DE216944C

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Publication number: DE216944C
Application number: DENDAT216944D
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Publication date: 1900-01-01

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JV! 216944 KLASSE 18 δ. GRUPPE- JV! 216944 CLASS 18 δ. GROUP

Es ist mehrfach versucht worden, Metalle und namentlich Roheisen in langgestreckten oder in Windungen verlaufenden rinnenartigen Herden in der Weise zu schmelzen und das Metallbad zu reinigen, daß man das in den Rinnen befindliche Metall an beiden Rinnenenden an das Stromnetz anschloß. Die für diese Arbeitsweise bis jetzt vorgeschlagenen öfen bringen jedoch erhebliche Verluste sowohlAttempts have been made several times, metals and especially pig iron in elongated or to melt in meandering channel-like herds in the way and that To clean the metal bath, that you get the metal located in the channels at both ends of the channel connected to the power grid. However, the ovens proposed up to now for this mode of operation bring both considerable losses

ίο an Elektrizität wie an Wärme mit sich.ίο in electricity as in heat with itself.

Diese Mängel können bedeutend gemildert werden, wenn man das in den Rinnen befindliche Metall der Wirkung aller drei Phasen des Drehstroms aussetzt. Es kann dabei die »Dreieck«- wie die »Stern«schaltung benutzt werden. In beiden Fällen entstehen im Metallbade drei Stromkreise, die aber zusammen nur drei statt sechs Stromzuführungsstellen, wie es sonst bei mit Drehstrom betriebenen öfen der Fall ist (z. B. D. R. P. 109425), aufweisen. Durch diese Anwendung des Drehstroms bei Rinnenofen wird bewirkt, daß, ohne den Umfang der einzelnen Elektroden zu vergrößern, viel mehr Energie dem Ofen zugeführt, werden kann, oder aber daß bei gleichbleibenden Energiemengen die Abmessungen der einzelnen Elektroden und. Zuleitungen im Vergleich zu zweipoligen öfen (z. B. nach dem D. R. P. 148253) wesentlich geringer ausfallen.These deficiencies can be significantly alleviated by using what is in the gutters Exposing metal to the action of all three phases of three-phase current. The »triangle« - like the »star« connection can be used will. In both cases, three electric circuits are created in the metal bath, but they only work together three instead of six power supply points, as is otherwise the case with ovens operated with three-phase current is the case (e.g. D. R. P. 109425). Through this application of the three-phase current Channel furnace ensures that, without increasing the size of the individual electrodes, much more energy can be supplied to the furnace, or that with the same amount of energy Amounts of energy the dimensions of the individual electrodes and. Feed lines compared to two-pole ovens (e.g. according to D. R. P. 148253) are significantly lower.

Auf Grund des bekannten Satzes für Drehstrom, daß die Stromleistung = Spannung X Stromstärke χ cos φχι'^ ist, läßt sich leicht nachweisen, daß man zur Erzielung gleicher Leistung und bei gleicher Phasenspannung bei Drehstrom mit vj = 1,73 mal geringeren Stromstärken als sonst auskommt. Dank diesem Umstände werden die gerade beim Stromdurchgang durch Eisenmassen so schwer ins Gewicht fallenden Energieverluste durch Selbstinduktion sowie durch Wirbelströme und Schirmwirkungen, deren Intensität mit der Stromstärke fällt und wächst, bedeutend verringert. On the basis of the well-known theorem for three-phase current, that the current output = voltage X current intensity χ cos φχι '^, it can easily be demonstrated that to achieve the same output and with the same phase voltage with three-phase current with vj = 1.73 times lower currents than usual gets by. Thanks to these circumstances, the energy losses, which are so serious when a current passes through iron masses, due to self-induction as well as eddy currents and shielding effects, the intensity of which falls and increases with the strength of the current, are significantly reduced.

Fig. ι veranschaulicht einen solchen Drehstromofen in seiner einfachsten Form. Das Metallbad α befindet sich in einem aus feuerfester Masse b ausgemauerten und in sich selbst geschlossenen (ringförmigen) Kanal, zu welchem drei Elektroden von unten, oben oder seitwärts die Stromphasen I, II und III zuführen.Fig. Ι illustrates such a three-phase furnace in its simplest form. The metal bath α is located in a (ring-shaped) channel lined with refractory mass b and closed in itself, to which three electrodes supply the current phases I, II and III from below, above or from the side.

Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, in welcher Weise solche Einzelöfen zu einer Ofenreihe vereinigt werden können.· Soll jeder der so zusammengebauten Öfen einzeln abgestochen werden können, so werden hierzu die Abstichrinnen c benutzt; wenn man dagegen den Inhalt der ganzen Ofenreihe mit einem Male auslaufen lassen will, so bedient man sich der Abstichrinne c¹.2 shows the manner in which such individual ovens can be combined into a series of ovens. if, on the other hand, you want to let the contents of the entire row of ovens run out at once, you use the tapping channel c ¹ .

In Fällen wo die herzustellenden Eisenlegierungen leicht zähe werden und es daher erwünscht ist, den Weg, den das flüssige Metall .bis zum Abstichloch zurückzulegen hat, möglichst kurz zu machen, empfiehlt sich die An- , Ordnung nach Fig. 3 (Grundriß) und Fig. 4 (Querschnitt). Dieser Ofen mit seiner Sternschaltung läßt sich auch zu Reihen (Fig. 5) von mehreren öfen so vereinigen, daß alle Rinnen in einer gemeinschaftlichen Abstichrinne c münden, wodurch nicht nur die Gesamterzeu-In cases where the iron alloys to be produced are slightly tough and it is therefore desirable to make the path that the liquid metal has to cover as short as possible to the tapping hole, the arrangement according to Fig. 3 (plan) and Fig 4 (cross section). This furnace with its star connection can also be combined into rows (Fig. 5) of several furnaces in such a way that all channels flow into a common tapping channel c , whereby not only the total production

gung der Anzahl der Öfen entsprechend vermehrt, sondern auch die jedesmalige Abstichmenge recht hoch gehalten werden kann. Bei dem immer häufiger auftretenden Bedürfnis, das flüssige Metall in möglichst großen Mengen auf einmal zu verarbeiten, ist schon allein die Möglichkeit, große Abstichmengeri zu erhalten, oft ausschlaggebend.
Wie ersichtlich ist,'gelingt es mit den hierThe number of ovens increases accordingly, but also the amount of tapping can be kept quite high each time. With the need to process the liquid metal in the largest possible quantities at once, which is becoming more and more frequent, the ability to obtain large amounts of tapping is often the decisive factor.
As can be seen, 'it works with those here

ίο beschriebenen Einrichtungen, einerseits alle bekannten Vorteile des Drehstroms anderen Stromarten gegenüber auch beim Umschmelzen und Reinigen von Metallen zur Geltung zu bringen, anderseits durch Schwächung der Selbstinduktion und anderer Nebenerscheinungen die Stromverluste zu verringern und die einmaligen Abstichmengen nach Belieben zu vergrößern. Schließlich sei noch hervorgehoben, daß die einzelnen hier beschriebenen öfen, sich auch so zusammenbauen lassen, daß die flüssige Schmelze sämtlicher öfen ein einziges, in allen seinen Teilen durch den elektrischen Strom durchflossenes Metallbad (Fig. 5) bildet, was eine Gewähr für die gleichmäßige Zusammensetzung der gesamten abgestochenen . Metallmasse bietet.ίο described facilities, on the one hand all known advantages of three-phase current compared to other types of current, even when remelting and cleaning of metals, on the other hand by weakening the Self-induction and other side effects to reduce the power losses and to increase the one-time racking quantities at will. Finally, it should be emphasized that the individual ovens described here can also be assembled in such a way that the liquid melt of all furnaces is a single one, in all its parts by the electric one A metal bath (Fig. 5) through which a current flows, a guarantee of uniformity Composition of the whole tapped. Metal mass offers.

Claims

Patent Claims:

i. Electric channel furnace for remelting and refining iron alloys, characterized in that the channel furnace is heated with three-phase current in such a way that the inside of the furnace is used as a heating resistor Metal bath enclosed between the three phases of the three-phase network, three electrical circuits and has a total of three power supply points.

2. Embodiment of the electric channel furnace according to claim 1, characterized in that "the" triangle " . Furnace consists of a self-contained (ring-shaped) channel in which the power supplies of the three phases of the three-phase current are distributed at equal distances from one another .

3. embodiment of the electric channel furnace according to claim 1, characterized in that that the furnace, which is connected to a "star," consists of three ovens, each with one of their ends opening into a common channel There are channels that are connected with their free ends to the three phases of the three-phase network are. ,

4. Embodiment of the electric channel furnace according to claims .1, 2 and, 3, characterized in that the individual ovens are thus assembled to form an oven battery are that the melt in all channels is a single from the stream everywhere through which a metal bath flows.

1 sheet of drawings.