DE216162C - - Google Patents

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DE216162C
DE216162C DENDAT216162D DE216162DA DE216162C DE 216162 C DE216162 C DE 216162C DE NDAT216162 D DENDAT216162 D DE NDAT216162D DE 216162D A DE216162D A DE 216162DA DE 216162 C DE216162 C DE 216162C
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00Parts or accessories of ovens
    • A21B3/04Air-treatment devices for ovens, e.g. regulating humidity

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE la. GRUPPECLASS la. GROUP

Wrasenentwickler für Backöfen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Januar 1909 ab.Vapor developer for ovens. Patented in the German Empire on January 22, 1909.

Die Erfindung ist ein Wrasenentwickler für Backöfen, welcher in das Ofenmauerwerk eingebaut ist und eine besondere Feuerung besitzt. Der kastenförmige Dampferzeuger trägt an seinen Innenwandungen schlangenförmig nach unten abfallende Rinnen, in welche das Wasser durch ein Rohr eingelassen wird, so daß es langsam in dünnem Strahl abwärts fließt und dabei durch die Berührung mit denThe invention is a vapor generator for ovens, which is built into the oven masonry and has a special furnace. The box-shaped steam generator carries on its inner walls in a serpentine manner downward sloping gutters into which the water is let through a pipe, see above that it slowly flows downwards in a thin stream, through contact with the

ίο erhitzten Behälterwandungen verdampft. Als Heizfläche kommt demnach der Boden und die Gesamtoberfläche der Rinnen in Betracht, was allerdings nur dann zutrifft, wenn die Seitenwände des Dampferzeugers gut erwärmt sind. Um dies zu erreichen, ist letzterer so in die Ofenmauerung eingebaut, daß eine Längswand desselben durch die strahlende Wärme des Aschefalles der Hauptfeuerung erhitzt wird, während sich neben der anderen Längsseite, von dieser durch eine senkrechte Zunge teilweise getrennt, die schon erwähnte kleine Feuerung befindet, von der der Feuerzug an der letztgenannten Längswand entlang unter dem Boden nach hinten führt, hier senkrecht an der Rückwand des Dampferzeugers in die Höhe steigt, sich über dem Deckel wieder nach vorn wendet und schließlich an der Unterkante der Vorderwand endigt, an welcher Stelle das Schornsteinabzugsrohr mündet. Hieraus geht hervor, daß der Behälter an allen sechs Wänden erhitzt wird, so daß das Wasser derart schnell verdampft, daß es kaum jemals bis auf den Boden hinabfließt. Die Zeichnung veranschaulicht einen derartigen Wrasenentwickler in einer beispielsweisen Ausführungsform. ■ίο the heated container walls evaporate. as The heating surface is therefore the floor and the total surface of the channels, but this is only true if the side walls of the steam generator are well heated are. To achieve this, the latter is built into the furnace wall so that one Longitudinal wall of the same heated by the radiating warmth of the ash from the main furnace is, while next to the other long side, of this by a vertical Tongue partially separated, the already mentioned small furnace from which the fire train is located leads along the last-mentioned longitudinal wall under the floor to the rear, here vertically on the rear wall of the steam generator rises in the air, turns back over the lid and finally ends at the lower edge of the front wall, at which point the chimney flue pipe flows out. From this it can be seen that the container is heated on all six walls, so that the water evaporates so quickly that it hardly ever flows down to the bottom. The drawing illustrates such a vapor developer in an exemplary manner Embodiment. ■

Fig. ι ist ein Querschnitt, undFig. Ι is a cross section, and

Fig. 2 stellt einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1 dar, währendFig. 2 shows a section along the line AB of Fig. 1, while

Fig. 3 den Dampferzeuger ohne Deckel in Draufsicht zeigt.Fig. 3 shows the steam generator without a cover in plan view.

Der Dampferzeuger des Wrasenentwicklers besteht aus einem Kasten a mit beispielsweise rechteckigen, geraden Wänden, auf welchen der Deckel b mit einer Dichtung aufgelegt ist und durch die in Augen c eingreifenden und ev. festgekeilten Stangen d in seiner Lage festgehalten wird. Am oberen Ende des Kastens α befindet sich das Wasserzulaufrohr e, durch welches das kalte oder angewärmte Wasser in bekannter Weise in eine Schale f gelangt und aus dieser durch die schlangenförmig angeordneten Rinnen g nach unten läuft. Letztere bilden somit den eigentlichen Verdampfungsraum und vermögen das Wasser sehr schnell auf Siedetemperatur zu bringen, da dieses in sehr dünnem Strahl an den heißen Wandungen hinfließt. Es wird deswegen das Wasser rasch verdampfen und durch das Rohr h in den Backraum abziehen, wird dagegen nur selten den Boden des Kastens erreichen. Da dies jedoch trotzdem aus irgendwelchen Gründen, z. B. weil die bedienende Person den Wasserzufluß zu stark bemessen hat, vorkommen kann, so. ist es durch die Anordnung eines Ablaßhahnes i, zu welchem hin sich der Boden etwas neigt, möglich gemacht, den Kasten zu entleeren.The steam generator of the vapor generator consists of a box a with, for example, rectangular, straight walls on which the lid b is placed with a seal and is held in its position by the rods d engaging in eyes c and possibly wedged. At the upper end of the box α is the water inlet pipe e, through which the cold or warmed water reaches a bowl f in a known manner and from this runs down through the serpentine grooves g . The latter thus form the actual evaporation space and are able to bring the water to the boiling point very quickly, as it flows in a very thin stream on the hot walls. The water will therefore evaporate quickly and be drawn off through the pipe h into the baking chamber, but will only rarely reach the bottom of the box. However, since this is due to some reasons, e.g. B. because the operator has measured the water flow too high, can happen so. it is made possible by the arrangement of a drain cock i, towards which the bottom is inclined, to empty the box.

Um die Rinnen g insgesamt gleichmäßig erwärmen zu können, wird der Dampferzeuger in die Backofenmauerung so eingebaut, daß eine Längswand parallel zum Aschefall k der Hauptfeuerung liegt und somit die strahlende Wärme der letzteren empfängt, während sich neben der zweiten Längswand, von dieser nur durch eine Zunge I teilweise getrennt, eine besondere kleine Feuerung m befindet, vonIn order to be able to evenly heat the channels g overall, the steam generator is built into the oven wall in such a way that one longitudinal wall lies parallel to the ash fall k of the main furnace and thus receives the radiant heat from the latter, while next to the second longitudinal wall, only one of this Tongue I partially separated, a special small furnace m is located from

ίο welcher die Feuergase durch den Zug η unter den Boden des Dampferzeugers treten, dann an der Rückwand desselben emporziehen und nach vorn über seinen Deckel hinstreichen, worauf sie die Vorderwand bespülen und schließlich durch das Rohr 0 ihren Weg in den Schornstein nehmen. Wegen der außerordentlich großen Heizfläche, die alle sechs Seiten des Kastens α umfaßt, kann die Wärme der Feuergase so gut ausgenutzt werden, daßίο which the fire gases pass through the train η under the bottom of the steam generator, then pull it up on the rear wall of the same and brush forward over its cover, whereupon they flush the front wall and finally take their way through the pipe 0 into the chimney. Because of the extremely large heating surface, which covers all six sides of the box α , the heat of the fire gases can be used so well that

zo bei ganz geringer Beschickung der Feuerung m stets eine rege Dampfentwicklung stattfindet, während des ganzen Backprozesses also ausreichender »Prudel« zur Verfügung steht. zo with very little loading of the furnace m there is always a lively development of steam, so that sufficient "prudel" is available during the entire baking process.

Claims (2)

Patent-Anspküche: .Patent claims:. ι. Wrasenentwiekler für Backöfen, dadurch gekennzeichnet, daß von der unter dem Wassereinlaufrohr (e) des Wrasenkastens (a) befindlichen Schale ff) am inneren Umfang des Kastens in Schlangenwindungen nach dem Boden hin abfallende Rinnen (g) für das zu verdampfende Wasser ausgehen.ι. Vapor developer for ovens, characterized in that from the bowl ff ) located under the water inlet pipe (e) of the vaporizer box (a) on the inner circumference of the box, grooves (g) for the water to be evaporated extend in serpentine windings towards the bottom. 2. Wrasenentwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Längswand des Kastens (a) an den Aschefall (k) der Hauptfeuerung grenzt, und daß sich neben der zweiten Längswand, von dieser nur durch eine Zunge (I) teilweise getrennt, eine besondere Feuerung fm) befindet, an die sich die Feuerzüge (n) anschließen, durch welche die Feuergase nacheinander die neben der Feuerung fm) liegende Längswand, den Boden, die Rückwand, den Deckel und schließlich die Vorderwand des Kastens (a) bespülen.2. Vapor developer according to claim 1, characterized in that a longitudinal wall of the box (a) is adjacent to the ash case (k) of the main furnace, and that next to the second longitudinal wall, partially separated from this only by a tongue (I) , a special one Firing fm) is located, to which the fire flues (n) connect, through which the fire gases successively flush the longitudinal wall next to the firing fm) , the bottom, the rear wall, the lid and finally the front wall of the box (a) . Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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