DE219520C - - Google Patents

Info

Publication number
DE219520C
DE219520C DENDAT219520D DE219520DA DE219520C DE 219520 C DE219520 C DE 219520C DE NDAT219520 D DENDAT219520 D DE NDAT219520D DE 219520D A DE219520D A DE 219520DA DE 219520 C DE219520 C DE 219520C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dextrin
chamotte
soda
graphite
clay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT219520D
Other languages
German (de)
Publication of DE219520C publication Critical patent/DE219520C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 31c. GRUPPECLASS 31c. GROUP

PETER SCHWALB in HETTENLEIDELHEIM.PETER SCHWALB in HETTENLEIDELHEIM.

Zur Herstellung und zum Ausstreichen von Gußformen für Eisen- und Stahlguß sind j Massen angegeben worden, die sowohl Ton i und Schamotte als auch Graphit enthalten. | Weiterhin sind Gemische, bei denen Sand als Grundkörper dient, mit Dextrin zusammengestellt worden. In anderen Fällen haben wiederum Soda oder auch Kochsalz als Kittmittel Verwendung gefunden. Die BenutzungFor the production and painting of molds for iron and steel casting, j Masses have been given that contain both clay and chamotte as well as graphite. | Furthermore, mixtures in which sand is used as a base are put together with dextrin been. In other cases, soda or table salt have been used as a putty agent. The usage

ίο dieser verschiedenen Stoffe geschah jedoch ziemlich willkürlich, ohne eingehende Berücksichtigung der von jedem einzelnen zu erwartenden Wirkungen. Dabei sind Ton und Schamotte zusammen mit Kochsalz und Dextrin überhaupt noch nicht verarbeitet worden, und ferner haben in keinem Fall bei Benutzung von Graphit Dextrin und Soda als Bindemittel gedient.ίο of these various substances happened however rather arbitrarily, without in-depth consideration of what is to be expected of each individual Effects. Clay and chamotte have not yet been processed together with table salt and dextrin at all, and in no case did dextrin and soda serve as binders when graphite was used.

Ausgehend von der Erkenntnis, daß inBased on the knowledge that in

ao einer einwandfreien Formanstrichmasse sowohl Bindemittel vorhanden sein müssen, die in gewöhnlicher Temperatur eine Kittwirkung ausüben, als auch solche, die in der Hitze versintern, ist der Erfinder darauf gekommen, Dextrin, Kochsalz und Soda gleichzeitig zu benutzen. Außerdem bestimmten ihn Vergleichsversuche mit Sand und Schamotte, die lehrten, daß gebrannte scharfkörnige Schamotte einen weit günstigeren Grundkörper abgibt, als die meist rundlichen Körner vom Formsand, letzteren ganz zu verwerfen.
Den Gegenstand der Erfindung bildet nun eine Schlichte, in der sämtliche sechs Stoffe, Ton, Schamotte, Graphit, Dextrin, Salz und Soda, zusammen vertreten sind.
In order to have a flawless molding coating, both binders that exert a putty effect at normal temperatures and those that sinter in the heat must be present, the inventor came up with the idea of using dextrin, table salt and soda at the same time. In addition, he was determined by comparative experiments with sand and chamotte, which taught that burnt, sharp-grain chamotte gave a far more favorable base body than the mostly round grains of the molding sand, the latter being discarded entirely.
The subject of the invention is now a size in which all six substances, clay, chamotte, graphite, dextrin, salt and soda are represented together.

Durch deren gleichzeitige Verwendung wer- · den folgende Vorteile gewonnen. Der Ton verhindert schnelles Austrocknen und bringt die nötige Bildsamkeit. Da die durch ihn zu erreichende Trockenfestigkeit nicht genügt, sorgt der Dextrin dafür, daß sich auch bei dünnen Lagen ein harter Überzug bildet. Der Graphit macht die Masse geschmeidiger, bedingt das Entstehen einer glatten Oberfläche und verhindert Zerstörung der Form durch plötzliehe schroffe Erhitzung. Die beiden Natronsalze, Soda und Kochsalz, schließlich bewirken Versinterung in der Hitze, so daß die Streichmasse durch den Guß selbst zu einem festen starren Gebilde gestaltet wird. Dabei ist besonders wichtig, daß beide Salze zusammen genommen werden. Das Kochsalz zersprüht und verdampft leicht, macht also die Masse poröser und unterstützt doch noch die verglasende Wirkung der Soda. Diese hat andererseits auch auf die feuchte Masse eine vorteilhafte Wirkung, indem sie den Ton flüssiger macht und dabei gleichzeitig der ganzen Mischung mehr Schlüpfrigkeit und Bildsamkeit verleiht.By using them at the same time, the following advantages are obtained. The sound prevents rapid drying out and brings the necessary plasticity. Because the through him If the dry strength to be achieved is not sufficient, the dextrin also ensures that forms a hard coating on thin layers. The graphite makes the mass more pliable, conditionally the creation of a smooth surface and prevents sudden destruction of the shape abrupt heating. The two sodium salts, soda and table salt, finally have an effect Sintering in the heat, so that the coating mass becomes one through the casting itself solid rigid structure is designed. It is particularly important that both salts are used together be taken. The table salt sprays and evaporates easily, so it does that The mass is more porous and still supports the glazing effect of the soda. This has On the other hand, it also has a beneficial effect on the moist mass by making the clay makes it more fluid and at the same time the whole mixture is more slippery and Gives plasticity.

Die beschriebene Anstrichmasse wird durch den Guß zu einem harten festen Gebilde, verbindet sich nicht mit ihm und wird auch durch glutflüssiges Metall nicht zerstört. DaThe paint described becomes a hard solid structure through the casting, does not combine with it and is not destroyed by molten metal. There

außerdem die Formen eine glatte Innenfläche behalten, ist deren mehrfache Benutzung gesichert. Das Verhältnis der einzelnen zu der Verstrichmasse benutzten Stoffe ist z. B. folgendermaßen: In addition, the molds retain a smooth inner surface, ensuring that they can be used several times. The ratio of the individual substances used to the coating mass is e.g. B. as follows:

Ton 25 ν. Η.,Tone 25 ν. Η.,

Schamotte 40Chamotte 40

Graphit 15Graphite 15

Dextrin ........ 4Dextrin ........ 4

Kochsalz 10Table salt 10

Das Gemisch wird staubfein gemahlen, mit Wasser zu einem dünnen Brei angemacht und dieser mit dem Pinsel auf die Formwandungen aufgestrichen.The mixture is ground fine, mixed with water to a thin paste and brushed this onto the walls of the mold with a brush.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Verstrichmasse zum Ausstreichen der inneren Formwandungen für Eisen- und Stahlguß, bestehend aus einer Mischung von Ton, Schamotte, Graphit, Salz, Soda und Dextrin.Spreading compound for spreading the inner mold walls for iron and Cast steel consisting of a mixture of clay, chamotte, graphite, salt, soda and dextrin.
DENDAT219520D Active DE219520C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE219520C true DE219520C (en)

Family

ID=480649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT219520D Active DE219520C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE219520C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE741503C (en) * 1940-05-12 1943-11-12 Ernest Mayer Mold for air-cooled rib cylinders
DE934966C (en) * 1943-09-07 1955-11-10 Buderus Eisenwerk Mold coating
DE950086C (en) * 1949-05-19 1956-10-04 Josef Burchartz Process for lining iron centrifugal casting molds

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE741503C (en) * 1940-05-12 1943-11-12 Ernest Mayer Mold for air-cooled rib cylinders
DE934966C (en) * 1943-09-07 1955-11-10 Buderus Eisenwerk Mold coating
DE950086C (en) * 1949-05-19 1956-10-04 Josef Burchartz Process for lining iron centrifugal casting molds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1433934A1 (en) Process for forming and producing exothermic mixtures in the mold
DE1150264B (en) Organic suspending agent in the manufacture of molded bodies to be sintered using the slip casting process
DE219520C (en)
DE2220060C3 (en) Process for making a core for casting superalloys
DE2139568A1 (en) Refractory articles and processes for their manufacture
DE2715314A1 (en) MATERIALS FOR THE PRODUCTION OF MOLDS FOR PRECISION CASTING
DE923933C (en) Process for the production of shell-shaped casting molds
DE608751C (en) Molding compound for permanent metal casting molds
DE2730753C3 (en) Chill coating for ingot casting of steel
DE416961C (en) Process for the production of casting molds from magnesium silicate
DE1242800B (en) Molding binder
AT128643B (en) Process for the production of clay-bound products.
DE482576C (en) Process for the production of cast aluminum
DE1946073A1 (en) Molding compounds
DE1950453B2 (en) Process for the production of molding sands based on firebrick for foundry purposes
DE1067570B (en) Precision casting process
DE490351C (en) Process for producing a coating of aluminum or its alloys on iron bodies
DE115604C (en)
DE1508679C2 (en) Process for the production of precision casting molds with lost models
DE53431C (en) Manufacture of molds
DE582312C (en) Process for the production of bodies from mineral raw materials that cannot be pressed dry per se
DE3037312A1 (en) METHOD FOR PRODUCING SILICON CARBIDE BODIES
DE383938C (en) Core mass for cast steel
DE384137C (en) Casting process for magnesium
DE1175391B (en) Process for the production of the inner lining of centrifugal casting molds