführt wird, zunächst in die Teer-Gas-Vorlage und erst von dort in die Teer-Wasser-Scheidung zurückgeleitet.So it becomes the secondary cooling circuit of the tar-water separation, which is a tar-water separator be of known design or from a system of primary clarifier and pressure separator heated with steam can consist of a cooling in the gas cooling and, in contrast to the known method, at which the cooling water is returned directly to the tar-water separation on its further path, initially into the tar-gas template and only from there returned to the tar-water separation.
Es hat sich gezeigt, daß bei dem Umweg über die Teer-Gas-Vorlage günstige Verhältnisse für die Klärung und Reinigung des aus der Gaskühlung kommenden yerschmutztep. Kühlwassers geschaffen werden. Emulsionen werden, wahrrcheinlijh aufgrund der höheren Temperatur in der Teer-Gas-Vorlage, vollständig gebrochen und der heiße kondensierende Teer nimmt aus dem verdunsten Kühlwasser gelöste und emulgierte Teere und Naphthaline auf und trennt sich in der Folge spätestens in der Teer-Wasser-Scheidung sauber und vollständig von dem Wasser, das nun nach Kühlung gefahrlos in die Gaskühlung gepumpt werden kann, ohne daß dort Verkrustungen und Verlegungen stattfinden.It has been shown that the detour via the tar-gas template favorable conditions for the clarification and cleaning of the dirt step coming from the gas cooling. Cooling water are created. Emulsions are, probably due to the higher temperature in the tar gas template, completely broken and the hot tar condensing picks up emulsified tars and naphthalenes dissolved and emulsified from the evaporated cooling water and separates into as a result, at the latest in the tar-water separation, clean and complete from the water that is now after Cooling can be safely pumped into the gas cooling system without incrustations and clogging there occur.
Die Kühlung des von der Teer-Wasser-Scheidung zur Gaskühlung gehenden Kühlwassers wird indirekt, meistens durch Wasser, auf etwa 25° C vorgenommen.The cooling of the cooling water going from the tar-water separation to the gas cooling is indirect, mostly made by water, to about 25 ° C.
Wenn Kohle mit der üblichen Feuchtigkeit von 7 bis 10 Prozent verkokt wird, findet nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ohne zusätzliche Einrichtung eine einwandfreie Wasserklärung und Reinigung statt.If coal is coked with the usual moisture of 7 to 10 percent, takes place according to the invention Process without additional equipment, a proper water clarification and cleaning takes place.
Staubhaltiges rohres Kokereigas, das z. B. bei der Verkokung von vorgetrockneter mit etwa bis zu 1 Prozent Feuchtigkeit enthaltender Kohle anfällt, wird vor der Kühlung mit Wasser gewaschen.Dusty tubular coke oven gas that z. B. in the coking of pre-dried with about up to 1 Coal containing percent moisture is obtained, is washed with water before cooling.
w) Vorteilhafterweise wird hierbei so verfahren, daß staubhaltiges rohres Kokereigas vor der Kühlung mit geklärtem Wasser aus der Teer-Wasser-Scheidung gewaschen und das staubhaltige Waschwasser in die Teer-Wasser-Scheidung zurückgeführt wird.w) The procedure here is advantageously such that Dusty, tubular coke oven gas before cooling with clarified water from the tar-water separation washed and the dusty washing water is returned to the tar-water separation.
Dazu wird die Gas-Kondensat-Scheidung zu einem Wascher ausgestaltet und das geklärte Waschwasser hierfür ebenfalls der Teer-Wasser-Scheidung entnommen und gekühlt oder ungekühlt auf den WascherFor this purpose, the gas-condensate separation is designed as a washer and the clarified washing water for this purpose also taken from the tar-water separation and cooled or uncooled on the washer
aufgegeben. Das mit Staub angereicherte Waschwasser geht in die Teer-Wasser-Scheidung zurück. Wenn eine Dickteerabscheidung der Teer-Wasser-Scheidung vorgeschaltet ist, wird es zweckmäßig in diese eingeführt.given up. The washing water enriched with dust goes back into the tar-water separation. When a Thickener separation is connected upstream of the tar-water separation, it is expediently introduced into this.
Das durch diese Waschung von Staub befreite Gas strömt in die Gaskühlung. Die Gaskühlung kann eine direkte oder auch eine indirekte sein. Sie bleibt bei der erfindungsgemäßen Führung des Waschkreislaufes von Verkrustungen frei.The gas freed from dust by this washing flows into the gas cooling system. The gas cooling can be a direct or indirect. It remains with the management of the washing cycle according to the invention Free of incrustations.
Das neue Verfahren wird durch die Schemata 1 und 2 näher erläutert.The new method is explained in more detail by schemes 1 and 2.
Das Rohgas tritt durch den Stutzen 1 in die Teer-Gas-Vorlage 2 ein und wird dort mit Wasser aus den Leitungen 3 bis 6 mit den Sprühdüsen 7 und 8 besprüht und zur Kondensation gebracht Ein Gemisch von Teer, Wasser und Gas wird durch Leitung 9 abgezogen und im Gas-Kondensat-Scheider 10 in eine flüssige und eine gasförmige Phase geschieden.The crude gas enters the tar gas template 2 through the nozzle 1 and is there out with water the lines 3 to 6 sprayed with the spray nozzles 7 and 8 and brought to condensation A mixture of tar, water and gas is withdrawn through line 9 and in the gas-condensate separator 10 in a liquid and a gaseous phase are separated.
Teer und Wasser gehen durch Leitung 11 in den Dickteerabscheider 12 und der Dickteer wird daraus durch Leitung 13 abgezogen. Teer und Wasser strömen durch Leitung 14 in den Teer-Wasser-ScheicL-r 15, aus dem der Rohteer durch Leitung 16 entnommen wird. Oberschußwasser fließt durch Leitung 17 ab. Durch Leitung 3 wird das Berieselungswasser des primären Kühlkreislaufes entnommen und über Leitung 4 und Düsen 7 in die Teer-Gas-Vorlage zurückgeführt. Durch Leitung 18 wird das Kühlwasser für den sekundären Kühlkreislauf entnomnen, in dem Kühler 19 gekühlt und durch Leitung 20 auf den direkten Gaskühler 21 aufgegeben. Der Gaskühler 21 enthält die Verteil- und Kühlstufen 22 und 23 sowie einen internen Kühlkreislauf, der aus den Leitungen 24 und 26, der Pumpe 25 und der Sprühdüse 27 besteht. Das zu kühlende Gas tritt durch Leitung 28 in den Gaskühler ein und verläßt ihn wieder durch Leitung 29. Das Kühlwasser sammelt sich unten in dem Gaskühler 21 und fließt durch Leitung 30 in den Rücklaufsammelbehälter 31 und von dort durch die Leitungen 5 und 6 zurück zur Teer-Gas-Vorlage und wird darin durch die Sprühdüse 8 versprüht. Für die Spülung des Gaskühlers 21 mit einem Teer-Wasser-Gemisch wird dem Teer-Wasser-Scheider durch Leitung 32 mit Ventil 33 ein Teer-Wasser-Gemisch entnommen, im Spülwasserbehälter 34 gesammelt und durch Leitung 35 auf den Gaskühler 21 über der obersten Verteilung 22 aufgegeben.Tar and water go through line 11 into the thick tar separator 12 and the thick tar is made from it withdrawn through line 13. Tar and water flow through line 14 into the tar-water sheicL-r 15 from which the raw tar is removed through line 16. Excess water flows off through line 17. By Line 3, the sprinkling water of the primary cooling circuit is taken and via line 4 and Nozzles 7 returned to the tar-gas template. Through line 18 is the cooling water for the secondary Removed the cooling circuit, cooled in the cooler 19 and passed through line 20 to the direct gas cooler 21 given up. The gas cooler 21 contains the distribution and cooling stages 22 and 23 as well as an internal cooling circuit, which consists of the lines 24 and 26, the pump 25 and the spray nozzle 27. The gas to be cooled occurs enters the gas cooler through line 28 and leaves it again through line 29. The cooling water collects down in the gas cooler 21 and flows through line 30 into the return collection tank 31 and from there through the lines 5 and 6 back to the tar gas template and is sprayed through the spray nozzle 8 therein. For the The gas cooler 21 is flushed with a tar-water mixture via the tar-water separator 32 with valve 33 removed a tar-water mixture, collected in the rinsing water tank 34 and fed through 35 abandoned on the gas cooler 21 over the top distribution 22.
Für vorgetrocknete Kohle ist im Schema 2 der Scheider 10 zu dem Staubwäschr 36 ausgestaltet worden. Das Waschwasscr wird durch di-; Leitungen 18 und 37 dem Teer-Wasser-Scheider 15 am Fuße entnommen, durch die Sprühdüse 38 versprüht und es fließt mit dem Teer-Wasser-Gemisch aus Leitung 9 in den Dickteerabscheider 12 und von dort durch Leitung 14 in den Teer-Wasser-Scheider 15 zurück.For predried coal, the separator 10 is configured as the dust washer 36 in scheme 2 been. The washing water is supplied by di-; Lines 18 and 37 taken from the tar-water separator 15 at the foot, sprayed through the spray nozzle 38 and it flows with the tar-water mixture from line 9 into the thicker separator 12 and from there through line 14 back into the tar-water separator 15.
Die Mengen und Temperaturen sind in die Schemata eingetragen.The quantities and temperatures are entered in the schemes.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (1)
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Cited By (1)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| 8235 | Patent refused |