DE2165798B2 - DEVICE FOR CONTINUOUS TRANSFER OF STRAND MATERIAL, IN PARTICULAR OF WIRE - Google Patents

DEVICE FOR CONTINUOUS TRANSFER OF STRAND MATERIAL, IN PARTICULAR OF WIRE

Info

Publication number
DE2165798B2
DE2165798B2 DE19712165798 DE2165798A DE2165798B2 DE 2165798 B2 DE2165798 B2 DE 2165798B2 DE 19712165798 DE19712165798 DE 19712165798 DE 2165798 A DE2165798 A DE 2165798A DE 2165798 B2 DE2165798 B2 DE 2165798B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
coil
intermediate disk
auxiliary
guide plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712165798
Other languages
German (de)
Other versions
DE2165798C3 (en
DE2165798A1 (en
Inventor
Werner 8541 Penzendorf Hagen
Original Assignee
Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach filed Critical Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach
Priority to DE19712165798 priority Critical patent/DE2165798C3/en
Priority claimed from DE19712165798 external-priority patent/DE2165798C3/en
Priority to GB3553672A priority patent/GB1397637A/en
Priority to US00305493A priority patent/US3845913A/en
Priority to IT32958/72A priority patent/IT971908B/en
Priority to JP734315A priority patent/JPS5146230B2/ja
Publication of DE2165798A1 publication Critical patent/DE2165798A1/en
Publication of DE2165798B2 publication Critical patent/DE2165798B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2165798C3 publication Critical patent/DE2165798C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B21C47/245Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Überleiten von Stranggut, insbesondere von Draht, von einer Spule, z. B. einer Hilfsspule, auf eine koaxial dazu angeordnete Spule, z. B. Hauptspule, unter Verwendung eines Schiingenformers.The invention relates to a device for the continuous transfer of strand material, in particular of wire, of a spool, e.g. B. an auxiliary coil, on a coaxially arranged coil, for. B. main coil, using a loop former.

Vorrichtungen dieser Art sind an sich bekannt. So ist beispielsweise durch die US-PS 23 41 369 eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der der aufzuwickelnde Draht zunächst über eine Führungsrolle und dann teilweise über die Hauptspule und alsdann über eine seitlich davon, etwa in der Ebene des Flansches zwischen der Haupt- und Hilfsspule angeordneten Ablenkrolle geführt wird. Die Ablenkrolle kann mittels einer Betätigungsvorrichtung um eine ihrer Drehachsen unter einem spitzen Winkel kreuzende Achse um 90° verschwenkt werden, so daß der zuvor über die Ablenkrolle auf die Hilfsspule geführte Draht beim Verschwenken der Ablenkrolle von dieser abläuft und nunmehr ausschließlich von der Führungsrolle geführt und auf die Hauptspule gewickelt wird.Devices of this type are known per se. For example, US-PS 23 41 369 is a device became known, in which the wire to be wound up first over a guide roller and then partially over the main coil and then over a side of it, roughly in the plane of the flange between the main and auxiliary coil arranged deflection roller is guided. The deflection roller can by means of an actuating device pivoted by 90 ° about one of its axes of rotation crossing at an acute angle so that the wire previously guided over the deflection roller onto the auxiliary spool when pivoting the deflection roller expires from this and is now exclusively guided and on by the guide roller the main coil is wound.

Andere Überleitungsvorrichtungen sind durch die DT-AS 11 68 733 und durch die US-PS 33 68 765 bekanntgeworden. Bei diesen Vorrichtungen sind ebenfalls Hilfsspulen zur Bildung eines mehr oder weniger langen Drahtendes vorgesehen, welches bei erfolgter Überbeanspruchung als Schrott verworfen werden muß oder aber bei noch tragbarer Beschädigung als Anschweißende für den nachfolgenden Draht verwendet werden kann. Solche Anordnungen sind ferner durch die GB-PS 8 59 877 bekanntgeworden, bei der im Gegensatz zu den obengenannten Vorrichtungen die Achsen der Hilfs- und Hauptspule im Abstand voneinander parallel verlaufen.Other transfer devices are known from DT-AS 11 68 733 and US Pat. No. 3,368,765. In these devices there are also auxiliary coils to form one more or less long wire ends are provided, which are discarded as scrap in the event of excessive stress must be used as a weld-on end for the following wire if the damage is still acceptable can be. Such arrangements are also known from GB-PS 8 59 877, in which in the In contrast to the devices mentioned above, the axes of the auxiliary and main coil are at a distance from each other run parallel.

Bei anderen bekannten Vorrichtungen dieser Art (DT-PS 15 74 357 und DT-PS 12 67 051) erfolgt die Schlingenbildung mit externen Mitteln, d. h. mit einem Element, das nicht mit der Spulenwelle rotiert. Diese Elemente ziehen den Draht zu einer Schlinge aus, leiten ihn über den Flansch hinweg und werfen ihn plötzlichIn other known devices of this type (DT-PS 15 74 357 and DT-PS 12 67 051) takes place Loop formation with external means, d. H. with an element that does not rotate with the spool shaft. These Elements pull the wire out into a noose, guide it over the flange and suddenly throw it

Die bekannten Anordnungen sind insofern nachteilig, als bei ihnen der Draht während der Überleitungsphase meist plötzlichen Zugentlastungen und unmittelbar daran anschließend einer ebenso plötzlichen Zugbelastung ausgesetzt ist, der er vielfach nicht gewachsen ist. Die Folge davon ist, daß der Draht entweder zerreißt oder aber deformiert wird. Letzteres ist besonders bei solchen Drähten unerwünscht, die anschließend durch eine elektrische Widerstandserhitzung geglüht werden sollen, da die Deformierungen des Drahtes beachtliche elektrische Widerstandsänderungen hervorrufen und daher die erforderlichen Glühtemperaturen nur mangelhaft eingehalten werden können, was wiederum nicht unbeachtliche Gefügeänderungen im Drahtwerkstoff zur Folge hat. Ebenso tritt dieses Problem in Erscheinung, wenn der Draht beispielsweise für den Aufbau von Telefonkabeln dienen soll, bei denen es wegen der Leitfähigkeit bzw. des Dämpfungsfaktors bei Paaroder Vierfachverseilung auch auf eine äußerst genaue Einhaltung des Drahtdurchmessers ankommt.The known arrangements are disadvantageous in that they use the wire during the transfer phase mostly sudden strain relief and immediately afterwards an equally sudden tensile load is exposed to, which it is often not up to. The consequence of this is that the wire either breaks or but is deformed. The latter is particularly undesirable with such wires, which subsequently go through an electrical resistance heating should be annealed, since the deformations of the wire are considerable cause electrical resistance changes and therefore the required annealing temperatures are inadequate can be complied with, which in turn leads to not inconsiderable structural changes in the wire material has the consequence. This problem also arises when the wire is used, for example, for building purposes of telephone cables, in which there is due to the conductivity or the attenuation factor in Paar or Quadruple stranding also depends on extremely precise compliance with the wire diameter.

Die der Erfindung zugrunde Hegende Aufgabe besteht in der Schaffung einer Vorrichtung, welche sowohl für Einfach- als auch für Doppelspuler anwendbar ist und bei der ein vorher bestimmbares ianges und durch das absolut stoßfreie Überleiten völlig unbeschädigtes Drahtende selbst bei den heute erreichbaren hohen Drahtgeschwindigkeiten erzielbar ist.The underlying object of the invention is to provide a device which both can be used for single and double spoolers and for which a previously determinable length and completely undamaged wire end due to the absolutely jolt-free transfer, even with the high ones that can be achieved today Wire speeds can be achieved.

Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß der zwischen den beiden Wickelräumen der Hilfs- und Hauptspule angeordnete Schlingenformer aus einer Zwischenscheibe und einem Leitblechring besteht, wobei die Zwischenscheibe einseitig über den Flansch der Hauptspule hinausragt und gleichzeitig als Unterlage für den überzuleitenden Draht dient und deren Stärke wenigstens dem Durchmesser des Drahtes entspricht.According to the invention, this is achieved in a device of the type mentioned in that the loop former, which is arranged between the two winding spaces of the auxiliary and main spool, consists of a Intermediate disk and a guide plate ring, the intermediate disk on one side over the flange of the The main coil protrudes and at the same time serves as a base for the wire to be transferred and its strength at least corresponds to the diameter of the wire.

Damit der Draht seitlich nicht abrutscht, i .··>-. vorteilhaft, daß die Zwischenscheibe an den mk uem Draht in Berührung kommenden Stellen wenigstens teilweise mit einer Längsrille versehen ist. Zur Einsparung besonderer Bauteile ist es von Vorteil, daß das über den Flansch der Hauptspule hinausragende Teil der Zwischenicheibe wenigstens teilweise in Richtung des Hauptspulenwickelraumes abgekröpft ist. Um dieSo that the wire does not slip sideways, i. ··> -. advantageous, that the intermediate disk at least partially at the points that come into contact with the mk uem wire is provided with a longitudinal groove. To save special components, it is advantageous that the Flange of the main coil protruding part of the intermediate disk at least partially in the direction of the Main coil winding space is cranked. To the

Obergangsstelle des Drahtes auf dem Spulenflansch festlegen und die Länge der verkürzten Drahtschlinge genau einstellen zu können ist es vorteilhaft, daß die Zwischenscheibe und/oder der Leitblechring um die Spulenachse verschwenk- und feststellbar und bei zweiteiliger Ausbildung der Zwischenscheibe eines der beiden Teile in seiner Lage verstellbar ist Ferner ist es mit Rücksicht auf eine leichte Handhabung vorteilhaft, daß das Verstellglied für das Zwischenscheibenwickelteil von außen mittels eines Vierkants betätigbar ist Außerdem ist es zur Erzielung einer definierten Drahtführung von Vorteil, daß der Leitblechring einseitig geschlitzt und an der Schlitzstelle in Richtung des Hilfsspulenwickelraumes abgekröpft ist und daß dieser über den Kerndnrchmesser des Hilfsspulenkernes hinausragt. Schließlich ist es zur leichteren Handhabung günstig, daß die Hilfsspule einschließlich des Leitblechringes und der Zwischenscheibe eine für sich an- und abbaubare Einheit bilden.Determine the transition point of the wire on the spool flange and the length of the shortened wire loop To be able to adjust precisely, it is advantageous that the washer and / or the guide plate ring around the The spool axis can be pivoted and locked and, if the intermediate disk is designed in two parts, one of the two Parts is adjustable in its position. Furthermore, with a view to easy handling, it is advantageous that the adjusting member for the intermediate disk winding part can be actuated from the outside by means of a square In addition, to achieve a defined wire guide it is advantageous that the guide plate ring is slotted on one side and at the slot point in the direction of the auxiliary coil winding space is bent and that this protrudes beyond the core diameter of the auxiliary coil core. Finally, for easier handling, it is advantageous that the auxiliary coil including the guide plate ring and the intermediate disk form a unit that can be attached and detached.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestelltIn the drawing, an embodiment according to the invention is shown

F i g. 1 zeigt in Ansicht eine Hauptspule mit einer Hilfsspule und den zwischen beiden liegenden Schlingenformer; F i g. 1 shows a view of a main spool with an auxiliary spool and the loop former lying between the two;

F i g. 2 zeigt in Seitenansicht einen Schnitt gemäß der Linie II der F i g. 1, aus dem die zweiteilige Ausbildung der Zwischenscheibe ersichtlich ist;F i g. FIG. 2 shows a side view of a section along line II in FIG. 1, from which the two-part training the washer can be seen;

F i g. 3 zeigt in Seitenansicht einen Schnitt gemäß der Linie III-lll der F i g. 1 mit dem einseitig geschlitzten Leitblechring;F i g. 3 shows a side view of a section along the line III-III in FIG. 1 with the one-sided slotted Baffle ring;

F i g. 4 zeigt in Ansicht den Normalfall des Schlingenverlaufes von A über B nach C, wobei die Punkte A und Cauf der gleichen axialen Mantellinie liegen;F i g. 4 shows a view of the normal case of the loop course from A via B to C, with points A and C lying on the same axial surface line;

F i g. 5 zeigt den entsprechenden Grundriß;F i g. 5 shows the corresponding plan;

F i g. 6 veranschaulicht in vereinfachter perspektivischer Darstellung den Drahtverlauf von der Hilfsspule über den Schiingenformer und von hier aus über den Flansch der Hauptspule zu deren Wickelraum, wobei die Punkte A und Cauf verschiedenen axialen Mantellinien liegen.F i g. 6 illustrates, in a simplified perspective illustration, the wire run from the auxiliary spool via the loop former and from here via the flange of the main spool to its winding space, with points A and C lying on different axial surface lines.

Mit 1 und 2 sind die Flansche und mit 3 der Wickelkern der Hauptspule 4 bezeichnet, auf den der Draht W kontinuierlich und beanspruchungsfrei aufgewickelt werden soll. Der Wickelkerndurchmesset· D der Hauptspule 4 und der Wickelkerndurchmesser D\ der Hilfsspule 5 sind im vorliegenden Falle gleich groß; sie können jedoch auch unterschiedlich sein. Die Hilfsspule 5 ist koaxial zur Hauptspule 4 angeordnet. Der Wickelraum der Hauptspule 4 ist mit 8' bezeichnet. Die Hilfsspule 5 besteht aus dem die Klemm- und Schneidvorrichtung 6 tragenden Flansch 7, der den Wickelraum 8 der Hilfsspule 5 nach außen hin begrenzt. Die Kiemmund Schneidvorrichtung 6 ist in einem Langloch L (F i g. 6) gelagert und kann je nach den eingestellten Drahtgeschwindigkeiten auf einer größeren oder kleineren Umlaufbahn umlaufen. Der Wickelkern 9 mit dem Durchmesser Di wird zum aus einer Zwischenscheibe 14 bestehenden Schiingenformer hin durch einen einseitig geschlitzten Leitblechring 11 begrenzt. Der Schlitz im Leitblechring 11 ist mit 12 bezeichnet (Fig.3), dessen Lappen 13 in Richtung zum Hilfsspulenwickelraum 8 hin abgekröpft ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Draht W sicher von dem Wickelkern 9 in den Schiingenformer geleitet wird. Die den Schlingenformer bildende Zwischenscheibe 14 weist eine < >5 Stärke 5 auf, die wenigstens gleich oder größer dem Durchmesser des Drahtes W sein muß. Von den über den Rand des Flansches 2 hinausragenden beiden Ekken der Zwischenscheibe 14 ist wenigstens eine in Richtung zum Hauptspulenwickelraum 8' hin abgekröpft bzw. als Überleitungssteg ausgebildet !n F i g. 1 bis 3 ist die abgekröpfte und ais Abweiser für den Draht W dienende Ecke mit 15 bezeichnet Die Zwischenscheibe 14 selbst besteht aus einem halbkreisförmigen Kernteil 16, an den sich ein nach außen hin verjüngender, laschenartiger Teil 17 anschließt Die Zwischenscheibe 14 ist so um die Spulenachse schwenkbar, daß der Beginn der Schiingenformung (Punkt A) auf der gleichen Mantellinie, z. B. m, der beiden zylindrischen Kerne 3 und 9 liegt wie der Punkt C der den Berührungspunkt des Endes der Schlinge mit dem Wikkelkern 3 der Hauptspule 4 angibt (vgl. F i g. 4 und 5). In diesem Falle, der den Normalfall darstellt und bei dem die Durchmesser D und Di der Haupt- und Hilfsspule gleich sind, ist die Drahtlänge der Schlinge vom Punkt A über B nach Cgieich D mal π. With 1 and 2 the flanges and with 3 the winding core of the main spool 4 are designated, on which the wire W is to be wound continuously and stress-free. The winding core diameter D of the main coil 4 and the winding core diameter D \ of the auxiliary coil 5 are the same in the present case; however, they can also be different. The auxiliary coil 5 is arranged coaxially to the main coil 4. The winding space of the main coil 4 is denoted by 8 '. The auxiliary reel 5 consists of the flange 7 carrying the clamping and cutting device 6 and delimiting the winding space 8 of the auxiliary reel 5 towards the outside. The Kiemmund cutting device 6 is mounted in an elongated hole L (FIG. 6) and can rotate on a larger or smaller orbit depending on the set wire speeds. The winding core 9 with the diameter Di is limited to the loop former consisting of an intermediate disk 14 by a guide plate ring 11 slotted on one side. The slot in the guide plate ring 11 is denoted by 12 (FIG. 3), the tab 13 of which is angled in the direction of the auxiliary coil winding space 8. This ensures that the wire W is safely guided from the winding core 9 into the loop former. The intermediate disk 14 forming the loop former has a thickness 5 which must be at least equal to or greater than the diameter of the wire W. At least one of the two corners of the intermediate disk 14 protruding beyond the edge of the flange 2 is angled in the direction of the main coil winding space 8 'or is designed as a transfer web! 1 to 3, the cranked corner serving as a deflector for the wire W is denoted by 15. The intermediate disk 14 itself consists of a semicircular core part 16, which is followed by an outwardly tapering, tab-like part 17. The intermediate disk 14 is around the coil axis pivotable that the beginning of the loop formation (point A) on the same surface line, z. B. m, of the two cylindrical cores 3 and 9 is like point C which indicates the point of contact of the end of the loop with the winding core 3 of the main coil 4 (see FIG. 4 and 5). In this case, which represents the normal case and in which the diameters D and Di of the main and auxiliary coil are the same, the wire length of the loop from point A via B to Cgieich is D times π.

In den Fällen, in denen beispielsweise die Zwischenscheibe 14 wegen eines zu großen Durchmessers der Spulenwelle oder aus anderen Gründen nicht mit genügend kleinem Radius ausgeführt werden kann, muß entweder der Schlitz 12 im Leitblechring 11 oder die Zwischenscheibe 14 so um die Spulenlängsachse verdreht werden, daß der Draht W schon früher auf den Schlingenformer aufläuft, d. h., daß der Punkt A beispielsweise auf der gleichen Mantellinie wie der Punkt B liegt. Dabei ist zu beachten, daß die Schlingenlänge von A über B nach C gleich sein muß D mal π + X, wobei χ ein Korrekturglied darstellt, welches praktisch dem Bogenmaß zwischen dem Punkt A und C sowie einem Längenzuschlag für den Ebenenversatz der Punkte A und B und für den Bogen über den Flansch entspricht. Das Bogenmaß χ und die Mantellinien m mit dem Punkt A und η mit dem Punkt C sind in F i g. 6 dargestellt. In those cases in which, for example, the intermediate disk 14 cannot be made with a sufficiently small radius because of an excessively large diameter of the spool shaft or for other reasons, either the slot 12 in the guide plate ring 11 or the intermediate disk 14 must be rotated about the longitudinal axis of the spool that the wire W runs onto the looper earlier, ie point A lies on the same surface line as point B, for example. It should be noted that the loop length from A via B to C must be equal to D times π + X, where χ represents a correction term which practically corresponds to the radian measure between point A and C and a length allowance for the plane offset of points A and B. and for the bend over the flange. The radian measure χ and the surface lines m with point A and η with point C are in F i g. 6 shown.

Um bei Änderung der Drahtsärke oder aus die Änderung des Umfanges D mal π verursachenden Gründen eine schnelle und sichere Anpassung der Zwischenscheibe durchführen zu können, ist die Zwischenscheibe — wie aus F i g. 2 ersichtlich ist — geteilt ausgebildet. Das Teil 17 ist nach wie vor am Flansch 2 befestigt, während das Teil 16 mit Hilfe eines Nockens 18 in Richtung des Doppelpfeiles 19 verstellbar ist. Auf diese Weise ist die Schlingenlänge veränderbar. Der Teil der Zwischenscheibe, der mit dem Draht in Berührung kommt, weist zweckmäßgerweise eine Längsrille LR auf, in die sich der Draht hineinlegt und somit sicher übergeleitet wird.In order to be able to carry out a quick and reliable adjustment of the intermediate disk when the wire size changes or for reasons causing the change in the circumference D times π, the intermediate disk is as shown in FIG. 2 can be seen - formed divided. The part 17 is still attached to the flange 2, while the part 16 can be adjusted in the direction of the double arrow 19 with the aid of a cam 18. In this way the loop length can be changed. The part of the intermediate disk that comes into contact with the wire expediently has a longitudinal groove LR into which the wire is laid and is thus safely transferred.

Mit Hilfe eines Vierkants 20, der nach außen vorstehen (vgl. F i g. 1) oder aber auch versenkt angeordnet sein kann, kann der Nocken 18 in an sich bekannter Weise betätigt und somit die Feineinstellung der Drahtschleifenlänge bewirkt werden. Auf diese Weise gelingt es, eine völlig stoßfreie Überleitung des Drahtes von der Hilfs- zur Hauptspule zu erhalten. Das bewegliche Zwischenscheibenteil 16 wird in einer U-förmigen Ausnehmung des festen Teiles 17 und in dem Langloch 21 geführt. Bei stark im Durchmesser wechselndem Material kann der Vierkant 20 durch einen kleinen Hilfsmotor in Abhängigkeit von während des Betriebes ermittelten Meßgrößen, die von einem Rechner ausgewertet werden, in der einen oder anderen Richtung angetrieben werden, so daß sich eine optimal schnelle und völlig automatisch einstellende Schlingenlänge erreichen läßt.With the help of a square 20 which protrude outwards (see FIG. 1) or are also sunk can be, the cam 18 can be actuated in a manner known per se and thus the fine adjustment of the Wire loop length can be effected. In this way it is possible to transfer the wire completely without bumps from the auxiliary to the main coil. The movable washer part 16 is in a U-shaped Recess of the fixed part 17 and guided in the elongated hole 21. When the diameter changes significantly Material can be used for the square 20 by a small auxiliary motor depending on during operation determined measured variables, which are evaluated by a computer, driven in one direction or the other so that an optimally fast and fully automatically adjusting loop length can be achieved leaves.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:The mode of operation of the device according to the invention is as follows:

Der ankommende Draht W wird entweder bei ruiender Wickeltrommel mit Hilfe der Klemmvorrichung 6-von Hand festgeklemmt oder er wird bei umlauender Wickeltrommel, z. B. bei einem Doppelspuler, ran der Klemm- und Schneidvorrichtung 6 erfaßt, geklemmt und abgeschnitten. Dann werden je nach gewünschter Länge des freien Drahtendes ein oder mehrere Windungen auf den Wickelkern 9 der Hilfsspule 5 gewickelt. Sobald der Draht W von der zeichnerisch nicht dargestellten Verlegeeinrichtung in die Umlaufbahn des abgekröpften Lappens 13 gebracht wird, wird er von diesem erfaßt. Dieser Punkt ist in der Zeichnung jeweils mit A bezeichnet. Gemäß Pfeil 22 in F i g. 6 wird der Draht, der in strichpunktierten Linien dargestellt ist, in Form einer lockeren Vorratsschlinge um die Zwischenscheibe 14 bis zum Punkt B gelegt, der sich auf dem Flansch 2 der Hauptspule befindet. Dann wird der Draht auf den Wickelkern 3 geleitet und dort in bekannter Weise weiter aufgewickelt.The incoming wire W is either clamped by hand with the winding drum at rest with the aid of the clamping device 6 or it is tightened by hand when the winding drum is rotating, e.g. B. in a double spooler, ran the clamping and cutting device 6 detected, clamped and cut off. Then, depending on the desired length of the free wire end, one or more turns are wound onto the winding core 9 of the auxiliary coil 5. As soon as the wire W is brought into the orbit of the bent tab 13 by the laying device, not shown in the drawing, it is grasped by the latter. This point is designated by A in the drawing. According to arrow 22 in FIG. 6, the wire, which is shown in dash-dotted lines, is laid in the form of a loose supply loop around the intermediate disk 14 to point B , which is located on the flange 2 of the main spool. The wire is then passed onto the winding core 3 and further wound up there in a known manner.

Es ist möglich, die Hilfsspule 5 einschließlich der Zwischenscheibe 14 zu einer Baueinheit zusammenzufassen und diese Baueinheit durch an sich bekannte Verschlüsse mit dem Flansch 2 lösbar zu verbinden. Hierdurch würde es möglich werden, die erfindungsgemäße Vorrichtung ohne großen Aufwand auch bei älteren Maschinen nachträglich einzubauen und diese zu modernisieren. Ferner bringt der Einsatz des Schlingenformers auch dann Vorteile, wenn ein an sich bekannter »Tänzer« vorgeschaltet ist. Der extrem kurzzeitig sich bildende Drahtüberschuß bleibt auch in diesem Falle erhalten, da der Tänzer bei den in Frage kommenden hohen Drahtgeschwindigkeiten nicht in der Lage ist, diese Schlinge auszugleichen, und zwar wegen der Massenträgheit des Tänzers, die in einer ganz anderen Größenordnung liegt.It is possible to combine the auxiliary coil 5 including the intermediate disk 14 into one structural unit and to releasably connect this structural unit to the flange 2 by means of fasteners known per se. This would make it possible to use the device according to the invention without great effort, even with older ones Retrofitting machines and modernizing them. Furthermore, the use of the looper brings advantages even if a “dancer” who is known per se precedes it. The extremely short-term Any excess wire that forms is retained in this case as well, since the dancer in question coming high wire speeds is not able to compensate for this loop, namely because of the dancer's inertia, which is of a completely different order of magnitude.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (7)

Pa ten tansprüch e:Patent claims: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Überleiten von Stranggut, insbesondere von Draht, von einer Spule, z. B. einer Hilfsspule, auf eine koaxial dazu angeordnete Spule, z. B. Hauptsptile, unter Verwen dung eines Schiingenformers, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den beiden Wickelräumen (8; 8') der Hilfs- und Hauptspule angeordnete Schlingenformer aus einer Zwischenscheibe (14) und einem Leitblechring (11) besteht, wobei die Zwischenscheibe (14) einseitig über den Flansch (2) der Hauptspule (4) hinausragt und gleichzeitig als Unterlage für den Oberzuleitenden Draht (W) dient und deren Stärke (S) wenigstens dem Durchmesser des Drahtes (W) entspricht.1. Device for the continuous transfer of strand material, in particular wire, from a coil, for. B. an auxiliary coil, on a coaxially arranged coil, for. B. Hauptsptile, using a loop former, characterized in that the loop former arranged between the two winding spaces (8; 8 ') of the auxiliary and main spool consists of an intermediate disk (14) and a guide plate ring (11), the intermediate disk ( 14) protrudes on one side over the flange (2) of the main spool (4) and at the same time serves as a base for the wire to be routed (W) and whose thickness (S ) corresponds at least to the diameter of the wire (W). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenscheibe (14) an den mit dem Draht (W) in Berührung kommenden Stellen wenigstens teilweise mit einer Längsrute (LR) versehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the intermediate disk (14) is at least partially provided with a longitudinal rod (LR) at the points coming into contact with the wire (W) . 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das über den Flansch (2) der Hauptspule (4) hinausragende Teil der Zwischenscheibe (14) wenigstens teilweise in Richtung des Hauptspulenwickelraumes (8') abgekröpft ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the over the flange (2) the main coil (4) protruding part of the intermediate disk (14) at least partially in the direction of the main coil winding space (8 ') is cranked. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenscheibe (14) und/oder der Leitblechring (11) um die Spulenachse verschwenk- und feststellbar und bei zweiteiliger Ausbildung der Zwischenscheibe (14) eines der beiden Teile (16,17) in seiner Lage verstellbar ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the intermediate disc (14) and / or the guide plate ring (11) around the coil axis pivotable and lockable and with a two-part design of the intermediate disk (14) one of the two Parts (16,17) is adjustable in position. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellglied für das Zwischenscheibenwickelteil (16) von außen mittels eines Vierkants (20) betätigbar ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the adjusting member for the Intermediate disc winding part (16) can be actuated from the outside by means of a square (20). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitblechring (U) einseitig geschlitzt und an der Schlitzstelle (12) in Richtung des Hiifsspulenwickelraumes (8) abgekröpft ist und daß dieser über den Kerndurchmesser (Di) des Hilfsspulenkernes (9) hinausragt.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the guide plate ring (U) Slit on one side and angled at the slit point (12) in the direction of the auxiliary spool winding space (8) and that this protrudes beyond the core diameter (Di) of the auxiliary coil core (9). 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsspule (5) einschließlich des Leitblechringes (11) und der Zwischenscheibe (14) eine für sich an- und abbaubare Einheit bildet.7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the auxiliary coil (5) including of the guide plate ring (11) and the intermediate disk (14) one that can be attached and detached Unity forms.
DE19712165798 1971-12-31 1971-12-31 Device for the continuous transfer of strand material, in particular wire Expired DE2165798C3 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712165798 DE2165798C3 (en) 1971-12-31 Device for the continuous transfer of strand material, in particular wire
GB3553672A GB1397637A (en) 1971-12-31 1972-07-28 Apparatus for winding continuous material such as wire
US00305493A US3845913A (en) 1971-12-31 1972-11-10 Method and apparatus for winding wire
IT32958/72A IT971908B (en) 1971-12-31 1972-12-15 SYSTEM AND DEVICE FOR TRANSFERING WITH CONTINUOUS THREADED MATERIAL ESPECIALLY METALLIC WIRE
JP734315A JPS5146230B2 (en) 1971-12-31 1972-12-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712165798 DE2165798C3 (en) 1971-12-31 Device for the continuous transfer of strand material, in particular wire

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2165798A1 DE2165798A1 (en) 1973-07-12
DE2165798B2 true DE2165798B2 (en) 1976-02-12
DE2165798C3 DE2165798C3 (en) 1976-09-23

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2833955A1 (en) * 1978-08-03 1980-03-27 Niehoff Kg Maschf METHOD AND DEVICE FOR WINDING STRING, IN PARTICULAR WIRE
DE3103879A1 (en) * 1981-02-05 1982-09-09 Fritjof Dipl.-Ing. Dr.-Ing. 6233 Kelkheim Maag Method and apparatus for the connection of yarn ends in the event of a thread break

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2833955A1 (en) * 1978-08-03 1980-03-27 Niehoff Kg Maschf METHOD AND DEVICE FOR WINDING STRING, IN PARTICULAR WIRE
DE3103879A1 (en) * 1981-02-05 1982-09-09 Fritjof Dipl.-Ing. Dr.-Ing. 6233 Kelkheim Maag Method and apparatus for the connection of yarn ends in the event of a thread break

Also Published As

Publication number Publication date
GB1397637A (en) 1975-06-11
IT971908B (en) 1974-05-10
JPS5146230B2 (en) 1976-12-08
US3845913A (en) 1974-11-05
DE2165798A1 (en) 1973-07-12
JPS4877261A (en) 1973-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4205742C2 (en) Holding pliers for a bobbin, winding process with these holding pliers and a suitable bobbin
DE2854194A1 (en) SELF-TENSIONING REEL, IN PARTICULAR CABLE DRUM
DE2833955C2 (en) Single spooler for winding up ropes, especially wire
DE2522681C2 (en) Device for the assembly of spirally bent tubes for the production of rotationally symmetrical components
DE2925103A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A PACKAGE OF SAW WIRE
DE2340833A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING REINFORCING TAPE TO A LONGITUDINAL CORE, IN PARTICULAR TO A CABLE CORNER
DE3101126A1 (en) &#34;METHOD FOR REWINDING THREADED REEL, IN PARTICULAR CABLES&#34;
DE2429582C3 (en) Tape cartridge
DE658097C (en) Process for the manufacture of finned tubes
DE3346997A1 (en) DEVICE FOR LINING ELECTRICAL COMPONENTS TO A BELT
DE2165798C3 (en) Device for the continuous transfer of strand material, in particular wire
DE2165798B2 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS TRANSFER OF STRAND MATERIAL, IN PARTICULAR OF WIRE
EP2953149A1 (en) Device and method for coiling ring cores without cartridges
DE69908854T2 (en) Device for unwinding wire with constant tension
DE3142265A1 (en) &#34;METHOD AND DEVICE FOR WINDING COILS FOR DYNAMOELECTRIC MACHINES&#34;
EP3855462B1 (en) Device and method for coiling ring cores without cartridges
DE2747429C2 (en) Device for continuously winding a strand with a tape
EP0001790A1 (en) Wire tension device, in particular for winding machines
EP0082326B1 (en) Reel device for winding thick striplike material
EP0028244B1 (en) Wire brake for a winding machine
DE2347645C3 (en) Winding device for coils of electrical machines
DE3810532A1 (en) Method and apparatus for the winding of strand-like material
DE2936181A1 (en) Tension control device for simultaneously winding multiple threads - regulates winding speed according to sum of individual thread tensions
DE2364505C3 (en) Device for temporarily storing wire
DE3145177C2 (en) Method of winding electrical coils

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee