DE2163890A1 - Hollow pole prodn - esp from grp (glass fibre reinforced plastic) - Google Patents

Hollow pole prodn - esp from grp (glass fibre reinforced plastic)

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DE2163890A1 DE19712163890 DE2163890A DE2163890A1 DE 2163890 A1 DE2163890 A1 DE 2163890A1 DE 19712163890 DE19712163890 DE 19712163890 DE 2163890 A DE2163890 A DE 2163890A DE 2163890 A1 DE2163890 A1 DE 2163890A1
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    • B29C70/323Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core on the inner surface of a rotating mould
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Abstract

Spin casting machinery and moulds are used and the glass fibre reinforcement is introduced into the mould in the form of a rolled up mat esp. with the warp fibres of the weave axially parallel to the mould, and then allowed to unroll so that it lies against the inner wall of the mould. Once in place it is rolled smooth and densified and the plastic binder fed in during spinning. With a tapered mould, both the roller and the feed nozzle are advanced from the narrow end. Cheaper than wound type GRP poles.

Description

?? Verfahren zum Herstellen von Masten, insbesondere aus glasfaserverstärkten Kunststoffen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Masten, insbesondere aus glasfaserverstärkten Kunststoffen Es ist bereits bekannt, Maste mit rohrförmigem Querschnitt aus glasfaserverstärktem Kunststoff herzustellein. Dabei wird die Glasverstärkung wendelartig auf einen Dorn gewickelt und anschließend der Kunststoff aufgebracht. Dieses Verfahren ist als "Wickelverfahren" in der Fachwelt bekannt geworden. Das Aufbringen des Kunststoffes auf das gewickelte Glasfasergewebe, die Glasfaserbänder bzw. -fäden erfolgt durch Sprühen, Aufwalzen od. dgl. Das bekannte Verfahren ist jedoch in der Herstellung verhältnismäßig umständlich. Darüber hinaus ist die Festigkeit derart hergestellter Maste unbefriedigend und zwar wegen des gewendelten Verlaufes der die Zugkräfte aufnehmenden Verstärkungsfasern - bzw. -stränge. ?? Process for the manufacture of masts, especially those made of glass fiber reinforced Plastics The invention relates to a method for producing masts, in particular made of glass fiber reinforced plastics It is already known masts with a tubular cross-section made of glass fiber reinforced plastic. The glass reinforcement is wound onto a mandrel like a helix and then the plastic applied. This process is known in the art as the "winding process" known. The application of the plastic to the wrapped glass fiber fabric, the glass fiber tapes or threads are carried out by spraying, rolling or the like. The known However, the process is relatively cumbersome to manufacture. Furthermore The strength of masts produced in this way is unsatisfactory because of the coiled course of the reinforcing fibers or strands absorbing the tensile forces.

Es ist weiter bekannt, Rohre aus glasfaserverstärktem Kunststoff im Schleuderverfahren herzuste#llen. Wenn hierbei die Glasfaserverstärkung so eingebracht wird, daß die Verstärkungsfäden im wesentlichen in Umfangsrichtung -auch nach Art von Wendeln - verlaufen, so ist dies nicht nachteilig wegen der gänzlich anderen Belastungsverhältnisse bei Rohren.It is also known, pipes made of glass fiber reinforced plastic in the To produce centrifugal processes. If the glass fiber reinforcement is incorporated in this way will that the Reinforcement threads essentially in the circumferential direction - also in the manner of helices - run, this is not disadvantageous because of the total different load conditions for pipes.

Bei den bekannten Herstellungsverfahren von glasfaserverstärkten Kunststoffrohren (GfK-Rohren) im Schleuderverfahren wird wie folgt vorgegangen : Es wird das Verstärkungsgewebe auf eine Matte aufgelegt O Dieses Gewebe-Matten-Laminat wird in die Schleuderform derart eingebracht, daß auf der Forminnenwand zunächst die Matte und dann die Gewebeauflage des Verstärkungsgewebes zur Auflage kommt. Die Matte wird zwischengeschaltet, ohne irgendwelche Festigkeitsaufgaben zu übernehmen. Es soll dadurch nur eine glattere Oberfläche beim Enderzeugnis bewirkt werden. Diese Zwischenmatten nennt man speziell "Oberflächenvliese''. Es gibt auch bereits solche Vliese, auf denen Verstärkungsfäden festgelegt sind, ahne daß eine Gewebebindung zwischen den Verstärkungsfäden vorhanden ist. Die Fasereinlage wird durch Zentrifugalkraft an der Schleuderform befestigt, bevor das Schleudern des in plastifizierter Form eingebrachten Kunststoffes vorgenommen wird.In the known manufacturing process of glass fiber reinforced plastic pipes (GRP pipes) in the centrifugal process, the procedure is as follows: The reinforcement fabric is used placed on a mat O This fabric-mat-laminate is in the centrifugal form introduced in such a way that first the mat and then the fabric overlay on the inner wall of the mold of the reinforcement fabric comes to rest. The mat is interposed without to take on any strength tasks. This is just supposed to make it smoother Surface in the end product. These intermediate mats are called special "Surface fleeces". There are already such fleeces on which reinforcement threads are set, without a fabric weave between the reinforcement threads is. The fiber core is attached to the centrifugal mold by centrifugal force, before the centrifuging of the plastic introduced in plasticized form will.

Das Einbringen des Kunststoffes erfolgt über Rohre mit Mischköpfen mit Hilfe von Sprühpistolen oder durch eine Rinne, die einfach nach dem Einführen in das Rohr gekippt wird, so daß der plastifizierte Kunststoff ausläuft, während die Schleuderform mit der an der Formwandung angebrachten Matte rotiert. Dieses Schleuderverfahren für die Herstellung von Rohren hat aber keine große Verbreitung gefunden, da die Innenflächen nicht glatt genug hergestellt werden können. Bei Masten tritt diese Schwierigkeit überhaupt nicht auf, da die Güte der Innenoberfläche keine Rolle spielt.The plastic is introduced via pipes with mixing heads with the help of spray guns or through a gutter that is easy after insertion tipped into the pipe so that the plasticized plastic runs out, while the centrifugal mold rotates with the mat attached to the mold wall. However, this centrifugal process for the production of pipes is not widely used found because the inner surfaces cannot be made smooth enough. With masts this difficulty does not occur at all, since the quality of the inner surface is none Role play.

Bei Masten liegt das Hauptproblem darin, eine ausreichende und genau fixiert angeordnete Innenbewehrung zu haben, um die auf Masten einwirkendenBiegemomente aufzunehmen.In the case of masts, the main problem is to ensure that they are adequate and accurate to have fixed internal reinforcement in order to absorb the bending moments acting on the masts to record.

Die Bewehrung soll in einem möglichst großen Abstand von der Mastachse liegen. Ideal wäre es, wenn - wie bei Betonmasten - die Bewehrung in Axialrichtung des Mastes liegt. Auch soll der Mast eine glatte Außenoberfläche aufweisen, was bei den bisher bekannten GfK-Masten aus Gründen der bisherigen Fertigungsweise nicht gewährleistet ist, weil diese erst durch einen weiteren Arbeitsgang (spachteln,lackieren usw.) erzielt werden konnte.The reinforcement should be as large as possible from the mast axis lie. It would be ideal if - as with concrete poles - the reinforcement in the axial direction of the mast. The mast should also have a smooth outer surface, what not with the previously known GRP masts for reasons of the previous manufacturing method is guaranteed because this can only be achieved through a further step (filling, painting etc.) could be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art ein Verstärkungsgewebe, vorzugsweise aus Glasfasern bestehend, aufgerollt in eine Schleuderform und dort durch den Schleudervorgang auf dem inneren Mantel der Form zum Abwickeln gebracht wird.According to the invention, this object is achieved in that, in a method of the type mentioned at the beginning, a reinforcing fabric, preferably consisting of glass fibers, rolled up in a centrifugal mold and there through the centrifugal process on the inner Coat the mold is brought to unwind.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sollen die Kettfäden des Verstärkungsgewebes nach dem Einbringen in die Schleuderform vorzugsweise in Ahsrichtung der Form verlaufen.According to a further feature of the invention, the warp threads of the Reinforcement fabric after it has been introduced into the centrifugal mold, preferably in the axial direction run out of shape.

Es ist gemäß der Erfindung auch vorgesehen, den Abwickelvorgang durch eine zunächst mitaufgerollte steife Zwi schenlage zu unterstützen.According to the invention, provision is also made for the unwinding process to support an initially rolled up stiff intermediate layer.

Eine Verbesserung des Herstellungsverfahrens wird gemäß der Erfindung ferner dadurch erreicht, daß nach dem Abwickeln des Verstärkungsgewebes bzw0 einer aus dem Verstärkungsgewebe und der Versteifungsmatte bestehende Kombination durch eine freibewegliche rotationssymmetrische Walze geglättet wird. Die Walze wird vorzugsweise am verjüngten Ende der Schleuderform eingeführt.An improvement in the manufacturing process is made according to the invention also achieved in that after unwinding the reinforcing fabric or one combination consisting of the reinforcement fabric and the stiffening mat a freely moving rotationally symmetrical roller is smoothed. The roller is preferred introduced at the tapered end of the centrifugal mold.

Erfindungsgemäß erfolgt das Einführen des Kunststoffes in flüssigem Zustand ebenfalls vom verjüngten Ende aus, so daß die Verteilung selbstätig durch den Schleudervorgang über den ganzen inneren Mantel hinweg erfolgt..According to the invention, the plastic is introduced in liquid form State also from the tapered end, so that the distribution by itself the spinning process takes place over the entire inner jacket.

Sollen zylindrische Maste gefertigt werden, so kann man mit dem Verfahren gemäß der Erfindung dieselben Ergebnisse erzielen, wenn man die Schleuderform schräg stellt und die Walze bzw. den flüssigen Kunststoff von der hochgestellten Seite aus in die Schleuderform einführt.If cylindrical masts are to be manufactured, the process can be used according to the invention achieve the same results if you incline the centrifugal mold represents and the roller or the liquid plastic from the superscript Side out into the spinning mold.

Weitere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung Durch die Erfindung werden die Mängel der bekannten Verfahren überwunden Es ist nunmehr die Herstellung von Masten möglich, die hohen Biegemomenten widerstehen und eine glatte Außenoberfläche besitzen. Das Verfahren gemäß der Erfindung selbst ist mit geringem technischem Aufwand durchführbar.Further features of the invention emerge from the following description The invention overcomes the shortcomings of the known methods. It is it is now possible to manufacture masts that can withstand high bending moments and have a smooth outer surface. The method according to the invention itself can be carried out with little technical effort.

Als weiterer Vorteil der Erfindung ergibt sich, daß als Verstärkungsmaterial z . B.Unidirektional-Rovinggewebe verwendet werden kann, dessen Verstärkungsfäden im wesentlichen parallel zur Mastachse verlaufen.Another advantage of the invention is that as a reinforcing material z. B. unidirectional roving fabric can be used, its reinforcing threads run essentially parallel to the mast axis.

Im praktischen Verfahren wird gemäß der Erfindung wie folgt vorgegangen Die für die Verstärkung und das Aussehen der Oberfläche notwendigen Gewebe, Matten, Vliese od. dgl. werden derart aufgerollt, daß die Kettfäden des Verstärkungsmaterials, insbesondere des Unidirektional-Rovinggewebes, vorzugsweise in Achsrichtung der Schleuderform verlaufen. Die aufgewickelte Rolle wird nun in die Schleuderform in Achsrichtung eingeführt. Die Rolle liegt dann im unteren Bereich der Schleuderform auf deren Mantel. Alsdann wird die Schleuderform in Bewegung gesetzt. Der Schleudervorgang bewirkt, daß sich die aufgewickelte Rolle eelbsttätig auf denlinneren Mantel der Schleuderform abwickelt, Dieser Abwickelvorgang tritt selbsttätig dadurch ein, daß wegen der Schwerkraft die aufgewickelte Rolle immer an dem untersten Punkt der im wesentlichen horizontal gelagerten Schleuderform abrollt.In the practical method according to the invention the procedure is as follows The fabrics, mats, Fleece or the like are rolled up in such a way that the warp threads of the reinforcing material, in particular of the unidirectional roving fabric, preferably in the axial direction of the Spin shape. the wound roll is now in the Centrifugal form introduced in the axial direction. The role is then in the lower area the centrifugal form on their mantle. Then the centrifugal form is set in motion. The spinning process causes the wound roll to automatically roll itself onto the inside Unwinding the shell of the centrifugal mold, this unwinding process occurs automatically one that, because of gravity, the wound roll is always at the lowest point the essentially horizontally mounted centrifugal form rolls.

Durch Verwendung von Zwischenlagen, z.B.steifer Matten, die von sich aus das Bestreben haben, aufzurolle#, oder durch Verwendung besonderer Roving-Gewebe, wird dieser Abwickelvorgang eingeleitet und unterstützt,so daß nach dem Ausschleudern der Formauskleidung diese nicht in sich zusammenfällt. Es ist in diesem Zusammenhang festzuhalten, daß durch das Schleudern der Form auch eine erste Verdichtung der gesamten Verstärkungsschicht am Formmantel der Schleuderform eintritt.By using intermediate layers, e.g. stiff mats, which by themselves from the endeavor to roll up #, or by using special roving fabrics, this unwinding process is initiated and supported so that after the centrifugation the mold lining does not collapse. It is in this context to note that by spinning the form, a first compression of the Entire reinforcement layer occurs on the mold jacket of the centrifugal mold.

Um eine weitere Verdichtung und Fixierung der Formauskleidung vor dem Einschleudern des Kunststoffes zu erreichen, wird bei konischer Form an dem Ende geringeren Durchmessers eine rotationssymmetrische Walze eingeführt, welche die Auskleidung bei Rotation der Form innen auswalzt, indem sie immer wieder an den niedrigsten Punkt rollt.To further compaction and fixation of the mold lining to achieve the injection of the plastic, is conical in the At the end of the smaller diameter, a rotationally symmetrical roller was introduced, which the lining rolls out inside as the mold rotates by repeatedly applying it rolling the lowest point.

Wegen der Konizität der Form wandert diese zylindrische Walze in Richtung auf das Ende größeren Durchmessers, wo sie dann herausfällt. Nun erfolgt der eigentliche Schleudervorgang des plastifizierten Kunststoffesç Wieder ausgehend von einer innen konischen Form wird der Kunststoff gemäß der Erfindung an dem Ende geringeren Durchmessers eingeführt. Durch die Zentrifugalkraft der in Rotation gesetzten Schleuderform entsteht durch deren Konizität auch eine Axialkomponente in Richtung auf das Ende größeren Durchmessers. Es erfolgt automatisch eine gleichmäßige Verteilung des plastifizierten Kunststoffes über die gesamte Mastlängee Man braucht also nicht mit einem sich über die ganze Länge erstreckenden Hilfsmittel, wie z.B. einem Rohr oder einer Rinne zu arbeiten, wie dies bei der Rohrherstellung bekannt ist, Außerdem hat das bekannte Verfahren den Nachteil, daß nicht immer eine einwandfreie Entlüftung des Laminats gewährleistet ist. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird das Laminat im gesamten Ringquerschnitt und zwar vom kleineren zum größeren Durchmesser hin getränkt, wobei die Luft vor sich hergeschoben wird.Because of the conicity of the shape, this cylindrical roller moves in the direction to the end of the larger diameter, where it then falls out. Now the real one takes place The plasticized plastic is thrown from the inside again The plastic according to the invention becomes conical in shape at the end of the smaller diameter introduced. The centrifugal force of the centrifugal mold, which is set in rotation, is created due to their conicity also an axial component in the direction of the larger end Diameter. The plasticized material is automatically distributed evenly Plastic over the entire length of the mast so you don't need to worry about it the entire length of the device, such as a pipe or a gutter to work as it is known in pipe making, also has the well known The method has the disadvantage that the laminate is not always properly ventilated is guaranteed. In the method according to the invention, the laminate is in its entirety Ring cross-section from the smaller to the larger diameter soaked, with the air is pushed in front of you.

Das Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich auch bei zylindrischen Masten durchführen, indem die Rotationsachse der Schleuderform geneigt wird. Dann bewirkt die Gravitation die Fortbewegung des einseitig eingeführten Kunststoffes sowie das Durchlaufen der Walze, Durch den Schleudervorgang dringt der plastizifierte Kunststoff durch die Armierung bis an die Innenoberfläche der Schleuderform durch. Es entsteht eine äußerst glatte Oberfläche. Nach der Fertigstellung erfolgt mit dem Erhärten des Kunststoffes eine Schrumpfung, so daß der geschleuderte Mast leicht der Form entnommen werden kann.The method according to the invention can also be used with cylindrical Perform masts by tilting the rotation axis of the centrifugal mold. then gravity causes the plastic introduced on one side to move forward as well as passing through the roller, Penetrates through the spinning process the plasticized plastic through the reinforcement to the inner surface of the Centrifugal shape through. The result is an extremely smooth surface. After completion occurs with the hardening of the plastic a shrinkage, so that the thrown Mast can be easily removed from the form.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die Zeichnung zeigt in Fig.# die Schleuderform mit einer eingeführten Rolle des Ver-stärkungsgewebes, Fig, 2 den Walzvorgang, Fig.3 das Einfüllen des flüssigen Kunststoffes.An embodiment of the invention is shown in the drawing. The drawing shows in Fig. # The centrifugal mold with an introduced role of the Reinforcement fabric, Fig. 2 the rolling process, Fig. 3 the filling of the liquid Plastic.

Wie aus Fig.1 ersichtlich ist, ist im Innenraum der Schleuderform 1 die Verstärkungsrolle 2 gelagert, Das freie Ende 2' der Rolle hat sich schon in Auswirkung der Abwickeltendenz der Rolle an die Innenwandung der Schleuderform 1 angelegt.As can be seen from Figure 1, the centrifugal mold is in the interior 1, the reinforcement roller 2 is stored, the free end 2 'of the roller has already moved into Effect of the unwinding tendency of the roll on the inner wall of the centrifugal mold 1 created.

Nachdem durch den Schleudervorgang das Abwickeln der Rolle beendet ist, besitzt die Schleuderform 1 innen eine in sich geschlossene Auskleidung, die aus dem Verstärkungsgewebe 2 besteht. Wird eine steife Zwischenmatte verwendet, so liegt diese zwischen dem Verstärkungsgewebe 2 und der Innenseite der Schleuderform 1o Gemäß Fig.2 ist in den Innenraum der Schleuderform 1 eine rotationssymmetrische Walze 3 eingeführt, die sich beim Schleudern der Form 1 auf dem Gewebe 2 allmählich in Pfeilrichtung abrollt. Auf diese Weise ist mit einfachen technischen Mitteln eine hochwertige Verdichtung der Auskleidung zu erzielen. In der Fig.2 ist das durch die verschiedengroße Schichtstärke dargestellt.After the unwinding of the roll has ended due to the spinning process is, the centrifugal mold 1 has a self-contained lining inside, which consists of the reinforcing fabric 2. If a stiff intermediate mat is used, so it lies between the reinforcement fabric 2 and the inside the centrifugal mold 1o According to FIG. 2, a rotationally symmetrical one is in the interior of the centrifugal mold 1 Roller 3 is introduced, which gradually moves when the mold 1 is spun on the fabric 2 unrolls in the direction of the arrow. This is done with simple technical means to achieve high-quality compaction of the lining. In Fig.2 this is through the different layer thicknesses shown.

Nach Abschluß des Ve-rdichtungsvorganges wird über eine Gießtülle 4 der flüssige Kunststoff 5 eingegossen.After the sealing process has been completed, a pouring spout is used 4 the liquid plastic 5 is poured in.

Nachdem sowohl das Einführen der Walze 3 als auch das des flüssigen Kunstsroffes 5 von dem verjüngten Ende der Schleuderform aus vorgenommen wird, ist nichts weiter zu tun, als die Schleuderform in Bewegung zu setzen.After both the introduction of the roller 3 and that of the liquid Kunstsroffes 5 is made from the tapered end of the centrifugal mold nothing more to do than set the centrifugal mold in motion.

Die Verdichtung und die Verteilung des flüssigen Kunststoffes geht dann selbstätig in Richtung auf den größeren Durchmesser des Hohlraumes vor sich.The compression and distribution of the liquid plastic is possible then automatically in the direction of the larger diameter of the cavity in front of you.

Bei zylindrischen Masteryünd dementsprechend zylindrischen Schleuderformen kann man denselben Effekt durch Schrägstellen der Form erzielen. Das Einführen der Verdichtungswalze und des flüssigen Kunststoffes erfolgt dann vom hochgestellten Ende der Form aus.Cylindrical centrifugal molds are correspondingly cylindrical in the case of cylindrical masters the same effect can be achieved by tilting the shape. Introducing the Compaction roller and the liquid plastic then takes place from the superscript End of shape.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung können außer Glasfäden auch andere Werkstoffe in Form von Verstärkungsfäden bzw. Zwischenfäden verwendet werden. Es ist jedoch darauf zu achten, daß das Ausdehnungs- bzw. Schrumpfungsverhalten des Materials weitgehend dem Ausdehnungs-und Schrumpfungsverhalten des verwendeten Kunststoffes entspricht.In the method according to the invention, besides glass threads, can also other materials in the form of reinforcing threads or intermediate threads can be used. However, it must be ensured that the expansion or shrinkage behavior of the material largely depends on the expansion and contraction behavior of the material used Plastic.

Der Kunststoff wird je nach den zu erfüllenden Bedingungen ausgewählt.The plastic is selected depending on the conditions to be met.

Claims (10)

P a t e n t a n s p r- ü c h e P a t e n t a n s p r- ü c h e Verfahren zum- Herstellen von Masten, vorzugsweise aus glasfaserverstärkten Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet, daß - wie sonst an sich bekannt - ein-Verstärkungsgewebe, das zumindest teilweise Glasfasern enthält, aufgerollt in eine Schleuderform und dort durch den Schleudervorgang auf dem inneren Mantel der Form zum Abwickeln gebracht wird. Method for the production of masts, preferably made of glass fiber reinforced Plastics, characterized in that - as is otherwise known per se - a reinforcing fabric, which at least partially contains glass fibers, rolled up in a centrifugal mold and there brought to unwind by the centrifugal process on the inner shell of the mold will. 2 Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kettfäden des Verstärkungsgewebes nach dem Einbringen in die Schleuderform vorzugsweise in Achsrichtung der Form verlaufen.2 The method according to claim 1, characterized in that the warp threads of the reinforcement fabric after being introduced into the centrifugal mold, preferably in Run in the axial direction of the form. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeicllnet, daß der Abwickelvorgang des Verstärkungsgewebes durch eine zunächst mitaufgewickelte steife Zwischenlage unterstützt wird.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Unwinding of the reinforcement fabric through a stiff one that is initially wound up at the same time Liner is supported. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeiclinet, daß das Verstärkungsgewebe nur aus Glasfäden besteht.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the Reinforcement fabric consists only of glass threads. 5. Verfahren nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abwickeln des Verstärkungsgewebes bzw. einer aus dieaem und einer versteifenden Matte bestehenden Kombination die innere Oberfläche durch eine freie bewegliche rotationssymmetrische Walze verdichtet und geglättet wird.5. The method of claim 1 and one or more of the following Claims, characterized in that after the reinforcement fabric has been unwound or one from dieaem and a stiffening mat Combination the inner surface by a freely movable rotationally symmetrical Roller is compacted and smoothed. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze am verjüngten Ende der Schleuderform eingeführt #ird.6. The method according to claim 5, characterized in that the roller # is inserted at the tapered end of the centrifugal mold. 7. Verfahren nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer zylindrischen Schleuderform diese schräggestellt und die Walze vom erhöhten Ende aus in die Form eingeführt wird.7. The method according to claim 5, characterized in that when used a cylindrical centrifugal mold this inclined and the roller from the increased End from being inserted into the mold. 8. Verfahren nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Auskleidung vorgesehene Kunststoff im flüssigen Zustand vom verjüngten Ende aus in die Form eingeführt wird.8. The method of claim 1 and one or more of the following Claims, characterized in that the plastic provided for the lining is introduced into the mold from the tapered end in the liquid state. 9. Verfahren nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer zylindrischen Schleuderform diese zum Einführen des flüssigen Kunststoffes schräggestellt und dieser vom hochgestellten Ende aus in die Form eingeführt wird.9. The method of claim 1 and one or more of the following Claims, characterized in that when using a cylindrical centrifugal mold this is inclined to insert the liquid plastic and this from the raised End from being inserted into the mold. 10. Verfahren nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fortbewegung der Walze zum Verdichten und Glätten der inneren Oberfläche der Auskleidung und die Verteilung des eingeführten Kunststoffes selbstätig durch den Schleudervorgang erfolgt, Verfahren nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausdehnungs- bzw. Schrumpfungsverhalten des zur Auskleidung benutzten Materials weitgehend dem Ausdehnungs- bzw. Schrumpfungsverhalten des Kunststoffes entspricht, vorzugsweise damit übereinstimmt.10. The method of claim 1 and one or more of the following Claims, characterized in that the movement of the roller for compaction and smoothing the inner surface of the liner and distributing the introduced Plastic takes place automatically by the spinning process, method according to claim 1 and one or more of the following claims, characterized in that the Expansion and shrinkage behavior of the material used for the lining largely corresponds to the expansion or shrinkage behavior of the plastic, preferably coincides with it. Lee rseiteLee r side
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