DE217248C

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Publication number: DE217248C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 217248 -KLASSE 31 c. GRUPPE - JVl 217248 - CLASS 31 c. GROUP

JOSEF KUDLICZ in PRAG.JOSEF KUDLICZ in PRAGUE.

Bei dem bisherigen Gießverfahren hat man aus dem geschmolzenen Roheisen Abgüsse bekommen, die grobkörnig waren, und wenn man feinkörnige, zähere Abgüsse erhalten wollte, mußte man besondere teuere Roheisenmarken verwenden. Außerdem tritt dar bei der Übelstand auf, daß Gußstücke mit starken Naben sogenannte Lunker (Hohlräume) bilden, und daß das Nachgießen beim Walzenguß sehr viel Zeit in Anspruch nimmt. Durch die vorliegende Erfindung wird erreicht, daß man aus den gewöhnlichen Roheisenmischungen Abgüsse von feinkörniger und zäher Qualität erhält, und wenn man den Satz bzw. die Mischung des Roheisens etwas weicher wählt, erhält man Abgüsse von solcher Zähigkeit und Feinkörnigkeit, daß sie fast dem Schmiedeisen gleichen.In the previous casting process, castings were made from the molten pig iron, which were coarse-grained, and if one wanted to get fine-grained, tougher castings, one had to buy special, expensive pig iron brands use. In addition, there is an inconvenience that castings with strong hubs so-called blowholes (cavities) form, and that the pouring in roll casting takes a lot of time. With the present invention it is achieved that from the usual pig iron mixtures Casts of fine-grained and tough quality are obtained, and if the set or the mixture of pig iron is a little softer If you choose, you will get casts of such tenacity and fine-grainedness that they are almost like wrought iron.

Das Verfahren besteht darin, daß das geschmolzene Gußeisen in die Formen durch besondere Einlaufgefäße erfolgt. Diese Einlaufgefäße A, welche auf der Zeichnung in drei Ausführungsformen dargestellt sind, bestehen aus Gußeisen oder Stahl und haben die Form von Trögen oder oben offenen Kasten von beliebigem Grundriß. Im Boden derselben, und zwar an dem schmäleren Ausflußende 1 des Gefäßes A (Fig. 1) sind nach Bedarf eine oder mehrere Öffnungen 2 vorgesehen. Bei größeren Gefäßen kann in deren Boden eine Wand 3 (Fig. 2) angeordnet werden, durch welche der zur Öffnung 2 führende Teil des Gefäßes in zwei Kanäle 4, 5 geteilt wird. Bei Anordnung von mehreren Wänden 3 können auch mehr als zwei Kanäle gebildet 40 The method consists in pouring the molten cast iron into the molds through special inlet vessels. These inlet vessels A, which are shown in the drawing in three embodiments, are made of cast iron or steel and have the shape of troughs or boxes open at the top of any plan. In the bottom of the same, specifically at the narrower outlet end 1 of the vessel A (FIG. 1), one or more openings 2 are provided as required. In the case of larger vessels, a wall 3 (FIG. 2) can be arranged in the bottom thereof, through which the part of the vessel leading to the opening 2 is divided into two channels 4, 5. If several walls 3 are arranged, more than two channels can also be formed 40

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werden. Wenn das Gefäß für Gußformen mit zwei oder mehreren Eingußöffnungen Verwendung finden soll, kann zu jeder Öffnung 2, 2' ein besonderer Kanal 6 und 7 von dem Gefäßkörper A sich abzweigen (Fig. 3).will. If the vessel is to be used for casting molds with two or more pouring openings, a special channel 6 and 7 can branch off from the vessel body A for each opening 2, 2 '(FIG. 3).

Das Gefäß A wird mit seiner Öffnung oder seinen Öffnungen 2,2' auf die Eingußöffnungen der Form gestellt, und das flüssige Gußeisen wird auf dem anderen Ende in das Gefäß eingegossen. Das eingegossene Metall fließt also durch die ganze Länge des Gefäßes, dessen Innenwände nur mit Graphit angestrichen sind.The vessel A is placed with its opening or its openings 2, 2 'on the pouring openings of the mold, and the liquid cast iron is poured into the vessel on the other end. The poured metal flows through the entire length of the vessel, the inner walls of which are only painted with graphite.

Man verwendet das Eingußgefäß von solcher Länge, welche den Wandstärken oder Dimensionen des Gußstückes entspricht, und zwar so, daß man kürzere Gefäße für Gußstücke mit schwächeren Wandungen und umgekehrt längere oder durch Innenwände abgeteilte Gefäße für Gußstücke mit starken Wandungen benutzt. ■ Oder mit anderen Worten, es ist die Länge des Weges, welchen das geschmolzene Gußeisen im Eingußgefäße zurücklegen muß, sowie die Stärke des Gußeisenstromes maßgebend, um mehr oder weniger zähe und feinkörnige Abgüsse zu erhalten. Außer den oben angeführten Vorteilen wird durch dieses Gußverfahren noch erreicht, daß bei den Abgüssen das Nachsaugen vermieden wird, und daß man speziell bei Walzenguß sehr viel an Zeit erspart, weil das Nachgießen kaum ein Drittel jener Zeit in Anspruch nimmt, welche man bisher benötigte.One uses the sprue of such a length that the wall thicknesses or Dimensions of the casting corresponds, in such a way that one shorter vessels for castings with weaker walls and vice versa longer or divided by inner walls Vessels used for castings with thick walls. ■ Or in other words, it is the length of the path that the molten cast iron travels in the pouring vessel must, as well as the strength of the cast iron stream decisive, to more or less to obtain tough and fine-grained casts. In addition to the advantages listed above, this casting process still achieves that after-suction is avoided in the casts, and that you save a lot of time, especially with roll casting, because re-pouring takes barely a third of the time that was previously needed.

Die beschriebenen Eingußgefäße kann man allgemein benutzen; sie werden nicht erneuert,The sprues described can be used in general; they are not renewed,

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sondern bleiben jahrelang unbeschädigt und gebrauchsfähig. Man kann auch nicht unerwähnt lassen, daß durch Anwendung dieser Eingußgefäße die Formereiarbeit beschleunigt wird, und daß das durch dieselben fließende Eisen in die Form rein gelangt. Die Abgüsse, welche nach diesem Verfahren hergestellt wurden, sind nach Bearbeitung so homogen wie Stahlabgüsse.but remain undamaged and usable for years. You can't go unmentioned either let that the molding work is accelerated by using these pouring vessels, and that the flow through them Iron got into the mold. The casts made using this process are as homogeneous as steel casts after processing.

Claims

Patent claim:

Process for obtaining tough, fine-grained castings from liquid pig iron, characterized in that the liquid pig iron before entering the casting mold poured into inlet vessels of known shape made of cast iron or steel and not lined with refractory mass will.

1 sheet of drawings.