DE219305C

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Publication number: DE219305C
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Description

KAISERLICHES A IMPERIAL A

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JVI 219305 -KLASSE 39*. GRUPPE -JVI 219305 - CLASS 39 *. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12, April 1907 ab.Patented in the German Empire on April 12, 1907.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer hartgummiähnlichen Masse aus Harzen, Wachsarten und Füllkörpern, durch welches ein Produkt erhalten wird, das eine gewisse Geschmeidigkeit aufweist, nicht spröde und klebrig ist und durch Temperaturänderungen nicht beeinflußt wird. Bei den bisherigen Verfahren zur Erzielung von Ersatzmitteln für Hartgummi, Zelluloid u. dgl.The present invention relates to a method for producing a hard rubber-like one Mass of resins, types of wax and packing, through which a product is obtained that has a certain suppleness, is not brittle and sticky and by temperature changes is not affected. In the previous methods for obtaining substitutes for hard rubber, celluloid and the like.

ιό bediente man sich im allgemeinen einer Mischung von Harzen, beispielsweise von Kopal und Asphalt oder Asphaltpech, und geeigneter Bindemittel. Um die außerordentliche Sprödigkeit und Brüchigkeit solcher Produkte zu mildern und um ihnen andererseits mehr kautschuk- oder guttaperchaähnliche Eigenschaften zu erteilen, hat man bereits eine Harzmischung mit verdickten, trocknenden Ölen einerseits oder mit durch Erhitzen zum Erstarren gebrachtem chinesischen Holzöl andererseits gemischt und die Masse mit Schwefel vulkanisiert. Solche Massen sind aber leicht zerreißbar, bröcklig und gegen Temperaturänderungen außerordentlich empfindlich.In general, a mixture was used resins such as copal and asphalt or asphalt pitch, and more suitable Binder. To the extraordinary brittleness and fragility of such products and on the other hand they have more rubber or gutta-percha-like properties to give, you already have a resin mixture with thickened, drying oils on the one hand or mixed with Chinese wood oil hardened by heating, on the other hand and vulcanized the mass with sulfur. Such masses are easy to tear apart, crumbly and extremely sensitive to temperature changes.

Im Gegensatz zu den erwähnten Verfahren wird nun bei dem vorliegenden eine diese Mißstände nicht aufweisende Masse aus Harzen, Wachsarten und Füllkörpern dadurch erhalten, daß man eine Mischung von Harzen, Wachsarten und dem sogenannten Holzpech herstellt, wodurch der Masse eine außerordentliche Geschmeidigkeit und Biegsamkeit, ohne Störung ihres Zusammenhangs erteilt und die Sprödigkeit der Harze aufgehoben wird. Da Holzpech ein Lösungsmittel für Harze und Wachse ist bzw. als Lösungsmittel dienende Bestandteile enthält, so entsteht durch die innige Vereinigung der oben erwähnten Grundbestandteile eine homogene Mischung, die nach dem Erstarren große Elastizität bei großer Härte und Widerstandsfähigkeit aufweist. Nachdem die aus dieser mit Füllkörpern beliebiger Art vermengten Masse geformten. Körper fertiggestellt bzw. ihre definitive Form erhalten haben, werden sie nochmals einem Erhitzungsprozeß unterworfen, wobei sie eine wesentlich gesteigerte Härte annehmen und außerordentlich widerstandsfähig gegen weitere Erhitzung werden.In contrast to the above-mentioned method, one of these drawbacks is present in the present one non-exhibiting mass of resins, types of wax and fillers obtained thereby, that one produces a mixture of resins, types of wax and the so-called wood pitch, which gives the mass an extraordinary one Suppleness and pliability, granted without disturbing their context and the brittleness the resins is canceled. Because wood pitch is a solvent for resins and waxes or components that serve as solvents contains, then arises from the intimate union of the above-mentioned basic components a homogeneous mixture which, after solidification, has great elasticity and great hardness and has resilience. After the from this with random packings blended mass formed. Body completed or retained its definitive shape have, they are subjected to a heating process again, whereby they are an essential Accept increased hardness and extremely resistant to further heating will.

Die Ausführung des' Verfahrens geschieht derart, daß man die einzelnen Bestandteile am besten zunächst für sich fein zerkleinert und alsdann in beliebiger Weise innig miteinander vermischt. Nach der Mischung oder, sofern dies angängig ist, gegebenenfalls auch während des Mischens wird das Gemisch so weit erwärmt, daß es sich bequem gießen und formen läßt, wobei es nicht nötig ist, die ganze Masse vollkommen zum Schmelzen zu bringen. Nachdem die Gegenstände gepreßt und geformt sind, erwärmt man sie dann wie oben angegeben nochmals, und zwar auf eine möglichst hohe, aber die Verflüssigung der Masse nicht bewirkende Temperatur. Als Harze kann man beispielsweise Kolophonium anwenden, doch ist die Verwendung von Hartharzen nicht aus-The procedure is carried out in such a way that it is best to first finely grind the individual components and then intimately mixed with one another in any desired manner. After mixing or, if this is acceptable, possibly also during the mixing, the mixture becomes like this warmed far enough that it can be easily poured and shaped without the need for the whole To bring the mass to melt completely. After the items are pressed and molded are then heated again as indicated above, to one as possible high temperature, but not causing the mass to liquefy. As resins you can use rosin, for example, but the use of hard resins is not

geschlossen, wenn auch deren Gegenwart nicht notwendig ist. Die "wachsartigen Körper können sowohl in Form von Bienenwachs als auch in Form von Erdwachs, Ceresin u. dgl. angewandt werden. Als Füllkörper kann man beispielsweise Kork, Torffaser, Zellstoff, Sägespäne, Papier u. dgl., oder von anorganischen Füllkörpern Kieselgur, Kreide, Schwerspat, Ton, Magnesia sowie gebrannte Erden, Ockerclosed, even if their presence is not necessary. The "waxy body can both in the form of beeswax and in the form of earth wax, ceresin and the like. can be applied. Cork, peat fiber, cellulose, sawdust, Paper and the like, or of inorganic fillers kieselguhr, chalk, barite, Clay, magnesia and burnt earth, ocher

ίο u. dgl. benutzen. Es empfiehlt sich, die anorgani-• sehen Füllkörper vor dem Beimischen auszuglühen, damit alle Feuchtigkeit ausgetrieben wird, die das Erhitzen auf die richtige Temperatur erschweren würde.Use ίο and the like. It is recommended to use the inorganic • see packing to burn out before admixing so that all moisture is driven out which would make heating to the correct temperature difficult.

Je nach der Natur des Füllmaterials wird die Masse spezifisch leichter oder schwerer. Sie läßt sich sowohl als Ersatzmittel für Steine, als Isoliermasse sowie als Ersatzmittel für Holz und zur Herstellung beliebiger Gebrauchsgegenstände verwenden. Man kann sie sehr leicht polieren, abdrehen, nageln, stanzen, feilen und kann daraus scharfe, die einzelnen Konturen mit äußerster Feinheit wiedergebende Prägungen herstellen, welche durch mäßige Hitze nicht erweichen.Depending on the nature of the filling material, the mass is specifically lighter or heavier. It can be used both as a substitute for stones, as an insulating compound and as a substitute for Use wood and for the production of any commodity. You can do it very well Easily polish, turn, nail, punch, file and can create sharp individual contours from them Produce embossings that reproduce with the utmost delicacy and that do not soften with moderate heat.

Als Maßstab für das Zustandekommen des Erfolges ist weniger die Beobachtung gewisser Temperaturen, als das Aussehen der Masse von Bedeutung. Sobald die Masse teigig geworden ist und die zum Gießen nötige Konsistenz angenommen hat, ist der richtige Grad für das erste Erhitzungsstadium erreicht, während das zweite Erhitzungsstadium für ein und dieselbe Masse je nach dem Grade der vorangegangenen Pressung verschieden hoch ist. Stärker gepreßte Gegenstände brauchen stärkere Nacherhitzung als schwächer gepreßte Gegenstände. Die Erhitzungstemperaturen selbst schwanken somit in weiten Grenzen, wobei nicht allein der Grad der Pressung, sondern auch der Grad der Zerkleinerung des Materials, die Reinheit und die Natur desselben von Bedeutung sind. So sind für die erste Erhitzung je nach dem Material beispielsweise Temperaturen von 100 bis 300 ° C. und für die Nacherhitzung Temperaturen von etwa 50 bis 400 ° anwendbar.Observation is less of a measure of success Temperatures, as the appearance of the mass, matter. Once the mass has become doughy and has assumed the consistency required for pouring, is the right level for the first heating stage, while the second heating stage for one and the same mass varies according to the degree of the previous compression is. More strongly pressed objects need more post-heating than less pressed objects Objects. The heating temperatures themselves thus vary within wide limits, whereby not only the degree of compression, but also the degree of comminution of the material, its purity and nature matter. So are for the first heating depending on the material, for example temperatures from 100 to 300 ° C. and for post-heating Temperatures of about 50 to 400 ° can be used.

Unter vielen anderen ist beispielsweise folgende Ausführungsform als zweckmäßig befunden worden: 40 Teile Pech, 18 Teile Schellack, 10 Teile Kienruß, 30 Teile Ocker und 2 Teile Wachs werden möglichst fein zerkleinert und gesiebt, gut durcheinandergemischt, sodann unter fortwährendem Rühren auf etwa 130⁰C. erhitzt und in entsprechende Formen gepreßt. Nach mindestens zweistündiger Pressung werden die Gegenstände aus den Formen genommen, ungefähr 24 Stunden an der Luft belassen und dann einer nochmaligen, aber langsameren Erhitzung im Trockenofen bis auf etwa 80 ° C. unterworfen, etwa 1 Stunde bei dieser Temperatur belassen und im Trockenofen abkühlen gelassen. Je länger man die Gegenstände unter der Presse beläßt, um so fester werden sie. Das Pressen kann auch derart ausgeführt werden, daß man die Masse nach genügender Erhitzung durch Walzen führt und zu Platten oder Strängen verarbeitet. Diese werden dann nach nochmaliger Erwärmung, beispielsweise bei den obigen Mengen-Verhältnissen auf etwa 50° C, durch beliebige Vorrichtungen in beliebige Größen und Formen zerschnitten, die man alsdann nochmals pressen kann.Among many others, the following embodiment, for example, has been found to be useful: 40 parts pitch, 18 parts shellac, 10 parts pine soot, 30 parts ocher and 2 parts wax are crushed as finely as possible and sieved, mixed well, then to about 130 ^° C. with constant stirring .heated and pressed into appropriate shapes. After pressing for at least two hours, the objects are removed from the molds, left in the air for about 24 hours and then subjected to repeated, but slower heating in the drying oven to about 80 ° C., left at this temperature for about 1 hour and allowed to cool in the drying oven . The longer the objects are left under the press, the stronger they become. The pressing can also be carried out in such a way that, after sufficient heating, the mass is passed through rollers and processed into sheets or strands. After repeated heating, for example with the above proportions to about 50 ° C., these are then cut into any size and shape by any device, which can then be pressed again.

Claims

Patent claim:

Process for the production of a hard rubber-like mass from resins, types of wax and packing, consisting in adding wood pitch to these constituents, the mass with heating, if appropriate molded by pressing and then the finished molded objects a repeated, a liquefaction of the mass subject to non-effective heating.